快速錨固粘貼鋼板法加固混凝土結構技術規程···1總則為提高粘貼鋼板加固混凝土結構時的施工效率，做到安全可靠、技術先進、經濟合理，制定本規程。【條文說明】粘貼鋼板加固混凝土結構是一種建筑加固技術，主要運用特制的結構膠黏劑，將鋼板粘貼在建筑混凝土的表面，以提高加固構件的承載力，增強原結構的強度和剛度。在粘貼鋼板加固施工過程中，粘鋼膠固化前一般采用化學錨栓固定鋼板。化學錨栓施工的流程一般包括鋼筋探測、定位、鉆孔、清孔、錨栓安裝、固化后安裝鋼板。在粘鋼加固施工時采用化學錨栓固定鋼板從效率等方面都有不足。通過大量調研、試驗測試及現場應用，得到采用射釘固定鋼板能夠達到和化學錨栓的相同效果。采用射釘固定施工快、無需開孔、無需電源、施工不受場地限制，安裝更靈活、施工更便捷。固定鋼板的射釘釘帽貼平鋼板，無需二次切割螺桿從而能夠節約空間。采用射釘固定符合國家的低碳節能的要求。本規程適用于粘貼鋼板加固混凝土結構時采用射釘固定鋼板的工程。粘貼鋼板加固混凝土結構采用射釘固定鋼板的工程除應符合本規程的規定外，尚應符合國家現行有關標準和現行中國工程建設標準化協會有關標準的規定。2術語2.0.1結構加固??strengthening?of?structure對可靠性不足或業主要求提高可靠度的承重結構、構件及其相關部分采取增強、局部更換或調整其內力等措施，使其具有現行設計規范及業主所要求的安全性、耐久性和適用性。2.0.2原構件existingstructuremember實施加固前的原有構件。2.0.3粘貼鋼板加固法structurememberstrengtheningwithexternallywrappedsteelsection通過采用結構膠粘劑粘結，將鋼板粘合與原構件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復合截面，以提高其承載力和延性的一種直接加固法。2.0.4結構膠粘劑??structural?adhesive用于承重結構構件粘結的、能長期承受設計應力和環境作用的膠粘劑，簡稱結構膠。2.0.5射釘fastener以火藥燃燒作動力，可釘入混凝土、鋼鐵、磚砌體、石材等硬質基體的釘子。【條文說明】與國家標準《射釘》GB/T18981-2008一致。2.0.6火藥射釘器powderactuatedtool以擊發射釘彈使火藥燃燒產生的高壓氣體，推動射釘等進行作業的工具。射釘器按作用原理分為間接作用射釘器和直接作用射釘器。【條文說明】與國家標準《射釘器》GB/T18763-2002一致。2.0.7間接作用射釘器poweractuatedtool火藥燃燒產生高壓氣體作用于活塞，活塞再推動射釘運動的射釘器。【條文說明】間接作用射釘器其作用原理見下圖：間接作用射釘器在使用時動力可調，速度可控，安全可靠。1—射釘彈；2—推桿；3—射釘直接作用射釘器內無活塞結構，火藥氣體直接作用于射釘，推動射釘運動。1—射釘彈；2—射釘間接作用射釘器和直接作用射釘器是兩種不同類型的射釘工具，它們的主要區別在于火藥氣體對射釘的作用方式。間接作用射釘器利用火藥氣體推動活塞，進而將能量傳遞給射釘，使射釘在離開釘管時的速度較低。這種設計降低了因不正確操作而造成人身傷害的風險，提高了使用安全性。由于間接作用射釘器的射釘速度較低，通過火力調節裝置可以精確控制射釘深度和力度，可以適應不同材料和厚度的施工對象，提高了使用的靈活性。間接作用射釘器的設計結構相對簡單，減少了故障發生的可能性。它的使用壽命也更長，能夠滿足長時間、高強度的使用需求。直接作用射釘器利用火藥氣體直接作用于射釘，使射釘在飛離釘管時具有很高的速度和動能，其基本原理和普通槍支類似。直接作用射釘器的應用場景單一、威力過剩、危險性高以及可使用射釘種類少等。市場上還會見到一種火藥和射釘一體式產品，這種產品的擊發危險性很大，不能使用到工程中。 3材料與設備3.1加固材料3.1.1混凝土結構加固用的鋼板，其品種、質量和性能應符合下列規定：1??鋼材質量應分別符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T?700和《低合金高強度結構鋼》GB/T?1591的規定；2??