材料除應符合“3.22－90.3mm0.3mm。散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、1mm（1.mm）DN15空氣排放管，接DN20放水絲堵。DN15進水管，管中1mm；散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠板，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。根據散熱器的片數和長度，計算出外拉條的長度尺寸，切斷Ф8～Ф1020片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱表 組對后的散熱器平直度允許偏允許偏差長翼1.50.6MPa2～3min,壓力不降且不滲不漏為合格。 托架數量，應符合設計或產品說明書要求。如設計無注明時，則應符合表8.3.3–2規定。表 散熱器支架、托架數B3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫3/44～6片的地方栽入。C掛裝柱型散熱器固定卡安裝。托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平3/4畫水平線，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。D80mm，托鉤孔洞的深120mm100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。EM20水泥砂漿到深洞的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用畫線尺或Ф70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。散熱器安裝高度應一致，底部距地大于或等于150mm，當散熱器下部有管道通過時，距地高度50mm。30mm。表 散熱器安裝允許偏差和檢驗方 允許偏差尺尺Ф8.41/8″絲錐45°（宜在綜合試壓前安裝）。2m1.r0.6MPa。4.413.6節的相關規定執行。8.3.3規定。8.3.5規定。檢驗方法：現場清30mm。屬輻射板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》魯SN—054。GB 單位（子單位）分部（子分部）監理（建設單位8.3.18.4.18.4.28.4.38.3.28.3.38.3.48.3.58.3.68.3.8散熱器允專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 (3）150mm×150mm鋼筋網。（4） (3）（PB）ISO/DIS15876表 管材的公稱外徑、最小壁厚及公交聯鋁塑復合管聚丁烯管表 連接件的物理力學性 常溫——2.5，95℃——1.2，195℃——1.0，195℃——3.5，195℃——10%。20kg/m3；導熱系數不應大于0.05W/m·K；100kPa；32敷有玻璃布基鋁箔面層；輔(1）地板供暖施工前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。(2）和游泳池等）8.4.3–1。表 輻射采暖地板基本構造構造層名 ——僅在樓層潮濕房間地面設（如廚房、衛生間等 防潮— (1）土壤防潮層上部、住宅樓板上部及其下為不供暖房間的樓板上部的地板加熱管之下，以及輻（當采用其他絕熱材料時，宜按等效熱阻確定其厚度。）30mm（住宅受層高限制時不20mm）；土壤上部：40mm；沿外墻周邊：20mm2)隔熱層應鋪設在平整的基地(3）隔熱層應鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，鋁箔面(1）120m。不同房間和住 (7）700mm350mm。(10）加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于±10mm。200mm，集水器300mm。(3）(4）≤100mm(5）15min。增壓過程中觀察接口，發現滲漏立即停(5） （2）１）標號應不小于C1512mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。２）30mm。３）地面荷載大于20KN（３）0.4MPa25～30℃24h24h升5℃，直至達到設計水溫。1m。1.r0.6MPa。1h0.0rMPa且不滲不漏。5倍。SN—055。GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設）8.5.18.5.28.5.38.5.5專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 使用的材料應符合“3.22～3次升至試驗壓力。在此過程中，每加壓至一定0.3MPa。0.2MPa作水壓試驗，同時0.4MPa。10min0.02MPa，降至工作1h0.0rMPa2h，壓力降不大于0.03MPa水平供水干管及總供水立管的沖洗。先將自來水管接進供水水平干管的末端，再將供水總1～1.5m/s20h以上，循環水色透明為合格。