建筑施工起重機械管理表格

設備名稱規格型號

產權備案證號使用登記證號

一、建筑施工起重機械安裝及使用維修說明書（復印件）

二、建筑施工起重機械租賃合同（含安全管理協議）

三、建筑施工起重機械安裝、拆卸資料

1.建設主管部門受理《建筑施工起重機械安裝（拆卸）告知單》回執或者證明材料

2.建筑施工起重機械安裝（拆卸）告知單

3.《建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表》、《建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案

審核表》（總承包單位、分包單位）及安裝（拆卸）方案

4.《建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表》及下列資料：

⑴安裝（拆卸）單位與使用單位簽訂的安裝（拆卸）合同及安裝單位與施工總承包單位簽訂的安

全協議書（原件）

（2）建筑施工起重機械備案登記證明、特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明（復

印件）

（3）安裝（拆卸）單位資質證書、安全生產許可證副本（復印件）

（4）安裝（拆卸）單位負責建筑起重機械安裝（拆卸）工程的建造師、專職安全生產管理人員、專

業技術人員名單及資珞證（復印件）

（5）安裝（拆卸）單位特種作業人員證書（復印件）

（6）輔助起重機械資料及其特種作業人員證書

（7）施工總承包單位、監理單位要求的其他資料

5.建筑施工起重機械基礎方案及驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、設備安全構件或者裝置試驗合格報

告等

6.建筑施工起重機械安裝前檢查表

7.建筑施工起重機械安裝自檢表

8.建筑施工起重機械安裝檢測報告

9.建筑施工起重機械安裝驗收記錄表

10.建筑施工起重機械使用登記證

四、使用保護保養資料

1.建筑施工起重機械運轉及交接班記錄

2.建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄

3.建筑施工起重機械日常保護保養表

4.建筑施工起重機械定期保護保養表

五、其他有關資料

表ai.3建筑施工起重機械安裝（拆卸）告知單

_________________________________________（建設主管部門或者安全監督機構）：

我公司承擔工程的（建筑起重機械名稱）的（口安裝，□.