鋼材的性能設計值應按現行國家標準《鋼結構設計標準》GB?50017的規定采用；3??不得使用無出廠合格證、無中文標志或未經進場檢驗的鋼材。【條文說明】與國家標準《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）要求一致。3.1.2粘貼鋼板用結構膠粘劑性能應符合現行國家標準《既有建筑鑒定與加固通用規范》GB55021和《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范》GB50728的規定。【條文說明】與國家標準《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）規定一致。3.2固定用材料與設備3.2.1粘貼鋼板加固施工使用的射釘性能應通過系統性測試。射釘的性能測試應包括射釘器、動力（火藥）、射釘的系統性能測試。使用時不得隨意更換其配套產品。射釘的系統性測試應符合本規程附錄A的規定。【條文說明】射釘的安全固定和射釘器、射釘、射釘彈的系統性能有關。為保證工程使用時的工作安全和固定安全，在射釘安裝時要嚴格按照測試的產品和要求進行施工。3.2.2射釘應符合下列規定：1射釘釘體采用GB/T699規定的優質碳素結構鋼，射釘釘體芯部硬度應為53HRC~57HRC。2釘身直徑不小于4.5mm；釘長不小于32mm。【條文說明】與國家標準《射釘》（GB/T18981-2008）規定一致。工程中常用的射釘類型為《射釘》標準表A.1的釘體代號為DD32，即釘身長度為32mm的大圓頭釘。見下圖：3.2.3射釘器應符合下列規定：1射釘器應采用間接作用射釘器，不應采用直接作用射釘器。2射釘器應有可調威力功能，能夠根據基材混凝土強度、鋼板厚度等調整發射動力。3射釘器應用超過自身重力22N的力壓縮釘管，才能擊發射釘彈。操作時釘管軸心線偏離被射擊平面垂線超過8度時應不能擊發射釘彈發火。4裝有射釘彈的射釘器自3m高處自由跌落到硬質平面上，其中的射釘彈不允許發火。

5備有通條的射釘器，在對空使用通條時，射釘彈不允許被擊發。

6射釘器應能順利裝釘、供彈和退殼。【條文說明】與國家標準《射釘器》（GB/T18763-2002）規定一致。射釘施工時射釘器的安全性是重要的一環，對射釘器的一系列安全技術要求來保證現場的施工安全。3.2.4射釘彈應符合下列規定：1射釘彈、射釘和射釘器應有匹配適用性。2應采用帶彈夾的射釘彈，嚴禁采用釘彈一體的鋼釘。3射釘彈在50℃高溫或-40℃低溫環境中射擊，應正常發火。4可根據工程要求提供不同威力等級射釘彈，不同威力等級射釘彈采用不同色標。【條文說明】與國家標準《射釘彈》（GB/T19914-2005）的規定一致。射釘彈的技術要求符合國標要求。4設計4.1一般規定粘貼鋼板加固混凝土結構采用射釘固定鋼板的工程應符合下列規定：任何情況下，固定鋼板的射釘均不得考慮參與膠層的受力。射釘適用于采用手工涂膠粘貼的鋼板固定。【條文說明】根據國家標準《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）的規定，粘鋼加固構件時要求在構件達到受彎承載能力極限狀態前，外貼鋼板與混凝土之間不致出現粘結剝離破壞。根據國家標準《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》（GB50550-2010）的規定，固定鋼板的錨栓僅用于施工過程中固定鋼板。在任何情況下，均不得考慮錨栓參與膠層的受力。射釘固定鋼板采用一次擊發完成固定不能調節，所以不適用壓力注膠粘貼的鋼板固定。粘貼加固的鋼板寬度不應大于100mm。采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應大于5mm；采用壓力注膠粘貼的鋼板厚度不應大于10mm。【條文說明】根據國家標準《既有建筑物鑒定與加固通用規范》（GB55021-2021）的規定，粘鋼加固的鋼板寬度不應大于100mm。