目錄

第1章概述..............................................1

1.1工程概況...............................1

1.2主要工作內容..............................................................1

1.3水文、氣象及地質等自然條件...............................................2

1.4施工條件...............................4

第2章施工總體部署及總進度計劃..........................5

2.1施工總體部署......................................................5

2.2施工總進度計劃...........................................................6

第3章施工導流（圍堰）.................................8

3.1圍堰標準................................8

3.2圍堰填筑................................8

第4章施工總平面布置...................................10

4?1總平面布置................................................................10

4.2施工總平面布置圖........................................................12

第5章主副壩工程施工....................................13

5.1基本情況及施工程序......................................................13

5.2土方工程施工............................14

5.3灌漿工程施工.......................................................22

5.4砌石工程施工............................43

5.5護坡工程施工.............................................................46

5.6壩頂工程施工............................52

第6章取水工程施工.....................................53

6.1放水塔施工...............................................................53

6.2混凝土輸水涵管工程施工..................................................56

6.3金屬構件預埋、安裝與機電設備安裝.......................................60

第7章溢洪道工程施工.................................67

7.1拆除工程................................67

7.2溢洪道工程施工..........................................................68

7.3交通橋施工...............................................................73

第8章管理設施及管理房工程..............................75

第9章大壩測量與觀測....................................76

9.1大壩測量................................76

9.2大壩穩定觀測.......................................................82

第10章施工組織及主要管理人員.........................85

10.1施工組織機構......................................................85

10.2崗位職責..............................86

10.3擬投入本工程施工的主要人員.............................................87

10.4施工管理..............................88

第II章投入本工程施工的機械設備......................91

11.1施工機械設各投入計劃...................................................91

11.2保證措施................................................................91

第12章安全度訊措施..................................94

12.1水汛概述..............................94

12.2度訊措施...............................94

第13章工期、質量、安全、文明環保目標及保證體系........96

13.1目標...................................................................96

13.2制度...................................................................96

13.3實現工期、質量、安全、文明環保目標技術措施及落實方法...............107

13.4對業主招標文件的響應.................................................115

13.5質量、安全、文明施工及環保創優達標實施細則..........................115

第1章概述

1.1工程概況

XX縣XX水庫位于XX省XX縣XX鎮境內的XX河上游，距XX縣城

東南約16公里，是一座以農01灌溉為主，結合防洪、交通等綜合功

能的中型水庫。水庫控制集雨面積8.3匕峭,總庫容1661萬n?。

本工程除險加固的主要任務為：對xx水庫的大壩、溢洪道、輸

水涵管等進行除險加固，使水庫的防洪安全達到國家的規范標準，保

證下游地區的防洪安全，提高灌區的灌溉保證率，以充分發揮水庫的

興利效益。

本工程等別為IH等，主要建筑物為3級，次要建筑物為4級；

臨時建筑物級別為5級。其設計洪水標準為50年一遇，相應洪峰流

量為196.65n?/s,校核洪水標準為1000年一遇，相應洪峰流量為

303.20m3/so

1.2主要工作內容

本標段合同內容包括主體工程及臨時工程兩部分，主體工程施工

內容主要有：對主壩（樁號0+000?1+000）、東西兩副壩（樁號0-000?

西副0+195、1+000--東副0+366.85）的加固及灌漿處理；重建溢洪道;