(4）（以軟化水為宜），開始先打開系統最高點的排氣閥，指定專人看管。慢慢打24h5℃以上后，方可進行正常1采暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定：（1）0.1MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的0.3MPa。高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4MPa(3）0.2MPa作水壓試驗，同時0.4MPa。1h0.0rMPa 3系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計驗表》魯SN—053。 （3）青鉛、油麻、硅酸鹽膨脹水泥、石棉絨、425號普通硅酸鹽水泥、橡膠圈、電焊條、石膏5t4t、卷揚機、管子切斷機、電動套絲機、(3）鑄鐵管承口內和插口外的瀝青防腐層用汽焊烤掉，并用刷子清理干凈，飛刺等雜質已鑿掉，(4）125mm以下，可用人力下管，采用傳遞(6）下管前，必須對管材進行認真檢查，發現裂紋的管子，應進行處理，若裂紋發生在插口端，(7）表 接口工作坑開挖尺 200注：1.D為管外徑（mm）2.(1）700mm，當管頂埋設深度不大于700mm時，應按設計要求加設金屬或鋼筋混凝土套管保護。(2)(3）450mm250mm450mm350mm。(4）500mm以內時，給水管徑小于或等200mm1.5m200mm3m。(5）100mm。塑料管在穿基礎墻時，應設置金100mm。100mmDe40mm的管道，應采用水平折彎后進戶。30～50mm。4）80kN/m2且不得有尖硬凸出物。管溝回填時，100mm10mm的尖硬石（磚）塊。(3）連續下管鋪設時，必須保證管與管之間接口的環形空隙均勻一致。承插口與管中心線不垂直500mm1°轉角。 (6）75～350mm的鑄鐵管，可直接用剁子（或鋼鋸）400mm以上時，先走大牙一周，再用剁子截斷。剁管時，在切斷部位先劃好線，沿線邊剁(7）500mm的鑄鐵管切斷時，可采用爆破斷管法，先將片狀黃色炸藥研細過篩，裝入不10mm長度，接上雷管或起爆藥。爆破斷管時，必須嚴格按規程操作起爆，用藥量見表9.2.3–2。表 爆破斷管有關數壁厚TNT裝藥量TNT粒度內徑長度88888(8）(2）(3）D1——管子外徑（mm）；b——兩側操作空1.2～1.6mc——撐板厚度，0.2m；L——工作坑長度（m）；L1——管節長度（m）；L2——頂鎬機長度L3——后背墻厚度（1m左右）L4——穩管時，前一節已頂進預留在導軌上的最小長度（0.3～0.5m）；L5——為管尾出土所留工作長度，根據出土工具而定，用小鐵車0.6m1.2m。3m2～3倍管徑。1-運土車；2-管子；3-鋼絲繩；4-搖鎬機；5-立板兼作后背；6-1.5倍的最大方木、頂鐵（圖9.2.3–2）。 1）無地下水，管垂直下溝時，用土方木筏平基，在方木上直鋪鐵軌。(D2(D2t)(hc)(h式中A———h——導軌高度；t——管壁厚度；c——預留Ao=A+a0a0為鐵軌上頂寬度（mm）。5(D5(D2t)A0=A+B（mm）B為木軌的寬度（mm）。 土槽木筏平 卵石木筏平圖總頂力：W=W2+W2管自重及管表面與土的W1（kN）W1=f[2（P垂+P水P垂直P水平=P垂直tg2（45°-P水平——管側土壤水平荷載；D——管子外徑：L——頂管的總長度；P0——管道自重；γ——土的9.2.3-3h——自地W2=πDD平均—管壁厚度；τ——土抗剪強度，500kN/m2。表 150mm250mm以管徑小于一鎬（300mm左右）即測一次。中心 中心36V。全部電線使用安全防水線。(1）管道接口連接方式主要有鑄鐵給水管石棉水泥接口、膨脹水泥接口、氯化鈣石膏水泥接口、表 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方項 允許偏差直段（25m以上）直段（25m以上）(6）4.29.2.3－5的規定表 管道水壓試驗的試驗壓力P+0.51000m，并應在管件支墩達到要求強度后方可進行，否則應作臨時支撐。(4）28mm。鋼管道試壓堵板厚度（δ）一般選用數值：1）1.51.3倍，試24h48h后進行；預應力鋼筋混凝土管、鋼筋混凝土管當管徑DN≤1000mm48hDN＞1000mm時，應在72h后進行；充水時應注意排凈管內空氣。0.2MPa為宜。管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力1h0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持(7）一般情況下頂管施工要連續作業，不應中斷。防止出現意外故障。若事故間斷，要有人值班，熔鉛的焦炭爐，應設在指定地點。氧氣瓶和乙炔瓶等與火源距離不小于1Om。熔化青鉛，澆鉛給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保000m。450mm250mm450mm350mm59.2.3－510min0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm鑄鐵管沿曲線敷設，每個接口允許有24.2.3–111/3。