化工企業緊急切斷知識01緊急切斷閥的定義及要求緊急切斷閥的定義及要求不同標準下的緊急切斷閥定義AQ3059-2023定義為特殊，要求高，DEP-T-PE1530-2017則包含手動和遠程兩種類型緊急切斷閥的要求差異AQ標準要求嚴格，DEP-T-PE1530-2017則可能不同，實施時需參照具體規范標準、規范、文件的適用范圍標準、規范、文件條款的前提條件、場景、前后條款的關聯、邏輯關系、適用條件注意程度用詞注意區分在役、新建、改建、擴建緊急切斷閥的設置要求：適用場合與設計規范01新建液化烴壓力式儲罐下部進、出物料管道上靠近儲罐的第一道閥門應為緊急切斷閥。（依據：Q3059‐20236.1.1a）項）02大型、液化氣體及劇毒化學品等重點儲罐應設置緊急切斷閥。（依據：安監總管三〔2014〕68號（一））03油氣儲存企業地上常壓儲罐（公稱直徑大于或等于30m或公稱容積大于或等于10000m3的儲罐），所有與儲罐直接相連的工藝物料進出管道上均應設置緊急切斷閥。（依據：油氣儲存企業緊急切斷系統基本要求（試行）（2022年2月24日））04構成重大危險源的壓力式儲罐高高液位報警應聯鎖關閉儲罐進料管道上的緊急切斷閥，并對進料泵采取防憋壓措施；低低液位報警應聯鎖切斷出料。（依據：GB17681—20246.3.3.1）哪些場合需設置緊急切斷設備及控制閥：緊急切斷裝置緊急切斷裝置場合一級、二級重大危險源的危險化學品罐區，儲罐下部進、出物料管道上應設置緊急切斷裝置甲類易燃液體儲存重大危險源中涉及甲類易燃液體的儲存設施應設置緊急切斷裝置毒性氣體等重點設施重大危險源中涉及毒性氣體、劇毒液體、易燃氣體的重點設施、儲存設施應設置緊急切斷裝置大型儲罐緊急切斷公稱直徑大于或等于30m或公稱容積大于或等于10000m3，并且設計壓力小于0.1MPa(G)的儲罐應設置緊急切斷裝置緊急切斷裝置設置要求哪些場合需設置緊急切斷設備及控制閥：緊急切斷裝置有毒物料儲罐緊急切斷設施有毒物料儲罐的緊急切斷設施應能自動或手動遙控，確保管道安全儲罐高高液位報警及聯鎖要求儲罐高高液位報警及聯鎖關鍵針對特定甲B、乙類液體儲罐，以及儲存I、II級毒性液體的儲罐，確保安全哪些場合需設置緊急切斷設備及控制閥：緊急切斷裝置儲罐高高液位報警及聯鎖的其他要求緊急切斷設備設置I級、II級毒性液體儲罐，甲B、乙A類可燃液體儲罐≥3000m3，其他液體儲罐≥10000m3，需設高高液位報警及聯鎖，關閉進口控制閥重大危險源儲罐控制構成重大危險源的常壓、低壓儲罐，高高液位報警聯鎖關閉遠程控制開關閥，防憋壓措施；低低液位報警聯鎖切斷出料02術語和定義舉例AQ3059-2023化工企業液化烴儲罐區安全管理規范術語和定義緊急切斷閥定義安裝在儲罐，防止超裝或火災事故，能快速切斷隔離物料的閥門。手動、自動操作可能工藝管道應用置于儲罐液相進出口管道，確保安全，緊急情況下自動響應SH/T3184-2017石油化工罐區自動化系統設計規范罐區開關閥說明儲罐開關閥規定包括選型原則、技術規格和特殊要求，涉及開關閥、切斷閥、緊急切斷閥和泄放閥的使用場景危險化學品企業緊急切斷閥規范：緊急切斷閥的用途和操作原理緊急切斷閥功能在火災等緊急狀態自動關閉，防止化學品泄漏，保護環境和人員安全。設計遵循手動快速關閉優先，兼顧自動控制系統操作與維護規范日常需定期檢查測試，確保閥門靈活，響應迅速。