污水處理廠一期工程

試運行方案

一、工程概況..............................................................2

二、試運行目標............................................................7

三、生產工藝試運行應具備的條件.........................................7

四、試運行圍和容要求.....................................................8

五、試運行管理機構的設置................................................9

六、試運行人員的酉己備....................................................10

七、試運行各階段進度安排...............................................15

八、預處理部分試運行方案...............................................16

九、AAO處理工藝的試運行方案...........................................31

十、污泥處理工藝的試運行方案..............................................53

十一、試運行期間的運行管理制度............................................61

十二、試運行期間的水質監測分析............................................62

十三、試運行期間供配電管理.................................................63

十四、自動控制系統及儀器儀表的管理和維護保養...........................71

十五、試運行期間的安全措施.................................................81

十六試運行期間的廠區防汛工作.............................................83

十七、試運行應急預案........................................................87

十八、試運行總結.............................................................99

工程概況

1.1項目背景

污水處理廠一期工程是市環境保護規劃第“十一五”環保計劃項目之一，本

工程的實施將為崇明可持續發展創造安全的環境。

本工程建設規模：一期為1.25萬m3/d，近期為2.5萬m3/d；遠期(2020年)

規模5萬m7d；采用多模式AAO工藝，出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標

準》(GB18918-2002)中的一級B標準，尾水通過出水泵房提升后排入長江。

污水處理廠設計規模為：

遠期旱季平均流量：5萬m3/d

遠期旱季高峰流量：2875m3/h

近期旱季平均流量：2.5萬m3/d

近期旱季高峰流量：1531m3/h

一期旱季平均流量：1.25萬m3/d

一期旱季高峰流量：813m7h

堡鎮污水處理廠一期工程工藝流程圖如下

堡鎮污水處理廠一期工程工藝流程圖

1.2設計進水指標：

污水處理廠進、出水水質指標

序號基本控制項目設計進水水質標準設計出水水質標準

1化學需氧量（COD）mg/l30060

2生化需氧量（BOD5）mg/115020

3懸浮物（SS）mg/120020

4氨氮（以N計）mg/1308(15)

5TNmg/14520

6總磷（以P計）41

7PH6~96~9

8糞大腸菌群數（個/L）10000

*注：括號外數值為污水溫度〉12℃時的控制指標，括號數值為水溫W12℃時的

控制指標

1.3臭氣脫臭標準

堡鎮污水處理廠廢氣的排放標準應達到《城鎮污水欠理廠污染物排放標準》

（GB18918-2002）>見下表。

廠界廢氣排放最高允許濃度

序號控制項目單位一級二級三級新擴改建現有

1氨mg/m31.01.54.0

2硫化氫mg/m30.030.060.32

3臭氣濃度無量綱102060

4甲烷(廠區最高體積濃度)%0.511

1.4噪音標準：

廠界晝夜均符合《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-90)II類標準，并符

合環評要求.

