-20-參考答案項目—機械概述任務1認識機械的有關名詞一、填空題1.機器；機構2.機械運動；變換；傳遞3.機械4.機器是由許多構件組合而成；各構件之間有確定的相對運動；能代替人的勞動，完成有用的機械功或轉換能量5.機構；能量；運動6.構件；運動；動力7.單元體8.運動；制造；裝配9.各種；某一類型10.零件二、判斷題1.√2.√√√√√11.14.√15.√三、選擇題1.B11.A12.C13.四、思考題1.機器與機構的主要區別在于：機器包含機構，機器除傳遞運動和力外，還能變換或傳遞能量、物料和信息，而機構只能傳遞運動和力。機器一般由各種機構組成。3.專用零件有：①起重機抓斗，②電風扇葉片，④洗衣機中的波輪，⑤內燃機的曲軸。4.5(1)機器；(2)零件；(3)機構；(4)機構；(5)構件；(6)零件任務2了解機械制造與機械設計一、填空題1.機器的工作原理；機器的運動；機器的動力；零部件的工作能力及結構；工藝2.熱處理；鑄造；鍛壓；焊接；切削3.彈性變形4.強度5.疲勞6.強度；剛度；振動穩定性；壽命7.固有頻率8.不發生失效二、選擇題三、思考題器的動力設計；(4)進行機械零、部件的工作能力設計及結構設計；(5)進行工藝設計。2.機械設計均應滿足以下基本要求：(1)滿足使用要求；(2)滿足經濟性的要求；(3)滿足安全性要求；(4)滿足其他特殊要求。3.機械零件主要失效形式：強度失效、斷裂失效、疲勞失效等。機械零件常用的計算準則：強度、剛度、振動穩定性、壽命。4.零件的強度要求是保證零件在規定的使用情況下，不致發生斷裂和永久變形；零件的剛度要求是保證零件的彈性變形量不超過許用值，防止因剛度不夠而失效。5.機器的生產過程的環節一般包括：材料的準備、毛坯的制造、零件的加工、部件和機器的裝配檢驗、油漆包裝等。6.常用的機械加工工藝有鑄造、鍛壓、焊接和熱處理等。的出現，一些鑄件可代替一部分鍛件。電火花、激光切割等無切削、少切削加工新工藝的發展，已使愈來愈多的零件改變了傳統的制造工藝，節省了大量金屬和加工工時，提高了勞動生產率。項目二工程材料任務1認識工程材料填空題1.強度；硬度；塑性2.金屬材料；非金屬材料3.兩種4.塑性變形5.有色金屬三、選擇題任務2認識鋼鐵材料一、填空題結構鋼；工具鋼2.沸騰鋼；鎮靜鋼3.鐵；碳4.0.25%；塑性；韌性5.鉻；10.5%二、判斷題×2.√3.×4.×5.√三、選擇題1.C2.C3.C4.D5.C任務3鋼的熱處理一、填空題1.淬火 2.淬火+高溫回火 3.淬火+回火 4.加熱溫度5.表面淬火三、選擇題任務4認識非鐵金屬材料一、填空題晶相；玻璃相天然；合成石英砂；石灰石4.強度；韌性；彈性模量5.高；韌性二、判斷題三、選擇題任務5認識陶瓷、有機高分子材料和復合材料1.很高；高幾倍2.塑性；塑性變形3.耐高溫；1400℃左右；低于4.電阻率；絕緣材料；半導體；整流器元件5.簡單；低廉；建筑裝飾6.高純度、高硬度原料；粒度極細；細小致密；優于7.自潤滑性；摩擦因數小8.纖維素；蛋白質9.電阻率高；介電損耗小；電氣、電子10.兩種或兩種以上1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.×1.C2.B3.B4.C5.B6.A7.C8.D9.A10.D11.B1.普通陶瓷制造工藝簡單，成本低廉，應用廣泛。可用于餐具、茶具及工藝美術品；在建筑裝飾、衛生潔具方面廣泛應用，因為其熱穩定性好、外觀光澤好；在食品化工管道、耐蝕容器及試驗器皿方面廣為應用，因為其耐蝕性好；還可用作電工絕緣件、熱電偶套管等，因為其具有優良的電絕緣性、耐熱性、硬度等。2.工程陶瓷的原料為人工合成的各種氧化物、氮化物、碳化物等，原料粉的粒度極細，內部結構細小致密。