培訓手冊

太鋼焦化廠

裝煤車

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培訓手冊

目錄

目錄章節頁

第1部分：安全說明

第2部分：工作站說明

第3部分：功能和裝配組描述

第4部分：操作元件/目測

第5部分：維修

第6部分：特殊修理工作

第7部分：緊急功能

COKEPLANTTAIYUANCoalchargingcarRev.0

(05.01.2006)1

SCHALKEREISENHUTTEMASCHINENFABRIKGMBHMagdeburgerStraBe37D-45881Gelsenkirchen

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培訓手冊

第一部分:安全說明

太鋼焦化廠

裝煤車

目錄：（略）

總的安全說明

規則：

本章包括以下重要信息：

?設備安全

?所需的安全措施和符號

?用戶和人員的義務和

?責任

（T）

y在操作手冊第五章，“維護”中你會發現更多的安全說明.必須注意和遵守這些安

全說明.

安全符號-本文件中使用下例術語和符號來指示危險性：

△此符號表示此處對生命和身體有直接危險.

危險

△此符號表示對生產和設備有可能的風險.不注意這些說明會造成嚴重

或致命的傷害.

警告

△此符號表示一個可能的危險情況.不注意這些說明會造成不太嚴重

的身體傷害或設備損壞.

小心

△此符號表示一個可能的危險情況.如果不避免這種情況，裝煤車或其

相鄰的設備可能會被損壞.

注意

此符號表示要采用提示和其它有用的信息.

義務和責任

注意文件中的說明

?一般的安全說明和安全規范的知識是裝煤車安全和無故障運行的基本條件。

?本文件包括裝煤車安全運行最重要的說明。

?在裝煤車上工作的每個人必須閱讀和注意本文件，特別是安裝說明。

?另外，還必須符合在安裝現場有效的事故預防法規和規范。

用戶的義務

用戶同意僅允許以下人員在裝煤車上工作：

?了解基本安全和事故預防規范的人，且經過裝煤車操作的適當培訓。

?具有安全使用設備的知識，和

?閱讀并理解本文件中的安全方面的規定和警告注示。

警告！在安裝，初始啟動和操作過程中，使所有的未授權人員遠離設備。

用戶還應當：

?檢查其工作人員是否遵守安全工作，至少偶爾。

?保證文件總是保存在裝煤車上，以便查看。

?提供關于法律和其它應遵守的事故預防和環保安全規范的說明，將其補充到文件

中（例如，關于危險材料的處理規范）；

?在文件中補充任何公司內部說明（例如，監造和報告職能，考慮工廠的特性，比

如工作組織，工作循環，雇用的人員等），以及

?提供所有必要的防護工作服和防護設施。

人員的責任

被雇用在裝煤車上的工作的每個人應當：

?在開始工作之前，要閱讀本文件，特別是有關安全的章節。特別適用于偶爾在裝

煤車上工作的人員，例如，調整或維護人員

?注意與安全工作和事故預防有關的一般規則

?不梳長發，不穿寬松的衣服，不戴珠寶，包括戒指（有受傷害的危險，例如，在

機器中被元件抓起來）；

?注意設備上的所有安全和危險警告；

?必要時，或規則要求的地方，要穿防護服（例如I,安全靴，防護鏡，防毒面具）!

