澤盛中心城3#樓工程樓梯加固施工方案編制人：吳麗娜審核人：楊國榮審批人：魏潤保編制單位：江西中金建設(shè)集團有限公司日期：第第頁一：工程概況澤盛中心城3#-7#樓工程位于泰和縣曉渡路與嘉禾大道交匯處東南面，即曉渡路東側(cè)，嘉禾大道南側(cè)，交通便利。本工程為框剪結(jié)構(gòu)建筑物。3#樓地下一層、地上22層建筑物，總建筑面積為22953.42㎡。本工程由江西澤盛投資有限公司建設(shè)，設(shè)計單位為中北京森磊源建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司，監(jiān)理單位為南昌鑫洪工程監(jiān)理有限公司，承建單位為江西中金建設(shè)集團有限公司，泰和縣建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督。二、編制目的3#樓1#樓梯標高-4.08~-0.050段3跑樓梯在鋼筋綁扎過程中，DTФ10@200;Ф10@110綁扎成Ф10@200;Ф10@220，不能滿足設(shè)計要求。根據(jù)原結(jié)構(gòu)圖紙及江西漢唐建筑加固工程有限公司提供的文件，對所涉及構(gòu)件進行粘貼碳纖維布加固，針對本工程特點及現(xiàn)場實際情況，按照“施工安排科學合理、施工方法切實可行、施工質(zhì)量可靠”的原則編制了本“專項施工方案”。二、施工方案編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》BG50367-2011。2《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2011。《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009。《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011加固方案驗算（一）設(shè)計示意圖 斜梯段的計算跨度:L0=Min{Ln+(b1+b2)/2,1.05Ln}=Min{4500+(200+ 200)/2,1.05×4500}=Min{4700,4725}=4700mm 梯段板折算到水平投影后的計算厚度: T=(h+C/cos×2)/2=(168+180/0.84×2)/2=298mm 2.荷載設(shè)計值 2.1均布恒載標準值 2.1.1L1段梯板自重 gk1'=b×T/1000=25.00×298/1000=7.46kN/m2 gk1=gk1'×L1/Ln=7.46×1820/4500=3.02kN/m2 2.1.2L2、L3段梯板自重 gk2'=b×C/1000=25.00×180/1000=4.50kN/m2 gk2=gk2'×(L2+L3)/Ln=4.50×(1480+1200)/4500=2.68kN/m2 2.1.3L1段梯板面層自重 gk3'=c1×C2×(H+L1)/L1/1000=25.00×30×(1350+1820)/1820/1000 =1.31kN/m2 gk3=gk3'×L1/Ln=1.31×1820/4500=0.53kN/m2 2.1.4L2、L3段梯板面層自重 gk4'=c1×C2/1000=25.00×30/1000=0.75kN/m2 gk4=gk4'×(L2+L3)/Ln=0.75×(1480+1200)/4500=0.45kN/m2 2.1.5將欄桿自重由線荷載折算成面荷載 gk6=qf/W×1000=0.50/1150×1000=0.43kN/m2 永久荷載標準值 gk=gk1+gk2+gk3+gk4+gk6 =3.02+2.68+0.53+0.45+0.43=7.11kN/m2 2.2均布荷載設(shè)計值 由活荷載控制的梯段斜板荷載設(shè)計值: pL=1.2gk+1.4q=1.2×7.11+1.4×2.50=12.03kN/m2 由恒荷載控制的梯段斜板荷載設(shè)計值: pD=1.35gk+1.4cq=1.35×7.11+1.4×0.70×2.50=12.04kN/m2 最不利的梯段斜板荷載設(shè)計值: p=Max{pL,pD}=Max{12.03,12.04}=12.04kN/m2（四）正截面承載能力計算 1.斜梯段配筋計算 h0=T-as=180-20=160mm 跨中最大彎矩,Mmax=EQ\F(1,8)pL\o(0,2)=\F(1,8)×12.04×47002×10-6=33.25kN·m 1)相對界限受壓區(qū)高度b cu=0.0033-(fcu,k-50)×10-5=0.0033-(35-50)×10-5=0.0034>0.0033 取cu=0.0033 按規(guī)范公式(6.2.7-1) b=EQ\F(b1,1+\F(fy,Esecu))=EQ\F(0.80,1+\F(360,2.00×105×0.00330))=0.52 2)受壓區(qū)高度x 按規(guī)范公式(6.2.10-1),EQA\o(s,')=0,EQA\o(p,')=0 MEQ=a1fcbx\b(h0-\F(x,2)) EQx=h0-\r(,h\o(0,2)-\F(2M,a1fcb))EQ=160-\r(,1602-\F(2×33.25×106,1.00×16.70×1000))=12.97mm <bh0=0.52×160=82.82mm,按計算不需要配置受壓鋼筋 3)受拉鋼筋截面積As 按規(guī)范公式(6.2.10-2) 1fcbx=fyAs 得 As=EQ\F(a1fcbx,fy)=\F(1.00×16.70×1000×12.97,360.00)=602mm2梯段中間截面實際配置受拉鋼筋為10@110,每米寬板實際配筋面積為714mm2 4)驗算配筋率 EQr=\F(As,bh)=\F(604,1000×180)×100%=0.34%<max=2.40%不超筋 EQ\b\rc\}(\a\al\co1\vs3\hs3(rmin=0.2%,rmin=0.45×1.57/360.00=0.196%))min=0.200%< 滿足最小配筋率要求（五）斜截面承載能力驗算 V=0.5pL0=0.5×12.04×4700/1000=28.3kN 1)復(fù)核截面條件 按規(guī)范公式(6.3.1)0.25cfcbh0=0.25×1.00×16.70×1000×160=668.0×103N V=28.3kN<668.0kN,截面尺寸滿足要求 2)驗算構(gòu)造配筋條件 按規(guī)范公式(6.3.7) 0.7ftbh0=0.7×1.57×1000×160=175.8×103N>V=28.3kN 斜截面承載力滿足要求（六）樓梯施工后所能承受的彎矩：梯段中間截面實際配置受拉鋼筋為10@200,每米寬板實際配筋面積為393mm2按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范公式(6.2.10-2)a1fcbx=fyAs得:x=360x393/(1.0x16.7x1000)=8.47mm<xbh0=0.52×160=82.82mm，故本圖中所配受壓區(qū)鋼筋均為構(gòu)造配筋，不計入計算。