具有高強度，特別是氧化鋯陶瓷，室溫抗彎強度可達1000～1500MPa；高硬度、高耐磨性，有的還具有自潤滑性，摩擦因數小，耐磨性好；耐蝕性極好，能耐幾乎所有的無機酸（氫氟酸除外）和30%以下的燒堿溶液；耐熱性能好，最高使用溫度可達1400℃以上；絕緣性好，具有優良的電絕緣性。任務6認識其他新型工程材料1.1～1002.表面能3.強度和硬度4.顯著降低5.藥物載體6.第四代7.傳感8.智能蒙皮1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×1.A2.C3.B4.D5.A6.A7.C8.A1.在生物醫藥中，納米材料小尺寸和特殊表面性質助力藥物靶向輸送和控釋。在能源環保領域，其光電、催化等性質用于提高能源轉換效率、凈化環境，如在太陽能電池和水處理中的應用。2.在航空航天領域，感知功能能檢測如溫度、壓力等變化。驅動功能根據感知信息，調整機翼形狀、蒙皮狀態等，像智能蒙皮和自適應機翼，兩者協同優化飛行性能。任務7材料的選用及運用1.抗拉強度；屈服強度2.耐候鋼；不銹鋼3.高強鋼4.連接部件5.低合金高強度鋼6.性能匹配7.耐熱性8.可回收性；生物降解性；影響9.聚乙烯（PE）10.聚碳酸酯（PC）1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×1.B2.C3.B4.B5.A6.B7.C8.C9.C10.A1.鋼材選用原則包括考慮強度與韌性，確保結構安全性，選擇韌性好的鋼材防脆性斷裂；考慮耐久性，在潮濕等環境選耐候鋼等，根據使用時長和負荷頻率選足夠耐久的鋼材；還需考慮經濟性，在滿足前兩者前提下降低成本。2.塑料選用原則有性能匹配，根據需求選合適種類；成本考慮，滿足性能要求下選成本低的；考慮環保性，如可回收和生物降解性；注重加工性，提高生產效率；安全性方面，與食品等接觸選無毒無害塑料。項目三常用機構任務1認識平面連桿機構一、填空題；2.轉動副；移動副3·曲柄搖桿機構；雙曲柄機構；雙搖桿機構4·機架；連架桿；連桿；曲柄；搖桿5.曲柄；搖桿；曲柄；搖桿6.反行程；正行程；8.慣性；機構錯位排列；加裝帶輪9.雙搖桿機構10.小于；等于其余兩桿長度之和；雙搖桿12.曲柄滑塊機構；導桿機構；搖塊機構13.偏置曲柄滑塊機構；對心曲柄滑塊機構14.擺動導桿；轉動導桿15.擺動導桿機構二、判斷題.√√.√√√13.√14.√15.x三、選擇題7.四、思考題1.(1)高副；(2)移動副；(3)螺旋副；(4)滾動副；(5)轉動副；(6)轉動副雙搖桿機構；雙搖桿機構任務2認識凸輪機構一、填空題；；尖端移動；滾子移動；平底移動3.盤形凸輪；移動凸輪；圓柱凸輪4.基圓5.凸輪6.推程運動；推程運動角7.點；運動；磨損；低速和傳力小的8.半徑；；二、判斷題√√√√√9.×10.√11.x12.x13.x14.√15.x16.√17.x18.√19.√20.√21.x22.x23.√24.√25.x三、選擇題16.四、思考題-2-1所示為內燃機的配氣機構。它是由凸輪、從動件氣閥和機架組成。當具有曲線輪廓的凸輪作等速轉動時，氣閥通過同凸輪輪廓保持高副接觸獲得有規律的開啟和閉合運動，從而完成配氣的動作要求。(1)等寬凸輪機構；(2)平底擺動從動件凸輪機構；(3)槽凸輪機構五、提高題略任務3認識間歇運動機構一、填空題1.連續；運動；停歇2.機架；棘爪；棘輪3.撥盤；槽輪4.撥盤；整周；徑向5.槽輪；撥盤 6.簡單；方便；可靠；調節；棘爪；穩定性；送進；轉位；分度；.；8.4；2409.內嚙合二、判斷題√.√√√三、選擇題項目四軸與軸承任務1認識軸一、填空題1.用來支承；同一軸上不同零件間的回轉運動；動力2.