ICS93.080.20CCSP66DB32Technicalregulationsforhighwaypavementconstructio（征求意見稿）2024-XX-XX發布江蘇省市場監督管理局發布IDB32/TXXX—20XX 路面施工安全技術規程 2規范性引用文件 3術語和定義 4通用要求 4.1基礎管理 4.2人員管理 4.3設備管理 4.4技術管理 5場站管理 5.1選址 5.2設計 5.3建設與拆除 5.4調試、生產及維護 6作業管理 6.1一般規定 6.2拌和站生產作業 6.3銑刨、拋丸作業 6.4灑布、攤鋪作業 6.5碾壓作業 6.6混凝土路面施工 7交通組織 7.1涉路施工 7.2場內交通運輸 8職業健康 8.1一般規定 8.2作業環境管理 附錄A（資料性）基礎管理隱患排查清單 表A.1安全生產條件隱患排查清單 DB32/TXXX—20XX表A.2安全技術管理隱患排查清單 13表A.2安全技術管理隱患排查清單（續） 14附錄B（資料性）通用作業隱患排查清單 表B.1駐地和場地建設隱患排查清單 表B.2施工便道建設隱患排查清單 表B.3施工臨時用電作業隱患排查清單 表B.3施工臨時用電作業隱患排查清單（續） 表B.4施工機械設備施工準備隱患排查清單 附錄C（資料性）現場作業隱患排查清單 表C.1基層與底基層作業隱患排查清單 表C.2瀝青面層作業隱患排查清單 表C.3水泥混凝土面層作業隱患排查清單 表C.3水泥混凝土面層作業隱患排查清單（續） 附錄D（資料性）作業控制區布置圖 DB32/TXXX—20XX本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》起草。本文件由江蘇省交通運輸綜合行政執法監督局提出。本文件由江蘇省交通運輸廳歸口。本標準起草單位：江蘇省交通運輸綜合行政執法監督局、鹽城市交通投資建設控股集團有限公司、江蘇匠道安全科技有限公司、中交一公局第五工程有限公司、無錫交通建設工程集團有限公司、蘇交安江蘇安全技術咨詢有限公司。本文件主要起草人：張衛中、楊洋、劉孝江、孫偉、蔡建、袁燁、孫奇、劉飛、林磊、吳瓊敏、范武斌、張奇、韓楓、劉晨、陳波、曾現龍、劉云鵬、陸躍暉。DB32/TXXX—20XX1路面施工安全技術規程本規范規定了路面施工安全管理一般規定、場站管理、作業管理、交通組織、用電安全管理、職業健康等內容。本規范適用于公路工程的新建、改建和擴建路面施工工程和大中修工程。不適用于廠區內部道路、小區內部道路、室內道路施工。其他公路養護工程可參照執行。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求GB2894安全標志及其使用導則GB/T7935液壓元件通用技術條件GB/T8196-2003機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求GB15603危險化學品倉庫儲存通則GB/T17300土方機械通道裝置GB/T20118鋼絲繩通用技術條件GB/T20368液化天然氣（LNG）生產、儲存和裝運GB20905鑄造機械安全要求GB/T29740拆裝式輕鋼結構活動房GB50016建筑設計防火規范GB50057建筑物防雷設計規范GB50194建設工程施工現場供用電安全規范GB50720建設工程施工現場消防安全技術規范GB51022門式剛架輕型房屋鋼結構技術規范GB51348-2019民用建筑電氣設計標準GB55006鋼結構通用規范GB55034建筑與市政施工現場安全衛生與職業健康通用規范JGJ80建筑施工高處作業安全技術規范DB32/TXXX—20XX2JGJ276建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JTGH30公路養護安全作業規程JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術細則JT/T1499-2024公路水運工程臨時用電技術規程DB32/T4356建筑施工機械設備維護保養技術規程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1場站mixingarea公路工程施工中用于混凝土、水穩及瀝青混合料施工等大型設備及其施工區域和辦公、生活區域的統稱。3.2危險作業Hazardousworkbehavior具有較大危險性的作業，容易發生事故，而且一旦發生事故，將會對作業人員、相關人員或設備設施造成較大的傷害或損失，主要包括爆破、吊裝、高處作業、有限（受限）空間作業、臨近油氣輸送管道作業、臨近高壓輸電線路作業、建筑物和構筑物拆除、大型檢修以及涉及危險物品的場所動火和臨時用電等。