2mm。9.2.6的規定。表 橡膠圈接口最大允許偏轉公稱直徑SN—056。GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設9.2.19.2.2管道上可拆和易腐件,9.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.2.99.2.109.2.11直段（25m以上）直段（25m以上）專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 525號、電焊條、乙炔、氧氣、黑瑪材料質量控制應符合本工藝標準“3.2材料設備管理”。400mm,井內應有足夠的操作空0.02的坡度向外做水泥砂漿護坡。9.3.3–1。室外消火栓地上安裝時，一般距地面高度為640mm，首先應將消火栓下部的彎頭帶底座安1.10m，其上方應設40m以內有可取水的室外消火栓或貯水池。340mm,施工時應根據水泵接合器栓口安裝中心標高與地面標高確定，不可一概400mm,且不應小于井蓋的墻壁式消防水泵接合器安裝高度如設計未要求，出水栓口中心距地面應為1.10m，與墻面2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方。其上方應設有防墜落物打1.50.6MPa驗壓力下，10min0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持消防水泵接合器和消火栓的位置標志明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消400mm，井內應有足夠的操作空間，并設爬梯。寒冷地區井內應做防凍保護。SN—057。GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設9.3.19.3.29.3.39.3.5閥門安裝應方向正確,9.3.6專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 (4） 材料質量控制應符合本工藝標準“3.2材料設備管理”。 (1）(2）1Om。其精確度不應4mm/km。 500mm以內時，給水管道管徑等200mm1.5m200mm3m。 9.4.3–1設置。將積水引進集水井后，用水泵抽走。一般情況下，集水井1m2m4m6m。表 集水井間距土質類2m4m表 各種井點的適用范滲透系數降低水位深度632181一井點管；2一濾管；3一總管；4圖9.4.3–3濾管構 5––水泵房；6一原有地下水位線；7––降低后地下水表 管溝底寬尺寸管徑1.5m以內的溝底寬度表 深度在rm以內的溝槽最大邊坡坡度（不加支撐土名 機械挖 注：12、表中砂土不包括細砂340.8m1.5m挖深超過0.2～0.3m的原狀土用人工清理，此時10～15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。如溝基為巖石、不易消除的塊石或為礫石層時，溝底應下挖100～200mm，填鋪細砂或粒5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。表 工作坑尺寸合深（管下皮(1)本部分僅從給排水及采暖工程出發進行講述，井室砌筑施工還應遵照相關土建施工工藝標準(2）(3）井室砌筑時管道與檢查井的連接，采用鋼性接口.管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填1：2.5水泥砂漿接合密實，該部分井壁砌磚要(4）80mm厚的細石混(5）50mm2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。(6）(2）(3）0.15～0.20m。地下水位以下若是砂土，可用水撼砂的方法進行回填。管頂上部(6）500mm100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的(7）0.4m，再往上可回填良質土。(8）200～300mm，作為預留沉降量。夯實，若在當年鋪路，干密度達到1.6t/m3。2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。200mm以內應用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯100mSN—058。GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設）各類井蓋的標識應清楚,9.4.29.4.39.4.49.4.69.4.79.4.89.4.99.4.10專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 井除外），100mm。(3） (3） (2）材料質量控制應符合本工藝標準“3.2材料設備管理”。(2）505MPa時方 (4）用其他方法下管時，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機具，無損壞現象方可使用。 (6）(1）10.2.3–1所示。