重建輸水涵管；新建壩后電站；配套水庫工程信息管理系統及管理房

屋改建等；臨時工程主要包括施工道路及完成本標段工程所需的臨時

設施，臨時設施包括施工供電、供排水、供風、砂拌制、運輸以及所

需的施工工廠、臨時生活生產用房、倉庫等。招標計劃總工期730日

歷天。其主要工作量詳見表

主要工程量表表1-1

序號工程項目單位數

---主體工程

1人工鏟草清基m255865

2土方開挖m321214

3土方回填m3122062

4砌石m310000

5C20、C10碎m38250

6鋼筋t146

7鉆孔機鉆土壩灌漿孔m2260.9

8土壩粘土灌漿m1793.9

9高壓噴射灌漿鉆孔m3202.3

10高壓噴射灌漿in1150.2

11草皮護坡m231661

12拆除m35646

13土工布m2780

臨時工程

1施工道路km4

2施工倉庫m2450

3生活生產用房m2650

1.3水文、氣象及地質等自然條件

(1)水文氣象

XX縣位于XX省西南沿海、珠江三角洲西緣，屬熱帶北緣，是亞

熱帶向熱帶過渡地區，屬南亞熱帶海洋季風氣候。常年溫暖濕潤、雨

量充沛、日光充足。年平均氣溫23.3攝氏度，極端最高氣溫37.5攝

氏度，極端最低氣溫零下1.4攝氏度，年平均降雨量2136mm,年最大

降雨量3604mm,年最小降雨量1276mm。

(2)工程地質

本區屬華南褶皺系，其褶皺基底由震旦一志留系組成，但XX水

庫勘探范圍未發現斷裂帶。xx水庫庫區地形地貌屬丘陵地帶,散布著

低矮丘，第四系覆蓋層厚度3.60?37.30m,首層為人工素填土，厚度

1.55?14.20m,其下為充積砂層,厚度為4.60?8.90m,充積層下面為殘積

層粉質粘土、砂質粘性土、質粘性土，基巖為加里東期花崗巖片麻巖、

粗粒花崗巖。

壩區巖性單一，物理風化強烈，基巖有零星露頭，表層為風化層

覆蓋，分類評價如下：

分類評價

屬粉質砂或高液限粘土，土體松散，砂礫含量大，粘性較差，中等

壩體填土

壩透水。

沖擊層粗砂、中砂，存在于主河床和漫灘部位，不良級配，屬強透水性層。

粉質粘土，分布于壩兩頭，最大厚度為2.5m,土體較密實，中等透

坡積層

水。

區殘積層礫質粘性土、砂質粘性土，土體較密實，中等透水。

地基為殘積層，厚度2.05?13.20m,土體密實，中等透水，下臥基

溢洪道

巖為強風化、中風化花崗巖，屬弱?中等透水巖石。

土質為含砂低液限粘土，屬中壓縮性土，各項技術指標基本符合碾

土料場壓式均質土壩用土料的要求，距壩址約2km,儲量約20.3萬n?。

溢洪道地基為積層，厚度2.05、13.20m,土體密實，中等透水.下臥基

巖為強風華花崗巖，屬弱?中等透水巖石。

土料場位于右岸以西的山坡上，距壩址約2km,料區分布高程在

15?25m間,山體比較平緩，植被較發育，植被下為坡積積土由于堆石壩在

此采料，開挖深度大，致使巖體失去平衡，有下滑危險。

1.4施工條件

(1)交通條件

XX水庫位于XX省陽江市東南約16km處，毗鄰西部沿海高速公

路，江臺公路(陽江至臺山北斗)從本工程壩頂穿過，可直達陽江市

區，交通極為方便。

(2)主要建筑材料

1.土料：土料場位于庫區內，靠西副壩端，料區分布高程在

14.0?16.5m間，山坡比較平緩，土質為含砂低液限粘土，屬中壓縮性

±,各項技術指標基本符合碾壓式均質土壩用土料的要求，儲量約

20.3萬n?。料場開采方便。

2.其他材料：水泥、鋼材、木材、斐油、汽油及零星材料可從當

地建材市場購買。工程所需碎粗、細骨料、塊石料可在當地采購。

(4)水、電、通訊條件

生產用水用水泵直接從水庫抽取，生活用水接水庫供水管網；用

電接水庫電網，同時配備lOOkw柴油發電機2臺作備用電源；通訊與

當地電信部門聯系解決，擬報裝程控電話1臺，手機若干臺，對講機

若干臺。

第2章施工總體部署及總進度計劃

本工程處于XX縣XX鎮境內的XX河上游，施工線路比較長，近2km,

包括主壩和左右東西副壩。工程項目主要包括主副壩的培厚、上下游的防

護和取水工程、溢洪道工程重建以及新建管理房工程.工程施工受水汛的

影響較大，而且需要做圍堰施工。根據施工合同要求，本工程施工工期為

24個月，相對工程量又比較少，所以，對施工部署，要做到不浪費人力，

財力，物力，合理部署，科學安排施工。

2.1施工總體部署

2.1.1施工堤段劃分

根據工程特點、結合施工進度要求，本工程施工段劃分為：主副壩段、

輸水涵管段、溢洪道段和管理房段，共4段，每段按施工總進度要求進行

工作面展開。

2.1.2施工總體部署

根據工程特點和施工條件，本工程施工分I、II、山、IV期進行，具

體如下：

(1)I期工程施工

I期工期包括省道臨改道、主壩高噴及劈裂灌漿和管理房屋，要求在

xx年9月上旬，即枯水期之前完成上述項目施工。首先進行省道臨改道和

管理房屋工程施工，省道臨改道完成后，進行主壩高噴及劈裂灌漿，為主

體工程施工作準備。

(2)n期工程施工

n期工程包括主副壩壩身填筑、上下游護坡和輸水涵管，要求在xx

年9月中旬至2006年4月上旬，及枯水期期間完成上述項目施工。在2006

年汛期來臨前，大壩具備擋水條件，輸水涵管閘門具備啟閉條件。

(3)山期工程施工

HI期工程包括主副壩壩頂防浪墻及道路，要求在xx年4月至9月完

成上述項目施工，并且做好汛期防洪、防臺措施。