裝煤車使用的危險

裝煤車裝備水平很高，并且按照規定的安全準則進行制造。但是使用時仍然會對

用戶或第三方的生命和身體造成危害，或對裝煤車或其它財產造成損害。

只有當裝煤車處于良好的技術條件下，而且在以下情況下時，才可以操作裝煤車：

?裝煤車按其設計的目的使用時

?在遵守安全規程的情況下，且

?了解危險性

?符合文件說明

任何故障，特別是影響安全的故障必須立即消除。

組織措施

與安全有關的變更

如果在裝煤車上或在其操作狀態下發生有關安全方面的改變，立即停止裝煤車，

向負責的部門/人員報告故障的發生！

不能進行任何修改

?沒有供貨商的提前授權，不能對裝煤車進行影響安全的任何修改，補充或轉化。

?這也同樣適用于安全裝置的安裝和調整，以及在承載件上的焊接。

?不能對PLC上的程序（軟件）進行任何修改，僅可對允許操作者進行修改的參

數進行修改。

備件

?備件必須滿足制造商規定的技術要求。

?如果你們使用真正的備件，則永遠有保證。

?我們強調，僅有那些我們提供的原始部件和附件才經過試驗并由我們認可。在某

些情況下，安裝使用其它供貨商的產品可能會影響裝煤車部件或整體的規定制造

性能。我們對使用這些部件所發生的任何損失不負任何責任。

安全裝置

?定期檢查所有的安全裝置是否正確安裝，是否處于良好的工作狀態下。

?以下情況下，安全裝置可以拆卸：

-在機構已經斷電之后，且

-當采取適當的措施，保證裝煤車不會出現事故再次轉換。

-由經過培訓的專家進行維護或修理工作。

?所有現有的安全裝置必須定期檢查。

不正規的安全措施

保持裝煤車上所有的警告標志，比如安全和危險警告清晰可讀。

不要輕視火災，它經常會發生。因此要確保你們了解滅火器的位置，并知道如何使用

它們。

要永遠注意火災警報和消防設施。

人員的資格

?僅有經過適當培訓和教育的人員才可以在裝煤車上工作。

?在培訓過程中，要特別強調對危險性和所要求的安全措施的培訓。

?本要求必須定期重復，至少一年一次。

?操作和維護設備的人員的責任必須明確規定。

?保證只有經過授權的人員才可在裝煤車上工作。

?指定一個設備管理人員，并確定他的責任，允許他拒絕執行第三方的違反安全操

作的指令。

警告！只有經過裝煤車上所有工作培訓的人員在一個有經驗的人員的時刻監督

下才可以在裝煤車上進行工作。

警告！僅由有資格的電工或經過適當培訓的人員在一個有資格的電工的監督之

下，按照電氣工程規范和規程，進行裝煤車電氣設備的工作。

警告！只有具有專業液壓知識的人員才可以進行液壓系統的工作。

人員經培訓的人員有資格的技術有資格的電工售后服務，

口

工作貝SCHALKE人

員

操作X

故障查找XXX

機械故障XX

的維修

電氣故障XX

的維修

維護XXX

修理XXX

正常運行的安全措施

采取所有措施保證裝煤車只在安全和良好的工作條件下運行。

當所有安全裝置和安全設備，例如可拆卸安全裝置，緊急停機裝置，消聲器正確

安裝且工作正常時，裝煤車才可運行。

?起動裝煤車之前，要保證裝煤車啟動時，不會危害到任何人。

?檢查裝煤車外部危險警告標志，檢查安全裝置是否工作正常，每天至少一次。

?對可能發生的任何變化（包括操作情況的變化）要立即報告給負責的部門/人員！

必要時立即停機并對裝煤車進行保護（例如，關閉總開關或按下緊急停車開關）。

警告！如果發生故障，要立即切斷裝煤車并采用適當的措施防止裝煤車再次接

通！立即排除故障。

?按文件中規定，遵守開/關程序和指示燈/指示器等的開關程序。

?當起動控制器時，手要遠離所有的運動件，比如開關或按鈕。否則有擠壓的危險。

?當裝煤車正在運行時，不要打開任何安全裝置。

與電有關的危險

當從事電的工作時要時刻格外注意！

A△警告

只有有資格靛工或經過適當培訓的人員，才可以在一個有資格的電工的監督之下,

按照電氣工程規范，進行電氣元件的工作。

△ZL警告

?定期檢查機器的電氣設備。擰緊所有松開的接頭，立即更換任何燒焦的電纜。

?開關柜必須總是鎖著。只有有鑰匙或所需工具的經授權的人員才能接近。

