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文檔簡介

變壓器培訓手冊

第一部分:高頻變壓器電子基礎

第一節電子基礎

第二節變壓器介紹

第三節變壓器工作原理

第四節變壓器常見參數

第五節機械制圖

第二部分:高頻變壓器材料

第一節磁芯

第二節膠芯

第三節銅線

第四節絕緣膠帶

第五節套管

第六節凡立水與含浸液

第七節錫條與助焊劑

第八節擋墻

第九節銅箔

第三部分:高頻變壓器生產

第一節車間布置

第二節流水線布置

第三節生產流程

第四節常見訂單

第四部分:高頻變壓器設備、儀器、治具

第一節測試儀器

第二節設備

第三節工治具

第五部分:高頻變壓器設計與實驗

第一節高頻變壓器設訃

第二節高頻變壓器常見試驗

第三節變壓器安規、環保、UL認證

第四節材料承認

第六部分:高頻變壓器工廠日常管理

第一節工程技術管理

第二節人員管理

第三節品質管理

第四節交期管理

第五節物料損耗

第六節車間管理

第七節客戶驗廠

第八節工廠認證

笫七部分:如何開分公司與集團管控

第一節項目引進'規劃'籌建

第二節選址與裝修

第三節設備購買與調試

第四節人員招募與培訓

第五節訂單確認與物料采購

第六節試產與量產

第七節標準化管理

第八節集團管控

第一部分:高頻變壓器電子基礎

第一節電子基礎

第二節電感介紹

電感的分類按電感形式分類:固定電感、可變電感。按導磁體性質分類:空芯線圈、鐵氧體線圈、鐵芯線圈、

銅芯線圈。按工作性質分類:天線線圈、振蕩線圈、扼流線圈、陷波線圈、偏轉線圈。按繞線結構分類:單層線

圈、多層線圈、蜂房式線圈。二、的要緊特性參數1、電感量L電感量L表示線圈本身固有特性,與電流大小無關。

除專門的電感線圈(色碼電感)外,電感量通常不專門標注在線圈上,而以特定的名稱標注。2、感抗XL電感線圈

對交流電流阻礙作用的大小稱感抗XL,單位是歐姆。它與電感量L與交流電頻率f的關系為XL=2nfL3、品質因素Q

品質因素Q是表示線圈質量的一個物理量,Q為感抗XL與其等效的電阻的比值,即:Q=XL/R線圈的Q值愈高,

回路的損耗愈小。線圈的Q值與導線的苴流電阻,骨架的介質損耗,屏蔽罩或者鐵芯引起的損耗,高頻趨缺效應的

影響等因素有關。線圈的Q值通常為幾十到幾百。4、分布電容線圈的匝與匝間、線圈與屏蔽罩間、線圈與底版間存

在的電容被稱之分布電容。分布電容的存在使線圈的Q值減小,穩固性變差,因而線圈的分布電容越小越好。

電感線圈是用絕緣導線(漆包線、紗包線、***導線等)一圈緊靠一圖地繞制而成.在交流電路中,線圈有阻礙交

流電流通過的作用,而對穩固的直流電壓卻不起作用(線罪狀本身直流電阻例外)。因此線圈能夠在交流電路中作阻

流、變壓、交連、負我等。當線圈與電容配合是時可作調諧、濾波、選頻、分頻、退耦等。電感線圈在電路中常用英

文字母“L”表示,電感量的單位是“亨利”,笥稱亨,常用英文字母“H”表示:比亨小的單位為亳亨,用英文字母mH表

示;更小單位為微亨,用英文字母H表示。它們之間的關系為:1H=103mH=106uH.(1)自感與互感。當交流電流

通過電感線圈時,將在線圈的周圍產生交變磁場,這個磁場能穿過線圈,同時在線圈中產生感應電動勢。自感電動勢

的大小與磁通量的線圈的特性有磁,這種特性用自感系數來表示。電感受。電感受量是表示電感數值大小的量,通常

稱之為電感。電感線圈的自感工作原理:線圈(電感)中的自感電動勢的方向將要阻礙原磁場的變化,這是由于原有

的磁場是線圈中的電流產生的,自感受電動熱阻礙通過線圈的電流發生變化,這種阻礙作用就是電感的感抗,其單位

歐姆(),感抗的大小與線圈的電流感量的大小與通過電感線圈的交流頻率有關,電感量越大,他所形成的感抗也就

越大。同一電感量下,交流電流的頻率越高,感抗也就越大。它們的關系可下列公式說明:XL=2fL式中XL——感抗;

f—電流的頻率;L―電感量。電感線圈的互感工作原理:在通過交流的電感線圈的交變磁場中,放置另一個電

感線圈,交變磁場中的磁力線將穿過這個淺圈,同時在該線圈中產生感應電動勢,我們將這種現象稱之為互感。通常

將原電線稱2初級圈的互感量有關,初、次級線圈;間的相有作用稱2耦合(系數)。耦合系物與兩線圈的位置、方

式、有無磁芯等因素有關。兩線圈的是感量與兩線圈之間的耦合系數有關,電感線圈的互感原理也就是常見的變壓器

原理。(2)電感線圈的作用。電感的作用如下兩點:1)阻流作用:線圈中的自感電動勢總是與線圈中的電流變化相

對抗。要緊可分為高頻阻流線圈及低頻阻流線圈。2)調諧與選頻作用:電感線圈與電容器并聯可構成LC調諧電路。

即電路的固有振蕩頻率fO與非交流信號的頻率f相等,則回路的感抗與容抗也相等,因此電磁能量就在電感、電容

之間來回振蕩,這就是LC回路的諧振現象。諧振時由于電路的感抗與容抗等值又反向,因此回路總電流的感抗最小,

電流量最大(指f="fO"的交流信號),因此LC諧振電路具有選擇頻率的作,書,能將某一頻率f的交流信號選擇出來。

什么是電感器、變壓器?