發生故障時，應能就地快速復位或維修，確保應急效率危險化學品企業緊急切斷閥規范：緊急切斷閥的用途和操作原理緊急切斷閥的分類緊急切斷閥分類分為I、II、Ⅲ類，I類手動操作，II類動力就地，Ⅲ類動力就地和遠程控制，均需與泄漏源保持安全距離II類緊急切斷閥動力就地操作，通過電動、液壓或氣動執行，與泄漏源距離≥15m，操作高度≤4.6mI類緊急切斷閥手動操作，尺寸≤DN200，壓力≤PN50，與泄漏源距離≥15m，操作高度≤4.6mⅢ類緊急切斷閥動力就地和遠程控制，無距離和高度限制，就地操作按鈕與泄漏源距離≥15m，可在地面或控制室操作GB/T22653-2008液化氣體設備用緊急切斷閥標準解讀GB/T22653-2008規定緊急切斷閥用于液化氣設備，確保安全，詳述其在應急時的手動或自動關閉功能緊急切斷閥應用常見于櫓車、罐式集裝箱等，事故發生時快速切斷流體，防止泄漏，保護設備和環境安全GB/T24918-2010低溫介質用緊急切斷閥標準發布時間2010年發布，針對低溫介質使用的緊急切斷閥設定技術規范標準適用范圍規定了安裝在罐車、儲罐或管道，涉及低溫介質的緊急切斷閥性能和試驗方法緊急切斷閥功能在事故情況下，實現快速手動或自動關閉，確保管道系統安全閥門操作特性設計有固定編碼，便于快速識別，一小時內一IP只能執行一次緊急關閉操作，具備防誤觸發機制HG/T3158-2005液化氣體罐車用緊急切斷閥緊急切斷閥標準詳細規定HG/T3158-2005，涉及緊急情況下的快速關閉操作，及高溫自動防災功能，確保儲運安全接口安全設備緊急切斷閥安裝于氣液相接口，實現快速關閉，防止火災高溫影響，保護貯運設備標準操作程序規定現場或遠程閉止操作方式，包含液壓或機械輔助，確保在緊急狀況下迅速響應文件摘錄內容涵蓋閥門設計、測試和性能標準，為罐車安全操作提供技術參考和指導液化氣罐車緊急切斷閥的標準規范：危險化學品重大危險源安全監控技術規范GB17681—2024儲存單元監控要求儲罐進出物料控制遠程控制開關閥，高高液位報警聯鎖關閉進口閥，低低液位報警聯鎖切斷出料壓力式儲罐監控設置2套液位連續檢測儀表，高高液位報警聯鎖關閉緊急切斷閥，低低液位報警聯鎖切斷出料全冷凍儲罐監控至少3套液位檢測儀表，高高液位報警聯鎖關閉開關閥和停運進料泵，低低液位報警聯鎖停泵并關閉出口閥門全冷凍式儲罐壓力監控設置高壓力報警開啟安全泄放，高高壓力報警聯鎖切斷低溫液體進料，低壓力報警啟動低壓補氣，低低壓力報警聯鎖停蒸發氣壓縮機和切斷液相出料液化氣罐車緊急切斷閥的標準規范：化工企業液化烴儲罐區安全規范液化烴儲罐設計要求新建儲罐需設底部緊急切斷閥，動力故障時自動關閉，配遠程控制和手動機構，防止誤操作液化氣罐車緊急切斷閥的標準規范：化工企業液化烴儲罐區安全規范管道材料及連接方式緊急切斷閥規范新建儲罐下部管道緊急切斷閥體采用鍛件，100%無損檢測與壓力試驗，確保安全性能火災安全型緊急切斷閥新建罐區壓力式儲罐緊急切斷閥采用火災安全型，執行機構及電氣元件設防火措施，確保火災安全液位儀表設置新建液化烴壓力式儲罐設2套液位儀表與高高液位開關，或3套液位儀表，實現高精度液位監控緊急切斷閥操作新建罐區壓力式儲罐緊急切斷閥設現場操作開關，防火堤外大于15m處手動關閉，增強應急響應能力緊急切斷閥控制有可靠氣源時，選用氣動緊急切斷閥；無可靠氣源時，采用配置蓄能器的液壓執行機構運行管理：檢驗檢測10.4.5罐區緊急切斷閥應每季度測試1次，特殊情況可適當延長，但不應超過半年AQ/T3034-2022化工過程安全管理導則運行管理：重大危險源安全管理運行管理完善監測監控，建立在線預警，確保一級、二級源及特定儲存設施設緊急切斷與泄漏處置裝置重大危險源安全管理重點管控毒性氣體、劇毒液體、易燃氣體和甲類易燃液體，強化設施安全，預防泄漏事故油氣儲存企業緊急切斷系統基本要求（試行）（2022年2月24日）油氣儲存企業，2022年2月24日起，針對大型地上常壓儲罐緊急切斷閥的改造需遵循新基本要求03技術要求安裝位置緊急切斷閥安裝儲罐與柔性連接之間，工藝物料管道上，確保緊急情況快速切斷，防止