只能使用正確安培數的正品保險絲。

A如果電源發生故障，要立即關閉裝煤車。

?進行檢查，維護或修理工作的設備零件必須首先進行放電。首先用2極電壓檢測

器檢查零件是否真的沒電，然后接地并短路，與相鄰的帶電零件隔離。

?危險！如果在帶電零件上工作，立即會有致命損傷的危險。

?如果必須帶電工作，要保證有第二人在場，如果出現緊急情況，他可以壓下緊急

關閉開關或斷開主開關，從而關閉電源。

?用紅-白安全鏈將工作區圍起警戒線，并設立警告注示。

?僅可使用絕緣工具。

危險！特別危險區

以下區域有損傷的危險：

?主要在焦爐爐頂，由于裝煤車的走行會造成危險.操作者必須總是處于標記線內.不

遵守規則會造成致命的傷害。

A以下區域有被卡住的危險：

?在關閉閥和螺旋給料器槽之間

?在卸料閘門的操作桿和螺旋給料器槽之間

?在封爐蓋系統和爐頂之間

?在司機室地板和爐頂之間

?在爐座清掃器下部和爐頂之間

?在揭蓋機下部和爐頂之間

?在升降小車輯子和軌道之間

?在輪組移動件和輪子之間

?在前/后臺車輪和軌道之間

?在落料管處

A.以下區域有燃燒的危險

?爐頂上

?裝煤孔處

?在維護通道蓋處

M以下區域有爆炸的危險

?在卸料閘門處，當打開通往螺旋給料器槽的通道蓋時

?當打開裝煤孔時

y如果發生故障，裝煤車必須停止，將故障報告給負責的部門/人員

因為有有毒物質的存在（例如CO）。如果感覺不好，要通知監督人員，并咨

詢最近的醫生。

安裝/維護修理/故障的檢修

?為了進行維護，車間要配備進行工作所必須的足夠的適用工具。

?嚴格按規定進行安裝，及時進行維護和檢查工作。

?只有有資格的人員才可進行上述工作。

?在進行任何維護或修理工作之前，一定要通知操作者。

?指定一個監督人員。

?保護所有的運行介質，比如壓縮空氣，液壓系統，防止它們不注意時進入操作中。

在維護，檢查和修理時斷開裝煤車的電源，并采取適當措施保證不能因事故重新

通電。步驟如下：

?鎖上主控制裝置，拿走鑰匙。進行維護或修理工作的人員應當保存鑰匙！

?如果因為某種原因，主控制裝置不能鎖起來，要切斷主開關和緊急斷開開關，在

兩個開關處設置警告。

?必要的地方，用警戒線將維護區圍起來。

A

如果需要更換單個零件或大的裝置，則必須仔細系到適當的提升設備上,并進行保護，

確保不會引起危險。僅可使用適當的提升設備和工具等，保證它們處于良好的技術條

件下而且具有足夠的承載能力！不要站在吊起的貨物下面，工作也不行。只能按照安

裝手冊中規定的提升設備來起吊貨物。

?僅由有經驗的人員來綁系貨物，并向吊車司機發出指令。發指令者必須能夠看見

操作者或必須能夠與操作者進行口頭聯系。

當進行空中的裝配工作時，要使用梯子或平臺或其它安全攀登工具。千萬不要

爬到零件上或設備上。當進行裝配或檢查工作時，采用適當措施保護被安裝或拆卸的

零件和工具，防止落下。

如果在調整、維護或修理時，必須移開安全裝置/安全設施，則在維護或修理

工作結束后必須立即重新安裝它們，而且必須檢查它們是否處于良好的工作狀態。

?確保將任何松開的螺栓連接重新擰緊。

?確保消耗品和更換的零件在適當和環境安全的情況下進行處理。

?對開關和控制裝置進行保護，防止天氣，水和灰塵的影響。

?僅可以使用技術完美的，適用而且在某些情況下指定的工具（例如電氣安裝用）。

?注意所有回轉或開放的零件有壓碎和卡住的危險。

?不要在設備上存放工具或其它外部材料。

在操作手冊第4章“維護”一章中有更多安全說明。必須注意和滿足這些安

裝說明。

裝煤車的結構改造

注意！沒有供貨商的預先認可不得對裝煤車能夠影響安全的部分進行任何改

造，補充或轉化。

這也同樣適用于安全裝置的安裝和調整以及承載元件的焊接。

?所有的轉化或改造需要SCHALKE人員的預先的書面許可。

?要立即更換任何未處于良好狀態下的設備零件。

?不對智能控制系統的程序（軟件）進行編輯。

?僅使用正品備件，零件應耐磨。

乙A八注意！如果從其它供貨商處采購零件，不保證零件的設計和制造滿足載荷和安

全要求。