拆卸）施工任務，該起重機械的型號為：,產權備案號

為：，各項資料經施工單位、監理單位均審核合格，我公司計

劃從年一月—日起安裝?，F告知你單位并附施工單位、監理單位審核書面意見及審核合格的

各項資料。

告知資料附件：

一、建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核資料

1.建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表

2.建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位）

3.建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（分包單位）

4.建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案（含應急預案）

二、建筑起重機械安裝、拆卸工程單位條件審查資料

1.《建筑起重機械安裝（拆卸）T程單位條件審核表》

2.有關附件材料：

1）安裝（拆卸）單位建筑資質證書、安全生產許可證副本（復印件）

2）安裝（拆卸）單位分包單位配備的建造師、專職安全生產管理人員、專業技術人員名單及資格證

書（復印件）

3）安裝（拆卸）單位分包單位配備的裝拆人員特種作業操作證（夏印件）

4）輔助起重機械定期檢驗合格證明及其特種作業人員證書（復印件）

5）建筑施工起重機械備案登記證明、特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明（復印

仲）

6）安裝（拆卸）單位與使用單位簽的安裝（拆卸）合同及安全協議書（復印件）

7）其他資料

承諾：我單位提交的以上告知資料及附件均真實有效，絕無虛假，資料如有虛假我公司為此承擔一

切法律責任。

安裝（拆卸）負責人：

聯系人：安裝（拆卸）單位（章）

聯系電話：年月日

1.在建筑施工起重機械裝拆前2個工作日，安裝（拆卸）單位應將本《告知單》及提交的資料報

送工程所地安全監督機構：2.《告知單》提交的各項資料復印件，務必加蓋提交單位公章；3.安

裝（拆卸）單位在接到安全監督機構告知資料接收單后方可進行裝拆作業。

表8.1.4建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表

工程名稱：___________________________

致：___________________（監理單位）

茲報驗：

□1.基坑支護與降水工程專項施工方案

□2.土方開挖工程專項施工方案

□3.模板工程專項施工方案

04.起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案

□5.腳手架工程專項施工方案

□6.拆除、爆破工程專項施工方案

□7.其他危險性較大的工程專項施工方案

本次申報內容系第一次申報，申報內容施工企業技術負責人已批準。

附件：

□1.施工組織設計/方案。

□2.專家認證意見。

總承包單位項目部（蓋章）：

項目經理：______________日期:_______________

項目監理機構簽收

總承包單位簽收人

人

姓名及時間

姓名及時間

專業監理工程師審查意見：

專業監理工程師：__________日期:________________

總監理工程師審核意見：

項目監理機構（蓋章）：

總監理工程師：____________日期：______________

注：總承包單位項目經理部應提早7日提出本報審表。

表8.L6建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表

（分包單位）

工程名稱

分包單位名稱

設備名稱規格型號

□安裝作業

作業類型起重機備案號

□拆卸作業

根據本建筑起重機械安裝使用說明書及工程特點編制此專項施工方案，方案內容符合建筑起重機

械的安裝拆卸及使用安全技術規程的要求。

茲報驗：

□1.建筑起重機械安裝工程專項施工方案及應急救援預案及評審意見

□2.建筑起重機械拆卸工程專項施工方案及應急救援預案及評審意見

安裝（拆卸）單位編制人（簽字）：

年月曰

安裝（拆卸）單位專業技術人員審核意見：

審核人（簽字）：

年月曰

審批意見:

安裝（拆卸）單位技術負責人（簽字）:安裝單位（蓋章）:

年月曰

表8.1.7建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表

裝拆單位（章）:

工程名稱施工總承包單位

設備名稱規格型號產權登記證號

制造廠作業范圍口安裝口拆卸

審核項目審核內容及要求審核結果

安裝企業資質證書應在有效期內口合格口不合格

一級資質可承攬各類建筑起重機械裝拆:二級資質可承攬100噸米

專'也資質及下列塔吊等起重設備、120噸米及下列起重機與龍rJ吊的裝拆：

口合格口不合格

三級資質可承攬80噸米及下列塔吊等起重設備、60噸米及下列起

重機與龍門吊的裝拆

安全生產安全生產許可證應在有效期內

口合格口不合格

許可證

項目負賁人姓名：，持有效安全生產考核合格證書口合格口不合格

裝拆作業管專職安全人員姓名：_持有效安全生產考核合格證書口合格□不合格

理人員現場監督專業技術人員姓名：，持相應技術職稱口合格□不合格

機械管理員姓名：_持有效機械管理員崗位證書口合格口不合格

裝拆人員：_______________________________________________

口合格□不合格

特種_，持有效特種作業操作證

作業信號指揮：_____________________,持有效特種作業操作證

口合格□不合格

人員司索工：，持有效特種作業操作證

起重機司機：_,持有效特種作業操作證口合格口不合格

起重機械產權單位應按而定到企業注冊地建設主管部門進行備案，并提供備

口合格□不合格

備案證明案登記證明原件

安裝（拆卸）單位應與施工單位簽訂建筑起重機械安裝（拆卸）合

裝拆合同及

同，合同中須明確雙方安全生產責任；實行總承包的，安裝（拆卸）口合格□不合格

安全協議書

單位應與施工總承包單位簽訂安全協議書

輔助起重機輔助起重機械名稱：_____________,型號：___________,具備有效

口合格口不合格

械資料及其特種設備檢測合格材料

特種作業人輔助起重機械操作人員：____________________________，持有效特

口合格口不合格

員種作業操作證

施工（總承包）單位審核意見：

口符合要求，報監理單位審核□不符合要求，重新提交

施工（總承包）單位（蓋章）：

審核人（簽字）：_______________________

年月日

工程監理單位審核意見：

口符合要求，同意安裝（拆卸）口不符合要求，補充完善后重新報審

工程監理單位（蓋章）：

總監理工程師（簽字）：_______________________

年月日

1.報送審核的附件材料需提供原件，施工總承包單位、監理單位審核合格后，應分別留存復

印件附后；

說明

2.施工總承包單位、監理單位收到裝拆單位提交的齊全有效的資料之口起2個工作口內審核

完畢并簽署意見。

aL8建筑施工起重機械安裝、使用驗收檢查資料

8.1.8.1塔式起重機安裝驗收有關資料

表aL&1-1建筑施工起重機械（塔式起重機）固定混凝土基礎驗收表

工程名稱工程地址

規格型號備案證號

施工單位安裝單位

項目檢查內容檢查情況

基礎檢杳基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或者安裝使用說明書的設計

設il要求。

基礎檢查基底標高，檢查基底的土質及地下水的情況，地耐力是否符合基

地槽礎設計方案或者說明書要求。

鋼筋檢查鋼材型號、直徑、根數、位置等是否符合設計要求。檢查施工質

工程量，如錨固、搭接的位置與長度。綁扎與幾何尺寸間距等。

預埋預埋件規格尺寸是否符合設計要求。預埋件或者螺栓是否由專業生產

件廠制造，并有質量合格的試驗證明。

於混凝土的強度是否符合設計要求（檢杳混瀚土強度檢測報告），檢杳施實測碎強_____MPa

工程工質量，其表面水平度應小于l/lOOOo水平誤差mm

接地接地點應在基礎周圍設置，并很多于2點；接地裝置應使用角鋼（鋼接地裝置有_____處

裝置管），其埋設深度不小于2.5m；接地電阻應不大于4。，實測接地電阻。

其池需要說明的內容：（樁基礎、組合式基礎的樁及有關構件的檢查驗收情況資）耳等）

使用單位驗收意見：安裝單位驗收意見：

項目負責人（簽字）：項目負責人（簽字）：

（蓋章）（蓋章）

年月曰年月日

監理單位驗收意見：

施工總包單位驗收意見：

項目負貨人（簽字）：

總監理工程師（簽字）：

（蓋章）

（蓋章）

年月日

年月日

表aL&1-2建筑施工起重機械（塔式起重機）預制拼裝基礎驗收表

工程名稱工程地址

設備型號備案證號

使用單位安裝單位

項目檢查內容檢查情況

基礎地耐力應滿足拼裝塔機基礎設計要求基礎設計地耐力_________Mpa

實際地耐力—

地地基1.地耐力特征值務必280Kpa

基承載2.地基承載力特征值應2100KPa

用地基1.地基應夯實做10公分石子墊層，墊層表層再做10?

