北京大學醫學部學生綜合服務大樓外線工程施工組織設計目錄 31.1合同文件 31.2設計圖紙 31.3國家規范、行業及地方標準 31.4主要法規、法令 51.5主要施工定額 5 62.1地理位置 62.2工程簡介 62.3設計概況 62.4設計要求 82.5本工程的特點和難點 3.1施工組織目標 3.2施工組織機構設置 3.3施工進度計劃 3.4施工前期工作 3.5施工人員組織 3.6施工機械組織 4.1施工技術準備 4.2生產準備 4.2.1施工現場準備 4.2.2臨時用電 4.2.3臨時用水 4.2.4施工隊伍的組織 4.2.5主要勞動力計劃 204.2.6主要設備和施工機械 214.3施工材料、構件供應 4.4質量準備 225.1與監理的配合措施 225.2與設計單位的配合措施 5.3與業主的配合措施 235.4與總包的配合措施 23 246.1施工測量 246.2基坑土方、降水、支護 6.3防水工程方案 6.4鋼筋工程方案 286.5混凝土工程方案 6.6模板工程方案 6.7回填土施工 6.8熱水空調管道焊接安裝 336.9雨污水管道安裝(承插鋼筋混凝土管) 6.10給水管道(球墨鑄鐵給水管)施工 6.11消防加壓管道(焊接鋼管)安裝 6.12中水管道(PE管)安裝 406.13噴淋管道(熱鍍鋅鋼管)安裝 6.14直飲水管線(OCr17Ni2Mo2不銹鋼管)安裝 6.15雨水收集排水、冷凝水管線安裝(UPVC管)安裝 43 7.1質量方針 447.2質量目標 447.3質量保證體系 447.4質量控制分解 7.5主要材料、構配件、設備的質量保證措施 477.6工程質量保證措施 487.7主要分項工程質量管理點設計 7.8關鍵工序質量控制程序 8.1冬期施工措施 8.2降低成本措施 608.3成品保護措施 8.4控制揚塵污染措施 639.1安全文明施工目標設計 9.2安全施工方針 9.3環境保護方針 9.4文明施工措施 639.5環境保護措施 9.6總體及分部分項安全施工措施 1.1合同文件編號奧運村東區綜合市政管線工程合同奧運村東區綜合市政管線工程合同附件1.2設計圖紙序號1奧運東區村綜合市政管線工程總1管線綜合平面圖2設1設計說明3設2設備綜合管線平面圖4設3給水消防平面圖5設4中水平面圖6設5直飲水平面圖7設6熱水平面圖8設7污水平面圖9設8雨水平面圖設9采暖空調平面圖設10雨水管道縱斷面圖(一)設11雨水管道縱斷面圖(二)設12污水管道縱斷面圖(一)設13污水管道縱斷面圖(二)設14污水管道縱斷面圖(三)設15污水管道縱斷面圖(四)序號專業名稱123管理45設計規范和標準6789工程施工驗收規范和規程地下防水工程質量驗收規范建筑邊坡工程技術規范京TY5-99管道設備安裝規范現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范工業金屬管道工程質量檢驗評定標準工業金屬管道工程施工及驗收規范北京市給水、排水管道工程施工技術規程序號類別1國家國務院令第279號2國務院令第279號4《北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣京建法(1997)172號5北京市人民政府令第72號6企業78保證模式》和公司質量保證手冊、程序文件9手冊、程序文件序號1北京市建設委員會(2001)2北京市建設委員會(2001)序號1工程名稱奧運村東區綜合市政管線工程2工程地點北京市朝陽區3建設單位北京國奧投資有限公司4設計單位北京天鴻圓方設計有限責任公司5建筑性質6合同工期開工日期2006年10月25日竣工日期2006年3月30日，總工期162天。7質量標準“合格”2.3設計概況奧運村東區工程為奧運會賽時運動員宿舍，賽后作為商品房出售，工程性質定義為住宅工程。綜合市政管線為住宅小區配套工程主要包括：高壓配電、強電系統、弱電系統、燃氣管道、自來水管道、中水管道、雨污水管道、雨水集水排水管道、噴淋消防管道、直2)每個引入管進入紅線后，分別設總水表，兩個進口在園區內連通形成雙向供水，水3)小區內生活用水和消防用水合用管道系統，賽時：最高日生活用水量880m3/d,最大時生活用水量82m3/h;賽后：最高日生活用水量378m3/d,最大時生活用水量36m3/h。室外消火栓用水量為20L/S,室外消防水量及水壓由市政給水管網提供保證。4)城市自來水壓力為0.18MPa。1)、本工程從南側和西側市政中水管網分別接入一根DN200中水管，供小區內景觀、綠化及住宅沖廁用水，要求其水質滿足《城市雜用水水質標準》(GB/T18920-2002)及《城市污水再生利用景觀環境用水水質》(GB/T18921-2002)中相關標準。2)、賽時：住宅中水最高日用水量231m3/d,綠化及澆灑道路用水量52m3/d;賽后：住宅中水最高日用水量93m3/d,綠化及澆灑道路用水量80m3/d。3)、中水水箱、閥門、水表及給水栓、取水口均設明顯的“中水”標志，綠化的中水取水口應設帶鎖裝置。4)城市中水壓力為0.18MPa。1)在生活與消防用水合用管道上，全小區共設有室外地下式消火栓12套，間距不大于120m,距道路不大于2m。消防加壓用水由設于D區消防泵房內的消防水箱提供。2)本小區共設有室內消火栓給水水泵接合器3處(每處為2套DN100mm水泵接合器);自動噴水滅火系統水泵接合器1處(設2套DN100mm水泵接合器)。水泵接合器距建筑物距離大于5m。3)每組消防水泵接合器的位置，均滿足距離附近室外消火栓距離不超過40m的規定。2.3.4、高壓生活給水、中水系統1)本工程集中采用二次加壓生活給水、中水系統。2)生活給水、中水二次加壓設施設在C區地下車庫泵房內。1)直飲水處理設施設于C區地下車庫泵房內。2)賽時最高日用水量11.5m3/d,最大時生活用水量2.9m3/h;賽后最高日用水量6.5m3/d,最大時生活用水量1.6m3/h。1)本工程集中采用生活污水與雨水分流制管道系統，與城市排水系統相一致。2)本工程污水管道共設有四個排出口；C6、C7#樓污水設一個管道系統，排入南側城市污水管1-1號檢查井；C8、C9#樓污水設一個管道系統，排入南側城市污水管4-1號檢查井；C2、C3、C4、幼兒園污水設一個管道系統，排入西側的城市污水管14-2號檢查井；C1、C5污水設一個管道系統，排入東側城市污水管15-1號檢查井。3)全小區共設四座化糞池，對生活污水進行簡單處理后排入城市污水管道，其中經C3樓北側化糞池處理后的污水進入生態水處理花房，多余部分排入城市污水管道。1)小區雨水設計重現期按一年計算。2)本工程小區車庫頂板上部地面雨水，其中部分滲透找坡與部分樓的冷凝水一同收集至集水坑用于水景補水，其次用于綠地灌溉。3)道路及小區廣場設雨水口，收集雨水，排入小區雨水管道。4)本工程設三個雨水排出管，分別從本小區西、東、南側排入城市雨水管道19-2、18-1、2-1號檢查井內。1)、本工程為太陽能集中熱水系統，燃氣鍋爐為輔助熱源。供回水溫度60/50℃。2)熱水設計小時耗熱量為：賽時2090KW,賽后890KW。3)太陽能生活熱水機房設在C區地下熱力站內，系統分區同生活給水。燃氣鍋爐房設1)本工程冷熱源為水源熱泵，冬季采暖溫度為44/38℃,夏季空調溫度為7/12℃。2)空調、采暖共用室外管道。2.4設計要求(一)、管材及接口1、室外給水管出戶至第一個井之間采用鋼塑復合管，第一個井后采用球墨鑄鐵給水管，管內壁襯水泥砂漿，城口橡膠密封圈借口，管道公稱壓力為1.0MPa。2、室外中水給水管采用PE管，熱熔連接，管道工作壓力1.0MPa。3、二次加壓的噴灑給水管采用熱鍍鋅無縫鋼管，溝槽式連接；二次加壓的消火栓給水管采用焊接鋼管，焊接連接，管道工作壓力局均為1.6MPa。4、直飲水管采用OCr17Ni12Mo2不銹鋼管壓接。5、室外污水及雨水管采用鋼筋混凝土管，承插連接。6、冷凝水手機管及雨水入滲排水管采用給水塑料管UPVC,管材環應力大于4KN/m2,膠粘連接，入滲給水管采用滲排水管。7、熱水及熱水回水水管采用廠制整體式帶保溫殼熱水型鋼塑復合管直埋，管道連接采用溝槽或卡環連接。管道工作壓力為1.0MPa。8、采暖空調管道應使用整體式鋼管預制保溫管道直埋，管道連接采用焊接連接方式。焊縫坡口和焊接質量應符合相關施工驗收規范的規定。