模具工管理制度?一、總則（一）目的為加強模具工隊伍建設，規范模具工的工作行為，提高模具制作水平和工作效率，保證模具質量，滿足公司生產經營需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有模具工崗位人員。（三）基本原則1.遵守國家法律法規和公司各項規章制度。2.秉持質量第一、安全至上的工作理念。3.堅持團結協作、高效創新的工作作風。二、崗位職責（一）模具設計1.根據產品要求和生產工藝，進行模具的初步設計，包括結構設計、尺寸計算等。2.與產品設計部門溝通，確保模具設計符合產品要求，對產品設計提出優化建議。3.制作模具設計圖紙，標注詳細的尺寸、公差、技術要求等，確保圖紙準確無誤。（二）模具制造1.按照模具設計圖紙和工藝要求，選擇合適的加工設備和工具，進行模具零件的加工制作。2.負責模具零件的車、銑、刨、磨、鉆等機械加工操作，保證加工精度符合要求。3.進行模具的裝配工作，確保模具各部件安裝正確、配合緊密，動作順暢。4.對模具進行調試和試模，及時發現并解決模具在制造和調試過程中出現的問題。（三）模具維修與保養1.定期對模具進行檢查和維護，及時發現模具的磨損、變形等問題，并進行修復。2.負責模具在生產過程中的突發故障維修，確保生產能夠順利進行，盡量縮短停機時間。3.建立模具維修檔案，記錄模具的維修情況、維修時間、維修內容等信息。4.根據模具的使用情況和磨損規律，制定合理的保養計劃，對模具進行定期保養，延長模具使用壽命。（四）技術改進與創新1.關注模具制造行業的新技術、新工藝、新材料，積極引進和應用到實際工作中，提高模具制造水平。2.對現有模具進行技術分析，提出改進方案，提高模具的性能和質量，降低生產成本。3.參與公司組織的技術培訓和交流活動，不斷提升自身的專業技術水平。（五）工作協作1.與生產部門密切配合，及時了解生產需求，確保模具按時交付使用，并滿足生產工藝要求。2.與采購部門協作，根據模具制造需要，及時采購所需的原材料、零部件等物資。3.與質量檢驗部門溝通，共同做好模具的質量檢驗工作，確保模具質量符合標準要求。三、工作流程（一）模具設計流程1.接收產品設計任務書，明確產品要求和生產批量。2.進行模具結構方案設計，包括分型面、脫模方式、冷卻系統、澆注系統等。3.進行模具尺寸計算，確定各零件的尺寸和公差。4.繪制模具設計圖紙，包括總裝圖、零件圖等，標注詳細的技術要求。5.組織相關人員對模具設計圖紙進行評審，根據評審意見進行修改完善。6.完成模具設計圖紙的審核和批準手續，發放圖紙用于模具制造。（二）模具制造流程1.領取模具設計圖紙和工藝文件，熟悉圖紙要求和工藝規范。2.準備模具制造所需的原材料、零部件、工具、設備等。3.根據模具設計圖紙和工藝要求，進行模具零件的加工制作，嚴格控制加工精度。4.完成模具零件的加工后，進行質量檢驗，確保零件質量符合要求。5.將檢驗合格的模具零件進行裝配，按照裝配工藝要求進行操作，保證裝配質量。6.對裝配好的模具進行調試，檢查模具的開合模動作、脫模情況、冷卻效果等，發現問題及時調整。7.進行試模，試模過程中記錄相關數據和現象，對試模結果進行分析，判斷模具是否合格。8.如試模不合格，根據試模情況對模具進行維修和調整，直至試模合格。（三）模具維修流程1.模具在生產過程中出現故障，生產部門及時通知模具工進行維修。2.模具工接到維修通知后，迅速到達現場，了解模具故障情況。3.對模具進行檢查和分析，確定故障原因和維修方案。4.根據維修方案，準備維修所需的工具、材料和零部件。5.對模具進行維修操作，維修過程中嚴格按照維修工藝要求進行，保證維修質量。6.