直軸；曲軸；撓性軸3.心軸；轉軸；傳動軸4.彎曲；動力；轉矩；彎矩；扭轉；彎曲5.軸頭；軸頸；軸身6.固定可靠；便于加工；減少應力集中；安裝和拆卸7.可靠的軸向定位措施；軸向載荷8.軸肩固定或軸環固定9.軸端；較大10.方便；可靠；較大；螺紋；降低11.運動和扭矩；相對轉動；鍵；銷二、判斷題127三、選擇題1.軸的用途是支承著回轉零件實現回轉運動，傳遞運動和動力。曲軸的作用就是將回轉運動轉變為直線往復運動，或將直線往復運動轉變成回轉運動。如汽車發動機中的曲軸就是將活塞的直線往復運動轉變成回轉運動。2.(1)心軸；(2)轉軸；(3)曲軸；(4)撓性軸3.自行車前軸只起到支承前輪的作用，自行車行走時，前軸不旋轉，所以它只承受彎曲作用，中軸連接腳踏和鏈輪，自行車行走時，中軸旋轉并將腳踏的扭矩傳遞到鏈輪，所以它既承受彎矩又傳遞扭矩，自行車前軸屬于心軸。4.修改后如下圖：任務2認識軸承一、填空題1.滑動軸承；滾動軸承2.徑向滑動軸承；止推滑動軸承；徑向止推滑動軸承3.內圈；外圈；滾動體；保持架；滾珠軸承；滾子軸承4.圓球；圓柱滾子；圓錐滾子；滾針；鼓形滾子5.前置代號；基本代號；后置代號6.軸承類型代號；尺寸系列代號；內徑代號7.阿拉伯數字；大寫拉丁字母；兩位數字8.滑動軸承座；軸瓦；軸套9.工作面間的摩擦性質10.徑向；軸向；徑向和軸向二、判斷題三、選擇題1112221.（1)拆卸配合較松的小型軸承時,可用手錘和銅棒從背面沿軸承內圈四周將軸承輕輕敲出。（2)用壓力法拆卸軸承使用較多的是用拉桿拆卸器(俗稱“拉馬”),它是靠2~3個拉爪鉤住內圈拆卸軸承，為此，應在內圈軸承肩上留足夠的高度，若高度不夠，可在軸肩上開槽，以便放入拉爪。3.(1)圓球；(2)圓柱滾子；(3)圓錐滾子；(4)滾針；(5)鼓形滾子項目五機械傳動任務1認識帶傳動1.摩擦帶傳動；嚙合帶傳動2.主動帶輪；從動帶輪；傳動帶；摩擦；嚙合3.矩形；內側面；梯形；兩側面4.圓形；低；輕5.沒有；強力層；拉伸層；壓縮層；包布層6.承載；簾布芯；芯繩7.較高；較差；較大；較好；較低；較高；不大；較小8.YZABCDE9.型號；基準長度公稱值；標準號10.等間距縱向梯形楔的；伸長率小；傳動功率1.√2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.×14.×15.×1.B2.D3.B4.D5.B6.A7.D8.C9.A10.C帶傳動是由主動帶輪、從動帶輪和撓性帶組成。帶傳動的特點：帶傳動屬于撓性傳動，傳動平穩，噪聲小，可緩沖吸振。過載時，帶會在帶輪上打滑，而起到保護其他傳動件免受損壞的作用。帶傳動允許較大的中心距，結構簡單，制造、安裝和維護較方便，且成本低廉。但由于帶與帶輪之間存在滑動，傳動比嚴格保持不變。帶傳動的傳動效率較低，帶的壽命一般較短，不宜在易燃易爆場合下工作。平帶的橫截面為矩形，帶的內側面為工作面。平帶的帶體薄、軟，有良好的耐彎曲性能，適用于小直徑帶輪傳動。高速運行時，帶體容易散熱，傳動平穩。V帶的橫截面為梯形，帶的兩側面為工作面。V帶傳動是把V帶安裝在帶輪的梯形槽內，V帶的兩側面與帶輪梯形槽的兩側面緊密接觸，從而產生摩擦力來傳遞運動和動力。在相同條件下，V帶傳動比平帶傳動的摩擦力大與平帶傳動相比V帶傳動可以傳遞更大的功率。圓帶的橫截面均為圓形。圓帶只適用于低速、輕載的傳動場合。（a）多楔帶傳動；（b）平帶傳動；（c）同步帶傳動；（d）v帶傳動；（e）圓帶傳動汽車上使用的風扇帶傳動裝置使用的是汽車V帶。簾布芯結構和芯繩結構的特點：簾布芯結構的V帶制造較方便，抗拉強度較高，但柔韌性較差，適用于載荷較大的傳動。芯繩結構的V帶柔韌性較好，但抗拉強度較低，適用于帶輪直徑較小、轉速較高，但載荷不大的場合。