XX線路工程

合成絕緣子技術規范書

（范例）

200X年X月

目錄

1總則及細則…….錯誤!未定義書簽。

1.1工作范圍錯誤!未定義書簽。

1.2工藝........................................錯誤!未定義書簽。

1.3標準........................................錯誤!未定義書簽。

1.4度量單位.....................................錯誤!未定義書簽。

1.5專用工具和儀表...............................錯誤!未定義書簽。

1.6投標文件......................................錯誤!未定義書簽。

1.7文件和圖紙...................................錯誤!未定義書簽。

1.8檢驗..........................................錯誤!未定義書簽。

1.9質保期........................................錯誤!未定義書簽。

2技術條件錯誤!未定義書簽。

2.1概述錯誤!未定義書簽。

2.2設計和制造錯誤!未定義書簽。

2.3試驗和檢驗錯誤!未定義書簽

2.4包裝和運輸..錯誤!未定義書簽

2.5供貨數量……錯誤!未定義書簽

1總則及細則

1.1工作范圍

本技術條件適適用于XX線路工程所需合成絕緣子設計、制造、試驗、檢驗、包裝及

供貨要求。

L2工藝

本技術條件和圖紙所包含合成絕緣子工藝和精加工應符合國際最優異制造和裝配實

踐，提供合成絕緣子應是全新、未使用過，其設計和制造應依據買方同意圖紙、設計數據

和文件進行。

不能因圖紙和本技術條件書遺漏、疏忽和不明確而解脫賣方提供第一流絕緣子，質量

及服務責任，倘若發覺有任何疏漏和不明確之處，賣方應立即通知買方，在問題未澄清之

前任何舉措，應由賣方負責。

1.3標準

1）除技術條件書和圖紙中所提供要求之外，賣方應遵照國家標準及相關行業標準最

新版本。

表一絕緣子產品需滿足關鍵標準

序號標準號標準名稱

標稱電壓高于1000V交流架空線路用復合絕緣子一定

1GB/T19519-

義、試驗方法及驗收準則

2JB/T8460-1996高壓線路用棒形懸式復合絕緣子尺寸和特征

3GB/T4056-絕緣子串元件球窩連接尺寸

4JB/T3384-1999高壓線路絕緣子抽樣方案

5GB/T4585-交流系統用高壓絕緣子人工污穢試驗

6GB311.1-1997高壓輸變電設備絕緣配合

7GB/T775.1-絕緣子試驗方法第1部分：通常試驗方法

8GB/T775.2-絕緣子試驗方法第2部分：電氣試驗方法

9GB/T775.3-絕緣子試驗方法第3部分：機械試驗方法

10JB/T8177-1999絕緣子金屬附件熱鍍鋅層：通用技術條件

11JB/T8181-1999絕緣子串元件球窩聯接用鎖緊銷

高壓線路絕緣子空氣中沖擊擊穿試驗一定義、試驗方法和

12DL/T557-

判據

13JB/T9673-1999絕緣子：產品包裝

14DL/T864-標稱電壓高于1000V交流架空用復合絕緣子使用導則

2）賣方能夠推薦國際上接收其它更高標準。在這種情況下，應經買方確定，并應提

供相關標準或相關標準中相關部分中、英文副本。

1.4度量單位

在設計資料、技術條件和圖紙等文件中，應使用SI公制單位。溫度應以攝氏度作單

位。

L5專用工具和儀表

賣方應提供產品需附帶專用儀表，這些設備應是新而且性能良好。

1.6投標文件

投標商應在標書中提供以下信息和資料：

1）絕緣子生產廠家相關資料。

2）絕緣子圖紙及技術條件說明。

3）絕緣子運行年限實例說明（包含正在運行工程和已作合成絕緣子更新工程）。

4）同種或類似產品型式試驗、例行試驗、抽查試驗匯報及判定證書。

5）投標產品和本技術規范書所提全部技術條件對比表格，并明確標示存在差異。

6）產品附帶專用儀表清單。

7）具體包裝說明。

L7文件和圖紙

1.7.1生產進度表

賣方應立即在協議簽署后（不超出30天），向買方提供生產進度表以具體說明工作開

展程序，這份文件應包含以下方面：技術裝備，材料采購，制造，工廠試驗及運輸，及每

