磨浮設備安全操作規(guī)程與磨球機安全操作規(guī)程

磨浮設備安全操作規(guī)程

A球磨機

一、本規(guī)程合用于（p3200_3100型球磨機，其它同類型球磨機

可參照執(zhí)行。

二、設備的合理使用

1、

球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密，以防灰塵泥沙侵入。

2、

如發(fā)現大齒輪與主軸承可能或者已侵入泥沙時應即將停車處理

清除，絕對不允許遲延。

3、

球磨機大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或者接近燒瓦時，應即將采取強

制冷卻措施，不得即將停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。

4、

要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負荷運轉，注

意防止發(fā)生“漲肚”現象，同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運

行，以免打壞襯板。

5、

固定球磨襯板螺絲應加麻圈密封，以防漏水、漏漿。

6、

襯板之間的間隙為10-20mm以便更換（太緊時可用氧焊切割）。

7、

球磨機連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次應間隔5分鐘以

上。

第三次起動必須經電工、鉗工配合檢查后方可起動。

8、

同一車間裝有幾臺球磨機時，不得同時起動兩臺同步機。

三、設備運轉前檢查

1、檢查油箱內是否有足夠的油量，油質是否符合要求，濾油器

是否清潔。

2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現象與故障，各潤滑點

油路是否通暢無阻。

3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。

4、各部聯結螺絲是否松動。

5、齒輪、聯軸器的健是否松動，彈性聯軸器膠圈是否磨損嚴重。

6、傳動齒輪面潤滑情況，是否有礦砂或者其它異物進入。

7、給礦器與給礦箱（大勺與大勺箱）磨損情況是否有障礙物，

如有則清除之。

8、檢查電動炭精刷的接觸情況。

9、檢查機電定子與轉子之間是否有異物存在。

10、檢查機電等各部接地和絕緣情況。

11、檢查電流表指針是否在零位。

二、操作方法

（一）開車方法

1、運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查，確認無故障后，方可

作開車準備。

2、首先啟動油泵，檢查潤滑點油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是

否正常（先后大瓦是否上油，油量是否正常）。

3、潤滑系統(tǒng)正常后，盤車檢查有無阻滯現象（正常時，鋼球翻

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動，球磨機擺布慣性轉動)。4、當班崗位人員聯

系專職調度員，調度員向變電站聯系送電。5、投入可控硅勵

磁調節(jié)裝置，調節(jié)至電壓50V,電流100A。6、崗位人員嚴格

確認“準許啟動”信號，方可啟動。7、確認“準許啟動”信號

后，搬動控制箱上的控制開關至“合

閘”位置，起動球磨機運轉。

(二)停車方法

1、球磨機停車前，應先住手給礦并關閉水門。

2、待機內礦石處理完畢后，方可停車。

3、機內礦石處理完畢后，搬動控制箱上控制手柄至“分閘''位

置，并通知調度員，調度員通知變電站停電。

4、在球磨機住手運行后，住手油泵。

5、住手可控硅勵磁裝置。

三、運行中注意事項

1、運行中由于潤滑系統(tǒng)故障，同步機過負荷，勵磁裝置等原因

造成自動停車時，操作工首先應將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通

知有關人員進行檢查，排除故障。

2、運行中應對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及機電溫升等情況

進行檢查。

四、緊急停車及其處理

1、發(fā)現下列情況應緊急停車

(1)勺頭掉落。

(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。

(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。

(4)機電、減速機軸承部急驟升溫，且溫度高于80℃。

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2、緊急停車應即將通知給礦及螺旋分級機住手給礦。

3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應用油強制冷卻，必要時應

用水冷卻主軸承外部，待溫度下降后方可停車檢修。

4、緊急停車后應將所有電器開關都搬到停車位置。

五、運轉監(jiān)視

1、按規(guī)定時間，規(guī)定數量加添鋼球。

2、每半小時檢查一次主軸承及電動機溫度，普通不應超過60℃。

3、運轉中各部無異常聲響。

4、監(jiān)視回油管回油不得中斷，回油溫度在35C-45c以內。

5、筒體及端蓋螺栓無松動。

B螺旋分級機

、

本規(guī)程合用于（P1200以上沉沒式或者高堰式螺旋分級機使用。

二、

設備的合理使用

1、

本機不允許重載起動。起動前應將螺旋提起200?300毫米，方

可起動。

2、

槽內積渣、碎鋼球必須定期清理。