采用手工涂膠和壓力注膠粘貼的鋼板厚度分別不應大于5mm和10mm。采用粘貼鋼板法加固受彎、大偏心受壓和受拉構件時按照《混凝土結構加固設計規范》GB50367要求進行設計計算。【條文說明】根據國家標準《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）的規定，粘貼鋼板加固法適用于對鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構件的加固。本方法不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋一側配筋率小于0.2％的構件加固。本規程內容是粘鋼加固法施工時鋼板的快速固定的技術要求，粘貼鋼板的設計計算不包括在本規程。適用射釘的被加固混凝土結構構件強度等級不應低于C15。【條文說明】根據國家標準《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）的規定，采用粘貼鋼板法加固加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。4.2設計計算粘貼鋼板固定的射釘的設計應按照短暫設計狀況進行承載能力極限狀態設計。施工過程驗算【條文說明】根據國家標準《工程結構通用規范》（GB55001-2021）的規定，短暫設計狀況適用于結構施工和維修等臨時情況。射釘是施工過程中固定加固鋼板的臨時承載，粘鋼膠固化后不再承擔作用。射釘的荷載效應計算時，單個固定點承擔的荷載按照固定點間距平均分配。對于鋼板重疊處要考慮兩個方向荷載。進行承載能力極限狀態設計時應采用作用的基本組合，并應采用下列設計表達式進行設計：γ0式中：γ0——結構重要性系數，取1.0；Sd——荷載組合的效應設計值；Rd——射釘的承載的設計值。【條文說明】根據國家標準《工程結構通用規范》（GB55001-2021）的規定，進行承載能力極限狀態設計時采用的作用組合，應符合下列規定：持久設計狀況和短暫設計狀況應采用作用的基本組合。荷載基本組合的效應設計值Sd應按由永久荷載控制的效應設計值進行計算，并應符合下式規定：Sd式中：γGSGjk——按第j個永久荷載標準值Gjkm——參與組合的永久荷載數。【條文說明】根據國家標準《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）的規定。粘貼鋼板固定在混凝土構件底面和側面時射釘承擔鋼板及粘鋼膠的自重作用，一般不考慮可變作用。計算時按由永久荷載控制的效應設計值進行。射釘承受的鋼板和粘鋼膠的自重如下：1??鋼板78.5kN/m3；2粘鋼膠16.0kN/m3。【條文說明】根據國家標準《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）的規定鋼板的自重。粘鋼膠的自重不同品牌的產品會有一些差異，通過調查市場上常用粘鋼膠的自重在13~16kN/m3。本規程粘鋼膠的自重取16kN/m3。射釘的荷載效應計算時粘貼鋼板的厚度見設計文件，粘鋼膠的厚度按3mm計算。【條文說明】粘貼鋼板的厚度需要設計師根據規范計算確定，鋼板厚度按照設計文件進行計算。根據國家標準《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB（50550-2010）的規定，采用涂刷工藝施工的鋼板粘貼后的膠層平均厚度應控制在2mm～3mm。4.3構造規定加固混凝土構件的最小厚度不應小于1.5倍錨固深度。射釘直徑不小于?4.5，錨固深度不宜小于20mm。固定粘貼鋼板用射釘布置應滿足下列要求：1 固定粘貼鋼板的射釘間距應不小于250mm；2粘貼鋼板端部有壓板鋼板時，射釘距離壓板鋼板邊不大于150mm；3粘貼鋼板端部沒有壓板時，射釘距離鋼板邊不大于50mm。【條文說明】固定粘貼鋼板的射釘首先滿足承載要求，根據不同安裝工況按照下圖進行固定。