任務2認識V帶傳動1.2.V帶的楔角；34°；36°；38°；皮帶兩側；并無3.彎曲應力；大于；彎曲應力；最小直徑4.實心式；腹板式；孔板式和輪輻式5.HT150、HT200；鋼輪；鑄鋁或工程塑料6.帶與帶輪接觸弧；短；小；低7.120°；增大中心距或用張緊輪8.輸入角速度；輸出角速度；主動輪轉速；從動輪轉速；反比；5；79.調整中心距；使用張緊輪10.相同；相等；；載荷分布不勻11.15mm12.平行；對稱平面；磨損；縮小中心距13.防護罩；油、酸、堿1.×2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.×11.√12.√13.√14.√15.√1.B2.B3.C4.A5.A6.C7.A8.A9.D10.A11.B1.如圖5-2-1所示，（a）孔板式（b）實心式（c）腹板式（d）輪輻式。V帶輪的結構形式的選擇：當基準直徑≤（2.5～3）時（為安裝帶輪處軸的直徑），可采用實心式；當基準直徑≤300mm時，可采用腹板式，當輪緣和輪轂之間的距離超過100mm時，為了減輕重量，可采用孔板式；當基準直徑＞300mm時，可采用輪輻式，以便減輕重量。2.傳動比＝4；從動輪直徑=50mm；包角ɑ1＝188.595°≥120°，滿足要求。3.（1）圖5-2-2中（a）安裝位置正確。（2）不正確安裝原因：V帶應正確地安裝在輪槽中，一般以帶的外邊緣與輪緣平齊為準。4.如圖5-2-3所示為帶傳動的幾種張緊裝置：（1）張緊輪張緊（2）自動張緊（3）定期張緊；（4）定期張緊。5.（1）V帶傳動中突然出現啪啪的拍打聲，其故障是帶輪外層損壞。（2）如果電動機正常傳動，而從動大帶輪不動，其故障是皮帶過松。（3）啟動電機時，聽見嗡嗡響聲，帶傳動不能正常工作，其故障可能是皮帶打滑。任務3認識鏈傳動1.2.遠；準確；高；較小；較大；不穩定；振動；脫落3.傳動鏈；起重鏈；輸送鏈4.滾子鏈；齒形鏈；滾子鏈5.滾子；套筒；銷軸；內鏈板；外鏈板；過盈配合；間隙配合6.為了減輕重量；大致相等7.中心距離；越大；越大8.四排；不均勻9.開口銷或彈簧卡固定；過渡鏈節連接；開口銷或彈簧卡固定；過渡鏈節連接10.鏈號為08A、單排、80節的滾子鏈、其標準為GB/T1243-20061.√2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.√10.×11.√12.√13.×1.B2.A3.C4.B5.A6.B7.A8.B9.C10.D1.鏈傳動由鏈條、主動鏈輪和從動鏈輪組成。鏈傳動是屬于具有中間撓性件的嚙合傳動，它兼具齒輪傳動和帶傳動的一些特點，具體分述如下。（1）優點：1）傳動距離遠，平均傳動比準確。2）結構比較緊湊，有效拉力大，傳動效率高。3）不受潮濕及高溫等不良環境的影響，使用壽命長。動高。（2）缺點：1）瞬時速度不穩定，從動輪的回轉不均勻，不宜用于要求傳動精度高的機械上。2）高速運轉時易產生振動，發出噪音。3）安裝與維護較困難，且制造成本高。4）無過載保護，鏈條的鉸鏈磨損后，鏈條節距變大，傳動中鏈條容易脫落。2.滾子鏈的接頭形式有：開口銷或彈簧卡固定、過渡鏈節。當鏈節數為偶數時，接頭處可用開口銷，用于大節距鏈；當鏈節數為偶數時，接頭處可用彈簧夾，用于小節距鏈；當鏈節數為奇數時，用過渡鏈節連接，鏈板要產生附加彎曲，應盡量不用奇數鏈節。3.良好的潤滑能減小鏈傳動的摩擦和磨損，能緩解沖擊、幫助散熱，是鏈傳動正常工作的必要條件。維修時，鏈傳動的潤滑方式有：人工給油、油杯滴油、浸泡潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑等。舉例略。任務4認識齒輪傳動1.