1T/BBA05—2025超低能耗建筑用入戶門本文件規定了超低能耗建筑用入戶門的術語和定義、分類、標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、隨行文件、二維碼標記、包裝、運輸和貯存等內容。本文件適用于超低能耗建筑及其他具有類似要求的入戶門。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GA374-2019電子防盜鎖GA/T73-2015機械防盜鎖GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2518連續熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T5213冷軋低碳鋼板及鋼帶GB/T5823建筑門窗術語GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列GB/T6388運輸包裝收發貨標志GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T7633門和卷簾的耐火試驗方法GB/T8484建筑外門窗保溫性能檢測方法GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T9158建筑門窗力學性能檢測方法GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T9969工業產品使用說明書總則GB10409-2019防盜保險柜（箱）GB/T11253碳素結構鋼冷軋鋼板及鋼帶GB12955防火門GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗GB17565防盜安全門通用技術條件GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條GB/T29049整樘門垂直荷載試驗GB/T29555門的啟閉力試驗方法GB/T29739門窗反復啟閉耐久性試驗方法GB/T31433建筑幕墻、門窗通用技術條件2T/BBA05—2025GB/T33993商品二維碼JG/T125建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)JG/T386建筑門窗復合密封條3術語和定義GB/T5823、GB/T5824界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1超低能耗建筑用入戶門Entrancedoorsforultra-lowenergyconsumptionbuilding適用于超低能耗建筑，可滿足不同氣候區氣密、保溫性能要求，同時具備在一定時間內抵御一定條件下非正常開啟的門。4分類和標記4.1分類和代號4.1.1按門扇數量分類，分類和代號應符合表1規定。表1按門扇數量分類和代號DSQ4.1.2按門扇面板的主要材質分類，分類和代號應符合表2規定。表2按門扇面板的主要材質分類和代號鋼鋁木GLM4.1.3規格以門寬、高構造尺寸（B2、A2）的千、百、十位數字前后順序排列的六位數字表示，無千位數字時示例：門的B2、A2分別為900mm和2200mm時，其規格代號為090220。4.2規格和標記超低能耗建筑用入戶門的標記順序為產品名稱代號、標準編號、門扇數量代號、門扇面板材質代號、規格代號、主要性能符號及等級或指標值。示例：單扇鋼質超低能耗建筑用入戶門，規格代號為090220，防盜安全級別2級、傳熱系數K值1.2、氣密性能8級，隔聲性能（Rw+Ctr）3級其標記為：CDT/BBAXXXXXXXXD-G-090220-2/K1.2/q8/（Rw+Ctr）33T/BBA05—20255一般要求5.1材料與附件5.1.1框扇材料a)鋼型材使用性能不應低于Q235BF的碳素結構鋼的要求b)采用鍍缽鋼帶制作時，材質應符合GB/T2518的規定；c)采用不銹鋼板制作時，應選用不低于OCrl8Ni9(304)牌號的不銹鋼;d)低碳鋼板應符合GB/T5213的規定，且表面應做有效的防腐處理；e)碳素結構鋼板應符合GB/T11253的規定，且表面應做有效的防腐處理；f)不銹鋼板應符合GB/T3280的規定；g)木材、木制品的含水率應控制在6%~13%。5.1.2五金件a)按照門扇重量和使用頻率選擇相應規格的門合頁，合頁應符合JG/T125的規定；b)內外執手應與門體牢固連接，并與門的整體美觀相適應；c)緊固件應采用碳鋼、不銹鋼等材料，緊固件的耐腐蝕、美觀、強度和硬度應滿足相關產品標準要d)其他配件的材料性能應與門的要求相適應，并符合相應產品標準。