一、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢(shì)二、生產(chǎn)類型的概念三、生產(chǎn)類型的種類及劃分任務(wù)一選擇生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理范圍拓寬產(chǎn)品制造體系柔性化生產(chǎn)計(jì)劃精確化生產(chǎn)計(jì)劃精確化成本觀念的不斷創(chuàng)新一、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢(shì)趨勢(shì)說明生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變?yōu)樘摂M組織結(jié)構(gòu)、動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)兩種模式生產(chǎn)管理范圍拓寬包括生產(chǎn)活動(dòng)的前伸和后延產(chǎn)品制造體系的柔性化生產(chǎn)制造體系具有可調(diào)節(jié)、延伸和升級(jí)的功能生產(chǎn)計(jì)劃精確化不斷地進(jìn)行信息反饋,使生產(chǎn)過程適時(shí)做出調(diào)整生產(chǎn)過程最優(yōu)化將一切不利于企業(yè)生產(chǎn)的負(fù)效應(yīng)趨近于”零”,使企業(yè)的人流、物流、資金流、信息流處于最佳組合狀態(tài)成本觀念的不斷創(chuàng)新包括市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的成本觀、多角度成本觀、”1:100:1000”成本法則等二、生產(chǎn)類型的概念生產(chǎn)管理的概念生產(chǎn)管理(productionmanagement)指組織為實(shí)現(xiàn)一定的目標(biāo)，有效利用資源，對(duì)組織創(chuàng)造產(chǎn)品和服務(wù)的過程進(jìn)行系統(tǒng)管理的活動(dòng)。生產(chǎn)過程的概念生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)最基本的活動(dòng)過程，是指從生產(chǎn)這種產(chǎn)品的準(zhǔn)備開始到把產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全部過程，它包括勞動(dòng)過程和自然過程。生產(chǎn)過程組織的概念生產(chǎn)過程的組織就是對(duì)各個(gè)生產(chǎn)過程、各個(gè)工作地和各道工序進(jìn)行合理安排和布置，從時(shí)間和空間兩個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)它們之間的協(xié)調(diào)配合，使各個(gè)生產(chǎn)過程、各個(gè)工作地和各道工序成為有機(jī)的整體。生產(chǎn)類型的概念生產(chǎn)類型是影響生產(chǎn)過程組織的主要因素，不同的企業(yè)，其產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、設(shè)備和工藝方法都有不同的特點(diǎn)。為找出其中的規(guī)律，有必要把各個(gè)不同的生產(chǎn)過程歸納為幾種類型。二、生產(chǎn)類型的概念三、生產(chǎn)類型的種類及劃分生產(chǎn)類型的種類按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)劃分按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分按工作地專業(yè)化程度劃分劃分生產(chǎn)類型的方法一是根據(jù)工作地的專業(yè)化程度劃分二是根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量的大小劃分工作地的生產(chǎn)類型擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目大量生產(chǎn)1～

2大批生產(chǎn)2～

10中批生產(chǎn)10～

20小批生產(chǎn)20～

40單件生產(chǎn)40以上一、生產(chǎn)過程組織的基本要求二、生產(chǎn)過程的空間組織原則三、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織四、設(shè)施布置任務(wù)二選擇生產(chǎn)過程的組織方式生產(chǎn)過程的連續(xù)性:生產(chǎn)對(duì)象在生產(chǎn)過程中的流動(dòng)緊密銜接,連續(xù)進(jìn)行。它包括空間上的連續(xù)性與時(shí)間上的連續(xù)性。生產(chǎn)過程的平行性:生產(chǎn)對(duì)象在生產(chǎn)過程中實(shí)行平行交叉作業(yè)。生產(chǎn)過程的比例性:生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造質(zhì)量和數(shù)量要求的比例關(guān)系。一、生產(chǎn)過程組織的基本要求生產(chǎn)過程的均衡性:在相等的時(shí)間內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)出相等或成比例數(shù)量的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程的適應(yīng)性工藝專業(yè)化原則:將完成相同、相似工藝的設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi),組成專門對(duì)某一工藝進(jìn)行加工的生產(chǎn)單元對(duì)象專業(yè)化原則:將加工某種產(chǎn)品(零部件)所需的設(shè)備、工藝設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi),組成專門加工某一產(chǎn)品(零部件)的生產(chǎn)單元混合形式又稱混合原則。二、生產(chǎn)過程的空間組織原則生產(chǎn)過程的空間組織形式的優(yōu)、缺點(diǎn)對(duì)比生產(chǎn)過程的空間組織原則優(yōu)