9、閥門：DN<50mm時采用銅截止閥，DN>50mm時，給水管和消防水管采用閘閥或雙向式蝶閥，公稱壓力為1.6MPa。直飲水管采用不銹鋼閘閥，工作壓力為1.6MPa。閥門井做法詳給水圖集。10、消防水泵接合器的工作壓力為1.6MPa,地下式消火栓的工作壓力為1.0MPa。和《高密度聚乙烯外護管聚安酯泡沫塑料預制直埋保溫管》(CJ/T114-2000)的要求。彎頭、三通管件應采用加強彎頭和加強三通。(二)管道敷設1、各種管道在施工前，應對城市接管點的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標高和管徑進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應通知設計院進行管道高程調整后，方可施1)給水管彎轉處利用組合彎頭、彎曲管件不能完成彎轉角度要求時，可在直線管段利用管道承接口偏轉進行調整，但承接口的最大偏轉角不得大于1°,以保證接口的嚴密性。2)當給水管敷設在污水管的下面時，應采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3.0m,套管兩端應采用防水材料封閉。3)直飲水、給水、消防、中水管管中距地面1.2m,與其他管線矛盾時，可作適當調整，避讓重力流管線，但管道埋深不應小于1m。4)直飲水每逢管網最低處設泄水閥。5)當生活給水、中水給水、直飲水、消防積水交叉時，敷設標高由高到低依次為直飲水、給水、消防、中水。3、排水管：1)排水管道、冷凝水收集管、入滲雨水收集管、入滲雨水排水管的鋪設不得出現無坡、2)兩檢查井之間的管段的坡度應一致，如有困難時，后段坡度應不小于前段管道坡度。3)排水管道轉彎和交匯處，應保證水流轉角等于和大于90°,但當管徑小于300mm時，且跌水高度大于0.30m時，可不受此限。5)連接雨水口的雨水管管徑除注明外均為D200mm。6)給水管道與排水管道標高沖突時，給水管道上返或下返避讓，管道之間的高差應滿足規范要求。7)排入同一檢查井的管道采用管頂平接。4、熱水、采暖空調：1)在管道系統中，每逢管段的最低點應設置泄水管，管徑為DN25,泄水管設在小室內，泄水管出口接至集水坑處，每逢管段的最高點應設置排氣管，并配置相應的閥門，管徑為DN25。2)直埋管道及其附件，如三通、彎頭、大小頭等應選用由專業生產廠生產的成品。3)直埋管道的保溫結構在工廠加工制作時，管段兩端應留200-250mm的不保溫管段接頭，以便現場連接，安裝完畢并在水壓試驗合格后，對接頭處在現場用模塑法發泡做好保溫結構。外殼表面不得有裂紋、坑、洞、破損等缺陷。4)直埋供熱管道的直管、三通、彎頭、變徑短管等進入現場必須檢查驗收。5)直埋管道在安裝前應清除內壁的銹皮及管內的砂土雜物。6)直埋管道的埋深應符合本設計圖規定，直埋管道穿越檢查井的墻壁及建筑物外墻時，應預埋防水套管，套管內徑比直埋管保溫外殼直徑大25-50mm,保溫外殼深入墻內的長度不小于100mm,在直埋管保溫外殼與穿墻套管的縫隙間，用浸瀝青麻刀填實。7)直埋管道必須在安裝試壓合格后，才能進行回填土。8)除特別注明外，生活熱水管道濃度為0.0015,采暖空調管道坡度為0.003。9)直飲水管鋼管外纏聚乙烯防腐膠帶。(三)管道基礎：給水、中水、直飲水現狀土段素土夯實，回填土斷做2:8灰土墊層300mm厚。雨、污水管道采用135°混凝土基礎。(四)管道防腐：1、鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設時，管外壁刷冷底子油一遍、石油瀝青二道，當埋于腐蝕性土壤或焦渣層內時，應做加強防腐：在管外壁刷冷底子油一遍、石油瀝青一遍、玻璃布一層、冷底子油一道、石油瀝青一道、總厚度不大于6mm。2、熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應涂刷二道防銹漆，并包纖維布一道后，再刷石油瀝青一道。3、球墨鑄鐵給水管：無防腐處理或防腐破壞時，則外壁刷冷底子油一道、石油瀝青二(五)閥門井和檢查井：1、給水閥門井采用磚砌式收口式跌水井。2、各種磚砌式閥門井、檢查井等均按有防地下水型進行施工。3、排水管埋深小于1.0m,且管徑≤300mm時，采用φ700mm磚砌直筒型檢查井。4、排水管道跌水水頭大于1.0米時設置跌水井，跌落井采用豎管式磚砌收口式跌水井。壓力排水井采用消能井(可采用豎槽式跌水井)。(六)管槽回填土：1、管道上部500mm以內，不得回填塊石、碎石塊和凍土塊；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。2、機械回填土時，回填用的機械不得在溝槽上行走。3、回填土應分層夯實，機夯每層200mm,人工夯150mm。4、管道接口處的回填土應仔細夯實，不得擾動管道的接口。(七)給排水構筑物：1、住宅用水表井按91SB3-1/20,22《給水工程》進行施工；公建用水表井按91SB3-1/20,24《給水工程》進行施工。2、室外消火栓按國標01S201/20,23《室外地下式消火栓安裝圖(SA100/65型干管深裝)》進行施工。3、消防水泵接合器安裝按照91SB3(1992版)/27《給水工程》進行施工。4、綠地內雨水口采用環保型雨水口，廣場及鋪裝地面雨水口采用平篦式雨水口。5、在車行道上的所有檢查井、閥門井井蓋均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋，人行道下和綠化道和綠化帶的井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵單層井座、井蓋。6、在路面上的井蓋，上表面應通路面相平，無路面井蓋應高出室外設計標高50mm,并應在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。7、化糞池選用鋼筋混凝土化糞池，做法詳排水圖集。8、采暖空調管道進建筑物入口做法詳圖集91SB1-1-P68。9、雨水入滲收集井5個。每個井內設一臺提升泵，型號待景觀補水方案確定后再定，預留電量1.5KW。10、灑水拴按91SB3-1/37《給水工程》灑水栓安裝圖進行施工。(八)管道試壓：1、室外給水、中水、直飲水、熱水試驗壓力1.0MPa,10min壓力降不超過0.05MPa。2、消防系統試驗壓力為1.4MPa,2h無明顯泄露。3、室外排水管的試水要求，應按《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97)第10.3.6條之規定進行。4、采暖空調工作壓力為0.8MPa,按《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)進行試壓。5、冷凝水管道試壓，根據行業標準要求進行。(九)沖洗消毒第10..4.1條及10.4.4條的要求，根據行業標準要求進行。2、直飲水管道經試壓合格后，將系統沖洗干凈，再進行消毒，在使用前應用每升水中含20~~~30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。浸泡時間不得少于24小時，消毒完全后，再用飲用水進行沖洗，直到經有關部門檢驗合格后方可使用。第9.2.2條4款要求，對管道進行沖洗。2.5本工程的特點和難點奧運村綜合管線工程為市政府重點工程，各個專業工程量大、工期緊、場地小、技術復雜、風險大、配合工序多、參施單位多，工程管理難度大。(1)施工組織管理難點a.本工程的工程量大，其中管道安裝工程：包括：電力、電信、雨水、污水、自來水、中水、直引水、空調冷凝水、采暖、空調、生活熱水等管線，共十四種管線。要求施工組織管理人員配備必須精良，勞動力組織要合理，避免因施工部署不利而影響施工進度。b.結構施工中涉及工藝管線種類多，而且各個專業之間相互交叉，需要良好的組織管理，防止相互影響，發生遺漏。(2)施工難點本工程與城建集團總承包單位共用一個施工現場，立體交叉施工，安全和施工難度很大。工作面多，移交零碎，導致人力、物力一次性投入量大。土方工程、管道安裝及附屬混凝土工程施工跨越冬季，施工安全及工程質量不易保證。