T/ZGXKXXXX—XXXX葡萄酒廢渣綜合發酵提取技術規范本文件規定了葡萄酒廢渣綜合發酵提取的基本要求、原料要求、葡萄酒廢渣處理、綜合發酵、提取、儲存和質量評價。本文件適用于葡萄酒廢渣綜合發酵提取技術的應用和過程控制。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5749生活飲用水衛生標準GB/T6432飼料中粗蛋白的測定凱氏定氮法GB/T6434飼料中粗纖維的含量測定GB/T6435飼料中水分的測定GB/T6436飼料中鈣的測定GB/T6437飼料中總磷的測定分光光度法GB/T6438飼料中粗灰分的測定GB/T6439飼料中水溶性氯化物的測定GB/T10647飼料工業術語《飼料原料目錄》《飼料添加劑品種目錄》《飼料添加劑安全使用規范》《禁止在飼料和動物飲水中使用的藥物品種目錄》《禁止在飼料和動物飲水中使用的物質》《關于停止生產、進口、經營、使用部分藥物飼料添加劑的公告》《禁止在飼料中人為添加三聚氰胺和飼料中三聚氰胺限量規定》3術語和定義GB/T10647界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1葡萄酒廢渣winewasteresidue葡萄酒釀造過程中產生的皮渣、籽渣等固體廢棄物，主要包含葡萄皮、葡萄籽以及部分果肉殘余。3.2綜合發酵comprehensivefermentation利用特定微生物對葡萄酒廢渣進行發酵處理，使廢渣中的大分子物質分解轉化，以利于后續有效成分提取的過程。4基本要求12T/ZGXKXXXX—XXXX4.1生產場地應具備與生產規模相適應的發酵車間、提取車間、原料儲存區、產品儲存區等功能區域，各區域布局合理，防止交叉污染。4.2設備設施4.2.1發酵設備應采用符合要求的材質制造，具備良好的密封性、控溫、控濕和通風攪拌功能，能夠滿足不同發酵工藝的需求。4.2.2提取設備應根據目標有效成分的性質進行選擇，設備性能應穩定，能保證提取效率和產品質量。4.2.3應配備必要的檢測設備，如高效液相色譜儀、分光光度計等，用于對原料、中間產品和成品進行質量檢測。4.3人員要求4.3.1生產人員應掌握葡萄酒廢渣綜合發酵提取的相關知識和操作技能。4.3.2技術人員應具備相關專業背景，熟悉發酵工程等專業知識，能夠對生產過程進行技術指導和質量控制。5原料要求5.1.1原料應符合《飼料原料目錄》及修訂目錄所規定的品種，質量應符合相應的標準。5.1.2飼料添加劑應符合《飼料添加劑品種目錄》及修訂目錄所規定的品種，質量應符合相應的標準。5.1.3飼料添加劑應嚴格按照《飼料添加劑安全使用規范》要求添加，禁止使用《禁止在飼料和動物飲水中使用的藥物品種目錄》《禁止在飼料和動物飲水中使用的物質》《關于停止生產、進口、經營、使用部分藥物飼料添加劑的公告》中規定的藥物及其制劑，按照《禁止在飼料中人為添加三聚氰胺和飼料中三聚氰胺限量規定》要求禁止使用三聚氰胺。6葡萄酒廢渣處理6.1收集6.1.1應及時收集葡萄酒廢渣，避免長時間堆放導致變質。收集過程中應防止混入異物，確保廢渣的純度。6.1.2葡萄酒廢渣收集后應盡快進行發酵飼料的加工調制，對不能及時處理的應進行干燥預處理。6.2預處理6.2.1應采用清洗設備對葡萄酒廢渣進行清洗，去除表面附著的雜質、微生物等，清洗用水應符合GB5749的要求。6.2.2清洗后的葡萄酒廢渣進行適度破碎處理，破碎程度應根據發酵微生物的特性和發酵工藝要求確定，以利于微生物的接觸和發酵反應的進行，但不宜過度破碎導致有效成分流失。6.3儲存6.3.1預處理后的葡萄酒廢渣若不能及時進行發酵，應儲存于低溫、通風、干燥的環境中，儲存溫度應控制在0℃~5℃,儲存時間不宜超過24h，防止原料變質影響發酵效果。