三、運轉前的檢查與準備

1、減速機內油量是否充足。

2、各開式齒輪付是否加油。

3、各軸承十字頭瓦是否加油。

4、機電軸承是否加潤滑油。

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5、各開式齒輪付嚙合是否良好。

6、各部螺栓及頂絲是否緊固。

7、聯軸節(jié)是否完好。

8、螺旋葉片是否斷裂，襯鐵有無磨穿脫落，葉片支架是否有嚴

重變形。

9、螺旋尾部是否提起。

10、溢流管閥門是否打開。

11、保護裝置是否接妥。

12、電流、電壓表是否正常。

13、各電器開關是否良好。

1、接到開車信號后，通知下道工序開車。

2、合上開關，按下起動按鈕，起動主機電。

3、起動提升機電，將擺布螺旋葉徐徐下降。

4、逐步給礦、給水。

（二）停車順序

1、住手給礦、給水。

2、待槽內礦砂攪拌完后停主機電。

3、開動提升機電，將螺旋提起。

五、運轉監(jiān)視

1、各部電流表，電壓表、電壓、電流有無異常。

2、各軸承瓦溫不高于60℃。

3、返礦口無阻塞，無積礦。

4、各運轉部位無異響，無碰擊聲。

CCHF--14m3、6A浮選機

一、設備的合理使用

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1、要均勻給礦，不得超量。

2、控制好礦漿濃度和藥劑。

3、調整好進氣量。

4、浮選槽內不得有木片、破布等雜物。

5、停車時，須在球磨機停車20分鐘后方可停車。

二、運轉前的準備與檢查

1、機架、機電座、主軸承上螺絲是否松動。

2、槽體是否泄漏。

3、刮板和刮板軸是否完好。

4、槽內是否有雜物。

5、礦漿管是否通暢無阻。

6、各潤滑點是否有油。

7、三角帶松緊應適宜。

8、帶輪有無松動現象。

9、

三角帶是否有斷裂痕跡。

10、開關箱刀閘是否完好。

11、各部螺絲、接點是否良好。

三、操作方法

（一）開車順序

1、合上開關箱刀閘。

2、用手搬動皮帶輪認為輕便無阻后即可起動，按起動按鈕，并

注意機電聲響情況。

3、開動刮板機電，待一切正常運轉即可給礦。

（二）、停車順序

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1、停車時，須在球磨機停車二十分鐘后再住手機電轉動。

2、停刮板機電，拉下開關箱刀閘。

3、

無通知停電時，拉下開關箱即可。

D砂泵

一、設備的使用條件

1、冬季長期停泵時，必須泄掉管路和泵內積水，以防整個系統(tǒng)

凍結和生銹。

2、運轉中需換備用泵時，應先將備用泵轉起來，待正常后方可

停泵。

3、事故停車時要及時切斷電源，通知有關崗位。

4、吸入管連接應密切，輸出管不應有急劇的轉彎和變徑。

5、進礦口應設置金屬網，以防礦液雜物吸入泵內。

二、運轉前的準備與檢查

1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現象。

2、檢查各軸承潤滑油是否充足。

3、檢查填料磨損與松緊程度。

4、盤車檢查泵內有無磨擦和阻滯現象。

5、檢查各閘門是否在需要的位置。

6、檢查各管路有無泄漏和阻塞。

7、檢查電流表是否在零位。

8、檢查機電及開關箱，線接頭是否有松脫現象。

9、電器各部螺絲是否有松動現象。

三、操作方法

（一）開車操作方法

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1、起動前應按檢查項目逐項檢查。

2、接到開車信號后，應與有關崗位聯系好后方可開車。

3、打開水封截門，使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。

4、合上配電箱開關，按順序起車。

5、起動機電。

6、空轉5-10分鐘，運轉正常后，打開吸入管路截門，打開輸出

管壓力表截門，泵進入正常工作。

（二）停車操作

1、

得到停車信號后，方可停車。

2、關閉吸水管路截門。

3、打開沖洗截門，用沖洗水沖洗3-5分鐘，將泵內泥沙沖洗干

凈后方可停車。

4、住手機電運轉。

5、拉開配電箱刀閘。

6、關閉供水管路截門。

7、人力盤車2-3轉，以防壓泵。

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磨球機安全操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉設備的結構和性能。

3.1.2操作者必須嚴格遵守使用設備的三好、四會和按照設備維

護保養(yǎng)四項要求進行使用和維護設備。

3.1.3必須熟悉各潤滑部位，按時注油并定期進行清洗和更新。

3.1.4開車前要將各操作手柄位于關閉或者卸荷位置上，砂輪架位

于退出位置，并注意各部件在動作范圍內不相碰。

3.1.5檢查砂輪與鐵板的溝深不應超過球徑一半，不符時應車板

或者打砂輪，如發(fā)現鐵板溝深磨損不均或者偏心，則應即將更換新

板。

3.1.6分配器的流球處要光滑、流利、適當、不應有毛刺，分配

器的溝要與鐵板的溝相密合，它的固定螺絲要上緊。

3.1.7在裝球時要先檢查輸球筒、流球箱、分配器等部位是否存

在鋼球，如有鋼球則要清除之。

3.1.8啟動油泵機電注意運轉是否正常，然后檢查主油路、輔動

油路或者潤滑油路壓力是否正常，并將油缸及其系統(tǒng)中的空氣排出。

3.1.9開動工作臺，先以低速、短行程運動，觀察有否撞擊或者顯

著滯留現象并快速在全行程長度內運行，繼續(xù)排除系統(tǒng)中殘存空氣。

3.L10裝球入送料盤后，必須調好滾球的流動速度，保證其流球

速度均勻而平穩(wěn)，且磨球的工作壓力應逐漸加壓，不能開始就過壓。

3.1.11時常檢