電感器(電感線圈)與變壓器均是用絕緣導線(比如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應元件,也是電子電

路中常用的元器件之一,有關產品如共膜濾波器等。

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一、自感與互感

(一)自感

當線圈中有電流通過時,線圈的周圍就會產生磁場。當線圈中電流發生變化時,其周惘的磁場也產生相應的變化,

此變化的磁場可使線圈自身產生感應電動勢(電動勢用以表示有源元件理想電源的端電壓),這就是自感。

(二)互感

兩個電感線圈相互靠近時,一個電感線圈的磁場變化將影響另一個電感線圈,這種影響就是互感。互感的大小取

決于電感線圈的自感與兩個電感線圈耦合的程度。

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二、電感器的作用與電路圖形符號

(一)電感器的電路圖形符號

電感器是用漆包線、紗包線或者塑皮線等在絕緣骨架或者磁心、鐵心上繞制成的一組串聯的同軸線匝,它在電路

中用字母I"表示,圖6-1是其電路圖形符號。

(二)電感器的作用

電感器的要緊作用是對交流信號進行隔離、濾波或者與電容器、電阻器等構成諧振電路。

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三、變壓器的作用及電路圖形符號

(一)變壓器的電路圖形符號

變壓器是利用電感器的電磁感應原理制成的部件。在電路中用字母"T"(舊標準為"B")表示,其電路圖形符號如

圖6-12所示。

(二)變壓器的作用

變壓器是利用其一次(初級)、二次(次級)繞組之間圈數(匝數)比的不一致來改變電壓比或者電流比,實現

電能或者信號的傳輸與分配。其要緊有降低交流甩壓、提升交流電壓、信號耦合、變換阻抗、隔離等作用。

(一)電感器的結構與特點

電感器通常由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或者鐵心等構成。

1.骨架骨架泛指繞制線圈的支架。一些體積較大的固定式電感器或者可調式電感器(如振蕩線圈、阻流圈等),

大多數是將漆包線(或者紗包線)圍繞在骨架上,再將磁心或者銅心、鐵心等裝入骨架的內腔,以提高其電感量。

骨架通常是使用塑料、膠木、陶瓷制成,根據實際需要能夠制成不一致的形狀。

小型電感靜(比如色碼電感器)通常不使用骨架,而是直接將漆包線繞在磁心上。

空心電感器(也稱脫胎線圈或者空心線圈,多用于高頻電路中)不用磁心、骨架與屏蔽罩等,而是先在模具上繞

好后再脫去模具,并將線圈各圈之間拉開一定距離。

2.繞組繞組是指具有規定功能的一組線圈,它是電感器的基本構成部分。

繞組有單層與多層之分。單層繞組又有密繞(繞制時導線一圈挨一圈)與間繞(繞制時每圈導線之間均隔一定的

距離)兩種形式:多層繞組有分層平繞、亂繞、蜂房式繞法等多種,如圖6-5所示。

3.磁心與磁棒磁心與磁棒通常使用銀鋅鐵氧體(NX系列)或者鋪鋅鐵氧體(MX系列)等材料,它有"工"字

形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多種形狀,如圖6-6所示。

4.鐵心鐵心材料要緊有硅鋼片、坡莫合金等,其外形多為”E"型。

5.用拓罩為避免有些電感器在T作時產牛的磁場影響其它電路及元,器件正常工作,就為其增加了金屬屏幕罩(比

如半導體收音機的振蕩線圈等)。使用屏蔽罩的電感器,會增加線圈的損耗,使Q值降低。

6.封裝材料有些電感器(如色碼電感器、色環電感器等)繞制好后,用封裝材料將線圈與磁心等密封起來。封

裝材料使用塑料或者環氧樹脂等。

(二)小型固定電感器

小型固定電感器通常是用漆包線在磁心上直接繞制而成,要緊用在濾波、振蕩、陷波、延遲等電路中,它有密封

式與非密封式兩種封裝形式,兩種形式又都有立式與臥式兩種外形結構,如圖6-7所示。

1.立式密封固定電感器立式密;封固定電感器使用同向型引腳,國產有LG與LG2等系列電感器,進口的有捷

比信高頻電感與捷比信功率電感器等,國產電感量范圍為0.1~2200pH(直標在外殼上),額定工作電流為0.05~1.6A,

誤差范圍為±5%~±10%,進口的電感量,電流量范圍更大,誤差則更小。進口有TDK系列色碼電感器,其電感量

用色點標在電感器表面。

2.臥式密封固定電感器臥式密封固定電感器使用軸向型引腳,國產有LG1、LGA、LGX等系列。

LG1系列電感器的電感量范圍為0.1~22000pH(直標在外殼上),額定工作電流為0.05~1.6A,誤差范圍為

±5%~±10%?