0.7m。1°2°。300mm。地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區，應使槽內水位降至槽底最低點以下0.3～0.5m。(1）505MPa時方可下管。（a）用人力將管段卸入地溝的方法之二 （b）用人力將管段卸人地溝的方法之三（a）利用滑車四腳架卸管 （b）卸管時枕木的安 (4）600mm1Omm縫600mm3mm的對口縫隙。(6）使用套環接口時，穩好一根管子再安裝一個套環。鋪設小口徑承插管時，穩好第一節管后， 表 室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方 允許偏差5m全長（兩井間(9）(1）DN≤600mmDN＞600mm時，應將抹帶部分的管口鑿毛500mm500mm時，應分二次抹成，抹帶不得1/3，抹完后在上面10.2.3–r接口時，先檢查管子的安裝標高和中3～4塊將縫墊勻，2～3mm。填灰打口時，下面墊好塑料布，落在塑料布上的石棉灰，一小時內可再用。d＞700mm的管道，對口處縫隙較大時，應在管內臨時用草繩填塞，待打完外部灰口后，再取1∶32～3道應先作接口，后作接口處混凝土基礎。敷設在地下水位以下且地基較差，可能產生不均勻沉陷1/2深度內，宜用油麻填嚴塞實，再填瀝青油膏。瀝青油膏的重量配合比為—6號石油瀝青:重松節油:廢機油:石棉灰:滑石粉1∶2表 排水管橡膠圈柔性接管道類接口形“q（a）縱向布 （b）接口形當槽底土質較差，不排除積水，且易擾動軟化的地方，則采用C20混凝土基礎，基礎包括礫石砂墊層，C20混凝土管枕。以上兩種基礎的管座均為粗砂，中心包角為180°。但在市區主干道和重要道路，管道500mm處。mm～1200mm26～34m0.23–。c對“O”形橡膠圈的具體要求:橡膠圈應耐酸、耐堿、耐油；橡膠圈可采用擠壓法或澆筑法成型，100%情況下無明顯分離；經彎曲試驗，搭接的任何部位，無明顯分離。10.2.3–3。 管道直徑展開長度允許偏差表 橡膠圈物理性變形低率吸水率形企口式鋼筋混凝土管“q” aC20混凝土基礎，基礎包括礫石砂墊層，C20混凝土基礎和管枕，粗砂管座，中心包角180°，但在市區主干道和重要道路，管道施工完后應立即進行道路施工的工程，須500mm處。bC25，250mm100mm；DN=1350～1800mm200mm；DN=2000～2400mm250mm。c對“q10.2.3–5。表 橡膠圈展開長度及允許偏差 允許偏2024橡膠圈外形尺寸的允許偏差除上表所示外，其它尺寸允許偏差應＜6%（a）接口形 （b）齒形橡膠圈斷（a）接 （b）楔形膠圈斷(2）10.2.3–12。2mm。E將麻打好后，即可把捻口灰（1：9摻合在一起，攪勻后，用時噴灑其混合總48h后方可移動運到現場安裝。5℃以上，有條件亦可采取蒸汽養護。10.2.3–6。表 膠圈接口作業項目的施工工具作業項工具種 DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手動葫蘆等提力工具安裝。(3）1/460s時間內保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。(4）石棉水泥管接口石棉水泥管是由石棉及高標號的水泥制成，可用于輸送鹽鹵、水等介質。200mm,必要時在陶土管外面加設垂直敷設時，管道垂直度偏差≤0.0051：1的質量比拌成砂漿填塞接口即可。3～5mm厚的彈性襯墊，但不應將管道夾持過緊，使(7）雨季施工應采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨取．敼艿腊?8）(1）(2） 10.2.3–13管道與檢查井的連接（一）10.2.3–14管道與檢查井的連接（二(3）當管道與檢查井的連接采用柔性連接時，可用預制混凝土套環和橡膠密封圈接頭（圖(4）0.2m，在安裝前預留孔2條規定采用中介層方式。(5）檢查井底板基底砂石墊層，應與管道基礎墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接（10.2.3–15）。(1）(2）90°135180°管座基礎，模板宜分為兩次支抹帶。管座混凝土澆筑完畢立即進行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩管至少相隔管座。DN＜500mm180°或包管時，可采用這種方法。500～900mm普通混凝土管可采用后三合一法。(5）（每節管下兩個墊塊），再在墊塊上安管做接口，然(6）(7）505MPa后，將穩管、八字混凝土、包接頭和抹帶1m；如管道設在干燥型土4m1m。30min后，對試驗管道逐段進行檢查，管接口無滲漏為1～2晝夜再進行試驗。表 1000m長的管道在24h內允許的滲出或滲入量陶土管（缸瓦管排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，30min，逐段2mm。(1）500mm時，抹帶可一次完成；當管徑500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。SN—059。GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設10.2.210.2.410.2.510.2.610.2.75m全長（兩井間專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 材料質量控制應符合本工藝標準“3.2材料設備管理”。10.3.3–1H為常數；h2值即為高程差，也即為管線坡降。 10.3.3–3。水平單板支撐 水平稀支撐100～150mm。200～300mm。 C10混凝土。混凝土帶形基礎的幾何尺寸應按施工圖的要求確定。1.2m2.5m4m時。10.3.3–1的規定，以便保證管道的安裝質量。表 平基、管座允許偏項11 1 （每側面 1 1（每側面(3）(4）200～300mm。含酸性污水檢查井，內壁應用耐酸水泥砂漿抹面。(5）管徑大于(8）在高級和一般路面上，井蓋上表面應同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應高(9）(10)(11）其余參照本工藝標準“9.4.3質量驗收記錄表》魯SN—060。GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設）10.3.310.3.4專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 本章適用于廠區及民用建筑群（住宅小區）的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa(1）焊接鋼管、無縫鋼管、螺旋焊接鋼管及配套管件，平衡閥、調節閥、截止閥、閘閥、旋塞、(2）型鋼、螺栓、鉚釘、電焊條、焊絲、石棉板、石棉橡膠墊、棉紗、麻絲、石棉繩、聚四氟乙(2）工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、氣焊工具、人字桅桿、滑輪、鋼絲繩、千斤頂、倒鏈、管鉗、8磅大錘、尖鎬、手推車、木樁、鐵鍬、撬棍、手錘、銼刀、手鋸、活扳手、鋼絲刷子等。(3） 敷設三種形式。 測量定位、降水、地溝開挖按“9.411.2.3–1。表 地溝操作面寬度管道結構寬度每側工作面寬度每側工作面寬度300mm分層15～20mm處，先預留不挖，下道工序進行前，按控制抄平木樁找平。

架空支吊架 管道支吊架

2.Omm。25～35m范圍內，應盡可能減少地溝內、高空中固定口的焊接數量。A點（11.2.3–2所示）A點為 ab及與下面管子的上管長高度abbcac點、∠bacac為斜邊的 6.Om表

，在一般情況下K≥6～8表 常用麻繩重量、破斷拉力一覽麻繩尺寸圓直1OOm重破斷拉力100m重破斷拉力1m為宜，腳手架的寬度1m左右，考慮到高空保溫作業，應適當加寬便于堆料。 50m左右留出安裝口，安裝口的長度大于地溝寬度（一般36V。 （c）圖11.2.3–4按設計規定參照“9.2管道水平敷設其坡度應符合設計要求。室外供熱管道安裝的允許偏差應符合表表 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方 坐標 標高 全長（25m以室外碳素鋼熱力管道安裝常用的連接方式有：焊接、法蘭連接等，參照本工藝標準“4.2接宜采用氬氣保護焊。70mm。11.2.3-430％5mm4.2.6將厚件削薄。削薄，削薄后的接口處厚度應均勻。11.2.3-4執行。焊坡口時，應采用雙面焊。管道接口的焊接順序和方法，不應產生附加應力。5305mm2—10m范圍內，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設5m10m100％無損探傷檢驗。檢驗量不計在規定的檢驗數量中。20％。2～3m。噴射器并聯安裝，在每個噴射器后宜安50～100mm接口長度，焊口處的防挖溝、管基、降水及回填土應按設計要求進行，并應參照本工藝標準“9.4(1） (6）焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。 2.5m。4.5m6m。檢驗方法：尺量檢查。SN—061。GB單位（子單位）分部（子分部）度專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 (2）(3） 材料除應符合“3.2材料設備管理”節的規定。1.5O.6MPa1OminO.05MPa，即可將壓力降到工作壓力。宜用重1.5kg150mm處，檢查焊縫質量，不滲不漏為合格。0.3～O.4MPa壓力的自來水進行管道沖1～2.0m/s20～30h，直至從回水總干管 1.50.6MPa。檢驗方法：在試驗壓10min0.05MPa2管道試壓合格后，管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具備加熱條件時，應延期進行。SN—061。裝”和“5室內排水系統安裝”中“施工準備”內容執行。材料質量控制應參照本工藝標準“45應參照本工藝標準“4“50.15m。2m。止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。應參照本工藝標準“4“52m。止同閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。