按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范公式(6.2.10-1),EQA\o(s,')=0,EQA\o(p,')=0 MEQ=a1fcbx\b(h0-\F(x,2))得：22.03kN·m<跨中最大彎矩M=33.25kN·m故，需對樓梯進行加固，增大跨中承載力。（七）樓梯加固后所能承受的彎矩：加固方案：板底貼碳纖維2T100@250按混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范公式(10.2.3-2)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范公式(10.2.3-3)得：X=18.02kN·m混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范公式(10.2.3-1)MQUOTE得M=56.15kN·m故加固后梯段所能承受彎矩M=56.15kN·M>跨中最大彎矩M=33.25kN·m。符合要求。四、主要材料碳纖維采用一級300g，碳纖維膠水采用A級。五、本工程主要加固方法1、粘貼碳纖維布加固；六、本工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝要點（（二）碳纖維施工技術(shù)、工藝要點1、材料要求按照要求所用碳纖維復(fù)合片材型號為單位面積重量小于300g/㎡，厚度為0.167mm。本工程碳纖維和材料性能、施工及驗收、檢查嚴格按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003）及《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB503670-2013）的要求執(zhí)行，碳纖維布（復(fù)合材）的基本性能須達到高強度I級要求，其粘結(jié)材料的基本性能能達到A級膠的要求。參數(shù)如下：碳纖維布和粘結(jié)材料應(yīng)具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證。已加固完的碳纖維布表面須做20mm厚水泥砂漿防護，并與浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂可靠粘結(jié)。根據(jù)現(xiàn)場施工工地的情況，現(xiàn)確定采用現(xiàn)場實地下料的方式簡單易行，而且可靠，效率有保障。2、粘貼碳纖維復(fù)合片材材質(zhì)選用及性能碳纖維復(fù)合片材與粘結(jié)膠的選用與建設(shè)單位協(xié)商確定。必須經(jīng)過相關(guān)權(quán)威部門鑒定，滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。3、粘貼纖維復(fù)合片材的施工環(huán)境①施工環(huán)境溫度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。若未作規(guī)定，可按不宜低于15℃進行控制。②場地應(yīng)無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學介質(zhì)污染。4、粘貼纖維加固方案及施工工藝流程粘結(jié)劑儲存、自檢、供應(yīng)系統(tǒng)粘結(jié)劑儲存、自檢、供應(yīng)系統(tǒng)配制修補膠配制浸漬／粘結(jié)膠配制底膠涂刷配制修補膠配制浸漬／粘結(jié)膠配制底膠涂刷底膠（當工藝有要求時）施工準備防護面層施工刷膠、粘貼碳纖維材料修補并找平或抹曲面施工準備防護面層施工刷膠、粘貼碳纖維材料修補并找平或抹曲面粘貼部位的混凝土表面處理4.2同類工程粘貼碳纖維復(fù)合片材實例圖（僅供參考）4.3施工準備認真審讀設(shè)計圖紙，并進行四方會審，有疑問的地方及時提出予以解決。材料按照指定存庫，應(yīng)避免火源、高壓電源、高溫、易燃物品等。在施工前對所使用的碳纖維復(fù)合片材、粘結(jié)膠、機具等材料再次做好充分的準備工作，對作業(yè)人員的調(diào)度、工作區(qū)的劃分、材料的現(xiàn)場搬運、粘結(jié)膠的試配、作業(yè)面的清除和廢棄物的回收利用等一定要分開分清實施。4.4表面處理應(yīng)先清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用聚合物砂漿（修復(fù)材料，如1：3水泥砂漿）將表面修復(fù)平整。應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。待粘貼的混凝土表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。混凝土表面清理干凈，并保持干燥。