1混凝土梁底粘貼鋼板加固：1—混凝土梁；2—加固鋼板；3—U形扁鋼箍4—梁底鋼板固定射釘（@200~300）；5—U形扁鋼箍固定化學錨栓梁底粘鋼加固射釘布置2混凝土板粘貼鋼板加固：1—混凝土板；2—混凝土梁；3—加固鋼板；4—壓條鋼板5—鋼板固定射釘（@200~300）；6—壓條固定射釘板面粘鋼加固射釘布置3混凝土墻粘貼鋼板加固：1—混凝土墻；2—混凝土墻或柱；3-混凝土板或梁；4—加固鋼板；5—鋼板固定射釘（@200~300）；6—壓條角鋼墻粘鋼加固射釘布置5施工5.1一般規定承擔建筑結構加固工程的施工單位，應建立有安全、質量和環境管理體系，以及施工質量控制和檢驗制度。建筑結構加固工程的施工技術文件，其所規定的施工質量標準不得低于本規程和現行行業標準《建筑結構加固工程施工標準》JGJ/T482-xxxx的規定。【條文說明】混凝土構件外粘鋼板工程的施工應按行業標準《建筑結構加固工程施工標準》JGJ/T482-xxxx的規定進行。建筑結構加固工程施工階段搭設的臨時支撐結構，以及支撐和工作平臺等，其構件和連接應按現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的規定，進行強度、穩定性和剛度的計算。當臨時支承結構作為施工設備的承載結構時，尚應進行專項設計并得到原設計單位的認可。混凝土構件粘貼鋼板在施工前應按照設計要求先卸除或部分卸除荷載。原構件混凝土的界面修整、打磨、打毛施工時宜采用無塵工藝施工。【條文說明】混凝土的界面處理質量直接影響粘鋼加固后的承載效果。根據施工規范要求，作業場地應無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學介質污染。采用無塵工藝施工能夠保證工程質量及工人的健康保護。綠色施工等。混凝土構件粘貼鋼板加固位置根據設計要求需做防護面層時，應按設計規定的材料和工藝要求組織施工。鋼板粘貼后鋼板加壓順序宜從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板中間向兩端逐點加壓；不得由鋼板兩端向中間加壓。【條文說明】與行業標準《建筑結構加固工程施工標準》JGJ/T482-xxxx的規定一致。射釘固定如從兩端向中間逐漸施工加壓，會造成鋼板錨固件之間的施工應力。粘貼鋼板中心位置與設計中心線位置的線偏差不應大于5mm；長度負偏差不應大于10mm。施工過程資料應完整，并宜對界面處理、鋼板粘貼、鋼板固定等重要工序留存影像或圖片資料。5.2射釘固定射釘、射釘器和射釘彈應具有質量合格證明文件。射釘應提供包含射釘和射釘彈材料、射釘器工具、安裝要求的系統測試報告。射釘、射釘彈和射釘器進場后應按種類、規格分別堆放和貯存；堆放和貯存的場所和條件應對材性和品質無影響，且應安全存放射釘器和射釘彈。射釘的型號選用釘身直徑不小于?4.5，埋深不小于20mm。射釘器應根據說明書進行定期保養，并保持射釘器的正常使用。固定粘貼鋼板的射釘布置應按設計文件要求進行。射釘固定粘貼鋼板施工前應根據現場混凝土強度、鋼板強度、鋼板厚度等因素調整射釘器的威力擋位到合適位置，并進行試射。【條文說明】根據國家標準《射釘器》（GB/T18763-2002）和《射釘彈》（GB/T19914-2005）的規定，射釘的擊發能量可以通過調整火藥規格和調整射釘器的威力檔位進行。在工程中混凝土基材強度、粘貼鋼板的強度、粘貼鋼板的厚度不同項目或同一項目的不同位置都是有區別的，所以需要根據固定點的工況調整擊發能量達到射釘的安全固定。射釘施工前一般要進行試射。射釘固定粘貼鋼板的施工，應按下列步驟進行：1清理、修整原結構、構件；2鋼板上標定射釘位置；3粘貼鋼板射釘固定；4錨固質量檢查。【條文說明】按行業標準《建筑結構加固工程施工標準》JGJ/T482-xxxx的要求，采用涂刷工藝外粘鋼板工程的施工，應按下列步驟進行：1加工鋼板、箍板、壓條及預鉆孔；2界面處理；3鋼板粘貼施工或壓力注膠施工；4固化、養護；5施工質量檢查；6防護面層施工。采用射釘固定和化學錨栓固定的對比，優化的主要環節是鋼板預鉆孔加工，現場化學錨栓鉆孔、清孔、錨栓孔保護，化學錨栓固化后才可以進行鋼板粘貼等。