一工作步驟情況。以后對于任何延誤產生原因和影響和賣方為保持原定生產進度采取補救

方法，全部應立即向買方解釋。

1.7.2文件和圖紙審批

1）在工作開展前，賣方應提供以下文件各六份，包含圖紙、設計、資料、貨物具體

說明文件及具體試驗進度表，以供買方審查，假如買方為滿足技術和圖紙要求作出修改，

賣方應重新提供修改后圖紙和其它文件，以供買方審查。

2）技術條件、圖紙和其它文件修改全部不能成為修改協議價格依據?，假如賣方根據

未經審批圖紙和文件進行生產，則賣方應負擔進行必需修改費用。賣方不能因圖紙和文件

審批，而以任何方法解脫其滿足技術條件要求和生產進度義務，和依據審批意見修改其圖

紙和文件責任。

3）全部報送審批圖紙，應有標注修改內容欄目，審批過圖紙進行修改，應用紅色箭

頭或其它方法清楚地標明修改部分。

買方名稱、標題、賣方負責工程師署名、制造日期和對應圖紙編號，應在圖標右下角

或適宜位置標明，圖紙和文件應統一使用297mmX420mm（A3）或210nlmX297mm（A4）圖幅。

4）具體試驗時間表，應在開始試驗前15天提交買方，若買方未按時抵達，賣方可自

行試驗，買方應對試驗結果認可，但買方有權審閱全部試驗匯報，對部分試驗數據有異議

時，雙方協商處理。

L8檢驗

1.8.1工廠檢驗

1）賣方在發貨前負責對產品相關質量、規格、性能、數量進行正確和全方面檢驗，

并出具其產品質量合格證書，出廠試驗匯報和買方所要求試驗項目數據和資料，除非買方

書面放棄檢驗，凡未經檢驗和試驗合格產品不得從制造地點發運，在任何情況下全部只有

在要求試驗全部合格后，產品才能發運。

2）賣方應在工廠檢驗開始半個月前，用信件或電傳通知買方，買方對每批產品派工

程師到工廠，參與貨物組裝、例行試驗和包裝。假如買方未立即趕到，賣方按時進行工作,

其結果買方應認可。

3）買方代表有權在協議使用期內任何時間進入工廠和絕緣子生產所在地點，同時賣

方應為代表提供充足便利條件，以對賣方所進行必需試驗，不受限制地進行檢驗。

4）賣方應就開工時間和產品制造各階段進度提前和買方取得聯絡，方便對檢驗作出

安排。

5）在貨物發運之前，每種產品試驗匯報6份副本應提前送交買方。

1.8.2抵達協議交貨地檢驗

當貨物運到指定協議交貨地后，買方及委托質檢單位依據裝貨清單檢驗收到貨物數

量、包裝情況及運輸和裝卸中是否引發物理損壞或丟失，若買方認為有必需還將進行抽樣

檢驗，賣方有權參與檢驗C依據檢驗結果，假如貨物數量和質量不滿足協議要求，賣方應

依據買方要求對貨物無償進行更換，并負擔全部批次抽樣試驗費用。

現場抽樣試驗項目由買方確定，試驗單位由買方指定或委托，如第一次抽樣試驗不合

格，則第二次加倍抽樣試驗，如再不合格則此批交貨絕緣子作退貨處理，賣方并負擔兩次

試驗費用，具體試驗參考2.3條相關技術要求及國家相關標準實施。

1.8.3現場檢驗

當貨物抵達施工現場，在拆除外包裝安裝前15天內，買方書面通知賣方到現場當面

進行檢驗，若發覺絕緣子質量、規格等和協議要求不符，若賣方未按通知時間抵達現場或

書面回復不派人參與開箱檢驗，發生上述情況責任屬賣方負擔。

1.9質保期

1）質量確保期為投產后12個月或交貨后18個月內。

2）賣方確保其提供產品是全新、未使用過，并在各個方面符合招標文件要求質量、

規格和性能，賣方確保其產品在正確安裝情況下能安全可靠地運行。在協議要求質量確保

期內，賣方對因設計、制造、運輸和材料缺點等原所以造成工程或其中一部分遭受任何破

壞、缺點或故障，一經收到買方書面通知應立即無償向招標方賠償每種破損、缺點產品（包

含由此發生運輸費和稅費），同時買方將依據協議中相關條款對由此造成直接損失進行索

賠。

2技術條件

2.1概述

合成絕緣子應是球、碗聯結型。

2.1.1使用環境條件

表二絕緣子使用環境條件

序號項II內容

1安裝地點

2海拔高程(m)<1000

3環境溫度(℃)T0?40

4日照（W/cm2,風速m/s）0.1

5覆冰厚度(mm)10

6最大風速(m/s)30

7累年平均相對濕度(％)90

8污穢等級H、III

(注：表二“內容”欄僅提供了一個使用環境條件范例，當工程對使用環境條件有其它要

求時，依據實際需求填寫該欄。)

