水泥廠水泥擠壓粉磨及總配電站施工方案 3 4 5 5規、圖集。 52、工程概況： 52.1、工程建設概況： 52.2、工程建設設計、結構設計概況： 63、施工部署： 63.1、工程目標： 6 6 73.4、施工工藝流程： 73.5、施工準備： 74、施工進度計劃； 85、施工總平面圖： 8 96.1、測量放線： 9 6.4、土方工程： 6.7、鋼筋工程： 6.8、模板工程： 6.9、混凝土工程： 吉林省四平市****化工有限公總配電站：本工程為磚混結構，二層，層高分別為5.5米、4.5米。檐口總高10工地安全檢查一次達標；杜絕重傷、死亡事故和預防職業病的發生；杜絕火災、爆炸施工現場噪聲、污水等污染物排放不超標，運輸、油品無遺灑。施工現場揚塵減少并降低排放。固體廢棄物逐步實現資源化、無害化、減量化。合理控制有毒有害氣體的排3.4.1擠磨車間：條形基礎――土方回填――主體框架施工――鋼通廊吊裝――門n施工方提出圖紙中存在問題和對設計的要求，討論協商解決，寫出圖紙會審本工程軸線控制點及原始水準點甲方已現場定出，經甲、乙雙方復測驗收合13326時觀看各個角度。閉合差應小于±6mm，閉合符合要求后，按測站數成正比例隨著結構的施工，在適當階段將小型構件加工間、木工堆放場、模板堆放場及水電6.1.1定位和高程控制是施工的重要工序。必須高度重視測量放線工作。其內容包括：6.1.2.1根據設計坐標和廠區方格網，放出軸線控制樁，每個軸線兩個，為防止控300200200C20砼控制樁6.1.3.1在測量定位的同時，還需設4個水準點，用于施工中標高測定和降沉觀測時使用。水準點成三角形布置，以便各角通視。經反復測量后，確定各水準點的基數。C2C27007005工程投入使用后應進行檢測，可按沉降量大小及速度確定觀測時間，直到沉降每次觀測結束后，將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量，并注明觀測日期，為了更清楚地表示沉降、時間等之間的關系，還要畫出每一觀定位放線一就位打釬一拔釬一灌砂檢查孔深6.2.5拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入橇棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，6.2.6灌砂：打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完6.2.7整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內。字跡要清楚，再經過打釬探完成后，應作好標記，保護好釬孔，未經質量檢查人員和有關工長復驗，不得水泥擠壓粉磨單位工程基礎包括條形基礎、獨立承臺基礎和設備基礎、地坑等。基礎底標高多，TJ-1條形基礎底標高－5.5米，TJ-底標高－2.5米，庫基礎底標高－6.0米。SJ-A設備基礎底標高－3.9米，SJ-B設備基礎底標高－2.0米，SJ-C設備基礎底標高－2.0米。總配電室基礎為條形基礎，基礎底井降水，并輔以明溝集水井排水。其它基礎及地坑等集水井構造示意圖 鋼板網6.3.3明溝集水井排水：土方開挖前，在基坑外側先挖一個集水坑，并6.4.1水泥擠壓粉磨：TJ-1、TJ-2及粉煤灰庫基礎采用二次放坡開挖，其它基礎采用一1)二次放坡開挖：TJ-1、TJ-2及庫基礎因基底為粗砂層、水，因此采用二次放坡開挖的方法以減少土體應力。為加強坡角，二次放坡開挖的寸石盲溝土袋土袋2)一次放坡開挖：其它基礎采用一次放坡開挖，1：1放坡，開挖示意圖見排水溝作法底部超挖部分采用C15毛石砼回填，其它設備基礎底部如有超挖，其基礎下500及超挖部分全部用土石屑回填夯實，壓實系數不小于0.94。土方回填前基礎要修整成4)施工順序：第一次開挖2米深，采用大開挖的方法，第二次再按設計要求開挖到設6.4.3土方開挖前先在基坑外側挖一個集水井，并安放水泵抽水，挖土過程中要及時挖6.4.5選用反鏟挖土機挖土，挖出的土盡量留出回填土用量，多余的土運至甲方指定地6.4.8土方開挖完成后，組織有關人員進行地基驗槽，合格后方可進行下道工序。如土6.4.9水泵房內設備基礎、管溝、電纜溝第一次挖土時暫不考慮，待主體施工完后，人在中間部位打入Φ10L＝400@2000mm鋼筋以用于找平墊層，以避免墊層高底不平，薄厚對焊（可先部分閃光對焊，安裝就位后，部分接頭手工電弧焊聯接垂直鋼筋直徑為20以上時采用電渣壓力焊，當主筋直徑小于等于20時，為加快施工進度，可采用綁扎基礎及水池鋼筋，上層主筋接頭位置盡量放在支座處，下層主筋接頭位置盡量放在6.7.5板厚大于400mm的上、下層鋼筋之間設架立鋼筋,具體作法見下圖。