(3)施工期間的交叉作業是本工程施工部署的一個重點施工交叉作業有兩類，第一類為市政施工與土建施工之間的交叉，第二類為市政各專業管道施工之間的交叉。在施工期間，市政施工與土建施工之間的交叉應加強相互間的協本工程合同工期162天，總包單位由于要進行樓房二次結構和裝修，給樓前管線施工造成了嚴重的影響。另外由于現場道路條件有限，總包單位同樣要進行施工，我方在施工管線時需要進行交通繞行，前提是與總包單位相互協調好。因此，施工進度計劃必須充分考慮交叉施工對工程進度可能造成的不利影響，合理安排施工順序和工序銜接，盡可能提(5)管線基槽回填施工是本工程質量控制的要點由于本工程新建地下管線較多，地下管線基槽回填質量直接影響道路成品質量，受工期及其它相鄰管線的影響，其它管線回填土又不是我方進行，因此，管線基槽回填質量是根據奧運村東區C區綜合市政管線工程特點和難點，結合本公司實際經驗，對工程施一、因為奧運村C區綜合市政管線與城建集團共用一個施工現場，存在交叉施工和相互影響的因素，故設置專門機構配合工程協調工作面交接和施工配合工作，保證爭取交接一區，完成一區，創造積極主動的局勢。二、奧運村C區綜合市政管線種類繁多，工程量大而且集中，作好專業管線協調施工，安全度過冬季，精選資質和實力一流的施工隊伍作進行施工，到萬無一失。在保證安全的前提下，盡可能的縮短工期。三、提前設備、材料定貨和加工制作，保證管線設備安裝使用，同時避開主體裝修設備運輸通道；把管線施工影響主體的影響降低到最小。四、根據總承包單位提供的工作面分區、分段流水施工，采取集中“精力打殲滅戰”的戰術進行施工。采暖、空調、電氣、直飲水、消防、雨污水等多專業平行流水、交叉作業，避免出現短期高峰，使施工保持連續性和均衡性，保證按照合同完成。五、整個施工期跨越冬期，做好土方工程、管道工程、結構工程的防凍工作，確保工3.1施工組織目標工程質量：爭創優良，保證達到合格標準。施工工期：162天。安全文明施工：創北京市市級安全文明工地。環境保護：達到北京市環保標準。3.2施工組織機構設置本工程采用項目法進行施工和管理，現場成立項目經理部，設項目經理、項目生產副經理、項目經營副經理、項目總工程師各一名，對工程進行管理。由具有多年施工經驗并且具有國家一級項目經理資質的項目經理任本工程的項目經理，對工程項目全面負責。由具有多年現場管理經驗的項目副經理主管生產和物資。項目經營副經理分管經營和財務。項目總工程師由具有負責大型項目工程技術工作的人員擔任，負責工程技術、質量、試驗。并且組成由公司總經理為組長的工程協調領導小組，確保工程管理人員的到位，管理措施的落實，以及對工程各方面進行協調。項目經理部下設工程部、技術質量部、經營部、物資部、試驗室、財務部、和安全部等管理部門，各業務部門均在項目經理及部門主管的領導下開展工作并對項目經理負責。技術質量部及工程、經營業務主管由有中級及以上技術職稱的人員擔任。(組織機構圖后附)3.3施工進度計劃3.3.1總的安排(1)打好工作面順利交接戰役，為管線全面施工創造條件。(2)打好管線施工戰役，為07年3月份道路工程施工創造條件。3.3.1.2保證五個關鍵節點(1)2007年2月10日6#7#8#9#南側管線完成。(2)2007年2月10日1#5#9#東側管線完成。(3)2007年2月10日1#2#3#4#北側管線完成。(4)2007年2月10日中間區管線完成。(5)2007年2月10日2#6#西側管線完成。3.4施工前期工作本工程地下管線種類繁多，對原有的地下管線影響很大。采用LD-4000和探管儀同時進行。重要的管線進行單獨進行加固，以保證施工的安全。其他地下管線由產權單位配合進行處理。地上障礙物包括總承包單位的材料、設備、道路等，由產權單位配合進行處理。3.4.2.1按照市政集團CIS戰略，全部采用標準化大門、標志。并按照建設單位、城管、市容單位的要求：本工程圍擋全部采用具有環保圖案的廣告布進行彩噴。3.4.2.2由于場地狹小，現場設置少量辦公用房，鋼筋加工場和工人宿舍計劃外租場地。3.5施工人員組織奧運村C區綜合市政管線工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況構筑物管道竣工鋼筋工 6木工8 一砼工 662瓦工 4測量工 4421普工電焊工 2電工 244水暖工 282試驗工21111架子工 4抹灰工 224合計3.6施工機械組織附表4序號機械或設備名稱型號規格數量制造年份額定功率備注1小松2202輛日本2000年2自卸汽車斯太爾20輛山東1999年31臺山西2000年41臺山西2000年52臺句榮1999年61臺廈門1999年71臺北京2001年81臺北京2000年91臺1998年交流電焊機8臺北京1999年4臺北京1998年混凝土輸送泵車1臺德國1999年20臺上海2000年2臺上海2001年北京1999年北京1999年氣焊設備8套北京1999年2臺上海2000年1臺上海1998年電動試壓泵2臺北京1999年空氣壓縮機1臺北京1999年2套電動圓鋸12英寸1臺3臺4.1施工技術準備4.1.1內業準備1.技術部組織有關人員認真審閱施工圖紙，細化施工組織設計，編制各個專業的施工方案、措施和予案。2.技術部組織交底，技術人員做好分部、分項工程施工技術交底以及施工作業指導書。3.各專業技術人員制定各項需用量計劃，技術資料表格、規范、標準、測量設備、試驗設備、質量檢測設備等。4.1.2施工方案編制根據工程進度計劃，技術人員及時編制分項施工方案。見下表：施工方案編制計劃序號計劃名稱責任部門責任人截止日期審核部門1測量放線方案技術質量部李明才項目總工2土方、護坡工程施工方案護坡施工隊陳為國項目總工3結構工程施工方案防水施工隊徐海寧項目總工4徐海寧項目總工5自來水施工方案王文新項目總工6中水施工方案王文新項目總工7直飲水工程施工方案王文新項目總工8陳為國項目總工9冬期施工方案陳為國項目總工雨污水工程施工方案陳為國項目總工陳為國項目總工燃氣管道施工方案陳為國項目總工序號內容1全體管理人員項目總工2測量員施工技術部3試驗員公司試驗室主任4全體人員施工管理部5安全全體人員施工安全部4.1.4主要計量與檢測設備配置根據工程需要配備測量、計量、檢驗、試驗所必需的工具、儀器、儀表等，配置計劃見下表：序號名稱型號單位數量用途1全站儀臺12經緯儀臺23水準儀把34塔尺把25把46套7套8震動臺臺19個2溫控儀臺1萬用表臺3電工臺3電工兆歐表臺3電工氧氣表個電工乙炔表塊電工臺秤臺3卡尺把2案秤臺2試驗4.2生產準備4.2.1施工現場準備等。做好施工圍擋、搭設生產、辦公、生活臨設。場地平整能滿足施工的要求。達到無揚4.2.2臨時用電4.2.3臨時用水本工程現場用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。現場施工用水量最大為管道沖洗用水和消防用水，生活用水和機械用水不考慮。現場計劃與城建總包使用同一根DN200總消防管線4.2.4施工隊伍的組織行施工主要有以下專業隊伍：土方施工隊、土建結構施工隊、給水消防專業施工隊、管道安裝施工隊、市政專業施工隊、燃氣專業施工隊。項目部按照開工日期和勞動力需要量計種培訓合格，各工種做到持證上崗；二是加強規范應用培訓，使施工人員對規范標準有所了解；三是做好規章制度，安全施工，操作技術和精神文明建設教育，培訓內容包括：規4.2.5主要勞動力計劃根據工期勞動定額以及各工種的施工定額，結合分階段的工期要求及工程量，由項目部協調專業隊伍提供主要勞動力，高峰人數180余人。詳見施工人員計劃表。4.2.6主要設備和施工機械4.2.6.1土方機械土方開挖選用2臺小松220型挖土機，斯太爾自卸汽車20輛。40鏟運機1臺。4.2.6.2砼機械本工程采用預拌砼，砼用攪拌站的砼罐車運至現場，現場采用1臺42米汽車泵進行垂直運輸和水平布料，現場采用三套振搗棒和兩平板振搗器進行振搗。4.2.6.3鋼筋施工機械鋼筋加工場地見租用場地另行布置平面，鋼筋成品進入現場綁扎時進行二次搬運。鋼筋加工場內設一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋彎曲機、一臺鋼筋調直機。4.2.6.4木工機械施工現場加工木材量小，采用二臺手提圓鋸和一臺電刨進行加工。