（圖片大小可自由調整）2024年通信電子計算機技能考試-光盤生產考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.簡述OD的調整有哪些類型？2.在調整旋涂時，怎樣提高頭部OD？3.冷卻梁的翻碾手取片不好怎么辦？4.簡述太陽花的調整。5.如何更換UV燈（8.0）？6.如何調整注塑周期？7.調整8.0膠使用桶壓力時，應注意什么？8.8.0濺鍍機觸摸屏沒濺鍍界面不能進入，為什么？9.偏心超過20怎么辦？10.機械手不吸盤片應如何處理？11.如何調整白片翹曲？12.水口粉碎機不吸水口，主要原因有哪些？13.干料機不上料因素有哪些？14.機械手吸不住盤片，應先檢查什么？15.在注塑機開機時，炮嘴為什么要清理干凈？16.什么叫做偏心？16XDVD-R偏心應不大于多少？雙頭線對白片偏心要求是多少？17.如何判斷甩膠電機的好壞（8.0）？18.當碟片出現旋涂不良時應怎樣處置？19.6.0線在存儲旋涂參數時應注意什么？20.后段進膠后應怎樣的？21.簡述染料紋的調整。22.當設備處于保養維修時，操作員應擺放什么標識？23.水口粉碎機不吸水口，為什么？24.準備要停電，關閉電源要注意哪些事項？25.染料片的“彗星”多引起合格率下降如何處理？26.8.0線UV燈不亮，應怎樣處理？27.注塑機停機時間較長，注塑機排料應達到什么標準？28.旋涂機手臂不動作如何處理？29.P15手爪如何調整？30.如何調整白片厚度？31.8.0UV燈不亮怎么辦？32.7.0盤片干燥不好，由哪些因素造成的？如何解決？33.旋涂不下料應查看什么？34.簡述“彗星”的調整方法。35.簡述柯達標準的概念。36.如果旋涂室內溫度升高，濕度不變，OD會如何變化？37.動、靜模模溫對白片RT翹曲有何影響？38.簡述成品片在線翹曲問題。39.對于pick手不取片時就注意什么？40.簡述水紋的調整方向。41.如何解決三角、波紋？42.設備出現故障，應該按照哪一個程序來做？43.在料溫正常情況下，升高料溫對復制率有何影響，升HT1炮嘴溫度，有利于氣紋消除嗎？44.注塑機掉片子，開不了機怎么辦？45.在調整旋涂時，請簡單說明如何降低尾部OD？46.簡述中心孔處碎屑的處理。47.如何調整注塑壓力過高？48.濺鍍機不抽真空怎么辦？49.影響OD的因素有哪些？50.怎樣解決PO=1？51.濺鍍機SA怎樣校正？52.當旋涂機報警冷卻梁輸入arm手放碟出錯怎么調整？53.GV6亮紅燈是什么問題？54.料筒不排料并報警“物料已全部排空”是什么問題？55.驅動器亮紅燈怎么辦？56.簡述白片中心孔毛口產生的原因。57.簡述旋涂穩定的控制。58.P15手撲如何調整？59.染料盤基有缺角是怎樣產生的？60.大Mask邊緣有劃傷怎么辦？61.成品片有濺鍍針孔是如何產生的？如何解決？62.簡述中孔氣泡的調整。63.簡述粘合壓膠的調整。64.如何保證白片脫模更好？65.簡述中孔染料點的調整方法。66.甩膠碗噪音大如何調整？67.染料濃度對OD有何影響？68.如何調整真空傳感器？69.簡述注塑機的日常巡機項目。70.在調整注塑時，白片過厚時該怎么辦？71.后段UV燈不亮（雙頭線）如何解決？72.保壓的作用是什么？73.刻錄光盤片有幾種？74.注塑機停機后開機排料應達到什么狀況才可以開機？75.濺鍍機抽不上真空怎樣解決？