N56DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB41/T1430—2017前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14構(gòu)造和原理 14.1構(gòu)造 14.2原理 15要求 25.1外觀 25.2裝配連接 25.3主要零部件 25.4最大允許誤差 35.5密封性 35.6附加阻力 36試驗(yàn)方法 36.1外觀 36.2裝配連接 36.3主要零部件 36.4示值誤差 36.5出氣口氣流溫度 46.6氣密性 46.7附加阻力 47檢驗(yàn)規(guī)則 47.1出廠檢驗(yàn) 47.2型式檢驗(yàn) 48標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 58.1標(biāo)志 58.2包裝 58.3運(yùn)輸與貯存 5DB41/T1430—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省計(jì)量科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草，駐馬店市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心、河南藍(lán)天燃?xì)夤煞萦邢薰尽幙h食品藥品監(jiān)督管理局、鄭州光力科技股份有限公司參加起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄒曉華、崔耀華、李志鋒、曹耀準(zhǔn)、何力人、樊瑋、姬學(xué)智。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：周文輝、趙彤宇、張一新、趙玲、暴冰、閆明利、李偉偉、李建鵬、孫彥楷、周新剛、楊金龍、張保憲。1DB41/T1430—2017粉塵采樣器智能檢定裝置本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵采樣器智能檢定裝置的術(shù)語(yǔ)和定義、構(gòu)造和原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵采樣器智能檢定裝置（以下簡(jiǎn)稱檢定裝置）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序JJG520粉塵采樣器JJG875數(shù)字壓力計(jì)JJG897質(zhì)量流量計(jì)JJF1282電子式時(shí)間繼電器校準(zhǔn)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn).3.1粉塵采樣器智能檢定裝置對(duì)采樣流量固定以及可調(diào)的粉塵采樣器進(jìn)行檢定的專用計(jì)量設(shè)備。4構(gòu)造和原理4.1構(gòu)造粉塵采樣器智能檢定裝置一般由氣泵、冷卻器、流量調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力計(jì)、穩(wěn)流平衡箱等組成。4.2原理檢定裝置是采用氣流平衡原理對(duì)粉塵采樣器按照J(rèn)JG520進(jìn)行采樣流量誤差、采樣流量穩(wěn)定性、負(fù)載能力、采樣時(shí)間誤差、體積誤差等項(xiàng)目檢定的專用設(shè)備。檢定裝置原理示意圖如圖1所示。氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入、過(guò)濾器、氣泵、冷卻器、流量調(diào)節(jié)閥、標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)、經(jīng)穩(wěn)流平衡箱的測(cè)量出氣口排出。當(dāng)粉塵采樣器啟動(dòng)調(diào)速泵,并將采樣口與測(cè)量口相連接，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，使出氣和抽氣達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，裝置和采樣器彼此不增加阻力，粉塵采樣器的采樣流量為即經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的氣體流量。2DB41/T1430—2017圖1檢定裝置原理示意圖1-進(jìn)氣口；2-過(guò)濾器；3-氣泵；4-冷卻器；5-流量調(diào)節(jié)閥；6-標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)；7-穩(wěn)流平衡箱；8-數(shù)字壓力計(jì)；9-測(cè)量氣體出口；10-電子計(jì)時(shí)器5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1檢定裝置外觀表面應(yīng)均勻。5.1.2檢定裝置銘牌及標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可靠。5.2裝配5.2.1檢定裝置內(nèi)零件與零件間的結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。外露件、裝飾件不應(yīng)有損傷、剝落、銹蝕等缺陷。5.2.2緊固件應(yīng)連接牢靠，無(wú)松動(dòng)。插接件應(yīng)接觸良好。連接導(dǎo)線應(yīng)壓接或焊接良好。5.2.3對(duì)直接影響計(jì)量準(zhǔn)確度的部件和裝置應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或者留有封印的位置。5.3主要零部件5.3.1流量計(jì)流量計(jì)應(yīng)銘牌清晰、標(biāo)識(shí)齊全，準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)等于或優(yōu)于1.0級(jí)；流量范圍：0.5L/min～100L/min。