點(diǎn)缺

點(diǎn)工藝專業(yè)化原則產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)②生產(chǎn)系統(tǒng)專業(yè)化程度高③工藝及設(shè)備管理較方便①工件在加工過程中運(yùn)輸次數(shù)多,運(yùn)輸線路長(zhǎng)②協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,協(xié)調(diào)任務(wù)重③使用通用機(jī)床、工藝裝備,生產(chǎn)效率低④在制品量大,生產(chǎn)周期長(zhǎng)對(duì)象專業(yè)化原則①可減少運(yùn)輸次數(shù),縮短運(yùn)輸路線②協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理③可使用專用高效設(shè)備和工藝裝備④在制品少,生產(chǎn)周期短①對(duì)品種變化適應(yīng)性差②生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差③工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜三、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織順序移動(dòng)方式:一批零件在上道工序加工完成后才整批轉(zhuǎn)移到下道工序進(jìn)行加工的移動(dòng)方式。在順序移動(dòng)方式下,整批零件的工藝時(shí)間等于該批零件在各道工序的加工時(shí)間之和。T順=

i平行移動(dòng)方式:指每個(gè)零件在一道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行加工，即零件在各工序之間逐件移動(dòng)，形成一批中的各個(gè)零件在各道工序上平行地進(jìn)行加工。

T平=三、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織平行順序移動(dòng)方式:一批零件在上道工序尚未全部加工完畢，就將已加工好的一部分零件轉(zhuǎn)送到下道工序去加工，使下道工序能連續(xù)加工該批零件的移動(dòng)方式。

T平順

=n零件在加工過程中三種移動(dòng)方式的比較項(xiàng)

目順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)生產(chǎn)周期長(zhǎng)短中運(yùn)輸次數(shù)少多中設(shè)備利用好差好組織管理易中難選擇零件移動(dòng)方式需要考慮的因素方

式零件尺寸加工時(shí)間任務(wù)期限批量大小專業(yè)化形式順序移動(dòng)小短松小工藝專業(yè)化平行移動(dòng)大長(zhǎng)緊大對(duì)象專業(yè)化平行順序移動(dòng)小長(zhǎng)緊大對(duì)象專業(yè)化面向過程布置的方法面向過程或按工藝原則進(jìn)行設(shè)施布置,需按已設(shè)計(jì)的流程,根據(jù)工藝性質(zhì)的不同,劃分出若干個(gè)生產(chǎn)單位,然后確定各生產(chǎn)單位的相對(duì)空間位置。

四、設(shè)施布置面向過程布置的方法的步驟①工藝流程分析。根據(jù)工藝流程的設(shè)計(jì)劃分為生產(chǎn)單位，并弄清各種產(chǎn)品在不同生產(chǎn)單位間的流動(dòng)順序、流動(dòng)量、流動(dòng)費(fèi)用，進(jìn)而得到各生產(chǎn)單位間的運(yùn)輸量、運(yùn)輸費(fèi)用率，即得到生產(chǎn)單位間的從-至運(yùn)輸量表和從-至費(fèi)用率表。②擬定初始布置方案。如果是新設(shè)施布置，可根據(jù)地理?xiàng)l件、地形、特殊要求，以及相對(duì)合理的原則，擬出一個(gè)可行的初始方案；如果是老設(shè)施的重新布置，則可以將原有的布置作為初始布置方案。③調(diào)整已有方案，直到得到最優(yōu)或滿意的方案為止。在使總的運(yùn)輸量（費(fèi)用）下降的方向上，互換可以對(duì)調(diào)的生產(chǎn)單位，從而改變各生產(chǎn)單位間的相對(duì)位置，以使總的運(yùn)輸量（費(fèi)用）減少。當(dāng)調(diào)整進(jìn)行到不能使總的運(yùn)輸量（費(fèi)用）減少時(shí)，即得到最終的布置方案（布置草圖）。

舉例說明三個(gè)部門的布置問題：將表所示的三個(gè)部門安置于A、B和C三個(gè)位置，使總的運(yùn)輸費(fèi)用盡可能地小。如果部門間的流量與流的方向無關(guān)，則部門間的往返流量是可加的。三個(gè)部門間的流量與三個(gè)位置間的距離部門間的流量（單位/天）位置間的距離（米）從\至123從\至ABC1-30170A-20402-100B20-303-C4030-原來三個(gè)部門的相對(duì)位置及其流量A1C3B230100170運(yùn)輸費(fèi)用部門流量位置距離運(yùn)輸費(fèi)用1-230A-B2030*20=6001-3170A-C40170*40=68002-3100B-C30100*30=3000

合

計(jì)

10400

采用如下的啟發(fā)式方法對(duì)原有方案進(jìn)行改進(jìn)：首先安排具有最大部門間流量的部門。按最大流量將部門排隊(duì)；按最大位置間距離將位置排隊(duì)，如表所示。部門流量（單位）流向距離（米）1-3170A-B202-3100B-C301-230A-C40改進(jìn)后三個(gè)部門的相對(duì)位置及其流量A1C2B317010030運(yùn)輸費(fèi)用表部門流量位置距離運(yùn)輸費(fèi)用1-230A-C4030*40=12001-3170A-B20170*20=34002-3100B-C30100*30=3000

合

計(jì)

7600部門關(guān)系矩陣部門1AA代碼

重要程度

部門2EXA絕對(duì)必要UUE非常重要部門3XIＯ

I重要AAＯ

一般重要部門4Ｏ

XU不重要X不適合部門5AA部門6

將6個(gè)部門合理地安排在一個(gè)2*3的6個(gè)位置。

①由部門關(guān)系矩陣列出關(guān)鍵部門對(duì)應(yīng)表：A表X表1-21-41-33-62-63-43-54-65-6②構(gòu)造一個(gè)A聯(lián)系串：從A表中出現(xiàn)最頻繁的部門開始（此時(shí)是部門6），構(gòu)造一個(gè)A聯(lián)系的主串。2666465

