邊墻基礎施工技術交底書編號：隧技交057******隧道工程分部（分項）工程邊墻基礎施工圖紙名稱（圖號）交底內容及附圖１、準備、工期安排及主要工作量；構造、尺寸、限界要求：⑴施工準備哈達鋪隧道為兩條分離式單線隧道，隧道斷面比較小，在施工時完成仰拱施工后再施作邊墻基礎，最后進行拱墻襯砌施工。計劃8月15開始邊墻基礎施工，為拱墻襯砌施工做好準備，物資部按照技術部前期材料計劃組織材料進場，試驗室進行取樣驗收，嚴控不合格材料進入施工現場并投入使用。工程部要在施工前做好混凝土施工人員的培訓工作，力爭在施工前將混凝土施工要點全部掌握，并能及時形成生產能力，保證襯砌工作順利展開。⑵邊墻基礎施工段里程表不同襯砌類型里程表線別起點里程迄點里程圍巖級別長度(m)右線DyK235+390DyK235+235Ⅳ級155DyK235+235DyK234+810Ⅴ級425DyK234+810DyK1234+150Ⅳ級660DyK234+150DyK234+993Ⅴ級157左線DK235+370DK235+235Ⅳ級135DK235+235DK234+810Ⅴ級425DK234+810DK234+150Ⅳ級660DK234+150DK234+993Ⅴ級157⑶工期安排鋼筋段鋼筋綁扎施工計劃2009年8月15日開始，根據開挖和襯砌施工進度安排，按照每8小時/組，每組長度為9米，計劃在2010年12月15日完成全部拱墻鋼筋加工和安裝工作，工期共16個月。２、設備、材料、構件的型號、規格和質量要求：Ⅳ級襯砌邊墻基礎為C30混凝土，Ⅴ級襯砌邊墻基礎采用C35鋼筋混凝土，Ⅳ級和Ⅴ級邊墻基礎形式均為曲墻式，襯砌模型采用鋼定形模，混凝土由拌合站統一供應，混凝土運輸采用兩臺8m3混凝土運輸車運輸到施工現場。３、施工方法及工藝流程：⑴主要施工順序：1、基礎清底2、測量放線3、立模4、混凝土澆筑5、接茬處理6拆模鑿毛7、養護主要施工步驟1、基礎清底：清除側墻上的鋼筋頭，凹凸不平處補噴平整，使用風鎬、鐵鎬、鐵锨，將邊墻基底虛碴全部清除干凈，保證矮邊墻底無虛碴。對欠挖部分進行處理，局部欠挖在5cm以內時且不大于0.1m2/m2，可不予處理。然后填設縱橫向盲管和掛設防水板。⑵測量放線測量組對線路縱向邊墻基礎兩個端頭模點進行放樣，邊墻基礎混凝土面不能傾入凈空，同時用該點控制模板頂面寬度。⑶立模：清底完成后，模板涂脫模劑，立模板，摸板以12米一組，每次澆注12米，模板背后支撐要牢固，混凝土頂面放線控制標高。要求立模尺寸必須按測量組放線及技術交底進行，誤差應控制在5mm之內。模板加固牢固，防止跑模，各支撐應避免來回車輛碰撞。各豎向、縱向模板縫應成一條直線，局部錯臺錯縫應控制在3mm以內，模板表面應平整，局部不平整應控制在2mm以內。鋼模采用“U”型卡拼裝，模板表面污物應清理干凈，并滿涂脫模劑或涮油。砼施工時應設木工值班，發現問題及時處理。⑷混凝土的澆筑：澆注應從模板一側推起，澆注砼面高差不易超過50cm，邊澆注邊搗固，利用每兩罐間隙時間，將砼面澆注均勻，混凝土澆筑過程中注意振搗，插入式振動棒的振點移動間距宜為30cm，且插入下層砼內的深度宜為5～10cm，以消除砼灌注縫，每一振點的振搗延續時間宜為10-20秒，表面無氣泡。振動棒振搗時不得碰撞模板、止水帶和預埋件，距離模板的間距要在10cm以上，搗固時注意檢查，尤其橫向管周圍搗固必須錯開位置。注意必須搗固到位，保證混凝土密實，混凝土澆筑嚴格控制矮邊墻的標高和厚度，砼施工要求達到脫模后無蜂窩、無麻面、無砼灌注縫、無錯臺。⑸接茬處理混凝土初凝后在終凝前必須安設接茬筋，采用ф22螺紋鋼，長度50cm，插入30cm，外露20cm，雙排梅花型布置，間距1m；⑹拆模鑿毛混凝土拆模時要保護矮邊墻邊腳，拆模過后，端頭處要鑿毛，側墻部分自下而上鑿毛70cm，要注意頂部混凝土的表面修復，每次的修復應在拆模后，監理檢查完，立即進行，不能延誤。⑺養護砼脫模后立即安排灑水養護，首次在1小時開始灑水，保持砼表面濕潤，灑水易采用霧狀噴霧器，避免水流直接沖刷砼表面，同時不得在砼表面形成明流造成痕跡，養護時間14天。砼脫模后無較大外觀缺陷應先灑水養護到位后進行修補，及時做好外觀修整及滲漏處理。要有專人負責，一旦出現立即修整。４、施工技術、質量要點：（1）鋼模板使用時裝拆要方便，并能保證不容易出現跑模或變形情況。（2）在澆注砼時要注意對盲管和防水板的保護，排水管不會出現堵塞。（3）在灌注砼前，必須將邊墻基底的虛碴，污物，積水清理干凈，否則會造成洞身襯砌不均勻下沉，防水板被拉裂而產生滲漏。５、安全保證措施（1）拌合樓、現場施工時注意檢查線路是否破損，配合電工、修理工檢查是否有線路、機械維修，防止出現意外。（2）澆筑砼前先檢查模板是否牢固，連接是否緊密，機具設備（搗固棒、罐車等）是否滿足安全要求，運轉良好，確認安全可靠后，方可操作。（3）操作震搗器的人員，必須穿膠皮靴，帶絕緣手套，濕手不許接觸電氣開關。６、質量保證措施（1）加強原材料的進場管理，對進場的原材料按規范進行檢驗，不合格產品不允許進場；砼用外加劑經試驗選定質優品牌，確定最佳摻量。（2）混凝土應采用機械振搗并按一定厚度、順序和方向分層澆筑，混凝土澆筑合理分段分層進行，分層厚度不得小于30cm，使混凝土沿高度均勻上升，當采用插入式振搗器振搗時，混凝土澆筑層厚度應大于振搗器作用部分長度的1.25倍。應在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土（3）砼強度達到5.0Mpa或在拆模時砼表面和棱角不致損壞并能承受自重時為宜，避免因拆模過早混凝土早期受力引起的結構裂縫。７、組織保證措施（1）建立健全安全質量保證體系，領導掛帥，全員參加，使安全質量工作制度化，經?；?，保證施工安全貫穿在施工全過程中。（2）對現場施工人員開展技術培訓，掌握施工要點，熟悉工作內容和工作流程。（3）加強現場值班力度，保證現場施工有序進行，同時加強獎罰力度，提高工人積極性。８、文明施工及環境保護措施⑴洞內設備、機具應做到工完料凈，材料機具擺放整齊，必要機具清點后入庫保存，其他人員禁止亂動。施工出現的遺灑砼、污漬、油污等及時清理干凈，保證洞內文明施工。⑵每次澆注后必須確保施工場地清潔，拆除