兩輪輪齒之間直接接觸的嚙合2.交錯軸齒輪傳動；蝸桿傳動3.齒輪4.平行軸；直齒圓柱5.基圓；基圓；越小；彎曲；平直6.齒厚等于齒槽寬7.發生8.徑向；；徑向；9.齒數；模數；齒形角；齒頂高系數；頂隙系數10.齒距；圓周率；mm；大1.√2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.√10.√11.×12.√13.√14.√1.A2.C3.C4.B5.C6.C7.C8.B9.B10.C1.名稱代號應用公式小齒輪大齒輪分度圓直徑200mm320mm名稱代號應用公式小齒輪大齒輪齒頂圓直徑220mm340mm齒根圓直徑175mm295mm齒厚15.7mm15.7mm基圓直徑187.94mm300.70mm中心距260mm任務5認識常見齒輪傳動1.垂直于齒輪軸線；垂直于齒輪齒線；垂直于齒輪齒線2.切線；直母線；8°～15°3.平穩；較小；高速；大；長；但不能；軸向力4.兩斜齒輪法面模數相等；兩斜齒輪的法面齒形角相等；兩斜齒輪螺旋角大小相等5.直母線；相交軸或交錯軸6.兩輪軸線；∑=δ1十δ2＝90°7.純滾動8.m1=m2＝m；a1=a2＝20°9.蝸桿；蝸輪10.主動件蝸桿角速度；從動件蝸輪角速度；頭數；齒數11.軸線；軸線相垂直；標準齒條；標準直齒圓柱齒輪12.軸向；mx；端面；mt13.軸向；ax；端面；at；ax=at=a14.切線；端平面；γ；旋向；軸線；β15.分度圓直徑；軸向模數16.減摩性能良好的有色金屬1.×2.√3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.×11.√12.√13.×14.√15.×16.√17.√18.×19.√1.B2.A3.D4.B5.A6.B7.B8.A9.D10.A11.A12.C13.D14.B15.A1.（1）如圖5-5-1所示，這是斜齒圓錐齒輪傳（2）斜齒圓錐齒輪傳動的特點：兩軸相交，分度曲面為圓錐面的錐齒輪。（3）上齒輪的旋向為左旋；下齒輪的旋向為右旋。2.如圖5-5-2所示，圖（a）是阿基米德蝸桿；圖（b）是蝸桿傳動；圖（a）和圖（b）的蝸桿旋向都是右旋。3.（1）蝸輪是左旋；（2）為使重物G上升，蝸桿的轉動方向與圖中的方向相反。4.5-5-4的大小而自動鎖死或松開，即在差速器內差動轉矩較小時起差速作用，而過大時自動將差速器鎖死，有效地提高了汽車安全性。任務6齒輪傳動的維護與檢測1.減小摩擦；減輕磨損；冷卻；防銹；降低噪聲2.浸油潤滑；噴油潤滑3.運動黏度值；潤滑油的牌號4.汽車齒輪用油；自動變速箱潤滑油；發動機潤滑油；無級變速器潤滑油；剎車油；轉向助力油；潤滑脂5.黏度；黏溫性能；清凈分散性；抗腐蝕性能；安定性；水溶性酸或堿6.黏溫性能好；潤滑性能7.輪齒失效；齒輪折斷；齒面點蝕；齒面磨損；齒面膠合；齒面塑性變形8.開式齒輪傳動；采用閉式齒輪傳動9.潤滑良好的閉式齒輪傳動10.表面淬火；滲碳淬火；滲氮；調質；正火1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.√1.B2.A3.C4.C5.A6.D7.B8.C1.汽車齒輪箱的嚙合定時更換潤滑油的原因：齒輪是在轉動的，轉動時齒輪與齒輪間會出現一定的摩擦，摩擦會出現鐵末掉入潤滑油中，長期積累潤滑油中摻有鐵末就會失去潤滑防摩擦的作用，所以定時更換潤滑油是延長齒輪使用壽命所必需的。2.選擇齒輪制造材料主要考慮以下因素：齒面應有足夠的硬度以保證齒面具有抗點蝕、抗磨損、抗膠合和抗塑性變形的能力。輪齒心部應有足夠的強度和韌性保證齒根的抗彎曲能力。此外，還應具有良好的機械加工、熱處理工藝性及經濟性等要求。項目六輪系一、填空題1.