顆式破碎機技術操作規程

一、開車前按巡回檢查時規定檢查一次，發現問題立即祈求段長。

停車處理時，隨時注意潤滑油與否夠用，排礦粒度與否合乎規定。

二、開機次序遵照逆開原則，即先啟動球磨機，再開破碎機。

三、設備運轉前按下列次序檢查一次，電動機傳動、偏心瓦、做

瓦、牙板、崩板、拉桿、鍥鐵、排礦粒度，以及各部位螺絲緊固狀況。

四、接班者應正點到現場接班，按上述檢查制度日勺規定，詳細檢

查，發現問題及時排除，待檢查完畢，要空載空轉，運轉正常后再投

料。

五、大鄂破機入料最大粒徑不大于350mm,排料最大粒度不大

于50mm，小額破入料最大粒徑不大于50mm,排料最大粒徑不大于

30mm。

六、大塊金屬雜物或小木塊、木頭，不準進入破碎腔，一旦進

入應及時停機取出。

七、停機前，破碎腔內積料一定要放空，否則不準停車。

八、入料口堵塞時，不得用大錘砸，或用手扒，衣服袖口要扎緊。

九、場地照明、安全防護設施要齊全。

十、設備要有專人看守，開車前必須發出信號，聽到對方回音后

方可開車。

球磨機技術操作規程

一、每半小時檢查一次電機、減速機、大小齒輪、襯板、螺絲、

前后空心軸以及潤滑系統與否正常安全。

二、調整入礦量及水量，保持合適日勺磨礦濃度，保證加球量占容

積的45%-50%之間。

三、開車前檢查油路系統與否正常暢通，傳動部位與否正常，設

備周圍與否有人和障礙物，先把各部位注油口注滿油。發出信號后方

可開車運轉，準備開車前，要打三遍鈴。

四、運轉中觀測電流狀況與否正常，傾聽電機和減速機的聲音，

運轉與否正常，有無異常現象。

五、停機前需將給礦運送機停止后，方可停機。

六、介質要定期補加，補加介質要在停機狀態下進行。

七、運轉中如發現對輪傳動中有碰撞聲、軸承發熱等狀況。

八、開機次序，先啟動分級機，再啟動球磨機。

螺旋分級機技術操作規程

一、每半小時檢查一次電機、減速機和其他運轉部位，每半小時

測一次分級溢流細度（-100目H勺含量）、溢流濃度（入選濃度）。

二、接班者要衣帽整潔利落，提前5分鐘到崗，詳細將部位檢查

一遍。

三、返礦量為入礦量的15（）%左右，要及時測定，及時調整給礦

和水量。

四、分級機溢流粒度規定-100目控制在55?70%為宜。合適按小

時檢查數據，調整分機溢流。

五、溢流濃度（入選濃度）控制在18-28%,根據品種變化和原

礦性質合適調整。

六、常常將各部位注油孔注滿油，保持減速機油量。在注油和處

理事故時，一定要停車進行。

七、每隔半小時按檢查內容的規定檢查一次。不得在分級機上跨

越。

八、設備各部件一定要有安全設施，檢查后方能進行開車。

九、開機次序，在分級機開之前，先開攪拌桶。

十、發現故障或有不正常聲響，應先停磨機，后停機檢查。

粗選工序技術操作規程

一、每隔半小時檢查一次電機、刮板、角帶、管路、藥劑配比量

和各精選的運行狀況。

二、做到三勤：勤聯絡入選濃度，勤觀測泡沫大小、顏色和濃度,

勤調整藥劑和溢面水面。

三、對粗選的粗精礦品位要摸時準，每半小時對掃選歐I尾礦流失

檢查一次，并及時調整到規定值，減少損失，提高回收率。

四、接班者提前15分鐘抵達現場接班，按巡回檢查制的規定,

詳細檢查一遍，方可交接班。