2.1.2機電特征

合成絕緣子機電特征，見表三。

表三合成絕緣子機電特征表

序號絕緣了?代號FXBW4-220/100

1額定電壓(kV)220

2額定機械負荷(kN)100

3結構長度(mm)2240

4最小干弧距離(mm)1980

5爬電距離(mm)26300

6金具連接標識16

7雷電全波沖擊耐受電壓(kV)21000

8工頻濕耐受電壓有效值(kV)2395

9均壓環外徑(nun)高壓端：305

(注：表三僅提供了一個型號合成絕緣子特征參數范例，在使用其它型號合成絕緣子時,

注意依據廣西電網企業特殊要求采取對應“結構高度”及“最小干弧距離”。）

2.2設計和制造

合成絕緣子最少由二部分絕緣體組成，即芯棒和護套，并配以連接金具。

2.2.1合成絕緣子芯棒

芯棒是合成絕緣子內絕緣部分，用于確保設計機械強度。芯棒用玻璃纖維增強樹脂棒

制成。

芯棒應能在較大溫度范圍內承受長久機械負荷，同時還應承受長久電應力和短期電峰

值應力。

芯棒應能在升溫條件下保持穩定，在動態負荷條件下含有高機械強度。

芯棒在縱向和橫向介電強度玻璃絲含量吸濕性等方面應滿足嚴格質量控制標準。

芯棒用玻璃纖維增強樹脂棒制成耐應力腐蝕芯棒。

2.2.2合成絕緣子護套和傘裙。

護套是合成絕緣子外絕緣部分，它提供所需爬電距離和保護芯棒免受氣候影響，用絕

緣材料制成傘裙是護套一部分。傘裙是護套突出部分以增加爬電距離。傘裙可有傘棱也可

沒有傘棱。材質應為硅橡校。

對護套和傘裙材料要求是：

1）耐氣候性以預防氧、臭氧、紫外線輻射和水引發快速老化。

2）高耐漏電起痕性以預防形成導電通道。

3）高耐腐蝕性以預防護套或傘裙擊穿。

4）長久憎水性以降低放電和老化。

5）高抗撕裂強度以預防搬運和安裝時損壞。

6）高耐水解性以預防增大材料導電率。

7）在大溫度范圍內能保持高柔韌性和很低（玻璃轉化）溫度，以預防在低溫和溫度急

劇改變時引發裂紋或破裂C

8）在任何情況下，有預防鳥類及蟲、鼠類啄食護套和傘裙能力。

為確保芯棒保護有效性和持久性，連接界面（芯棒一護套，護套一金具）必需是高質量,

被覆硅膠護套應經高壓、高溫、真空模擠工藝成型。

2.2.3合成絕緣子金屬連接件

金屬連接件是合成絕緣子組成部分，用于和鐵塔或導線連接。

金屬連接件通常使用鍍鋅鋼鍛件并必需含有合適延伸性以能和芯棒連接。除不銹鋼外

全部鐵質金屬零件全部應根據JB/T8177-1999《絕緣子金屬附件熱鍍鋅層：通用技術條件》

進行熱鍍鋅。

末端金具連接區可認為是一個機械熔絲（保險絲），它決定了絕緣子額定機械強度。連

接區設計標準是要確保理想應力分布以防損傷玻璃纖維而造成芯棒特征降低。另外還應確

保合成絕緣子長久機械和電氣性能。芯棒和金具連接采取壓接，不得采取楔型連接。

在正常運行條件下，金屬部件起暈電壓和無線電干擾水平應在許可值以內c

金屬連接件連接尺寸應符合國家標準標識16nini要求。

為降低絕緣子內部和外部電位梯度，并把無線電和電磁干擾降低到許可水平，絕緣子