4.2.6.5管道機械管道安裝采用割炬四套和電焊機四臺，電動試壓泵2臺，12噸吊車一臺配合管道安裝。4.3施工材料、構件供應手架、支撐防護用料計劃；消防、噴淋管道設備計劃；給排水、暖通、空調、雨排水材料4.3.2根據主要機具需用量計劃，及時組織設備進場、安裝、調試，保證使用。4.3.3由于施工場地限制，現場不可能存比較多的材料，因此對各種材料的進場時間、數4.4質量準備4.4.1建設單位確定本工程最終質量等級為“合格”,我公司制定的質量目標為：確保竣工“合格”,爭取達到優良標準。4.4.2在滿足有關質量標準和工藝規范的條件下，編制本工程分部分項工程的質量標準，4.4.3項目經理部設專職質量檢查員二名，各專業隊各設一名專職質檢員，各分項工程設4.4.4建立、建全施工責任和檢查等制度，使其有領導、有組織和有計劃地進行，制定各崗位質量責任制和實施辦法。5.1與監理的配合措施5.1.1按工程承包合同要求，為監理工程師提供足夠的辦公場所。5.1.2在施工過程中，嚴格按照以業主及監理工程師批準的“施工大綱”,施工組織設計，進行質量管理，在班組“自檢、互檢、交接檢”和質量部門專檢的基礎上，接受監理的驗收和檢查，并按照監理的要求予以整改。5.1.3所有進入現場成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理工程師提交產品合格證或質量保證書，按規定使用前需進行物理化學試驗的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。5.1.4尊重監理工程師將對我公司的施工質量、進度進行控制，項目變更的工程量確認。5.1.5積極配合監理工程師的事先控制與過程控制行為，對于每一項分項工程、每一樣工程材料都實行工程報驗手續。5.1.6服從監理工程師對現場一切不符合規范、設計要求、影響工程質量和進度行為給予的處罰。同時我項目經理部管理人員在現場將無條件服從監理工程師的現場意見，凡有不同建議的均在辦公室內協商解決，以維護監理工程師的職能權威性。5.1.7對監理工程師的各式函件準時予以明確答復，不拖延馬虎了事。及時與監理工程師進行溝通交流，避免對工程進度產生不必要的影響。5.1.8每周定時參加監理工程師召開監理例會，及時總結本周施工動態，并對下周施工進行規范化指導，杜絕一切質量隱患的出現。5.1.9及時向監理申報每周、每月的施工進度計劃，并對計劃的完成情況進行詳細的分析，制定解決措施。5.1.10每月25日前向監理工程師報送本月工程有關報表。5.2與設計單位的配合措施5.2.1嚴格按照施工圖紙進行施工，未經設計同意不事先變更設計。5.2.2開工前，我公司將與設計單位進行聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出我們的施工實施方案，包括施工中可能出現的各種工程結構概況，協助設計完善施工圖設計。5.2.3主持施工圖審查，協助業主會同設計、工程物資供方提出建議，完善設計內容和設備物資選型。5.2.4對施工中出現的情況，除按現場設計、監理的要求及時處理外，積極修正設計可能出現的失誤，會同業主、設計、監理等部門先做樣板段，進行驗收檢查評定滿足設計要求后，普遍進行施工，最后進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收。5.2.5對施工圖中出現的問題，及時向業主、監理匯報，并向設計提出咨詢意見，辦理有關設計變更后方進行施工。5.2.6由項目經理部與設計協商，協助設計解決工程施工中出現的實際問題與設計做好協5.3與業主的配合措施5.3.1開工前，我公司將與有關主管人員取得聯系，充分了解關于質量、工期、選材等各個方面的要求，我們將以業主的要求為首要的考慮方向，來指導我們的各項措施和管理。5.3.2在施工管理過程中，我們將以“顧客滿意，信譽至上”為原則，堅決執行業主的各個指令，并通過定期的會議和其他途徑將的要求傳達給工程的所有參建單位。5.3.3我公司將定期提出工程簡報，向有關單位反映、通報工程進展進度及急需解決的問題，使其了解工程的進行情況并及時解決施工中出現的問題。5.3.4根據工程進展情況，我公司還將不定期地召開各種協調會，協助協調與社會各業務部門的關系，以確保工程進度。5.4與城建集團總包的配合措施5.3.1開工前，我公司將與城建集團項目部領導、生產、技術、質量、安全有關部門主管人員取得聯系，充分了解關于水電、安全、場地、材料等各個方面的要求，我們將以“和諧奧運”為目標進行施工配合。5.3.2在施工過程中，我們嚴格遵守各項規章制度，減少事故的發生，對總承包單位的要求通過定期的會議和其他途徑將的要求傳達。5.3.3生產安排、安全管理方面樹立全局的觀念，服從大局。及時進行技術溝通保證各種管道施工接口準確。第6章主要分項工程的施工方案6.1施工測量根據定樁成果報告結合總平面布置圖，以建設用地紅線圖為依據，自場地的四個角點位置開始復核測量。水準標高根據成果提供的城市標高控制網引入施工區域，并利用場地6.1.1平面控制首先按照現場實際情況設置測量控制網，開挖前，在控制樁位架設經緯儀，按照開挖同時必須注意交接處的高程控制，在進行抄平測量時每次至少后視兩個水準點，當這兩個6.1.3測量工具及人員編制測量工具包括：全站儀、經緯儀、水準儀、鋼卷尺等。測量工具均按要求在計量檢測中心辦理檢驗手續。特別是鋼卷尺(50m)在規定的溫度t(為20℃)拉力(150N)下同時檢測3把。施工期間，現場持2把，公司持1把。隊長測量工程師技術員資料員測量工人數12426職責負責測量工作的全面開展工程全線的技術方案及設計配合測量工程師的技術工作資料收集整理管理測量儀器操作類別型號指標數量備注全站儀1臺經緯儀3臺配腳架水準儀3臺配塔尺3把5m尺若干3套8臺北京市屬暖溫帶半濕潤季風氣候，其特點是夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱短促。年平均氣溫為10℃~12℃,最高氣溫達40℃以上，年最低氣溫為-18℃~-20℃,一月份平均氣溫為-4.7℃,七月份平均氣溫為26℃,多年平均降水量約為630mm,全年降水量的三分之二集中在七、八兩個月。常年主導風向為西北、東南風。四季分明，春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥，北京地區11月15日至次年3月15日為冬季施工期，當年6月1日至9月15日為雨季施工期。本標段工程施工范圍場地土層，按照成因年代分為人工堆積層、第四紀沖洪積層兩大層。根據底層巖性以及本工程設計深度，與本工程相關各層地層巖性及特點自上向向下依(1)人工堆積層：主要地層情況自上向下依次為“粉土填土層、房渣土層、粉質粘土填土層、粉細砂填土層”,總厚為0.5～4.8m,層底標高為40.4～44.98m(2)第四紀沖洪積層：主要底層情況自上向下分為兩大層，第一層地層情況自上向下依次為“粉土層、粉質粘土層、粘土層、粉細砂層”,此層厚度1.0～6.8m,層底標高為36.69~40.86m;第二層地層情況自上向下依次為“粉土層、粉質粘土層、粘土層、粉細砂層”,此層厚度1.5～7.3m,層底標高為30.51～33.93m。根據《巖土工程勘察報告》,本場地勘察深度范圍內在地下5.46~7.86有地下水。水樣的腐蝕性測試結果為：擬建場地地下水埋藏較淺，應考慮地下水對鋼筋混凝土中本標段施工范圍內地下水分為4層，分別為潛水、層間水、層間潛水和承壓水，具體第一層為潛水，水位埋深為5.8～8.7m,靜止水位標高為35.87～40.03m;第二層層間水，水位埋深為10.2～16.1m,靜止水位標高為30.11～35.09m;第三層為層間潛水，水位埋深為24.0～28.7m,靜止水位標高為16.79～21.61m;第四層為承壓水，水位埋深為33.0～34.0m,靜止水位標高為10.94～13.21m;本工程化糞池基坑深度為5.5~6.0m左右，土方分兩步開挖，基坑底部預留200mm土層不開挖，每個基坑土方量估算為1000m3左右。開挖期間采用明溝排地下水。(1)土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分(3)開挖過程中，應有專人指揮挖掘機，嚴禁碰撞支護結構。