項目專項施工方案

科技城啟創園一期、二期施工第2標段

地庫樓板加固工程施工方案

編制單位：河南昂之立建筑加固工程有限公司

編制人：

日期：2023.4.20

項目專項施工方案

第一章編制依據...........................................................................................1

第二章工程概況.........................................................................................1

2.1工程建設概況表............................................................................................................1

2.2結構加固工程概況........................................................................................................2

2.3工程施工條件................................................................................................................6

第三章施工安排.........................................................................................6

3.1項目管理組織................................................................................................................6

3.2項目管理目標................................................................................................................7

3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程............................................................................7

3.4工程施工重難點分析及應對措施................................................................................7

第四章施工進度計劃.................................................................................8

第五章施工準備及資源配置計劃..............................................................8

5.1施工準備計劃................................................................................................................8

5.2資源配置計劃.................................................................................................................9

第六章施工方法及工藝要求....................................................................11

6.1方案及技術參數...........................................................................................................11

6.2施工工藝流程...............................................................................................................11

6.3施工要點.......................................................................................................................12

6.4驗收標準.......................................................................................................................27

6.5驗收程序、內容及人員...............................................................................................30

第七章各項管理計劃...............................................................................31

7.1綠色施工管理計劃......................................................................................................31

7.2進度管理計劃..............................................................................................................33

7.3質量管理計劃..............................................................................................................36

7.4安全管理計劃..............................................................................................................39

7.5成品保護計劃..............................................................................................................46

第八章應急預案.......................................................................................48

8.1應急預案方針與原則..................................................................................................48

I

項目專項施工方案

8.2應急預案的施工組織與應急響應流程......................................................................48

8.3應急預案小組構架......................................................................................................48

8.4應急預案小組職責......................................................................................................49

8.5應急預案小組人員及聯系方式..................................................................................50

8.6應急物資準備..............................................................................................................50

8.7應急聯絡......................................................................................................................51

第九章新冠肺炎疫情防控........................................................................53

9.1疫情防控管理目標......................................................................................................53

9.2疫情防控組織機構......................................................................................................53

9.3疫情防控實施措施......................................................................................................53

9.4應急處置......................................................................................................................55

第10章計算書和相關圖紙........................................................................58

