PAGE新建海寧市圖書館和査濟民紀念館幕墻工程創(chuàng)建“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程措施新建海寧市圖書館和査濟民紀念館幕墻工程，主體為框架結(jié)構(gòu)，地上1-5層。幕墻工程造價約1302萬元，幕墻頂標高27.65米，施工項目主要包括石材幕墻、玻璃幕墻、纖維水泥板、鋁單板、鋼結(jié)構(gòu)雨篷、固定玻璃、白色波形金屬網(wǎng)、鋁合金門窗等，幕墻施工面積近2萬m2。工程外墻保溫采用35mm厚A級憎水性巖棉板外包鋁箔。本工程配合總包單位確?！板X江杯”質(zhì)量要求，工期為與建安工程同時完工，并滿足總包要求，計劃工期200天，施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)按照土建總包單位要求，積極配合、服從總包單位的安全文明施工管理。一、創(chuàng)優(yōu)目標本工程創(chuàng)優(yōu)目標：創(chuàng)“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程及“省標化工地”。內(nèi)控目標為確保裝飾行業(yè)省優(yōu)工程，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。二、組織措施（一）創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組公司成立以總工程師為組長，項目經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)安部經(jīng)理為副組長，其他職能部門負責人等為成員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：公司總工***副組長：組長：公司總工***副組長：***（技術(shù)質(zhì)安部經(jīng)理）副組長：***（項目經(jīng)理）（二）創(chuàng)優(yōu)組織管理體系項目部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的創(chuàng)優(yōu)管理小組，全面負責工程質(zhì)量保證和控制，成員由項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理、各專業(yè)部門負責人及專業(yè)工長等組成。項目經(jīng)理：李效虎項目技術(shù)負責人：***項目經(jīng)理：李效虎項目技術(shù)負責人：***項目副經(jīng)理：***質(zhì)量負責人：***資料負責人：***施工負責人：***安全負責人：***材料負責人：***1、項目經(jīng)理創(chuàng)優(yōu)職責1.1認真貫徹《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和本單位質(zhì)量方針，對質(zhì)量體系在本工程有效實施負總責，建立并落實本單位質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責任制。1.2對本工程最終達到符合設(shè)計，滿足合同要求，符合驗收標準和本項目的質(zhì)量目標負責。1.3配備足夠的人力、物力資源，保證整個工程項目的質(zhì)量符合要求。1.4對上級管理評審意見，負責在本單位貫徹、執(zhí)行、落實、檢查的責任。1.5對項目全體員工質(zhì)量教育和培訓(xùn)負責。2、項目技術(shù)負責人創(chuàng)優(yōu)職責2.1是本項目技術(shù)工作的總負責人，對本工程的技術(shù)管理、新工藝、新材料的應(yīng)用、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確使用等負全面技術(shù)責任。2.2具體負責質(zhì)量管理，組織質(zhì)量計劃的編制、檢查、督促質(zhì)量體系文件的實施。2.3負責本工程主要技術(shù)方案、施工方法的確定，確定本項目的特殊過程和關(guān)鍵過程，組織制定特殊過程控制措施，并確定作業(yè)指導(dǎo)書的編寫分工和工藝標準、工法的引用。2.4負責不合格品的控制以及糾正和預(yù)防措施的實施。2.5負責掌握有關(guān)質(zhì)量技術(shù)標準和辦理變更設(shè)計等事宜。3、項目副經(jīng)理職責3.1貫徹實施質(zhì)量體系，對項目部的工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責任。