在這些環節中現場化學錨栓鉆孔和清孔的要求都很高，并且現場的灰塵很大對工人健康和鋼板的粘貼質量都會有影響。通過現場項目調研，現場安裝時容易發生錨栓安裝后和鋼板的預鉆孔不能完全的匹配。這種情況發生時很難再重新鉆孔調整，施工工人采用錘砸等方式把鋼板安裝上去，很難保證粘鋼膠的密實度。射釘系統的安裝及工具應符合產品說明書的要求，操作人員應經過專門的技能培訓和安全技術交底。射釘固定粘貼鋼板施工時，射釘和鋼板應緊密貼合且鋼板沒有明顯凹陷（圖5.2.10）。圖5.2.10射釘與鋼板貼合示意圖射釘施工時射釘距離混凝土邊緣距離不應小于80mm，兩顆射釘的間距不應小于100mm。6驗收6.1一般規定粘貼鋼板加固混凝土結構的施工質量驗收應按現行國家標準《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550的有關規定執行。加固材料及配套材料和設備進場時，應檢查質量證明文件和進場復驗報告，其性能應符合本規程第3章的規定以及現行國家標準《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550的有關規定。防護面層涂裝前，應對混凝土界面處理的質量、鋼板與混凝土之間的粘結強度及鋼板的粘結飽滿度進行隱蔽工程驗收。6.2射釘固定施工質量驗收射釘進場時應提供射釘、射釘器、火藥的產品和粘貼鋼板適用的檢驗報告，其質量必須符合設計和合同規定的標準要求。檢查數量：按進場的批次，逐批檢查。檢驗方法：檢查產品合格證、中文標志、承載力檢驗報告、射釘系統報告。射釘器應采用帶有多檔調節裝置的間接驅動射釘器，射釘器產品符合射釘系統應用報告要求。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：檢查射釘器說明書、射釘系統報告。射釘固定質量檢查應保證安裝完成后射釘釘帽和鋼板貼合，釘帽外露長度小于1mm，膠縫厚度控制在2~2.5mm。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：尺量、目測。鋼板與混凝土之間的粘結質量要求有效粘貼面積不應小于總粘貼面積的95%。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查檢測報告及處理記錄。外粘鋼板中心位置與設計中心線位置的線偏差不應大于5mm；長度負偏差不應大于10mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量測。膠層應均勻，無局部過厚、過薄現象；膠層厚度應按2.5±0.5mm控制。檢查數量：每一構件檢測最厚和最薄各一處。檢驗方法：觀察、測量。附錄A射釘性能測試A.1試驗裝置射釘性能試驗應明確測試時使用的射釘器、射釘彈、射釘的規格型號。設備在滿足加載速率的前提下，應使用適合施加拉伸或者剪切力的系統。在校準完成以后，儀器應能夠測精度在2%以內的力。設備應具有防止其自身構件屈服的能力，并應確保施加的拉力保持平行于軸線射釘，并且施加的剪切力保持平行于測試期間構件的表面。射釘抗拉錨固性能試驗可采用圖下的試驗裝置；適用于單個射釘的測試及適合拉伸的系統。這測試系統支架應具有足夠的尺寸以防止破壞周圍結構構件。裝載桿應開發射釘極限強度的尺寸具有最小伸長率的硬件，并應連接到通過連接器射釘，將直接通過連接傳遞彎曲力。在測位移的時候，千分表或線性變量差動變壓器（LVDT）應安裝正確以確保位移能被正確檢測。1——球鉸；2——拉桿；3——位移計；4——射釘樣品；5——反力架支撐腿；N——拉力圖A.1.3拉伸設備試驗示意圖射釘抗剪錨固性能試驗可采用圖下的試驗裝置。對于單個射釘試樣的組件測試夾具應具有足夠的尺寸和強度，以防止在施加極限試驗載荷期間的屈服。測試系統支持應具有足夠的大小，以防止局部破壞軸承接觸區中的結構構件。在測位移的時候，千分表或線性變量差動變壓器（LVDT）應安裝正確以確保位移能被正確檢測。