五、交班前保持浮選工藝過程正常，到達穩定狀態，防止工藝時

波動，為下班工作發明有利重要條件。

六、必須做到“三度一準”，濃度、粒度、酸堿度，一準是精確

加藥。

七、對浮選機時充氣攪拌要勤觀測，發現浮選機出現事故，要及

時調整，對泡沫層翻花，沖氣量局限性等現象要及時調整。

八、嚴禁刮水，嚴禁隨意壓低液面。

九、開車前按檢查內容的規定詳細檢查一遍。

十、開浮選機前，首先開動攪拌桶，然后開動浮選機刮板。藥劑

配比好，然后放在攪拌桶內，使用藥劑有兩種，浮選劑和柴油。

十一、對藥劑用量和配比日勺操作要精確無誤。

十二、液面不穩定期，要及時調整。

十三、對濕法作業地面要保持清潔，以免傷害人身安全。

十四、嚴守崗位，一律不準亂動設備，以免傷害人身安全。

十五、開車用信號聯絡，設備要有專人看守。

十六、機電設備運行時，一定要先檢查，然后再開車。

精選安全技術操作規程

一、技術規程

1.常常檢查電機、浮選機、刮板等運動部件與否正常，與否有跑、

冒、漏現象。

2.常常檢查質量及尾礦穩定狀況，對精選的質量掌握精確，便于

及時調整。

3.每班檢查一次浮選槽和立磨機各部位的磨損狀況。

4.接班者要提前5分鐘抵達現場交接班，按巡回檢查制度的規定

詳細檢查一遍。

5.必須保證泡沫層穩定，浮選機運轉正常，發現問題及時停車處

理。

6.立磨機要每周加鋼段一次，裝載量占磨機容量的45-50%o

7.磨礦濃度必須保證，以強化磨礦效果為最佳。

8.清水要加在磨機出口。

二、操作規程

1.開車前，按檢查內容的規定詳細檢查一遍。

2.開車次序，先啟動磨機后來，再啟動浮選機刮板。

3.開車前，先把注油系統注滿油。

4.立磨機小瓦每班注油一次。

5.設備運轉不正常時，必須按“逆開、順停”的次序停機檢查。

三、安全規程

1.上班時衣帽要整潔利落。

2.檢查和處理事故之前必須切斷電源。

3.要保持良好的J照明狀態，安全設施要齊全。

4.開車時要用信號聯絡，回信號時方能開車，設備要有專人看守。

5.非操作人員嚴禁操作設備，有事故及時匯報停車檢查。

6.保持操作臺清潔，不準打鬧嬉戲，以免摔傷。

過濾機技術操作規程

一、常常檢查設備的各部螺栓及電器部分，檢查各部的潤滑油。

二、保證過濾機的正常生產，濾餅水分保持在30%左右，精礦不

得流失或放掉。

三、檢查水罐的水位要在溢流閥處。

四、開機次序，開動水泵，使水壓在2?3公斤/平方厘米。開動攪

拌器，打開真空閥門。

五、開動滾筒，出現濾布開褶及跑漏要及時調整。

六、停車次序，停止給料，繼續運轉處理剩余物料。

七、關閉真空閥門，關閉清水，停攪拌器，停水泵。

八、保持設備整潔和崗位環境衛生，廢物碎石清理，并搞好過濾

間內外場地衛生。

烘干機技術操作規程

一、嚴守工作崗位，保證轉筒烘干機的安全正常運轉，并保證烘

干產品不超水份。

二、常常檢查爐門、爐篦子及燃燒室有無損壞，檢查空氣導管、

調整閥及鼓風機日勺傳動，檢查給料及卸料裝置有無障礙。

三、開車環節：點燃爐子，開動轉筒烘干機電動機，開動運送濕

料及干物料的設備。

四、停車，停車前30分鐘停止向爐內加料并壓火，停止加濕料,

關閉轉筒烘干機電機，停止運干物料的設備。