6.3.2儲存容器宜采用食品級材料，保持清潔衛生，定期進行消毒處理。7綜合發酵3T/ZGXKXXXX—XXXX7.1微生物選擇7.1.1應根據目標有效成分和葡萄酒廢渣的特性，選擇合適的發酵微生物，如酵母菌、乳酸菌、曲霉等。微生物應具有良好的發酵性能、產酶能力和安全性，不應使用對人體有害的微生物。7.1.2微生物菌種應經過篩選、鑒定和復壯等過程，確保菌種的活性和穩定性。應定期對微生物菌種進行檢測，防止菌種污染和變異。7.2發酵條件控制7.2.1溫度不同的發酵微生物具有不同的最適生長溫度范圍，發酵溫度宜控制在20℃~35℃之間，在發酵過程中應通過控溫設備嚴格控制發酵溫度，溫度波動范圍不宜超過±2℃。7.2.2pH值發酵初始pH值應根據微生物種類和發酵原料進行調整，宜控制在4.0～6.5之間。在發酵過程中，應定期監測pH值變化，必要時可通過添加酸堿調節劑進行調整。7.2.3發酵時間發酵時間應根據發酵微生物種類、發酵條件和目標產物確定，一般為3d～10d。應通過對發酵過程中指標（如微生物生長量、底物消耗、產物生成等）的監測，確定最佳發酵終點。7.2.4發酵過程控制7.2.4.1對于好氧發酵微生物，應提供適當的通風條件，保證發酵過程中氧氣的供應；對于厭氧發酵微生物，應嚴格控制發酵環境的氧氣含量。7.2.4.2應根據發酵需要進行適度攪拌，促進微生物與底物的充分接觸，提高發酵效率。攪拌速度應控制在50r/min～200r/min。7.2.4.3使用葡萄酒廢渣綜合發酵提取裝置進行發酵：a)對葡萄酒廢渣綜合發酵提取裝置進行初步設置，借助控制液壓缸操作液壓柱拉動底盤下降到發酵桶的底部，同時控制頂蓋上升到最高處，并通過定位塊同時插入到高處的定位口和定位槽內完成對升降柱和頂蓋的高處固定工作；b)將葡萄酒廢渣以及各類微生物和酶等作為原料投入發酵桶內，并開啟轉動電機，使轉動柱帶動攪拌桿對發酵桶內部物料進行攪拌，隨后可通過拔出定位塊再插入，使得頂蓋下降到覆蓋發酵桶的位置上并固定，完成發酵工作的初步封閉工作；c)根據發酵需求，通過監測儀器監測發酵桶內的氧氣含量，并通過真空氣泵進行抽氣和充氣，完成氧氣含量調整工作，在進行充氣工作時，可再次開啟轉動電機進行攪拌工作，使空氣充分與物料接觸。7.2.4.4應定期對發酵液進行取樣檢測，檢測指標包括微生物數量、pH值、糖度、酸度、目標有效成分含量等。通過分析檢測數據，應及時調整發酵條件，確保發酵過程的穩定和高效。7.2.4.5宜采用傳感器等設備對發酵過程中的溫度、壓力、溶解氧等參數進行實時監測和記錄，建立發酵過程數據庫，對發酵過程進行追溯和分析。8提取發酵工作完成后，可再次拔出定位塊解除固定狀態，并控制液壓缸工作，將底盤緩慢頂起，將物料從發酵桶內緩慢頂出。將被頂出的物料取走，完成產品提取工作。4T/ZGXKXXXX—XXXX9儲存9.1成品應儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉庫內，避免陽光直射和高溫環境。儲存溫度應在5℃~25℃,相對濕度控制在40％～70％之間。9.2產品應分類存放，不同批次、不同規格的產品應分開存放，并有明顯的標識。9.3應定期對倉庫進行清潔和消毒，檢查產品的儲存情況，及時處理變質、損壞的產品。10質量評價10.1采樣葡萄酒廢渣發酵飼料應在發酵結束后進行采樣，一般每50包采樣一包；在裹包截面或側面采集3個樣點，混合成約1500g樣本，通過四分法縮減到約500g，用單氣閥密封袋封存，標識完成后抽氣并置于低溫條件下保存備檢，防止二次發酵。裹包采樣點破包處應立即用膠帶粘貼密封。10.2感官評價葡萄酒廢渣發酵飼料應混合均勻，松散不分離，不結塊，不粘手，色