1——位移計；2——射釘樣品；3——剪切板；4——拉桿；5——球鉸；6——反力架支撐腿；N——剪力圖A.1.4剪切設備試驗示意圖剪切夾具的厚度在緊鄰測試射釘的接近度應近似等于射釘柄直徑在交點射釘和基材，除非另有說明。這剪切夾具上的孔設計用于容納射釘直徑應為0.5±0.1mm大于測試的射釘柄直徑。或者使用槽來容納剪切夾具應允許使用射釘而不是圓孔。加載槽端的寬度應為0.5±0.1mm大于射釘柄直徑測試。允許插槽的非加載端大于射釘頭或螺紋直徑。初始孔的形狀或槽的加載端在剪切力中夾具應與射釘柄十字架的夾具相對應部分，并應在所有測試中保持。用于剪切使用槽來容納射釘而不是孔，加載應平行于槽施加。磨損或變形的孔或槽應修復。需要時，插入剪切板中應安裝套筒以滿足這些要求要求，前提是它們不會增加變形負載下的錨固。A.2測試樣品緊固系統—緊固系統應具有代表性用于現場施工的類型。射釘安裝—應安裝射釘使用制造商的安裝說明和工具，根據接受的現場方法或滿足測試要求。射釘放置—所有射釘（類型、尺寸、嵌入件深度）在給定的安裝中使用應單獨，兩個，或更多一組進行測試預期間距。各個射釘的安裝距離應不小于130mm和距離邊緣的安裝距離應不小于90mm，以排除測試過程中相鄰射釘或邊緣的影響。這些距離不應被視為最小距離。結構構件—其中的結構構件要安裝的射釘應具有代表性供現場使用的材料和配置。混凝土構件厚度應足以保證安裝和試驗的射釘不會開裂或導致任何其他基材破壞。混凝土結構的長度和寬度。桿件應確保無剪切斷裂或張力失效剝落與結構的外邊緣相交桿件或試驗架的軸承接觸點。在剪切試驗裝置中，反作用橋提供沿邊緣的最小150mm間隙混凝土結構構件和最小50mm沿鋼結構構件邊緣的間隙。混凝土時不需要剪切反應橋邊緣距離超過150mm或鋼邊緣距離超過50mm。A.3 測試數量用于抗拉或抗剪的樣品數量均不少于5只。抗拉或抗剪用于確定平均值抗拉或抗剪切，至少達到最低限度中的每個條件的測試次數。取決于關于測試目的，測試次數應為增加。這些測試應針對射釘類型、尺寸、嵌入深度、位置以及每個射釘結構構件類型或強度的變化。或者如果樣本量為10且變異系數為15%或更大，射釘容量應基于原來的十次測試的最低測試值而不是增加樣本數量。所有安裝的射釘都應進行測試，無論射釘嵌入，安裝角度，損壞結構件，或射釘損壞。A.4 測試過程裝載系統定位應符合下列規定：1拉力測試—將加載系統放置在射釘，如圖A.1.3所示，以這樣的方式進行測試系統支架與測試射釘等距，并且間隔足夠，以免影響測試結果。緊固系統的破壞平面不得與測試系統支持。提供均勻的接觸結構構件和測試系統支架的表面。定位并安裝裝載桿，以便施加負載穿過單個射釘的中心或通過一簇射釘的質心。2剪切試驗—定位和緊固結構構件如圖A.1.4所示，在測試表面的結構件平行于剪力板和長剪切桿的軸線。將剪切夾具放在結構上成員并用適當的螺母或其他螺母將其固定到位用于測試特定射釘的鎖定裝置。這螺母或鎖緊對剪切板施加的力的大小設備對剪切能力有顯著影響緊固系統，并應統一用于每個系列的測試執行。儀器安裝應符合下列規定：1拉力測試—使用千分表、測量設備于單個射釘。將儀器安裝在射釘或裝載桿，將儀器的傳感元件垂直放置并與表面的特殊軸承板接觸結構構件以測量位移的方式施加載荷的方向。2剪切測試—使用單一儀器測量剪切單個或成簇射釘的滑動。掛載結構件上的儀器允許感應像以前一樣直接連接到射釘的元件描述，以測量位移的方式施加荷載的方向。3加載給定時間段的應用程序-如果應用程序給定的負載需要一段時間，例如24小時，變形讀數應在開始時進行，在在此期間的間隔，以及在此期間結束時，以允許令人滿意地繪制時間-變形曲線完整的時期。4加載速率-應用增量加載速率可移動橫梁的恒定運動速率試驗機或以均勻的加載速率。運行測試以均勻的速率施加力，使射釘的極限強度在不少于30秒內達到。A.5 破壞形式破壞載荷—確定最大試驗載荷對于每個測試破壞的組件。混凝土破壞模式—發生破壞通過以下一種或多種模式的組合：1結構構件的脆性破壞形式為剪切錐。2結構構件開裂破壞從緊固裝置的位置向外輻射，導致射釘拉出。射釘破壞模式—故障由一個或一個以上以下模式的組合：1射釘的延展性破壞（受拉）。2射釘的剪切破壞。3射釘的彎曲破壞（剪切）。A