II

項目專項施工方案

第一章編制依據

序號類別文件名稱編號

1《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013

2《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2013

3技術規范《建筑抗震加固技術規程》JGJ116-2009

4《鋼結構焊接規范》GB50661-2011

5《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448-2015

6《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013

質量驗收

7《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015

規范

8《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550-2010

9《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

10《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012

安全技術

11《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

規程

12《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016

13《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011

混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖

14圖集16G101-1

（現澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）

15結構圖紙加固施工圖紙

16變更設計院下發的結構變更圖紙

17本工程設計圖紙/

設計文件

18圖紙會審、設計修改（補充）通知單/

16本工程施工組織設計/

其他

17企業現行標準、管理制度和相關文件/

第二章工程概況

2.1工程建設概況表

表2.1-1工程建設概況表

工程名稱工程性質科技產業園

建設規模地下75585.75m2工程地址

占地面積3.9365萬m2總建筑面積216036.99m2

招標文件約定、施工圖

建設單位項目承包范圍

范圍

幕墻工程欄桿工程、給

設計單位主要分包工程排水及電氣工程、防雷

接地工程

勘查單位質量合格

監理單位工期747日歷天

1

項目專項施工方案

工程名稱工程性質科技產業園

合格，達到市級文明施

總承包單位安全

工樣板工地

質量監督單位綠色施工/

工程主要功能

研發辦公、商業、公寓、商業MALL、酒店。

及用途

2.2結構加固工程概況

鋼結構結構設計概況：

本工程共有2個鋼結構連廊，其中1#鋼結構連廊位于7#樓與8#樓之間，1#連廊分

上下兩層，下層連廊位于9樓為7#樓與8#樓之間的連接通道，上層連廊位于10樓為7#

樓與8#樓之間的連接通道；2#鋼結構連廊位于9#樓與16#樓之間的單層連廊，位于8樓

為9#樓與16#樓之間的連接通道。1#鋼連廊履帶吊位于7#8#南側施工道路上，而2#連

廊的安裝履帶吊位置地庫頂板上方，原有結構樓板設計荷載不能滿足使用要求，因此需

要對相應的樓板、框架梁進行結構加固。

工程內容：為安裝鋼連廊所設的臨時結構,改造范圍包括L-Q軸交10-20軸處新增

鋼柱與新增混凝土短柱,H-L軸交12-16軸處新增鋼柱、混凝土梁,D-H軸交13-16軸處

新增鋼柱。

本工程的平面布置及荷載為:L-Q軸交10-20軸處為鋼連廊卸料組裝平臺,總重

156t;H-L軸交12-16軸處為履帶吊,總重760t;D-H軸交13-16軸處為吊車,總重85t，

原有結構樓板設計荷載不能滿足使用要求，需要對相應的樓板、框架梁進行結構加固。

結構加固方法包括：增加鋼柱支撐，增大梁截面及增加地梁等方法，具體施工方法及施

工范圍詳見加固施工圖紙。

2

項目專項施工方案

圖2.2-1加固工程施工區域

圖2.2-2加固工程施工區域立面圖

3

項目專項施工方案

本連廊工程鋼結構主要連接節點如下表：

節點圖節點類型

混凝土牛腿與鋼桁架

支座連接節點

鋼柱遇梁節點

鋼柱遇柱帽節點

4

項目專項施工方案

鋼柱腳節點

鋼柱遇梁節點

鋼柱遇梁節點

IOU

5

項目專項施工方案

圖2.2-3鋼連廊BIM效果圖

2.3工程施工條件

9#樓與16#樓主體結構已封頂，9#樓地下室周邊基坑已經回填，16#樓地下室周邊基

坑正在回填，2#鋼連廊基本具備進場施工條件，9#樓與16#樓的幕墻施工單位正在安裝

幕墻龍骨，2#鋼連廊吊裝作業時需注意避讓幕墻施工單位，且對連廊下方已安裝完成的

幕墻進行成品保護。

施工現場有供施工使用的二級配電箱、臨時用水，有供結構加固使用的材料堆放場

地；結構加固工程的現場樓地面的材料已清理干凈，具備結構加固的打磨、粘鋼等施工

條件。

第三章施工安排

