頁外墻抹灰施工方案三篇篇一：外墻抹灰施工方案目錄一、 編制依據 2二、 工程概況 2三、 施工準備 23.1材料準備 23.2技術準備 33.3人員準備 33.4作業條件 4四、 操作工藝 44.1工藝流程 44.2施工操作 4五、 質量標準 85.1、主控項目 85.2、一般項目 8六、 施工注意事項 8七、 成品保護 12八、 安全措施 13九、 環保與文明施工管理 15編制依據《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300－20XX）；《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-20XX）《建筑涂飾工程施工驗收規程》(JGJ/T29-20XX)《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB50325－20XX）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）本工程施工圖紙和投標文件；本工程施工組織設計。工程概況西山區滇池西岸“四退三還一護”及“遷村并點”一期安置房建設項目位于蘇家村，總建筑面積為43872.21m2。該工程由9個單體建筑物及一層地下室組成，地下室建筑面積為13243.4m2，地下室分人防區和非人防區，人防區建筑面積為5603.13m2；非人防區建筑面積為7640.27m2；其中1、2、3、4、5、8、9棟號有地下室。地下室高度為4.2m；6、7棟沒有地下室。9個單體建筑物中，最長的為68.1米；最大寬度為10.50米；1、5、6棟設計為7層，建筑總高度為23.10米，2棟設計為6層，建筑總高度為20.40米，3、4棟設計為6層，建筑總高度為21.75米，7、8、9棟設計為6層，建筑高度為21.65米。施工準備3.1材料準備吊繩：高空作業繩，直徑18毫米拉力為240000牛頓(合計:2噸半左右)；卡環：鋼絲繩專用配套卡環刷涂工具：排筆、漆刷；滾涂工具：長毛絨輥筒、盛料桶；抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機；涂料選擇：根據設計要求的色彩，先涂刷樣板塊，由設計、甲方、監理確定圖樣顏色、品牌后，統一由涂料生產廠家安裝樣板塊的色彩進行調色，然后安裝設計效果圖進行涂刷施工。3.2技術準備由于外墻涂料施工是屬于高空作業，在選擇施工人員時，應挑選出技術嫻熟，身體健康、無喝酒等不良嗜好以及無恐高癥、心臟病、高血壓等病的年輕工人擔任外墻涂料施工任務。施工前認真地再研究一下圖紙和規范以及甲方的要求，保證技術人員和施工人員對施工任務和任務目標有個明確的掌握。根據圖紙要求分色，設置分隔縫，嚴格按照樣板塊的質量要求，進行涂料的補刷。3.3人員準備除上述提到的施工人員以外，本項工作尚需配置以下人員：技術員：熟稔施工圖紙和施工規范，有涂料施工方面的質檢和驗收等方面的經驗。安全監督員：專門負責監督材料安全的檢查以及安全帶和安全繩系掛方面的檢查，保證本項工作處于安全可控的狀態。3.4作業條件基層抹灰完成后進行檢查，合格后方可進行施工。基層涂刷涂料時，含水率不得大于10％。在施工時若沒有測含水率的手段，可以在基層表面放一塊1m2卷材，靜置3～4小時以后掀開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。門窗安裝已完成，經檢查合格，門窗框四周與墻之間的縫隙堵抹應符合規范要求。墻面的設備管洞已處理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應提前抹灰補齊，墻面基層及女兒墻處出水口防水節點應處理完畢，雨落水管卡、設備穿墻管道等安裝預埋件工作已完成，并將洞口用水泥砂漿堵實、抹平、晾干。系好施工吊繩。正式施工前要求根據設計要求先做樣板墻，經監理人員確認質量符合設計要求和施工規范規定后，方可進行大面積的施工。施工現場環境溫度不得低于5℃，也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進行施工。操作工藝4.1工藝流程一底（封底漆）二面（中、面涂漆）基層驗收→基層清理→基層處理→涂刷封堿底漆→涂刷中涂乳膠漆→涂刷面涂乳膠漆→清理保潔→自檢、共檢→交付成品→退場。施工順序：自上而下，先細部，后大面。工序搭接：每一度涂刷以分格線與墻面陰、陽角交接處雨水管中心處為界。施工要求：根據具體涂裝效果，可采用刷、滾、噴等方法進行施工，一般采用滾涂施工即可。4.2施工操作修補施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓——將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層進行修補。縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后嵌填1：2.5水泥砂漿，干后抹膩子再用砂紙打磨平整。孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后抹膩子再用砂紙打磨平整。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。清掃塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用鏟、刮刀等除去霉菌→用清水漂洗晾干。膩子打底找平主要目的是為了修補不平整的現象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術如下：①、掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。②、為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。③、用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。①、不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。②、砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③、手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊塊上，往復用力推動，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。④、打磨時注意表面的平整性，必要時再膩子進行修平，從而達到粗糙程度一致。⑤、對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。