按順序取出剩余的A，并將對(duì)應(yīng)的部門加到主串中的可能地方，必要時(shí)重新調(diào)整串。對(duì)那些與主串沒聯(lián)系的部門另構(gòu)造串。這里，所有的部門都與主串有聯(lián)系。124645③構(gòu)造一個(gè)X聯(lián)系串：3461④根據(jù)A聯(lián)系串和X聯(lián)系串，確定各部門的位置：126354

該布置已滿足了較低等級(jí)要求，但這里沒對(duì)E和I等級(jí)作詳細(xì)的考慮。最值得考慮的是有關(guān)A和X的關(guān)系。面向產(chǎn)品布置的方法（1）原理（2）啟發(fā)式算法啟發(fā)規(guī)則很多，常用的規(guī)則主要有：①最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間：作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)首先被考慮分配；②最多后續(xù)作業(yè)數(shù)：其后作業(yè)數(shù)最多的工序或作業(yè)首先被考慮分配；③最大位置權(quán)數(shù)：所在位置的權(quán)數(shù)最大的作業(yè)首先被考慮分配；④隨機(jī)：作業(yè)等可能（同概率）地首先被考慮分配。

以下舉例說明啟發(fā)規(guī)則的應(yīng)用某裝配線每天實(shí)際工作時(shí)間為480分鐘，日產(chǎn)出量為40臺(tái)產(chǎn)品。該裝配線共有9道裝配作業(yè)，各作業(yè)之間的關(guān)系及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間如表所示。作業(yè)關(guān)系及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作業(yè)ABCDEFGHI緊前作業(yè)-ABBACFD,EG,H時(shí)間（分）7438598113優(yōu)先關(guān)系圖A-7B-4C-3D-8F-9E-5G-8I-3H-11①采用最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間規(guī)則：最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間規(guī)則下的工作地安排工作地可用時(shí)間可選擇作業(yè)可分配作業(yè)分配作業(yè)工作地空閑時(shí)間112AAA(7)55B,EB,EE(5)0212BBB(4)66C.DC,DD(8)0312C,HC,HH(11)11C412CCC(3)99FFF(9)0512GGG(8)44III(3)1工作地空閑時(shí)間合計(jì)2最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間規(guī)則下裝配線布置A,EB,DHC,FG,I②采用最多后續(xù)作業(yè)數(shù)規(guī)則最多后續(xù)作業(yè)數(shù)規(guī)則下的工作地安排工作地可用時(shí)間可選擇作業(yè)可分配作業(yè)分配作業(yè)工作地空閑時(shí)間112AAA(7)55B,EB,E*B(4)11C,D,E212C,D,EC,D,EC(3)99D,E,FD,E,F**F(9)0312D,E,GD,E,GD(8)44E,G412E,GEE(5)77G,H512G,HG,HH(11)11G612GGG(8)44III(3)1工作地空閑時(shí)間合計(jì)14③采用最大位置權(quán)數(shù)規(guī)則位置權(quán)數(shù)作業(yè)ABCDEFGHI位置權(quán)數(shù)58462322192011143最大位置權(quán)數(shù)規(guī)則下的工作地安排工作地可用時(shí)間可選擇作業(yè)可分配作業(yè)分配作業(yè)工作地空閑時(shí)間12AAA(7)55B,EB,E*B(4)11C,D,E12C,D,EC,D,EC(3)99D,E,FD,E,FD(8)11E,F12E,FE,FF(9)33E,G12E,GE,GE(5)77G,H12G,HG,HH(11)11G12GGG(8)44III(3)1工作地空閑時(shí)間合計(jì)14最大位值權(quán)數(shù)規(guī)則下裝配線布置A,BC,DFEHG,I一、生產(chǎn)計(jì)劃的概念二、生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)三、生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的確定四、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法五、短期進(jìn)度計(jì)劃的基本內(nèi)容任務(wù)三制定生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃的概念

工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的部署和安排，是企業(yè)全體職工實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)的行動(dòng)綱領(lǐng)。它規(guī)定著企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期限等一系列的生產(chǎn)指標(biāo)。這些指標(biāo)反映了企業(yè)生產(chǎn)在計(jì)劃年度內(nèi)滿足社會(huì)需要的程度，直接關(guān)系到企業(yè)銷售計(jì)劃和利潤(rùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；也是編制物資供應(yīng)、勞動(dòng)工資、成本財(cái)務(wù)等計(jì)劃的依據(jù)，它關(guān)系到各種資源的利用程度和企業(yè)收益的大小。

生產(chǎn)計(jì)劃按計(jì)劃期長(zhǎng)短分為短期生產(chǎn)計(jì)劃、中期生產(chǎn)計(jì)劃和長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)體系二、生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)

生產(chǎn)計(jì)劃構(gòu)成指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)品種指標(biāo)產(chǎn)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)的分類具體指標(biāo)說明構(gòu)成總產(chǎn)