76.簡述云紋、水紋的調整。77.簡述光盤生產對生產線外部基本要求。78.當設備停機時（超過24小時），操作員應怎樣維護設備？79.后段兩個下膠閥其中一個下膠量正常，另一個下膠量少，怎樣查找原因？80.簡述印刷面氣泡調整。81.UV燈導柱有膠會造成什么現象？82.濺鍍機抽不上真空有幾種可能？83.盤片粘在靜模上，如何調整？84.OD值突然發生較大的變化，應檢查哪幾方面？85.DVD+R產品在刻錄前必須預寫嗎？86.5W281母盤CA1633YH染料出現LG第三點PO=1如何處理？87.旋涂機手臂抓不住盤片如何處理？88.當濺鍍機報警陰極短路時，操作員應如何處理？89.旋涂碗不轉，如何處理？90.切刀和頂針參數設置不當，會造成什么現象？91.注塑機加熱溫度達不到如何處理？92.如何解決鼓包、桔皮？93.看碟傳感器如何調整？94.P15夾爪取片放片不好，如何調整？95.膠系統中間桶吸不上膠應先檢查什么？96.請說出盤不干的可能原因？97.更換注塑機潤滑油應注意什么？98.DVD±R單頭線與雙頭線生產的碟片有區別嗎？99.通知停電，操作員應做哪些工作？100.簡述打開或關閉冷卻水管路閥的操作順序。第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： （1）2V增加，則OD升（頭比較明顯）； （2）2T增加，則OD升（平等上升）； （3）3a降低，則OD升（尾上升比較明顯）； （4）擺臂速度降低則OD下降； （5）溫度降低則OD下降。2.參考答案：增加一段時間或提高擺臂速度。3.參考答案：看翻碟手的位置，翻碟手吸咀頭是否損壞。4.參考答案： （1）增加下料量； （2）降低一段、二段轉速； （3）減小擺臂速度，增加等待時間； （4）調整染料泵壓力。5.參考答案：將UV燈控制電關掉，拆下UＶ燈的防護罩，用專用工具拆下舊UV燈，戴上專用手套，將新UV燈管小心裝入UV燈座上，不能將UV燈管弄臟或粘上異物、手紋等，這樣會影響干燥性能，然后裝上UV燈罩，給電、初始化，檢查燈是否能正常工作，然后開機。6.參考答案：減小冷卻時間，增大螺桿轉數，增加開、合模速度，減小各個延遲時間，減小機械手吸取碟的等待時間，增加PC料各段位置的射速，減小4P壓力大小。7.參考答案：在增加使用桶壓力時，應相應增加中間桶的壓縮空氣壓力。8.參考答案：如果從濺鍍機觸摸屏的原文件也不能進入，說明文件丟失。就要重新安裝程序。用U盤接入電腦的USB接口處，開啟電腦，電腦會自動復制文件，并初始化進入濺鍍界面，完畢后拔下U盤，可以準備開機。9.參考答案：首先要分析原因，是否是母盤的原因；其次找工藝工程師調整；最后找設備工程師調整模具。10.參考答案：先檢查吸嘴是否損壞，再看機械手有沒有真空。如果有，調整機械手手位，再看與其關聯的傳感器信號是否正確。11.參考答案：調整2、3、4P壓力及時間，調整PC料的射速、start位、模具吹風。調整模具的動靜模溫度。12.參考答案： （1）吸料管有堵水口地方； （2）吸料管與粉碎機接著堵死； （3）粉碎機切刀卡死水口過多。13.參考答案： （1）沒給電或真空泵不工作。 （2）設置不對。 （3）沒有驅動。 （4）濾芯堵塞造成真空不足。 （5）真空管路堵塞造成真空不足。14.參考答案：機械手吸不住盤片，先檢查吸嘴是否破損。15.參考答案：原因：為防止氣紋和水口拉絲。