⑥、打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。封底漆在干凈的基層上，先滾涂一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。第一遍涂料的涂刷大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷順序與方法和第二遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉。檢查驗收對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。涂料清理將樓層內所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現場并將遺漏的涂料進行清理做好現場文明施工。質量標準5.1、主控項目涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。涂料工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。涂料工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察；手摸檢查。涂料工程的基層處理應基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。5.2、一般項目涂料的涂飾質量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查施工注意事項1、選用涂料的顏色應完全一致，發現顏色有深淺時，應分別堆放、貯存，分別使用。2、配料時要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。涂料使用前必須充分攪拌，其工作粘度或稠度，應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。3、在施工過程中，都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。4、施工時，嚴禁將支桿壓靠在墻體上，以免造成二次修補，影響涂層飾面美觀。5、在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在涂料未干時就揩去。6、要防止水分從涂層的背面滲透過來。如遇有女兒墻、衛生間等，應在室內墻根處做防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發花、鼓泡或被污染，嚴重影響裝飾效果。7、施工所有的機具、用具應及時洗凈，以便后用。8、涂料不能冒雨進行施工，預計有雨時應該停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施工。9、質量通病及處理辦法（1）慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現象，稱為回粘。質量通病處理辦法刷涂的漆膜太厚1）對輕微的慢干和回粘，可加強通風，適當提高溫度；2）慢干或回粘較嚴重的漆膜，要用強溶劑洗凈，重新刷涂。前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆催干劑使用不當基層表面不潔凈基層表面末完全干燥（2）、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。質量通病處理辦法涂料樹脂的耐候性差1）將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底；2）涂刷二道耐候性較好的內外墻涂料。墻體表面處理不良涂刷時溫度過低，導致成膜不好涂刷時涂料摻水太多（3）、變色和褪色：質量通病處理辦法底材中濕度過高，水溶性鹽結晶在墻的表面造成變色及褪色先將出現問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂氣候惡劣涂料選材不當（4）、起皮和剝落：質量通病處理辦法基底材料濕度太高會造成漆膜脫離基層表面先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質剝除，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子，再用油性封墻底漆打底。表面處理不干凈刷涂方法不正確或使用劣質底漆（5）、起泡：漆膜干透后，表面出現大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性。質量通病處理辦法基層潮濕，水分蒸發引起漆膜起泡輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆；較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再刷。底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當底漆干結時，產生氣體將面漆頂起（6）、流掛：在施工現場經常可以發現漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。質量通病處理辦法漆膜一次涂得過厚1)多次涂覆，每次均涂薄薄一層；2)降低稀釋比；3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。稀釋比太高在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷（7）、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。質量通病處理辦法漆膜過厚，表面收縮避免涂得太厚，刷涂應均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。涂第二層漆時，第一層還未干透干燥時溫度太高（8）、起層：起層又稱咬底。質量通病處理辦法刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。（9）、其余質量通病及處理辦法詳下表。