水擊措施操作規程說明詳細規定在緊急情況下操作流程，強調一次一操作，避免誤操作導致的安全隱患緊急切斷閥的執行機構可采用氣動型、液壓型或電動型電動執行機構的動力電纜和信號電纜應采取防火保護緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能液位超高聯鎖關閉進料切斷閥通過閥門本體手動關閉切斷閥在防火堤外手動按鈕關閉切斷閥在控制室內手動遙控關閉切斷閥緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能：石油化工企業設計防火規范2018版緊急切斷閥設計儲罐根部設緊急切斷閥，減少管道事故損失，宜采用有防凍措施的二次脫水系統液化烴儲罐安全措施應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，高液位報警，高高液位自動聯鎖切斷進料，氣柜設上下限位報警及自動聯鎖切斷可燃液體、液化烴的裝卸設施在緊急情況下，可燃液體裝卸設施需設有便于操作的緊急切斷閥，以確保安全緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能：管道布置工藝及公用物料管道液化烴設備至泵管道需設切斷閥，大容量或近距離時應使用手動遙控閥。廠際管道超5km時，上、下游應設緊急切斷閥和監測設施緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能石油庫設計規范GB50074石油庫中易燃液體管道應設緊急切斷閥，特定儲罐需設高高液位報警及聯鎖系統，以確保安全緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能：液化烴球形儲罐安全設計規范緊急切斷閥液化石油氣球形儲罐液相進出口應設緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐。緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能：儲罐安全技術規范：AQ3053-2015立式圓筒形鋼制焊接儲罐大型儲罐公稱直徑大于或等于30m或公稱容積大于或等于10000m3的儲罐。緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能：儲罐安全技術規范：AQ3053-2015立式圓筒形鋼制焊接儲罐液位限制附件緊急切斷閥功能緊急切斷閥需具備自動與手動關閉功能，包括遙控手動關閉和現場手動關閉，確保在各種緊急情況下能迅速切斷物料進出口儲罐安全規范根據AQ3053-2015規范，大型儲罐應設高低液位報警、高高液位報警及緊急切斷裝置，實現遠程或現場手動關閉進料切斷閥，確保儲罐安全緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能SH/T3007-2014石油化工儲運系統罐區設計規范緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能：常壓和低壓儲罐區儀表選用與安裝儲罐安全規定：毒性液體及大型可燃液體儲罐應設高高液位報警及聯鎖系統，防止超限緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能：壓力儲罐區儲罐安全防護液化烴儲罐底部管道設遠程緊急切斷閥，確保安全。