4通用要求4.1基礎管理4.1.1路面施工應符合安全生產條件，施工單位安全生產許可證有效，建立全員安全生產責任制，設立安全生產管理機構并根據需要配備專職安全生產管理人員，制定完善安全生產管理制度及安全操作規程，保障安全生產投入。4.1.2路面施工應與相關方簽訂安全生產協議，明確各自的安全生產管理職責，并落實到位。實行分包的工程，應對分包單位相應資格條件進行審查。4.2人員管理4.2.1禁止招用未滿十六周歲的未成年人從事路面施工作業，不應招用年齡超過65周歲的人員從事現場重體力勞動作業。施工單位應對現場作業人員開展動態實名制管理。4.2.2禁止患有結膜炎、皮膚病的人員參與瀝青混合料生產、攤鋪作業；禁止患有活動性肺結核、嚴重的慢性呼吸道疾病的人員參與混凝土或水穩混合料生產、攤鋪作業。4.2.3路面施工應對從業人員及時進行崗前安全培訓，未經培訓合格不得上崗。特種作業人員應持證上崗。4.2.4路面施工應為從業人員配備合格的安全防護用品和用具，并定期更換。從業人員在作業區域內，應正確使用安全防護用品和用具。4.2.5施工單位應當依法參加工傷保險和安全生產責任保險，為從業人員繳納保險費；為從事危險作DB32/TXXX—20XX3業人員購買意外傷害保險。4.3設備管理4.3.1施工機械設備的維護保養分為例行保養、初級保養和高級保養三個級別，具體維護保養要求參照DB32/T4356執行。4.3.2路面施工所用的特種設備應建立設備檔案，定期開展檢驗，取得定期檢驗報告，定期維護保養工作應委托有維修許可資格的單位進行。4.3.3施工機械應在指定區域內作業，嚴禁施工機械超出自身設計功能實施作業。4.3.4施工機械設備、車輛應狀態良好，在涉及人身及設備安全的位置應設置醒目的安全標志或危險圖示標志。所設照明設施以及機械設備、車輛的照明燈、信號燈和標志燈應能滿足夜間施工安全要求。嚴禁使用國家明令淘汰的設備。4.3.5危險化學品使用、存儲應符合GB15603相關規定。瀝青儲罐（庫）周圍應采用通透式圍欄進行隔離，禁止火源進入且遠離明火作業區。使用天然氣作為燃燒介質時，燃氣管道及調壓設施、作業用氣應符合GB/T20368相關規定，嚴格落實各種安全管理及技術措施。4.3.6施工機械對司機和維護人員構成危險的所有旋轉和往復運動部件，均應設防護裝置。4.3.7施工機械、車輛的作業人員上、下通道和作業位置應設置扶手和護欄，踏板應防滑，并應符合GB/T17300的規定。4.3.8施工機械、車輛運行中不得隨意攀爬，機械、車輛停置時未經許可不得隨意攀爬，不得隨意觸碰機械、車輛的任何操作裝置。4.3.9施工機械、車輛停置時周圍應設置明顯的警示標志，夜間應設警示燈，不得在其下方或行進方向的前后方滯留。4.3.10空氣壓縮機各連接部位應緊固，各運動機構及各部閥門開閉應靈活，管路不得有漏氣現象。空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎，并應設伸縮變形裝置。4.3.11空氣壓縮機的貯氣罐和輸氣管路每3年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。4.3.12作業中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進氣閥、排氣閥、軸承及各部件不得有異響或過熱現象。4.3.13發現壓力表、溫度表指示值超過規定、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效時應立即停機檢查，并應在找出原因并排除故障后方可繼續作業。4.4技術管理4.4.1施工合同段項目經理部（以下稱為“項目經理部”）應開展施工安全風險評估，動態開展風險辨識、評價，建立風險分級管控清單，制定相應的管控措施，并對作業人員進行風險告知。4.4.2項目經理部應當在開工前編制兩區三廠建設與拆除總體方案，對拌和站建設及儲料倉大棚和隔墻、廠區基礎、重要節點連接、門式起重機的安裝與拆除等重要結構和工序，編制專項施工方案，明確相應的安全技術措施，并組織專家進行論證審查。4.4.3路面施工前應逐級進行安全技術交底，主要包括安全技術要求、風險狀況、應急處置措施等內4.4.4路面施工前應全面檢查作業區域、機具設備及安全防護設施等，確保作業條件符合安全要求。危險作業前應開展作業安全風險評估，確認現場作業條件符合安全作業要求。4.4.5應加強應急管理，制定應急預案及現場處置方案，組建應急隊伍并配備應急物資，定期組織相關人員開展應急培訓和演練。