1.5主體工藝

本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結合較好的

AAO工藝。

AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組

成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，

進行泥水合和生物相優選，進入厭氧段實現磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過

循環回流到缺氧段前，在缺氧反應段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應

段中實現BOD去除、硝化和磷的吸收去除。

AAO法工藝流程圖

在活性污泥系統中，微生物對基質濃度十分敏感，當進水濃度和有機負荷較

低時，基質的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑

餓狀態下，很多低分子可溶性基質將進入微生物細胞存儲，這種外源和源代的交

替循環是穩定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質濃度高時，絮凝性

微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件

下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質濃度低時，絲

狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨

脹。

在AAO生物處理池前端設置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態運行。在

厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應階段迅速被聚磷菌所吸附吸收

并轉化成PHB(聚￡羥基丁酸)在VFA的誘導下細胞聚磷經水解成正磷酸鹽釋放

到水溶液中，這一環境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優勢并得以大量繁

殖，從而實現了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。

經過生物選擇段后的污水首先進入厭氧區，在厭氧區、缺氧區中分別完成除

磷、脫氮功能。在好氧區進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在

AAO生物反應池好氧區末端設有回流泵，泥水混合液通過回流泵不斷地從好氧區

抽送至缺氧區中，完成脫氮過程。(混合液回流量視脫氮程度求得，一般約為進

水流量的200%)°

AAO工藝的主要特點：

(1)本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留

時間少于其他同類工藝；

(2)在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發

生污泥膨脹，SVI值一般均小于100-有利于生物處理后泥水分離；

(3)運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運

行費用較低。

(4)由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁

殖生長,因此脫氮除磷效果較好。

(5)增加了生物選擇段，實現了生物活性的選擇性要求。

二、試運行目標

2.1總體目標

通過調試，根據進水流量以及進水水質情況，調整各項工藝參數，確保在六

個月的調試期結束前出水穩定達到GB189182002一級B標準，并在試運轉期間確

保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置。在試運行期間確保所有建筑物表面

整潔、無破損、另行優化時不得破壞原有承重結構。

2.2具體項目

①檢驗崇明縣堡鎮污水處理系統一期工程所采用的工藝系統和設備處理其

最終的效果是否達到設計要求。

②通過聯動調試進一步完善和優化設計。對工程中的不足，提出建議。

③通過對各系統主要設備運行性能的檢測，調整運行工況，使整個系統達

到設計要求。

④通過調試初步摸索運行參數，為積累運行資料、落實節能措施和優化運

行提供參考依據。

三、生產工藝試運行應具備的條件

3.1由業主組織設計、施工、監理、管理等單位，通過預驗收，各構筑物確認達

到高程要求和使用條件，并已完成所有設備的空載及負荷試車，基本達到設

計要求>各工藝管線通過水力核驗，保證管線通暢，無阻塞；管線及各構筑

