采樣機管理制度?一、總則1.目的為加強采樣機的管理，確保采樣機的正常運行，保證采樣的準確性和代表性，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有采樣機的管理，包括采購、安裝、調試、使用、維護、維修、報廢等環節。3.職責分工設備管理部門負責采樣機的選型、采購、驗收等工作。建立采樣機設備檔案，記錄設備的基本信息、運行狀況、維護維修情況等。制定采樣機年度維護保養計劃，并監督執行。協調解決采樣機使用過程中的技術問題。使用部門負責采樣機的日常操作使用，嚴格按照操作規程進行操作。對采樣機進行日常檢查，發現問題及時報告設備管理部門。配合設備管理部門進行采樣機的維護、維修、校準等工作。質量控制部門負責對采樣機采集的樣品進行質量監督和檢驗。參與采樣機的驗收、校準等工作，確保采樣符合相關標準和要求。二、采樣機采購管理1.需求調研設備管理部門根據公司生產、科研等實際需求，會同使用部門、質量控制部門等進行采樣機需求調研，明確采樣機的功能、性能、技術參數等要求。收集市場上相關采樣機的產品信息，包括品牌、型號、價格、售后服務等，進行綜合比較和分析。2.選型采購根據需求調研結果，編制采樣機采購技術規格書，明確采購的技術要求和商務條款。通過招標、詢價、談判等方式選擇合格的供應商，簽訂采購合同。采購合同應明確采購設備的規格型號、數量、價格、交貨期、售后服務等條款。3.驗收采樣機到貨前，設備管理部門應通知使用部門、質量控制部門等相關人員做好驗收準備工作。采樣機到貨后，由設備管理部門組織相關人員按照采購合同和技術規格書進行驗收。驗收內容包括設備的外觀、數量、規格型號、技術參數、性能指標等。對驗收合格的采樣機，填寫驗收報告，辦理入庫手續；對驗收不合格的采樣機，及時與供應商溝通協商，要求供應商限期整改或退換貨。三、采樣機安裝與調試1.安裝準備設備管理部門根據采樣機的安裝要求，選擇合適的安裝地點，確保安裝場地符合設備安裝條件，如地面平整、通風良好、水電供應正常等。準備好安裝所需的工具、材料和設備，如吊車、叉車、扳手、螺絲刀等。2.安裝按照采樣機的安裝說明書和操作規程，由專業技術人員進行采樣機的安裝。在安裝過程中，要嚴格遵守安全操作規程，確保安裝工作安全、順利進行。安裝完成后，對采樣機的各部件進行檢查，確保安裝牢固、連接正確、無松動現象。3.調試安裝調試人員按照采樣機的調試手冊和操作規程，對采樣機進行調試。調試內容包括設備的啟動、運行參數設置、采樣精度調整、控制系統調試等。在調試過程中，要對采樣機的各項性能指標進行測試，如采樣流量、采樣粒度、采樣均勻性等，確保采樣機的性能符合設計要求。調試合格后，填寫調試報告，由設備管理部門、使用部門、質量控制部門等相關人員簽字確認。四、采樣機操作規程1.開機前檢查檢查采樣機的各部件連接是否牢固，無松動現象。檢查采樣機的電源、氣源、液壓源等是否正常供應，電壓、氣壓、油壓等參數是否符合要求。檢查采樣機的潤滑系統是否良好，潤滑油是否充足，油位是否正常。檢查采樣機的控制系統是否正常，各儀表、指示燈是否顯示正常。檢查采樣機的采樣頭、溜槽、管道等是否暢通，無堵塞現象。2.開機操作合上采樣機的電源開關，啟動控制系統。根據采樣要求，設置采樣機的運行參數，如采樣流量、采樣時間、采樣間隔等。啟動采樣機的驅動裝置，使采樣機開始運行。在運行過程中，要密切觀察采樣機的運行狀況，如電機轉速、振動情況、聲音是否正常等。3.采樣操作采樣機運行穩定后，將采樣頭對準采樣部位，開始采樣。在采樣過程中，要確保采樣頭的位置準確，采樣流量穩定，采樣均勻。按照規定的采樣時間和采樣間隔進行采樣，采集的樣品要及時放入樣品容器中，并做好標記。采樣過程中，如發現采樣機出現異常情況，應立即停止采樣，按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時報告設備管理部門。4.關機操作采樣結束后，先停止采樣機的驅動裝置，使采樣機停止運行。關閉采樣機的控制系統，斷開電源開關。清理采樣機的采樣頭、溜槽、管道等部位，清除殘留的樣品和雜物。對采樣機進行日常保養，如擦拭設備表面、檢查潤滑情況等。五、采樣機維護管理1.日常維護使用部門操作人員每天對采樣機進行日常檢查和維護，檢查內容包括設備的外觀、連接部位、運行狀況、潤滑情況等。對采樣機的采樣頭、溜槽、管道等部位進行清理，清除殘留的樣品和雜物，確保采樣機的采樣通道暢通。檢查采樣機的潤滑油位、油質情況，如潤滑油不足或變質，應及時添加或更換潤滑油。