(4)反鏟挖土，鉤端和鉤側開挖相結合，充分利用挖土半徑，提高效率，盡量抓緊工期，緊前不緊后。(5)測量工作隨時配合，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，留20—30cm,配備足夠人員進行清理及修坡。基槽大角處也用人工挖方清理。(6)開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，不得超挖。(7)嚴禁超挖，防止擾動基底土。挖至標高后，晾槽時間不可太長，否則應采取保護(8)考慮到上層回填土可能滲水，在樁間土施工時可在面層背層部插入長度為400~600mm,直徑不小于40mm的水平包濾網排水管，其外端伸出支護面層，水平間距1.5m,以便將噴混凝土面層后的積水排走。(9)在施工過程中如出現局部變形嚴重或發生塌方應及時停止下部土方開挖，必要時進行土方回填，處理后繼續進行下一步作業。(10)遇地下管線和地下障礙物，可降低樁頂標高或調整錨桿位置、角度等，具體由業主、設計、監理會同施工單位共同確定。首先，在平整場地后，配合土釘墻施工進行土方開挖施工，并配合錨桿的施工。土方開挖必須緊密配合錨桿施工，基坑土方開挖應分層進行，每步土方開挖優先為錨桿創造工作面，在挖下一步時要考慮錨桿張拉的工作面，同時應根據具體情況適當調整分層開挖深度和開挖長度；根據土層穩定情況土方挖運施工過程中應注意基坑支護體系的安全，按土方設計方案有步驟地進行開挖，嚴禁超挖。6.3防水工程方案本工程全部采用C30P6商品砼，砼中摻加CEA防水劑和其它摻合料以改善和易性，增強砼防水性能，并使其具有補償收縮、抗裂防滲的功能。砼施工縫嚴格按照規范進行處理，除采用鋼板止水帶外并采用自粘型防水涂料，并且遇水膨脹，有良好的阻水抗滲性能。(1)嚴格控制砼的配合比及坍落度。(2)砼攪拌要均勻、搗固密實。(3)防水砼終凝后，即進行養護，這是保證砼不開裂的一個重要因素，養護時間不14天，養護期間要保持砼表面濕潤。6.4鋼筋工程方案底板鋼筋采用蟲16@150雙層雙向，集水坑等細部配筋按相關詳圖。其余各層樓板按各北側外墻體鋼筋采用①20@125雙層雙向，墻體拉筋φ12@400;其他臨空面墻體鋼筋采用Φ22@125雙層雙向，墻體拉筋φ12@400;內墻板鋼筋采用Φ20@200雙層雙向，墻體拉筋φ12@400。序號工種人數(人)序號人數(人)12522鋼筋彎曲4623現場綁扎7其它530人序號設備名稱備注11臺21臺32臺41臺52序號名稱1鋼筋t7鋼筋t2鋼筋t8鋼筋t3鋼筋t9鋼筋t4鋼筋t鋼筋史25t工藝流程：搭設腳手架→綁墻體定位橫筋→立梯子筋→立豎筋與搭接筋綁牢→綁水平橫筋→綁墻體拉筋→掛好鋼筋保護層墊塊。工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。操作方法(1)先在頂板模板上畫好鋼筋分檔線，第一檔出梁或墻邊50mm。(2)板筋從下到上依次布置：下鐵→馬凳→上鐵。(3)在板底放置15mm塑料墊塊@600,梅花型布置，第一塊布置于墻邊第二根鋼筋下。(4)在樓板下鐵鋼筋下層上放置馬凳@1200mm,馬凳鋼筋采用比所架立的鋼筋高一型號的HRB335級鋼筋，馬凳支腿長度250mm,馬凳挑筋長度1.2m,懸挑長度200mm,支腿間長度800mm。馬凳高度h=板厚—上下鋼筋保護層—上下鋼筋直徑。(5)樓板內主筋應錨入梁或墻內，下筋錨固長度不小于10d且伸至梁或墻中心線，上筋錨入梁或墻內的長度不小于35d。(6)頂板下鐵筋搭接位置在支座處，上鐵鋼筋搭接位置在跨中三分之一范圍內，在1.3倍搭接長度內搭接接頭面積百分率不超過25%,搭接長度見表2相關內容。(7)板上留洞洞邊尺寸<300mm時，板筋不斷，繞洞而過；留洞洞邊尺寸≥300mm時，按設計圖紙要求進行洞邊加固。鋼筋加工的允許偏差(mm)允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內凈尺寸鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)綁扎鋼筋網長、寬網眼尺寸綁扎鋼筋骨架長寬、高受力鋼筋的排距值度基礎綁扎鋼筋箍筋、橫向鋼筋間距中心線位值5水平高差梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點錨固6.5混凝土工程方案本工程混凝土總量為425立方米，墊層砼C15、15立方米；化糞池砼C30、P6125立方米，熱力直埋結構C30、P6220立方米，其他80立方米。根據北京市《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定(試行)》(TY5-99)規定，本工程地下室應對混凝土采取預防混凝土堿集料反應技術措施。(1)混凝土配制時要首先考慮使用B種低堿活性集料及優選低堿水泥(堿含當量0.6%以下),應摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑，其混凝土含堿量不超過3Kg/m3;(2)商品砼生產廠家配制本工程地下室混凝土所使用的水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有市技術監督局核定的法定檢測單位出具的“堿含量和集(1)由于泵送混凝土坍落度大，振搗棒必須插入下層內50~100mm,使層間不形成混凝土縫，結合緊密成為一體。馬道的腳手架鋼筋要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出現紕漏。(2)預先設置人員在底板四周集水，澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，以免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均和產生收縮裂縫。(3)根據混凝土溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才能避免混凝土產生裂縫。控制指標：控制混凝土出罐和入模溫度不低于15度(按規范要求)。(4)混凝土養護混凝土澆筑后，應及時進行養護。混凝土表面壓平后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，再在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾(根據需要增減)進行養護，草簾要覆蓋嚴密，防止混凝土暴露受凍。養護過程設專人負責。6.5.2墻、樓板砼澆注：1、墻、樓板砼澆注工藝(1)不同部位的混凝土采用汽車泵輸送至澆筑面。(2)在澆筑前做好充分的準備工作，制定施工方案，機具準備，保證水電的供應，掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。在澆筑工序中，控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土運至現場后，立即澆筑入模。(3)澆筑過程中，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發現有變形、移位時，立即停止澆筑，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前整改完畢。(4)混凝土施工縫宜留在結構受剪力較小且便于施工的位置。梁、板留設在梁、板中間1/3范圍內。施工縫的表面與板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模板擋牢。3.施工縫位置：(1)施工縫的位置宜留在結構受剪力較小且便于施工的位置，盡量設置水平施工縫，減少豎直施工縫。(2)墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍。梁、板留設在梁、板中間1/3范圍內。(3)在施工縫處繼續澆筑混凝土時，符合下列規定：①已澆筑的混凝土其抗壓強度不小于1.2N/mm2②在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。