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文檔簡介

ICS65.020.01

B09

備案號:62681-2019DB11

北京市地方標準

DB11/T1322.67—2019

安全生產等級評定技術規范

第67部分:農機專業合作社

Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—

Part67:Agriculturalmachinerycooperatives

2019-09-26發布2020-01-01實施

北京市市場監督管理局發布

DB11/T1322.67—2019

安全生產等級評定技術規范

第67部分:農機專業合作社

1范圍

本部分規定了農機專業合作社(以下簡稱合作社)安全生產等級評定的內容和評定細則。

本部分適用于合作社的安全生產等級的劃分與評定。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB10395.7農林拖拉機和機械安全技術要求第7部分:聯合收割機、飼料和棉花收獲機

GB50016建筑設計防火規范

GA1131倉儲場所消防安全管理通則

DB11/T1322.1安全生產等級評定技術規范第1部分:總則

DB11/T1322.2安全生產等級評定技術規范第2部分:安全生產通用要求

3評定內容

3.1基礎管理要求

基礎管理要求應符合DB11/T1322.2的規定。

3.2場所環境

3.2.1建筑物

3.2.1.1建筑物的耐火等級、防火距離應符合GB50016的規定。

3.2.1.2倉庫內不應設置宿舍和休息室。

3.2.2場區環境

3.2.2.1消防車道的設置應符合GB50016的規定。

3.2.2.2大門出入口及危險地段應設有5km/h限速標志,交通視線盲區應設置室外反光鏡。

3.2.2.3院內道路在彎道處,不應有妨礙駕駛員視線的障礙物。

3.2.2.4跨越道路上空架設管線距路面最小凈高應不小于5m,并設置限高標志或限高設施。

3.2.2.5照明布置應合理,且照明設施應完好、有效,并應有漏電保護裝置。

3.2.2.6農機具應定置擺放,主干道無占道現象。

3.2.2.7機動車停放應設置停車標識線,且在標識線內停放。非機動車應集中停放。

3.2.3倉儲環境

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3.2.3.1室內庫房

3.2.3.1.1照明燈具應完好。

3.2.3.1.2電器設備周圍不應堆放可燃物。

3.2.3.1.3物品應分類、分垛存放;物品擺放穩妥,便于移動。

3.2.3.1.4庫房內堆放物品應符合GA1131的規定。

3.2.3.1.5庫房內應禁止吸煙和使用明火,并應設置相關禁止標志。

3.2.3.2農機具庫棚

3.2.3.2.1通道應保持暢通,通道上應無障礙物。

3.2.3.2.2農機具擺放應整齊有序。

3.2.3.2.3農機具庫棚內不應堆放其它雜物。

3.3生產設備設施

3.3.1一般要求

3.3.1.1不應使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。

3.3.1.2設備設施的適當位置或附近應懸掛安全操作規程。

3.3.1.3設備設施的危險部位應設置安全警示標志。

3.3.1.4以作業人員的操作位置為基準,高度在2m以下的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸器、帶