(4)IV期工程施工

IV期工程主要為溢洪道，要求在2006年12月完成，并做好竣工收尾

準備。

I?IV期工程，總體上按I期一II期一III期一IV期施工順序施工，并

按主副壩、輸水涵管、溢洪道和管理房等施工堤段逐步展開工作面施工，

具體部署如下圖：_____________

2.2施工總進度計劃

根據施工合同要求，本工程計劃xx年6月16日開工(具體以監理工

程師頒發的開工日期為準)，至xx年2月5日完成，總工期595日歷天，

具體安排如下：

(1)施工準備

施工準備擬從XX年6月16日開始，至7月15日結束，工期30天。

主要完成施工現場的三通一平、各種施工工廠、生產及生活用房等臨時設

施的營建和工程測量控制網布設等工作，為主體工程施工準備。

(2)I期工程施工

省道臨改道：xx年6月21日?7月20日，歷時30天。

主壩高噴及劈裂灌漿：xx年7月21日?9月3日，歷時45天。

管理房屋：xx年6月26日?9月13日，歷時80天。

(3)II期工程施工

主副壩：從xx年9月4日開始圍堰填筑，至2006年4月6日拆除圍

堰，歷時215天。

輸水涵管：從xx年9月6日開始圍堰填筑，至2006年1月21日拆

除圍堰，歷時140天。

(4)III期工程施工

主副壩防浪墻：2006年3月23日?5月21日，歷時6()天，

主副壩壩頂道路：2006年5月22日?7月20日，歷時60天。

(5)IV期工程施工

溢洪道于2006年9月4日開始開挖，至2006年12月27日完成主壩、

溢洪道連接段施工，歷時.105天。

(6)竣工收尾工作

從2006年12月28日開始，至xx年1月26日結束，工程進入收尾

階段，主要完成部分工程掃尾、場地清理及臨建設施拆除等工作。

詳見施工進度橫道圖。

第3章施工導流（圍堰）

本工程主要是水庫除險加固，不必對水流進行截流或導流，但，

對于取水工程放水塔、以及主壩迎水坡施工高程比較低，需要做圍堰

施T,以保證施T安全和施工質量°

3.1圍堰標準

本工程施工工期為24個月，跨兩個汛期，所以，圍堰設計標準按

照五年一遇洪水，加上安全超高，取圍堰頂高程，10.000m。

3.2圍堰填筑

圍堰基礎清至5.50高程位置，采用土石料填筑，圍堰壓實度必

須達到94%以上，其設計斷面詳見下圖。圍堰迎水坡做放水處理，用

砂袋護坡。下游坡腳，用碎石排水，用抽水機定時抽水。

3000

砂包600厚護坡石渣層厚300

防水編織布?層10.00

圉地滲透溢出點

碎機反泄20019

原地面線排水溝

視垠?海透溢出點

碎石反漁20）用

5.50

排水溝

3、圍堰拆除

待工程施工完畢后，并通過完工驗收后，在將圍堰拆除。圍堰拆

除在水庫低水位時拆除。圍堰拆除料堆棄于指定地點。

第4章施工總平面布置

本工程施工總布置以招標文件、設計圖紙、現場具體地形勘

測結果為依據，根據工程項目施工的特點，施工總布置按集中原

則以盡量少占用耕地、不占用農田保護區、減少工程臨時征地的

原則進行總體規劃。

4.1總平面布置

4.1.1施工營地

根據施工總平面布置原則，以及溢洪道混凝土量集中的特點將施

工營地布置在溢洪道右岸的平緩地塊。營地內布置：

辦公室150m2生活宿舍500m2碎拌場400m2

水泥倉庫150m2倉庫300m2

考慮到施工時，施工機械分部比較散，可在現有路口處設立：

2

鋼筋加工場300m2機修廠250m

臨時場地均鋪5cm厚C10碎墊層。

具體詳見施工總平面布置圖。

4.1.2臨時施工道路

在大壩和東副壩的背水坡角用棄土石鋪筑一條寬4m的施工道路,

溢洪道兩旁同樣鋪設兩條臨時施工道路。東副壩利用原路做施工道路,

每隔100m,鋪一條寬4m的上堤施工道路。路邊做排水溝排水。共

修筑臨時施工道路4000mo

4.1.3稅系統

本工程共一個佐生產系統，一個瀝青碎生產系統，分別生產混凝

土和瀝青混凝土。由2臺碎攪拌機一套間歇式拌和設備、2臺砂漿攪

拌機、砂石料堆料場及瀝青材料堆料場組成。所生產的碎由碎攪拌運

輸車運輸至施工現場，然后通過手推車輸送入倉澆筑：瀝青碎由自卸車

運輸至攤鋪現場，通過攤鋪機鋪筑。

在硅生產系統內附設現場試驗室。

4.1.4施工用水、用電、通訊

生產用水擬在營地處設水塔，用水泵由水庫直接抽水至水塔，經

凈化池凈化再由沿線布置的供水管線供水，生活用水接當地自來水供

水系統。

護坡養護用水采用潛水泵直接從水庫抽水養護，西副壩段修筑兩

個蓄水池再用軟水管接出養護C

施工用電采用本地電網，配備配電房，另備2臺200kw柴油發電

機組。施工電線沿壩頂用簡用木電線桿布置，隔一定距離設置配電箱,

分線路引電至施工點。

施工通訊利用當地通訊網，營地報裝一臺程控電話，同時根據實

際情況需要配備手機、對講機若干臺

4.1.5臨時工程量

主要臨時工程量表

序號工程項目單位數量備注

1新建施工道路Km4.0

2生活辦公用房n?650

3臨時倉庫m2450

4供電線路Km3.5

5供水線路Km0.75

6圍堰砂方m38000

7圍堰防水布m24500

8C10碎墊層m21400厚5cm

9塊石（碎石）反濾m3750

10其它臨時工程項1

4.2施工總平面布置圖

見附圖。

第5章主副壩工程施工

5.1基本情況及施工程序

5.1.1基本情況

本工程主副壩的除險達標加固總長1561.85m,主要項目工程量:

清基55865m2、土方開挖16775m3,壩身灌漿2944m,C20碎防浪護

坡、防浪墻5534m3,壩身回填粘土67130nP,漿砌石4245m3,干砌

石5142m3及草皮護坡29667m2。

5.1.2施工程序

主副壩施工工藝流程見下圖

5.2土方工程施工

5.2.1基本情況

土方工程包括清基、土方開挖及壩身填筑，本工程清基55865m2,

土方開挖共約2.2萬nA土方回填共約12萬nV；其中主付壩土方開挖

為16775.45nP,土方回填為6712土92m3。

5.2.2土方開挖施工方法

5.2.2.1開挖程序

其施工作業程序如下：

施工措施計劃7?—>測量放樣一?場地清理f開挖->竣工資料

合

格

格

監理人審批

5.2.2.2施工方法

一、施工措施計劃

土石方開挖前，按監理人的指示和施工圖紙的規定，制定施工措

施計劃，并報監理人審批，施工措施計劃包括如下內容：

（1）開挖施工平面布置圖（含施工交通線路布置）；

（2）開挖方法和程序；

（3）施工設備的配置和勞動力安排；

（4）排水或降低水位措施；

（5）開挖邊坡保護措施；

（6）土料利用和棄渣措施；

（7）質量與安全保證措施；

（8）施工進度計劃等。

二、清基

清基包括植被清理及表土清挖兩部分工作。用人工配合推土機將

表層土及植被堆積成堆后，用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸至監理人指

定地點分類堆放.

其具體內容如下：

（1）主體工程的清基，須清除到離施工圖所示最大開挖邊線、

填筑線或建筑物基礎外側3m處；

（2）將清基范圍內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物清

除干凈；

（3）對清除的無價值可燃物盡快將其焚毀，焚毀期限間采取安

全可靠的防火措施；

（4）清除的有機表土運至監理人指定的地區堆放，采取遮蓋措

施防止土壤被沖刷流失。

三、土壩開挖

土壩開挖指舊主付壩護面石拆除、主壩漿砌石防浪墻拆除、剝坡

等。采用挖掘機自坡底向坡頂開挖，邊坡上用多臺PC220挖掘機將開

挖渣料轉運至坡頂，再用挖掘機將開挖渣料裝在停在壩面上的自卸汽

車上，運至監理人指定地點分類堆放。對可利用作回填的土料采用彩

條布遮蓋等措施，以防雨水沖刷破壞土料。開挖土料嚴禁堆放在邊坡

頂，應堆放在離坡頂10m外的安全范圍內。

開挖過程中采用如下排水及安全防護措施：

1）、在基坑底周邊設排水溝、集水井，將基坑積水用水泵抽排至

原排水系統；

2）、在坡頂周邊設排水溝、集水井，截排地表水；

3）、基坑周邊設1米高的圍欄。

5.2.3土方回填施工方法

5.2.3.1填筑程序

其施工作業程序如下：

施工準備?測量放樣?填筑施工?完工資料

S.2.3.2填筑施工方法

一、壩體填筑

壩體填筑采用進占法施工，其施工工藝框圖如下：

（1）測量放樣

1）開工前，根據監理人提供的平面控制點、高程控制點及相關地

形圖等有關測量資料對原設控制點進行復查和校測。

2）開工前，應施測清基橫斷面圖，放樣定出壩腳（考慮富余寬度）

及壩體填筑起坡樁。

3）測量放樣用高精度的全站儀、經緯儀、水準儀等儀器，以使施

測結果符合設計要求。

4）施工放樣應以預加沉降量的壩體斷面為標準。

5）壩體填筑過程中應施測如下項目：

①壩體分區填筑的接坡線：要求按每填五層土施測一次。

②壩體材料分區界線。

6）施工期間所有施工定線、進度、工程量、竣工等測量原始記錄、

計算成果和繪制的圖幅等資料均應及時整理、校核、分類、整編成冊，

妥善保存。

（2）清基

詳見5.2節內容

（3）擊實試驗

在各料場選擇有代表性的土料分別進行擊實試驗，測出各種土料

的最優含水量和最大干容重，用于控制施工時土料的含水量及干容重,

指導現場施工。

（4）碾壓試驗

1）碾壓試驗的目的

①核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；

②根據所選用壓實機具，確定合理的施工壓實參數、鋪土厚度、

土塊限制直徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和碾壓遍數；

③確定壩體填筑質量控制技術要求和檢測方法。

2）碾壓試驗方法

①土料選擇：試驗所用土料須具有代表性，并符合設計要求；

②場地布置：試驗場地選擇在料場內，試驗前將表層清理，并將

表層壓實至不低于填土設計要求的密實程度，場地以長度軸線方向，

劃分成10m?15m的4個試驗小塊；

③在場地中線一側的相連兩個試驗小塊，鋪設土質、天然含水量、

厚度均相同的土料；中線另側的兩個試驗小塊，土質和土厚均相同，

含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度；

④鋪土厚度和土塊限制直徑按《碾壓式土石壩施工技術規范》選

??；

⑤每個試驗小塊，按預定的計劃、規定的操作要求，碾壓至某一

遍數后，相應在填筑面上取樣做干密度試驗；

⑥每個試驗小塊，每次的取樣數12個，采用環刀法取樣，測定

干密度值；

⑦測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下

層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞等現象，并作記錄；

⑧試驗完成后，及時將試驗資料進行整理分析，繪制干密度值與

壓實遍數的關系曲線等;