齒輪2.定軸；周轉；混合3.中心軸線；中心軸線4.定軸；周轉5.從動軸的轉向；從動軸的速度6.變速；變向7.位置固定的8.行星9.主動輪轉速；從動輪轉速；所有從動輪齒數的連乘積；所有主動輪齒數的連乘積10.相同11.方向；傳動比二、判斷題三、選擇題1.(1)行星輪系；(2)定軸輪系；(3)空間輪系；(4)混合輪系2.有；是輪41.解：該齒輪系為一平面定軸齒輪系，齒輪2和4為惰輪，齒輪系中有兩對外嚙合齒輪，根據公式可得因齒輪1、2、3的模數相等，故它們之間的中心距關系為，因此：所以：為正值，說明齒輪5與齒輪1轉向相同2.解：根據定軸輪系傳動比的計算公式可知：=-112.5rad/s結論：齒輪5的大小為112.5rad/s，方向與齒輪1相反。3.解：(1)電動提升機的傳動系統為由圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿組成的定軸輪系。其傳動比大小按式計算：(2)重物G的運動速度為4.解：首先從輪2開始，判斷各輪的轉向。1、7二輪的軸線不平行，1、5兩輪的轉向相反；2、5二輪的轉向相同，因此利用公式：在這個輪系中，輪4同時和兩個齒輪嚙合，它既是前一級的從動輪，又是后一級的主動輪。顯然，齒數Z4在公式的分子分母上各出現一次，故不影響傳動比的大小。這種不影響傳動比數值大小，只改變轉向的齒輪稱為惰輪，或者中介輪。項目七連接任務1認識螺紋；2.內螺紋；外螺紋；右旋；左旋；單線；多線；三角形；梯形；矩形；鋸齒形3.螺栓連接；螺柱連接；螺釘連接4.螺紋；螺紋公差帶；螺紋旋合長度7.一個預先擰緊作用力；測力矩扳手；定力矩扳手8.防止螺旋副相對轉動9.彈簧墊圈；對頂螺母；槽形螺母和開口銷1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×11.×12.×1.B2.A3.B4.B5.B6.C7.A8.C9.B10.A1.旋向判定：順著軸線方向看，可見側左邊高則為左旋，右邊高則為右旋。2.（1）止動墊圈；（2）槽形螺母和開口銷；（3）對頂螺母；（4）彈簧墊圈；（5）單耳止動墊圈3.主要結構錯誤分析如下：2）彈簧墊圈的切口傾斜方向錯誤；圖（3）螺釘聯接1）螺釘頭的周圍空間尺寸太小，更沒有扳手空間，圓柱螺釘頭也不能擰緊；2）上面的被聯接件必須為光孔，不能是螺紋孔；5）缺少防松措施。(a)(b)(c)圖4-1-2解圖任務2認識螺旋傳動1.矩形；梯形；三角形2.；3.螺紋的回轉方向；旋向4.；5.極小；容易；測微器；計算機；分度機1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×1.A2.D3.C4.B5.C6.A7.D1.優點：1）傳動比大。2）精度較高。3）能夠實現自鎖。4）結構簡單，傳動平穩，無缺點：摩擦磨損大，效率較低。（1）摩擦因數小（?=0.002～0.005），傳動效率高達90%以上。（2）磨損小、使用壽命長、工作平穩。（3）間隙可調，傳動精度與剛度均得到提高。（4）不具有自鎖性，可將直線運動變為回轉運動。缺點：（1）結構復雜，制造困難，成本高。（2）在需要防止逆轉的機構中，要加自鎖機構。3.螺母移動距離為：任務3認識鍵連接和花鍵連接1.；2.平鍵；半圓鍵；楔鍵；切向鍵3.4.普通平鍵；導向平鍵5.兩側面；上下面6.7.；8.楔鍵9.；；10.圓頭平鍵；平頭平鍵；單圓頭平鍵；圓頭平鍵；平頭平鍵；單圓頭平鍵1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.×10.√1.C2.A3.A4.C5.C6.A7.B8.A9.A（1）鉤頭楔鍵；（2）平鍵；（3）半圓鍵；（4）花鍵；（5）楔鍵；（6）切向鍵2.