4.4.6路面施工應根據GB2894有關規定，在場站出入口、臨時設施、作業區域、易燃易爆品儲罐（庫）DB32/TXXX—20XX4等危險部位或危險路段設置明顯的安全警示標志和必要的安全防護設施。4.4.7各種易燃、易爆、劇毒、強腐蝕等危險物品的使用和儲存，應按照國家規定執行。機械設備、車輛加注柴油應由取得柴油經營許可單位的加油車現場加油，施工現場應指定加油區，加油區應配備消防設施，設置安全警示標志。4.4.8冬季施工現場的道路、工作平臺、斜坡道、通道板等均應采取防滑措施、及時清除冰雪。4.4.9雨季來臨前，應檢查場站內大棚、罐體等高聳設施的避雷、接地裝置，還應對排水設施進行檢5場站管理5.1選址5.1.1場站選址應根據功能特點、建設內容等實際需求，參照現行各類土地使用標準、行業專業技術設計規范、建設規范等合理確定臨時用地規模。要優化各類型場站建設方案，積極采用節地技術和節地模式，嚴格控制臨時用地規模。5.1.2選址應避開崩塌、滑坡、危巖體、泥石流、巖溶塌陷、采空區、地裂縫、地面沉降等地質災害的危害及影響區域，盡可能避開地質災害易發區域。5.1.3選址時應調查和收集庫區、泄（排）洪區、洪澇區、大型沖溝、河漫灘等區域的歷史災情、洪水位等資料進行綜合分析判斷，并避開記載或口述曾經發生過洪水災害的區域，綜合評估選擇相對安全的位置。5.1.4場站選址應考慮能滿足拌和生產需求，水源供應充足，電源搭接方便，運輸便捷，利于進出場材料的運輸，不擾亂附近正常交通通行。選址在高壓電力走廊范圍內，應與架空線路保持安全距離。5.1.5租用場站與其他工廠在同一區域時應保證改造后不影響周邊工廠生產安全，并應保證改造后滿足自身生產需求。5.2設計5.2.1場站內應保障拌和樓控制室、裝載機作業場地、運輸車輛行駛線路視野開闊，并按GB50720規定設置消防通道。原材料堆放及機械設備停放應整齊、穩固、規范、標識清楚，不得侵占場內道路或影響安全。5.2.2場站應采取封閉式管理，四周應設置圍擋，并設置防塵網、噴淋等有效控制揚塵的措施。5.2.3場站內辦公、生活區與作業區應分開設置并保持安全距離，作業區應布置在下風向。5.2.4場站內堆料區及場內道路基礎應符合設計地基承載力，道路面層應進行硬化處理，寬度、坡度及轉彎半徑需滿足運輸車輛通行要求。5.2.5場站應具有完善的防水、排水設施，場地內不得積水。場地整平時，應根據地形設置排水坡度，排水坡度不宜小于1.5%；站外高地勢處，應設置截水溝，站內應設置蓋板集水溝；站外低地勢處，應設置排水溝，并考慮合適的排水出路。5.2.6場站的拌和區、儲料區大棚及其他鋼結構倉庫、輕鋼結構房屋應具備抗風標準，沿海地區鋼結構大棚建設在建設初期應考慮不良氣候條件。5.2.7場站內料倉隔墻高度應滿足設計儲料量，隔墻應設置堆高線和起鏟線，原材料堆載高度不應超過堆高線。5.2.8瀝青拌和樓的LNG管道及儲罐應按照GB/T20368有關規定進行專項設計，相鄰氣化器間的距離不應小于1.5m。5.2.9瀝青拌和樓危化品儲存區域、導熱油管道等熱源以及泄壓閥等附近應設置警示標志并進行隔離。5.2.10場站辦公區、宿舍區活動板房應按GB/T29740有關要求進行設計，鋼結構大棚應按GB55006DB32/TXXX—20XX5和GB51022有關要求進行設計。5.2.11嚴禁在儲料罐等高聳設施傾覆影響范圍內設置辦公區、生活區。5.2.12租用的場站在改造設計階段應對場站或生產區域隔離做專項設計。5.2.13瀝青儲存區域應做好通風措施，防止有害氣體聚集。5.2.14鋼制儲罐地基處理應做專項設計，在選擇儲罐地基處理方案時應根據儲罐對地基的要求，結合巖土工程條件、環境情況和對鄰近建構筑物的影響等因素進行綜合分析。5.3建設與拆除5.3.1一般規定a)建設與拆除包括活動板房、鋼結構大棚、設施設備的搭建、安裝、拆除等施工。b)活動板房應由具有輕型鋼結構工程專業承包三級及以上資質的單位進行安裝與拆除。c)儲料倉等鋼結構大棚應由具有鋼結構工程專業承包三級及以上資質的單位進行安裝與拆除。d)柴油儲罐、LNG管道及儲罐的施工應由具備相關資質的單位實施。e)高處作業應按JGJ80相關規定執行、起重吊裝作業應按JGJ276相關規定執行。5.3.2活動板房a)活動板房的圍護結構宜采用金屬面夾芯板，材質應符合GB/T29740的規定，其芯材燃燒性能等級應為A級。b)活動板房的設計使用年限不超過5年、檐口高度不超過6.5m，宜采用外走廊，建筑層數不宜超過兩層，空曠地區宜采用單層。c)單層活動板房的基礎埋深不宜小于300mm，兩層活動板房的基礎埋深不宜小于500mm。d)活動板房室內地坪應高出周圍場地100～200mm。