執行機構故障有保障措施緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能化工企業液化烴儲罐區安全風險排查指南（試行）（2023年3月31日）緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能：加強化學品罐區安全管理的通知進一步完善化學品罐區監測監控設施完善化學品罐區監測，設置高低液位報警、緊急切斷閥，確保有毒有害氣體泄漏報警系統功能正常緊急切斷閥應同時具備以下關閉功能危化項目安全管理通知（二十二）有毒物料儲罐、低溫儲罐及壓力球罐進出物料管道應設置自動或手動遙控的緊急切斷設施。安監總局40號令規定如果需要進一步精簡到7字以內，可以是："40號令危化品監管"危險化學品單位需建立安全監測監控體系，完善控制措施，確保重大危險源安全重大危險源設施設緊急切斷裝置，毒性氣體設施設泄漏處置裝置，一級或二級重大危險源配備獨立SIS系統標準編號與名稱詳述化工危險品生產經營單位重大隱患判定標準，14、安監總管三〔2017〕121號文件緊急安全措施重大危險源設施需設緊急切斷與泄漏處置裝置，針對特定物質，如毒性氣體、液化氣體、劇毒液體，需配備獨立安全儀表系統(SIS)04危險化工工藝未實現自動化控制，系統緊急停車功能未投入使用05重大危險源罐區未緊急切斷，毒性氣體等未配獨立安全儀表系統安監總管三〔2014〕94號

加強化工企業泄漏管理的指導意見完善自動化控制系統為確保安全，關鍵化工工藝需設置自動化控制系統、安全聯鎖及氣體泄漏檢測報警系統國家安全監管總局關于印發《化工企業安全檢查目錄》的通知設備設施管理油氣儲罐未按規定達到以下要求的液化烴儲罐安全設施需設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，高液位報警及高高液位自動切斷裝置，全冷凍式還需設真空泄放設施和溫度檢測與控制系統氣柜安全配置應設置上下限位報警裝置，建議配置進出管道自動聯鎖切斷裝置液化石油氣儲罐設施球形儲罐應設緊急切斷閥，靠近儲罐，確保緊急情況下的安全石油化工自動化儀表選型設計規范：開關閥01通用要求開關閥防火要求應遵循GB50160-2008和工藝要求，火災安全型需符合API607或API6FA標準02閥內件開關閥需用金屬密封閥座和防火墊片，確保火災時閥門仍能金屬對金屬密封，閥座和閥內件應能通過API607或API6FA的耐火試驗03執行機構選型一般規定當工藝安全要求緊急切斷閥需防火保護時，應設置15m外的現場操作開關，其信號直接連接到執行機構的緊急關閉功能，以便在緊急情況下手動關閉閥門石油化工自動化儀表選型設計規范：開關閥氣動執行機構緊急切斷閥設計氣缸配易熔塞，熔點250℃，熔化泄壓，彈簧或儲氣罐推動活塞關閉閥門手動操作設計氣路加裝手動閥，現場操作關閉閥門，設鉛封保護防火保護設計緊急切斷閥配防火保護罩，符合UL1709標準，抵抗1093℃烴類火災30min石油化工自動化儀表選型設計規范：開關閥電動執行機構防火標準下，電動執行機構需有防火保護罩，能抵御1093℃火災30分鐘，動力電纜和信號電纜也應采取防火措施危險化學品企業緊急切斷閥規范：緊急切斷閥的設置原則生產裝置用泵緊急切斷閥設置上游設備盛裝有毒液體，采用密封泵輸送時，泵入口設Ⅲ類緊急切斷閥；污油泵入口通常不設；液化烴、易燃液體超8m3或可燃液體超15m3時，泵入口設緊急切斷閥緊急切斷閥特殊條件設備中可燃液體超8m3且操作溫度高于自燃點或250℃時，泵入口設緊急切斷閥；泵出口與其他壓力源相連，停泵后可能致化學品逆流，上游設備超壓時，泵出口設緊急切斷閥危險化學品企業緊急切斷閥規范：緊急切斷閥的設置原則壓縮機緊急切斷閥設置壓縮機軸功率≥150kW且介質危險時，進出口設Ⅲ類緊急切斷閥，多級壓縮機級間設備危險化學品容積超4m3時，級間也設Ⅲ類閥緊急切斷閥細節進口或出口連接多壓力源時