給排水、通風工程交底指引一、給排水、通風工程的材料驗收二、給排水、通風工程室內部分檢查要點三、給排水工程管井部分檢查要點四、通風工程地下室綜合管網階段檢查要點頁碼1給排水、通風工程交底指引一、給排水、通風工程的材料驗收頁碼2給排水、通風工程交底指引1.1.1、給排水常用材料驗收——給水PPR管PPR管檢查點：管身噴碼、合格證、檢驗報告、壁厚。注意冷熱水管壁厚不一樣檢1：管身噴碼、合格證、檢驗報告標識品牌要求一致。檢2：選S5級，且壁厚只許出現正偏差。GB/T

28799.2-2012頁碼3給排水、通風工程的材料驗收1.1.2、給排水常用材料驗收——給水球閥球閥檢查點：檢測報告、合格證、管徑。檢1：檢測報告及合格證齊全。檢2：材質一般為黃銅（設計有特殊要求時以設計為準）。檢3：管徑符合設計要求。頁碼4給排水、通風工程的材料驗收1.1.3、給排水常用材料驗收——給水無縫鋼管、襯塑熱鍍鋅鋼管無縫鋼管、襯塑熱鍍鋅鋼管檢查點：合格證、質量證明文件、壁厚檢1：質量證明書名稱與標準與管材噴碼一致。檢2：壁厚允許偏差±10%。頁碼5給排水、通風工程的材料驗收1.1.4、給排水常用材料驗收——排水中空螺旋消音管中空螺旋消音管檢查點：外觀、色澤、壁厚偏差、外徑偏差、合格證、檢驗報告檢1：壁厚偏差0-0.6mm；檢2：密度1350~1550kg/m3；檢3：平均外徑偏差0-0.3mm；頁碼6給排水、通風工程的材料驗收1.1.5、給排水常用材料驗收——排水伸縮節、管件伸縮節、管件檢查點：合格證、質檢報告、外觀、色澤、壁厚、承口深度檢：墜落試驗。0—2米無破裂頁碼7給排水、通風工程的材料驗收1.2.1、通風材料驗收——風機、新風機風機、新風機檢查點：進場原材品牌應符合施工合同的約定，不符合一律退場。檢1：合格證、風機的標識均符合合同要求；檢2：排煙風機應保持在280℃時能連續工作

30min；檢3：新風機的檢驗標準PM2.5＜75ug/m3，二氧化碳＜1100ppm；檢4：新風機最大運行噪音小于50db頁碼8給排水、通風工程的材料驗收1.2.2、通風材料驗收——風閥風閥檢查點：合格證、產品質量證明書必須齊全，且合格證規格型號與風閥標識相符。檢1：外觀標牌牢固，標識清晰準確。檢2：應具備復位功能操作方便、靈活、可靠。檢3:手動控制方便、靈活、可靠。頁碼9給排水、通風工程的材料驗收1.2.3、通風材料驗收——風管風管分為矩形風管與圓形風管 參考圖集12N5-2檢1：風管尺寸結合圖紙與規范進行驗收；檢2：驗收工具--盒尺、卡尺；檢3：風管密封檢查要求：①P≦500接縫與接管連接處嚴密；②500?P≦1500接縫與接管連接處增加密封措施；③P?1500所有拼接縫和接管連接處均應采用密封措施；頁碼10給排水、通風工程的材料驗收二、給排水、通風工程室內部分檢查要點頁碼11給排水、通風工程交底指引2.0、給排水、通風室內部分——概述頁碼12給排水、通風工程戶內部分檢查1、給排水工程過程管控：管道安裝布局合理，位置正確，安裝牢固，給水打壓及排水閉水試驗均無滲漏。2、給排水工程精細化控制：安裝橫平豎直，排列整齊，布局美觀，坡度正確。3、給排水工程重點檢查衛生間、廚房的點位要求。4、給排水工程其他重點檢查項包含陽臺熱水器、太陽能；水泵房；屋面等部分。5、通風工程重點檢查項空調洞的預留、新風系統的預留及安裝、屋面風機的安裝等。2.1.1、給排水室內部分——過程管控檢1：冷熱水管要遵循：左熱右冷、上熱下冷的原則檢2：給水管PPR熱熔管，注意管內堵塞情況，檢查水流大小，頁碼13給排水、通風工程戶內部分檢查2.1.2、給排水室內部分——過程管控檢3：水管安裝好后，應立即用管堵把管頭堵好，防止有雜物掉進去!檢4：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6mpa，塑料給水系統應在試驗壓力下穩壓1小時，壓力降不得超過0.05

mpa，在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓，壓力降不得超過0.03

mpa。頁碼14給排水、通風工程戶內部分檢查2.1.3、給排水室內部分——過程管控檢5：對于無壓的下水管道，進行放水檢查，觀察是否有漏水或滲水現象。檢6：檢查室內地漏位置是否設置存水彎，若設計無存水彎選用帶水封的地漏。頁碼15給排水、通風工程戶內部分檢查2.2.1、給排水室內部分——精細化控制檢1：淋浴間地漏排水管：放置部位：針對溜槽是衛生間地面，若槽寬設計寬度為