LGA系列電感器使用超小型結構,外形與1/2W色環電阻器相似,其目感量范圍為0.22~100pH(用色環標在外

殼上),額定電流為0.09~0.4Ac

LGX系列色碼電感器也為小型封裝結構,其電感量范圍為0.1~10000叩,額客電流分為50mA、一五OmA、300mA

與1.6AZ3種規格。

(三)可調電感器

常用的可調電感器有半導體收音機用振蕩線圈、電視機用行振蕩線圈、行線性線圈、中頻陷波線圈、音響用頻率

補償線圈、阻波線圈等,如圖6-8所示。

1.半導體收音機用振蕩線圈此振蕩線圈在半導體收音機中與可變電容器等構成本機振蕩電路,用來產生一個輸

入調諧電路接收的電臺信號高出465kHz的本振信號。其外部為金屬屏蔽罩,內部由尼龍襯架、工字形磁心、磁帽

及引腳座等構成,在工字磁心上有用高強度漆包線繞制的繞組。磁帽裝在屏蔽罩內的尼龍架上,能夠上下旋轉動,通

過改變它與線圈的距離來改變線圈的電感量。電視機中頻陷波線圈的內部結構與振蕩線圈相似,只是磁帽可調磁心。

2.電視機用行振蕩線圈行振蕩線圈用在早期的黑白電視機中,它與外圍的阻容元件及行振蕩晶體管等構成自激

振蕩電路(三點式振蕩器或者間歇振蕩器、多諧振蕩器),用來產生頻率為一五625Hz的的矩形脈沖電壓信號。該

線圈的磁心中心有方孔,行同步調節旋鈕直接插入方孔內,旋動行同步調節旋鈕,即可改變磁心與線圈之間的相對距

離,從而改變線圈的電感量,使行振蕩頻率保持為一五625H乙與自動頻率操縱電路(AFC)送入的行同步脈沖產

生同步振蕩。

3.行線性線圈行線性線圈是一種非線性磁飽與電感線圈(其電感量隨羊電流的增大而減小),它通常串聯在行

偏轉線圈回路中,利用其磁飽與特性來補償圖像的線性畸變。

行線性線圈是用漆包線在"工"字型鐵氧體高頻磁心或者鐵氧體磁棒上統制而成,線圈的旁邊裝有可調節的永久磁

鐵。通過改變永久磁鐵與線圈的相對位置來改變線圈電感量的大小,從而達到線性補償的目的。

(四)偏轉線圈

偏轉線圈是電視機顯像管的附屬部件,它包含行偏轉線圈與場偏轉線圈,均套在顯像管的管頸(錐體部位)上,

用來操縱電子束的掃描運動方向。行偏轉線圈操縱電子束作水平方向掃描,場偏轉線圈操縱電子束作垂直方向掃描。

圖6-9是偏轉線圈的外形及結構。

(五)阻流電感器

阻流電感器是指在電路中用以堵塞交流電流通路的電感線圈,它分為高頻阻流線圈與低頻阻流線圈。

1.高頻阻流線圈高頻阻流線圈也稱高頻扼流線圈,它用來阻止高頻交流電流通過。

高頻阻流線圈工作在高頻電路中,多用采空心或者鐵氧體高頻磁心,骨架用陶瓷材料或者塑料制成,線明使用蜂

房式分段繞制或者多層平繞分段繞制如圖6-10所示。

2.低頻阻流線圈低頻阻流線圈也稱低頻扼流圈,它應用于電流電路、音頻電路或者場輸出等電路,其作用是阻

止低頻交流電流通過。

通常,將用在音頻電路中的低頻阻流線圈稱之音頻阻流圈,將用在場輸出電路中的低頻阻流線圈稱之場阻流圈,

將用在電流濾波電路中的低頻阻流線圈稱之濾波阻流圈。

低頻阻流圈通常使用"E"形硅鋼片鐵心(俗稱矽鋼片鐵心)、坡莫合金鐵心或者鐵漁氧磁心。為防止通過較大直流

電流引起磁飽與,安裝時在鐵心中要留有適當空隙。圖6-11是低頻阻流線圈的外地人形與結構。

(二)、變壓器的結構與特點

(-)變壓器的結構

變壓器通常由導電材料、磁性材料與絕緣材料三部分構成。

1.導電材料變壓器的導電材料要緊是各類上強度較高的漆包線,只有在調諧用高頻變壓器中使用紗包線。

2.磁性材料電源變壓器與低頻變壓器中使用的磁性材料以硅鋼片為主。中頻變壓器、脈沖變壓器、振蕩變壓器

等使用的磁性材料以鐵乳體磁材為主。

3.絕緣材料變壓器的絕緣材料除骨架外,還有層間絕緣材料及浸漬材料(絕緣漆)等。

(-)電源變壓器

電源變壓器的要緊用用是升壓(提升交流電壓)或者降壓(降低交流電壓),升壓變壓器的一次(初級)繞組較

二次(次級)繞組的圈數(匝數)少,而降壓變壓器的一次繞組較二次繞組的圈數多。穩壓電源與各類家電*品中使

用的變壓器均屬于降壓電源變壓器。

電源變壓器有"E”型電源變壓器、"C“型電源變壓器與環境污染型電源變壓器之分。

1."E"型電源變壓器"E"型電源變壓器的鐵心是用硅鋼片交棒而成。其缺點是磁路中的氣隙較大,效率較低,工

作時電噪聲較大。優點是成體低廉。

2JC理電源變壓器"C"型電源變壓器的鐵心是由兩塊形狀相同的"C"型鐵心(由冷軋硅鋼帶制成)對手地而成,

與"E"型電源變壓器相比,其磁路中氣隙較小,性能有所提高。

3.環型電源變壓器環型電源變壓器的鐵心是由冷軋硅鋼帶卷繞而成,磁路中無氣隙,漏磁極小,工作時電噪聲

較小。

圖6-14是電源變壓器的外形。

(三)低頻變壓器

低頻變壓器用來傳研信號電壓與信號功率,還可實現電路之間的阻抗匹配,對直流電具有隔離作用。它分為級間

耦合變壓器、輸入變壓器與輸出變壓器,外形均于電源變壓器相似。

1.極間耦合變壓器級間耦合變壓器用在兩級音頻放大電路之間,作為耦合元件,將前級放大電路的輸出信號傳

送至后一級,并作適當的阻抗變換。

2.輸入變壓器在早期的半導體收音機中,音頻推動級與功率放大級之間使用的變壓器為輸入變壓器,起信號耦

合、傳輸作用,也稱之推動變壓器。

輸入變壓器有單端輸入式與推挽輸入式。若推動電路為單端電路,則輸入變壓器也為單端輸入式變壓器:若推動

電路為推挽電路,則輸入變壓器也為推挽輸入式變壓器。

3.輸出變壓器輸出變壓器接在功率放大器的輸出電路與揚聲器之間,要緊起信號傳輸與阻抗匹配的作用。

輸出變壓器也分為單端輸出變壓器與推挽輸出變壓器兩種。

(四)高頻變壓器

常用的高頻變壓器有黑白電視機中的天線阻抗變換器與半導體收音機中的天線線圈等。

1.阻抗變換器黑白電視機上使用的天線阻抗變換器是用雙根塑皮絕緣導線(塑膠線)并繞在具有高導遨率的雙

