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文檔簡介
油氣回收系統使用維護制度?一、目的為確保油氣回收系統的正常運行,提高油氣回收效率,減少油氣排放對環境的污染,保障人員安全,特制定本使用維護制度。二、適用范圍本制度適用于公司內所有安裝有油氣回收系統的場所及設備。三、職責分工1.設備管理部門負責油氣回收系統的整體規劃、選型及采購。制定油氣回收系統的年度維護計劃,并監督實施。協調解決油氣回收系統運行過程中出現的重大技術問題。2.使用部門負責油氣回收系統的日常操作和使用,確保系統按規定運行。配合設備管理部門進行系統的維護保養工作,及時反饋系統運行中出現的問題。對本部門員工進行油氣回收系統操作培訓,提高員工的操作技能和環保意識。3.維護維修部門按照設備管理部門制定的維護計劃,對油氣回收系統進行定期維護保養和故障維修。負責維護保養工具、設備及備件的管理,確保維護工作的順利進行。對油氣回收系統的維護保養和維修情況進行記錄,并建立檔案。4.安全管理部門負責監督油氣回收系統的安全運行,制定相關安全管理制度。對油氣回收系統操作人員進行安全培訓,檢查安全措施的落實情況。參與油氣回收系統事故的調查和處理,提出改進措施和建議。四、油氣回收系統概述1.系統組成油氣回收系統主要由卸油油氣回收系統、加油油氣回收系統和儲油油氣回收系統三部分組成。卸油油氣回收系統:包括卸油口油氣回收接口、油氣回收管道、真空泵、冷凝裝置等,用于在油罐車卸油過程中回收油罐車內的油氣。加油油氣回收系統:包括加油機油氣回收接口、油氣回收管道、回氣真空泵、油氣分離裝置等,用于在車輛加油過程中回收加油槍排出的油氣。儲油油氣回收系統:包括呼吸閥、阻火器、油氣回收管道、活性炭吸附裝置等,用于儲存油罐內油氣的排放和回收,減少油罐大呼吸和小呼吸損耗。2.工作原理卸油油氣回收系統:油罐車卸油時,油罐內的油品進入儲存油罐,同時油罐車內的油氣通過油氣回收管道輸送至儲存油罐,經冷凝裝置冷卻后,油氣中的部分油品被冷凝回收,剩余的油氣通過呼吸閥排放至大氣。加油油氣回收系統:車輛加油時,加油機內的油品通過加油槍注入車輛油箱,同時車輛油箱內的油氣通過油氣回收管道輸送至加油機,經油氣分離裝置分離后,油氣中的部分油品被回收,剩余的油氣通過回氣真空泵抽回儲存油罐。儲油油氣回收系統:儲存油罐在收發油過程中,由于油品體積的變化,會產生大呼吸和小呼吸損耗。大呼吸損耗是指油罐收發油時,罐內壓力變化導致油氣排放;小呼吸損耗是指油罐在儲存過程中,由于晝夜溫差變化,罐內油氣壓力變化導致油氣排放。儲油油氣回收系統通過呼吸閥、阻火器、油氣回收管道和活性炭吸附裝置等,將油罐內排放的油氣進行回收和處理,減少油氣排放。五、使用管理1.操作人員要求操作人員應經過專業培訓,熟悉油氣回收系統的工作原理、操作方法和安全注意事項,經考試合格后方可上崗操作。操作人員應嚴格遵守操作規程,不得擅自更改系統參數和操作流程。操作人員應定期對油氣回收系統進行巡檢,及時發現并處理系統運行中出現的問題。操作人員應做好系統運行記錄,包括設備運行時間、油氣回收量、故障情況等,記錄應準確、完整、清晰。2.操作流程卸油油氣回收系統操作流程1.連接卸油管道和油氣回收管道,確保連接牢固,無泄漏。2.啟動真空泵,檢查系統運行是否正常,真空度是否符合要求。3.開啟油罐車卸油閥門,開始卸油,同時觀察油氣回收情況,確保油氣回收正常。4.卸油結束后,關閉油罐車卸油閥門,停止真空泵運行,拆除卸油管道和油氣回收管道連接。加油油氣回收系統操作流程1.檢查加油機油氣回收系統各部件是否正常,連接是否牢固,無泄漏。2.啟動加油機,檢查油氣回收功能是否正常,回氣真空泵是否工作。3.將加油槍插入車輛油箱,開始加油,同時觀察油氣回收情況,確保油氣回收正常。4.加油結束后,關閉加油機,拆除加油槍,檢查油氣回收系統是否正常關閉。儲油油氣回收系統操作流程1.定期檢查呼吸閥、阻火器、油氣回收管道等部件是否正常,有無堵塞、泄漏等情況。2.檢查活性炭吸附裝置,如發現活性炭吸附效果下降,應及時更換活性炭。3.觀察油罐液位變化,記錄油罐大呼吸和小呼吸損耗情況,分析油氣回收效果。3.日常檢查每日檢查油氣回收系統各部件連接是否牢固,有無泄漏現象。檢查真空泵、回氣真空泵等設備的運行情況,包括聲音、溫度、振動等,如有異常應及時停機檢查。檢查油氣回收管道是否暢通,有無堵塞現象,如有堵塞應及時清理。檢查冷凝裝置、油氣分離裝置等設備的運行情況,確保其正常工作。檢查活性炭吸附裝置的吸附效果,如發現吸附效果下降,應及時更換活性炭。