③在澆筑混凝土之前，先在施工縫處鋪一層與混凝土相同標號配合比減石子的砂漿。④混凝土細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。4.混凝土試塊的制作(1)試驗人員認真負責，堅守崗位，持證上崗。(2)砼試塊入模前取樣，嚴禁在同一盤中取樣。(3)同條件砼試塊在作業面同條件養護，置于鋼筋籠內，并上鎖。標養砼試塊在養護室(4)試塊的組數滿足每100m3(或不足100m3及重要部位)不少于一組每臺班不少于一組(坍落度測試同試塊)。(5)試塊制作完成后，送入試驗室進行標準養護，另外加做一組留在現場與結構同條件養護作為承重模板拆除時強度依據。(6)地下結構抗滲混凝土試件嚴格按規范制做，并做抗滲試驗。6.6模板工程方案6.6.1板模板頂板模板采用12mm厚竹編板，50×100mm方木作次龍骨，立放中距300mm,支撐系統采用扣件式腳手架，Φ48×3.5鋼管間距1000×1000mm。主、次龍骨利用U型托可上下調節，龍骨用方木上側均需刨光。頂板模板現場安裝1、支模前，從建筑50cm線向上量出頂扳標高，并把板底線彈在墻上口，剔除浮漿和軟弱層，露出石子，并使板底模與墻體成型混凝土撞嚴。注意應從墻上方剔鑿，以保證墻2、支模時，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50×100×400mm木板。(1)現澆剪力墻采用市政系列組合鋼模板，支撐采用Φ48×3.5鋼管，水平間距600mm×600mm豎向間距1000mm×1000mm。(2)工藝流程鋼筋檢查調整固定彈線安裝側模板鋼筋檢查調整固定辦預檢驗收(3)施工要點①把組裝好的一面模板按位置線就位，安裝斜撐和穿墻螺栓。②清掃墻內雜物，安裝另一側模板，調整斜撐和花蘭螺栓使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。4.模板拆除(1)不承重側面模板，在砼強度保證表面和棱角不因拆模板損壞時，方可拆除；承重模板當砼達到下列強度時，方可拆除。(2)樓板、梁模板拆除，先拆除梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除立柱，每根龍骨留1～2根立柱不拆。操作人員站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龍骨自由墜落。6.7回填土施工1.土方回填施工在結構基礎驗收完成后，及時進行，給水、中水等管道在回填土層上為此用3:7灰土處理。2.土方回填分層進行，冬季施工每層虛鋪厚度不超過15cm,最大粒徑不超過3cm,且不得有有機雜質，嚴格控制回填土含水率。夯實采用蛙式打夯機夯實，邊角等打夯機無法夯實部位采用木夯夯實。3.每層均應做密實度試驗且應大于95%。4.回填時的機械或機具不得碰撞結構及防水保護層。6.8熱水空調管道焊接安裝1、材料檢查①鋼管，管件等應具有制造廠的合格證明書。②鋼管應采用<<承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管>>SY5036-83中的螺旋縫卷焊鋼管③鋼管(管件)對口a.對口工序流程清掃管道→坡口制作→管口清理打磨→確定管子縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→b.1鋼管對口工具：采用外對口器組對。鋼管加工、對口和開孔應符合附表15相關技術要求。要求或允許偏差(mm)垂直度≤外徑的1%熱力站管道>鋼管外徑>100(任何位置不得出現十字焊縫)不得置于建筑物墻壁中，隧道管道焊口距支架間距離應保證分支管外壁與其他焊縫中心距離對口管口內外10cm范圍內修口、清根、打磨角度V型坡口o≥9-26mm管道坡口角度V型坡口對口間隙≤1.0(鋼管壁厚為6-10)。公稱管徑(mm)點焊長度(mm)4567b.3鋼管對口完畢，應墊支牢固，以防在管6.8.4管道焊接(1)管道組焊前，應對焊口100mm范圍內的油漆、污垢、銹、毛刺等清掃干凈，檢查管(2)管道接口處坡口采用V型，如采用熱加工方法，必須除凈其表面的氧化皮，并將影響(3)焊接完成后必須對每個焊口進行外觀檢查，并符合標準要求。(4)根據設計要求，焊接及焊接材料的選用<<城市直埋管道工程施工及驗收規范>>要求，(5)本工程管道焊縫抽取10%用射線照相并應達到現行國家標準《鋼管環縫熔化焊對接接(6)焊接采用手工電弧焊填充罩面。應力較大部采用加強焊縫，加強高度2.0-3.0mm;焊4.0-9.0mm的60°-70°;壁厚10.0mm的60°±5°,且超出坡口邊緣2.0-3.0mm。(7)焊縫施焊三層以上，第一層焊縫根部必須焊透，保證兩面成形，但不得燒穿。各層焊頭應錯開，每層焊縫的厚度為焊縫直徑的0.8-1.2倍，不允許在非焊接面上引弧。每層焊完后應清除熔渣、飛濺等附著物，并進行外觀檢查，如發現缺陷，必須鏟除重焊。不合格的焊接部位應采取可靠的補焊措施進行返修，同一部位返修次數不能超過牌號質量：符合現行國家標準的規定存放：應有防潮措施，偏心、受潮及破損的焊條不得使用焊工GB50236規定的有效合格證，在合格證準為提高焊口探傷合格率，施焊現場在焊接(尤打底對口焊材選用焊條時，待其它部位打底完成后，用角向砂輪將焊條焊縫磨去，然后改氬弧焊打底引弧時不得超過焊道，各層接頭錯開，每層焊縫的厚度一般為焊條直徑的0.8-1.2倍。層層打磨，每層焊完后，將熔渣、焊縫表面檢查：焊縫表面質量檢驗表外觀咬邊焊縫寬度表面凹陷表面完整，與母材圓滑過渡，飛濺物等缺陷深度<0.5mm,總長的10%≤鋼管壁厚焊出坡口深度<0.5mm,管道連接完成后按照規范要求進行沖洗和試壓工作，具體見試壓沖洗方案。管道保溫采用聚氨酯發泡保溫保溫，外殼為硬聚乙烯保護殼。保溫前先清除管道污垢和鐵銹及焊瘤棱角、毛刺等物。必須檢查管道表面防腐涂料是否完好，對涂層破壞部分及焊口部分應補刷防腐涂料。6.9雨污水管道安裝(承插鋼筋混凝土管)1、土方施工：本工程溝槽采用人工開挖與機械開挖相結合、人工清底，坡度1:0.33~0.5,因管道埋設較淺不考慮支撐。施工中要根據每段雨水管線不同的高程關系和結構寬度，測設開槽線。基槽開挖完成后要及時約請設計、監理等單位人員共同驗槽，合格后進行下道工序。溝槽施工要注意快挖、快驗、快做基礎結構。溝槽底部如遇有軟土請設計、監理人員現場確定處理方法。在溝槽兩底角處設排水邊溝，低點處設集水坑。土方開挖前要進行地下管線的調查，物探或坑探做好標記。全部管道工程的回填用土暫存于溝槽邊，回填多余的土用汽車運至棄土點處，棄土運距根據現場情況為20Km。安裝，模板采用鋼模板組合拼制，方木支撐固定。澆筑混凝土前將模板內清整干凈，涂刷脫模劑。采用商品混凝土，罐車運輸滑溜入模，澆筑時嚴格控制基礎結構高程。墊層經自檢和現場監理驗收合格后，下管穩管。下管采用8t吊車，人工配合，專人指揮。下管時必為防止管道橫向移動，在管道兩側用4個預制混凝土楔形墊塊以90°角對管道加以支撐，其縱向位置為每組距管端1/5處。下管時使管節承口迎向水流方向。上安裝專用橡膠圈，橡膠圈必須到位，安好后的橡膠圈不得出現卷曲現象；橡膠圈在使用前逐個進行檢查，對于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現象的必須剔除。在插口和承口上均勻涂刷潤滑劑(洗滌靈溶液),使管口光滑便于滑進。對管時，采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內底高程。將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，用手拉葫蘆在插口拉進承口的過程中，必須保證插口管與承口管同心，保證管口四周均勻拉進，橡膠5、管基：管基采用135°混凝土包封。模板采用鋼木組合模板拼裝，后背方木支撐加固。溝槽內應無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機物，回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物件。