序號要因對策目標措施1技術交底不細，原則化借鑒相關經驗，優化作業程序，強化技術交底分級交底，落實到位，主要質量目標量化：平整度（表面）2mm，基層1.5mm；流程細化分解至每道工序質量要求量化;詳細標示工藝流程和關鍵控制程序;分級多層交底，逐個落實2材料驗收把關不嚴嚴把材料進場關，減少進場批號減少材料造成的質量波動，面漆1個批號進場與廠家聯系成批生產;同一立面保證用同一批次進場的面漆3漆本身未按配合比進行固化、稀釋定配比標準；嚴格按合比計下料將因配合比因素造成的色差波動降至10%以下采用專用批次攪拌容器;現場計量雙組份面漆配合比;專業工長專職監督投料;檢驗合格面料張貼“允許使用”標簽4基層抹灰平整度達不到規定提高施工標準；完善檢驗手段；改進工藝基層平整度現場施工超過高級抹灰標準，定為1.5mm使用測平儀，改進測控方法;提高平整度合格要求至1.5mm;基層抹灰采用細拉毛工藝，加強養護；;薄抹灰；設置分格縫5雨天或濕度大情況下罩面漆減少膩子層堿性；面漆成品保護爭取基層PH≤10時施工面漆；100%不出現面漆泛堿現象測定膩子層PH值;天氣預報指導施工;對面漆采取遮擋雨水措施;減少基層水份成品保護1、施工前首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響飾面質量。應對門窗框扇和玻璃及不需要噴涂部位遮擋好。如噴到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。2、施工12h內避免雨淋，下雨天不得施工。3、施涂時，不得污染地面、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。4、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不應打掃周圍環境，嚴防塵土等污染飾面。5、在拆腳手架時，應小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角。6、工人涂刷時，嚴禁踩踏已涂好的的涂層部位（窗臺），防止小油桶碰翻涂料污染墻面，嚴禁明火靠近已涂完的墻面。7、涂料飾面施涂完畢后，隨時用木板或小方木將口、角處保護好，防止碰撞造成損壞，應派人負責看護和管理，以防他人在其飾面上亂畫亂寫、亂蹬、亂摸，造成污染或損壞。8、室內清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。安全措施1、吊繩在施工前必須經過負荷試驗，經過試驗檢查吊繩的安全性能，同時要保證安全系數在允許的范圍，使用時嚴格控制施工荷載。2、吊繩系掛前檢查工人的身體狀態，如果有偶然頭疼或感冒等不適應提前告知安全監督員，保證施工人員安全上崗。同時上崗者施工前后均不得喝酒。3、安全繩系掛后，有安全監督員檢查安全繩系掛的牢靠程度，保證安全繩正常使用。4、施工期間，施工人員不得打電話，其他人員不得打擾施工。施工用的涂料桶隨施工人員同上下，并且要系掛牢固。施工過程當中，滾刷不得亂扔和亂棄。5、施工人員由于高處作業，施工時間避開高溫期間。中午注意休息，保證施工人員精力充沛。6、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。7、施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣(操作繩上），同時坐板扣子要打緊，固定死。8、下繩時，施工負責人和樓上監護人員要給予指揮和幫助。9、操作時輔助用具要扎緊扎牢．以防墜傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品；10、樓上、地面監護人員要堅守在施工現場．切實履行職責．隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現象，發現問題及時報告，及時排除。11、樓上監護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時，必須先系好自身安全繩，爾后再進行輔助工作。地面監護人員不得在施工現場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現象發生。12、操作繩、安全繩需移位、上下時，監護人員及輔助工人要一同協調安置好，不用時需把繩子打好捆緊。13、施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監護人員處理、調整，同意后方可緩慢下降，直至地面。14、高空作業人員和現場監護人員必須服從施工負責人的統一指揮和統一管理。環保與文明施工管理文明施工是工程實施階段中的有序、規范、整潔、科學的建設施工活動，是改善人的勞動條件，適應新的環境，提高施工效益，消除城市環境污染，提高自身的文明程度和自身素質，確保安全生產和工程質量的有效途徑。9.1、做好文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現場的施工管理。9.2、實施持之有效的管理、監督措施，使工程項目的文明施工、安全管理和質量管理三者相互結合，全員參與、全面開展。每次涂料施工前樓上和樓下均需設專人監督看管，時刻督促和提醒工作人員進行安全操作、文明施工。9.3、保護環境措施9.3.1、現場施工中的污水應排放于指定的排水管道或地點，不得任意傾倒，影響現場環境。施工之后剩余的涂料等不得隨處傾倒應及時放回倉庫，不得亂放亂棄。9.3.2、現場原材料不得堆放于圍墻以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，并用標識牌標識清楚。9.3.3、工程完成后，按要求及時拆除吊繩，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。

篇二：外墻抹灰施工方案1、工程概況：本工程為徐州綠地商務城B5-41#樓、2#樓、3#樓、7#樓，結構形式為框架-剪力墻結構，按照設計及規范要求除幕墻處外，其余外墻均抹灰。建設單位為上海綠地置業有限公司，監理單位為上海海達監理有限公司，施工單位為西安杰特節能環保科技有限公司有限公司。2、編制依據2.1——————————————施工圖紙2.2《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20XX2.3《住宅裝飾裝修工程施工規范》GB50327-20XX2.4《建筑工程施工工藝規程》DBJ14-032-20XX2.5《加氣混凝土砌塊墻體構造》L96J1252.6《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-20XX3、施工準備3.1主要材料：3.1.1水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥P.C32.5，具備材料合格證書并進行現場抽樣檢測合格。3.1.2砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。3.1.3界面劑。3.1.4防裂網：防裂網采用直徑0.6mm，網孔尺寸12.7×12.7mm的熱鍍鋅電焊鋼絲網。3.2主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。3.3作業條件：3.3.1結構工程全部完成，并經質監部門驗收，達到合格標準。