2006-01-24發布2006-03-01實施 1 1 1 1 1 2 2 5 5 6 7 9 9 9 9 10 10 10 10 10 12本規則適用于設計或預定供兒童乘騎玩耍的童車類產品，包括：注：產品抽樣檢測可以在初始工廠檢查前進行。玩具自行車：GB6675《國家玩具安全技術規范》電動童車：GB6675《國家玩具安全技術規范》2)工廠質量保證能力符合《玩具類產品強制性認證工廠質量保證能力要求》的規定。同一委托人申請、同一工廠生產且符合下表中單元劃分原則的產品視為同一單元。具體單元劃分原則見下表：最大鞍座高度在435mm～635mm范圍內，僅由兒童的人力通過傳動機構驅動后輪的兩輪車輛。包括：各種輪徑、款式的兒童自行車。各種車輪與地面接觸點呈三角形或梯形一名或多名兒童并僅以其人力驅動前輪而行駛的車輛。包括：各種款式的兒童三輪車（含推騎兩預定承載一名或多名兒童，由成年人推行的車輛。包括：各種款式的可調節和不可調節兒童推車。能在腳輪上運轉的座架，嬰兒在車內就座后可以借助框架的支撐、可用腳驅動進行任意方向活動的車輛。包括：各種框架結構的嬰兒學步車。人力通過傳動機構驅動的車輛。包括：各種輪徑、款式的玩具自行車。—除上述車輛之外，由兒童本身力量驅動、預定承載兒童體重的其它車輛。委托人按認證申請單元向指定認證機構提交認證申請并提交以下資料：2)工廠概況：）；b)工廠的關鍵生產設備清單；c)工廠的主要檢測儀器設備清單（包括：名稱、型號、規格、數量、精度、檢定次認證時提交）及組織機構圖。3)產品有關信息：產品有關信息一般包括下表中的適用內容。主要原/輔材料的通用名稱；輪徑的規格尺寸，鞍座最大離地高度；制動系統（手閘／腳閘車架、鏈罩（全／半）形式等安全結構。主要原/輔材料的通用名稱及其有關涂層的可遷移元素合格證明資料/說明等；）；主要原/輔材料的通用名稱及其有關涂層的可遷移元素合格證明資料/說明等，燃燒性能的合格證明資料/說明等；制動裝置、折疊機構、鎖定裝置、安全帶裝置等安全結構。—主要原/輔材料的通用名稱及其有關涂層的可遷移元素合格證明資料/說明等，燃燒性能的合格證明資料/說明等；）；鎖定裝置、折疊裝置及框架調節裝置等安全結構。主要原/輔材料的通用名稱及其有關涂層的可遷移元素合格證明資料/說明等；輪徑的規格尺寸，鞍座最大離地高度；適用年齡組。主要原/輔材料的通用名稱及其有關涂層的可遷移元素合格證明資料/說明等；量；最大行駛速度、最大承載重量；制動裝置等安全結構；蓄電池、適配器；適用年齡組。主要原/輔材料的通用名稱及其有關涂層的可遷移元素合格證明資料/說明等；承載結構形式；玩耍方式；車輪數量、座位數量和最大承載重量；制動裝置；適用年齡組。4)足以識別所有認證產品主要特性的照片或圖片。5)關鍵原/輔材料、零部件清單，包括：a)兒童自行車：車把、前叉、車架、制動裝置、平衡輪。b)兒童三輪車：涂層材料、車把、前叉、車架。d)嬰兒學步車：涂層材料、座架。e)玩具自行車：涂層材料、車把、前叉、車架、制動裝置。f)電動童車：涂層材料、車架、蓄電池、驅動電機、適配器、電路板。g)其它玩具車輛：涂層材料、承載組件、制動裝置。—清單中應說明其名稱、型號、規格、供貨單位。6)委托人為銷售者、進口商時，應當向指定認證機構同時提交銷售者和生產者或進口商和生產者訂立的相關合同副本。7)委托人委托他人申請認證時，應當與受委托人訂立有關認證、檢測、檢查和跟8)指定認證機構需要的其它文件。由認證機構負責組織工廠檢查的實施。工廠檢查時間根據申請認證產品的單元及覆蓋產品型號數量確定，并適當考慮工廠的生產規模，一般每個加工場所為1至4工廠質量保證能力檢查應覆蓋申請認證的所有產品和加工場所。4.2.3工廠質量保證能力檢查。施工廠檢查。工廠檢查不合格項，應限期整改，最長時間不超過3個月。認證機構采取適當方組出具不合格報告，報認證機構。產品抽樣由認證機構指派人員到工廠進行抽樣，抽樣活動可與工廠檢查同時實施。同一認證單元申請認證時，應從認證單元覆蓋的產品中抽取具有代表性樣品，其異試驗。