由于有火災和爆炸的危險，所以只有當有明確要求時，才可以對裝煤車進行

焊接，火焰切割和磨削。

在進行任何焊接，燃燒或磨削之前，要清潔裝煤車和相鄰的區域，清除任何鐵

銹或可燃材料，并保證足夠通風(爆炸的危險)。

注意！當進行任何焊接工作時，接地必須永遠直接與焊接位置相連。另外，電

氣元件可以被損壞。

當在狹窄的地方工作時，應滿足現行的國家法規。

當處理稀油、甘油和其它化學物質時要注意產品現行的安全法規。

裝煤車的清理

本章包括環境安全資料！

清洗劑的處理和再循環：

用于清理裝煤車的材料必須正確處理。

可能的情況下，加工殘渣和潤滑油必須按類型分類和再循環。必須按照使用國現行的

環保法進行再循環。與處理相比，應優先選擇再循環。千萬不能將這些物質排放到下

水道或與通常的家庭垃圾一起處理。

設備零件的處理和再循環

裝煤車零件應按零件的制造材料進行再循環。拆卸裝煤車之后：

?齒輪和回轉件在再循環或其它重新使用之前，必須清除所有的甘油，油脂和潤滑

油。

?鋼制零件和結構件可進行再循環或作廢鋼。

?齒輪，軸承，鏈等的有色重金屬鋼材可以再循環，但是各個金屬首先要分開。

?塑料，橡膠件，安裝材料等必須按照使用國現行的環保法進行處理。

如果上述物質或零件不能立即處理或再循環，要確保妥善保存。

無論如何要避免對空氣，水和土地的污染。

噪聲

在噪聲降低方面，裝煤車具有先進的技術水平。

連續噪聲等級為＜85dB(A).

培訓手冊

第二部分：工作站說明

太鋼焦化廠

裝煤車

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工作站說明

目錄

T目錄早"P頁

第2部分：工作站說明1

目錄W-1

工作站說明W-1

機器操作員/工作站W-1

離開/進入工作站W-1

移動裝煤車W-1

緊急停止按鈕W-1

在危險區域停留W-2

裝煤車維護區W-2

維護和修理工作W-2

在液壓系統構件上工作W-2

在電氣或機械系統構件上工作W-2

安全裝置W-3

人員安全設備W-3

爆炸/火災事件W-3

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工作站說明

schafhB

工作站

說明

機器操作員/工作站裝煤車只能由管理部門認可的受過培訓的機床操作員操作。當關上門

時，相應的工作站定位在操作員的操作室內。只有機器操作員才有權進

入和使用控制機構按鍵開關的鑰匙。

基于安全原因，機器操作員在正常工作過程中必須留在房門關閉的操作

室內。

當用無線電聯絡控制中心和CPM和CTC操作員時，要求終端紀律，因為

這主要決定了人員和原材料安全。

離開/進入工作站裝煤車操作員在離開車輛時必須鎖定控制板上的按鍵開關。

在使用個人生活時間（例如，短暫休息）或換班之前，機器操作員必

須用無線電聯絡控制中心。控制中心發布移動裝煤車到柵欄末端的釋

放命令，并且打開當前門。

只有在車停在安全維護區并且機器不再移動時，機器操作員才可以離開

操作室或裝煤車。機器操作員帶著鑰匙，穿過門退出圍有柵欄的安全區

域，把鑰匙交給接替他/她的同事。替換人員報告控制中心并且打開按

鍵開關。

移動裝煤車當有人處于危險區域時，機器操作員不可以啟動裝煤車的任何操作！

在維修和修理工作期間，部件操作只能在負責監理的監管下由受過培訓

的或管理部門認可的人員啟動。

在這種情況下，裝煤車必須規定執行順序，這只能在負責此項工作的監

管人員的同意下進行。此情況也必須執行所有預防措施。

緊急停止按鍵當按下緊急停止按鈕時，裝煤車只能由受過培訓或管理部門認可的機器

開關操作員重新啟動。機器操作員首先必須清楚當前狀況和該啟動那個操

作。

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工作站說明

在危險區域內停留禁止在裝煤車操作時進入其軌道系統。在處于爐蓋上時，人員必須停留

在標識路線上。帶下列內容的警告必須有規律地附帶：”禁止進入裝煤

車橫移通道危險區域！有致命危險！”