施工順序:底板底層筋—底板上層筋—焊立撐及立撐上部鋼筋—焊固定鋼筋—頂層下部鋼筋—頂層上立撐@600和固定鋼筋和立上下主筋焊接撐焊接@000上下主筋焊接6.7.6底板厚度小于400的管溝、電纜溝底板、樓板等部位在上梅花形布置板厚保護層厚度鋼筋直徑鋼板，鋼板搭接20mm,兩側焊嚴，上下鋼筋固定(固定鋼筋和主筋及止水板點焊)示意@施工縫止水板 設備基礎鋼筋二c16e600打砼時插入6.7.9預埋件加固：本工程預埋件較多，為保證其位置準確，施工中要注意預埋件的加固，增設的加固鋼筋要和主筋焊接牢固，防止其移動。如同一位置埋件較多，加固鋼筋模板10加固鋼筋L模板=600共8根預埋件=600共8根錨筋結構鋼筋錨筋加長鋼筋10厚鋼板套板頂緊模板地腳螺栓敷黃油用塑料布包裹模板支撐體系上部固定25@500鋼筋螺栓螺栓252竹膠板M6.8.1.墊層采用鋼模板，其它工程采用竹膠板。6.8.2.按照圖紙及核定單的要求，埋置固定好預埋件,并用鋼筋和主筋點焊,以防止移板梁---止水環預埋套管澆筑振搗孔振搗孔示意圖6.8.6.水池及地坑：水池及地坑分二次施工，第一次施工到底板上500,溝壁內模采用mm鐵釘釘牢，板接縫處應增設一道木楞，并再縫間加海棉條防止漏漿。木楞間距25010050木楞@25015厚竹膠板10050木楞@25015厚竹膠板。'14對拉螺栓@600100X100X50木楞@250OO/I鋼管鋼管滿堂紅腳手架 25壁厚2506.8.10.框架柱： 模板3型扣件對拉螺栓柱支模示意圖 25壁厚25對拉螺栓示意圖6.8.11.設備基礎：1)SJ－A基礎：分二次施工，第一次施工到－0.8米，第二次施工到頂。側模采用15厚竹膠板，100×50木楞@300，木楞和竹膠板用2寸間距250mm鐵釘釘牢，螺栓并加鋼管支撐加固，對拉螺栓間距600mm。在木楞后設鋼管環箍@600，環且兩端為樁基礎錨固力很大，為防止聯梁LA在砼干、溫縮應力作用下而產生裂縫，在基礎處留設施工縫后澆筑，鋼筋預埋，并在梁施工縫截面上設Φ22@400L=1200的加固鋼筋（左右各600mm水平施工縫上均布Φ22@400L＝600的鋼筋（上下各300mm其它作法參SJ－A3)SJ－C基礎：本基礎一次施工成型，其止中間塌腰，加兩道支撐，砼強度達到設計要求后埋件225L505225L505間距不大于1米L505間距不大于1米L505M鐵件支撐示意圖（兩邊）埋件L505L505支撐兩道及振搗砼L505間距不大于1米打50洞排氣及振搗砼L505間距不大于1米L50L505M鐵件支撐示意圖（中間）6.8.12.SJ－A、SJ－B、SJ－C設備洞孔：以上洞口深度較深，為保證位置準確并防止模板拆不出來，采用5厚花紋 L505和模板頂緊L50X5預留洞孔支模示意圖20o20@400鋼筋與@2o6@200@2預留洞口鋼模板示意圖加固方法同鋼模板加固圖，但采用32鋼筋加固，上部用木方固定，砼初凝前松動模6.8.14.擠塑聚苯板模板：當二個構件間距較小時，二者間用窒息型擠塑聚苯板當模板，6.8.15.對拉螺栓處理：有防水要求的砼達到設計強度后，鑿出預埋木塊，用氣焊割除對拉螺栓，用水清理干6.8.16.模板拆除保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業面清理干凈，以防扎腳6.9.1、施工現場設兩座攪拌站自拌砼，砼摻多功能型泵送劑，采用砼地c)混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混c)澆筑混凝土時應分段、分層連續進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密d)使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺振搗器應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管（件）等。振e)澆筑混凝土時應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混f)澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完n下次澆注前，應按照規范要求認真處理，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮n在澆筑砼前，施工縫處應先鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿，其厚度宜為6.9.5、砼試塊留設：每次留設試塊時，除按要求留設砼強度試塊外，還n試拼：在正式鋪設前，對每一房間的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放n基層處理：在鋪板塊之前將混凝土基層清掃干凈，然后撒水濕潤，掃一遍素n4鋪設板塊：一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪設，逐步退至門口。板塊之間接縫要嚴，一般不留縫用棉紗蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。