孔磁心上構成的,其外形,電路圖形符號及等效電路見圖6--五。

阻抗變換器兩繞組的圈數雖相同,但因其輸入端是兩個線圈串聯,阻抗增大一倍;而輸出端是兩個線圈并聯,阻

抗減小一半。因此,其總的阻抗變換比為4:1(將300Q平衡輸入信號變換為75。不平衡輸出信號)。

2.天線線圈收音機的天線線圈也稱磁性天線,它是由兩相鄰而又相互獨立的一次(初級)、二次(次級)繞組

套在同一磁棒上構成的,如圖6-16所示。

磁棒有圓形長方形兩種外形。

中波磁棒使用缽鋅鐵氧體材料,其晶粒呈黑色:短波磁棒使用鍥鋅鐵氫體材料,其晶粒呈棕色。

線圈通常用多股或者單股紗包線繞制在略粗于磁棒的絕緣紙管上,繞好后再套在磁棒上。

(五)中頻變壓器

1.中頻變壓器的結構中頻變壓器俗稱"中周",應用在收音機或者黑白電視機中。

中頻變壓器屬于可調磁心變壓器,外形與收音機的振蕩線圈相似,它也由屏蔽外殼、磁帽(或者磁心)、尼龍支

架、"工"字磁心、引腳架等構成,如圖6-17所示。

2.中頻變壓器的作用中頻變壓㈱是半導體收音機與黑白電視機中的要緊選頻元件,在電路中起信號耦合與選頻

等作用,調節其磁心,改變線圈的電感量,即可改變中頻信號的靈敏度選擇性及通頻帶。

收音機中的中頻變壓器分為調頻用中頻變壓器與調幅用中頻變壓器,黑白電視機中的中頻變壓器分為圖像部分中

頻變壓器與伴音部分中頻變壓器。不一致規格、不一致型號的中頻變壓器不能直接互換使用。

(六)脈沖變壓器

脈沖變壓器用于各類脈沖電路中,其工作電壓、電流等均為非正弦脈沖波。常用的脈沖變壓器有電視機的行輸出

變壓器、行推動變壓器、開關變壓甥、電子點火器的脈沖變壓器、臭氧發:牛黑的脈沖變壓器等。

1.行輸出變壓器行輸出變壓器簡稱FBT或者行回掃變壓器,是電視機中的要緊部件,它屬于升壓式變壓器,

用來產生顯像管所需的各類上工作電壓(比如陽極高壓、加速極電壓、聚焦極電壓等),有的電視機中行輸出變壓器

還為整機其它電路提供工作電壓。

黑白電視機用行輸出變壓器通常由“U”型磁心、低壓線圈、高壓線圈、外殼、高壓整流硅堆、高壓線、高壓帽、

灌封材料、引腳等構成,它又分為分立式(非密封式、高壓線圈與高壓硅堆能夠取下)與一體化式(全密封式)兩種

結構,圖6-一八是黑白電視機行輸出變壓器的外形。

彩色電視機用行輸出變壓器在一體化黑白電視機行輸出變壓器的基礎上增加了聚焦電位器、加速極電壓調節電位

器、聚焦電源線、加速極供電線及分壓電路,圖6-19是彩色電視機行輸出變壓器的結構與內部電路。

2.行推動變壓器行推動變壓器也稱行激勵變壓器,它接在行推動電路與行輸出電路之間,起信號耦合、阻抗變

換、隔離及緩沖等作用,操縱著行輸出管的工作狀態。

行推動變壓器由型鐵心(或者磁心)骨架及一次(初級)、二次(次級)繞組等構成,圖6-20是其外形。

3.1關變壓器彩色電視機開關穩壓電源電路中使用的開關變壓器,屬于■脈沖電路用振蕩變壓器。其要緊作用是

向負載電路提供能量(即為整機各電路提供工作電壓),實現輸入、輸出電路之間的隔離。

開關變壓器使用"EI"型或者"EE"型、,EC”型等高導磁率磁心,其一次(初級)繞組為儲能繞組,用來向開關管

集電極供電。自激式開關電源的開關變壓器一次繞組還包含正反饋繞組或者取樣繞組,用來提供正反饋電壓或者取樣

電壓。它激式開關電源的開關變壓器一次繞組還包含自饋電繞組,用來開關振蕩集成電路提供工作電壓。開關變壓

器二次(次級)側有多組電能釋放繞組,可產生多路脈沖電壓,經整流、濾波后供給電視機各有關電路。圖6-21

是開關變壓器的外形及電路圖形符號。

(七)自耦變壓器

自耦變壓器的繞組為有抽頭的?組線圈,其輸入端與輸出端之間有電的直接聯系,不能隔離為兩個獨立部分。當

輸入端同時有直流電與交流電通過時,輸出端無法將直流成分濾除而單獨輸出交流電(即不具備隔直流作用)。

圖6-22是自耦變壓器的兩種連接線路。

(八)隔離變壓器

隔離變壓器的要緊作用是隔離電源、切斷干擾源的耦合通路與傳輸通道,其一次、二次繞組的匝數比(即變壓比)

等于1。

它分為電源隔離變壓器與干擾隔離變壓器。

1.源隔離變壓器電源隔離變壓器是具有"安全隔離"作用的1:1電源變壓器,通常作為彩色電視機的維修設備。

彩色電視機的底板多數是“帶電有",右維修時若將彩色電視機與220V交流電源之間接入一只隔離變壓器后,彩

色電視機即呈“懸浮"供電狀態。當人體偶爾觸及隔離變壓二次側(次級)的任一端時,均不可能發生觸電事故(人體

不能同時觸及隔離變壓器二次測的兩個接線端,否則會形成閉合同路,發生觸電事故)。

2.「擾陶離變仄器「擾隔離變壓器是具有噪聲「擾抑制作用的變壓器,它能夠使兩個有聯系的電路相互獨立,

不能形成回路,從而由.效地切斷干擾信號的通路,使干擾信號無法從一個電路進入另一個電路。

(九)振蕩變壓器

有些儀器儀表與電子操縱設備上用于正弦波電路中的振蕩變壓器與脈沖電路中使用的振蕩變壓器不一致,其要緊

作用是電壓器變換與阻抗變換,兩者不能互換使用。

(十)恒壓變壓器

恒壓變壓器是根據鐵磁諧振原理制成的一種交流穩壓變壓器,它具有穩壓、抗干擾與自動短路保護等功能。當輸

入電壓(電網電壓)在-20%?+10%范圍內變化時,其輸出電壓的變化不超過±1%。即使恒壓變壓器輸出輸瑞出現短

路故障時,在30min內也不可能出現任何損壞。

恒壓變壓器在使用時,只要接上整流橋堆與濾波電容,即可構成直流穩壓電源,可省去其余的穩壓電路。

第三節變壓器介紹

八什么叫高頻

高頻電路基本上是由無源元件、有源器件與無源網絡構成的。高頻電路中使用的元器件與低頻電路中使用的元器件頻

率特性是不一致的。高頻電路中無源線性元件要緊是電阻(器)、電容(器)與電感(器)。

高頻電路與低頻電路的頻率劃分

高低頻劃分:

極低頻ELF3KHz下列

甚低頻VLF3-30KHZ

低頻LF30-300KHZ

中頻MF300-3MHZ

高頻HF3-30MHZ

甚高頻VHF30-300MHZ(電視1-12頻道)

特高頻UHF300-3GHZ(電視一三頻道以上)

超高頻SHF3G-30GHZ

也叁這樣劃分:

頻率按照規定劃分,以便有專業的交流語言:

超低頻:0.03-300HZ

極低頻:300-3000HZ(音頻)

甚低頻:3-300KHZ

長波:30-300KHZ

中波:300-3000KHZ

短波:3-30兆

甚高頻:30-300兆

超高頻:300-3000兆

特島頻:3-30G

極高頻:30-300G

遠紅外:300-3000G

第四節變壓器工作原理

第五節變壓器常見參數

第六節機械制圖

第一章機械制圖1

第一克制圖基礎知識1

一、圖紙幅面及格式1

二、標題欄與明細欄1

三、比例2

四、圖線3

五、剖面符號3

六、圖樣畫法4

七、裝配圖中零、部件序號及其編排

方法8

八、尺寸注法9

九、尺寸公差與配合注法11

十、螺紋及螺紋緊固件表示法12

第二節極限與配合14

一、極限與配合的基本概念14

二、尺寸偏差的注法16

三、公差與配合的代號16

四、公差標注及標準公差數值17

第三節形狀與位置公差19

一、形位公差的術語及定義19

二、形位公差的符號及其注法22

第四節表面粗糙度25

一、表面粗糙度的定義及參數25

二、表面粗糙度符號、代號及其注法27

第五節識圖要領29

一、識讀視圖的要領29

二、識讀零件圖、組件圖、部件圖、裝

配圖及各類系統圖的要領31

第二部分:高頻變壓器材料

第一節磁芯

第二節膠芯

第三節銅線

第四節絕緣膠帶

第五節套管

第六節凡立水與含浸液

第七節錫條與助焊劑

第八節擋墻

第九節銅箔

第三部分:高頻變壓器生產

第一節車間布置

第二節流水線布置

第三節生產流程

《高頻變壓器的制作工藝》

一.繞線

1.材料確認

1.1BOBHN規格之確認.

1.2不用的PIN須剪去時,應在未繞線前先剪掉,以防繞完線后再剪除時會刮傷WIRE或者剪錯腳,而且能夠避免繞線時纏錯腳位.

1.3確認BOBBIN完整:不得有破舊與裂縫.

1.4將BOBBIN正確插入治具,通常特殊標記焉1腳(斜角扁PIN1),假如圖【而無注明,則1腳朝機器.

1.5須包醋酸布的先依工程圖要求包好,緊靠BOBBIN兩側,再在指定的PIN上先纏線(或者先別線)后開始繞線,原則上繞線應在指定

的范圍內繞線

2.繞線方式

根據變壓歌要求不?致,繞線的方式大致可分卷下列幾種

2.1一層密繞:怖線只估一層,緊密的線與線間沒有空隙,整齊的繞線.(如圖6.1)

2.2均等繞:在繞線范圍內以相等的間隔進行繞淺;間隔誤差在20%以內能夠允收.(如圖6.2)

2.3多層旁繞:在一個繞組?層無法繞完,務必澆至第二層或者二層以上,此繞法分篇三種情況:

a.任意繞:在一定程度上整齊排列,達到最上層時,彳布線已零亂,呈凹凸不平狀況,這是繞線中最粗略的繞線方法.

b.整列宓繞:幾乎所有的f布線都整齊排列,但有若乾的佛線零亂(約估全體30%,圈數少的約估5%REF).

c.完全整列密繞:繞線至最上層也不零亂,繞線很整齊的排列著,這是繞線中最難的繞線方法.

2.4定位繞線:佛線指定在固定的位置,通常分五種情況(如圖6.3)

C.密籃指定使J續跋出^倒」)e.密^指定俱11^相封但11)

圖6.3

2.5并繞:兩根以上的WIRE同時平行的繞同一組線,各門平行的繞,不可交叉.此繞法大致可分卷四種情況:(如圖6.4)

b.不同名目或同名目或統,

dianyuan.net.cn11

d不同組或同組曼^凄,

c,多^^

圖6.4

3.注意事項:

3.1當起繞(START)與結束(FINISH)出入線在BOBBIN同一側時,結束端退線前須貼一塊橫越膠布(CROSSOVERTAPE)作隔離。

3.2出入線於使用BOBBIN之凹槽出線時,原則上以一線一凹槽方式出線,若同一PIN有多組可使用同一凹槽或者相鄰的凹樗出線,唯

在焊錫及裝套管時要注意避免短路。

3.3繞線時需均勻整齊繞滿BOBBIN繞線區卷原則,除工程圖面上有特別規定繞法時,則以圖面卷型。

3.4變壓器中有加鐵筑龍套且有折回線時,其出入線所加之鐵氟龍套管須與BOBBIN凹槽口齊平(或者至少達2/3高),并自BOBBIN凹

槽出線以防止因套管過長造成拉力將線扯斷。但若檢LPIN水平方向纏線,則套管應5BOBBIN邊齊平(或者至少2/3長)。(如圖3)

3.5變壓器中須加甜酸布作檔墻膠帶時,其檔墻膠帶務必緊靠模型兩邊"》避免線包過胖及影響漏感過高,故要求2Ts以上之醋酸布垂

費不可超過5mm.包?圈之醋酸布只須包0.9T,留缺口以利於凡立水良好的滲入底層.醋酸布寬度擇用與變壓器安規要求有關,VED

繞法ACT寬度3.2mm包兩邊且須加TUBE.繞法:PIN謂6mm/4.8mm/4.4mm/4mm;TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm時不須TUBE.

繞線時銅線不可上檔堵,若有套管,套管務必伸入檔墻3mm以上.

4.引線要領:

4.1飛線引線

4.1.1引線、長度長度按工程程圖要求控褪,如負絞線,長度須多僅留10%.

4.1.2套管須深入擋墻3mm以上.(如圖6.5)

套管

多芯寺鄉直絞^

www.dianyuan.net.cn

套管

多芯寺須絞

1111nCREEPAGE(安全^隔)

I的I6.5

二.包銅箔

1.銅環繞裂工法

1.1銅箔的種類及在變壓器中之作用;

我們以銅箔的外形分有裸銅各背膠兩種:銅箔表面有裝蓋一層TAPE的2》背膠,反之Z3裸銅;以在變壓器中的位置不一致分幺3由銅與外銅.

