科學管理合理組織，不斷深化“雙基”建設，狠抓安全技術教育培訓工作，全面落實“手指口述安全確認操作、崗位描述”安全管理規范，提高全員安全責任意識和整體操作技能。

科學管理合理組織，不斷深化“雙基”建設，狠抓安全技術教育培訓工作，全面落實“手指口述安全確認操作、崗位描述”安全管理規范，提高全員安全責任意識和整體操作技能。

科學管理合理組織，不斷深化“雙基”建設，狠抓安全技術教育培訓工作，全面落實“手指口述安全確認操作、崗位描述”安全管理規范，提高全員安全責任意識和整體操作技能。

風險控制效果評價報告

1.風險控制效果評價范圍及目的

我公司在標準化試運行期間，對危險源識別是否全面，是否有遺漏；風險控制措施（方案）是否充分、有效，是否將風險降到可接受水平，在落實控制措施中是否產生新的危險源，是否需要補充完善控制措施，風險控制措施是否已被用于實際工作中，并在此基礎上，進一步分析評價，評定危害程度和影響范圍，合理劃分風險等級，確定優先控制順序，作為來年制定企業職業健康安全管理目標、安全工作計劃和隱患治理方案，修訂完善運行控制程序、操作規程、應急預案的依據，并采取措施消減風險，將風險控制在可以接受的程度，達到預防事故，確保安全健康的目的。

2.風險控制效果評價組織

企業成立了兩級風險評價組織，即公司級風險評價小組和各部門車間單位風險評價小組。公司要求各級風險評價人員嚴格按照《危險源辨識、風險評價及風險控制程序》，認真履行各自的職責,做好風險控制效果評價工作,為預防和控制事故提供可靠依據。

3.風險控制效果評價情況

標準化試運行以來，各項風險控制措施得到有效落實，全面實現了公司的安全目標。具體如下：

3.1以創建安全標準化達標企業為契機，夯實基礎工作，規范安全管理，完善企業職業健康安全管理體系。以強化基層基礎工作為核心，制定安全標準化工作方案，逐條對照《危險化學品從業單位安全標準化規范考核細則》考核條款，查出企業各個層面、各個崗位存在的不足，排出整改進度表，按輕重緩急有序進行整改，完善各類檢查表、完善各種記錄臺帳、完善危險作業票證、修訂和完善安全規章制度。在規范各種制度、票證、臺帳記錄的同時，加強監督執行力度，逐步使各級組織和人員把執行規范標準變為一種習慣，并將風險管理日常化，在每項作業前都進行危險源辨識和風險評估，有效防范和避免了事故的發生。使公司安全生產工作嚴格按照安全標準化的要求進行，于2012年11月，公司組織自評小組進行了自評。

3.2加強生產現場安全管理，強化過程監控。

3.2.1.以生產現場為重點，加強作業環節安全管理，落實風險控制措施嚴。企業以生產現場為安全工作的重點，加強現場人、物、環境的管理，認真落實危險作業管理制度，加強關聯性作業協調指揮，規范信息溝通聯絡、跨區域作業監護制度。危險作業前，必須組織進行危險源辨識和風險評價，制定風險控制措施，確定作業方案，經審批后實施；作業過程中若有變更，必須履行變更手續。嚴格生產現場動火作業、設備檢修作業、進入設備（有限空間）作業、高處作業審批，并隨時進行復查，保證危險作業安全可控。為了確保檢修作業安全，制定了承包商安全協議書，加強對施工單位的監督管理，檢修前進行安全教育。

3.2.2.強化對關鍵裝置重點部位的監控和管理。在廠級綜合巡查、專業巡查的基礎上，建立完善關鍵裝置重點部位企業管理人員定點承包機制，完善應急處理方案。

3.2.3認真組織開展安全生產事故隱患排查治理，防范事故發生。，對檢查中發現的問題和隱患限期整改，對發現當天就能整改的問題和隱患，均立即整改絕不讓其過夜；對暫時不具備整改條件的，均做到責任、措施、資金、時限、預案“五落實”，制定嚴密的監控措施，杜絕和防范事故發生。這56項問題和隱患已全部按要求整改完成，達到了預期效果，期間企業安全生產平穩運行。這說明我公司隱患排查治理工作初見成效，真正起到消除隱患、防范事故的作用。

3.2.4做好安全教育培訓，提高全員安全意識和技能。企業在抓安全教育上，嚴格執行“三級安全教育”，對新進廠的人員按要求進行了廠級教育，同時督促、檢查二、三級安全教育，使他們熟悉、掌握必要的安全技術知識和自我防護技能，達到要求后方可上崗操作。對換崗、轉產、復工人員，各單位均按要求進行了安全技能和崗位操作法的培訓，經考核合格后才能上崗作業。定期組織安全管理人員、特種作業人員培訓取證，建立臺帳，保證全廠安全管理人員、特種作業人員100％有效持證上崗。利用生產間隙，開展了全員安全教育，包括安全知識、安全規程、崗位操作法、事故案例等內容，同時加強對二、三級教育和復崗、轉崗職工的教育，使職工的安全技能和意識不斷提高。

3.2.5開展應急救援演練提高響應能力。企業對各關鍵裝置重點部位，組織有針對性的現場處置方案應急救援演練。通過應急演練及效果評價，檢驗了企業應急準備的充分性，應急預案的適用性和有效性，提高了全員風險意識和應急處置能力。

3.2.6組織開展年度風險評審工作，總結提升風險控制水平。通過風險評價組評審，辨識出危險源,各項風險控制措施得到有效落實，

4.存在的問題及改進措施

存在的問題：設施腐蝕現象還比較嚴重，“跑、冒、滴、漏”現象還一定程度存在，習慣性操作現象還未能杜絕。必須加強以下措施，保證安全生產：

4.1加強設備、設施的日常維護的定期檢測，避免物料跑、冒、滴、漏現象。

4.2加強對易燃易爆生產裝置、設施、防雷防靜電設施的檢查，并定期檢測。

4.3應加強消防設施及器材的維護保養，定期更換滅火器，使其處于完好狀態。

4.4及時更新安全管理制度、崗位安全操作規程和作業安全規程，按相關的法律、法規的有關規定予與補充和完善，持續改進。嚴格執行安全監督檢查制度。

4.5因為公司員工普遍文化素質較低，加強對職工的安全、?；分R、事故應急處理、消防、個人安全衛生防護的培訓，更為重要。

4.6繼續強化設備管理。各類特種設備、壓力容器、壓力管道及其安全附件必須嚴格按照《特種設備安全監察條例》的各項規定，定期檢測并合格，經常對設備進行保養、維護。

4.7嚴格執行工藝操作指標、操作規程，嚴禁超壓、超溫、超負荷運行。防止快速放料，防止工藝操作錯誤而引起溫度、壓力過高，導致事故發生。

4.8安全檢修必須按檢修操作規程作業。采取隔絕、置換、吹掃與清洗等措施后，經取樣分析合格，在有人監護的情況下，才可以進行檢修作業。

5.結論

截止目前公司無社會災害