高壓端需安裝均壓環。均壓環材料應使用鋁或鋁合金。

2.2.4標識

每一合成絕緣子應標識制造廠廠名或商標、制造日期。

每一合成絕緣子應標識使用電壓和額定機械荷載。

標識應采取浮雕模壓在金屬連接件上。

2.2.5維護

所提供絕緣子應適合于帶電檢修技術，使之可方便、快速和安全地進行通常帶電操作。

賣方應提供在采取本廠相同絕緣子相同電壓等級輸電線路上在帶電和停電維修時使

用過方法和工具相關資料C

2.3試驗和檢驗

試驗按IEC、GB和其它相關標準進行，本技術條件要求試驗，其試驗費用由賣方負擔。

未經過型式試驗或抽樣試給絕緣子不得用于供貨。

2.3.1逐一試驗

逐一試驗按下述項目進行，如發覺有任何一項不符合要求，則此只絕緣子不合格。

1）外觀檢驗按GB/T19519—和GB/T775實施。

2）拉伸負荷試驗按GB/T19519-和GB/T775實施。

3）工頻耐受電壓試驗按GB/T19519-實施。

2.3.2抽樣試驗

抽樣試驗應在逐一試驗合格后按下表要求試品數量隨機抽取，并按下表要求次序進

行。

產品數量（只）

序151WN501WN

試驗名稱試驗依據NW150試驗方法

號<500W1200

試品總數

尺寸及爬電距離檢GB/T

138GB/T775

驗19519-

GB/TJB/T

2鋅層試驗32U8

19519-8177-1999

GB/TJB/T

3鎖緊銷操作試驗38

19519-8181-1999

額定機械負荷耐受GB/T

43￡8GB/T775

試驗19519-

GB/TGB/T19519-

5陡坡沖擊試驗3G8

19519-和DL/T557-

2.3.3型式試驗

型式試驗在逐一試驗后進行，試驗中只要有一只絕緣子不符合試驗項目中任何一項要

求，則型式試驗不合格。

1）端部附件連接區及界面試驗：

a）工頻干閃絡試驗：按GB/T19519-進行，試品數量為3只。

b）忽然卸載試驗：按GB/T19519-進行，試品數量為a）后3只。

c）熱機試驗：按GR/T19519-進行，試品數量為h）后3只。

d）水煮試驗：按GB/T19519-進行，試品數量為c）后3只。

e）外觀檢驗：按GB/T19519-進行，試品數量為d）后3只。

f）陡坡沖擊試驗：按GB/T19519-進行，試品數量為e）后3只。

g）工頻電壓試驗：按GB/T19519-進行。試品數量為f）后3只。

2）傘套起痕及電蝕試驗：按GB/T19519-進行，試品數量為2只。

3）機械強度一時間試驗：按GB/T19519-進行，試品數量為6只。

4）絕緣子芯棒試驗：

a）滲透試驗：按GB/T19519-進行，試品數量為10只。

b）水擴散試驗：按GB/T19519-進行，試品數量為6只。

5）尺寸和爬電距離檢驗：按GB/T19519-和GB/T775進行，試品數量為9只。

6）鋅層試驗：按GB/T19519-和JB/T8177-1999進行,試品數量為3只。

7）鎖緊銷操作試驗：按GB/T19519-和JB/T81817999進行，試品數量為3只。