物上各種閘門，閘門啟閉靈活，關閉嚴密，配合良好。

3.2污水處理流程已進行了清水或污水的聯動試車，達到工藝、水力設計系數要

求。

3.3污水處理設備自動控制系統已進行了調試，各種儀器儀表運行正常，基本具

備穩定條件。

3.4設備電源供電穩定，可正常工作。

3.5主要設備操作規程已編制完成，操作人員已熟練掌握操作方法。

3.6落實安全防護措施，保證設備的正常運行和確保操作人員的人身安全。

3.7運行調試生產用料（潤滑油、脂等）、耗材、工器具已配備，運行設備檢測

儀器儀表已準備。

四、試運行圍和容要求

試運行圍主要由以下幾部分組成：預處理工藝、生物處理工藝、污泥處理

工藝三個部分組成。

具體涉及試運行及調試設備設施如下：

4.1預欠理工藝的調試運行

4.1.1粗、細格柵的運行及控制；

4.1.2粗、細格柵螺旋輸送機和壓渣機運行及控制；

4.1.3進水泵房運行及控制；

4.1.4曝氣沉砂池運行及刮砂設備、砂水分離器控制；

4.1.5初沉沉配水井、初沉沉運行及控制

4.2生物池欠理工藝的調試運行

4.2.1污泥培養與馴化

4.2.2試運行期間的污泥控制

4.2.3AAO工藝的調試運行與控制

4.2.4鼓風機房鼓風機運行及控制

4.2.5二沉池配水井、二沉池運行及控制

4.2.6出水泵房的運行及控制

4.2.7出水高位井的運行及控制

4.2.8紫外線消毒系統調試運行

4.3污泥欠理

4.3.1污泥儲泥池運行及控制

4.3.2帶式濃縮脫水一體機運行控制

4.3.3污絮凝劑的優化選擇

4.3.4污泥外運管理

五、試運行管理機構的設置

注：試運行指揮部由調試方、建設方、承包商組成

維護項目經理由土建、設備、管線等承包商組成

調試項目經理由調試方技術人員組成

六、試運行人員的配備

根據本廠自動化水平，適當參照國同行業的情況，本著精干、高效的原則，

規劃本廠的人員安置。

部門崗位崗位職責人員素質要求人備注

數

1、領導全廠污水處理、污泥處理的1、大學以上學歷和2

總調總調試和試運行，組織解決總調高級職稱。

試、試項目經試和試運行中的技術問題。2、在城市排水系統

運轉項理2'負責管理全廠的設備和設施?；蛭鬯幚韽S工

目部3＞負責總調試和試運轉機構及隊作五年以上。

伍的行政管理工作。3、有領導崗位的經

4＞協調外管線污水輸送。歷和經驗。

1、協助項目經理實施全廠總調試1、大學以上學歷或2其中

和試運行的調度控制。中級以上職稱。一人

2、領導中央控制室，負責全廠儀器2'在城市排水系統可由

儀表及控制系統的管理，包括制或污水處理廠工項目

定設備工作計劃，維護保養檢修作五年以上。經理

調度控調度控計劃，統計分析，建立相關臺帳3'電腦或自控專業兼任。

制中心制中心和檔案，指導解決相關技術問題工程師，具有相

主管等。關工作經驗。

3'負責對新設備和檢修后的設備

進行驗收（儀器儀表和自控設

備）°

4'定期對儀表進行標定和送檢。

5、協調外管線污水輸送。

1、負責全廠工藝管理，包括編制生1、大學以上學歷或1

產計劃、制定運行方案、統計分中級以上職稱。

析、建立工藝檔案等。2、城市排水系統或

工藝管2、歸口管理化驗室，對化驗數據進污水處理廠工作

理工程行分析，必要時工藝狀況作出調五年以上。

師整，指導和解決工藝方面的技術3＞水處理或環保類

問題。專業工程師（具

有相關工作經

驗°

1、負責全廠設備設施的管理，包括1、大學以上學歷或1

制定設備工作計劃、維護保養、中級以上職稱。

設備管檢修計劃、統計分析、建立設備2'城市排水系統或

理工程臺帳和設備檔案，解決相關技術污水處理廠工作

師問題等。五年以上。

2'負責組織新設備和檢修后設備3'機械類工程師，

的驗收。具有相關工作經

驗。

1、負責污泥處理、處置工藝的管1、大學以上學歷或1

理，提出運行方案和運行計劃，中級以上職稱。

建立工藝檔案、進行統計分析2＞城市排水系統或

污泥管等。污水處理廠工作

理工程2、負責污泥處理、處置設備的管五年以上。

師理，解決工藝及設備方面的技術3'具有污泥處理和

問題。處置方面的經歷

3'負責組織新設備和檢修后設備和經驗。

的驗收。

1、負責全廠供電系統的管理，包括1、大學以上學歷或1

設備管理和運行管理、負責制定中級以上職稱。

工作計劃、操作規程、維護保養2、城市排水系統或

檢修計劃、統計分析、建立相關污水處理廠工作

檔案、指導和解決相關技術問五年以上。

電氣管題。3'電氣工程師，具

理工程2'負責全廠供配電系統的安全運有專業工作經歷

師行、經常檢修，及時發現隱患，和經驗。

排除故障，杜絕電器事故。

3'負責新設備及檢修后設備的驗

收。（供配電設備）

4、保持與供電部門聯系，根據外線

供電動態，及時調整本廠的供電

方案

1、中央控制室日常運行管理。1、中?；蚵毿Ｒ陨?