礎施工15公分CI5以上的碎面層，碎面層平面度應小于4rnm

要求2.預制基礎拼裝后,基礎周圍應做800mm高240nlm厚

的保護墻，墻內夯實素土

基礎件表面不應有裂紋與大塊碎損壞現象

張拉后，預制件之間不得有間隙現象

拼預制件拼裝完成后，基礎表面應清潔

裝

基礎底部與墊層之間有縫隙時，務必用黃沙塞實

件

原機設計重量__________噸

拼裝件總重量務必大于原機基礎設計重量

拼裝件總重量__________噸

鋼鋼絞線是否清潔，并涂黃油

絞鋼絞線張拉后每根預應力應為24KN,40B型張拉數應為26KN

線鋼絞線張拉完畢后，應使用塑料套管裹實

錨錨具、小夾片應清潔，張拉后務必涂刷黃油

具多孔承壓板不得有變形，如有變形務必更換

其他需要說明的內容：

使用單位驗收意見：安裝單位驗收意見：

項目負責人（簽字）：（蓋章）項目負責人（簽字）：（蓋章）

年月FI年月日

施工總包單位驗收意見：監理單位驗收意見：

項目負責人（簽字）：總監理工程師（簽字）：（蓋章）

（蓋章）年月日

年月日

在8.1.8.1-3建筑施工起重機械（塔式起重機）軌道基礎驗收表

工程名稱工程地址

設備型號備案證號

使用單位安裝單位

項目檢查內容檢查情況

基礎設檢查基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或者安裝使用說明書的

計設計要求。

基礎地

檢查基底標高，基底的土質及地下水的情況。

槽

輕型（起重量30KN下列）應為60?lOOKPa；

路基承

中型（起重量31?150KN）應為101?200KPa；

戰能力

重型（起重量150KN以上）應為200KPa以上。

每隔61n應設軌距拉桿一個，軌距同意偏差為公稱值的1/1000,且

軌道

不超過±3mm。在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/iOOOo

鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側軌道接頭錯開，錯開距

軌道接

離不得小于1.5m,接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于

頭

2mm。

緩沖止距軌道終端1m處務必設置緩沖止擋器，其高度不應小于行走輪的

擋半徑。在距軌道終端2m處務必設置限位開關碰塊。

其他魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。

其他需要說明的內容：

使用單位驗收意見：安裝單位驗收意見：

項目負責人（簽字）：（蓋章）項目負責人（簽字）：（蓋章）

年月F1年月日

施工總包單位驗收意見：監理單位驗收意見：

項目負責人（簽字）：總監理工程師（簽字）：（蓋章）

（蓋章）年月日

年月日

^<8.1.8.1-4建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查表

工程名稱設備型號

安裝單位設備編號

序號檢查項目內容及要求結果備注

1鋼結構無扭曲、變形、裂紋與嚴重銹蝕

銷軸及螺栓螺母規格正確，數量齊全，

2連接件、緊固件質量滿足設計要求；配套開口銷或者卡

板規格數量均符合要求

鋼絲繩完好符合GB\T5972-2009要求，

鋼絲繩繩夾固結符合GB\T5976-2006要

3鋼絲繩及其固結

求，壓板固結應符合GB\T5975-2006要

求

制動帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚

4制動器度的1/2,間隙符合標準要求，能正常動

作，設有防護罩

5安全裝置各安全裝置應齊全、完好

油質良好、充足

6液壓系統各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油

缸之間為硬管連接

7電氣系統保持較良好狀況，能正常工作

8現場狀況安裝現場應具備安全安裝塔機的條件

檢

查

意

見安裝單位（蓋章）

年月日

安裝單位技術負責人：使用單位設備主管：

檢

查安裝隊長（組長）：安裝單位安全（質量）員：

人

其他參檢人員：

表8.L8.1-5建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表

工程名稱備案證號

工程地址出廠日期

設備生產廠安裝單位

工程地址安裝日期

資料檢查項

序號檢查項FI要求結果備注

1隱蔽工程驗收單與混凝土強度報告齊全

2安裝方案、安全交底記錄齊全

3塔式起重機轉場保養作業單或者新購設備的齊全

進場驗收單

基礎檢查對

序號檢查項目要求結果備注

1地基同意承載能力（KN/m2）————

2基坑圍護形式——

3塔式起重機距坑邊距陽（m）————

4基礎卜.是否有管線、障礙物或者不良地質——

5排水措施（有、無）————

6基礎位置、標高及平整度

7行走式塔式起重機底架的水平度

8行走式塔式起重機導軌的水平度

9塔式起重機接地裝置

10其他

機械檢查項

名稱序號檢查項目要求結果備注

1登記編號牌與產品標牌齊全

尾部與建（構）筑物及施工設施

標識之間的距離不小于0.6m

與

兩臺塔機之間的最小架設距離應

環境

保證處于低位塔機的起重臂端部

與另一塔機的塔身之間的距離不

塔式起重機與周圉環境關得小于2m；處于高位的塔機的最

2*

系低部件與低位塔機中處于最高位

置的部件之間的垂直距離不得小

于2m

與輸電線路的距離應不小于《塔

式起重機安全規程》GB5144的規

定

（續表一）

名稱序號檢查項目要求結果備注

3*要緊結構件無可見裂紋與明顯變形

齊全，規格與預緊力矩達到使用說明書

4要緊連接螺栓

要求

金5要緊連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠

屬符合《塔式起重機安全規程》GB5144

6過道、平臺、欄桿、踏板

結的規定

構符合《塔式起重機安全規程》GB5144

7梯子、護圈、休息平臺

件的規定

設置位置與附著延離符合方案規定，結

8附著裝置

構形式正確，附墻與建筑物連接牢固

9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋

獨立狀態塔身（或

在空

者附著狀態下最塔身軸心線對支承面的垂直度W

10載，風

高附著點以上塔4/1000

速不大

身

于3m/s

附著狀態下最高塔身軸心線對支承面的垂直度W

11狀態下

附著點下列塔身2/1000

內爬式塔機的爬升框與支承

12鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之連接可靠

間連接

平衡閥或者液壓鎖與油缸應設平衡閥或者液壓鎖，且與油缸用硬

13*

間連接管連接

自升式塔機在正常加節、降節作業時，

爬應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支

14爬升裝置防脫功能

升承中或者油缸端頭從其連接結構中自

與行（非人為操作）脫出的功能

回對回轉處不設集電器供電的塔機，應設

轉15回轉限位器置正反兩個方向回轉限位開關，開關動

作時臂架旋轉角度應不大于±540°

靈敏可靠，限制值〈額定載荷110%,

1G?起重力矩限制器

顯示誤差W±5%

起對動臂變幅與小車變幅的塔機，當吊鉤

升

17*起升高度限位器裝置頂部升至起重臂下端的最小距離