5.1.3密封材料密封材料應易于更換，密封材料的材質和性能應符合GB/T24498、JG/T386及相關標準的規定。5.2功能要求a)超低能耗建筑用入戶門宜設計為向外開啟，且宜考慮無障礙設計要求；b)超低能耗建筑用入戶門室內側應便于開鎖，且在任何情況下可手動開鎖；c)超低能耗建筑用入戶門室外側可采用機械、電子等方式進行開鎖，且在任何情況下可采用機械鑰匙開鎖。6要求6.1外觀6.1.1超低能耗建筑用入戶門表面應潔凈、平整、無明顯的色差，不應有明顯劃傷、擦傷、毛刺、錘跡、波紋等缺陷。6.1.2超低能耗建筑用入戶門表面處理工藝應符合下列要求：a)涂漆應均勻，不得有流掛、漏涂、皺皮等缺陷；b)烤漆表面不應有脫漆、變色、漆膜起泡、水印等缺陷；c)噴涂應均勻、光澤好、鮮明性強，不允許有漏底、流痕、針孔和麻點等缺陷。6.1.3表面涂層附著力不應低于GB/T9286的2級。6.1.4密封膠條應接頭嚴密、表面平整、無咬邊現象。4T/BBA05—20256.2尺寸6.2.1產品尺寸及形狀允許偏差應符合表3規定。表3尺寸偏差單位：mm>2000～3500>35006.2.2產品使用的鋼板標稱厚度應符合表4規定。表4鋼板標稱厚度單位：mm6.3裝配質量6.3.1框、扇組裝牢固，裝配間隙應進行有效的密封。6.3.2附件安裝牢固，開啟扇五金配件操控靈活，啟閉無卡滯。6.4性能6.4.1氣密性能氣密性能以單位縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2為性能分級指標，分級及指標絕對值應符合GB/T31433的規定。超低能耗建筑用入戶門的氣密性能不應低于8級。6.4.2保溫性能保溫性能以傳熱系數K為性能分級指標，分級應符合GB/T31433的規定。適用于不同建筑氣候區的超低能耗建筑用入戶門的保溫性能應滿足表5規定。表5不同建筑氣候區保溫性能要求傳熱系數K6.4.3空氣聲隔聲性能空氣聲隔聲性能，外門以“計權隔聲量和交通噪聲頻譜修正量之和(Rw+Ctr)”為分級指標，內門以“計權隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量之和(Rw+C)”為性能分級指標，分級應符合GB/T31433的規定。超低能耗建筑用入戶門的隔聲性能值不應小于30dB。5T/BBA05—20256.4.4啟閉力啟閉力以活動扇操作力和鎖閉裝置操作力為性能分級指標，分級應符合GB/T31433的規定。超低能耗建筑用入戶門的啟閉力不應低于4級。6.4.5防破壞性能從超低能耗建筑用入戶門防護面一側抵抗利用表5規定的工具破壞一個不小于615cm2開口，或者打開門扇的凈工作時間應符合表6的規定。表6防盜安全級別12345注：防盜安全級別由低向高順序排列，即1級最低5級最高。6.4.6防闖入性能門框與門扇之間或其他部位若安裝有防闖入裝置，裝置本身及其連接強度應能承受30kg沙袋3次沖擊試驗。試驗后，裝置不應斷裂或脫落。6.4.7耐垂直荷載性能將超低能耗建筑用入戶門活動扇開啟到90°±5°,施加1000N垂直荷載，門扇外邊緣的殘余變形量不應大于2.0mm。6.4.8耐軟重物撞擊性能在30kg球形沙袋經下落800mm，沿門扇開啟方向沖擊門扇下H/3部位，對鎖閉狀態的超低能耗建筑用入戶門連續沖擊3次后，門不應出現功能性障礙或損壞。6.4.9抗大力關閉性能活動扇開啟45°±5°時，其開啟部位在75Pa乘以活動扇面積的荷載作用力下猛力關閉，重復10次，門不應發生影響正常使用的變形、故障和損壞。6.4.10反復啟閉耐久性反復啟閉性能不發生影響正常啟閉使用的變形、故障和損壞的反復啟閉次數為性能指標，超低能耗建筑用入戶門的反復啟閉次數不應少于10萬次。門框扇連接配件及鎖具、執手應滿足整樘門反復啟閉耐久性試驗次數要求，試驗中不得更換。6.4.11耐火完整性6T/BBA05—2025有耐火要求時，其耐火完整性分級應符合GB12955的規定。7試驗方法7.1外觀在自然光線充足，距樣品≥0.5m處目測。涂層附著力應按GB/T9286的規定進行檢測。7.2尺寸采用鋼卷尺、對角線檢測尺、超聲波測厚儀等檢測。7.3裝配質量采用目視觀察和手試方法檢查。7.4性能試驗7.4.1氣密性能按GB/T7106的規定進行試驗。7.4.2保溫性能按GB/T8484的規定進行試驗。7.4.3空氣聲隔聲性能按GB/T8485的規定進行試驗。7.4.4啟閉力按GB/T29555的規定進行試驗。7.4.5防破壞性能按GB17565的規定進行試驗。7.4.6防闖入性能按GB17565的規定進行試驗。7.4.7耐垂直荷載性能按GB/T29049的規定進行試驗。7.4.8耐軟重物撞擊性能按GB/T14155的規定進行試驗。