在生產線末端經工廠確認合格的產品中或成品庫中隨機抽樣。抽樣基數應不低于抽樣樣品數量的10倍。抽取的樣品由抽樣人封樣后，委托人—測機構實施檢測。玩具自行車：GB6675《國家玩具安全技術規范》電動童車：GB6675《國家玩具安全技術規范》產品檢測項目包括該產品適用認證標準的全部適用項目。產品抽樣檢測不合格，應限期整改，最長時間不超過3個月。如期完成整改后重過程中的有關信息報認證機構。產品檢測后，主檢產品在檢測機構封存至初次工廠監督完成之檢測機構負責將檢測報告及時寄送認證機構。認證機構對工廠檢查和抽樣檢測結果進行綜合評價，評價合格向委托人按認證單元頒發產品認證證書。認證證書的使用應符合《強制性產品認證管理規定》的要求。括工廠檢查時間、樣品檢測時間、認證結果評價和批準時間、證書制作時間。樣品整改時間。提交工廠檢查報告時間不超過5個工作日，以檢查員完成現場檢查，收到符合要—求的不合格項糾正措施報告之日起計算。認證結論評定、批準時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。由認證機構負責組織實施獲證后的監督。4.5.1.1一般情況，從頒發首張證書之日起的12個月內進行第一次工廠監每12個月應至少進行一次監督檢查。4.5.1.2若發生下述情況之一應增加監督頻次：1)認證產品出現嚴重質量問題或用戶提出2)認證機構有足夠理由對認證產品與認證產品標準要求的符合性提出質疑時；3)有足夠信息表明工廠因組織機構、生產條件、工廠質量保證體系等變更可能影響產品符合性或一致性時。監督檢查應覆蓋所有認證產品和加工場所。工廠質量保證能力檢查（產品一致性檢查）+產品抽檢。產品抽檢的結果可作為工廠確認檢驗的結果。工廠質量保證能力檢查按附件《玩具類產品強制性認證工廠質量保證能力要求》獲證后每隔4年應對工廠進行一次質量保證能力全要素檢查，工廠檢查時間根據其余監督檢查的時間為每個加工場所1至2對批量生產的認證產品，工廠應確保認證產品在下述幾個方面與認證檢蓋的產品保持一致：2)認證產品的結構；3)認證產品的關鍵原/輔材料、零部件。每一類別認證產品，每次監督檢查應至少抽取1個認證單元中的1個型號的產品—進行檢測，通常每4年覆蓋所有認證單元。注：類別是指本規則4.1.1條規定的產品類別，包括兒童自行車、兒童三輪車、兒童推車、嬰兒學步車、玩具自行車、電動童車、其它玩具車輛。若頒發證書后工廠的認證產品二年內未出現安全質量問題、歷次認證監督檢查未出現有關產品一致性的不符合項，認證機構有足夠理由判定認證產品符合標準要求時，可適當減少同類產品的抽樣單元數，每4年不少于所有認證單元的監督檢測項目包括適用認證標準的部分或全部適用項目。監督檢查合格后，可以繼續保持認證資格，使用認證標志。對監督檢查時發現的不符合項應在3個月內完成糾正措施。逾期將按照《強制性產品認證管理規定》撤銷認證證書、停止使用認證標志，并對外公告。認證機構應將構成暫停和撤銷認證證書的不合格情況報認監委，由認監委向有關指定認證機構予以通報。未經整改者，其它認證機構不予受理其再次申請。構負責組織的定期監督獲得保持。本規則覆蓋產品的認證證書，如果其產品發生以下變更時，應向認證機位等發生變化；3）認證產品的商標，持證人、制造商或工廠（名稱和/或發生變化；4）其他影響認證要求的變更。認證機構應核查以上變更情況，確認原認證結果對認證變更的有效性；需要時，針對差異進行補充檢測和/或工廠保證能力審查，合格后，確認原證書繼續有效和/或換發認證證書。—認證證書的暫停、注銷和撤銷按《強制性產品認證管理規定》的要求執行。在認證證書暫停期間及認證證書注銷和撤消后，產品不得出廠或進口供境內銷售。持證人必須遵守《強制性產品認證標志管理辦法》的規定。獲得認證的產品應將認證標志加施在認證產品本體的適當位置或產品標牌上。可以采用國家統一印制的標準規格標志，或采用印刷、模壓、模制的方式加施。認證標志發放與管理機構核準，且標志下方應標明該產品的工廠代碼。