e)鋼柱與樓面梁（桁架）、樓面主梁（桁架）與次梁（桁架）應采用連接鋼板和螺栓連接，連接鋼板的厚度不應小于6mm，螺栓直徑不應小于14mm，性能等級宜取8.8級，數量應經計算確定，且不少于2個。樓面梁采用桁架時，樓面主桁架與次桁架的連接位置宜設置在主桁架的上弦節點處。f)建筑層數不應超過3層，每層建筑面積不應大于300m2；層數為3層或每層建筑面積大于200m2時，應設置至少2部疏散樓梯，房間疏散門至疏散樓梯的最大距離不應大于25m。g)樓梯、樓道寬不應小于900mm，樓梯踏步板和樓道用鋼板厚度不應小于2.5mm，且應防滑，樓梯踏步寬度不應小于220mm，踏步高度不應大于175mm，扶手高度不應低于900mm，欄桿凈高不應低于1050mm。h)外墻面柱間圓鋼拉桿的拉緊應按組對稱同時進行，拉桿經調整拉力后，應采用鎖定裝置鎖定花籃式調節螺栓。緊固程度應保持拉桿平直并不應將構件拉彎或產生局部變形。i)活動板房的食堂、會議室等人員密集和荷載較大的場所宜設置在底層；屋面不應作為上人屋面，坡度不應小于1/10。j)活動板房在雨天應觀察排水口是否暢通，雪天應及時安排清除屋面積雪。k)活動板房的搭建與拆除應按方案進行操作，拆除工作應逆作法拆除，先斷開電源，拆除內部裝飾，再拆除外部屋面及鋼結構。5.3.3鋼結構大棚a)鋼結構大棚搭建與拆除作業中，鋼柱的安裝、焊接、校正以及鋼梁連接、螺栓安裝等作業應設置可靠的安全操作平臺，操作平臺應經設計計算，其剛度和穩定性應滿足設計要求。b)鋼結構大棚安裝時應結合現場施工工況設置上下安全通道，上下安全通道宜采用附著式鋼爬梯，并與鋼結構大棚臨時固定，附著式鋼爬梯超過3m須增設護籠。對于鋼結構大棚安裝過程中涉及的臨時高處作業可采用登高車或其他符合安全要求的登高設備進行作業。DB32/TXXX—20XX6c)鋼結構大棚安裝與拆除應根據結構特點、施工現場情況等確定方法和順序，安裝時應形成穩固的空間剛性單元。臨時支撐的剛度、強度、穩定性應經計算確定。鋼結構大棚任何受力構件的螺栓不應存在漏裝漏緊等情況。d)鋼結構大棚頂板鋪設或拆除施工應設置安全繩通道，安全繩采用Ф9鍍鋅鋼絲繩，其技術性能應符合GB/T20118中的相關規定。上下兩道鋼絲繩距離頂棚分別為1.2m、0.6m；端部鋼絲繩使用繩卡進行固定，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭端，繩卡數量應不少于3個，繩卡間距100mm，鋼絲繩固定后弧垂應為10～30mm。e)高處進行焊接與切割作業產生的火花，應采取接火和擋火措施，并使用阻燃型安全網實施安全防護。f)對原有鋼結構大棚實施改造的，在改造前應開展考察工作，以滿足后期改造需求，鋼結構大棚的改造應按照專家論證通過的方案實施執行。g)拌和站料倉應標注起鏟線和堆高線，內堆料不得超過最大設計堆料高度，嚴禁與相鄰料倉串料，5.3.4設施設備a)拌和樓的配料系統、干燥系統、振動篩、稱量攪拌系統、粉料供給系統、除塵系統以及瀝青拌和樓的燃燒系統、熱料提升、熱料貯存倉、瀝青供給系統安裝和拆除工作應由廠家或專業人員實施，作業前應告知作業人員周邊環境、安裝過程涉及的風險及安全注意事項。b)拌和設備整體應穩固，混凝土基座承載力符合設計要求，各結構件連接應牢固；高強度螺栓連接應有足夠的預緊力。拌和樓氣路、油路、電路的管線應排列整齊，固定安全可靠。c)拌和樓各運動部件及主要拆裝結構件的緊固件應安裝牢固。各種機構的行程開關、限位機構設置牢固、動作安全可靠。d)固定式空氣壓縮機應安裝在室內符合規定的基礎上，并應高出室內地面250mm～300mm；移動式空氣壓縮機應處于水平狀態，放置應穩固，工作前應將前后輪固定，不應有竄動。e)儲料罐等高聳設施四周應拉設纜風繩，纜風繩應懸掛警示標識，不應影響場內人員和車輛正常通行。f)料倉噴淋宜在安裝倉頂時同步安裝，如后期加裝噴淋應選用符合安全要求的登高車進行作業。5.3.5臨時用電a)變配電設施、臨時用電應符合GB50194、JT/T1499相關規定。宜采用箱式變壓器，配電室、變壓器等固定電力設施應設置隔離圍擋，圍擋高度不低于2.5m。b)保護接地導體、接地導體和保護聯結導體應確保自身可靠連接，采用剩余電流動作保護電器時應裝設保護接地導體。c)線纜敷設應采取有效保護措施，防止對線路的導體造成機械損傷和介質腐蝕；電纜中應包含全部工作芯線、中性導體及保護接地導體或保護中性導體；保護接地導體及保護中性導體外絕緣層應為黃綠雙色；中性導體外絕緣層應為淡藍色；不同功能導體外絕緣色不應混用。d)電氣設備檢修、線路維修時，嚴禁帶電作業。