綜合醫院污水作為中水水源時，必須經過消毒處理，產出的中水僅可用于獨立的不與人直接接應參照本工藝標準“4“5SN062。GB50242—12.2.112.2.212.2.312.2.412.3.112.3.212.3.312.2.512.2.6項目專業質量檢查員 年月(建設單位項日專業技術負責人 年月技術準備、材料準備、主要機具、作業條件等施工準備工作應參照本工藝標準“4室內給水系統安裝”、“5室內排水系統安裝”和“6室內熱水供應系統安裝”中“施工準備”相關內容執行。應參照本工藝標準“4室內給水系統安裝”、“5室內排水系統安裝”和“6室內熱水供應系統安裝”游泳池的毛發聚集器應采用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過濾筒(網)3mm，1.5～2倍。 室內排水系統安裝”和“6室內熱水系統游泳池的毛發聚集器應采用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過濾筒（網）3mm，1.5–2倍。檢驗方法：觀察和SN062。130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設備的安裝。 4(1）(3）13.2.1的規定。表 鍋爐及輔助設備基礎的允許偏差和檢驗方 允許偏差0，-0，-標高（頂端中心距（根部水平度（帶槽錨板3mm。2mm/m75%以上。300～500mm，若設備電電控箱 平臺扶 儀表閥 基礎放鍋爐本風機安配電箱煙筒安烘煮除污器安裝總驗圖13.2.213.313.413.513.6換熱站安裝包括：熱交換器、分汽缸（分水器、集水器）10mm。500～1000mm。用水平尺（600mm）5mm。500～1000mm。20～65mm40mm。排污閥宜采用閘閥。表 鍋爐安裝的允許偏差和檢查方項 允許偏差檢驗方 (3）(1）每節煙囪之間用Φ１０石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時螺帽在上，連接要嚴密牢固，組裝好的 (3）（2/3處）120°。采用焊接3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之45°。（4）1/1000，全高20mm，最后檢查接緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎螺栓。(5）兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時，每一臺鍋爐的煙道上均應配備風閥或擋板裝置，表 鍋爐水壓試驗壓力規試驗壓力1.5P1.25注：1P2、鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋12.2.1鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。表 水壓試驗壓力規試驗壓力1.rP1.2r1.2rP注：1P2、鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋30.2MPa10min0.02MPa；然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降、規定，焊縫高度不得低于母材表，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔鍋爐由爐底送風的風室及鍋爐座與基礎之間必須封、堵嚴密。檢驗方法：錄表》魯SN—063。GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設）12.2.512.2.612.2.712.2.812.5.412.2.1212.2.1312.2.1412.2.1512.2.16前軸、后軸的水平度（省煤器支架安裝允0，-支承架縱橫水平度（專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 (2）分汽缸屬于一、二類壓力容器。分汽缸必須由具有相應資質的壓力容器制造廠制造。出廠時，）。各種設備的主要操作通道的凈距如設計不明確時不應小于1.5m0.8m(1）（帶地腳螺栓），找平找正后進行地腳螺栓孔灌漿。待混0.2/1000。0.3/1000。0.05mm1.5mm。兩皮帶輪槽應對正，(4）0.4MPa。其它要求可參(7）風機試運行：試運行前用手轉動風機，檢查是否靈活。先關閉調節閥門，接通電源，進行點60℃。滾動軸承溫80℃。1000r/min0.10mm。2/1000。在吊裝時要防止損壞設備。(8）鹽水箱（池）池，應分為溶池和配比池兩部分，無規定時，一般底層用30～50mmΦ8mm的5mm，200mm厚的石英石，粒度為Φ10～Φ20mm，石英石上鋪上一～二層麻袋布。(4）3575℃），軸封是否漏水、漏油。(1）7m。除氧水箱為臥式安裝，除氧頭為立式安裝在除氧水箱上。一般均設有鋼梯及鋼平臺。(2）70%以上。基礎劃線以安裝層的建筑基2mm；平2mm；鋼扶梯長度為±5mm。臺標高為±10mm5mm/m5mm/全高。除氧器經水壓試驗合格后，外殼進行保溫。如設計無規定，可采用鋼絲網包扎后抹石棉水80～100mm。