3.3.2外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。3.3.3施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外墻吊籃應該每個立面滿掛，以滿足施工要求。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。3.3.4常溫施工時墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。3.3.5將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用1∶3水泥砂漿分層補平。4、工藝流程基層處理→釘掛防裂網→噴水濕潤→噴漿→放線→做灰餅→抹灰→修補→養護4.1基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用1∶3水泥砂漿分層補平，腳手架眼、螺栓孔采用發泡劑封堵。光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。外墻噴界面劑一道4.1釘掛防裂網：不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側釘防裂鋼絲網，防裂網寬度為500mm，接縫處兩邊各掛出250mm。用射釘將防裂網固定在墻面上，掛網要做到均勻、牢固。4.2噴水濕潤：用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。4.3噴漿：界面劑與水泥漿拌合后噴涂,養護三天后再抹底灰。4.4用大線墜從頂層開始在大角兩側、門窗洞口兩側、陽臺兩側吊出垂直線進行放線，同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。4.5根據所放垂線和水平線在墻面上抹灰餅，確定抹灰厚度。抹灰餅的砂漿材料、配合比同基層抹灰的砂漿配合比。4.6基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開始用1：2.5水泥砂漿打底掃毛，底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當抹灰厚度大于35mm時，應采用鐵絲網加強。底層抹灰完成后，在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側等易開裂部位，增貼一道防堿網格布。4.7抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發生往下墜流的現象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。4.8毛灰施工時，最好兩人配合進行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時用力要均勻，速度要一致，使毛顯露，大、小均勻。4.9修補完善：個別地方拉的毛不符合要求，可以補拉1～2次，一直到符合要求為止。4.10操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個面層呈不連續的花紋。4.11抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。4.12滴水線：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線。流水坡度及滴水線距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。4.13養護：水泥砂漿抹灰層應澆水養護。5、質量標準5.1保證項目：抹灰所用材料的品種、質量必須符合設計要求，抹灰前基層表面的塵土污垢等應清楚干凈，并澆水濕潤。各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。5.2基本項目：5.2.1抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整、美觀。5.2.2有排水要求的部位應做滴水線。滴水線應整齊順直，內高外低。5.2.3允許偏差及檢測方法見下表：拉毛抹灰的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法表面垂直度4用2m靠尺及楔形塞尺檢查立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查陽角方正4用直角檢測尺檢查6、安全生產與文明施工6.1施工前，應檢查腳手架是否安全。6.1.1每班前應檢查腳手架是否牢固穩定，如有不安全處應立即進行處理，并應經常清理腳手板上的雜物。6.1.2任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板。6.1.3腳手板上放置的工具材料應平穩，荷重不得超過規范規定。6.2施工前應對所有的機械設備進行檢查，應滿足施工能力要求并運行正常。6.3所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。6.4工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。7、成品保護7.1、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。7.2、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。8、應注意的質量問題8.1、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就噴漿。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基層清理和澆水；第二施工操作時分層壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈。8.2、滴水線不符合要求：不按規范規定留置滴水線，窗臺、挑沿及碹臉下邊應按規范規定留滴水線。滴水線應做到整齊美觀。8.3、窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。8.4、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在不顯眼的地方；施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

篇三：外墻抹灰施工方案一、外粉施工方案：墻面基層清理、澆水濕潤→堵門窗口縫及腳手眼、孔洞→吊垂直