16.參考答案：偏心是碟片的幾何中心與信息面溝槽中心之間的距離；16XDVD-R偏心應不大于20μm；雙頭白片偏心頭線不大于15μm。17.參考答案： 當甩膠碗不甩膠時，電機不動，用手搬動時也不動，就有可能是電機壞。將控制開關關掉，用手轉動電機，如果不轉那么電機就壞了，如果能搬動，說明電機可能是好的。18.參考答案： （1）調整下料手臂位置及運動速度； （2）調整伺服電機轉速； （3）調整染料下料量及時間。19.參考答案：應該將旋涂自動運行和整機運行按鈕按起，以避免丟失程序和pick3報警。20.參考答案：首先將下游線bypass，然后對各個導柱進行清潔，擦拭各托盤上的殘膠。21.參考答案： （1）旋涂回吸； （2）增大下料量、時間； （3）提高一段、二段轉速； （4）回料管是否堵塞。22.參考答案：保養標識牌或維修標識牌。23.參考答案： （1）水口粉碎機沒有開機。 （2）水口吸管堵，檢查管內是否堵塞，如果堵，清理干凈。 （3）水口粉碎倉里面堵，斷電拆下倉體將內部碎料用吸塵器吸干凈，然后給電開機。24.參考答案： （1）注塑機：先把模具合上，關閉電源； （2）模溫機：先把溫度降下來，把泵關閉，再關電源； （3）濺鍍機：把分子泵關閉，等轉速降下來，關閉電源； （4）后段、旋涂：先關閉PLC，再關電源。25.參考答案： （1）白片孔切割不好，有PC料碎屑落到白片上，調整沖刀：降低沖切的速度，縮小沖切的延遲時間，加大沖刀的溫度； （2）染料過濾不好，更換過濾器即可； （3）下料針頭染料結晶過多，落在盤片上，可以勤擦針頭來改善。26.參考答案：先檢查燈管是否炸裂，如正常將QF9關閉再合上，重新初始化。27.參考答案：排出的料不發白，有微量氣泡為止。28.參考答案： （1）手臂做home回原點；關閉控制手臂空開，做home。 （2）關閉PLC，重新做原點。29.參考答案：將后段清空，關閉電源，用六角將手爪卸下，用成品片試驗手爪松緊度，用六角和尖嘴鉗調整中間鎖緊螺絲，松緊度適中即可。30.參考答案：增加塑化、回吸、回料延遲時間、charge1，2的距離和時間可增厚，反之則變薄。31.參考答案： （1）檢查電源線接口是否接好，將多個接口重新插接一下。 （2）空開是否合閘。 （3）檢查UV燈是否壞（是否碎或發黑，有明顯打火痕跡）。 （4）與其它機對換電源、驅動器、UV燈座，逐個判斷哪一個有問題。32.參考答案： （1）盤片干燥不好，有以下幾個原因： ①UV燈壞； ②曝光時間短； ③UV轉盤不轉； ④膠的問題； ⑤有盤片粘在UV燈處。 （2）解決辦法： ①如果UV燈壞，更換同型號UV燈； ②增長曝光時間，但不應太長，易產生翹曲，慢慢調整； ③拆下UV燈轉盤電機，檢查電機是否轉動，如不轉動，則須更換相同型號電機或對舊電機進行維修； ④如果是更換新膠后干燥不好，可能是膠的原因，可以拿盤片到其它機臺進行試驗，確定是膠的問題，更換別的膠。 ⑤有盤片粘在UV燈處，清理干凈，再開機。33.參考答案：查是否有染料，針頭是否堵，驅動器信號。34.參考答案： （1）染料是否剩余過多； （2）中孔切的是否光滑； （3）水口拉絲是否過長； （4）下料量是否過少； （5）回吸量過大。35.參考答案： （1）白片溝槽的深度和形狀必須好； （2）低模溫較好； （3）較大start和較小的1V保證復制率； （4）OD應比較平，頭尾差距較小。