3.1項目管理組織

表3.1-1項目管理組織

序號姓名崗位名稱職責和權限

1項目經理負責加固施工現場的全面管理工作。

2項目總工負責加固施工方案等技術指導工作。

3生產經理負責加固施工現場的全面生產工作。

4安全總監負責加固施工的安全監督工作。

5質量工程師負責加固施工質量控制。

6技術工程師負責技術方案的編制，方案交底等工作

6

項目專項施工方案

序號姓名崗位名稱職責和權限

1項目經理負責加固施工現場的全面管理工作。

2項目總工負責加固施工方案等技術指導工作。

3生產經理負責加固施工現場的全面生產工作。

4安全總監負責加固施工的安全監督工作。

5質量工程師負責加固施工質量控制。

負責技術交底、安全交底，負責現場的施工進度、現場的安全文

7專業工程師

明施工。

8材料工程師負責進場材料驗收。

9測量工程師對測量工作進行交底，過程驗收。

對施工原材、混凝土等取樣送檢；

10試驗工程師

整理復試報告，并將結果報告項目總工。

表3.1-2分包單位項目管理人員配置計劃

序號姓名崗位名稱職責

全面負責現場結構加固工程的施工進度、質量、

1項目經理

安全等工作

2技術負責人負責結構加固的技術交底、現場技術問題指導

負責結構加固的分部分項、檢驗批等各個工序檢

3質檢員

查驗收

4安全員負責結構加固整個施工過程中的現場安全管理

3.2項目管理目標

表3.2-1項目管理目標

項目管理目標名稱目標值

工期13天，未考慮不可抗拒及不可預測因素的影響

質量目標合格

安全目標安全生產零事故

節能目標節約成本，杜絕浪費，將材料消耗控制在定額損耗范圍內

3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程

根據本工程情況，投入2家勞務班組流水施工，根據現場進度，施工順序為：

1、混凝土基礎結構施工。

2、鋼結構連接及支撐施工。

3.4工程施工重難點分析及應對措施

表3.4-1工程施工重難點分析及應對措施

序號重難點具體分析應對措施責任人

7

項目專項施工方案

本工程涉及混凝土施工、鋼結構預1、成立施工領導小組，明確

埋、注漿施工、回填土工程施工、職責分工。王旭

1關鍵工序多

鋼結構連接等，如何保證各項施工2、加強質量巡查。韓楓

的質量，是本工程的重點和難點。

項目部成立質量管理領導小

組，定期進行專項檢查，發現

加固工程涉及剛連廊的吊裝作業，王旭

2質量等級高不足，進行改進，建立長效機

安全質量等級為本項目最高級韓楓

制，將質量作為一項長期工作

進行管理。

第四章施工進度計劃

本加固工程施工計劃自2023年5月15日至2023年5月28，施工進度計劃如表4-1

所示。

表4-1施工進度計劃表

序號施工內容開始時間工期結束時間備注

1施工工作面清理2023-5-1512023-5-16

車庫頂板及負2層混凝土

22023-5-1652023-05-21

結構施工

3鋼結構連接及支撐施工2023-05-2172023-05-28

第五章施工準備及資源配置計劃

5.1施工準備計劃

5.1.1技術準備

表5.1.1-1技術文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數量持有人

1《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)QD-GF651馬賢濤

2《鋼結構設計標準》(GB50017-2017)QD-GF671馬賢濤

3《建筑抗震設計規范》(GB50011-2010)QD-GF681馬賢濤

4《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)QD-GF701馬賢濤

5《建筑抗震加固技術規程》JGJ116-2009QD-GF741馬賢濤

6《鋼結構焊接規范》GB50661-2011QD-GF761馬賢濤

7《建筑結構可靠性設計統一標準》(GB50068-2018)QD-GF541馬賢濤

5.1.2施工試驗檢驗計劃

序號工程部位檢驗項目檢驗頻率

1植筋鋼筋拉拔同規格抽檢兩到三根

2粘鋼加固膠粘劑檢驗每批次抽檢

8

項目專項施工方案

3灌漿料（混凝土）抗壓強度每50盤

5.1.3技術復核和隱蔽驗收計劃

表5.1.3-1技術復核及隱蔽驗收具體內容

序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容

1梁柱鋼筋鋼筋隱蔽驗收

2粘鋼加固粘鋼與主體結構粘接性能

3模板模板截面尺寸、支撐結構形式

4混凝土混凝土坍落度

5預埋件預埋件尺寸位置

5.2資源配置計劃

5.2.1勞動力配置計劃

表5.2.1-1勞動力配置計劃

序號工種數量

1木工10

2混凝土工5

3焊工10

4安裝工5

5鋼筋工5

5.2.2工程用原材料需用量計劃

表5.2.2-1工程用原材料需用量計劃

序

材料名稱規格責任人

號單位

1鋼筋四級t

2混凝土C40m3

3鋼板Q235Bt

4灌漿料高強無收縮m3

5.2.3生產工藝設備需要量計劃

表5.2.3-1生產工藝設備需要量計劃

型號電功率需要量

序號生產設備名稱進場時間責任人

規格（kVA）(臺)