2'實時數據的記錄匯總、分析、存學歷。

儲、打印、上報。2＞計算機應用或自

中央控3'定期對中控室、分控室硬件進行動控制專業，三

制室操保養，定期對各鏈路現場總線進年以上工作經

作人員行測試，確保信號暢通，系統運歷。

行正常。3＞具備儀器儀表和

自控系統基本技

能。

1、負責車間日常運行的管理工作，1、高中以上學歷，2其中

認真貫徹操作規程，提高工作質高級工資質。一名

量，確保安全運行。2'在城市排水系統由工

污水處污水處2、組織本車間操作人員對設備進或污水處理廠工藝管

理車間理車間行定期保養。作五年以上。理工

主管3、匯總整理值班記錄的技術數據。3'具備污水處理設程師

備最基本的維修兼

技能。

1、污水處理車間日常運行值班操1、高中以上學歷，8

作中級工資質。

污水處2'在城市排水系統

理車間或污水處理廠工

操作工作三年以上。

3'具備污水處理設

備最基本的維修

技能。

1、負責車間日常運行的管理工作，1、高中以上學歷，2其中

認真貫徹操作規程，提高工作質高級工資質。一名

污泥處量，確保安全運行。2'在城市排水系統由污

理車間2＞組織本車間操作人員對設備進或污水處理廠工泥管

主管行定期保養。作五年以上。理工

3、匯總整理值班記錄的技術數據。3'具備污泥處理設程師

污泥處備最基本的維修兼

理處置技能。

車間1、污泥級理欠置車間日常運行值1、高中以上學歷，8

班操作。中級工資質。

2'在城市排水系統

污泥處或污水處理廠工

理車間作三年以上。

操作工3'具備污泥處理處

置最基本的維修

技能。

1、污水和污泥有關的化驗工作。1、中專以上學歷。2

2'在污水處理廠從

化驗室化驗員事化驗工作5年

以上。

3＞具備化驗儀器設

備的維修技能。

其他復合型在駕駛、電焊、鉗工2

技工等多工種中具備一

專多能。

合計37

七、試運行各階段進度安排

堡鎮污水分理系統一期第一階段工程的試運行共分五個階段：

7.1第一階段：

人員進場，進水流程的確定，進水準備和進水測試

主要工作容：

①先確定污水處理工藝系統的流程

②根據確定的流程做好相應構筑物的進水準備

③確定相應構筑物上的設施設備、電器的運行方式

④進水測試過程中構筑物過水能力的檢驗

⑤在進水測試過程中做好各項記錄

7.2第二階段：

進水初期階段的調試工作

主要工作容：

①進水水量的控制

②進水水質的取樣分析和數據收集

③對相應構筑物的設計參數進行復核

④預處理系統運行方式的初定

⑤AAO法工藝系統運轉方式的初定

⑥做好本階段的各項數據記錄

7.3第三階段：

污泥的初期培養階段

主要工作容：

①根據水量現場情況確定活性污泥的培養方法

②AAO法工藝系統調試

③在培養活性污泥的初期階段做好各項記錄

7.4第四階段：

活性污泥的鞏固馴化階段

主要工作容：

①將各類進、出水水樣送檢測站檢驗

②在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄

7.5第五階段：

其他工藝的調試、藥劑選型及穩定運行階段

①混凝藥劑的選擇

②污泥脫水絮凝劑的選擇

③紫外線消毒池穩定運行

④除臭裝置穩定運行

⑤全廠穩定運行

確保在六個月的調試期結束前出水通過GB189182002一級B標準。并在試運

轉期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置，并在試運行期間確保所有

建筑物表面整潔、無破損、另行優化時不得破壞原有承重結構。

八、預處理部分試運行方案

8.1粗格柵及進水泵房

粗格柵井與進水泵房合建，土建按遠期5萬m7d規模一次建成，設備按一

期規模安裝。

8.1.1構筑物

功能：接納廠外污水管網來水，經粗格柵井去除污水中漂浮物

及直徑大于20nlm的較大固體物質,以保證進水泵房中

潛污泵正常運行，污水經進水泵一次提升，使污水藉重

力依次流過后續處理構筑物，以保證污水廠正常運轉。

類型：鋼筋混凝土結構

8.1.2主要設備

a.粗格柵

設備類型：鏈條式格柵除污機

數量：2臺，1用1備

參數:渠道寬度：B=1350mm

設備寬度:Bi=1200mm

垂直深度：H=9700mm

柵條間隙:b=20mm

柵條高度：Hi=5000mm

安裝角度：a=75。

電機功率：N-l.5kW

控制方式：根據格柵前后液位差，由PLC自動控制，同時設定時排

渣和手動控制排渣。

b.螺旋輸送壓榨機

設備類型：無軸螺旋輸送壓榨機>不銹鋼無軸螺旋

數量：1套

參數：處理能力：Q=5.（W/h

輸送長度：L=5300mni

電機功率:N=2.2kW

控制方式：與粗格柵聯鎖，由PLC自動控制開停，也可現場控制。

c.手搖式不銹鋼渠道閘門（用于切斷水流檢修設備用）

設備類型：手動升桿閘門

數量：2臺

參數：渠道寬度：B=1350mm

渠道深度：H=9900mm

門體高度：Hi=2500mm

啟閉方式：手搖式

d.手搖式雙向受壓鑄鐵鑲銅閘門（用于粗格柵檢修）

設備類型：手動升桿閘門

數量：1臺

閘門規格：BxH=l000x1000mm

閘門孔中心至平臺距離：H=9700mm

正反向受壓：P=0.05MPa

e.潛水離心泵

設備類型：潛水污水離心泵

數量：3臺，2用1備

參數：設計工況點流量：Q=510m3/h

設計工況點揚程：H=16.0m

最高揚程時的流量與揚程：Q=472m3/hH=16.6m