36.參考答案：OD會隨溫度的升高而升高。37.參考答案：在動模模溫大于靜模模溫的情況下，增加模溫溫差可以使RT變正，減小模溫溫差可以使RT變負。38.參考答案： （1）清理甩膠pin； （2）清理UVpin； （3）調整A側白片RT、TT； （4）調整B側白片RT、TT。39.參考答案：首先檢查吸咀情況，機械手的位置是否對中，手動開真空查是否有真空。40.參考答案： （1）降低模溫，延長冷卻時間； （2）開合模速度； （3）塑化位置的改變，以及合模力的變化（1~5P）； （4）適當調整動靜模的吹風及延遲。41.參考答案：降低一段注塑速度，加大一段注射寬度。42.參考答案：首先，操作員認為自己處理不了，然后找其班長解決，班長解決不了找設備或工藝工程師解決。43.參考答案：升高料溫有利于復制率，HT1高有利于氣紋消除。44.參考答案： ①高速機械手的位置； ②降低動模的吹氣壓力； ③延長動模吹風的作用時間； ④調整切刀； ⑤調整頂針。45.參考答案：增加第三段加速度或降低二段加速度。46.參考答案： （1）沖切的延遲（硬好還是軟好）； （2）增加沖切的行程； （3）沖切速度對于中心孔碎屑有較大影響； （4）沖切時，看在哪段合模處可以調整1~5P力，也可以有點效果（大多為硬切）。47.參考答案： （1）減小第二段注射速度； （2）加大Start位置； （3）升高HT1溫度； （4）重新排料開機。48.參考答案：先清潔濺鍍倉，再手動抽預抽泵和分子泵，看能否達到。如能達到即可。49.參考答案： （1）旋涂室內的濕度、溫度； （2）染料的濃度； （3）下料量及擺臂位置、速度。50.參考答案： 染料的活性組分降低，做好燃料的回收，防止染料的氧化。 降低OD，打磨或更換母盤，降低動靜模的模溫，檢查染料更換時是否整桶更換。51.參考答案：將SA頂起后，用校正工具檢查是否緊。如果緊，將pin的緊固螺栓松開，轉動校正工具，邊轉動邊緊固，直到轉動校正工具在旋轉過程中松緊一樣為止。52.參考答案：觀察是否為arm手臂放片不正，是則調整arm手臂，不是調整看碟光纖。53.參考答案：地址或程序丟失，或驅動器壞。54.參考答案：料斗下進料口被長料桿或異物堵塞，料不能進入。55.參考答案：驅動器亮紅燈，應關閉其對應的空氣開關，等幾秒鐘后，再次送電。如果紅燈滅，即可正常工作，如果紅燈不滅，可重復幾次，若還不行，那么是驅動器內程序有問題，要重新寫程序。56.參考答案：沖切中心孔時，盤基的溫度不正確或參數設置不當；白片的厚度過厚。57.參考答案： （1）、盡量少開旋涂室的門，控制溫濕度； （2）、旋涂室的溫度應對外部環境略高些，基本為30℃。濕度為30%； （3）、各離子風機的狀態； （4）、各旋涂碗的安裝下染料針頭是否清潔； （5）、各機械手的位置、染料泵、真空泵的工作狀態等； （6）、白片及OD的測量（基本為2小時測一次，特殊情況除外）； （7）、各抽風供風系統是否良好運行。58.參考答案：將盤片套在P15手指上，把手指打開OPEN狀態，調整頂絲使后指張開松緊適度，鎖緊頂絲即可。59.參考答案：染料溶液下料不足，過濾器堵塞，機械手下料位置和轉速失當。60.參考答案： ①校正PA； ②校正SA； ③檢查TAB10和TAB11托盤； ④更換Mask。61.