當執行服務或維修工作時，只有受過培訓和指定的專門人員才可以進

入爐蓋上的安全區域。必須把裝煤車移到維修區域執行其所帶的任何

工作。

專煤車維修區域當裝煤車停在維修區域時，供電電線的接頭必須拔掉，并且要把電線盤

上。

當裝煤車停在維修區域，并且正在進行維護或修理工作時，操作室隔壁

的開關室內的主開關必須關閉，并且要確保不再打開。開關上應附帶帶

有下列內容的警告：“不要打開開關！正在危險區域工作！”

在執行日常維護和修理工作（只用幾分鐘）之前，操作室內的按鍵開關

維護和修理工作必須鎖定。負責此項工作的人員必須帶著鑰匙。禁止在電氣系統和移動

隔離安全設備上工作。當執行大工作任務時，也必須關閉主開關并且確

保開關不再打開。

在液壓系統構件上

工作在進行液壓系統構件的維護和修理工作之前，必須減壓，并且保證不再

啟動。

靡氣或機械構件上只有受過培訓的電工才可以執行電氣系統的工作。

在電氣或機械驅動構件上工作之前，可鎖定主開關（在主開關室）必須

關閉并且保證不會再打開。在主開關上附上帶下列內容的標記：“不要

打開開關！正在危險區域工作！有致命危險！”

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工作站說明

安全裝置撤掉或解除安全設備

操作裝煤車時不允許。

只有在執行修理或維護工作時才允許，首先關閉控制電

壓，也關掉主開關并且保證開關不再打開。.