裸銅通常用於變壓器的外銅.銅箔在變壓器中通常起屏蔽作用,要緊是減小漏感,激磁電流,在繞組所通過的電流過高時,取代銅線,起

導體的作見.

1.2銅箔的加工:

A.內銅箔通常加工方法:焊接引線

銅箔兩端平貼於醋酸布中央,折回醋酸布(酣酸布須完全覆蓋住焊點),剪斷酣酸布(銅箔兩邊須用1mm以上).(如圖6.6)

[SI6.7

2.變壓器中使用銅箔的工法要求:

a.銅箔繞法除焊點處務必壓平外銅箔之起繞邊應避免在BOBBIN轉角處,須自BOBBIN的中央處起繞,以防止笫二層銅箔與第一層

間因擠壓刺破膠布而形成短路。(如圖6.9)

idianyuan.net.cn琵

正確

BOBBINBOBBIN

COPPERCOPPER

圖6.9

b.內銅片於層間作SHIELDING繞組時,其寬度應盡可能涵蓋該層之繞線[乂域面積,乂厚度在0Q25mm(1m油)下列時兩端可免倒圓角,

但厚度在0.05mm(2mils)(含)以上之銅箔時兩端則需以倒圓角方式處理。

C.銅箔須包正包平,不可偏向一邊,不可上擋墻.(如圖6.10)

www.dianyuan.net.cn圖6.10

d.焊外銅(如圖6.11)

S5倒

www.dianyuan.net.cn圖6.11

NOTE:1.銅箔焊點依工程圖,銅箔須拉緊包平,不可偏向一側.

2.點錫適量,焊點須光滑,不可帶刺.點錫時間不可太可,以免燒壞膠帶.

3.在實務匕短路施箔的厚度用0.64mm即可,而施箔寬度只須要銅窗繞線寬度的一半

三.包膠帶

1.包膠帶的方式通常有下列幾種.(如圖6.12)

A,同組不同居的方法.B.不同屬的^^方法.C.最外屆的絕^方法.

www.dianyuan.net.cn

圖6.12

NOTE:股帶須拉緊包平,不可翻起刺破,不可露銅線.最外層膠帶不宜包得太緊,以免影響羥品美觀.

D蜜腳$帶的貼法(如圄613)

www.dianyuan.net.cn圖6.13

四.壓腳

1.壓腳作業

1.1將銅線理直理順并纏在相應的腳上.

1.2壓腳:用斜口鉗將銅線纏緊并壓至腳底緊靠檔墻.

1.3剪除多繪線頭.

1.4纏線圖數依線徑根數而定.(如圖6.14)

0.4。以下0.44&O0.7。以上2根第棍O.STS3根第標O.STS4根罪I源以上

2TS以上L5TS以上0.8TS以上以上以上O.STS以上

不可超過BOBBINSTOPPERww-dianyuan.net.cn

NOTE:銅線須緊貼腳根,預計焊錫后高度不會超過墩點;不可留線

頭,不可壓傷腳,不可壓斷銅線,不能損壞模型.

圖6.14

1.5銅線過多的可的線.(如圖6.?五)

com

.270°

*路:?

缺口竟<PIN直^

圖6.16

1.60.8T的纏線標準如圖6.16所示

15洞線過多的可絞線.@0圖6.15)

1.60.8T的纏線標準如圖6.16所示

五.焊錫

1.焊錫作業步驟:

1.1將羥品整齊擺放.

1.2用夾子夾起一排羥品.

1.3腳沾助焊劑;

1.4以白手捧刮凈錫面.

1.5焊錫:立式模型鍍錫時將腳垂直插入錫槽(臥式模型將腳傾斜插入焊錫槽),鍍錫深度以錫面齊銅PIN底部23止.(如圖6.17)

2.完畢確認.

2.1鍍錫須均勻光滑,不可有冷焊,包岸,漏餌,連焊,氧岸或者錫團(如圖6.一八“欠困”)。

A.PIN腳、4IPIN(垂直PIN)時,可留錫尖但錫尖長不超過1.5mm.

B.PINMLPIN(L型PIN)時且卷水平方向纜線時,在水平方向之PIN腳不可留錫尖,垂直方向PIN腳可留錫尖且錫尖長不可超過

1.5mm,

C.PVC線之裸線部份(多股線)不可有刻痕及斷股,且焊錫后不可有露銅或者沾膠,或者沾有其它雜質(如保麗龍...)

D.助焊況(FLUX)須使用中性溶劑。

E.錫爐度須保持在450c?500c之間,焊錫時間因線徑不一致而異,如下:

a.AWG#30號線以上(AWG#30,AWG#3.)1?2杪。

b.AWG#21~AWG#29號線)2?3秒,

c.AWG#20號線下列(如AWG20.AWG19)3?5秒。

F.錫爐用錫條,其錫鉛比例標舉卷60/40.每月須加一次新錫約1/3錫爐量。

G.每焊一次錫面須刮凈再第二次.

H.每周清洗錫爐一次并加新錫至錫爐滿卷止。

NOTE:1.白包模型含錫油多,焊錫時間不可過長.

2.塑膠模型不耐高溫,易羥生包焊或者PIN移位.

3.不可燒壞膠帶.

4.三層絕緣線須先脫皮后鍍錫.

5.焊點之間最小間隙須在0.5mm以上.(圖6.19i

www.dianyuan.net.cn圖6.19

六.組裝CORE

1.鐵芯組裝作業

1.1CORE確認:不可破舊或者變形.

1.2工程圖規定須有GAP之CORE研磨,須加工之CORE加工.

1.3組裝:如無特殊規定,臥式模型已研磨的鐵芯裝初級端,立式模型已研磨的PIN端.