7.4.9抗大力關閉性能按GB/T9158的規定進行試驗。7.4.10反復啟閉耐久性7T/BBA05—2025按GB/T29739的規定進行試驗。7.4.11耐火完整性按GB/T7633的規定進行試驗。8檢驗規則8.1檢驗類別與項目產品檢驗分為出廠檢驗和形式檢驗，檢驗項目應符合檢表7的規定。表7產品檢驗項目1。。2。。3。。4--。5--。6--。7--。8--。9--。--。--。--。--。--。8T/BBA05—20258.2出廠檢驗8.2.1組批和抽樣規則外觀、裝配質量為全數檢驗。尺寸偏差檢驗，每50樘為一個檢驗批，不足50樘也為一個檢驗批。從每個檢驗批中按不同規格、不同材質、不同性能要求的產品分別隨機抽取10%，且不少于3樘。8.2.2判定規則抽檢產品檢驗結果全部符合本標準要求時，判該批產品合格。抽檢產品檢驗結果如有多于1樘不符合本標準要求時，判該批產品不合格。8.3型式檢驗8.3.1檢驗條件有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后，產品的原材料、構造或生產工藝有較大改變，可能影響產品性能時；c)停產半年以上重新恢復生產時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；8.3.2組批和抽樣規則在相同規格、相同材質、相同性能的出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽取數量參照表7規定。8.3.3判定規則抽檢產品全部符合6.1～6.4要求，該產品型式檢驗合格。9標志、隨行文件和二維碼標記9.1標志9.1.1在產品明顯部位應標明下列標志。a)制造廠名與商標b)產品名稱、型號和標志c)產品應貼有標牌d)制作日期或編號9.1.2包裝箱的箱面標志按GB/T6388的規定。9.1.3包裝箱上應有明顯的“怕濕”、“小心輕放”、“向上”字樣和標志，其圖形按GB/T191的規9.2隨行文件9.2.1產品合格證產品應有產品合格證，應包括下列主要內容：9T/BBA05—2025a)執行產品標準號；b)出廠檢驗項目、檢驗結果及檢驗結論；c)產品檢驗日期、出廠日期、檢驗員簽名或蓋章（可用檢驗員代號表示）。9.2.2產品質量保證書每個出廠檢驗批或交貨批應有產品質量保證書，應包括下列主要內容：a)產品名稱、商標及標記（包括執行的產品標準編號）；b)產品型式檢驗的性能參數值，并注明該產品型式檢驗報告的編號；c)產品批量、尺寸規格型號；d)產品的生產日期、檢驗日期、出廠日期，質檢人員簽名及制造商的質量檢驗印章；e)制造商名稱、地址及質量問題受理部門聯系電話；f)用戶名稱及地址。9.2.3產品安裝使用說明書出廠或交貨時應有產品安裝使用說明書，產品安裝使用說明書的編制應符合GB/T9969的規定。產品安裝使用說明書應包括產品說明、安裝說明、使用說明和維護保養說明等主要方面。9.3二維碼標記9.3.1宜采用二維碼對每樘產品進行標識，使用者可通過掃描二維碼獲取產品標志、產品隨行文件等信息。9.3.2產品二維碼標記應具有永久性，滿足產品的質量、安全問題等追溯性要求。9.3.3二維碼的數據結構、信息服務和符號印制質量要求應符合GB/T33993的規定。10包裝、運輸和貯存10.1包裝10.1.1產品應用無腐蝕作用的軟質材料進行包裝。10.1.2包裝箱應有足夠的承載能力，確保正常運輸和保管條件下不受損壞。10.1.3包裝箱內的各類部件，避免發生相互碰撞竄動。10.1.4包裝箱內應有裝箱單和產品檢驗合格證。10.2運輸10.2.1在運輸過程中避免包裝箱發生相互碰撞。10.2.2搬運過程中應輕拿輕放，嚴禁摔、扔、碰擊。10.2.3運輸工具應有防雨措施，并保持清潔無污染。10.3貯存10.3.1產品應放置通風、干燥的地方。嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸并防止雨水侵入。10.3.2產品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高大于100mm。T/BBA05—202510.3.3產品放置應用非金屬墊塊墊平,產品宜立放且立放角度不小于70°。T/BBA05—2025附錄A（資料性附錄）性能分級表A.1氣密性能表A.1氣密性能分級分級12345678分級指標值q1/4.0≥q13.5≥q13.0≥q12.5≥q12.0≥q11.5≥q11.0≥q1q1≤>3.5>3.0>2.5>2.0>1.5>1.0>0.50.5分級指標值q2/10.5≥q2>9.09.0≥q2>7.57.5≥q2>6.06.0≥q2>4.54.5≥q2>3.03.0≥q2>1.5A.2保溫性能表A.2保溫性能分級分