系

為80cm處時,應能立即停止起升運動

統

靈敏可靠，限制值〈額定載荷110席,

18起重量限制器

顯示誤差W±5%

（續表二）

名稱序號檢查項目要求結果備注

19小車斷繩保護裝置雙向均應設置

20小車斷軸保護裝置應設置

21小車變幅檢修掛籃連接可靠

變對小車變幅塔機，應設置小車行程限位開關

幅22*小車變幅限位與與終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小

系終端止擋裝置車停車時其端部距緩沖裝置最小距離20cm

統動臂變幅有最大與最小幅度限位器，限制范

動臂式變幅限位與防臂

23*圍符合使用說明書要求：防止臂架反彈后翻

架后翻裝置

的裝置牢固可靠

鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋

24吊鉤

無塑性變形

25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠

滑輪應轉動良好，出現下列情況應報廢；

1.裂紋或者輪緣破舊；2.滑輪繩槽壁厚磨損

26滑輪

量達原壁厚的20機3.滑輪槽底的磨損量超

過相應鋼絲繩直徑的25%

滑輪上的鋼絲繩應完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙

27

防脫裝置不應超過鋼絲繩直徑的20%

機卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原

構28卷筒壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比

及最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩立徑的凸緣

零卷筒上的鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩

卷筒上的鋼絲繩

部29脫槽裝置該裝置與卷筒最外緣的間隙不應

防脫裝置

件超過鋼絲繩直徑的20%

30鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查項目

31鋼絲繩端固定符合使用說明書規定

鋼絲繩穿繞方式、

32穿繞正確，潤滑良好，無干涉

潤滑與干涉

起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動

33制動器器，制動器不應有裂紋、過度磨損、塑性變

形、缺件等缺陷。調整適宜，制動平穩可靠

34傳動裝置固定牢固，運行平穩

有可能傷人的活動

35防護罩齊全

零部件外露部分

（續表二）

名稱序號檢查項=1要求結果備注

36*緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作

主電路與操縱電路的對地絕緣電阻

37*絕緣電阻

不應小于0.5MQ

電接地系統應便于復核檢查，接地電阻

38接地電阻

氣不大于4Q

與39塔機專用開關箱單獨設置并有警示標志

保40聲響信號器完好

護

41保護零線不得作栽流回路

無破舊，老化。與金屬接觸處有絕緣

42電源電纜與電纜保護材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或者

防止磨損措施

塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物

43障礙指示燈時應安裝，該指示燈的供電不應受停

機的影響

行走軌道端部止擋裝置

44應設置

與緩沖器

45*行走限位裝置制停后距止擋裝置21m

46防風夾軌器應設置，有效

軌47排障清軌板清軌板與軌道間的間隙不應大于5mm

道

支承在道木或者路基箱上時，兩側錯

48鋼軌接頭位置及誤差

開21.5m；間隙W4mm；高差W2nlm

軌距誤差及軌距<1/1000且最大應V6mm;相鄰兩根

49

拉桿設置間距近61n

50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰

司

機門窗與滅火器、雨刷

51齊全，有效

室等附屬設施

可升降司機室或者按《施工升降機》GB/T10054與《施

52*

乘人升降機工升降機安全規程》GB10055檢查

其53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠

他

54風速儀臂架根部欽點高于50m時應設置

鋼絲繩檢查項

序號檢查項目報廢標準實測結果備注

1鋼絲繩實測直徑相對公稱直徑

鋼絲繩磨損量

減小7%或者更多

2常用規格鋼絲繩鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、

規定長度內達到抗掃鋼絲繩中斷根數的操縱標

報廢標準的斷絲準參照《起重機用鋼絲繩檢驗與

數報廢有用規范》GB/T5972

（續表四）

鋼絲繩檢查項

序號檢查項目報廢標準實測結果備注

3鋼絲繩變形出現波浪形時，在鋼絲繩長度不

超過25d范圍內，若波形幅度值

達到4d/3或者以上，則鋼絲繩

應報廢

籠狀畸變、繩股擠出或者鋼絲擠

出變形嚴重的鋼絲繩應報廢

鋼絲繩出現嚴重的扭結、壓扁與

彎折現象應報廢

繩經局部嚴重增大或者減小均

應報廢

4其他情況描述

保證項目通常項目

不合格項數不合格項數

檢查資料情況

結果

結論

檢查人（簽字）：

安裝單位技術人員（簽字）：安裝虺■位（蓋章）

年月日

注：1.表中序號打“*”為保證項目，其他為通常項目；

2.表中捫“一”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；

3.關于不符合要求的項忖應在備注欄具體說明，關于要求量化的參數應按規定量化在備注欄內;

4.表中d表示鋼絲繩公稱直徑；

5.鋼絲繩磨損量=［（公稱直徑一實測直徑）/公稱直徑］X100%;

6.首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應按此表對塔式起重機進行自檢。

表gL&1-7建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表

工程名稱

塔式起型號設備編號起升高度n

重機

幅度m起重力矩KN?m最大起重量t塔高m

各道附著間附著

與建筑物水平附著距離inm

距道數

驗收部驗收要求結果

/一

部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確

結螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開

構

件結構件無變形、開焊、疲勞裂紋

壓重、配重的重量與位置使用說明要求

地基堅實、平整，地基或者基礎隱蔽工程資料齊全、準確

基礎周圍有排水措施

路基箱或者枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確

鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000

基礎與

軌道塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求

止擋裝置距鋼軌兩端距離21m

行走限位裝置距止擋裝置距離21m

軌接頭間距不大于4m,接頭高低差不大