表 箱、罐安裝允許偏項 2/1000L2/1000H10mm（L—長度，H—高度表 箱、罐支架安裝允許偏項 2/1000H10mm（H—高度2/1000L10mm（L—長度24h不滲不漏為合格。密閉箱、罐，1.50.4MPa10min內無壓0.03MPa。在試驗壓力下觀察30min不滲、不漏、無壓降為合格。(5）（分水器、集水器）1.5倍，但不得0.6MPa10min內無壓降、無滲漏為合格。分汽缸一般安裝在角鋼支架上，安裝位置(6）1.0～1.2m，固定應牢固。與鍋爐之間裝150～300mm的范圍內。 (2）(3）表 工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方 檢查方坐標向彎曲232設備管道防腐按本工藝標準“4.2(1)60℃。(2）80℃。檢驗方法：用溫度計檢查。軸承徑向單(1)1000r/min0.10mm(2）1000～1450r/min0.08mm分汽缸（分水器、集水器）1.5倍，但不得小0.6MPa。0.03MPa30min不滲、不漏，無壓降。1.50.8m表 鍋爐輔助設備安裝的允許偏差和檢驗方 允許偏差檢驗方坐標坐標泵體水平度軸向傾斜1.0～1.2mSN—064和《工藝管道安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》魯SN—065。GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設12.3.212.3.312.3.412.3.512.3.7垂直度（泵體水平度（軸向傾斜（專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 GB單位（子單位）分部（子分部）監理（建設12.3.612.3.812.3.9架地架地水平管道縱、23立管垂直（2厚卷涂專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 (2）水位計（表）(1）1.4MW（即120×104kcal/h）的鍋爐，至少應裝設兩個安全閥（不包括省煤器）1.4MW的鍋爐至少應裝設一個安全閥。(2）13.4.3的規定。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較(4）表 安全閥定壓規工作設工作壓力工作壓力1.12倍工作壓力，但不少于工作壓力1.14倍工作壓力，但不少于工作壓力1.1(5）(6）(10）安全閥在鍋爐負荷試運行時應進行熱態定壓檢驗和調整，應加鎖或鉛封，詳見本章每臺鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的水位表。但額定蒸發量≤0.2t/h的鍋爐可以裝一個水位18mm500mm或有彎曲時，內徑應適當放大，以保證水位表(4） (7）10mm，比最低安全水位至少低25mm；水位表玻璃管（板）上的上部可見邊緣比最高安全水位至少應高25mm。(11）2t/h6mm。(2）(3）50mm，(6）300mm。1.5100mm。25mm25mm。(5）水位表應有放水旋塞（或閥門）和接到安全地點的放水管。檢驗方法：一般(1）(2）10mm；采用銅管煨制6mm。(3）壓力表與水彎管之間應安裝三通旋塞。 (2）0°～45 (2）50mm，溫包(3）熱電偶溫度計的保護套管應保證規定的插入深度。300mm。GB單位（子單位）分部（子分部）12.4.112.4.212.4.312.4.412.4.512.4.612.4.712.4.812.4.9專業工長（施工員項目專業質量檢查員 （建設單位項目專業技術負責人 3 (2） 材料質量控制應符合本工藝標準“3.2(3）檢查給水系統及水處理系統的工作情況，要求給水系統（包括水處理）8h連續試運行，均4～6d，升溫應緩(3）5min，以排除爐膛和煙道的潮氣和灰塵，然(4）80℃；160242～3d。(1）2—3d，如蒸汽壓力較低，可適當延長時間。 表 每噸爐水加藥藥品名鐵銹較鐵銹較100%純度計算，無磷酸三鈉時可用碳酸鈉（Na2C03）1.5(4）25%、50%、7512h后停火，煮爐結束。(5）每隔3～4h45mg當量/L，向(8）70℃時，方可將爐水放掉，換水沖洗。待2.5%以下。(10）( 表 通球直徑選用R≤3.5D3.5D外＞R≥1.8DR＜1.8D0.75D0.7D0.65D (3）3～4h。13.9.4.1的規定。安(4）4d，升溫應緩慢，后期煙溫不應高于16024h。(3）烘爐的中、后期應根據鍋爐水水質情況排污。(1)爐墻經烘烤后沒有變形、裂紋及塌落現象。(2）7%以下。檢驗方48h的帶負荷連續試運行，同時應進安全閥的熱狀態定壓檢煮爐時間一般應為2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當延長煮爐時間。非砌筑或澆注保溫材料保錄表》魯SN—063。12.2.1的規定。混凝土基礎外觀不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。12.6.3。分汽缸、分水圖13.6.3整體換熱器安裝：根據現場條件采用叉車、滾杠等將換熱器運到安裝部位；采用汽車吊、許）對熱交換器以最大工作壓力的1.51.50.