解：左鍵：鍵GB/T1096C20×110，σp＝52.38＜[σp]=55右鍵：鍵GB/T109625×80，σp=63.49<[σp]=110任務4認識聯軸器、離合器、制動器1.剛性聯軸器；彈性聯軸器2.凸緣聯軸器3.較低；較大；大4.成任意角度；成對5.彈性柱銷；尼龍6.摩擦力；相對滑動7.離合器；聯軸器8.摩擦力矩；降低機器轉速或使其停止運動9.閘帶；制動輪10.閘帶式；內漲式；外抱塊式1.√2.×3.√4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.√11.√1.B2.B3.D4.D5.B6.D7.D8.C9.D10.A1.（1）齒式聯軸器；（2）凸緣聯軸器；（3）彈性套柱銷聯軸器；（4）萬向聯軸器；（5）滑塊聯軸器；（6）彈性柱銷聯軸器2.（1）摩擦式離合器；（2）牙嵌式離合器3.（1）外抱塊式；（2）外抱塊式；（3）內漲式；（4）閘帶式項目八液壓與氣壓傳動一、填空題1.液力傳動；液壓傳動2.非封閉；封閉3.負載；流量4.流量；大5.液體(液壓油)6.兩；機械；壓力；壓力；機械7.密封；密封8.動力元件；執行元件；控制元件；輔助元件；工作介質9.機械；壓力10.壓力；機械11.壓力；流量；流動方向12.黏度13.負載14.流量15.動力；機械；壓力16.密封容積17.齒輪泵；葉片泵；柱塞泵18.定量泵；變量泵19.單向泵；雙向泵20.定；變21.軸；徑22.執行；壓力；機械；往復直線；擺動23.活塞；柱塞；伸縮套筒；單作用；雙作用24.差動25.導向套；長26.方向；壓力；流量27.普通；液控28.手動；機動；電磁動；液動；電液動29.直動式；先導式30.蓄能器；過濾器；油箱；熱交換；管件31.調壓回路；減壓回路；卸荷回路；增壓回路；保壓回路；平衡回路32.換向回路；鎖緊回路33.調速回路；快速回路；換速回路34.壓縮空氣35.動力元件(氣源裝置)；執行元；控制元件；輔助元件；工作介質36.空氣壓縮機37.動力式；容積式38.執行；壓縮；機械；直線39.執行；旋轉40.空氣壓縮機；冷卻空氣；除水除油41.列管；套管；蛇管；散熱片42.分離并排除43.連續性；平穩性44.空氣過濾器；減壓閥；油霧器45.進油路；回油路；旁油路二、選擇題三、判斷題四、名詞解釋1.流量是指單位時間內流過某一通流截面的液體體積。2.平均流速ν是指液體在單位時間內平均移動的距離。五、簡答題1.液壓傳動系統主要由以下五部分組成：動力裝置；是把機械能轉換為液體壓力能的裝置。執行元件；是將液體的壓力能轉換為機械能的裝置。控制調節元件；是指控制或調節系統壓力、流量、方向的元件。輔助元件；是在系統中起散熱、貯油、蓄能、連接、過濾測壓等作用的元件。工作介質；在系統中起傳遞運動、動力及信號的作用。2.(1)優點與機械傳動和電力拖動系統相比，液壓傳動具有以下優點：1)液壓元件的布置不受嚴格的空間位置限制，系統中各部分用管道連接，布局安裝有很大的靈活性，能構成用其他方法難以組成的復雜系統。2)可以在運行過程中實現大范圍的無級調速，調速范圍可達2000:1。3)液壓傳動和液氣聯動傳遞運動均勻平穩，易于實現快速啟動、制動和頻繁的換向。4)操作控制方便、省力，易于實現自動控制、中遠程距離控制以及過載保護。與電氣控制、電子控制相結合，易于實現自動工作循環和自動過載保護。5)液壓元件屬機械工業基礎件，標準化、系列化和通用化程度較高，有利于縮短機器的設計、制造周期和降低制造成本。(2)缺點1)在傳動過程中，能量需經兩次轉換，傳動效率偏低。2)由于傳動介質的可壓縮性和泄漏等因素的影響，不能嚴格保證定比傳動。