如果保護設備出故障或中斷，必須立刻通知公司監理。公司監理決定裝

煤車是否繼續操作和是否采取預防安全措施。

人員安全設備根據條件決定，在操作室外面的裝煤車上工作時必須戴上呼吸設備。當

操作人員在操作室內工作且緊閉操作室門時不使用呼吸設備。

規章規定，人員在操作室外面的裝煤車上工作時必須戴上護耳設備。

規章規定，根據不同條件，當在裝煤車上工作時，必須戴上安全設施，

如，安全帽，護耳和呼吸保護設施。這個規章步包括操作人員在操作室

內工作且緊閉操作室門時工作要求。

爆炸/火災事故如果爆炸或火災引起永久損壞，要確保裝煤車處于安全正常操作模式，

向控制中心和車間防火部門發出警告，營救受傷人員并且保障自身安全。

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第三部分：部件和功能說明

太鋼焦化廠

裝煤車

請留存備查

部件和功能說明

。匚h曰

目錄

目錄章節頁碼

Part3:部件和功能說明

目錄1-1

插圖目錄1-5

部件1：煤斗1-1

1.主要零部件1-2

2.布置1-2

3.功能1-2

4.操作工序1-2

5.控制和監控1-3

6.技術數據1-3

7.圖紙交互參考1-3

部件2:煤塔閘門操作機構2-1

1.主要零部件2-2

2.布置2-2

3.功能2-2

4.操作工序2-2

5.控制和監控2-2

6.技術數據2-2

7.圖紙交互參考2-2

部件3:電氣室3-1

1.主要零部件3-1

2.布置3-1

3.功能3-1

4.操作工序3-1

5.控制和監控3-2

6.技術數據3-2

7.圖紙交互參考3-2

I太鋼焦化廠廢煤車IRev.0(06.01.2006)Pagel-1|

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部件和功能說明

目錄

部件4:液壓室4-1

1.主要零部件4-1

2.布置4-1

3.功能4-1

4.操作工序4-1

5.控制和監控4-2

6.技術數據4-2

7.參考圖紙4-2

部件5:爐蓋泥封系統5-1

1.主要零部件5-8

2.布置5-8

3.功能5-8

4.操作工序5-8

5.控制和監控5-8

6.技術數據5-8

7.參考圖紙5-8

部件6:壓縮空氣系統6-1

1.主要零部件6-1

2.布置6-1

3.功能6-1

4.操作工序6-1

5.控制和監控6-2

6.技術數據6-2

7.參考圖紙6-2

部件7:司機室7-1

1.主要零部件7-2

2.布置7-2

3.功能7-2

4.操作工序7-2

5.控制和監控7-2

6.技術數據7-2

7.參考圖紙7-2

I太鋼焦化廠Rev.0(06.01.2006)Pagel-2|

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部件和功能說明

目錄

部件8:螺旋給料器8-1

1.主要零部件8-3

2.布置8-3

3.功能8-4

4.操作工序8-4

5.控制和監控8-4

6.技術數據8-5

7.參考圖紙8-5

部件9:煤斗閘板9-1

1.主要零部件9-1

2.布置9-1

3.功能9-2

4.操作工序9-3

5.控制和監控9-3

6.技術數據9-3

7.參考圖紙9-3

部件10：導套10-1

1.主要零部件10-3

2.布置10-4

3.功能10-5

4.操作工序10-5

5.控制和監控10-5

6.技術數據10-5

7.參考圖紙10-5

部件11：爐蓋提升裝置11-1

1.主要零部件11-4

2.布置11-4

3.功能11-5

4.操作工序11-5

5.控制和監控11-6

6.技術數據11-6

7.參考圖紙11-6

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部件和功能說明

目錄

部件12:爐孔座清掃器和爐孔蓋清掃器12-1

部件12-1:爐孔座清掃器12-2

1.主要零部件12-5

2.布置12-5

3.功能12-6

4.操作工序12-6

5.控制和監控12-6

6.技術數據12-7

7.參考圖紙12-7

部件12-2:爐孔蓋清掃器12-9

1.主要零部件12-15

2.布置12-15

3.功能12-15

4.操作工序12-15

5.控制和監控12-15

6.技術數據12-15

7.參考圖紙12-16

部件13:走行驅動13-1

1.主要零部件13-1

2.布置13-1

3.功能13-4

4.操作工序13-4

5.控制和監控13-4

6.技術數據13-4

7.參考圖紙13-4

部件14:定位裝置14-1

1.主要零部件14-1

2.布置14-1

3.功能14-1

4.操作工序14-1

5.控制和監控14-3

6.技術數據14-3

7.參考圖紙14-3

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部件和功能說明

插圖目錄

插圖目錄

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Part3:部件和功能說明

部件1：煤斗1-1

Fig.1-1:在主平臺的煤斗打開1-1

Fig.1-2:煤斗布置1-2

部件2:煤塔滑動閘門執行器2-1