輪、齒輪、飛輪、鏈輪等外露危險零部件及危險部位,應設安全防護裝置。

3.3.1.5設備設施的防護裝置不應隨意拆除、挪用或棄置不用;確因檢維修拆除的,應采取臨時安全

措施,檢維修完畢后立即復原。

3.3.1.6需要經常打開、移動的防護罩,宜設置有效保護人身安全的聯鎖防護裝置。

3.3.1.7拖拉機、聯合收割機、植物保護機械、農用掛車、微型耕耘機等設備的產品標牌應清晰可見,

無涂改現象。

3.3.1.8拖拉機、聯合收割機、植物保護機械、微型耕耘機等各部位應無漏水、漏油和漏氣現象。

3.3.1.9帶行走輪的設備,停放時應有止動裝置。

3.3.2拖拉機

3.3.2.1應申請登記并懸掛號牌。

3.3.2.2應按照規定進行年度檢驗。

3.3.2.3外觀應整潔,各零件、儀表、鉛封及附件齊備完好,連接緊固,無缺損。各部件不應有妨礙

操作、影響安全的改裝。

3.3.2.4不應加裝乘員座椅。

3.3.2.5傳動皮帶、風扇、啟動爪等外露旋轉件應加防護罩。

3.3.2.6拖拉機的前照燈、制動燈、前后轉向信號燈應有效。

3.3.2.7配備的安全架(或安全駕駛室)和安全帶應完整有效;動力輸出軸不工作時,應安裝安全防

護套,動力輸出軸在使用時應有防護罩。

3.3.2.8后視鏡應完好無損,帶駕駛室的應左、右各有一面,不帶駕駛室的至少有一面。

3.3.2.9應有完好的后反射器或反光標識。

3.3.2.10發動機應有良好的啟動性能,運轉應平穩,怠速穩定,無異響。

3.3.2.11發動機停機裝置應靈活有效。

3.3.3聯合收割機

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3.3.3.1應申請登記并懸掛號牌。

3.3.3.2應按照規定進行年度檢驗。

3.3.3.3至少安裝2只作業照明燈,1只照向割臺方向,1只照向卸糧區。制動燈、前后轉向信號燈應

有效。

3.3.3.4應安裝2面后視鏡和倒車喇叭,自走輪式聯合收割機行走喇叭應有效。

3.3.3.5機件、儀表、鉛封及附屬設備應齊全,聯結緊固。

3.3.3.6操縱桿操作靈活有效,旋轉部位轉動無卡滯。自動回位手柄、踏板應能及時回應。

3.3.3.7儀表準確、指示器的指示位置與各有關部位的實際情況應相符。

3.3.3.8各部位不應有妨礙操作、影響安全的改裝。

3.3.3.9各系統相應部件和部位無變形、破裂、脫焊、嚴重銹蝕及連接松動的情況。

3.3.3.10萬向節及其傳動軸在防止身體接觸的部位應設置安全防護罩。

3.3.3.11對切割器、割臺螺旋輸送器、撥禾器、莖稈切碎器等設計制造中無法置于防護罩內,有可能

產生傷害的運動部件,應在其附近醒目處設置永久性安全標志。

3.3.3.12割臺傳動系分離機構應具有防止意外結合的機構。

3.3.3.13扶手、梯子、通道、操作平臺應符合GB10395.7的規定。應當設扶欄的地方,不應把梯形

踏板作為扶欄。

3.3.3.14電路不應裸露,接頭處應有絕緣防護。

3.3.3.15應配備有效的滅火器和絕緣桿。

3.3.4植物保護機械

3.3.4.1藥箱、管路、噴頭等部位的連接處應密封可靠,不應出現液體滲漏、滴漏現象。

3.3.4.2對操作者有危險的部位,應固定永久性的安全標志;在機具的明顯位置還應有警示操作者使

用安全防護用具的安全標志。

3.3.4.3應確保藥液箱蓋不出現意外松動或開啟現象。

3.3.4.4風機進風口應有濾網和安全防護罩。

3.3.4.5噴桿折疊機構應設有保護裝置或警告標志。

3.3.4.6在運輸過程中,噴霧機噴桿應能牢靠地固定在運輸位置。

3.3.4.7與拖拉機配套的噴霧機和自走式噴霧機應配備一個容積至少為15L的清潔水箱。

3.3.4.8與拖拉機配套的噴霧機動力輸出軸應有防護罩。

3.3.5微型耕耘機(田園管理機)

3.3.5.1外露回轉件應有安全防護罩,在明顯位置處應粘貼安全防護的中文標識或安全標志。

3.3.5.2緊急停車裝置應有效可靠。

3.3.5.3離合機構、油門機構、換擋機構等操縱機構都應有相應的操作指示。

3.3.5.4扶手架不應有變形現象,調節鎖定銷位置應準確可靠。各零部件齊全完好。

3.3.5.5各運動件裝配應靈活、可靠,不得有卡滯現象和異常響聲。

3.3.5.6電動微型耕耘機蓄電池的極柱和未絕緣電氣件應進行防護,防止水、油或工具等造成短路。

3.3.6農用掛車

3.3.6.1應確保車架號清晰可見。

3.3.6.2掛車應有完好的后反射器或反光標識。

3.3.6.3牽引架應無變形,應配置保險索、鏈。

3.3.6.4牽引架與拖拉機連接插銷應鎖定可靠。

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3.3.6.5電纜線、制動氣管和液壓油管應設保護裝置,其長度應適當、固定位置應合理,在轉彎、倒