3.2合理組織、協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期。3.3主持定期的安全、質(zhì)量大檢查，就安全、質(zhì)量方面的問題同上級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調(diào)。4、質(zhì)量檢查部職責4.1具體負責質(zhì)量日常檢查工作。4.2制定項目質(zhì)量計劃，并協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)組織實施。4.3收集、管理質(zhì)量檔案、參與質(zhì)量體系文件和資料的控制，及時反饋各種質(zhì)量信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。4.4經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握質(zhì)量動態(tài)，對不合格產(chǎn)品及時加以制止，提出糾正和預(yù)防措施，進行監(jiān)督實施，并做好質(zhì)量記錄。4.5組織開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，指導(dǎo)參加QC小組活動。4.6開展質(zhì)量教育,保證各項質(zhì)量管理活動的有效運行。4.7負責做好每道工序檢查、簽證和組織質(zhì)量評審等工作。1、各班組在完成施工任務(wù)時，自己要先認真對所施工內(nèi)容的質(zhì)量進行檢查；2、班組在自檢合格后報送專業(yè)工長進行專業(yè)檢查，專業(yè)工長檢查時，班組長必須陪同；3、專業(yè)工長檢查評定合格后，報項目部專職質(zhì)量和技術(shù)部門，對已完成的工作量進行質(zhì)量、安全等全方面檢查；4、每次檢查必須要檢查人和被檢查人簽字；5、對在檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量和安全等問題要在限期內(nèi)整改完成，并經(jīng)項目檢驗后方為合格；6、前面工序完成后，在進行后一工序施工前，兩施工班組必須進行交接檢查，并有書面檢查內(nèi)容。7、項目部全面檢查合格后報送監(jiān)理公司和建設(shè)單位，經(jīng)監(jiān)理公司和建設(shè)單位同意后，方可進行下道工序。（六）現(xiàn)場材料、設(shè)備存放管理制度1、現(xiàn)場材料員根據(jù)工程技術(shù)負責人提出用料計劃進行采購。大宗材料由公司統(tǒng)一采購。對于由現(xiàn)場采購的物資，材料員應(yīng)對供方的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨信譽、質(zhì)量保證能力和售后服務(wù)等進行綜合調(diào)查。采購員在合格供方中選取供貨方。2、材料、設(shè)備進場時材料員應(yīng)根據(jù)合同進行進場驗證，同時核對產(chǎn)品出廠合格證或供方提供的其他質(zhì)量證明書。符合要求后，將材料置于待檢區(qū)，填寫“物資驗收單”。3、材料、設(shè)備進場后材料員根據(jù)國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定對需要進行檢驗的原材料進行抽樣送檢，驗收合格的產(chǎn)品方可辦理入庫手續(xù)；檢驗不合格的，材料員要及時做上“不合格”的標識，隔離存放。按《不合格品控制程序》進行處理。對有見證取樣要求的材料進場后，材料員應(yīng)及時通知現(xiàn)場監(jiān)理人員進行現(xiàn)場取樣并送質(zhì)檢機構(gòu)檢驗。4、所有材料、設(shè)備入庫后必須憑有效領(lǐng)料單按實出庫，無領(lǐng)料單決不予出庫。5、門衛(wèi)應(yīng)對所有出門材料要求出示項目負責人簽發(fā)的出門證并核實數(shù)量后，方可出門。四、經(jīng)濟措施（一）質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤制度1、為加強工程質(zhì)量管理，現(xiàn)對在施工的各班組采用質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤制度。2、各專業(yè)工長在每天下班前，對在施工配備班組施工的全天工作內(nèi)容進行檢查并做記錄。3、每周由專職質(zhì)量員和技術(shù)人員、專業(yè)工長對各班組全周施工內(nèi)容進行檢查，并做記錄。4、每月項目部根據(jù)專業(yè)工長日記錄和專職質(zhì)量員周記錄對各施工班組進行評比，并進行打分制。