應切斷并隔離相關配電回路及設備的電源，并應檢驗、確認電源被切除，應采用驗電器檢驗，確認斷電后方可檢修，并在控制開關明顯部位懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標識牌。停送電應由專人負責。e)拌和站防雷設施應符合GB50057有關規定，對拌和設備、瀝青儲庫、所有粉罐（礦粉、水泥罐等）應加裝防雷設施并定期檢測，并確保設施完好有效。罐體、管道等金屬構件均應設置可靠的靜電跨接。5.4調試、生產及維護5.4.1拌和站內各類設備的調試工作應由廠家或專業人員在投入生產前進行，調試工作應按照廠家設DB32/TXXX—20XX7備操作規程或操作手冊進行。5.4.2拌和站內各類生產設備調試前應對設備周邊環境、設備狀態、安全保護裝置和應急物資進行檢查，調試過程中出現狀況應停機檢查維修，不得在設備運行過程中或未停機狀態下維修。5.4.3拌和站內已調試的設備和未調試或調試不合格的設備應進行區分，并掛牌提示。5.4.4拌和設備傳動系統的裸露部件應有防護罩和安全檢修保護裝置；攪拌機的檢修蓋與啟閉電源應有聯鎖裝置，當檢修蓋打開時應切斷電源，攪拌機應不能啟動。5.4.5與壓縮氣體有關的貯氣罐、水泥倉、摻合料倉等裝置應設置安全閥，其開啟壓力應不大于該裝置的安全設定值。空氣壓縮機貯氣罐應符合GB150.1的規定。5.4.6拌和設備的液壓元件應符合GB/T7935的規定。組裝后，不允許有滲漏現象，應設置安全保護裝置。5.4.7空氣壓縮機各連接部位應緊固，各運動機構及各部閥門開閉應靈活，管路不得有漏氣現象。空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎，并應設伸縮變形裝置。5.4.8空氣壓縮機的貯氣罐和輸氣管路每3年應做水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。5.4.9作業中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進氣閥、排氣閥、軸承及各部件不得有異響或過熱現象。5.4.10發現壓力表、溫度表指示值超過規定、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效時應立即停機檢查，并應在找出原因并排除故障后方可繼續作業。5.4.11拌和設備的工作平臺、給料裝置、骨料倉、水泥倉等凡涉及人身安全的部位均應設置安全防護設施（如扶梯、欄桿等）。臨邊、洞口應進行圍擋警示或覆蓋。5.4.12拌和設備的泵送水泥進料口應設置警示標識，宜設置封閉口，上鎖管理，接料臺入口兩側應設置防撞裝置，車輛進出接料臺宜安排專人指揮。5.4.13場站平面布置、防火間距應符合GB50016、GB50720相關規定。生產區、生活區、辦公區應按相關規定配備滿足要求且完好有效的消防設施和器材，由專人負責，經常檢查并定期更換。6作業管理6.1一般規定6.1.1對進場的壓路機、推土機、自卸車等設備進行驗收，合格后方可投入使用。使用中操作人員加強機械設備的維護保養，保證其安全性能良好，滿足工程施工的需要。6.1.2每日施工前應由班組長組織召開班前會，會前對作業人員進行點名，檢查班組作業人員安全防護用品穿戴情況，注意班組人員的身體狀況、個人情緒。6.1.3班組長安排當日施工任務時應重點明確施工過程中存在的危險因素，并提出相關注意事項。6.1.4實施作業前應對當日計劃施工斷面進行巡查，清理施工斷面上的障礙物。6.1.5路面施工現場應進行交通管制，非施工車輛不應駛入，施工車輛不應違規載人或超速行駛。6.1.6施工現場作業人員嚴禁進入攤鋪、碾壓區域，碾壓設備應與攤鋪設備保持5m以上安全距離。6.1.7指揮施工機械作業人員應站在設備作業半徑以外的安全地點，并明確規定指揮聯絡信號。6.1.8基層、面層壓實度檢測、面層鋪設抗裂貼、彎沉檢測以及滲水試驗等作業應在作業點設置臨時警戒，鉆取的芯樣孔洞要安排專人負責采用新拌和的混合料進行回填平整密實。6.1.9路面攤鋪設備和碾壓設備的聲光報警裝置應齊全可靠。碾壓設備宜在視線盲區安裝盲區監控。6.1.10消解石灰，浸水過程中不得投料、翻拌，人員應遠避或采取個體防護措施。石灰消解時，操作人員應站在上風處。6.1.11作業前應檢查攤鋪作業面上是否有架空線，了解清楚架空線是否裸線、電壓參數及安全距離后，DB32/TXXX—20XX8采取可靠的外電防護措施方可進行作業。6.1.12攤鋪機的動力裝置、工作裝置應符合JGJ160相關規定，安全保護裝置和安全警示裝置應齊全、可靠。并配備有效的消防器材或消防設施。不得擅自對攤鋪機進行改裝、加裝或拆除任何部件或設施。