車時不受影響。

3.3.6.6全掛車應有防止行人和騎車人卷入車廂底部的防護裝置和結構。

3.3.6.7掛車制動系統可靠。全掛車與牽引車脫離,掛車應能駐車制動。

3.3.6.8同一掛車上的同一軸上的左右輪胎型號一致、磨損程度大致相等。

3.4特種設備

特種設備應符合DB11/T1322.2的規定。

3.5公用輔助用房及設備設施

3.5.1維修車間

3.5.1.1設備設施之間、設備設施與墻(柱)間的距離應滿足操作和應急疏散要求。

3.5.1.2各種工位器具、料箱應結構牢固,沿人行通道兩邊無突出物品或銳邊物品。

3.5.1.3主干道、應急疏散通道及人行通道應無占道物品。

3.5.1.4作業區域地面應平整,坑、壕和池應設置蓋板或護欄;產生或可能存在易燃物質的工作場所,

地面應平整防滑,易于清理。

3.5.1.5車間內生產作業點、工作臺面應配置照明燈具。

3.5.1.6使用過的廢舊機油、油棉紗、油手套等沾油纖維物品應存放在指定的安全地點,并定期處理。

3.5.1.7應配備工廠用急救包。

3.5.2焊接設備

3.5.2.1每臺焊機應設置獨立的電源開關或控制柜,并采取可靠的保護措施;一次線的接線長度應不

超過3m;氣體管道應無泄漏。

3.5.2.2電弧焊接設備外殼防護等級一般不得低于IP21,PE線應連接可靠。

3.5.2.3電弧焊接的二次回路宜與被焊工件直接連接或壓接,接點應緊固,無電氣裸露,接頭宜采用

電纜耦合器,且不超過3個,二次線長度不應超過30m。

3.5.2.4電焊鉗或操作部位應與導線連接緊固、絕緣可靠,且無外露帶電。

3.5.2.5工作場所應采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術措施;其周

邊應無可燃爆物品;電弧飛濺處應設置非燃物質制作的屏護裝置。

3.5.2.6使用氣焊、氣割動火作業時,溶解乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與溶解乙炔氣瓶間距不應小于