5、各班組打分在90分以上做為獎勵班組，80—90分之間不獎不罰，80分以下班組做為罰款班組，并根據(jù)情況決定該班組去留。6、項目技術(shù)人員要在每個工序施工前對班組進行技術(shù)和安全交底。班組在未按交底的情況下操作，出現(xiàn)質(zhì)量問題，班組應(yīng)承擔相應(yīng)責任。（二）月評比及獎罰制度項目部為了保證工程的安全質(zhì)量和進度，將對現(xiàn)場的各個班組采取月品比制度，將對每個表現(xiàn)良好或差的班組采取一定的獎罰。制度內(nèi)容如下：1、嚴格按照項目部安排的工作進行，如不聽項目部安排扣10分。2、嚴格按照國家標準、規(guī)范施工，如有不按規(guī)范施工造成質(zhì)量事故扣20分。3、在控制好質(zhì)量的同時，要抓好工程的進度，如有延誤工程進度的班組扣20分。4、抓好本班組的安全、文明工作，注意企業(yè)形象，如有班組沒有一定的安全措施扣30分。不注意企業(yè)形象，沒有作好文明施工扣20分。以上制度滿分100分，項目部每月的下旬均進行評分，每次評分最高的班組獎勵500元，評分最低的班組扣500元。對于其中有兩項均未得分的班組扣200元，希望各個班組嚴格要求自己，以保證本工程的順利進行。五、技術(shù)措施（詳見幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施附表）六、工程技術(shù)資料管理工程質(zhì)量技術(shù)資料是工程施工全過程的質(zhì)量記錄，是工程內(nèi)在質(zhì)量的反映，是評定和核定工程質(zhì)量等級的重要依據(jù)，是申報各級優(yōu)質(zhì)工程和實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要保證條件，也是工程竣工后進行保修、維修、改建、擴建的重要檔案資料。質(zhì)量技術(shù)資料是施工質(zhì)量管理、技術(shù)管理的組成部分，質(zhì)量技術(shù)的形成從施工準備到單位工程交工驗收，貫穿于施工的全過程，是一項嚴肅、認真、細致的工作，其建立、傳遞、檢查、整理、匯集是一長時間的系統(tǒng)工作，必須按照城建檔案館關(guān)于技術(shù)資料的歸檔要求進行管理。（一）原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告：1、產(chǎn)品出廠合格證；2、產(chǎn)品性能檢測報告（含供應(yīng)商的材料分割單，需注明原件存放處，經(jīng)辦人簽字，蓋供應(yīng)商的紅章等）；3、各種原材料進場檢驗記錄；4、硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書、抽檢合格證明；5、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書，生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書，使用前應(yīng)經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告；6、進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報告；7、用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗報告；8、金屬板材表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗報告；（二）施工試驗報告及見證檢測報告：1、玻璃幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膏，應(yīng)對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復(fù)檢；2、玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的相容性試驗；3、石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度；4、石材用密封膠的污染性；5、石材的彎曲強度；6、花崗石板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa；7、室內(nèi)用花崗石、大理石的放射性；8、鋁塑復(fù)合板的剝離強度；9、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；10、雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；11、防雷裝置測試記錄。