6.1.13攤鋪機行駛前應確認跟機作業人員的安全距離，并鳴笛警示，跟機作業人員應隨時關注現場所有施工機械、車輛的運行方向確保安全作業。在斜坡上進行攤鋪作業時，應自下而上進行。6.1.14攤鋪作業現場應設專人對攤鋪機、壓路機、運輸車輛作業人員進行統一指揮。攤鋪作業采用裝載機、挖掘機上料時，攤鋪機應停止運行，任何人員不得在上料時從機械間隙穿行。6.1.15采用兩臺或兩臺以上攤鋪設備聯合攤鋪，前后兩臺攤鋪設備呈梯隊作業，前后的距離應控制在10m～20m。6.1.16運輸車輛第三者責任強制保險有效，車況良好，應裝有倒車報警裝置；車輛駕駛人員應持有駕駛證，駕駛人員應熟知行駛路線，并應按規定的速度行駛。6.1.17運輸車輛上若有黏附料需要清理時，應用長柄工具站在車下清理，須上車清理時，應待自卸車廂放平后再上車，嚴禁在自卸車升箱狀態時上車作業。6.1.18需要用鐵鍬鏟運混合料時，應設專人指揮，鏟運人員應按順序行走，并注意將鐵鍬避開其他人員。鐵鍬鏟運的混合料不得遠拋，鐵鍬不得伸向攤鋪機送料器和螺旋分料裝置內鏟料。6.1.19攤鋪機轉場應使用拖車運輸，延寬熨平裝置、螺旋分料裝置及電氣元件等應拆除。6.1.20攤鋪和整平作業應設置明顯警示標志，設備之間應保持安全距離。6.1.21路面施工現場鋼輪壓路機、膠輪壓路機宜安裝智能傳感設備實時采集攤鋪時間、位置、速度、溫度等關鍵參數及攤鋪現場的影像資料，并支持全斷面多點位溫度采集，從而真實反映攤鋪斷面的溫度等情況，及時指導瀝青路面規范施工。6.1.22駕駛員在離開駕駛臺時，應將攤鋪機停穩、制動。6.1.23施工現場場地開闊、作業現場無障礙物的施工斷面可選用無人駕駛運輸車輛、壓路機或攤鋪機等智能設備，無人駕駛的智能設備在進場前應滿足4.3設備管理中相關要求。6.1.24路面施工作業區域內不得開展其他作業活動，路面施工作業結束后或在路面養護期間，非路面施工單位開展其他施工作業且需要臨時占用施工區域的，相關安全管理責任和義務應在安全協議中進行明確。6.1.25在遠離電源或電源不能滿足施工現場的要求時，可考慮安裝柴油發電機等發電設備。固定式發電機應做好防護措施，移動式發電機應根據現場用電需求選擇，保證使用安全、便捷。6.1.26柴油發電機用油應使用金屬油桶及專用油管，不得使用塑料等不導電的容器作業儲油桶供油。6.2拌和站生產作業6.2.1拌和站內機械設備投料時，兩側及后方嚴禁站人，上料過程需安排專人指揮。6.2.2拌和站內所有傳送帶檢修基坑均應設置防護欄桿并張貼警示標識，檢修通道應設置專用爬梯，并配鎖。6.2.3拌和站裝料臺運行過程中，嚴禁人員穿越下方通道。6.3銑刨、拋丸作業6.3.1銑刨作業a)銑刨機在路面作業過程中應有專人指揮，慢速前行，與配合的運輸車保持平行，確保施工安全。銑刨機在實施銑刨作業時，設備兩側及輸送帶下方嚴禁站人。b)實施銑刨作業前應對施工斷面進行排查，確保施工斷面無外露鋼筋等金屬物體、坑洞路面塌陷區以及淺埋的電纜線、通訊線路等。c)對于行走輪或履帶獨立驅動的銑刨機，應設置有失速防護裝置。DB32/TXXX—20XX9d)銑刨機應分別在駕駛室、機架兩側易于接觸位置設置非自動復位的急停開關。e)銑刨機發動機應滿足行駛手柄處于中位、銑刨鼓處于非運轉控制狀態時和急停開關處于復位狀態時，方能有效啟動。f)當銑刨機處在倒車狀態時，應設置有使銑刨鼓自動停止運轉和禁止啟動銑刨鼓的安全裝置。g)銑刨機應具有銑刨裝置尾門開啟后確保人身安全的功能，銑刨裝置應有防護裝置，以防止意外的身體接觸，并能防止碎屑和零件飛出。防護裝置應符合GB/T8196中第6章和第7章的規定。h)銑刨機的銑刨鼓防護裝置上或者銑刨鼓的活動式防護裝置的兩側，應有清晰可見的永久性警告標志。i)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度，不得超過設備的規定數值。具有銑刨深度橫向自動控制的銑刨機，其橫向銑刨側傾角的控制應不大于設計值。j)應對銑刨機的照明裝置、作業警示燈、側傾角指示器、停機支撐安全保護裝置和滅火器等輔助裝置或設施定期檢查。6.3.2拋丸作業a)拋丸器外露的傳動部位應有可靠的安全護罩，并應符合GB20905的有關規定。b)拋丸器的葉片、分丸輪、定向套及襯、護板應具有互換性并固定可靠。c)拋丸器的葉片、分丸輪、定向套及護板的硬度不應小于55HRC。d)橋面混凝土拋丸使用的鐵丸、玻璃珠、金剛砂等丸體應完整，以確保拋丸作業的安全性和有效性。6.4灑布、攤鋪作業6.4.1底基層、基層a)底基層、基層混合運輸車輛，每天開工前檢查車輛完好情況，裝車后對車廂篷布進行檢查，所有運輸車到現場待前一車卸料后再揭開篷布，嚴格服從現場安排，防止粉料或骨料散落。