檢查油罐液位計、壓力計等儀表的指示是否正常,如有異常應及時維修或更換。4.異常情況處理當油氣回收系統出現異常情況時,操作人員應立即停止相關操作,并采取相應的應急措施。如發現油氣泄漏,應立即關閉相關閥門,切斷氣源,疏散周圍人員,并及時報告上級領導和相關部門,采取措施進行堵漏和清理。如發現真空泵、回氣真空泵等設備故障,應及時停機檢查,排除故障后再重新啟動。如發現油氣回收管道堵塞,應及時清理管道,確保管道暢通。如發現活性炭吸附裝置吸附效果下降,應及時更換活性炭,恢復吸附功能。對異常情況的發生時間、現象、處理過程等應進行詳細記錄,并及時向上級領導和相關部門報告。六、維護保養1.維護保養計劃設備管理部門應根據油氣回收系統的運行情況和使用年限,制定年度維護保養計劃。維護保養計劃應包括維護保養項目、內容、時間、責任人等。維護保養計劃應明確維護保養的周期和標準,確保系統得到及時、有效的維護保養。2.維護保養內容日常維護保養每日對油氣回收系統進行巡檢,檢查各部件連接是否牢固,有無泄漏現象。清潔系統各部件表面,保持設備整潔。檢查真空泵、回氣真空泵等設備的運行情況,如有異常應及時處理。檢查油氣回收管道是否暢通,如有堵塞應及時清理。月度維護保養檢查冷凝裝置、油氣分離裝置等設備的運行情況,清理設備內部雜質。檢查活性炭吸附裝置的吸附效果,如發現吸附效果下降,應及時更換活性炭。檢查油罐液位計、壓力計等儀表的指示是否正常,如有異常應及時維修或更換。檢查呼吸閥、阻火器等部件的工作情況,確保其正常運行。季度維護保養對油氣回收系統進行全面檢查,包括設備運行狀況、管道連接、閥門密封等。檢查系統接地是否良好,確保設備安全運行。對真空泵、回氣真空泵等設備進行保養,更換潤滑油、濾清器等部件。對油氣回收管道進行外觀檢查,如有腐蝕、損壞等情況,應及時修復或更換。年度維護保養對油氣回收系統進行全面檢修,包括設備解體檢查、清洗、調試等。對冷凝裝置、油氣分離裝置等設備進行性能測試,確保其性能符合要求。對活性炭吸附裝置進行更換活性炭和全面檢查,確保其吸附性能良好。對油罐進行檢查,包括罐體腐蝕情況、附件完好情況等,如有問題應及時處理。對系統進行全面的電氣檢查,確保電氣設備安全可靠。3.維護保養記錄維護維修部門應對油氣回收系統的維護保養情況進行詳細記錄,記錄內容應包括維護保養時間、項目、內容、維修更換部件名稱及型號、維修人員等。維護保養記錄應妥善保存,保存期限不少于[X]年,以便于查閱和追溯。4.維護保養質量監督設備管理部門應定期對維護保養工作進行質量監督檢查,確保維護保養工作符合要求。對維護保養質量不符合要求的,應責令維護維修部門重新進行維護保養,直至達到質量標準。七、安全管理1.安全制度建立健全油氣回收系統安全管理制度,明確安全職責和安全操作規程。對油氣回收系統操作人員進行安全培訓,使其熟悉系統的安全性能和安全注意事項。制定油氣回收系統應急預案,定期組織演練,提高應對突發事件的能力。2.安全措施油氣回收系統應設置明顯的安全警示標志,防止無關人員誤操作。系統各部件應接地良好,防止靜電積聚引發火災爆炸事故。真空泵、回氣真空泵等設備應安裝防護裝置,防止人員接觸轉動部件。油氣回收管道應采用符合安全標準的管材,管道連接應牢固可靠,防止油氣泄漏。儲存油罐應設置液位報警裝置和高液位自動切斷裝置,防止油品溢出。定期對油氣回收系統進行安全檢查,及時消除安全隱患。3.事故處理當油氣回收系統發生安全事故時,應立即啟動應急預案,采取相應的應急措施,迅速控制事故現場,防止事故擴大。及時向上級領導和相關部門報告事故情況,配合有關部門進行事故調查和處理。對事故原因進行分析,總結經驗教訓,采取有效措施進行整改,防止類似事故再次發生。八、培訓與教育1.培訓計劃設備管理部門應制定油氣回收系統操作人員培訓計劃,定期組織操作人員進行培訓。培訓計劃應包括培訓內容、培訓時間、培訓方式等,確保操作人員掌握系統的操作技能和維護保養知識。2.培訓內容油氣回收系統的工作原理、工藝流程、設備組成等。油氣回收系統的操作規程、安全注意事項、應急處理措施等。油氣回收系統的維護保養知識,包括維護保養項目、內容、方法、周期等。環保法律法規和相關政策,提高操作人員的環保意識。3.培訓方式內部培訓:由設備管理部門或維護維修部門的專業人員進行培訓,培訓內容結合實際操作和案例分析,使操作人員易于理解和掌握。外部培訓:根據需要,選派操作人員參加外部專業機構組織的培訓課程,學習先進的油氣回收技術和管理經驗。現場培訓:在實際操作現場,由經驗豐富的操作人員對新操作人員進行現場指導
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