維修完成后，對模具進行調試和試模，確認模具維修后能夠正常使用。7.填寫模具維修記錄，詳細記錄模具故障原因、維修過程、維修時間、維修人員等信息。（四）模具保養流程1.制定模具保養計劃，明確保養周期、保養內容和保養責任人。2.根據保養計劃，定期對模具進行保養，保養內容包括清潔模具、檢查模具各部件的磨損情況、潤滑模具活動部位等。3.對模具的冷卻系統進行檢查和維護，確保冷卻效果良好，防止模具因冷卻不良而出現問題。4.檢查模具的緊固螺栓是否松動，如有松動及時進行緊固。5.對模具的易損件進行檢查，如發現磨損嚴重及時更換。6.保養完成后，填寫模具保養記錄，記錄保養時間、保養內容、保養人員等信息。四、工作規范（一）操作規范1.嚴格遵守操作規程，正確使用加工設備和工具，不得違規操作。2.開機前檢查設備是否正常，各潤滑部位是否潤滑良好，確認無誤后方可開機。3.加工過程中要密切關注設備運行情況，發現異常及時停機處理。4.操作完成后，關閉設備電源，清理工作場地，將工具和設備擺放整齊。（二）質量規范1.嚴格按照模具設計圖紙和工藝要求進行模具制造和維修，確保模具質量符合標準。2.加強模具制造過程中的質量控制，對每一道工序進行質量檢驗，不合格的工序不得轉入下一道工序。3.試模過程中要認真記錄試模數據和現象，對試模結果進行客觀分析，為模具的改進提供依據。4.做好模具質量追溯工作，對模具的設計、制造、維修、保養等環節的相關信息進行詳細記錄，便于查詢和分析。（三）安全規范1.樹立安全第一的思想，嚴格遵守公司安全管理制度，確保工作安全。2.操作設備時要穿戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。3.定期對加工設備進行安全檢查和維護，確保設備安全裝置齊全有效。4.工作場地要保持整潔，通道暢通，不得堆放雜物，防止發生安全事故。5.對危險物品要嚴格按照規定進行管理和使用，確保安全。五、培訓與發展（一）培訓計劃1.根據模具工崗位需求和員工技能水平，制定年度培訓計劃。2.培訓計劃包括內部培訓、外部培訓、實踐操作培訓等多種形式，內容涵蓋模具設計、制造、維修、保養等方面的知識和技能。（二）培訓實施1.按照培訓計劃組織開展培訓活動，確保培訓質量和效果。2.內部培訓由公司內部的技術骨干或邀請外部專家進行授課，外部培訓根據實際情況安排員工參加相關機構組織的培訓課程。3.實踐操作培訓通過現場示范、實際操作練習等方式進行，讓員工在實踐中提高技能水平。（三）培訓考核1.對參加培訓的員工進行考核，考核方式包括理論考試、實際操作考核等。2.考核結果與員工的績效、晉升、薪酬等掛鉤，激勵員工積極參加培訓，提高自身素質。（四）職業發展1.為模具工提供職業發展通道，包括技術等級晉升、管理崗位晉升等。2.根據員工的工作表現和技能水平，定期進行技術等級評定，員工可根據評定結果晉升相應的技術等級。3.鼓勵優秀的模具工向管理崗位發展，擔任模具制造主管、模具車間主任等職務，負責模具制造團隊的管理工作。六、考核與激勵（一）考核標準1.工作業績考核：根據模具的制作質量、交付時間、維修及時率等指標進行考核。2.工作態度考核：包括責任心、工作積極性、團隊協作精神等方面的考核。3.技術能力考核：通過理論考試、實際操作考核等方式，對模具工的專業技術水平進行考核。（二）考核周期1.月度考核：對模具工當月的工作表現進行考核評價。2.年度考核：結合月度考核結果，對模具工全年的工作進行綜合考核評價。（三）激勵措施1.績效獎金：根據考核結果發放績效獎金，激勵模具工提高工作績效。2.晉升獎勵：對表現優秀、技術能力突出的模具工給予晉升機會，享受相應的待遇。3.榮