提高預制管樁一次合格率目錄01工程簡介02小組概況03選擇課題04現狀調查05目標設定06原因分析07確定主因08制定對策09對策實施10效果檢查11鞏固措施12總結分析第二部分成本合約策劃1、工程簡介工程名稱工程地點總建筑面積建設單位開工日期工程概況本工程零部件車間、鍛造車間、宿舍樓、檢測車間四棟單體組成，建筑性質為工業建筑，主要結構類型為框架結構和鋼結構，建筑使用年限50年，抗震等級為8度，結構安全等級二級。項目承包范圍宿舍樓、檢測車間、鍛造車間、零部件加工車間的主體結構、二次結構、防水保溫工程、外墻工程、安裝工程（含水、暖、通風、電氣、防雷工程等）、土方開挖回填、粗裝修工程，具體工作內容詳見工程量清單、圖紙及承包范圍與工作內容(附件4)。不包括的工程范圍：樁基工程、精裝修工程、電梯工程、消防工程、門窗幕墻工程（防火門除外）、弱電工程、空調工程、亮化綠化、廠區市政道路圍墻等。第二部分成本合約策劃錦薈里商業地塊實景展北邊株洲路西二巷

（已通車）

東邊長春中路（毗鄰軌道交通3號線）西邊與一個小區交界

南邊河北東路（已通車）2、小組概況小組名稱航天QC小組課題名稱提高混凝土預制管樁一次成樁率成立日期2023年10月1日課題類型問題解決性活動時間2023年10月1日-2024年2月20日活動次數15次活動出勤率97.857%小組人數7教育時間60小時小組成員職務姓名性別年齡學歷工種組內職責組長男36本科項目經理負責小組全面工作副組長男35專科技術負責指導方案措施制定與實施組員男36專科生產經理負責現場實施組員男30本科施工員CFG樁測量、施工、質量控制組員女32專科資料員負責資料收集、整理統計組員男34大專分包技術負責人負責樁基技術及物資組員女24本科預算員商務算量本QC小組成員全部是投身于一線施工的技術人員，現場經驗豐富，學歷水平、業務素質較高。第二部分成本合約策劃2、小組概況QC小組活動情況序號活動階段活動內容活動次數應出勤人數實際出勤人數出勤率1P選擇課題177100%2調查現狀177100%3設定目標17685.71%4原因分析21414100%5要因確定21414100%6制定對策2141392.86%7D對策實施21414100%8C效果檢查177100%9效果鞏固21414100%10A活動總結177100%11合計1510510297.857%序號項目2023年10月～2024年2月10月11月12月1月2月102030102030102030102030102030P選擇課題調查現狀設定目標原因分析要因確定制定對策D對策實施C效果檢查效果鞏固A活動總結活動計劃實際進度2、小組概況活動計劃表3、選擇課題進度目標安全文明目標質量目標經營目標技術創優目標

4、現狀調查2023年10月25日，本小組成員對現場正在施工的鍛造車間完成225根管樁統計分析，發現管樁實測合格點共有195個，合格率僅為86.7%。本與優質工程合格率有較大差距，質量情況不理想。小組對這30處不合格點的類型進行了統計分析。編制成統計表和餅分圖。由上表可以看出，最終影響管樁合格率的主要因素為“樁位偏差”占總頻率的60%，為關鍵少數項，是本次要解決的主要對象。5、目標設定本小組將管樁一次成樁率96%設定為本次活動的目標。目標：一次合格率86.7%提升至96%以上5、目標設定目標設定依據項目目標質量一次合格0102小組水平本小組人員實踐經驗豐富、人員結構組成合理。業務能力強，有QC活動基礎03目標測算如若將“樁位偏差”問題解決90%。合格率可提高至95+(6+8)*90%/225*100%=96.3%。96.3%>96%04相似對比小組成員走訪了有我司施工的類似住宅工程管樁工程，經調查，合格率均在95%左右6、原因分析