3)液壓傳動性能對溫度比較敏感，不能在高溫下工作，采用石油基液壓油作傳動介質。4)液壓元件制造精度高，系統工作過程中發生故障不易診斷。3.在選擇油液時一般應滿足下列幾項要求：(1)黏溫特性好。在使用溫度范圍內，油液黏度隨溫度的變化越小越好。(2)具有良好的潤滑性。即油液潤滑時產生的油膜強度高，以免產生干摩擦。(3)成分要純凈，不應含有腐蝕性物質，以免侵蝕機件和密封元件。(4)具有良好的化學穩定性。油液不易氧化，不易變質，以防產生黏質沉淀物影響系統。(5)抗泡沫性好，抗乳化性好，對金屬和密封件有良好的相容性。(6)體積膨脹系數低，比熱容和傳熱系數高;流動點和凝固點低，閃點和燃點高。(7)無毒性，價格便宜。4.選擇液壓油的黏度時，要考慮以下幾方面因素:(1)液壓系統的工作壓力。工作壓力較高的液壓系統宜選用黏度較大的液壓油，以減少系統泄漏;反之，可選用黏度較小的液壓油。(2)環境溫度。環境溫度較高時宜選用黏度較大的液壓油。(3)運動速度。液壓系統執行元件運動速度較高時，為減小液流的功率損失，宜選用黏度較低的液壓油。(4)液壓泵的類型。在液壓系統的所有元件中，以液壓泵對液壓油的性能最為敏感，因為泵內零件的運動速度很高，承受的壓力較大，潤滑要求苛刻，溫升高。因此，常根據液壓泵的類型及要求來選擇液壓油的黏度。5.液壓泵要實現吸油和壓油的工作過程，必須具備下列條件；(1)必須是密封容積；(2)密封容積的大小能交替變化；(3)吸油過程中，油箱必須與大氣相通；(4)要有配流裝置。6.液壓泵是液壓傳動系統的動力裝置，它可以將原動機輸入的機械能轉換成液壓能。按結構形式不同分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等。7.液壓控制閥根據用途不同可分為；(1)方向控制閥。用來控制和改變液壓系統中液流方向的閥類，如單向閥、液控單向閥、換向閥等。(2)壓力控制閥。用來控制或調節液壓系統液流壓力以及利用壓力實現控制的閥類，如溢流閥、減壓閥、順序閥等。(3)流量控制閥。用來控制或調節液壓系統液流流量的閥類，如節流閥、調速閥、二通比例流量閥、溢流節流閥、三通比例流量閥等。8.溢流閥在液壓系統中的作用有以下幾個方面.(1)溢流穩壓作用。(2)實現過載保護。(3)造成背壓。(4)實現遠程調壓。(5)使油泵卸荷。9.流量控制閥是靠改變閥口過流面積的大小來調節通過閥口的流量。10.蓄能器在液壓系統中的主要作用有以下幾個方面；(1)在短時間內提供大量壓力油，以實現執行機構的快速運動;(2)補償泄漏以保持系統壓力;(3)吸收脈動壓力;(4)緩和液壓沖擊。11.液壓系統中過濾器的作用是過濾系統使用過程中摻雜的一些雜質，保證系統的正常運行。12.油箱的主要功用是儲存油液，散發油液中的熱量(在周圍環境溫度較低的情況下則是保持油液中的熱量)，釋放出混在油液中的氣體以及沉淀油液中的污物等。13.液壓系統的基本回路按照功能可分為壓力控制回路、方向控制回路、速度控制回路和多缸工作控制回路等。14.氣壓傳動系統主要由以下五個部分組成。(1)動力元件；(氣源裝置)其主體部分是空氣壓縮機。(2)執行元件；包括各種氣缸和氣壓馬達。(3)控制元件；包括各種閥類。(4)輔助元件；是使壓縮空氣凈化、潤滑、消聲以及用于元件間連接等所需的裝置。如各種冷卻器、分水排水器、氣罐、干燥器、過濾器、油霧器及消聲器等。(5)工作介質；工作介質即傳動氣體，為壓縮空氣。15.氣壓傳動具有如下特點；(1)優點：1)氣動動作迅速、反應快，調節控制方便，維護簡單，不存在介質變質及補充等問題。2)氣體流動阻力小，能量損失小，易于實現集中供氣和遠距離輸送。3)以空氣為工作介質，不僅易于取得，而且用后可直接排入大氣，處理方便，也不污染環境。4)工作環境適應性好，無