最低揚程時的流量與揚程：Q=540m3/hH=15.9m

電機功率：N=37kW

潛水泵在設計工況中運行效率》75.0%

控制方式：根據集水池液位，由PLC自動控制，也可現場手動控制

f.電動葫蘆（用于水泵及附件設備安裝與檢修時起吊用。）

設備類型：電動葫蘆

數量：1臺

參數：起重量：Q=3t

起升高度:H=18m

電機功率：N=4.9kW

8.1.3管理方式：

8.1.3.1粗格柵閘門井

1、確定柵前柵后液位差，注意觀察粗格柵井液位計顯示的液位變化。單純從清

污來看，利用柵前液位差>即過柵水頭損失來自動控制清污，是最好的方式。

2>粗格柵采用自動/手動運行模式。手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊

急故障時使用。有轉換開關的機組應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機

組，觀測機組各部分運轉情況，在手動狀態下正常運轉10分鐘以上，方可轉

入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察10分鐘以上，方可離開。操作者

的常規巡視時間間隔應不大于半小時。

3、除污機操作，根據時間間隔及持續時間的定時方式來控制，間隔及持續時間

應由可設定，操作人員應調整所有格柵具有相同的時間間隔及持續時間。將

時間間隔設置為3小時，持續時間為15分鐘。

4'每一格柵的前后提供液位差測量，以檢測格柵是否堵塞。如果液位差超過控

制器設定的數值，則除污機開始連續工作，直至液位差低于予先設定的數值，

如果液位差繼續增加，應觸發警報，并且除污機繼續工作。另外，格柵故障

扣的復原應由操作人員進行,而不是自動恢復。預先設定的液位差的圍不超

過0.25米，每一檔不大于0.05米。

5>經常檢查無軸螺旋輸送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯動運行正常，如發現

運行故障或垃圾堵塞，應及時解決。

6>柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛生。

8.L3.2進水泵房

1、控制程序使每一泵每小時起動次數少于6次>且不論何種情況>不得同時起

動2臺及2臺以上水泵。

2、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定；運行中的水泵的電流、電壓、軸承

溫度是否在正常允許圍，各傳感器有無報警，集水井應控制在技術水位以；

泵房的其他機電設備保持在良好狀態，并做好運行記錄。

3'保持集水池高水位運行，這樣可降低水泵揚程，在保證抽升量的前提下降低

能耗°

4＞當進水泵發生故障，粗格柵入流井液位超過警戒水位時，當班人員需及時通

知相關部門采取措施)并及時打開超越閘門排險。

8.2細格柵及曝氣沉砂池

細格柵井與曝氣沉砂池合建，土建按遠期5萬m3/d規模一次建成，設備按

一期規模安裝。

8.2.1構筑物

功能：細格柵去除污水中漂浮物、直徑大于6.1mm的較大固體

物質，曝氣沉砂池去除污水中比重大，粒徑大于0.2mm

的砂粒，以保證后續處理系統正常運行。

類型：矩形鋼筋混凝土構筑物，地上式

數量：1座，分2格

8.2.2主要設備

a.楔形細格柵除污機

設備類型：回轉式格柵除污機

數量：一期1臺,遠期再增加1臺

參數：渠道寬度：B=1640mm

轉鼓直徑：D=1600mm

單臺峰值過水能力：Q=1650m3/h

渠深：H=1500mm

柵條間隙：b=6mm

安裝角度：a=35。

電機功率:N=l.5kW

控制方式：根據格柵前后液位差，由PLC自動控制。

b.無軸螺旋輸送機

設備類型：無軸螺旋輸送壓榨機

數量：一期1臺,遠期再增加1臺

參數：處理能力：Q=2.（W/h

輸送長度：L=4500mm

電機功率：N=l.5kW

控制方式：與細格柵聯鎖，由PLC自動控制開停，亦可現場控制。

c.行車泵吸式吸砂機

設備類型：行車泵吸式吸砂機

數量：一期1套，遠期增加1套

參數：

1）吸砂機

2格池總寬:B=12.1m

單格池寬：Bi=5000mm

撇渣區寬度:B2=l500mm

池深：H=5600mm

池長：L=18.5m

行車跨距:Lk=12.5m

行車速度：＞^1.2m/min

行駛電機功率：N^2x0.25kW

撇渣電機功率：N^2x0.25kW

數量：1套

2）潛水砂泵

流量：Q=40m3/h

揚程：H=8m

電機功率：N=4.5kW

數量：2臺

d.電動旋轉撇渣管

設備類型：撇渣管

數量：2套

參數：管徑：DN=300mm

管長：L=1500mm

電機功率：N=0.55kW

e.砂水分離器

設備類型：砂水分離器

數量：1臺

參數：處理能力：Q=40-60m7h

電機功率:N^O.75kW

控制方式：與砂泵連鎖，由PLC自動控制，也可現場控制。

f.羅茨鼓風機

設備類型：羅茨鼓風機

數量：2臺（1用1備）

參數：處理能力：Q=40~60m3/h

風量：Q=10n?/min

風壓：P=0.04MPa

電機功率：N^15kW

g.整流柵

設備類型：整流柵

數量：12套

參數：柵條高度：H=2000mm

長度：L=3000mm

柵條間隙:b=50mm

柵條厚度：5=6mm

h.細格柵沖洗泵

設備類型：沖洗泵

數