1.4鐵芯固定方式能夠鐵夾(CLIP)或者三層膠布(TAPE))方式固定之,且可在鐵芯接合處點EPOXY股固定,點膠后須陰乾半,.、時再置於

12CTC烤箱中烘烤一小時。包鐵芯之固定膠布須使用與線包顏色相同之膠布(圖面特殊要求除外),廠家需符合UL規格(如修6.20)。

A.把CORE搓合37回,B.在CORE接合面上沾上感C.把CORE搓合37回,

曜熬中^健隙(中^研磨者可省略)

G.包TAPE完^

NOTE:鐵芯膠布起繞處與結束處;立式起繞於PIN端中央,結束於中央;臥式起繞於PIN1,結束於PIN1。有加COPPER則起繞於焊

接點,結束於焊接點。

2.組裝CORE之注意事項.

2.1組裝CORE時,不一致材質的CORE不可組裝在同一羥品上.

2.2有加r隙(GAP)之變壓器與電感器,其氣隙(GAP)方式須依照圖面所規定之氣隙(GAP)方行之,放於GAP中之材質須能耐溫一三TC

以上,且有材質證明者或者是鐵芯經加工研磨處理。

2.3不管是有加GAP或者無加GAP的鐵芯組合,鐵芯與鐵芯接觸面都需保持清潔,否則在含浸作業后L值會因而下降。

2.4包鐵芯之股布寬度規定,以實物外觀卷優先著眼,次以鐵芯寬減股布寬空隙約0.3mm~0.7mm卷最佳。

七.含浸

1.操作步驟:(如圖6.21)

WWW.

dian

yuan

.net

.cn

6.21

1.1將旌品整齊擺放於鐵盤內.

1.2調好凡立水濃度:0.9一五±0.04.

1.3將擺好羥品的鐵盤放於含浸槽內.

1.4改動真空含浸機,抽氣至40-50Cm/Kg,放入凡立水,再抽氣至65-75Cm/Kg,須連續抽真空,破真空3-5次,含浸10-?五分箍,

視羥品無氣泡溢出.

1.5放氣,放下凡立水,再反抽至65-75Cm/Kg一次,放氣,待羥品稍乾后取出放置濾乾車上陰乾.

1.6濾乾10分^以上,視詬品無凡立水滴七

1.7烘乾:先將烤箱溫度調至80C,預熱1小時,再將溫度調至100C,烘烤2小時:最后將溫度調至110C,烘烤4小時,拆樣確認。

1.8將羥品取出烤箱冷卻(用風扇送風加速冷卻)

1.10擺盤后送至生命線.

2.注意事項:

2.1凡立?水與稀薄劑調配比例四2:1

2.2放入凡立水時,凡立水高度以完全淹沒崖品^準,但凡立水不可上銅腳.(特殊機種除外)

八.貼標簽(或者噴字)

1.標簽確認:檢杳標簽內容是否正確,有無漏字錯字,字跳是否清晰.檢杳標答是否過期.噴字時務必確認所設定的標簽完全正確.(如圖

6.22所示)

裂造腐商,.XEPEXE140166-I.安規編虢

客戶料虢P?T-00-9501-239952y裂造周期:99代表年小

XB-1Class130(B>52代表本次周期

-t-

安規等級,

www.dianyuan.net.cn圖6.22

2.貼標簽時,將羥品初級朝同一方向整齊擺放.噴墨時應將羥品之噴印面朝噴頭,擺放於輸送帶上,旌相務必放正.

3.貼標簽:料號標簽及危險標簽須依圖面所規定的置及方向蓋印或者黏貼。標示"DANGER""HIGHVOLTAGE"及閃電符號標簽"

A

”應貼付於變壓器之上方中央位置,其貼示方向以箭頭方向朝變壓器初級繞組卷作業要求。(如圖6.23)

4.注意事項:

1.標簽須貼正貼平,貼完后須用手按一下,使之與羥品完全接觸.

2.標簽不可貼錯、貼反、貼歪或者漏貼.

九.外觀1.操作步驟

1.1確認座品是否完整.

1.1.1模型是否有裂縫,是否斷開.

1.1.2鐵芯是否有破舊.

1.1.3膠帶是否刺破.

1.1.4套管是否有破舊,是否過短.

1.1.5是否剪錯腳位

1.2清除臟物:變壓器本體嚴格的保持潔凈,以提高崖品價值感。

I.2.I含浸后變壓器鐵芯四周不得殘留繪版(凡立水固體狀)以免變壓器無法平貼PCB,或者各貼標簽時無法平整。

1.2.2消除銅渣錫渣.

1.3臥式鐵芯在含浸凡立水后不能有傾斜現象(線包不可超出BOBBIN),

1.4合PCB板:有STAND-OFF之變壓器,插入PCB時可同意三點(STAND-OFF)平貼PCB即可。

1.5鐵芯不可有鬃動現象.

1.6腳須垂直光滑,不可有卷動及斷裂現象,且不能有刻痕。

1.7PIN須整腳,不可有彎曲變形或者露銅氧化,PITCH則以圖面上規定或者實套PC板蒲甥BOBBIN之PIN長以圖面上所規定卷再

1.8檢查岸錫是否完整.

1.9檢查標簽是否正確,是否有貼錯、貼反或者蹦貼.

1.10檢查打點是否清晰,位置是否正確,有無打錯、打反或者漏打.

2.注意事項

2.1不良品務必進行修補,無法修補方可報廢.

2.2股帶修補:最外層膠布破舊造成線圈外露者,須加貼膠布完全覆蓋住破舊處,且加貼膠布之層數須與原規定最外層膠布之層數相同,

并於涂凡立水后烘烤乾始可。加貼之膠布其頭尾端均須伸入鐵芯兩側內,且伸入鐵芯兩側之股布長以不超過鐵芯之厚度卷限(膠布伸入

至少達到2/3鐵芯厚)。

十.電氣測試

1.電感測試:測試主線圈的電感量,半成品測試時,須將電感值域范圍適當縮小.

2.圈數測試:測試羥品的圈數,相位,電感值.