最后n(1)檢查各房間的地坪標高，在距地面標高5006.11.2、撂底擺縫：砌墻前，在已彈好線的墻基上（或樓板上）先干擺磚塊之間豎縫大小，保證砌筑時豎縫均勻合格，6.11.3、留槎規定：斜槎，長度不應小于高度的2/3；直槎，應加設拉結鋼筋，其數量為每半磚厚不少于一根ф6鋼筋，豎向間距500，磚墻的轉角處不得留直槎；隔墻與6.12.4、就位和臨時固定：根據找好的規矩，安裝窗，6.12.7、安裝五金配件：待交活、噴漿修理后再安裝五6.13.1、基層處理：先將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清6.13.2、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行貼灰餅，先貼上灰餅，再貼下灰餅，其數量及位置應根據實際層高來決定灰餅與沖筋的6.13.3、抹灰：磚墻面直接抹灰，水泥加氣塊應先刷一道摻水重20%的素水泥漿。抹灰時按沖筋長度用大杠刮平，用木抹子搓平。抹灰應分層。保證底子灰平整，陰陽角方6.14.1、本工程磨機淋水循環水池及地坑等工程應對水池作外觀檢查，當發現滲水量過大時，應停止充水。待作出處理后方可n充水至設計水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀n連續測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可crr1r2A)派專人及時掌握氣象預報情況，便于采取措施，做好防風、防雨、防雷暴和防洪、B)切實做好有關防雨設備、防滑工具、防C)雨季施工前應組織檢查，如排水、道路是否暢通，庫房及生活住房的防雨滲漏情況D)現場道路特別是主干道和排水應結合廠區正式豎向設計和施工總平面統一安排，要E)場地排水：應結合總平面利用自然地形，確定排水方向，定出排水溝的斷面和合適的坡度，必要時加集水坑，用水泵外排。排水溝應定期疏通。基坑內如有積水，應G)原材料要加強檢驗，雨天施工中的砂、石含水率要及時測定，調整砼配合比中的用H)塔吊和龍門架要設臨時避雷裝置，防止雷擊。機械設備要墊高，防止雨水泡壞電動I)現場施工用的電氣線路要經常檢查，電線要架空，防止漏電，電閘箱要有擋雨設施J)施工用的腳手架、馬道必須符合安全要求，護身欄桿要牢固，安全裝置要可靠，并K)電氣焊要注意預防觸電，引爆事故發生，在露天進行焊接和高溫作業時，應搭設固3、沖筋或貼餅，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋連通，一般分隔縫的寬度為20mm縱縫最大間距，水泥砂漿找平層不宜大于6m。抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼摸平；當抹子壓不出抹紋時，即清理基層→彈線找規矩→涂刷基層處理劑→細部附加層施工→鋪防水卷材→卷材接先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，基槽回填土按設計要求分層夯實。四周外腳手架以夯實的回填土作為基礎，高度超除小橫桿長度按1.2m考慮外，其余全部為6m，以便適應腳手架的寬度變化。嚴禁縱向水平桿設于橫向水平桿之下，位于立桿內側，其長度不小于3跨，用直角與立柱扣緊。在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角采用對接扣件連接，接頭位置同縱向水平桿。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，至連墻件穩定后，根據情況拆除。內立桿頂部低于檐口500mm，外立桿高出屋面1.5m平齊，且上部立桿可以剪刀撐設置應符合現行腳手架工程施工規范，并隨架體同步搭升，每組剪刀撐跨越剪刀撐斜桿用轉扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心至主節點的距離不大于150mm。橫向斜撐除拐角設置外，中間應每隔6跨設置一道。作業層要滿鋪、鋪穩，腳手板設在三根橫向水平桿上（小于2米時，可采用兩根橫作業層端部腳手板探頭長度取150mm，其板長兩端與支撐桿可靠固定。腳手板的探向水平桿可靠連接，防止滑動。木腳手板寬度不小于200mm，厚度不小于50mm。斜道兩側及平臺外圍均設欄桿及擋腳板，欄桿高1.2米，擋腳板高180mm。側面加剪刀撐，寬度方向加之字形橫向斜撐，每隔兩步加設水平斜桿，連墻件必須與建筑結構斜道腳手板順鋪時，采用搭接接頭，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭凸棱處采用網應高于平臺1.2m，并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.9m處設首層本工程門式鋼架、焊接工字鋼等在構件加工廠制作，運到現場安裝，其它如埋件、鋼梯依據構件進場計劃單安排運輸，裝車時應捆扎好，以避