認證收費由認證機構按國家有關規定統一收取。—為保證批量生產的認證產品持續滿足實施規則中規定的標準要件規定的質量保證能力的要求。工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；b)確保加施強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；c)建立文件化程序，確保認證證書和標志的正確使用，并妥善保管；d)建立文件化的程序，確保未獲認證產品、不合格品和認證產品變更后未經認證機構確認，不加施強制性認證標志。質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。具備必要的能力；建立并保持適宜玩具產品生產、檢驗、儲存等必備的環境。2.1工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：a)文件發布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性；b)文件的更改和修訂狀態得到識別，防止作廢文件的非預期使用；c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。2.2工廠應建立并保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。質量記錄應有適當的保存期限。工廠應制定對關鍵零部件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產、供應關鍵零部件和材料滿足要求的能力。工廠應確保在經過評定的供應商中采購關鍵零部件和材料。工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。3.2關鍵零部件和材料的檢驗/驗證工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵零部件和材料的檢驗或驗證的程定的要求。關鍵零部件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。工廠應對供應商提出明確的檢驗要求，對其檢驗結果進行驗證。工廠應保存關鍵零部件和材料檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商證明及有關檢驗結果等。4.1玩具產品開發應按相應認證標準的要求進行，并得到必要的驗證、確認。4.2工廠應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝文件，使生產過程受控。4.3產品生產過程中如對環境條件有要求。工廠應保證工作環境滿足規定的要求。4.4必要時,工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。4.5工廠應建立并保持對生產設備進行維護保養的制度。4.6工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保產品及關鍵零部件與認證樣品保持一致。工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，對例行檢驗和確等，并應保存檢驗記錄。例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加施標簽外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗。例行檢驗和確認檢驗的要求見附表2有關規定。確認檢驗最小頻次為每單元1次/年。6.1用于確定所生產的產品符合規定要求的檢驗試驗儀器設備，應按規定的周期進行檢定/校準，確保滿足檢驗試驗能力要求。則及校準周期，并按規定執行。—6.4儀器設備的檢定/校準狀態應能被方便識別，檢定/校準記錄應予以保存。