5.3.2數(shù)字壓力計(jì)數(shù)字壓力計(jì)的銘牌應(yīng)清晰、標(biāo)識(shí)齊全，準(zhǔn)確度等級(jí)等于或優(yōu)于0.4級(jí)；測(cè)量范圍：-20000Pa～+20000Pa。5.3.3電子計(jì)時(shí)器電子計(jì)時(shí)器的允許誤差絕對(duì)值應(yīng)不大于0.5s(30min內(nèi))；測(cè)量范圍：0h～24h循環(huán)計(jì)時(shí)。5.3.4氣泵氣泵抽氣負(fù)壓絕對(duì)值不低于20000Pa，氣泵運(yùn)行10min后，與環(huán)境溫度相比，其測(cè)量氣體出口處氣流溫升不大于3℃。3DB41/T1430—20175.4示值誤差流量、壓力、計(jì)時(shí)示值誤差如下：a)流量誤差：±1.0%；b)壓力誤差：±0.4%；c)計(jì)時(shí)誤差：±0.5s(30min內(nèi))。5.5密封性在檢定裝置出氣口至流量調(diào)節(jié)閥加壓至2000Pa，1min壓力下降不大于20Pa。5.6附加阻力被檢采樣器與檢定裝置氣流達(dá)到平衡時(shí)，檢定裝置產(chǎn)生附加阻力不大于100Pa。6試驗(yàn)方法6.1外觀目測(cè)檢定裝置外觀。6.2裝配連接檢查檢定裝置裝配連接。6.3主要零部件檢查各主要零部件的銘牌和出廠資料。6.4示值誤差6.4.1檢定裝置根據(jù)檢定裝置的流量、壓力、時(shí)間參數(shù)的不同采用不同的標(biāo)準(zhǔn)裝置，標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)配備有效的檢定或校準(zhǔn)證書(shū)。標(biāo)準(zhǔn)裝置的流量、壓力、時(shí)間參數(shù)的擴(kuò)展不確定度（包含因子k=2）應(yīng)不大于被檢檢定裝置對(duì)應(yīng)最大允許誤差絕對(duì)值的1/3。6.4.2示值誤差試驗(yàn)流量誤差依據(jù)裝置所采用的標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的類別，跟據(jù)相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，如JJG897《質(zhì)量流量計(jì)》等；壓力誤差依據(jù)所采用的標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)，跟據(jù)相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，如JJG875《數(shù)字壓力計(jì)》，計(jì)時(shí)誤差可采用JJF1282《電子式時(shí)間繼電器校準(zhǔn)規(guī)范》。6.5出氣口氣流溫度檢定裝置在氣泵工作10min后，用量程0℃~100℃、分度0.5℃的點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量出氣口溫度，連續(xù)測(cè)量2次。其最大值與環(huán)境溫度之差，應(yīng)符合5.3.4的有關(guān)要求。6.6密封性在檢定裝置出氣口至流量調(diào)節(jié)閥之間加氣壓至2000Pa，保持1min，通過(guò)連接的差壓計(jì)讀取其差壓值。4DB41/T1430—20176.7附加阻力在檢定裝置出氣口和粉塵采樣器之間，連接差壓計(jì)，當(dāng)檢定裝置與被檢采樣器氣流達(dá)到平衡時(shí)，從差壓計(jì)讀取差壓值。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)為逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1檢定裝置型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。7.2.2在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出從合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取的型式試驗(yàn)。7.2.3按照GB/T10111的規(guī)定，在出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中進(jìn)行抽樣，抽樣數(shù)量至少為3臺(tái)。7.2.4經(jīng)檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，則判定產(chǎn)品合格；若有一項(xiàng)不合格，則判該臺(tái)產(chǎn)品不合格，經(jīng)重新抽樣復(fù)檢后，若仍不合格則判該批產(chǎn)品不合格。表1粉塵采樣器智能檢定裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目表1√√2 √3 √4√√5-√6√√7√√8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志檢定裝置上必須有固定有永久性標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容如下：a)產(chǎn)品名稱及型號(hào)規(guī)格；b)參數(shù)范圍、準(zhǔn)確度等級(jí)或最大允許誤差；c)制造商名稱；d)出廠編號(hào)及日期。5DB41/T1430—20178.1.2包裝標(biāo)志包裝箱上包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，內(nèi)容如下：a)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格及出廠編號(hào)；b)臺(tái)產(chǎn)品的凈重及毛重；c)外包裝物的幾何尺寸。8.2包裝8.2.1檢定裝置的包裝箱可以采用木箱或瓦楞紙箱，底部應(yīng)采用木質(zhì)托盤(pán)并與粉塵采樣器智能檢定裝置固定。8.2.2檢定裝置的包裝箱內(nèi)應(yīng)襯墊柔軟材料