為了解決管樁一次成樁率問題，從源頭開始控制，小組利用頭腦風暴法，從人、機、料、法、環、測等方面進行了原因分析，成員廣泛發表個人意見，然后，我們根據小組成員提出的各項意見，找到彼此間的因果關系，從人、機、料、法、環、測各方面對原因進行了總結。最后，我們將系統分析后的因果圖繪制成了其因果分析圖：7、確定主因要因確認表7、確定主因要因確認一：施工照明燈具不良非要因末端因素施工照明燈具不良確認人確認標準檢查施工照明設備是否良好確認時間2023.10.25確認方法現場檢查確認過程2023年10月25日，由小組成員現場調查分析，施工部位施工照明燈具質量情況，質量良好，照度高，視線清晰結論非要因制表人：時間2023.10.257、確定主因要因確認二：工人缺少培訓非要因末端因素工人缺少培訓確認人確認標準培訓記錄100%齊全，培訓時長100%達標確認時間2023.10.28確認方法調查分析確認過程2023年10月28日，由小組成員調查分析，前往資料室查閱現場工人入場學習時間是否達到。經查閱，現場施工人員培訓時長不足，個別人員缺乏操作知識。結論非要因制表人：時間2023.10.287、確定主因要因確認三：測量員水平不足非要因末端因素測量員水平不足確認人確認標準檢查測量員是否持證上崗確認時間2023.11.1確認方法調查分析確認過程2023年11月1日，由小組成員調查分析，檢查總包測量員及分包測量員證件，經調查，人員證件齊全，經驗豐富。結論非要因制表人：時間2023.11.1要因確認四：測量儀器未檢修7、確定主因非要因末端因素測量儀器未檢修確認人確認標準檢修資料齊全確認時間2023.11.2確認方法現場檢查確認過程2023年11月2日，由小組成員現場檢查，項目共2臺水準儀、1臺全站儀，均有檢修合格報告。結論非要因制表人：時間2023.11.27、確定主因要因確認五：靜力壓樁機未檢修非要因末端因素靜力壓樁機未檢修確認人確認標準檢修資料齊全確認時間2023.11.5確認方法現場檢查確認過程2023年11月5日，由小組成員前往分包辦公室現場檢查，項目共1臺長靜壓機，具有檢修合格報告。結論非要因制表人：時間2023.11.57、確定主因要因確認六：樁機未調平放置