b)運輸車輛司機應按要求裝料、卸料，并在現場指定的地點調頭。運輸車在固定地點調頭以后勻速倒車至攤鋪位置。c)底基層混合料攤鋪時，應打方格網卸料，機械設備應及時整平，碾壓。d)灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，避免緊急制動，灑水車駕駛室外不得站人。e)攤鋪和整平作業應設置明顯警示標志，設備之間應保持安全距離。f)水穩攤鋪現場掛設鋼絲、擺放楞木或其他型材時，應做好警示，并安排專人負責。6.4.2透層、封層、粘層施工a)灑布瀝青前應確保閥門及油路各操作部分應連接牢固、靈活有效，各閥的轉動應平順，指示器、儀表使用應正常，吸油管、濾清器、灑布管、噴嘴等應暢通，無堵塞；b)小型機具灑布乳化瀝青時，噴頭10m范圍內不得站人，不得逆風作業。大風天氣，不得噴灑瀝青。c)噴灑瀝青時，如發現噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥門，排除故障。d)灑布車施工地段應有專人警戒、作業車輛應有專人指揮，作業范圍內不應有人。e)施工現場不應使用明火，瀝青灑布車應配備有效的防火器具及防護用品，品種應齊全。6.4.3瀝青面層a)瀝青攤鋪機作業過程中不應超溫、超速、超壓、超載運行。運行中發現異常現象，應立即停機檢查，故障排除后方可繼續使用。b)瀝青混合料攤鋪作業時，熨平裝置的端頭與障礙物邊緣的間距不應小于100mm。DB32/TXXX—20XXc)使用燃氣加熱熨平板時，燃氣管道應正確連接，確保無泄漏，點火時作業人員應保持一定的安全距離，加熱時應設專人看護。d)在隧道內進行瀝青攤鋪作業時應采用機械通風排煙，應對隧道內有毒有害氣體和可燃氣體的濃度進行監測，防塵、防有害氣體應符合JTGF90中相關規定。6.5碾壓作業6.5.1壓路機作業前，應檢查制動及轉向功能，并確保周邊無障礙物和人員。6.5.2變換壓路機前進、后退方向應在滾輪停止運動后進行。嚴禁利用換向離合器當作制動器使用。6.5.3壓路機靠近路堤邊緣作業時，應根據路堤高度留有必要的安全距離。6.5.4壓路機應安裝智能傳感器，控制安全距離，兩臺以上壓路機同時作業，前后間距不得小于3m；在坡道上不得縱隊行駛。6.5.5壓路機上下坡時，應事先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡時不得空擋滑行。6.5.6振動壓路機起振和停振應在壓路機行走時進行，停機時應先停振；在堅實路面行走，嚴禁振動。6.5.7振動壓路機換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用快速擋；嚴禁在尚未起振情況下調節振動頻率。6.5.8壓路機應安裝防粘隔離劑噴灑裝置，嚴禁作業人員跟隨壓路機涂抹隔離劑。6.5.9碾壓作業過程中，輔助作業人員應在行駛機械后方清除輪上黏附物。6.5.10作業后，應將壓路機停放在平坦堅實的場地，不得停放在軟土路邊緣及斜坡上，并不得妨礙交通，并應鎖定制動。6.6混凝土路面施工6.6.1混凝土罐車在直接卸料時，尾部卸料口應安裝附加槽。混凝土罐車在配合混凝土泵車澆筑作業時，罐車應停放在泵車的尾部，卸料時應由泵車司機操作，嚴禁其他人員控制罐車卸料閥。6.6.2混凝土泵車澆筑作業前應對周邊環境進行勘查，避免將支腿支撐在基坑邊緣、路基邊坡、井口6.6.3混凝土布料機輸送管路連接應牢固，密封應良好；混凝土布料機應設置有效可靠的防傾倒措施。6.6.4切縫、刻槽作業區域應設警戒區。作業前，應對施工機具進行檢查，各聯接部位和安全防護罩應正常完好。6.6.5切縫機作業時，應沿前進方向單向切縫，刀片正面不應站人，遇較大阻力時，應停止作業，進行檢查。6.6.6抹光機使用前應檢查抹光片、安全罩和各部位的螺栓是否松動，手持式抹光機應雙手操作。6.6.7路面澆筑完成后應進行封閉養護，養護期間設置警示告知牌，嚴禁車輛和人員通行。7交通組織7.1涉路施工7.1.1涉路施工、交通管制應按規定辦理相關安全許可手續，按規定設置警告區、上游過渡區、縱向緩沖區、工作區、下游過渡區和終止區。7.1.2路面施工交通安全設施布設應參考JTGH30中相關要求執行。7.1.3跨越公路實施路面攤鋪作業時，應做好防護措施；穿越公路實施路面攤鋪作業時，應選用合適的攤鋪和運輸設備，在照明條件不良地段施工應加強照明措施。7.1.4改擴建高速公路路面施工借用對向車道通行時，中央分隔帶開口長度應符合表1的規定，其他等級公路中央分隔帶開口長度應結合行車限制速度、車道數量、中央分隔帶寬度等進行專項設計。