7.1應建立和保持不合格品的文件化控制程序，程序應包括不合格品的標識、隔離、評審和處置的方法，以及必要時采取的糾正、預防措施。7.2對返工、返修后的產品應按檢驗文件要求重新檢驗。7.3應保存對不合格品的處置記錄。工廠應建立認證產品一致性的文件化控制程序，確保批量生產的認證產品應在下述幾個方面進行一致性控制，以確保認證產品持續符合規定的要求。2)認證產品的結構。3)認證產品的關鍵原/輔材料、零部件。4)認證產品的結構、關鍵原/輔材料、零部件的變更受控。任何可能影可執行。工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環境應不影響產品符合規定標準要求。—氣泵、零部件加工設備、輪輞校正設備。外露突出物測試圓柱棒、扭力計、推拉力計及配套夾具、卡尺、千分尺、百分表（連座）、鋼卷尺、測試圓桿(Φ6mm）、秒表、專用塞尺部件加工設備、噴涂設備/器具。小零件試驗器、扭力計、推拉力計及配套夾具、卡尺、千分尺、鋼卷鉚接設備、裝配線、裝配工具/工位器具。適用時還應有：縫紉機、零部件加工設備、噴涂設備/器具。倒圓半徑規。裝配線、裝配工具/工位器具。適用時還應有：縫紉機、鉚接機、零部件加工設備。檢針機、外露突出物測試圓柱棒、小零件試驗器、扭力計、推拉力計裝配線、裝配工具/工位器具。適用時還應有：零部件加工設備、專用噴涂設備/器具。小零件試驗器、扭力計、推拉力計及配套夾具、卡尺、千分尺、鋼卷工設備、噴涂設備/器具。小零件試驗器、扭力計、推拉力計及配套夾具、卡尺、千分尺、鋼卷裝配線、裝配工具/工位器具。適用時還應有：零部件加工設備、專用噴涂設備/器具。小零件試驗器、扭力計、推拉力計及配套夾具、卡尺、千分尺、鋼卷—No.例行檢驗√√√√有關安全的緊固件的緊固√√√√√√√并具有合適的緊固閘線的螺釘及√√√√√√√√√√把立管插入深度是否大于插入標√√√√√No.例行檢驗√√√√√鞍管插入深度是否大于插入標記√√√√√是否附有一套符合標準要求的說√√車體上是否附有符合標準要求的√√注：(1)例行檢驗允許用經驗證后確定的等效、快速的方法進行。(2)確認檢驗應按標準的規定進行。確質的檢驗機構/試驗室進行。的要求也應進行檢驗。(4)依據認證標準版本確定適用項目。—No.例行檢驗機械強度√√√√√√√√√√√把立管插入深度是否大于插入標√√√√√√鞍管插入深度是否大于插入標記√√√√√√√√√是否將一套符合標準的使用說明置于便于識別的部位，車體和包裝上是否有符合標準要求的安全√√—注：(1)例行檢驗允許用經驗證后確定的等效、快速的方法進行。(2)確認檢驗應按標準的規定進行。確質的檢驗機構/試驗室進行。的要求也應進行檢驗。(4)依據認證標準版本確定適用項目。—No.例行檢驗驗√√√√保護裝置是否安裝牢固√√√有無危險銳利尖端、危險銳利邊√√√√√√√臥兜和座兜連接在車架上√√√√√√√√√√√√√√是否將一套符合標準要求的使用說明置于便于識別的部位，車體和包裝上是否有符合標準要求的√√—No.例行檢驗驗注：(1)例行檢驗允許用經驗證后確定的等效、快速的方法進行。(2)確認檢驗應按標準的規定進行。確驗時，如工廠不具備測試設備，可委托有資質的檢驗機構/試驗室進行。的要求也應進行檢驗。(4)依據認證標準版本確定適用項目。—No.例行檢驗√√√√√√√相鄰彈簧螺旋間的間隙大于√√√√√√√√√有無5mm～12mm活動部件間√√√√√√√√√碰撞強度√√用于包裝或學步車上的塑料袋或塑料薄膜√車體上是否附有符合標準要求√√—No.例行檢驗是否將一套符合標準要求的使體和包裝上是否有符合標準要求的安全警示標簽√√注：(1)例行檢驗允許用經驗證后確定的等效、快速的方法進行。(2)確認檢驗應按標準的規定進行。確質的檢驗機構/試驗室進行。的要求也應進行檢驗。(4)依據認證標準版本確定適用項目。—No.例行檢驗√√√√√√√√√√√√√√√√用于包裝或玩具中的塑料袋√√剛性材料上的圓孔√有無5mm～12mm活動部件間的