6.2、溝槽回填，應從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移，必要時可采取限位措施。從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料應嚴格控制，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質土。6.3、管道位于車行道下，鋪設后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，溝槽回填應先用中、粗砂填充密實后，用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0.4m,再往上可回填良質土。6.4、溝槽回填，應分層對稱回填、夯實，機夯每層回填高度應不大于0.2m,人工夯每層回填高度應不大于0.15m,對中管頂0.4m范圍內不得用夯實機具夯實。回填土的密實度管底到管頂以上0.4m范圍內應不小于80%,其它部位不小于90%,管頂0.4m以上按地面或道路要求執行。7、砌筑檢查井：管道安裝后及時砌筑檢查井，雨水管管徑小于300毫米時采用直徑700毫米磚砌直筒型檢查井，大于300毫米時參照PTO2通用圖選用，砌筑前按設計圖對照標準圖將井位尺寸施放準確，井室內的踏步應在安裝前刷防銹漆，砌磚用砂漿配比準確，滿鋪滿擠，磚縫不得有豎向通縫。磚砌圓形井筒，需隨時檢測直徑尺寸，三面收口時每次收進不超過50mm。井室、井筒內壁用原漿勾縫，井室抹面分層壓實，外壁用砂漿搓縫嚴實。預留支管隨檢查井隨砌隨安，管口伸入井3cm,按高程、中心安裝預留支管，管與井壁銜接處應嚴密。在車行道上的井蓋均采用球墨鑄鐵重型五防井蓋，人行道及綠地井蓋采用球墨鑄鐵輕型井蓋。在路面上的井蓋應同路面相平，無路面井蓋高出地面50cm。8、位于綠地內雨水口采用環保型雨水口，位于廣場及鋪裝地面雨水口采用平篦式雨水口。6.10給水管道(球墨鑄鐵給水管)施工1、管道溝槽挖運及土方回填部分與雨污水相同。2、管材檢查：除檢查出廠合格證書外，現場必須檢查承插口及管身外觀、承口及插口的尺寸、承口及插口工作面的平整度。并用量徑尺量測管的承口內徑、插口外徑及管的橢圓度，不合格不得使用。3、管道敷設：球墨鑄鐵管道的敷設程序為：下管→清理承口→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口→檢查。清理承插口時用手砂輪將飛刺、鑄砂打磨光滑。采用吊車下管，手扳葫蘆就位，探尺檢查膠圈位置。管道安裝嚴格按照《市政工程技術規程(管道工程)》4、鑄鐵管道膠圈安裝：膠圈要求形狀完整、表面光滑，用手扭曲、彎折不得有裂紋、凹凸及海綿狀缺陷，尺寸偏差小于1mm。安裝膠圈前先清理承口工作面，再將膠圈擦拭干凈，扭曲放入承口圈槽內，要求膠圈均勻嚴整地緊貼承口內壁。5、鑄鐵管道接管：檢查下一根管子的安裝線是否與管軸相垂直。在管子插口工作面和膠圈內表面涂潤滑劑，將被安裝的管子插口端推入膠圈內，稍微頂緊后找正，將管子墊穩，使用手扳葫蘆將管子沿圓周均勻進入并隨時檢查膠圈位置，膠圈不得卷入，直至承口端與插口端的安裝線齊平找正。安裝滑入式橡膠圈接口時，要將承口內工作面與插口外工作面清掃干凈后，將橡膠圈嵌入承口的凹槽內，待插口端部倒角與橡膠圈均勻接觸后，再用專用工具將插口堆入承口內，推入深度要達到標志環。當采用截斷的管節進行安裝時，端部要與管體縱向軸線垂直，進行接口連接前，要將被截管的端部加工出插口倒角，并劃出插入深度的標志環，安裝滑入式橡膠圈接口。檢查接口的插入深度和膠圈位置，如有問題必須拔出重裝。6、給水附件安裝及檢查井砌筑：按照《給水管道通用圖集》91SB3及自來水公司的有關要求進行安裝、砌筑，三通、彎頭、蓋堵處需設支墩，嚴格按照標準圖TG43相應圖紙進行砌筑。安裝蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應對準閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井中心不得大于200mm,蓋板下滿座水泥砂漿，并抹水泥砂漿三角。7、管道防腐：管道無防腐處理或防腐破壞時，在外壁刷冷底子油一道，石油瀝青兩道。8、水壓試驗：管道的試壓標準為1Mpa,試驗壓力下10min內落壓不得超過0.05Mpa。管身兩側及其上部回填土不小于0.5m,接口部分不回填以供檢查。9、沖洗消毒：管道試壓合格交付使用前，按《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97)D第10.3.1條及10.3.6條之規定對給水管道經沖洗消毒.水質化驗合格后方可進行通水、勾頭。6.11消防加壓管道(焊接鋼管)安裝1、管道溝槽挖運及土方回填部分與雨污水相同。2、管材檢查：除檢查出廠合格證書外，現場必須進行檢查，不合格不得使用。3、管道鋪設：根據圖紙位置進行鋪設，管子對口前必須首先修口，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對口接頭尺寸的要求。管子端面應與管中心線垂直，允許偏差不大于1mm。管道對口操作前應先將場地清理平坦，對口時兩管縱向焊縫應錯開，錯開的環向距離不得小于100mm。4、電焊條要求焊條涂料應均勻、堅固，無顯著裂紋，無成片剝落；電弧容易打火，燃燒熔化均勻，5、鋼管預處理:焊接前將焊口兩側各不少于10mm范圍內的鐵銹、污垢、油脂等清除干渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8～1.2倍，錯開。每道焊縫焊完應及時清除熔渣并進行外觀檢查。如有氣孔連續長度不得大于25mm。所有咬肉總長度不得大于焊縫總長度的25%。6.12中水管道(PE管)安裝3、PE管道安裝：中水管道采用PE管，沿地面以下熱熔的加熱時間和溫度，要符合熱熔連接工具生產廠壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產得移動連接件或施加任何外力。連接前，兩管段應各伸出夾具對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不能大于壁厚的10%。管材的污物用潔凈棉布擦凈，銑削連接面，使其與軸線垂直，并與對應的待連接斷連接工具加熱，加熱完畢后，待連接件迅速脫離加熱工具，用6.13噴淋管道(熱鍍鋅鋼管)安裝2、管材檢查：除檢查出廠合格證書外，現場必須進行檢查，不合格不得使用。3、管道安裝：噴淋管道采用無縫鍍鋅鋼管，溝槽式連接。安裝準備一滾槽一開孔，安裝機械三通、四通一管道安裝一系統試壓。3.2.1、檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。3.2.2、材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。3.2.3、按設計要求裝好待裝管子的支吊架。3.3.1、用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。3.3.2、將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于3.3.3、將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。3.3.4、緩緩壓下.千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。3.3.5、停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取3.4、開孔：安裝機械三通、四通3.4.1、在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。.3.4.2、將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。3.4.3啟動電動機，轉動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。