5m,二者與動火作業地點不應小于10m,并不得在烈日下曝曬。存放時應防止日光爆曬、明火、熱輻

射等作用。

3.5.2.7氣瓶瓶閥、減壓閥、氧氣膠管等應清潔,不應有油脂及易燃物質。

3.5.3手持電動工具

3.5.3.1手持電動工具應與使用條件或使用的環境一致,并應采取保護措施。

3.5.3.2手持電動工具電源線應不低于普通橡膠護層軟線或聚氯乙烯層軟線的安全要求,無龜裂、破

損。

3.5.3.3工具防護罩、蓋、手柄應連接牢固,外觀無損傷、裂縫和變形。

3.5.3.4轉動部分應靈活,無阻滯現象;開關應動作靈活,無損傷與破裂;接插件額定參數與所用工

具相匹配,且無破裂和嚴重損傷。

3.5.3.5應存放在干燥、無有害氣體或腐蝕性物質的場所。

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3.5.4其他電氣設備

3.5.4.1防護罩、遮攔、屏護、蓋應能防止人手指觸及旋轉部位,且應完好、無松動。

3.5.4.2電源開關應可靠、靈敏,應配剩余電流動作保護器。電源線長度應小于5m,不應隨意接長,

不應破損,不應接觸尖銳物品。

3.5.4.3停用超過3個月的間斷性使用的,使用前應搖測其絕緣電阻;常年使用的應每3個月搖測1

次絕緣電阻,絕緣電阻值應不小于1MΩ,并保存搖測記錄。

3.5.4.4接地保護裝置應有編號、專用接地裝置標識牌、圖形符號。

3.5.4.5設備應有單獨的控制開關;明敷的接地PE干線的表面,應涂綠色和黃色相間的條。

3.5.5油罐

3.5.5.1地埋臥式油罐應采取卸油時的防滿溢措施,并設置帶有高液位報警功能的液位監測系統。

3.5.5.2地埋臥式油罐的間距應不小于0.5m,覆土厚度應不小于0.5m。

3.5.5.3罐體應做防腐蝕處理,應設置防滲池和觀測井等設施。

3.5.5.4罐體周圍應配備有效的滅火器和滅火沙。

3.5.5.5加油機應選用具有生產資質、結構符合防爆要求的產品。

3.5.5.6加油機外觀應清潔、無油污、無銹蝕。

3.5.5.7加油槍應操作靈活,密封良好,在加油機工作壓力下應無滲漏。

3.6用電

用電應符合DB11/T1322.2的規定。

3.7消防

消防應符合DB11/T1322.2的規定。

3.8危險化學品

3.8.1危險化學品一般要求應符合DB11/T1322.2的規定。

3.8.2未用完的農藥制劑應保存在原包裝中,不應用其他容器盛裝剩余農藥。

3.9職業病危害預防與控制

3.9.1農藥

3.9.1.1配制農藥應選擇專用器具量取和攪拌,不應直接用手取拿藥品和攪拌農藥。

3.9.1.2配藥、施藥現場,不應抽煙、用餐和飲水。

3.9.1.3田間噴施農藥,應注意風力、風向及晴雨等天氣變化,應在無雨、3級風以下天氣進行

作業。

3.9.2噪聲

3.9.2.1聯合收割機作業時應關閉駕駛室門窗,做好縫隙密封。

3.9.2.2固定機械作業應采用各類減噪、防振措施。

3.9.2.3設備運轉部位應潤滑狀態良好,無異常噪聲。

3.9.3粉塵

3.9.3.1產生粉塵的設備應采取措施降低粉塵濃度。

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3.9.3.2封閉式現場應進行強制通風。

3.10勞動防護用品使用

3.10.1作業現場噪聲暴露等效聲級大于85dB時,作業人員應佩戴耳塞或耳罩。

3.10.2清理除塵裝置、積灰及其他粉塵較大時應正確佩戴防塵口罩。

3.10.3聯合收割機、青飼料收獲機等更換刀片時應佩戴防割手套。

3.10.4熏蒸過程中分藥、施藥、檢查、散氣和處理殘渣等作業時,作業人員應配戴與作業有關的過濾

式或隔離式防毒面具,穿戴專用工作服、手套。

3.10.5從配藥到噴施農藥的全過程,操作人員應正確佩戴橡膠安全防護手套和防毒裝置。

3.10.6使用腐蝕性化學試劑等的作業人員應穿工作服,佩戴防護眼鏡、手套等勞動保護用具。

3.10.7電焊作業時應使用防護眼鏡或面罩。

3.11操作人員行為規范

3.11.1安全生產行為通則

3.11.1.1不應酒后、疲勞作業。

3.11.1.2危險作業應進行審批管理。

3.11.1.3從事作業活動的負責人不應違章指揮、強令冒險作業。

3.11.1.4應教育和督促作業人員執行安全生產規章制度和安全操作規程。

3.11.1.5作業人員應掌握本崗位安全職責、安全操作規程、危險有害因素及其預防控制措施、自救互

救及應急處置方法,不違章作業,不違反勞動紀律,有權拒絕違章指揮。

3.11.1.6設備設施保養和維修時,應關閉所有動力源;高溫部件維修時應冷卻至常溫,高壓部件維修

前應卸壓。聯合收割機割臺、農用掛車等的起升部件在維修保養時,應使起升部件得到安全可靠的支撐。

3.11.1.7作業人員不應將雜物放在設備上。

3.11.1.8應定期對防塵防毒設施進行檢查維護,防止堵塞。

3.11.2危險作業

3.11.2.1危險作業審批應符合下列要求:

a)危險作業前應進行審批,作業現場應保存危險作業審批單;

b)審批表中應規定作業地點、作業人員、作業時限、交底人和監護人等內容;

c)審批前應對現場作業條件、作業方案和安全措施等進行驗證,并保存記錄;

d)更換人員或作業條件變動時,應重新審批。

3.11.2.2動火作業應符合下列要求:

a)作業前,應清理現場易燃物,確保易燃物品與動火點保持安全距離;

b)動火現場周邊應配備監護人和滅火器材;

c)對于現場條件可能引發起火的動火作業,應制定動火方案,規定動火的步驟、方法和現場應急

處置措施等;動火方案應經過專業人員評審并經批準,作為動火審批的依據和現場作業的指導

書;

d)五級風以上(含五級)天氣不應露天作業。

3.11.2.3高處作業應符合下列要求:

a)無固定站立部位或站立部位無防護的高處作業應使用安全帶,安全帶應懸掛在建筑物設施或固

定裝置上;

b)不應使用叉車、電瓶車等場內機動車載人登高;

c)梯子、升降臺使用處下方可能墜落半徑范圍內,不應堆放雜物;

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d)高處作業過程中不應往下拋擲材料、工具和其它物品;

e)使用的各類梯臺結構件不應有脫焊、變形、腐蝕、斷開和裂紋等缺陷,構件表面應光滑無毛刺。

3.11.2.4有限空間作業應符合下列要求:

a)應有明顯的警示標志,夜間要設置警示燈;

b)作業前,應對有限空間內部強制通風,進行有毒有害氣體濃度和氧氣濃度檢測,濃度符合安全

指標后,方可進行作業;

c)作業時,應佩帶必要的安全防護用具,照明設備采用防爆型,供電電壓使用安全電壓;

d)作業時,有限空間外應設有專人監護,作業期間監護人不應離開,并且與作業人員隨時保持聯

系;

e)作業前后應清點作業人員和作業工具,作業結束后,應檢查有限空間內外,確認無問題后方可

封閉有限空間。

4評定細則

4.1安全生產等級劃分應符合DB11/T1322.1的規定。

4.2安全生產等級評定一級否決項見附錄A。

4.3基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則見附錄B。

4.4場所環境要素的安全生產等級評定細則見附錄C。

4.5生產設備設施要素的安全生產等級評定細則見附錄D。

4.6特種設備要素的安全生產等級評定細則見附錄E。

4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則見附錄F。

4.8用電要素的安全生產等級評定細則見附錄G。

4.9消防要素的安全生產等級評定細則見附錄H。

4.10危險化學品要素的安全生產等級評定細則見附錄I。

4.11職業病危害預防與控制要素的安全生產等級評定細則見附錄J。

4.12勞動防護用品使用要素的安全生產等級評定細則見附錄K。

4.13操作人員行為規范要素的安全生產等級評定細則見附錄L。

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附錄A

(規范性附錄)

安全生產等級評定一級否決條款

表A.1規定了安全生產等級評定一級否決條款。

表A.1安全生產等級評定一級否決條款

序號評定內容評分標準對應條款編號

1應建立、健全安全生產責任制。未制定安全生產責任制的,即為否決。3.1

從業人員超過100人的,未設置安全生產管理機構或者配備專職安全生

從業人員超過100人的,應設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人

2產管理人員;從業人員在100人以下的,未配備專職或者兼職的安全生3.1

員;從業人員在100人以下的,應配備專職或者兼職的安全生產管理人員。

產管理人員的,即為否決。

使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備的,即為否

3不應使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。3.3

決。

4拖拉機應按規定進行年度檢驗。不進行年度檢驗的,即為否決。3.3.2.2

5聯合收割機應按規定進行年度檢驗。不進行年度檢驗的,即為否決。3.3.3.2

應使用取得許可生產并經檢驗合格的特種設備,不應使用國家明令淘汰和已經報使用無許可生產證、檢驗不合格的特種設備的,使用國家明令淘汰或已

63.4

廢的特種設備。經報廢的特種設備的,即為否決。

7不應使用國家禁止使用的危險化學品。使用國家禁止使用的危險化學品的,即為否決。3.8

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附錄B

(規范性附錄)