要因末端因素樁機未調平放置確認人確認標準樁位允許偏差：≤100+0.01H確認時間2023.11.10確認方法現場檢查確認過程2023年11月10日，由小組成員前往施工現場經調平樁機并選擇15組鉆點進行現場試驗，經試驗，一次合格成孔11個，成孔率為73.3%。因此，樁機未調平放置為要因。結論要因制表人：時間2023.11.10要因確認七：未及時建立管理制度7、確定主因非要因末端因素未及時建立管理制度確認人確認標準有詳實可靠、安全規范的管理制度確認時間2023.11.18確認方法調查分析確認過程2023年11月18日，由小組成員前往資料室查閱項目管理體系是有詳細制度管理，經查閱，項目管理體系完善，責任分工明確。結論非要因制表人：時間2023.11.18要因確認八：缺少人員旁站監督7、確定主因非要因末端因素缺少人員旁站監督確認人確認標準設專人進行旁站，檢查施工過程中質量管控確認時間2023年11月20日—2023年11月30日確認方法現場調查確認過程2023年11月20日—2023年11月30日，由小組成員前往現場檢查現場施工時管理人員是否旁站。經檢查，旁站監督人員在崗。結論非要因制表人：時間2023.11.30要因確認九：管理人員管理動作缺失7、確定主因非要因末端因素管理人員管理動作缺失確認人確認標準落實交底制度確認時間2023.11.30確認方法現場調查確認過程2023年11月30日，由小組成員前往現場檢查現場抽查作業人員是否接受安全技術交底并前往資料室查閱交底資料。經查閱，現場工人收到交底，交底資料完善。結論非要因制表人：時間2023.11.307、確定主因要因確認十：材料供應不及時非要因末端因素材料供應不及時確認人確認標準材料及時到場確認時間2023.12.3確認方法現場調查確認過程2023年12月3日，由小組成員前往現資料室查閱供應商供貨單及項目訂單。經查閱，供應商發貨及時，滿足現場進度需求。結論非要因制表人：時間2023.12.38、制定對策針對管樁一次成孔率的要因，小組成員依據5W1H原則，通過研究提出不同解決對策，并且從有效性、可行性、經濟性、時間性四個方面進行比較，得到如下對策分析評價表。要因對策方案評估選定方案有效性可行性經濟性時間性鉆桿未垂直放置每次施工前對鉆桿進行復核校正效果顯著可操作性高經濟花費較低花費時間較少√更換新鉆機效果顯著可操作性高機械設備進出場，經濟花費較高花費時間較少×更換有經驗的機器操作人員效果顯著可操作性高經濟花費較低花費時間較少√8、制定對策序號要因對策目標措施地點時間負責人1樁機未調平放置每次施工前對鉆桿進行復核校正垂直度偏差度≤100+0.01H1、測量員在每次樁基施工前進行鉆桿垂直度復核，不合格時及時通知勞務校正。現場2023.11.8-2023.11.30制表人：時間：2024.2.15對策表9、對策實施對策實施一：講解圖紙，為總包、分包、勞務人員集中解說管樁圖紙和觀看管樁施工工藝流程，并進行考核。驗證：通過對講解圖紙，為總包、分包、勞務人員集中解說；觀看樁基施工學習視頻，進行學習考核，對不合格者進行二次學習等一系列措施的實施，小組成員對參加培訓的人員進行了統一考核，所有人員均通過考核，合格率100%，對策措施有效。9、對策實施對策實施二：每次施工前對樁機進行復核校正

對策實施樁數合格數合格率實施前22519586.7%實施后22522198.2%樁基施工復核校正10、效果檢查通過QC小組成員的共同努力，管樁施工質量得到明顯改善。為檢驗QC小組工作開展的成果，QC小組組織人員對小組成員對已使用實施對策的零部件車間管樁進行綜合檢查，共檢查225點，合格為221點，一次合格率98.2%，為具體調查情況如下：統計分析：管樁一次成樁率由實施前86.7%提高到了98.2%，超過原定目標，本小組圓滿完成本次QC活動。11、鞏固措施

小組成員集思廣益、眾志成城。各位QC組員在本次活動中，很多都是第一次參加QC活動，大家通過QC小組的活動，成功了解了如何開活動，并對本次活動進行措施總結。活動后本小組將施工中的經驗和方法進行總結：編制《混凝土預制管樁質量控制指導書》，對本項目樁基工程管理體系、操作要點做出規范要求。為類似工程的施工打下了堅實的基礎。11、鞏固措施本小組QC活動取得效果，小組對管樁一次成樁率進行了2個周期的觀察，截止2024年1月，對后續樓棟樁基工程進行統計。合格率均高于目標值96%，鞏固期效果顯著。部位檢查樁數不合格樁數合格率/%宿舍89297.75檢測車間156398.112、總結及下一步打算1、總結（1）經濟效益分析通過此次QC活動后，管樁一次合格率提高到98.2%，實施前實測合格率87%，合格率提高了11.2%。同時節省了返工人工費，以及縮短工期所節省的人工費用，預計共計創造經濟效益53343.11元。12、總結及下一步打算通過本次QC活動，本小組遵守PDCA原則，運用科學有效的方法解決施工中出現的問題。在后續施工中，我們小組也會秉持“發現新問題，解決新問題，掌握新工藝，體現新形象”的原則繼續為項目品質建造貢獻力量。項目滿分活動前活動后質量意識107.48.1個人能力106.57.9團隊精神108.18.6工作熱情106.98.2QC