參考答案：濺鍍腔內有碎屑，擋住了濺鍍的金屬層，濺鍍完后碎屑脫落，形成針孔；清潔濺鍍腔。62.參考答案： （1）檢查真空是否達到； （2）調整下膠（減小下膠半徑）位置； （3）加大真空值； （4）降低第一段甩膠轉速，增加第一段的時間； （5）檢查pick手指不要過緊； （6）清理導柱、真空管道； （7）Holder上是否有小豁口。63.參考答案： （1）膠溫應當適當（太熱流動性會增強）； （2）合理的靜電施加； （3）粘合手速度和時間配合一致； （4）壓膠手平衡度。64.參考答案： （1）增長冷卻時間； （2）加大動模吹風； （3）減小開模速度； （4）使用輔助脫模。65.參考答案： （1）提臂速度是否過快； （2）下料轉速是否過大； （3）針頭過高； （4）回吸量過大。66.參考答案：甩膠碗上的轉盤如果太緊，會影響動平衡，產生噪音。因此，上甩膠碗的轉盤不宜太緊，后動旋轉無聲即可。67.參考答案：染料濃度越高，OD會越高，反之，濃度越低，OD會越低。68.參考答案：將其處于吸真空狀態，調整真空度，檢測使其指示燈剛好處于不亮狀態（此時機械手上不吸盤片）。69.參考答案：碟片脫模是否好，機械手吸碟和取碟時間是否過小，頂針是否頂得到位，母盤是否按正常的頻次打磨，母盤吸真空是否有問題，料斗里是否有PC料，注塑機的開合模的聲音是否異常，模溫機的溫度的設定和水壓是否異常。70.參考答案：減小塑化量或減小回吸量。71.參考答案：關閉QF9，重新初始化。72.參考答案：保壓的作用是對白片成形、復制率、脫模有利。73.參考答案： 有兩種，它們分別是： CD-R盤：只能寫入，不能刪除舊資料。盤片較便宜。 CD-RW盤：可以寫入也可以把舊資料刪除再次寫入新的數據。CD-RW盤片較貴（大約是CD-R的10倍）。74.參考答案：看到PC料透明、沒有氣泡（只有少許幾個大氣泡）。75.參考答案：檢查mask、靶材，清理密封圈及主倉，再檢查預抽泵油位。76.參考答案： （1）改變模溫； （2）改變動靜模吹風； （3）改變鎖模力； （4）注塑速度； （5）開模速度； （6）Start1V位置； （7）改變輔助脫模； （8）打磨或更換母盤。77.參考答案： （1）水溫：12℃，水壓：0.4~0.8MPa； （2）氬氣的壓力：0.2MPa； （3）壓縮空氣：0.6~0.8MPa； （4）模溫機水壓：0.1~0.5MPa； （5）壓縮空氣不否含水和油； （6）環境的溫濕度：23℃。78.參考答案： （1）首先將注塑機內的潤滑殘油清潔干凈； （2）旋涂室內機臺表面污跡擦干凈； （3）將旋涂碗、洗邊碗抽風管路疏通清潔。79.參考答案：檢查各段下膠管路，下膠閥好壞及加熱器接著是否堵塞。80.參考答案： （1）調整靜電值； （2）調整下膠手的位置（下膠半徑大小）和下膠量； （3）檢查壓膠手臂是否水平； （4）調整Bonding三段的位置； （5）Bonding的松緊、快慢、延時的設置； （6）調整吹氣量； （7）白片是否有飛邊； （8）在不影響中心孔的情況下，適當地增大3段甩膠速度和時間。81.參考答案：UV燈導柱有膠會造成成品片翹曲。82.參考答案： （1）檢查氣管是否有漏氣； （2）清理PA、SA與主倉接觸部位； （3）檢查真空泵油位情況； （4）關閉程序，關閉電源，重新開機。83.參考答案： ①升高吹氣壓力； ②延長吹氣時間； ③延長吹氣的延遲時間； ④升高動模的溫度降