DB32/TXXX—20XX表1高速公路中央分隔帶開口長度設置行車限制速度（km/h）6080車道數量1212最小開口長度（m）907.2場內交通運輸7.2.1場內交通管理應實行門禁管理制度，應對固定車輛和設備辦理通行證，有效控制人員、車輛和設備進出，防止未經允許的車輛、人員和設備進入施工現場。臨時車輛進入施工現場前道口管理方應履行場內安全風險告知手續。7.2.2施工現場嚴禁超速行駛，車輛在通過道口或彎道時，應停車觀察，降低車速，保證安全順利通過。7.2.3運輸車輛應按規定路線進出施工現場，進入施工現場后應停放在規定區域，聽從指揮人員指揮。7.2.4運輸作業前應對運輸路線上的施工出入口、施工便道、便橋通行能力、標志標識、照明等部位進行現場調查，對影響運輸車輛通行的部位進行優化調整。7.2.5通過安裝智能傳感設備，對施工現場的車輛快速完成車輛出入檢驗、記錄等工作，擋車道閘自動啟閉。7.2.6具備行車條件的非施工路段應通過交通錐、水馬、導向牌、限速牌、夜間警示燈等交安設施設置S型、折線形、品字形行車通道，有效控制行車速度。8職業健康8.1一般規定8.1.1項目經理部應當建立、健全防暑降溫工作制度，采取有效措施，加強高溫作業、高溫天氣作業勞動保護工作，確保勞動者身體健康和生命安全。8.1.2項目經理部應當合理布局生產現場，改進生產工藝和操作流程，采用良好的隔熱、通風、降溫措施，保證工作場所符合國家職業衛生標準要求。8.1.3對新從事粉塵作業、接觸化學物和生產環境存在高溫和噪聲的工人，應進行健康檢查。8.1.4對工作場所職業病危害作業分級，告知從業人員職業病危害等級及防治措施。8.1.5在施工區域安裝一定數量的環境監測設備，實時采集環境監測區域的PM2.5、PM10、PM100、溫度、濕度、風速、風向、噪聲等參數，當指標超出預警閾值，智能聯動噴淋降塵設備，實現環境自動治理。8.2作業環境管理8.2.1場站應做好粉料管道密閉措施，密閉塵源，使生產過程管道化、機械化、自動化。8.2.2定期檢測作業環境的粉塵濃度，使作業環境的粉塵濃度達到國家標準規定的允許范圍之內。8.2.3在生產和工藝條件許可的情況下，應首先考慮采用濕式作業，在物料的裝卸、轉運過程中往物料上加水，可以減少粉塵的產生和飛揚，在場站內用水沖洗地面，墻壁、設備外罩，有效防止二次揚塵。8.2.4保持作業場所良好的通風狀態，確保作業場所職業中毒危害因素濃度符合國家職業衛生標準。8.2.5隔離噪聲源，將設備噪聲源采用加裝隔離材質減小噪聲，對設備松動的部位進行緊固。為長時間接觸噪聲的工人配發耳塞、耳罩。8.2.6瀝青路面施工時，應合理安排作業時間，減少作業人員連續高溫作業，并做好防中毒、防中暑措施。DB32/TXXX—20XX8.2.7對于從事高溫、接觸有毒有害物質作業和繁重體力勞動的職工的勞動時間，按照國家有關規定執行。DB32/TXXX—20XX（資料性）基礎管理隱患排查清單表A.1安全生產條件隱患排查清單12345將特種設備的安裝、修理、改造、檢驗、維護保養等工作委托給未取得相應許678特殊作業人員未持有效資格證書上崗，或證件9機械設備上各種安全防護、保險限位裝置及各種安全信息裝與協作單位簽訂安全協議前，未審查資格條未按有關規定配足有效的安全防護、環境保護、表A.2安全技術管理隱患排查清單123DB32/TXXX—20XX4發生事故后，未及時啟動應急預案，組織有關力量進行救援，未按照規定將事故信息表A.2安全技術管理隱患排查清單（續）56789應急預案未與當地政府預案銜接，未進行備案，未未如實書面告知從業人員作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范重大危險源清單編制無針對性、有缺項，危險源DB32/TXXX—20XX（資料性）通用作業隱患排查清單表B.1駐地和場地建設隱患排查清單12345678用作堆放材料、工具和小型機具的臨時用房9生活區和辦公區設在有噪聲、粉塵、煙霧或對DB32/TXXX—20XX拌和機等機電設備未設置工作棚，且防雨（雪在高壓線下方搭設臨建、安裝機械設備、堆表B.2施工便道建設隱患排查清單12施工便道（橋）與既有道路交叉處、急彎陡坡以及連續轉彎等危險地段，未設34施工現場內便道與既有道路未按要求維護，不能保表B.3施工臨時用電作業隱患排查清單1234567變配電裝置及自備電源未進行有效防護，非電氣工作人員隨便進入89表B.3施工臨時用電作業隱患排查清單（續）表B.4施工機械設備施工準備隱患排查清單12大型設備的安裝、拆卸作業由不具備相應資質的單位或不具34施工機械設備未按相關規定進行安裝、驗收、檢5678機械操作人員未填寫機械運轉記錄、交接記9DB32/T