4.5涂刷底層粘結(jié)膠應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定或產(chǎn)品說明書上提供的數(shù)據(jù)、方法及注意事項配制底層粘結(jié)膠；應(yīng)采用滾筒刷將底層粘結(jié)膠均勻涂抹于混凝土表面；宜在底層粘結(jié)膠表面指干燥后盡快進行下一工序的施工；4.6找平處理應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定或產(chǎn)品說明書上提供的數(shù)據(jù)、方法及注意事項配制找平材料；應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，不應(yīng)有棱角；轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成光滑的圓弧，半徑R不應(yīng)小于20mm；宜在找平材料表面指觸干燥后或達到產(chǎn)品說明書要求干燥的程度，盡快進行下一工序的施工；4.7粘貼碳纖維復(fù)合片材應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維復(fù)合片材；應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬粘結(jié)膠，并均勻涂抹于粘貼部位；將碳纖維復(fù)合片材用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬粘結(jié)膠充分浸透碳纖維復(fù)合片材，滾壓時不得損傷碳纖維復(fù)合片材；多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬粘結(jié)膠指觸干燥后盡快進行下一層粘貼；應(yīng)在最后一層碳纖維復(fù)合片材的表面涂抹浸漬粘結(jié)膠；4.8表面防護當需要做表面防護時，應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖維復(fù)合片材之間有可靠的粘結(jié)。*圖紙說明中要求，表面須做20mm厚水泥砂漿防護，并與浸漬樹脂粘結(jié)。。如沒有說明，直接噴涂防火涂料，作為保護層。5、粘碳纖維復(fù)合片材施工控制要點5.1材料①粘碳纖維復(fù)合片材用的膠粘劑應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂膠，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2013）、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50550-2010）規(guī)定。膠粘劑進場時，應(yīng)對其品種、級別、型號、包裝、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其進行復(fù)驗。嚴禁使用過期粘結(jié)劑、包裝破損的粘接劑。②應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土機構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2013）規(guī)定的方法，對下列性能指標進行復(fù)驗：a.碳纖維復(fù)合材（編織物片材或預(yù)成型板材）的抗拉強度、彈性模量和極限伸長率；b.纖維織物的單位面積質(zhì)量或預(yù)成型板的纖維體積量；c.嚴禁使用來源不明的碳纖維復(fù)合片材，以及未做適配性檢驗的碳纖維復(fù)合片材。③碳纖維復(fù)合片材的外觀質(zhì)量應(yīng)連續(xù)、排列均勻，無皺褶、斷絲、結(jié)扣等缺陷。④碳纖維復(fù)合片材用的膠粘劑其性能和質(zhì)量應(yīng)符合標準規(guī)定。5.2界面處理①經(jīng)清理、修整后的混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，其粘貼部位的混凝土表面應(yīng)按要求進行打磨處理，若局部有凹陷，應(yīng)先用修補膠填充找平；對有斷差及內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)抹成平滑曲面，再進行處理。②對梁、柱的棱角進行圓化處理時，應(yīng)采用機械打磨成設(shè)計要求的園弧角；若設(shè)計未規(guī)定圓弧半徑r，應(yīng)取R≥20mm。③粘貼碳纖維材料部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對含水率超限的混凝土和澆筑不滿90d的混凝土應(yīng)進行人工干燥處理。④若粘貼纖維材料的施工工藝有涂刷底膠的要求時，應(yīng)按底膠產(chǎn)品使用說明書的要求進行涂刷和養(yǎng)護。⑤徹底清除混凝土粘合面殘留的雜質(zhì)，應(yīng)在粘貼纖維材料前用工業(yè)丙酮擦拭混凝土表面。5.3粘貼碳纖維復(fù)合片材施工控制①碳纖維復(fù)合片材可采用特制的剪力剪斷或用優(yōu)質(zhì)美工刀切割成所需尺寸，織物裁剪的寬度不宜小于100mm，嚴禁折疊。②膠粘膠的配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的配比調(diào)配；拌合應(yīng)采用低速攪拌機充分攪拌；拌好的膠液應(yīng)均勻、無氣泡，并應(yīng)防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。③碳纖維復(fù)合片材的粘貼位置，與設(shè)計要求的位置相比，其中心線偏差不應(yīng)大于10mm。④按膠粘劑生產(chǎn)廠商規(guī)定的膠粘固化時間，養(yǎng)護至規(guī)定時間，經(jīng)檢查確認固化（以邵氏硬度大于等于70o為判定標準）后，進行施工質(zhì)量檢驗、驗收。若達到規(guī)定的時間尚未完全固化，應(yīng)揭去返工。6、粘碳纖維復(fù)合片材檢查驗收6.1碳纖維復(fù)合片材與混凝土之間的粘貼質(zhì)量可用錘擊法或其他有效探測法進行檢查。按檢查結(jié)果確認的總有效面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。當采用錘擊法檢查時，應(yīng)將粘貼的復(fù)合材分區(qū)，逐區(qū)測定空鼓面積，即無效粘貼面積；若單個空鼓面積<10000m