五、停車后來，每隔10-15分鐘轉動一次筒體，至冷卻為止，以

防筒體彎曲。如因事故忽然停車，除需立即壓炎外，也按上法轉動筒

體，直到冷卻。

六、沒有停止送風，嚴禁開爐門、拔火及用爐門作觀測孔。

七、機器開動期間，嚴禁檢修、機體下站人。

八、要保持良好的I照明狀態，及時開關電燈，安全設施要齊全。

篩分包裝技術操作規程

一、啟動前要檢查篩子吊梁與否牢固，鋼絲繩與否損壞，繩夾子

與否完好緊固，篩體各機件與否完好，各部螺栓與否緊固。

二、啟動前要清好篩子，排好篩路。

三、篩子要在篩體所有靜止后再啟動，主軸回轉方向為順時針方

向，軸承一日注一次由。

四、運轉中必須注意各機體的運轉狀況，震動與否正常有無噪音

和異樣雜音及碰擊等現象，軸承蓋溫度最高不超過6()攝氏度，如發

現異常產即停車修理。

五、篩子運轉正常后載投料。

六、篩門子壓板螺絲要均勻用力，使各壓板壓力平衡，以免使螺

絲損壞和門子變形。

七、要保持篩子的清潔衛生和工作場地的清潔，打掃好樓梯。

電工崗位操作規程

一、現場或車間的多種電氣設備無論與否有電，嚴禁接觸，確認

斷電后，再接觸處理。

二、保險絲規格必須符合容量，嚴禁用其他金屬替代。

三、工作場所有易燃、易爆物時，應告知有關人員移開后，再進

行工作。

四、在高處傳遞物件時，嚴禁上下投遞，應放入桶內、工具袋內

用繩索傳遞。

五、遇雷電時應停止工作。

六、在拉臨時燈線路時，電源有電要把總開關拉開，掛上警告牌

或設臨時監護人。

七、架設臨時線路時應采用橡膠絕緣線，引途燈頭導線應采用扎

軟線（室外采用防火軟線），現場內架空線路不準使用裸導線。

八、電動機及手提電動工具，在接電前必須把接線螺釘擰緊，按

好接地線，測定絕緣電阻狀況，認為合格后方可接電。

九、安裝時地電壓超過65-250伏歐I電氣設備，其外皮或底座，

應按其送電系統進行不一樣的保護性接地或接零線。

十、在檢修全線路或分線路時，視實際狀況分別將總開關或部分

開關電動機單獨開關拉開，并掛上“有人檢修，切勿合閘”等標志或

設臨時監護人。

十一、在開動試運轉之前，必須檢查開關、保險絲、接線處、接

地或接零等狀況，認為合格后方可送電。

電焊工安全操作規程

一、電焊機必須嚴格遵守如下電氣安全規定

1.電焊機必須絕緣良好，其絕緣電阻不得不大于1兆歐，否則不

得使用。不準任意搬運防護接電設備，工作前首先檢查接地線，導線

有無損壞，電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣線，嚴禁使用廠房或

其他金屬物體接起來做導線使用（含零線），導線有接頭不超過兩個

并且要用絕緣布包好，電線不準拖在行人通道上，要掛起來。

2?電焊機及變壓器應按規定期間間歇使用。

3.電焊機外殼和二次線圈繞組引出線一端，在電源為三相三線制

或單線制系統中，應安裝保護性接地線，接地電阻不得超過4歐，在

電源為三相四線制中性接地系統中，應安裝保護性接零線。

4.在有接零地線或接零線的工件上進行焊接時，應將焊件上的接

地線或接零線時接頭臨時斷開，焊完后再接上。在焊接與大地緊密相

連的I工件（如管道、房屋金屬立柱、有良好的接地鐵軌）時，焊接件

接地電阻少于4歐，則應將電焊機二次線圈繞組一端接地或接零線時