1叉車LG160DT/2臺2023年5月

5.2.4工程施工主要周轉材料配置計劃

表5.2.4-1工程施工主要周轉材料配置計劃

9

項目專項施工方案

序號周轉材料名稱規格型號需用量進場日期出場日期

1鋼柱￠609×16mm150m2023.05.10

2鋼柱300×300×12mm40m2023.05.10

3鋼柱￠245×8mm80m2023.05.10

3鋼梁HN800*300100m2023.05.10

4鋼梁HN600*200100m2023.05.10

5.2.5施工機具配置計劃

表5.2.5-1施工機具配置計劃

序號機具、設備名稱規格型號數量進場時間

1切割機J3GY-LD-400A12023.05.10

2電葫蘆CD0.5-622023.05.10

3角磨機TWS6600302023.05.10

4鉆鑿兩用電錘TE70AVR152023.05.10

5手電鉆FD10VA102023.05.10

6臺鉆TZ-1642023.05.10

7載重汽車8t12023.05.10

8電焊機ZX7-16052023.05.10

9水泵22023.05.10

10水鉆Z1Z-FF-20032023.05.10

11水鋸80032023.05.10

12電動風鎬G732023.05.10

5.2.6測量設備配置計劃

表5.2.6-1測量設置配置計劃

序號測量設備名稱分類數量使用特征檢定周期保管人

1水準儀VY-9/82高程測量6個月秦林輝

2全站儀BW-101D1坐標測量6個月秦林輝

4砂漿試模GW40C30漿體試塊制作6個月秦林輝

6鋼卷尺50m2長度測量3個月秦林輝

7鋼卷尺5m3長度測量3個月秦林輝

10

項目專項施工方案

第六章施工方法及工藝要求

6.1方案及技術參數

6.1.1施工方案

本次改造為安裝鋼連廊所設的臨時結構,改造范圍包括L-Q軸交10-20軸處新增鋼

柱與新增混凝土短柱,H-L軸交12-16軸處新增鋼柱、混凝土梁,D-H軸交13-16軸處新

增鋼柱。

本次改造的平面布置及荷載為:L-Q軸交10-20軸處為鋼連廊卸料組裝平臺,總重

156t;H-L軸交12-16軸處為履帶吊,總重760t;D-H軸交13-16軸處為吊車,總重85t。

本次改造為臨時工程,鋼連廊安裝完成后拆除,不改變原有建筑的使用年限,若后續

欲保留L-Q軸交10-20軸處新增混凝土短柱,需對其進行防水處理。

6.1.2技術參數

基礎JC-11400*1400*4004個負2層混凝土結構

地梁DL-114350*1400*4002個負2層混凝土結構

鋼柱GZ-1Φ609*16（3510）14個負2層鋼結構

鋼柱GZ-2300*300*126個負2層鋼結構

鋼柱XG-1Φ245*8（3510）19個負2層鋼結構

鋼柱GZ-1Φ609*16（4550）14個負1層鋼結構

鋼柱GZ-2300*300*126個負1層鋼結構

鋼柱XG-1Φ245*8（3510）19個負1層鋼結構

地梁XZL-114350*1200*6002個頂板混凝土結構

11

項目專項施工方案

新柱DZ-1500*500*140013個頂板混凝土結構

鋼梁GL-1HN800*3002個頂板鋼結構

鋼梁GL-2HN600*2006個頂板鋼結構

6.2施工工藝流程

本加固施工方案支撐區域工分為3個，但是3個工作面面互不干擾可同時施工。

1、地庫負2層，負1層加固施工工藝流程分為：

1）混凝土結構施工：

清理工作面→測量放線→基礎模板施工→鋼筋綁扎→鋼柱預埋件安裝→澆筑混凝

土→拆模

2）鋼結構安裝

粘鋼施工→鋼柱安裝→澆筑灌漿料→橫梁連接→頂部地梁澆筑→成品保護

2、地庫頂板（-1.8m—-0.4m）加固施工工藝流程分為：

清理工作面→測量放線→基礎模板施工→鋼筋綁扎→澆筑混凝土→拆?！步睢?/p>

鋼梁連接→成品保護

6.3施工要點

本加固工程共分為3類施工技術需要注意，鋼柱、鋼梁安裝施工、粘鋼施工、新增

及增大截面梁加固施工。

6.3.1鋼柱、鋼梁安裝施工方案

6.3.1.1鋼梁、鋼柱安裝工藝流程

1施工工藝：定位放線→原結構內鋼筋位置測定→避開結構內鋼筋二次放線→鉆

孔→孔洞清理→廢孔處理→塞入玻璃藥劑管→植入錨栓→固定構件→鋼梁加工→吊裝

就位→二次校位→焊接→防腐處理。

2鋼構件焊接

1)采用手工電弧焊焊接，材質為Q235B、Q345鋼材焊接時,選用與鋼材材質強度相

匹配的焊條,焊條分別選用E43系列、E50系列。

2)焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化

鐵皮等應清除干凈。

3)焊接過程中逐道焊縫清渣，清理飛濺物，發現缺陷及時用角向砂輪打磨，除去

缺陷。

12

項目專項施工方案

4)焊接結束后，應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未融

合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等缺陷，焊縫區無飛濺殘留物，焊縫的位置、

外觀尺寸必須符合《鋼結構工程施工及驗收規范》。

5)電焊工實際焊接作業前要進行技術交底，學習焊接作業指導書，并進行焊接考

試，考試合格后方可施工。

6.3.1.2鋼結構安裝

1施工方法：

本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的

方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固

定。

2施工順序：

現場吊裝為一個施工單元，H型鋼梁鋼柱采用倒鏈吊裝。

3安裝前準備工作

①梁連接高強螺栓的施工：復核圖紙定位軸線，埋設高強螺栓。

②編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。

③檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將

構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置

下邊，以保證安裝的便利。

4安裝施工工藝

鋼梁吊裝：鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面

100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝

時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。

5安裝校正

鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立

即進行固定。

6高強螺栓施工

①高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。

②高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及

污染物，以防扭距系數發生變化。

13

項目專項施工方案

③高強螺栓要防潮、防腐蝕。

④安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自

由投入。

⑤若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若調整螺孔無效或剩下局部螺

孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。

⑥在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。

7工藝質量保證措施

(1)鋼結構制作:

1)此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經

復試合格后方可使用。

2)選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用

單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。

3)焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干。

4)所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持

證上崗。

5)為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工

件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。

6)制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的

橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。

7)焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊

后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。

(2)鋼結構安裝：

1)鋼結構吊裝過程嚴格執行《鋼結構施工及驗收規范》。

2)開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合

格后施工。

3)施工前必須進行技術交底。

4)施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。

5)測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。

6)施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。

14

項目專項施工方案

粘鋼加固施工方案

6.3.2.1粘鋼施工概況

本工程鋼板規格為Q235B，鋼板焊接采用E50型焊條，粘鋼鋼板厚度為20mm。結構

膠選用A級膠，錨栓為M20。

6.3.2.2材料要求

1材料組成及一般要求

粘鋼加固結構的加固材料，由高強度的鋼板（型鋼）與將鋼板（型鋼）粘貼于加固

混凝土構件的結構膠粘劑組成。此外，還有在混凝土結構加固前，將不平整表面及蜂窩

孔洞修補平整的底層填料及涂料。涂料是用于滲透進水泥表面，促進粘貼并形成長期持

久界面的基礎。

2結構膠粘劑

承重結構用的膠粘劑，按其基本性能分為A級膠和B級膠；本工程結構膠粘劑采

用國產A級膠。結構膠粘劑必須具有足夠的粘結強度，不僅要求它有足夠的剪切強度，

而且要求它有較高的不均勻扯離強度，能使粘結接頭在長時間內承受振動、疲勞和沖擊

等各項荷載，同時要求這種膠粘劑必須具有一定的耐熱性和耐候性，使粘結接頭在較為

苛刻的條件下能正常進行工作。

3鋼材

混凝土結構加固用的鋼板其材質為Q235B鋼。嚴禁使用無出廠合格證、未經檢驗的

鋼材以及再生鋼材。

6.3.2.3施工準備

1技術準備

(1)學習設計圖紙，充分領會設計意圖，做好圖紙會審。(2)在施工前，編制詳細的

施工方案并報審，并繪制具體加固部位細部大樣圖。

2材料準備

鋼板、型鋼、粘鋼膠、焊接材料、描栓、混凝土界面劑、丙酮、聚合物砂漿、防腐

涂料等。

3主要機具

(1)設備儀器：鋼板切割機、水鉆成孔設備或沖擊鉆、角磨機或砂輪機、電焊機、

空壓機。

15

項目專項施工方案

(2)主要工具：花錘或電錘、調料容器、攪拌器、衡器、鋼尺、鋼絲刷、毛刷、注

膠器、夾具等。

4作業條件

(1)根據設計和施工組織計劃安排，卸除或部分卸除被加固構件上的荷載。

(2)鋼板、膠粘劑、錨栓、焊接材料及聚合物砂漿等原材料均已進場且品種、規格、

級別、型號、性能等符合設計要求；具備出廠合格證、進場復試證明、力學性能抽樣檢

測合格報告。

(3)衡器、鋼尺等計量器具已定期校核。

(4)檢查施工電源、線路。

(5)專業工程師己根據施工方案對操作班組進行全面施工安全技術交底。

6.3.2.4施工流程

施工準備→測量定位→粘鋼位置混凝土清理、修整→加工鋼板、箍板、壓條、預鉆

孔→界面處理、修理找平→粘貼鋼板施工→固定、加壓、養護→錨栓安裝→施工質量檢

驗→防護面層施工

6.3.2.5施工要點

1測量定位