Fig.2-1:煤塔滑動閘門執行器的執行器結構（側視圖）2-1

Fig.2-2:煤塔滑動閘門執行器的執行器布置（頂視圖）2-1

部件3:電氣室3-1

Fig.3-1:電氣室布置3-1

部件4:液壓室4-1

Fig.4-1:液壓室布置4-1

部件5:爐蓋泥封系統5-1

Fig.5-1:爐蓋泥封系統位置（頂視圖）5-1

Fig.5-2:連接爐蓋的軟管（側視圖，截面A-A）5-1

Fig.5-3:爐蓋泥封系統（側視圖）5-2

Fig.5-4:爐蓋泥封系統（管路布置）5-3

Fig.5-5:爐蓋泥封系統（頂視圖）5-4

Fig.5-6:爐蓋泥封系統（側視圖）5-5

Fig.5-7:爐蓋泥封系統（頂視圖）5-5

Fig.5-8:爐蓋泥封系統（截面A-A）5-6

Fig.5-9:爐蓋泥封系統（詳圖）5-7

部件6:壓縮空氣系統6-1

Fig.6-1:氣壓室6-1

部件7:司機室7-1

Fig.7-1:司機室7-1

Fig.7-2:司機室（布置）7-1

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部件8:螺旋給料器8-1

Fig.8-1:螺旋給料器（側視圖,布置）8-1

Fig.8-2:螺旋給料器翼片（右視圖）8-2

Fig.8-3:螺旋給料器翼片（正視圖）8-3

Fig.8-4:螺旋給料器排列圖（頂視圖）8-4

部件9:煤斗閘板9-1

Fig.9-1:煤斗滑動口（螺旋給煤機閘板執行器）9-1

Fig.9-2:螺旋給煤機閘板執行器機構（側視圖,詳圖）9-1

Fig.9-3:螺旋給煤機閘板執行器9-2

部件10：導套10-1

Fig.10-1:導套10-1

Fig.10-2:裝煤導套（空轉位置）10-2

Fig.10-3:裝煤導套（工作位置）10-3

Fig.10-4:導套的安裝（頂視圖,詳圖）10-4

部件11：爐蓋提升設備11-1

Fig.11-1:爐蓋提升設備11-1

Fig.11-2:側視圖11-2

Fig.11-3:側視圖11-3

Fig.11-4:萬向接頭的安裝（詳圖）11-4

Fig.11-5:帶提升架的爐蓋提升設備11-5

部件12:爐孔框清掃器和爐孔蓋清掃器12-1

Fig.12-1:裝煤孔爐框和爐蓋的清掃（布置）12-1

部件12-1:爐孔框清掃器12-2

Fig.12-2:爐孔框清掃器（正視圖）12-2

Fig.12-3:爐孔框清掃器（左視）12-3

Fig.12-4:爐孔框清掃器（詳圖）12-4

Fig.12-5:爐孔框清掃器（左視圖）12-5

Fig.12-6:爐孔框清掃器（詳圖）12-6

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部件12-2:爐孔蓋清掃器12-9

Fig.12-7:爐孔蓋清掃器（正視圖）12-9

Fig.12-8:爐孔蓋清掃器（在清掃位置）12-10

Fig.12-9:爐孔蓋清掃器（原位置）12-11

Fig.12-10:爐孔蓋清掃器讖面A-A）12-12

Fig.12-11:爐孔蓋清掃器，刀架框12-12

Fig.12-12:爐孔蓋清掃器，刀架框（清掃位置，詳圖）……12-13

Fig.12-13:爐孔蓋清掃器，刀架框（截面A-A）12-13

Fig.12-14:爐孔蓋清掃器，刀架框（截面C-C）12-14

Fig.12-15:爐孔蓋清掃器，刀架框（截面B-B）12-14

部件13:走行機構13-1

Fig.13-1:走行傳動機構（布置）13-1

Fig.13-2:走行傳動機構（詳圖）13-1

Fig.13-3:走行傳動機構13-3

部件14:定位裝置14-1

Fig.14-1:精密定位系統的讀頭14-2

Fig.14-2:定位精度的空氣隙14-3

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部件1:煤斗

部件1:

煤斗

Fig.1-1：在主平臺的煤斗敞口圖

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部件1:煤斗

1.主要零部件

Fig.1-2:煤斗布置

2.布置

這四個煤斗安裝在裝煤車的主要平臺上（平臺的中心部位）。煤斗用耐

磨和耐腐蝕的材料制作的。煤斗里面所有焊縫已經被磨平。煤斗上的

受料口安裝高度可調以用來調整裝煤量，受料口上的隔柵可防止水平

卸料螺旋被粗糙的外來雜物所破壞。

這些煤斗設有像口袋大小一樣的檢查口來觀察煤的流量。每個煤斗容

量約22m3。

其功能是運輸在煤塔里的煤。煤是通過被法蘭固定在每個煤斗下面的螺

旋給煤機來進行卸料的。

4.操作工序裝煤車運行在焦爐上。在從煤塔（煤倉）取煤后，按預先設定好的順序

通過煤斗將煤裝入焦爐的炭化室內。

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部件1：煤斗

5.控制和監控所有煤斗都配有稱重系統和配套軟件來監控裝煤和控制煤的傳輸過程。

（參看所購買的軟件“Extenso：稱重系統”提供的信息。）

6.feW煤斗無自己獨立的驅動，每個煤斗的設計容量約22000公斤。

7.參考圖紙圖No.25500總圖

圖No.25910煤斗裝置

圖No.25922稱量裝置

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