接頭臨時斷開，焊接完后再恢復。總之，不能同步接地接零。

5.焊接時沒有發生電弧時，電壓較高，要尤其注意防止觸電，調

整電流時，要放下電焊把進行，焊接工作后，要將電源切斷。

二、進行焊接操作要做到：

1、在潮濕地點及金屬容器內進行作一業，要穿絕緣鞋和站在膠墊

上。照明燈使用12伏，焊夾鉗應絕緣，使用鑲有濾光鏡的面罩，防

止電弧射傷眼睛和燙傷面部，面罩與臉部不要距離太遠，防止電弧和

紫外線從側面射傷面部。

2、工作地點周圍不要有易燃易爆物品，嚴禁焊接未消除壓力的

容器和帶有危險性的爆炸物品。

3、工作地點要屏風起來，以免電弧紫外線和火花飛濺射傷其他

人員。

4、在高空或井筒內焊接時，要有人在場監護，要系安全帶，要

用鐵板隔開，防止火花或焊渣到處飛濺引起火災。

三、嚴禁焊接有油污、易燃易爆氣體容器等物品。

四、嚴禁在不停電歐I狀況下檢修、打掃電焊機或更換保險絲，以

防觸電。

鉗工安全技術操作規程

一、老虎鉗子要固定牢固，對面工作時，中間要有鐵絲網，卡

件盡量卡在鉗口當中，不準在鉗子和鉗口上工作。

二、工作前，要檢查工具設備，不準使用不合格的工具和有隱

患日勺設備。

三、機械設備運轉時，嚴禁測量和修理。

四、鏗刀要有牢固口勺木把，否則不準使用，鐵沫要用刷子清除,

不要用嘴吹和手抹。

五、鏟活前，要檢查鏗頭與鏗把與否牢固，鏗把不準有油，注

意周圍狀況，防止傷人，打錘時禁戴手套。

六、檢修場所周圍有阻礙檢修人員安全的運轉機器時，要設置

可靠的安全設施，否則不準作業。

七、在同臺設備上多工件同步作業，必須互相聯絡，保證安全。

八、不準檢修有剩余壓力和毒氣的容器。

九、高空搬運物件時，要扎好腰繩，手把牢，腳踏穩。工具用

完后，清點裝入工具包，檢修幾點設備要先切斷電源。

十、用千斤頂頂起重物時，物體重量不準超過千斤頂負荷，嚴

禁用手接起落千斤頂，不準在頂起的物體下工作，必要時，須在物體

下用結實材料墊牢。

十一、使用手電鉆要有接地零線，嚴禁戴手套操作。

十二、用三腳架起重時，應注意支點，必須穩固。

十三、搬運物體時，人員應注意腳下有無障礙物，以免絆倒。

十四、設備檢修后，要進行試車。

十五、檢修設備拆除日勺安全罩，在檢修結束后，必須原樣裝好。

原礦、尾礦、精礦檢查技術規程

一、原礦樣品日勺采制。每隔一種小時采一次原礦樣品，將采到

的樣品綜合到一起烘干、破碎、混勻、縮分，送交50克化驗含碳量。

二、尾礦樣品的采制。每隔一種小時采一次尾礦樣品，將采到

的樣品綜合到一起充足攪勻，取適量烘干、破碎、混勻、縮分，送交

50克化驗碳量。

三、精礦樣品的I采制。每隔一種小時采一次精礦樣品，烘干、

混勻、縮分，交化驗含碳量。每隔兩個小時測定一次精礦的含水量。

四、原礦、尾礦、精礦含碳量日勺測定，采用間接定碳法，測定

出揮發份與灰份的含量，固定碳含量按下式計算：

固定含碳量％=100-（灰份+揮發份）

質量檢查規程

一、檢查人員要努力鉆研技術業務，端正工作作風，要一絲不

茍的I按本規程規定的條款進行工作。

二、車間的生產原料、半成品及成品，凡被列入技術規程規定

的質量項目及指標，均為質量檢查對象。

三、半成品檢查制度

1、一種小時采一種樣，交班樣必須在下班前3