基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則

表B.1給出了基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則,總分為300分。

表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則

評定評定評定

序號評定內容要素細項條款評分標準評定得分扣分說明對應條款編號

分值分值分值

1基礎管理評定指標3.1

1.1安全生產責任制153.1

應建立、健全安全生產責任制,至少應包括下列

內容:1)責任制內容或要素不全的,扣2分;

a)主要負責人、安全生產管理人員、各崗位從業2)職責未覆蓋所有人員和崗位的,每缺一個部門或

1.1.163.1

人員的安全生產職責;崗位的責任制,扣2分;

b)安全生產管理機構、各部門的安全生產職責;3)職責描述不清晰或與實際不符的,扣2分。

c)安全生產責任考核及獎懲。

1)未制定年度安全生產目標的,不得分;

2)安全生產目標未按照部門和崗位逐級分解的,扣

應制定年度安全生產目標,并逐級簽訂年度安全2分;

1.1.233.1

生產責任書。3)每缺一個部門或崗位的責任書,扣1分;

4)責任書內容不全的,扣1分;

5)責任書未親筆簽字的,扣1分。

1)未定期進行審核,不得分,未見記錄視同未開展;

安全生產職責應每年審核,適時更新,并保存記

1.1.332)未根據實際情況進行更新的,不得分,未見記錄3.1

錄。

視同未開展。

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表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則(續)

評定評定評定

序號評定內容要素細項條款評分標準評定得分扣分說明對應條款編號

分值分值分值

1)未對責任制履職情況進行考核的,不得分;

1.1.4應每年考核安全生產職責的履行情況。32)考核記錄不全的,每缺一個部門或崗位的3.1

考核記錄,扣1分。

1.2安全生產規章制度303.1

應結合實際情況,建立、健全安全生產規章制度,應包

括下列內容:

a)安全生產教育和培訓:規定組織實施的部門及職責

分工,培訓目的、計劃、形式、內容、學時及培訓檔案

等要求;

b)事故隱患排查治理:規定組織實施的部門及職責分

工,排查范圍、內容、方法和周期,事故隱患的排查、

登記、報告、監控、治理、驗收各環節過程管理及檔案

1)每缺一項規章制度(如果企業不涉及,可

等要求;

不制定相應的規章制度),扣2分;

c)勞動防護用品配備和管理:規定組織實施的部門及

1.2.1102)每有一項制度內容不全,扣2分;3.1

職責分工,勞動保護用品選擇、采購、發放、使用、維

3)每有一項制度與法規規定或與實際不符,

護、更換、報廢及臺賬記錄等要求;

扣2分。

d)安全生產獎勵和懲罰:規定組織實施的部門及職責

分工,考核方法、內容及獎懲檔案等要求;

e)事件事故(生產安全事故和職業病危害事故)管理:

規定組織實施部門及職責分工,事件事故報告程序、時

限、內容,調查處理流程及檔案等要求;

f)具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的

安全管理:規定責任部門及職責分工,危險源范圍、防

范措施及人員行為等要求;

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DB11/T1322.67—2019

表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則(續)

評定評定評定

序號評定內容要素細項條款評分標準評定得分扣分說明對應條款編號

分值分值分值

g)危險作業(吊裝、動火、有限空間、高處、臨

時用電、動土、檢維修等作業)管理:規定責任部

門及職責分工,審批程序、防范措施及記錄等要求;

h)特種作業人員和特種設備操作人員管理:規定

責任部門及職責分工,培訓、取證、復審、證書保

管及檔案等要求;

i)危險化學品管理:規定責任部門及職責分工,

購銷、出入庫登記、專用儲存場所(專用倉庫、專

用儲存室、氣瓶間或專柜等)存儲和使用現場管理、

應急措施及記錄等要求;

j)消防設施和器材管理:規定責任部門及職責分

工,消防設施和器材配備、日常維護保養及檔案等

要求;

k)職業衛生管理:規定責任部門及職責分工,職

業病危害告知、申報、職業病危害因素檢測與評價,

職業病防護設施維修和個人使用的職業病防護用

品維護、檢修、檢測,職業健康監護及檔案等要求;

l)設備設施安全管理:規定責任部門及職責分工,

設備設施驗收、檢查檢測、維護保養、報廢及臺賬

檔案等要求;

m)相關方(供應商和承包商)安全管理:規定責

任部門及職責分工,準入條件、監督指導、評價考

核等要求;

n)安全投入保障:規定責任部門及職責分工,經

費提取標準、用途、使用狀況審查及檔案等要求;

o)應急管理:規定應急管理的組織機構及職責分

工,救援隊伍建設,應急預案編制、評審和演練,

應急設施、裝備、物資的配置和使用等要求;