（三）施工記錄：1、幕墻構(gòu)件和組建的加工制作記錄；2、打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；3、幕墻安裝施工記錄；4、玻璃幕墻張拉桿索體系預(yù)拉力張拉記錄；5、金屬與石材幕墻主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理施工記錄；6、金屬與石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置施工記錄；7、金屬與石材幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝施工記錄；8、幕墻的防雷節(jié)點的安裝施工記錄；9、金屬與石材幕墻施工安裝自檢記錄。（施工記錄如無統(tǒng)一的表式時，可記錄在施工日記中）（四）隱蔽工程驗收記錄：1、預(yù)埋件（或后置埋件）；2、構(gòu)件的連接節(jié)點；3、幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵；4、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點；5、隱框玻璃板塊的固定；6、幕墻防雷連接節(jié)點；7、幕墻防火、隔煙節(jié)點；8、單元式幕墻的封口節(jié)點。（五）安全和功能檢驗資料：1、幕墻淋水試驗記錄；2、幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能及平面變形性能檢測報告。（六）相關(guān)表式參見建筑結(jié)構(gòu)工程、建筑工程施工質(zhì)量驗收檢查用表實用手冊、建筑工程施工質(zhì)量驗收檢查用表實用手冊（續(xù)）等施工技術(shù)資料。幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施一、預(yù)埋件（后補埋件）1預(yù)埋件偏位土建結(jié)構(gòu)偏差在土建施工過程中，應(yīng)隨時復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，對于偏差大的部位應(yīng)及時與相關(guān)單位進行溝通、處理預(yù)埋件放置時位置錯誤預(yù)埋件安放前應(yīng)在已經(jīng)固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標記，底埋可用鐵釘固定在模板上，側(cè)埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點結(jié)在梁板鋼筋的箍筋上，且合模前對埋件位置進行復(fù)查。預(yù)埋件固定不牢固，澆筑砼時跑位2后補埋件與結(jié)構(gòu)接觸不緊密結(jié)構(gòu)面不平整后補埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)砼同標號的細石砼或砂漿填塞密實3后補埋件用脹栓距結(jié)構(gòu)邊緣小于5cm結(jié)構(gòu)偏差后補埋件一側(cè)加補強鋼板，并與原鋼板焊接連接交底不到位；工人質(zhì)量意識低交底時應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在≥5㎝，即錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防止砼崩邊4后補埋件用錨栓外露長度不符合要求交底不到位；工人質(zhì)量意識低按照相關(guān)規(guī)范要求及錨栓的使用說明打孔，且在鉆孔設(shè)備上做出標記，以防止孔打深5補強鋼板與后補埋板間焊接不牢交底不到位；工人質(zhì)量意識低焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場考核，以控制其焊接質(zhì)量6后補埋板位置結(jié)構(gòu)打孔過多結(jié)構(gòu)鋼筋位置影響使用鋼筋探測儀；廢孔用砂漿填實7螺母未擰緊工人遺漏，檢查不到位交底中要明確規(guī)定，安排專人進行檢查

幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施二、龍骨1主龍骨位置偏差，幾何尺寸不符合設(shè)計要求定位放線不準；工人隨意施工，質(zhì)量意識差龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線，并進行復(fù)核后再進行施工對施工隊的測量放線工作嚴格把關(guān),做好龍骨安裝技術(shù)交底,明確允許偏差范圍2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接不水平未在主龍骨上按分格做標記，或放線錯誤主龍骨安裝完成后應(yīng)根據(jù)龍骨分格在主龍骨上做標記，并且在次龍骨安裝前應(yīng)進行校核4次龍骨間距和標高不滿足要求放線不準掛線安裝，對龍骨分格應(yīng)進行嚴格驗收，實測實量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按規(guī)范要求應(yīng)將鋼材表面做防腐處理，交底到位，嚴禁采用電焊吹眼，鋼龍骨焊接完畢后必須敲除焊渣6鋼龍骨焊接中防銹漆刷不到位，鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料7焊接長度和焊角尺寸不符合要求不按圖紙施工按照施工圖紙要求焊接工人技術(shù)水平差選用有證的工人進行焊接操作，正式焊接前采用樣板通過制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所有焊接部位均應(yīng)敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊口滿刷防銹漆9焊縫外觀質(zhì)量差焊工技術(shù)水平低焊工應(yīng)持證上崗，選用技術(shù)好的工人進行施焊10鋁合金幕墻橫梁與立柱接縫大立柱分格大對龍骨分格應(yīng)進行嚴格驗收，實測實量橫梁短，半成品、工序驗收不仔細嚴把進場材料質(zhì)量驗收關(guān)，工序應(yīng)嚴格按規(guī)范允許偏差項目驗收11不同金屬材料（鋼角碼與鋁立柱）接觸部位無防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)定加設(shè)防腐墊片12插芯長度不夠下料錯誤閉口型材插芯長度不小于250㎜，開口型材按設(shè)計要求下料，鋼龍骨插芯長度不小于400㎜施工過程中加強過程檢驗因材料丟失，施工隊不想補料，施工質(zhì)量意識淡薄，將插芯鋸斷13鋼插芯與鋼立柱焊接施工人員圖省事插芯與立柱應(yīng)采用機械連接，按圖施工14轉(zhuǎn)接件螺栓未擰緊操作人員遺漏安排專人進行檢查15鋁龍骨組裝時用鍍鋅螺釘交底不到位，施工人員偷工減料施工前作好技術(shù)交底，按規(guī)范要求采用不銹鋼螺釘或自鉆自攻釘16橫梁翹尾巴螺栓孔徑大于螺栓直徑角碼以及立柱打孔時要與螺栓相配套

幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施三、石材幕墻1背栓松動不牢，墊片太薄鉆孔大或背栓上的墊片脫落按照設(shè)計及幕墻系統(tǒng)本身的要求選用合理的鉆頭石材背拴有漏掛的現(xiàn)象交底不詳細，背栓掛件與豎龍骨矛盾，處方案不明確，施工人員安全、質(zhì)量意識差過程中重點部位重點檢查2石材缺棱掉角石材進場未驗收或驗收走過場把好材料進場驗收關(guān)，嚴格驗收石材在搬運、存儲過程中受到硬物的磕碰石材在搬運、存儲過程中應(yīng)注意成品保護石材開槽加工時不加軟墊且石材未清理就安裝在開槽加工時加軟墊以防止磕碰石材縫中的螺母穩(wěn)固石材不取出或取出破壞石材邊角采用硬質(zhì)木塊做墊塊，干掛膠固化后及時取出3石材存在色差、暗裂、色斑/色線等缺陷石材進場時未仔細驗收，且在安裝前，未進行排板加強對石材的進場驗收工作，剔除超過規(guī)范要求的板材；并且在石材安裝前應(yīng)進行排板，挑出色差嚴重的石材4石材開槽過寬或距板邊距離過小交底不到位，工人質(zhì)量意識低安裝前，對工人進行技術(shù)交底，要求石材開槽寬度控制在6~7㎜之間5開槽有效長度短，錨入深度不夠交底不到位，工人質(zhì)量意識低做好技術(shù)交底，保證孤形槽的有效長度不小于80mm，一般情況下，掛鉤錨入深度在10~12㎜6槽口內(nèi)的石粉未清理干凈工人質(zhì)量意識低灌膠前應(yīng)將槽口內(nèi)的石粉清理干凈，質(zhì)量人員把住驗收關(guān)7槽口灌膠不飽滿工人質(zhì)量意識低干掛膠應(yīng)飽滿，質(zhì)量人員把住驗收關(guān)8石材安裝完成面不平整，垂直度不符合要求石材安裝不掛鋼絲線、魚絲線石材在上墻安裝前，應(yīng)按照圖紙分格分別設(shè)置豎向鋼絲線、橫向魚絲線，以控制板材的平整度及板縫寬度9板縫寬窄不一，不滿足設(shè)計要求安裝時未掛線，工人質(zhì)量意識差掛線安裝，安裝過程中隨時用塞尺檢驗10掛件螺母擰緊程度不夠且無彈墊工人質(zhì)量意識低安裝過程中隨時抽查11干掛膠和密封膠污染石材表面操作不當；膠不適合石材加強對工人的成品保護意識；大面施工前應(yīng)做樣板，無污染后方可正式使用，密封膠要有證明無污染的試驗報告12陰、陽角不方正工人質(zhì)量意識低掛線安裝，安裝過程中隨時檢查13不銹鋼掛件與次龍骨連接使用普通焊條焊接交底不詳細，施工隊偷工減料，質(zhì)量意識差過程中重點部位重點檢查

幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施四、金屬幕墻1板面不平整，接縫不平齊有錯臺連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移確保連接件的固定碼件安裝不順直固定時應(yīng)放通線定位金屬板本身不平整加強進場金屬板的質(zhì)量驗收工作2鋁板與鋼龍骨接觸點無防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)范要求加設(shè)防腐墊片3金屬面板被劃傷保護措施不到位金屬板進場后應(yīng)加強保護措施4用拉鉚釘進行固定交底不細，檢查不到位鋁板的固定不能采用拉鉚釘，只能選用機制螺絲56金屬板存在色差進場時未仔細驗收加強進廠的材料的驗收工作，盡可能一個工程選用一個鋁板廠家選用了兩個或兩個以上廠家的材料，色卡出現(xiàn)偏差7其他同石材幕墻

幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕墻（框架幕墻）1明框（半隱框）幕墻墊塊數(shù)量及長度不夠交底不到位，施工人員偷工減料每塊玻璃下應(yīng)設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于兩個、長度不小于10㎝的硬質(zhì)橡膠墊塊2壓塊數(shù)量或壓板固定點數(shù)量不足交底不到位，工人質(zhì)量意識差按圖施工，且固定點間距不小于300㎜，距邊部不小于180㎜3扣蓋接口處錯臺交底不到位，工人質(zhì)量意識差，驗收不嚴施工前應(yīng)做好完善的技術(shù)交底，按圖施工，嚴把質(zhì)量關(guān)4面板平整度、垂直度不符合要求5幕墻分格縫寬窄不一6副框組角塊擠壓不牢或者型材下料不規(guī)則按加工圖進行加工，加強過程質(zhì)量控制7玻璃組框幾何尺寸不符合要求，隱框幕墻的玻璃附框與橫梁和立柱不在一個平面8開啟扇開啟角度過大風撐或鉸鏈位置不當大面施工前應(yīng)做樣板，確定風撐（鉸鏈）的位置后在大面施工，應(yīng)保證開啟扇開啟角度不大于30度，開啟距離不大于30㎝9開啟扇開啟不靈活風撐（鉸鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金10開啟扇密閉性能差鎖點位置不當，膠條不配套根據(jù)設(shè)計要求安裝鎖點11膠條未壓緊橫梁與立柱外表面不在一個面上按節(jié)點圖進行施工12開啟扇脫落同門窗部分同門窗部分

幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕墻（大玻璃幕墻）1大玻璃鋼槽幾何尺寸不符合要求（過大，或過小）選用的材料不符合設(shè)計要求按設(shè)計圖紙要求使用材料2玻璃肋鋼槽位置偏差，上下不在同一垂直面不掛線，工人質(zhì)量意識差使用儀器定位后，在安裝過程中應(yīng)掛線安裝，隨時進行檢查3大玻璃槽彎曲未調(diào)直且鋼支座位置不正確交底不到位，工人質(zhì)量意識差，圖省事玻璃槽使用前應(yīng)進行調(diào)直4大玻璃墊塊位置偏差，不在1/4均分處且墊塊不合格，玻璃兩邊嵌入量及空隙不符合規(guī)范及設(shè)計要求交底不到位，工人質(zhì)量意識差施工前，做好技術(shù)交底，墊塊數(shù)量及其位置按照圖紙要求進行布設(shè)5大玻璃不在同一平面內(nèi)，玻璃肋與大玻璃不留6～8㎜的縫，而是直接將玻璃肋緊靠在面玻上對規(guī)范/圖紙熟悉程度不夠施工前應(yīng)熟悉規(guī)范/圖紙，玻璃肋安裝時應(yīng)保持肋與面板之間保留6～8㎜的縫隙，或按圖施工6玻璃肋處結(jié)構(gòu)膠不均勻光潔交底不到位，工人水平低，驗收松做好技術(shù)交底，選用技術(shù)好的工人進行操作7大玻璃底墊塊安置不平整，致使玻璃縫大小不一質(zhì)檢人員責任心不強，驗收走過場玻璃安裝過程中，應(yīng)隨時對板縫進行檢查調(diào)整8吊掛橫梁不平直且長孔位置偏差，開孔過大安裝過程中未拉線，材料進場驗收不嚴吊掛橫梁安裝時要拉線，材料進場時要加強驗收，對于不合格的材料嚴禁在工程中使用9玻璃肋底座后不加墊塊操作工人偷工減料按規(guī)定安裝墊塊10夾具擰緊程度不符合要求交底不到位，工人質(zhì)量意識差，圖省事夾具緊固時用扭矩扳手進行檢測，達到設(shè)計值11安裝夾片時玻璃板面不清理干凈就上結(jié)構(gòu)專用膠夾片安裝前應(yīng