150mm，預留時考慮墻磚做法30mm厚度，要求排水管中離毛墻面距離為105mm。檢2：給水管的安裝：注意事項：所有給水管必須與地面垂直安裝，避免后期破壞，冷熱水管中心間距200mm(除混水閥冷熱水管間距150mm)。檢3：淋浴龍頭的安裝：注意事項：淋浴龍頭給水管出口突出毛環墻的距離為10mm，保證外觀符合驗收要求，否則轉換頭外露，影響美觀。頁碼16給排水、通風工程戶內部分檢查2.2.2、給排水室內部分——精細化控制檢4:洗菜盆、洗手盆、坐便器出水口。檢查點：要求給水管出水口突出毛環墻距離為

15mm時，角閥安裝完成時的外觀符合驗收要求。檢5:出水口須跟墻面平行。檢查點：要求出水口面必須跟貼完磚墻面平行，淋浴混水閥方能合適安裝。頁碼17給排水、通風工程戶內部分檢查2.3.1、給排水室內部分——衛生間、陽臺檢1：立管安裝時距墻留有足夠的安裝維護空間；排水立管與通氣管水平間距滿足成品管件安裝距離180mm的要求；檢2：止水節必須采用保護蓋板，防止混凝土滲漏進止水節內。頁碼18給排水、通風工程戶內部分檢查2.3.2、給排水室內部分——衛生間、廚房檢3：馬桶設備要求；根據馬桶型號要求確定排污管中心線；安裝完成馬桶水箱距墻面≤2cm；角閥距水箱≤10cm；馬桶坑距通常為305mm（墻磚完成面）（需結合項目實際情況）；檢4：衛生間布管；給水管從衛生間門洞口進入衛生間；不得破壞、穿越反坎，野蠻施工；不得在衛生間承重墻上橫向開槽布管。檢4：淋雨龍頭冷熱水間距為150mm，淋雨龍頭中心距地1050mm。頁碼19給排水、通風工程戶內部分檢查檢5：當層高≤4m時，塑料排水立管每層設一伸縮節；當層高＞4m且＜8m時，塑料排水立管每層設一伸縮節。2.3.3、給排水室內部分——衛生間、廚房頁碼20給排水、通風工程戶內部分檢查2.4.1、給排水室內部分——陽臺檢1：水管內牙彎頭突出抹灰完成面20~30mm，管頭處不可固定死；檢2：太陽能管線安裝橫平豎直且用管卡固定牢固；頁碼21給排水、通風工程戶內部分檢查2.4.2、給排水室內部分——水泵房檢1：土建預留的孔洞溝槽符合安裝要求。檢2：水泵安裝完成后的水平度、平面度、標高、垂直度符合設計及規范要求。GB50242-2002

檢3：氣壓罐等有壓容器均宜設置安全閥。檢4：管道安裝橫平豎直，便于檢修，同一機房內安裝高度、位置、朝向等宜一致且泵房內管道需與配電箱保持一定距離；頁碼22給排水、通風工程戶內部分檢查2.4.3、給排水室內部分——屋面檢1：上人屋面通氣管高出完成面大于2000mm；套管在上人屋面高出完成面不低于600mm，在非上人屋面高出完成面不低于300mm（但應高于當地最大積雪厚度）；套管壁厚，管徑等應滿足設計要求，且套管應有防銹防腐處理。檢2：屋面排水溝找坡合理，雨水口排水順暢，不得積水。頁碼23給排水、通風工程戶內部分檢查2.5.1、通風室內部分——空調檢1：預埋空調套管方式內高外底；檢2：同一面墻套管中心另一面墻結構面320mm，

據結構地板380mm，插座距套管水平170mm，垂直

120mm；檢3：異面墻套管中心距另一面墻110mm，據結構地板380mm，插座距套管的垂直距離120mm，頁碼24給排水、通風工程戶內部分檢查主機安裝部分檢1：貼頂安裝；檢2：出風口與回風口不與排水支管打架；戶內新風口預留部分檢1：禁止預留洞與客廳、臥室石膏線打架；檢2：保證新風管道預留洞在同一標高；檢3：按照區域深化要求預留新風洞口；檢4：注意新風管道和衛生間排風管道的預留洞檢查；2.5.2、通風室內部分——新風系統頁碼25給排水、通風工程戶內部分檢查2.4.1、通風室內部分——新風系統檢1：新風預埋套管必須嚴格按照此圖進行埋設，避免與石膏線沖突；頁碼26給排水、通風工程戶內部分檢查立式風機安裝尺寸檢1：落地式安裝：中心距地900mm，參考圖集：12N5-2P221—1刨面圖墻上支架安裝2.5.3、通風室內部分——屋面風機安裝要點頁碼27給排水、通風工程戶內部分檢查三、給排水工程管井部分檢查要點頁碼28給排水工程交底指引3.1.1、水表井——預埋套管檢1：水表管井必須進行圖紙優化，合理布管。檢2：套管一般為鋼套管。檢3：套管需高出裝飾地面