⑨根據碾壓試驗結果，提出正式施工的碾壓參數如鋪料厚度、碾

壓機械型號、碾壓遍數、含水量控制范II等，并報監理工程師審批。

(5)土料開采、運輸

壩體填筑土料的開采、運輸主要包括料場開采前的準備工作，土

料開采的方式、方法，土料質量控制及土料運輸四方面內容。

1)開采前準備工作

①劃定料場范圍：根據料場使用規劃制定分期分塊用地計劃，劃

定料場的邊界線并埋設界標；

②修建施工道路：根據土料場的地形地勢，擬定開挖線路，修筑

施工道路；

③設置排水系統：在料場周圍布置截水溝阻擋場外水流進入開

采區，沖刷土料；

④分區分期清理覆蓋層：用人工配合校士機、推土機將覆蓋層清

除干凈，并堆放于甲方指定地點；

⑤在空曠處設土料翻曬場，以調整土料含水量。

2)土料的開采方式、方法

土料開采采用立面開采方式，用反鏟挖土機或裝載機裝土，反鏟

挖土機挖裝采用溝端分段挖掘方法，裝載機挖裝采用形作業法。

3)土料質量控制

填筑土料選用亞粘土并且粘粒含量、含水量、土塊直徑、礫質粘

土的粗粒含量，粗粒最大粒徑均需符合設計和《施工規范》要求，土

料質量控制采用如下措施：

①覆蓋層削除干凈、無草皮、樹根等雜物；

②在料場空曠處設土料翻曬場，控制土料含水量符合標準；

③施工作業面處設專人值班，將草皮、樹根、石頭等雜物清除干

凈；

④在料場周圍設截水溝阻擋雨水，防止雨水沖刷土料，以保護土

源。

4)土料運輸

土料運輸采用自卸汽車運輸方式，由16t實力自卸汽車或15t三

菱自卸汽車將土料從土料場運到填筑工作面傾卸，D8N或D80推土

機平料。運輸過程中，車輛行駛遵守交通規則，按規定行駛進入施工

作業區車輛慢行，并服從值班人員指揮。

(6)土料鋪填

土料鋪填分層分層統一鋪土，統一碾壓：其層厚由碾壓試驗確

定。土料鋪填分卸料及平料兩道工序，采用進占法施工，即汽車在已

平好的松土層上卸料，用推土機向前進占攤鋪料，后用平路機平料。

施工過程中嚴禁汽車在己處理的層面輾壓處行駛，以免土料產生剪力

破壞，為保證壩體質量，每邊超填寬度1.0m,在填筑高度達到2.5m

后，用挖土機修坡至設計要求。

攤鋪后土料厚度均勻，表面平整，無粗粒集中，邊線整齊，土

料鋪筑時嚴格控制鋪料層厚度及防止土料剪力破壞，針對■本工程特性,

施工特點，擬采用如下措施控制鋪料層厚度及防止土料剪力破壞。

1)保持填土表面平整是保證鋪料均勻，防止超厚的美健環節。如

雨后填筑面由于清理層面造成許多凹坑，在鋪填新料時，淺薄料層上

±,以便填平凹坑，整平壩面；

2）算方上料：根據鋪土厚度，計算出每車土料控制的面積，在填

筑面均勻卸料，呈梅花狀傾卸；

3）推土機平料過程中，及時檢查鋪土層厚度，發現超厚部位立即

進行處理；

4）在填筑前設高程控制樁，在高程控制樁上標識每層的填土厚度。

5）土料填筑施工過程中嚴禁汽車、機械在已處理好的層面根壓行

駛。

⑺整平、壓實

土料攤鋪后，用平路機整平，根據碾壓試驗結果，用YZ-18振動

壓路機振動壓實，邊角、坑凹處用小型機具或HC-70型打夯機夯實。

碾壓方向平行于壩軸線方向，嚴禁垂直于壩軸線方向碾壓，壓路

機行走速度控制在1?2檔車速，以每小時17.5公里為宜，碾壓時先

靜壓兩遍，再振動壓實。碾壓線路盡量成直線，碾壓方向碾壓碾跡搭

接寬度不小于0.5m,垂直碾壓方向的碾跡搭接寬度不小于1.5m。碾

壓遍數根據試驗結果而定，壓路機操作員每碾壓一遍作記錄一次，單

機完成碾壓遍數按公式n=B/b計算，式中n為單機完成碾壓遍數；

B為碾磴凈寬m；b為碾磴錯距寬度m,土料碾壓采用進退錯距法。

土料碾壓順軸方向搭接進行，無漏壓，表面平整，無彈簧、超支、脫

空和剪切破壞現象。

為控制碾壓質量擬采用根據碾壓面積、壓路機行駛速度算時碾壓,

除機手作碾壓記錄外，并設專人專職負責記錄輾壓遍數。

(8)檢測試驗

土料整平、壓實后，由試驗室派人現場取樣，取樣按《水工試驗

規程》執行，取樣深度需達到下層土面，采用環刀法測定壓實土體的

干密度及含水量。

(9)層面處理

在土料填筑前，為保證上、下層土體結合良好，必須對結合層面