3.高壓測試

確定工時定額的方法:

1.計算法:工序工時定額=?主加工工時+輔助工時

主加工工時的確定:根據產品圖紙、加工面余量、加工工藝、機床的工藝參數(主軸轉速、走刀量、吃刀量)計算。沖床、油壓機、壓

鑄機、電爐等可按機床上設定(或者技術要求)的工藝時間或者節拍來確定。

輔助工時的確定:裝夾時間、對刀時間、磨刀準備時間、人工休息、換模時間等之總合。這類時間以實測或者經驗估算為也,有些企業

是按標準與制度來執行。

2.實測法:取中等水平的操作工在機床上操作時實測工時。

3.類比法:按已有的相似零件的工時定額進行比較、估算,這點全靠成熟工時定額的枳存。

確定工時定額的實踐性、經驗性很強,實際運用時先以計算法或者類比法估算,然后以實測法驗證、修正。這是我們總結的"一算、二比、

三險”法,適合于各類工藝與工序上確定工時定額。最后,總合所有工序上的加工工時就能得到產品加工的工時定額“

制定工時定額是企業管理的基礎工作,非常重要。工時定額是編制銷售、生產計劃與成本核算、報價的基本數據,同時也是勞動考核的

基礎。希里大家重視它,掌握它,并靈活運用。

一、焊接工具

()電珞鐵.電烙鐵是城常用的焊接工具.我們使用20W內熱式電烙鐵。如圖

內絡式電烙鐵

(B)松香芯焊錫絲

圖1

新烙帙使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,藤上松香后用烙鐵頭刃面接觸睡畛,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這

樣做,能夠便于焊接與防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑,可用鋼牲挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新譙

錫,才能使用。

電烙佚要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應認真做到下列幾點:

1.電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2.使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

3.電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止趺落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦淖。不可亂甩,以防燙傷他人。

4.焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發生事故。

5.使月結束后,應及時切斷電源,拔下電源浦頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

(二)焊錫與助焊劑I

焊接時,還需要焊錫與助焊劑。

1.庫錫。焊接|電子元件,通常使用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為方便。

2.助焊劑。常用的助焊劑是松香或者松香水(將松香溶于酒精中工使用助焊劑,能夠幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又

可保護烙佚頭。焊接較大元件或者導線時,也可使用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應及時清除殘留物。

(三)輔助工具

為了方便焊接操作常使用尖嘴鉗、偏口鉗、鐐子與小刀等做為輔助匚具。同學們應學會正確使用這些工具。

鐐子

嘴鉗

□鉗

圖2.輔助工具

二、焊前處理

焊接前,應對元件引腳或看財困的焊接部位進行焊前處理(圖3)。

(一)消除焊接部位的氧化層

1.可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

2.印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后,涂上?層松香酒精溶液。

(二〕元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線慈嚇松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在弓線上,并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層

很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再通過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光后應先擰在??起,

然后再鍍錫。

三、焊接技術

做好焊前處理之后,就可正式進行焊接。

<-:'焊接方法(參看圖3)。“

1.左手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或者鑲子夾持元件或者導線。焊接前,電烙鐵要充分偵熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即存上一定量

焊錫。

2.將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60C角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的

時間操縱在2?3秒鐘。

圖3.焊前處理

3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

4.用鐐子轉動引線,確認不松動,然后可月偏口鉗剪去多余的引線。

(A)焊接(B)檢查(C)剪短

圖4.焊接

(-)焊接質量

焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質貸。

(A:,所示應是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫笊適中。錫與被焊物融合牢固。不應有虛焊與假焊。

虛焊是焊點處只It少依錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有"焊上,It的時候用手一拔,引

線就能夠從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試與檢修帶來極大的困難。只有通過大量的、認確實焊接實踐,才能避免這兩種

情況。

(田焊點有毛刺(C:瑪錄過少

""辱"’

(A)合格焊點(D)蛀窩狀虛焊IE)錫量過多

圖5

焊接電路板時,一定要操縱好時間,太長,電路板將被燒焦,或者造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,

待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

技能訓練焊接練習(一)

目的練習對元件進行焊前處理練習直接焊接元件。

器材20W內熱式電烙鐵,紅黑色軟芯塑料導線各2根,電池盒,2只銬魚夾,1D0歐固定電阻器、470歐地位器I發元|各

1只。

步驟

焊接電池盆:

①將4根軟導線兩端塑料外皮各剝去1厘米左右。用小刀刮亮后,將多股芯線擰在一起后鍍錫。

②將電池盒止負極引腳焊片用小刀刮亮后鍍錫。將兩只愕角夾焊線處刮亮后鍍錫。

<2)焊接

取紅色導線1根,一端焊在紅把鉛魚夾上,另一端焊在電池盒正極焊片上。

取黑色導線1根,一端焊在黑把鐺魚夾上,另一端焊在電池盒負極焊片上。

<3)檢查焊接質量

①各餌點是否牢固,有?無虛焊、假焊。是否光滑元毛刺。

②將不合格焊點重新焊接。

2.庫接電路(按照圖3—4焊接)。

(1)炸前處理將電阻兩引腳,電位器引腳焊片,發光二極管引腳用小刀刮亮后鍍錫.、

(2)-接

①將電阻一端焊接在電位器引腳一-側焊片上。

②將電位器引腳中間的焊片焊上1根導線。

③將導線另一?端焊接在發光二極管負級上。

④將發光二極管正極焊接上另1根導線。

(3)檢查焊接質量

①焊點是否光亮圓滑,有無假焊與虛焊。

②將不合格的焊點重新焊接。

注意:焊接發光二極管時,時間要短,并應用尖嘴鉗夾住引腳根部,以利于散熱。將電池優引線上的鉛魚夾分別夾在焊好的電路兩

端(注意正負),觀察發光二極管發光情況。旋轉電位器,使發光二極管亮度適中。

(4)餌接完畢,撥下電烙鐵插頭,待其冷卻后,收回工具箱。

技能訓練焊接練習(二)

目的練習元件的焊前處理,練習焊接電路板。

器材20瓦內熱式電烙鐵、廢舊印刷電路板1塊、1/8瓦小電阻10只。

步驟

1.庫前處理

(1)將印刷電路板銅箔用細砂紙打光后,均勻地在銅箔面涂一層松香酒精溶液。若是己焊接過的印刷電路板,應將各焊孔扎通(可

用電烙鐵熔化焊點焊錫后,趁熱用針將焊孔扎通)。

(2)將10只電阻器引腳逐個用小刀刮亮后,分別鍍錫。

2.餌接

(1)將電阻插入印刷電路板小孔。從正面插入(不帶銅箔面)。電阻引腳留3?5芯米。

(2)在電路板反面(有銅箔一面),將電阻引腳焊在銅箔匕操縱好焊接時間為2?3秒。若準備重復練習,可不

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