)用二甲苯等有機溶劑清理玻璃，然后在打結(jié)構(gòu)膠12夾具專用膠攪拌不均勻夾具專用膠使用前要攪拌均勻13夾具穿過橫梁不加墊塊或墊塊不防腐處理加強過程檢驗?zāi)粔こ淌┕べ|(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施六、點式幕墻（拉索、拉桿）1爪件角度偏差大材料不合格或基座安裝、定位、焊接質(zhì)量差，定點不準確，施工技術(shù)水平低按規(guī)范要求對爪件進行驗收，大面施工前先做樣板，總結(jié)經(jīng)驗，讓施工人員掌握施工中的重要環(huán)節(jié)2支撐裝置安裝不牢固進入下道工序前應(yīng)對支撐裝置逐一檢查，以防止其固定不牢固3幕墻平面度、垂直度不夠工人質(zhì)量意識低安裝過程中應(yīng)隨時進行檢查，糾正偏差4相臨板材裝角錯位安裝時未掛線掛線安裝5陰、陽角不方正工人質(zhì)量意識低掛線安裝，安裝過程中隨時檢查6接縫直線度、高低差超標工人質(zhì)量意識低安裝過程中應(yīng)隨時進行檢查，糾正偏差7駁接頭處漏水基材清理不干凈，密封不嚴打膠前應(yīng)將玻璃表面清理干凈，在駁接頭處打上膠

幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施七、單元體幕墻1碼件位置不準定位放線不準確安放后，要進行位置復(fù)合2大螺桿松動螺母未擰緊，或無防脫措施螺母按設(shè)計扭距進行緊固，鋼墊片在螺桿位置確定后應(yīng)進行點焊固定3板塊上（下）口不平齊未拉橫向魚絲線安裝時拉出橫向魚絲線，以控制板塊標高，采用水平儀器定位,以防魚絲線塌腰，水平儀跟蹤4相鄰板塊插入深度不夠，板縫不均勻未按圖紙分格布置板塊按圖紙分格進行施工5板面不平整加強半成品進場驗收工作，嚴格按照控制線進行調(diào)整6漏（滲）水止水板處打膠不嚴止水板安裝完后，應(yīng)做閉水試驗，確保密封披水膠條不起作用安裝過程中應(yīng)將披水膠條安裝到位安裝時水槽內(nèi)未清理干凈，泄水孔被堵塞在進行上一層板塊安裝前應(yīng)將水槽清理干凈連通內(nèi)外腔的自攻釘未粘膠，工藝孔未堵用于單元體幕墻的所有螺釘均應(yīng)沾膠固定排水槽內(nèi)室內(nèi)側(cè)未加橡塑海綿加橡塑海綿已安裝板塊未調(diào)整好，板塊對接處未打膠，就安裝下層板塊，遺留收口部位。已安裝板塊對接處灰塵未清凈，打膠不密實過程中加大檢查力度，重點部位進行旁站7調(diào)節(jié)螺栓未到位，起不到受力作用交底不清，檢查不細調(diào)節(jié)螺栓要直接壓在大螺桿上8開啟扇通病同框架幕墻幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施八、門、窗1門、窗開啟不靈活合葉、風撐（鉸鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金2掉角墊塊位置不對墊塊的位置應(yīng)合理，只在玻璃左下方和右側(cè)上方各墊一塊，以防止因傾斜力矩導(dǎo)致掉角門窗框組角松動半成品進場時，一定要嚴格驗收，對不合格的嚴禁在工程中使用3組角拼縫過大、有錯臺框料加工及組框過程中，質(zhì)量把關(guān)不嚴交底到位，縫隙控制在0.3㎜之內(nèi)4關(guān)閉時密封不嚴密鎖點位置不當，膠條不配套根據(jù)設(shè)計要求安裝鎖點5漏水密封不嚴與墻體交接處用建筑密封膏密封無泄水孔窗安裝完成后，應(yīng)做淋水試驗，以確保其密封性能組角處開裂組角應(yīng)用組角鋼片，并在組角縫處抹膠連通內(nèi)外腔的自攻釘未粘膠，工藝孔未堵螺釘應(yīng)沾膠固定6五金損壞（執(zhí)手，合葉等）質(zhì)量不合格材料進場及使用時應(yīng)對其保證資料和實物進行嚴格驗收使用不當交工后應(yīng)對業(yè)主明確使用方法7開啟扇脫落上旋窗掛鉤處無限位措施與設(shè)計協(xié)調(diào)，增加限位裝置風撐（鉸鏈）位置不當執(zhí)行首樣制，評審?fù)ㄟ^后，方可大面施工因型材壁薄，導(dǎo)致合頁、風撐拉出在型材內(nèi)加背襯技術(shù)交底不詳細，工人質(zhì)量意識低，安裝過程中圖省力，風撐電鉆打孔時，鉆孔太大，螺絲無法擰緊作好針對性的技術(shù)交底，施工過程中進行抽檢8直接用連接片結(jié)構(gòu)或直接用自攻釘與鋼附框相固定時，間距超過300mm，交底不清，檢查不到位鋼附框與結(jié)構(gòu)固定時依據(jù)設(shè)計值，加強檢查9鋼附框與鋁框之間間隙過大交底不細，加工鋼附框變形間隙不能超過2mm10鉸鏈、風撐損壞固定位置不對稱本身質(zhì)量問題按照總工辦文件《關(guān)于提高幕墻開啟扇安全性的幾點措施》中要求施工

幕墻工程施