檢查采樣機的各儀表、指示燈是否顯示正常，如有異常情況，應及時報告設備管理部門。2.一級保養一級保養以設備操作人員為主，維修人員輔助進行。一級保養周期為每月一次，每次保養時間為48小時。一級保養的內容包括：對采樣機進行全面清掃，清除設備表面的灰塵、油污等。檢查采樣機的各部件連接情況，如有松動，應及時緊固。檢查采樣機的傳動部件，如皮帶、鏈條、聯軸器等，如有磨損或松動，應及時更換或調整。檢查采樣機的潤滑系統，清洗潤滑泵、過濾器等部件，更換潤滑油。檢查采樣機的控制系統，清潔控制箱內部，檢查電器元件的連接情況，如有松動或損壞，應及時處理。3.二級保養二級保養以維修人員為主，操作人員參加。二級保養周期為每季度一次，每次保養時間為816小時。二級保養的內容包括：除進行一級保養的全部內容外，還要對采樣機的主要部件進行拆卸、檢查和清洗。檢查采樣機的采樣頭、溜槽、管道等部件的磨損情況，如有磨損嚴重的部件，應及時更換。檢查采樣機的電機、減速機等設備的運行狀況，如有異常聲音或振動，應進行檢修。對采樣機的控制系統進行全面檢查和調試，確保控制系統的性能良好。對采樣機進行精度校準，確保采樣機的采樣精度符合要求。4.定期巡檢設備管理部門每周對采樣機進行一次定期巡檢，巡檢內容包括設備的運行狀況、維護保養情況、安全防護裝置等。在巡檢過程中，發現問題及時記錄，并通知使用部門進行整改。對重大問題，要及時組織相關人員進行分析和處理。六、采樣機維修管理1.故障報告使用部門操作人員在采樣機運行過程中發現故障，應立即停止采樣機運行，按下緊急停止按鈕，并及時報告設備管理部門。報告內容包括故障發生的時間、地點、故障現象、可能的原因等。2.故障診斷設備管理部門接到故障報告后，及時組織維修人員對故障進行診斷。維修人員通過觀察、檢測、分析等方法，確定故障的原因和部位。對于簡單故障，維修人員應立即進行維修；對于復雜故障，維修人員應制定維修方案，并組織相關人員進行討論和審核。3.維修實施根據維修方案，維修人員準備好維修所需的工具、材料和備件，對采樣機進行維修。在維修過程中，要嚴格遵守維修操作規程，確保維修質量和安全。維修完成后，對采樣機進行調試和測試，確保設備恢復正常運行。調試和測試內容包括設備的啟動、運行參數設置、采樣精度調整、控制系統調試等。4.維修記錄維修人員對每次維修情況進行詳細記錄，記錄內容包括故障發生的時間、地點、故障現象、故障原因、維修措施、維修時間、維修人員等。維修記錄應及時整理歸檔，存入采樣機設備檔案，以便日后查閱和參考。七、采樣機校準管理1.校準計劃設備管理部門根據采樣機的使用情況和相關標準要求，制定采樣機校準計劃。校準計劃應明確校準的周期、項目、方法、標準等內容。校準周期一般為每年一次，對于使用頻繁、精度要求高的采樣機，校準周期可適當縮短。2.校準實施設備管理部門按照校準計劃，委托具有資質的計量檢定機構或校準機構對采樣機進行校準。在校準過程中，校準機構應按照相關標準和規范進行操作，確保校準結果的準確性和可靠性。校準完成后，校準機構出具校準報告，設備管理部門將校準報告存入采樣機設備檔案。3.校準結果處理如果采樣機的校準結果符合要求，設備管理部門應在采樣機上張貼校準合格標識，并注明校準日期和有效期。如果采樣機的校準結果不符合要求，設備管理部門應組織相關人員對采樣機進行維修或調整，使其達到校準要求。維修或調整完成后，重新進行校準，直至校準合格為止。八、采樣機報廢管理1.報廢鑒定當采樣機出現下列情況之一時，可申請報廢：已超過規定的使用年限，且設備性能嚴重下降，無法滿足生產、科研等工作需要。因意外事故或自然災害導致設備嚴重損壞，無法修復。技術性能落后，能耗高，效率低，經濟效益差，已被新型設備所替代。設備維修成本過高，繼續使用不經濟。由設備管理部門組織相關人員對擬報廢的采樣機進行技術鑒定，填寫設備報廢鑒定表，提出報廢意見。2.報廢審批設備報廢鑒定表經設備管理部門負責人審核后，報公司主管領導審批。公司主管領導批準后，方可辦理設備報廢手續。3.報廢處理設備管理部門負責對報廢的采樣機進行處理，可采取以下方式：拆除設備的有用零部件，作為備品備件使用。將設備整機出售給廢品回收公司。按照環保要求，對設備進行無害化處理。設備報廢處理后，設備管理部門應及時更新采樣機設備檔案，注銷設備信息。九、培訓與考核1.培訓設備管理部門負責組織對采樣機操作人員、維護人員等進行培訓。培訓內容包括采樣機的工作原理、操作規程、維護保養知識、安全注意事項等。培訓方式可采用集中授課、現場演示、實際操作等多種形式，確保培訓效果。新入職的采樣機操作人員、維護人