被加固構件表面清理、修整后，應按設計圖紙進行放線確定鋼板粘貼位置，錨栓位

置處尚應探測鋼筋對錨孔有無影響，若描孔位置有大的變化，應經設計單位同意后進行

調整。

2鉆孔

鋼板鉆孔位置與混凝土構件上鉆孔位置應一致，鉆孔不應傷及原鋼筋，允許偏差應

符合設計要求，且應進行試裝配。

3界面處理

1)混凝土粘結面修補：粘結面上的蜂窩、孔洞、凹陷應用結構膠粘劑摻水泥或石

英砂配制的膠泥進行修補；修補后表面平整度偏差不應大于1.5mm/m。對于粘結面上大

的缺陷，施工單位應制定專門的修復措施，經過設計單位核定后實施。

2)混凝土粘結面糙化：混凝土粘結面糙化能提高粘結強度，不同的粗糙度對粘結

的影響，取決于膠粘劑的性質。如果膠粘劑的稠度比較大，內聚力比較大，采用粗糙度

比較大的粘結面，容易獲得較大的粘結強度；如果膠粘劑的稠度比較小，要獲得較大的

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項目專項施工方案

粘結強度，則需采用粗糙度比較小的粘結面。

對很舊很臟的混凝土構件，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水

沖洗，再對粘結面用電動砂輪打磨除去2-3mm厚的表層，直至完全露出新鮮平整面，并

用空壓機吹除粉塵，若表面嚴重凹凸不平，可用環氧砂漿補平；若混凝土表面不是很臟

很舊，則可直接對粘結面進行打磨，去掉1-2mm厚的表層，用壓縮空氣除去粉塵；對

新混凝土粘結面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再打磨。

混凝土粘結面的糙化一般采用砂輪打磨或噴砂處理，角部應打磨成圓弧狀，糙化或

打磨的紋路應均勻，且應盡量垂直于受力方向。

3)鋼板粘結面上膠前，應進行除銹、糙化和展平。先對鋼板用噴砂或砂輪打磨除

銹，直至表面顯露出金屬光澤；打磨紋路，盡量與鋼板受力方向垂直；若鋼板銹蝕嚴重，

須先用稀鹽酸浸20min,使銹層脫落再用石灰水沖淡，中和酸離子，再打磨出紋道；展平

后的鋼板與混凝土表面應平整，且輪廓尺寸與粘貼線基本吻合。

4)雜質、粉塵的清潔：混凝土和鋼板粘結面經上述方法處理后，打磨混凝土構件

和金屬構件表面產生的雜質、粉塵，極易粘附在處理后的構件表面，若清洗不干凈，直

接影響粘結的質量。因此，應在打磨工序已經完成，塵?；韭涠ㄖ?，分別用白布或

棉紗沾丙酮擦拭干凈。然后應立即進行下道工序施工，不應長時間放置，以免粘貼面上

再粘上水漬、油漬和粉塵。

5)干燥處理：對于濕度較大的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上

粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進行人工干燥處理。

4配膠

目前，各種結構加固用的膠粘劑基本上為A、B雙組分，須在使用時于現場臨時配

制，配制比例應按其產品使用說明書規定進行，但由于膠的時限性較強，使用前還須進

行現場試配，根據當時當地氣溫條件及存放時間進行適當調整，選擇各項力學指標最優

的配比。按選定配比稱量，將A、B兩組分分別倒入干凈容器，按同一方向進行機械攪

拌，至色澤完全均勻為止。利用手提電鉆，焊制一個攪拌葉片并安裝，即是一個最簡單

有效的膠料攪拌機。

下面以常用的A、B雙組分環氧樹脂類建筑結構膠為例闡述具體的配膠方法：A、B

雙組分結構膠，須在現場按比例混合均勻才能固化。配膠前準備好案秤、配膠用的干凈

容器（一般用塑料盆或鐵桶）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B

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項目專項施工方案

雙組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。每次配膠都必須稱量，

隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的

膠需在適用期（夏天約為50min,冬季約為90min)內用完。在潔凈容器中，按產品包裝

上標注的配膠比例分別稱A、B雙組分，采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌至

色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應采用

慢速(400-600r/min),攪拌時間3-5min。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會