11

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表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則(續)

評定評定評定

序號評定內容要素細項條款評分標準評定得分扣分說明對應條款編號

分值分值分值

p)其他保障安全生產的規章制度。

應及時跟蹤并獲取適用于其生產經營活動的

1)未定期識別和獲取的,不得分;

安全生產法律法規、標準規范,定期更新,確

1.2.262)每有一項安全生產規章制度與現行法律法規、標準3.1

保安全生產規章制度符合現行法律法規、標準

規范的要求不相符,扣2分。

規范的要求。

1)安全生產規章制度未經批準實施的,不得分;

安全生產規章制度應經批準實施,現行有效版

1.2.352)現行有效的安全生產規章制度未發放的,扣3分;3.1

本應發放至相關崗位的從業人員。

3)員工未掌握相關內容的,每人次扣2分。

1)未定期進行評審的,不得分,未見記錄視同未開展;

安全生產規章制度應每年審核,適時更新,并

1.2.452)未根據實際情況進行更新的,不得分,未見記錄視3.1

保存記錄。

同未開展。

1)安全生產規章制度的相關執行記錄未存檔,不得分;

安全生產規章制度應有執行記錄,相關資料應

1.2.542)制度涉及的檔案記錄不全或仿造記錄的,扣2分。3.1

歸檔且至少保存3年。

3)制度涉及的檔案記錄未保存3年的,扣2分。

1.3安全操作規程153.1

應在危險有害因素辨識的基礎上,編制崗位安1)無崗位安全操作規程的,不得分,并追加扣5分;

1.3.153.1

全操作規程。2)崗位安全操作規程未全覆蓋,每缺一種扣1分。

崗位安全操作規程應包括下列內容:

1)崗位安全操作規程內容不全,每缺一種扣1分;

a)適用范圍;

1.3.242)崗位安全操作規程不適用、不具有可操作性的,每3.1

b)崗位存在的主要危險源及控制要求;

種扣1分。

c)設備使用方法或作業程序;

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DB11/T1322.67—2019

表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則(續)

評定評定評定

序號評定內容要素細項條款評分標準評定得分扣分說明對應條款編號

分值分值分值

d)個體防護要求;

e)嚴禁事項;

f)緊急情況現場處置措施。

1)崗位安全操作規程未經批準實施的,不得分;

崗位安全操作規程應經批準實施,現行有效版本

1.3.332)崗位安全操作規程未發放至相關崗位的,扣2分;3.1

應發放至相關崗位的從業人員。

3)員工未掌握相關內容的,每人次扣1分。

工藝、設備發生變化后應及時修訂或更新崗位安1)未及時修訂或更新崗位安全操作規程的,不得分;

1.3.433.1

全操作規程,并保存相關記錄。2)無相關記錄資料的,扣2分。

1.4安全生產管理機構與人員53.1

1.4.1應建立涵蓋各層級的安全生產管理網絡。5未建立涵蓋各層級的安全生產管理網絡的,不得分。3.1

1.5安全生產教育培訓453.1

1)未制定年度培訓計劃的,不得分;

1.5.1應制訂年度安全生產培訓計劃。63.1

2)培訓計劃內容不完善的,扣3分。

應按照培訓計劃實施培訓,培訓內容應包括:安

全生產相關法律法規、標準規范,本合作社安全

1)未執行年度培訓計劃的,不得分;

生產責任制、規章制度、操作規程、應急預案,

1.5.262)各層級人員培訓內容相同,無針對性的,扣2分;3.1

本行業危險有害因素、職業病危害因素,安全設

3)培訓內容不全,每缺1項扣1分。

備設施、勞動防護用品的使用和維護,疏散和現

場緊急情況的處理應對措施,典型事故案例等。

安全生產培訓學時應符合下列要求:

1)主要負責人、安全管理人員培訓時間達不到要求

a)主要負責人和安全生產管理人員初次安全培

1.5.38

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