3.4.4、停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。3.4.5將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孑L洞間隙均勻，緊3.4.6如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。3.5、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。3.5.1、將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。3.5.2、將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.5.3、在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。3.5.4、在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。4、系統試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓。在系統試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內壓力升高后，弧度會自然消失。管道的試壓標準為1.4Mpa,2h無明顯滲漏。合格后方可進行通水、勾頭。5、管道防腐：在外壁刷冷底子油一道，石油瀝青兩道。在焊縫處涂刷兩道防銹漆，并包纖維布一道后，再刷石油瀝青兩道。6.14直飲水管線(OCr17Ni2Mo2不銹鋼管)安裝1、管道溝槽挖運及回填：管道基礎挖運及土方回填部分與給水管道相同。2、管材檢查：除檢查出廠合格證書外，現場必須進行檢查，不合格不得使用。3、管道安裝：直飲水管道采用OCr17Ni2Mo2不銹鋼管壓接。3.2、切割：用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。3.3、倒角：為保證管道方便插入管件，并防止劃出O型圈，必須對管道進行倒角，切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。3.4、劃線：保證管子插入長度可靠。3.5、插管：保證插入劃線深度。3.6、壓接：用壓接工具及壓具，直至壓具合攏。3.7、連接口檢查：用專用通規進行檢查，如果通規通過說明壓接合格。4、水壓試驗：管道的試壓標準為1Mpa,試驗壓力下10min內落壓不得超過0.05Mpa。。5、沖洗消毒：管道試壓合格后，對給水管道經沖洗干凈，再進行消毒.在使用前應用每升6.15雨水收集排水、冷凝水管線安裝(UPVC管)安裝3、管道安裝：冷凝水管道采用給水塑料UPVC管，管材環剛度應大于4KN/m2,膠粘連接。預制。管道斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30～60秒即可粘接牢用。粘牢后立即將溢出的粘接劑控拭干凈，多口粘接時應注意7.1質量方針優化過程管理、追求顧客滿意、提供真誠服務、創造優質工程、遵守法律法規、堅持高效履約、實現持續改進、永遠追求更高。7.2質量目標針對本工程，我公司制定的質量目標為：確保竣工合格，爭創優良標準.分部工程優良率達到95%以上，合格率100%,觀感打分95%以上，質量保證資料齊全。7.3質量保證體系7.3.1建立以項目經理為組長，總工程師和副經理為副組長，質量部、技術部、工程部、物資部及參施專業隊伍的隊長和質量檢查員為成員的質量保證體系。本工程接受上級機關的抽查監督，接受監理單位和建設單位的現場督查，接受政府質量監督部門的指導和督查。質量保證體系的成員，目標和分工明確，責任清楚，任務到人。見下圖質量保證體系。7.3.2建立以項目經理為第一責任人的質量保證體系，建立各種質檢制度，現場質量檢驗質量保證體系圖公司質控部門公司質控部門政府質量監督項目經理副經理總工程師管道工程社會業主代表給排水分土建結構市政道路：分項工程分項工程程部量部公室資部技物術部工辦質7.4質量控制分解控制項目控制點1編制施工組織工方法、計劃及各項管理經研究確定的原則、施工規范、規程及現場的工程概況2設計圖紙會審及交底設計意圖項目技術負責人、專業工程師施工圖紙、相關文件、圖集規范、規程3材料采購物資分承包方的素質、項目經理施工圖紙4見工程物資試驗計劃項目技術負責人、試驗員京建質[2000]569號文5合素質項目經理公司人事部門公司的質量體系文件6工中的注意問題已審批的施工組織設計7材料機械進場材料員8各種控制樁觀測點施工圖紙、規范控制項目控制點測量員9綁扎、焊接加工及連接質檢員工長施工圖、規范作業指導書剛度、穩定性、陰陽角質檢員工長方案混凝土施工澆灌、養護、振搗、測溫質檢員工長施工圖紙、規范、作作業指導書管道工程管道安裝、焊接、防腐質檢員、試驗員、規范、規程、技術交底基槽回填灰土比例、土壤干密度質檢員、試驗員技術交底7.5主要材料、構配件、設備的質量保證措施7.5.1材料人員從合格分供方采購材料、設備，當采購的材料量大時，到貨源處驗證。7.5.2產品標識及可追溯性，認真進行產品標識。1.對原材料、零配件、構配件的標識(1)對原材料(如水泥、鋼材、砂、石及金屬構件等)分類進行堆放、分別掛牌、分別建立收、發料臺帳。掛牌注明名稱、產地、規格、數量以及出廠日期和進場日期。(2)對零配件等在產品入庫后分類放置，并保持其原有廠家的標識，對無標識的另掛牌，標明其品種、規格、產地、廠家及進貨日期等。2.施工機械保護好其固定在機械設備上的原有廠家的標牌，并保證其標牌在施工生產中和設備安裝中不受損壞。計量、檢測設備、器具等采用標簽及校驗合格證進行標識。7.5.3項目材料部對運抵現場的材料、設備的名稱、品種、規格、數量與提貨單是否相符，并驗證其合格證和質量證明文件。7.5.4材料設備經驗收合格，則加以合格標記入庫；若不合格則退貨，并作好記錄。7.5.5材料員在物資出庫使用前，核驗標識，保證只有經檢驗和試驗合格的物資才能裝運、安裝和使用。7.5.6項目全體人員妥善保護檢驗和試驗狀態標識，保證標識不脫落、不損壞、不涂改。如發現沒有標識時及時向有關人員反映，追補或重新標識。7.6工程質量保證措施(1)回填施工每層鋪土厚度及壓實遍數根據土料及施工機具設備條件，通過試壓經試驗檢測確定。(2)每日回填收工前，采用阻燃草簾子將已回填完成的部位覆蓋，避免回填土受凍保證回填土質量。(3)回填土的壓實系數嚴格控制在規定要求的0.95以上。2.進度計劃的控制保證措施本工程的工期為241日歷天。計劃自2006年1月31日至2007年9月28日。為確保工程按期完成，采取如下措施控制工程進度，保證工期目標的實現。關鍵工期的控制按照工程的總體進度計劃，嚴格控制每個階段的完成時間，并制定詳細的階段進度計劃表。進度計劃確定以后，在整個生產活動中定期(周、旬)和不定期地進行檢查，并定保證總體工期。①人員的保證A.建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富施工實踐經驗和較高專業理論水平的高層次專業技術人員和專業管理人員。B.在施工中選擇具有類似施工經驗、高素質的施工隊伍，并投入足夠的勞動力，必要時實行三班作業，晝夜不間斷地施工。②材料保證在每道工序之前，技術人員根據圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行。對于模板及支撐體系，配足兩層用量，以滿足工期要求。③機械設備保證確保施工組織中的各類機械設備按時、保質進場，加強對機械設備的維護保養，提高完好率，并增加備用設備及必要的配件，避免因機械設備故障出現停工、窩工現象。在整個工程施工期間，項目部設專人負責工程洽商的辦理工作。將施工中遇到的問題及時向有關單位(業主、監理、設計、總包)匯報，力爭在最短的時間內解決問題。3.工程質量的保證(1)本工程施工是一個多作業點的作業過程，質量控制難度大，要求質檢人員在工序施工過程中嚴格、認真、細致地檢查，將一些質量隱患消滅在萌芽狀態中，防止出現事后返工返修現象而延誤工期。(2)加強工序的三檢制，提高工程質量，縮短各