進行處理，其處理方法為：將表面松土、砂礫及其它雜物徹底清除干

凈，表面用打毛機(D60推土機刀片底加焊30mm厚、100x50mm鋼

片，間距為@100)刨毛，刨毛深度為1?2cm,刨毛均勻，深度一致,

無漏刨現象。土層面較干時，則用灑水車灑水濕潤。第一層土料填筑

必須在清基完成驗收合格后立即進行。

二、反濾料、墊層填筑

用自卸汽車運輸濾料至工作面，人工攤鋪。

三、基坑回填

自卸汽車運輸回填料，場地較寬處用推土機平料，振動壓路機碾

壓密實；場地較窄處，人工平料，打夯機夯實。

5.3灌漿工程施工

5.3.1基本情況

在主壩樁號0+500?0+900壩段砂土基礎進行高壓噴射灌漿，在主

壩樁號0+300?1+000段壩身進行霹裂防滲灌漿；其中，主壩高壓噴射

灌漿鉆孔3202.3m,灌漿1150.2m；主壩劈裂灌漿鉆孔2260.9m；灌

漿1793.9m。

主壩灌漿施工次序為：

基礎高壓噴射灌漿壩體劈裂灌漿

5.3.2高壓噴射灌漿施工

5.3.2.1基本要求

在主壩樁號0+500?0+900壩段砂土基礎進行高壓噴射灌漿，采用

定噴灌漿方式，單排孔，孔深以進入砂質或礫質粘土1.5m控制。防滲板

墻墻頂要求深入素填土層不小于0.30m,以避免接觸滲漏。高壓噴射

灌漿孔間距為3m,孔中心線距設計壩軸線5m,孔中心線距壩頂路邊

線1m。高壓噴射灌漿孔與劈裂灌漿孔相互獨立，錯開布置。

5.3.2.2工藝流程

高噴注漿是把注漿管鉆入（或置入）土層以后，微撰使噴嘴噴出

高壓水泥漿流入到破壞地基的土體，形成預定形狀的空間，注入的漿

液漿將沖下的土體置換或部分混合凝成固結體，以得到改造土體的H

的的一種方法。施工工藝如下圖所示：

定孔位

終孔工序取芯

5.3.23材料選取

經監理人指示或施工圖紙的要求，按《水工建筑物水泥灌漿施工

技術規范》SL62-94.《水工混凝土外加劑技術規程》DL/T5100-1999

的要求選取水泥材料。制漿材料必須經稱量，稱量誤差應小于5%。

水泥等固相材料采用重量稱量法，并按設計要求和相應的技術規范，

經監理人指示或批準在水泥中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻

合料和摻入速凝劑、穩定劑以及監理人指示或批準的其它外加劑等。

各種外加劑的質量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》SL62-94

規定，其最優摻入量應通過室內試驗和現場灌漿試驗確定，試驗成果

應報送監理人。

灌漿用的水泥必須符合有關規定的質量標準，不得使用受潮結塊

的水泥。水泥不應存放過久，出廠期超過3個月的水泥不應使用。灌

漿用水應符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63-89的有關規定，拌漿水

的溫度不得高于40P。

5.3.2.5高噴試驗

經監理人批準根據設計圖紙選擇高噴防滲工程有代表性地質情

況地層，做單樁高噴試驗，或圍筑四、六邊形圍封井，進行抽水或注

水試驗。測出滲透系數及開挖檢查，直接觀察成墻情況，測定成墻厚

度。有關技術要求分別參照《水工混凝土試驗規程》SD105-82、《水

利水電工程鉆孔減驗規程》SL25-92.《水利水電工程巖石試驗規程》

（試行）SDJ204-81.《水利水電工程聶石試驗規程》（補充部分）

DL5006-92執行。根據試驗結果，修正高噴技術參數，確定材料用量、

摻合料、外加劑等，以指導本高噴防滲墻整個過程的施工。

5.3.2.6高噴灌漿施工

高噴施工采用4臺XY-2型鉆機造孔，GYP50型三重管臺車（2

臺套）施工。采用機械設備詳見下表：

機械設備表

設備名稱型號及規格數量（臺套）

地質鉆機XY-24

高噴臺車GYP502

BW-200/402

泥漿泵

2DN-25/801

抽水機GBA-123

高壓水泵QY-163

測量儀器全站儀1

空壓機YV-3/83

測量儀器經緯儀1

載重汽車東風牌8t3

灌漿壓力表一批

灌漿流量計?批

一、灌漿壓力和灌漿方法:

高壓噴射灌漿技術參數表

項目

高壓水壓縮氣漿液其他

單位

P(Mpa)20?700.7?0.80.1?0.5

提升速度

Q(1/min)50?100520?150060?100

5?20cmzmin

噴嘴（個）1?41?42?4

（1）灌漿壓力應按施工圖紙或監理人員指示確定，灌漿壓力應

盡快達到設計值，接觸段和注入率大的孔段應分段升壓。

（2）灌漿應按分序加密的原則進行。由三排孔組成的帷幕，應

先進行邊排孔的灌漿，然后進行中排孔的灌漿；由兩排孔組成的帷幕,

應先進行下游排孔的灌漿，然后進行上游排孔的灌漿，每排應按分序、

分段施工。

（3）灌漿孔的基巖段長小于6m時，可采用全孔一次灌漿法；

大于6m時，按監理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段

灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。

（4）采用自上而下分段灌漿法時，灌漿段塞應塞在已灌段段底

以上0.5m處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿結束后可不待凝。

但在斷層、破碎帶等地質條件復雜地區則宜待凝，待凝時間應根據地

質條件和工程要求確定。

（5）采用自下而上分段灌漿法時，灌漿段的長度因故超過10m,

對該段宜采取補救措施。

高噴灌漿示意如下圖：

二、在高噴灌漿施工過程應注意以下幾點:

(1)鉆機就位平穩后，可進行鉆孔施工，鉆孔經驗收合格后，

方可進行高噴灌漿。

(2)高噴灌漿應分兩序進行施工，相鄰孔高噴灌漿間隔時間不

宜少于24ho

(3)下噴管前，檢查高壓設備和管路系統，預防風、水噴嘴在

插管時被砂、土堵塞。同時噴嘴對進行地面試噴并調準噴射方向。

(4)當噴頭下至設計深度，應先按規定參數送漿、水、氣進行

靜噴，待風壓、水暢通后，可開動注漿泵，先向孔內送清水，待泵量、

泵壓正常后，可開始注漿。

(5)噴射注漿達到設計深度后，即可停風、停水，繼續用注漿

泵注漿，待水泥漿從孔口反出后，即可停止注漿，然后注漿泵的吸水

管移至清水箱中，抽吸定量清水，將注水泵和注漿管路中的水泥漿清

洗出，然后停泵「同時，應觀察冒漿情況，以及時了解土層情況、噴

射注的大致效果和噴射參數是否合理，并對冒漿妥善處理，及時清除

沉淀的泥渣。

(6)在高噴灌漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿濃度

或回漿量異常等情況時，應查明原因，及時處理。

(7)供漿正常情況下，孔口回漿密度變小且不能滿足設計要求

時，應加大進漿密度或進漿量。在富水地層，宜適當減小風量或降低

風壓。

(8)若發生串漿，應填堵被串孔。待灌漿孔高噴灌漿結束，應

盡快進行被中孔的掃孔、灌漿或繼續鉆進。

(9)高噴灌漿結束后，應利用孔口回漿或水泥漿液及時回灌，

直至漿液面不下降為止。

(10)施工中如實記錄高噴灌漿的各項參數、漿液材料用量、異

常現象及處理情況等。

高噴防滲工藝示意見圖漿

水

地面

鉆孔下噴射管

高噴防滲工藝示意圖

施工示意見圖

高噴施工示意圖

三、施工中出現的問題處理辦法及措施

施工中出現的問題處理辦法及措施表

出現的問題處理辦法及措施

1、向孔內及時補充足夠沖洗液，必

要時使用泥漿鉆進，或加大泥漿

比重。

造孔坍塌

2、向滲水層位投入泥球。

3、用膨潤土制漿護壁。

4、塌孔嚴重時，回填黃泥重鉆。

砂礫粒度大，密度大，嚴重1、加大泥漿比重。

漏漿2、力口pvc套管跟進鉆孔。

埋鉆、糊鉆1、調整泥漿稠度，降低鉆進速度。

1、遇裂縫時加水玻璃及砂。

高噴嚴重漏漿2、遇巖洞時加填砂、石及水玻璃。

3、遇礫、卵密度大加水玻璃。

1、增大擺動角度。

局噴遇漂石、沽石

2、作旋噴處理。

高噴不冒漿1、應停止提升，降低水壓。

四、廢漿及沉渣排放措施

(1)設置二級廢漿沉渣池，廢漿流入一級廢漿沉渣池采用人工撈

渣。再采用泥漿泵由一級廢漿沉渣池抽至振動篩分機上篩分出廢渣和

泥漿，廢渣挖土機裝自卸汽車運往渣場棄渣，泥漿可作回收再利用。

(2)漿水經沉淀后經天然渠道流入水庫或下游。嚴禁將廢漿水流

入水庫或下游，以避免污染水源。

5.3.2.7質量控制與保證措施

(1)質量控制

管理人員明確分工，晝夜輪流值班，堅守在工地，使施工中出現

的問題能夠及時得到解決，將事故隱患消滅在萌芽狀態。

根據工程的特點，將采取如下措施，進行質量控制：

1.復測并檢查孔位，嚴格控制水壓、漿液比重，鉆孔入基巖不透

水層。

2.對所用的材料按照國家有關規范定期取樣檢驗，杜絕不合格材

料的使用，水泥倉庫設防潮設施，不得使用受潮結塊的水泥。

3.對施工中的各項工藝參數隨時進行抽檢，做好施工記錄，發現

問題及時糾正，對下管深度達不到要求或孔偏者，堅決掃孔重鉆。

4.對于每一個孔的鉆孔灌漿結束后，必須由現場值班責任工程師

檢查合格后，才能進行下一孔的施工。

5.根據現場情況及資料分析，隨時找出可能造成質量事故的環節,

查處其主要因素，及時解決。

(2)高噴施工質量保證措施

1.施工前期

①認真熟讀圖紙，掌握各項技術參數要求，做好每個崗位的技術

交底。

②按圖紙要求進行施工測量放樣工作。

③雜做好原材料、半成品的檢驗工作，沒有合格證或未經檢驗合

格的材料一律不準使用。

2.施工過程

施工過程中，嚴格執行有關的規程、規范，嚴格執行質量檢查制

度即三檢制度。必須及時認真做好詳細施工記錄，經有關人員檢查簽

證后，方可進行下一工序的施工。施工過程中出現異常時，應認真查

找原因，及時處理或報甲方監理商議共同處理。

①建立健全質量保證體系，明確崗位責任制，把質量管理的每項

工作落實到班組長和個人頭上。

②嚴格執行“三檢”制度，在施工過程中，每一道工序實行施工班

組自檢，施工現場技術負責人復檢，施工單位專職質檢員終檢的三級

質量檢查體系，對不合格工序堅持予以返工。

③認真做好施工資料整理工作，及時、準確提交施工記錄及各種

驗收表格，發現質量問題立即采取措施糾正，確保工程質量。

④嚴格按設計圖紙與技術要求施工，執行國家與部頒發的有關規

范，與業主、設計、監理部門密切協作，保質保量按期完成施工任務。

⑤推行全面質量管理，建立和開展QC小組活動，實行質量評定，

評獎制度，激發廣大職工的積極性、主動性和創造性，爭創優質工程。

(3)高噴施工技術保證措施

1.成孔：按設計要求鉆深終孔，孔位偏差不大于2?3cm為保

證成孔的垂直度，經常檢查鉆機的水平垂直度，控制好鉆進的轉速壓

力與地層的關系，若發現孔斜超標，則需重新鉆孔，保證泥漿護壁的

濃度，做好廢渣的清理工作，認真做好鉆孔的現場記錄。

2.噴灌：噴灌前下管深度達不到設計鉆孔深度時，應作清孔處

理，噴灌過程中的水壓、氣壓、水泥漿、提升各技術參數由專人觀察

記錄，要求每20?30分鐘記錄一次，發現問題及時更正，當水、氣、

漿有一管路出現故障時，即時停止噴灌、提升，待排除障礙后再將噴

射管放至已噴墻體內1.?1.5米，各機械正常運轉，技術參數滿足設

計要求時，再噴灌提升，否則需重新掃孔。若發現孔口無回漿，則需

立即停止提升，繼續灌漿直至孔口有回漿，方可繼續提升噴灌。

3.在噴灌過程中，必須建立完善的三檢制度，并加強施工監督。

4.每個單元工程完成后（每10?20孔為一單元），進行單元質

量評定，逐孔評定工程質量及工程質量等級，作為竣工驗收的依據。

5?328高噴工程檢查與驗收

高噴灌漿結束后，按監理人指示的時間提交驗收申請報告，會同

設代、監理人和業主對高噴灌漿進行質量檢查，其檢查內容和方法按

有關規范和要求制定，并向監理人提交有關的工程資料。

5.3.3劈裂灌漿施工

5.2.3.1基本要求

在主壩樁號0+300?1+000段壩身進行劈裂灌漿，孔深在樁號

0+500?0+900段至素填土層，其余段進入下一土層1m,要求鉆孔全孔

斜率控制在1.5%以內,漿液用全粘土漿,局部回漿嚴重的部位采用粘

土水泥漿，水泥摻入量為干料的10%。采用孔底注漿法，使漿液從底

部發展逐漸向上發展到壩頂，灌漿過程要求“少灌多復”，要求每孔每

次平均灌漿量控制在0.5?1.0m3每米，每孔復灌次數不少于5次c復

灌間隔時間不少于5天。

劈裂灌漿孔間距為3m,孔中心線距設計壩軸線5m,孔中心線距

壩頂路邊線Imo高壓噴射灌漿孔與劈裂灌漿孔相互獨立，錯開布置。

5?3.3?2灌漿工藝流程

土壩劈裂灌漿是利用堤壩水平小主應力的分布規律和水力劈裂

原理，沿壩軸線布孔，以灌注泥漿的壓力有控制性地將壩體劈開，并

灌入適宜的漿液，通過漿壩互壓和漿液析水引起壩體土的濕陷固結等

作用，使之形成豎直的漿脈充填于裂縫、洞穴等隱患處，以堵塞洞穴

和裂縫。

施工工藝流程見下圖

布孔

驗收

供

送料

水

檢測

壩

灌

體

漿