30mm。檢4：套管外壁離墻距離宜不小于8cm（采用鋁模工藝時，需注意管井內鋁模墻板分為兩節，以便拆裝）頁碼29給排水工程管井部分檢查要點檢1：通常戶內預埋統一采用止水節，管井采用鋼套管（以圖紙要求為準）檢2：金屬套管外側與混凝土接觸面不刷漆，內側刷漆，套管厚度≥2mm。常用套管尺寸見下圖頁碼30給排水、通風工程戶內部分檢查3.1.2、水表井——預埋套管3.2、水表井——安裝要點注：供水需注意當地政府及自來水公司的特殊要求。頁碼31給排水工程管井部分檢查要點3.3、水表井——立管管卡檢1：固定架采用50*50*5角鋼，螺栓采用M14雙頭螺栓。檢2：固定間距符合附表四的要求。頁碼32給排水工程管井部分檢查要點3.4、水表井——系統試壓試壓方法及合格要求：（GB

50242-2002)金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀查10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏，即為合格。供水系統試壓合格后對系統進行沖洗。檢驗方法：排出水不含雜質、水色不渾濁。注：施工中全過程保壓施工，直至精裝修施工完成。頁碼33給排水工程管井部分檢查要點3.5、水表井——套管封堵穿樓板套管節點做法瀝青麻絲填塞防火泥檢：套管封堵兩端采用防火泥，中間用瀝青麻絲填塞密實。防火泥套管高出建筑完成面20頁碼34給排水工程管井部分檢查要點3.6、水表井——管道保溫檢1：保溫材料為難燃B1級，根據設計要求檢查管道保溫厚度。檢2：保溫材料可采用橡膠發泡保溫材料，管道采用管殼，水箱采用板材。保溫厚度選用表頁碼35給排水工程管井部分檢查要點3.7、水表井——立管標識檢：給水系統驗收合格后，應在管體上做標識。內容：1、管用途，用不同顏色區分；2、介質流向：箭頭指向介質流向；3、用銘牌標出各戶水表；頁碼36給排水工程管井部分檢查要點四、通風工程地下室綜合管網階段檢查要點頁碼37通風工程交底指引檢1：風管安裝時盡量貼梁底安裝，間距≤20mm檢2：風管盡量垂直于次梁敷設檢3：風管距梁應該預留0.8-1米距離，便于管線交叉時橋架、水管等有足夠的的空間進行翻越。4.1.1現場安裝管控——風管與結構梁垂直、水平方向關系頁碼38地下室階段工程交底指引檢1：無壓管不允許向上進行翻彎，在綜合管道布置時應優先考慮；檢2：風管應盡量避開主車道；檢3：各類管網應進行用途標識且有流向指示4.1.2現場安裝管控——風管與無壓管、主車道避讓關系頁碼39地下室階段工程交底指引檢1：矩形風管的寬高比（W/H）：宜為4：1以下，不應超過10：1高（H1）高（H2）寬（W1） 寬（W2）上圖中風管截面積：W1*H1=

W2*H2地下室標高受限情況下，可在保證風管截面積不變時，適當調整風管寬高比，減小風管高度來滿足標高要求4.1.3現場安裝管控——風管截面變形矩形風管矩形風管頁碼40地下室階段工程交底指引4.1.4現場安裝管控——風機房檢查點：地下車庫通風與防排煙系統機房要求檢1：防排煙風機應設置在專用機房內，且防煙、排煙風機不得共用同一個機房；檢2：進出排風機房處均裝有煙氣溫度超過280°C時能自動關閉的防火閥。檢3：進出進風機房處均裝有煙氣溫度超過70°C時能自動關閉的防火閥。頁碼41地下室階段工程交底指引檢1：當風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，必須設置厚度不小于1.6mm的鋼制防護套管。檢2：風閥應安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后，手動或電動操作裝置應靈活可靠，閥板關閉應嚴密。檢3：直徑或長邊尺寸大于或等于630mm

的防火閥，應設獨立支、吊架，且防火閥靠近墻200mm內。防火閥無獨立吊架4.2風