嚴重影響結構膠性能。

5刷膠

1)刷膠就是用專用刷子或滾筒將膠液涂布到被粘構件表面上。涂布時最好順一個

方向，不要往復，速度要慢，以防帶進氣泡，盡可能均勻一致，中間稍多點，邊緣可少

些。涂膠量和涂膠遍數是影響粘結強度很重要的因素。一般剪切強度隨膠層厚度減小而

提高；而剝離強度則相反。涂刷遍數與膠粘劑的性質和膠層厚度有關，如無溶劑的環氧

膠只涂一遍即可，而多數的溶液膠粘劑都要涂膠1-3遍。對于混凝土構件這種多孔材料

的被粘物，要適當地增加涂膠量和涂膠遍數。

2)對于配有底膠的膠粘劑，應首先在混凝土基材表面涂刷底膠。底膠應涂刷均勻

飽滿，涂刷范圍應超出粘貼范圍四周20-30mm。

3)拌合好的膠粘劑應依次反復刮壓在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使

膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于結合面來回刮抹數遍，再

添抹至所需厚度(1-3mm)。俯貼時，膠層宜中間厚、邊緣薄；豎貼時，膠層宜上厚下薄；

仰貼時，膠液的下垂度不應大于3mm。豎貼、仰貼時，為防止膠液流淌，可加一層玻璃

絲布。經檢查膠粘劑無涌抹后即可將鋼板與混凝土粘貼。

6涂膠后晾置

涂膠后到粘合前的時間段稱為晾置。無溶劑液體膠粘劑在涂膠后，可立即進行膠合，

但最好在室溫下稍加晾置，有利于排出空氣、流勻膠層、初步反應、增加黏性。含溶劑

的膠粘劑必須晾置以揮發溶劑，否則固化后的膠層結構較松散，會有氣孔，使粘結強度

下降。

在鋼板和混凝土構件表面涂刷膠粘劑，以及搬運粘合前的整個過程，一般時間比較

長，實際已有晾置的作用。但在施工中應注意這一過程的時間掌握，不要使膠出現初固

化才粘合，從而影響粘貼質量。

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項目專項施工方案

7鋼板粘貼、固定與加壓

鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當加壓。膨脹螺栓一般兼

作鋼板的永久附加錨固措施，本工程膨脹螺栓為M20型，其規格尺寸為M20+120mm，其

埋設孔洞與鋼板一道于涂膠前配鉆。

加壓有利于膠粘劑的擴散滲透及與被粘物的緊密接觸；有助于排除氣體、水分等低

分子物，防止產生空洞和氣孔；有益于膠層的均勻和被粘物位置的固定。加壓大小一般

以0.2-0.5MPa為宜。加壓大小須適當并應均勻，小則不起作用，大則會擠出太多的膠

粘劑，造成缺膠，降低粘結強度。粘合加壓應注意以下幾點：

1)鋼板粘貼應均勻加壓，順序由鋼板的一端向另一端加壓，或由鋼板中間向兩端

加壓，以利于空氣的順利排除，不得由鋼板兩端向中間加壓。

2)鋼板粘合后可用木錘敲打，壓平排除空氣使之緊密接觸，保證鋼板粘貼表面平

整，高低轉角過渡平滑，沒有折角。

3)在粘貼的鋼板表面上固定加壓時，不應采用點加壓或線加壓的方法,應在粘貼的

鋼板面上均勻加壓，以增加接觸，調勻膠層。鋼板周邊有少量膠液擠出，是調整膠層相

互緊密接觸的措施。

4)加壓時最好是逐步增壓，開始時因膠粘劑黏度較低，壓力可小些，然后再逐步

升到規定壓力。

8固化養護

在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數,其中溫度是最重要

的一個參數。每一種膠粘劑都有一特定的固化溫度，而溫度和時間又有依賴關系，固化

溫度高，需要時間短，反之亦然。但要注意，若低于固化溫度，即使時間再長，固化過

程也無法完成；若高于固化溫度太多，雖然時間縮短，卻因固化速度太快，膠層硬脆，

性能變壞。室溫固化的膠粘劑如果條件允許可以加熱固化，不僅時間縮短，而且粘結強

度提高，尤其是耐高溫和耐老化性能會更好。膠粘劑固化養護應注意幾點：

1)混凝土與鋼板粘結的養護溫度不低于15℃時，固化24h后即可卸除夾具或支撐；

72h后可進行下一工序。養護溫度低于15℃時，應適當延長養護時間。養護溫度低于5℃

時，應采取人工升溫措施，如采用紅外線燈（或殯鴿燈）加溫。

2)無論采用化學反應或物理作用完成固化，為了固化完全，得到最大的粘結強度，

必須保證足夠的固化時間。

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項目專項施工方案

3)每一種膠粘劑都有它的最佳固化條件，必須按其規定進行固化，方能獲得預期

效果。

9檢驗

加固構件的粘鋼質量，一般采用非破損檢驗，即先查看其外觀，檢查鋼板邊緣溢膠

色澤、硬化程度，并以小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從聲音判斷粘結效果，或用超聲波探測

粘貼密實度，若錨固區有效粘結面積小于90%,非錨固區的