整套啟動應具備的條件及準備工作1. 試運現場應具備的條件1.1試運范圍內各運轉層安裝、施工工作結束，土建已完成試運工作范圍內各層地面工作。場地平整、道路暢通。施工用的腳手架已全部拆除，試運現場已清理干凈，現場的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時孔洞裝好護欄或蓋板，各運行平臺的樓梯、通道、欄桿及其底部護板完好。1.2廠區內道路暢通、整潔，廠區內、外排水系統正常。低位水坑、凝結水泵及循環水泵坑積水能排至廠外。試運現場生活用水及衛生設施能正常使用。

1.3現場具備足夠數量的消防器材，消防水系統有足夠的水源，水壓滿足要求并處于備用狀態，消防報警系統、移動消防系統可投入使用，事故排油系統處于備用狀態。1.4現場照明已達到設計要求，保安電源可靠，事故照明系統能可靠投入。1.5電話、對講機等通訊設備齊全，并能正常使用。1.6試運設備及系統均按有關技術要求安裝完畢，質量符合要求，安裝記錄齊全，并完成必要的設計修改項目。1.7設備及管道保溫工作結束。管道支吊架經過調整，管道表面應標明色環、介質流向及名稱。1.8各加熱器、水箱、油箱上的液位計應有標尺刻度及最高、最低和正常位置的標志。1.9系統中的有關閥門經檢查，開關靈活，方向正確并關閉嚴密，其行程指示與實際相符，系統所有設備、儀表、閥門已編號、命名掛牌，各管道、閥門應標明通向。所有電動門及調節門已全部調試完畢，處于準備投運狀態。2. 試運設備應具備的條件下列輔機及附屬系統經分部試運、調試合格能正常投入：2.1工業水系統。2.2循環水系統。2.3循環水至空冷器、冷油器等冷卻系統。2.4凝結水泵及凝結水及其補水系統。

2.5除氧器給水箱系統。2.6給水泵及高、低壓給水系統。2.7高、低壓加熱器及其疏水系統。2.8凝汽器真空系統已灌水檢查結束，真空泵試運正常試抽真空合格。2.9汽機軸封風機及軸封系統。2.10壓縮空氣系統。2.11管道及汽機本體疏水系統。2.12抽汽系統。2.13輔助蒸汽系統。2.14汽機控制油及汽機潤滑油系統。系統工作結束，油路系統設備完好，油箱油位正常。油質經化驗合格，確認潤滑油的清潔度符合規范和制造廠要求;交流油泵、直流油泵運行正常。2.15頂軸、盤車裝置試運合格。2.16中央空調系統。3. 以下管道及設備已完成了水沖洗及蒸汽吹掃3.1除氧器、凝汽器、凝結水系統、高、低壓給水系統；3.2各冷卻器冷卻水系統、真空泵冷卻水補水系統；3.3給水泵密封水、冷卻水、汽缸噴水、抽汽逆止門控制氣源系統及有關的減溫水系統；

3.4主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統3.5汽機前、后軸封供汽管道；4. 其余有關系統的檢查、調整與試驗4.1汽機所有安全門經整定試驗合格，包括輔汽聯箱安全門、汽封系統安全門、除氧器及高加安全門等。4.2汽機側所有電動門、調節門調校合格，開關檢查靈活可靠。4.3各輔機聯鎖、保護試驗正確無誤。4.4DCS系統調試完畢。畫面符合實際，設備操作狀態正確。4.5汽機“DEH”、“TSI”、“ETS”功能檢查符合要求。4.6所有熱工儀表（如轉速表、溫度計、熱電偶、熱電阻、壓力表等）經校驗合格，安裝位置正確。4.7汽機調節、保安系統靜止狀態調整試驗結束，質量符合要求。4.8檢查汽機滑銷系統，確認不存在影響汽缸和管道自由膨脹。5.啟動前的準備工作5.1生產準備工作已完成：包括各崗位運行人員的配備、培訓并考試合格。編制好本崗位的運行規程及事故處理規程、備有運行日志、報表及運行操作工具和測量儀表。現場張貼符合實際的系統圖。

5.2施工單位已整理好安裝的有關技術資料，配備好檢修及值班人員，準備好檢修用工具和材料。5.3現場配備專職消防及保衛人員，并