江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響報告書(公示本)JIANGXIACADEMYOFENVIRONMENTAL國環評證甲字第2303號江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書 i 11.1評價目的 11.2指導思想 11.3編制依據 11.3.1任務依據 11.3.2環保法律、法規 11.3.3評價技術文件 21.3.4行業規范、立項文件 31.4評價因子 41.5評價標準 41.5.1環境質量標準 41.5.2污染物排放標準 51.5.3其他標準 71.6評價內容與評價重點 71.6.1評價內容 71.6.2評價重點 71.7評價工作等級和范圍 71.7.1評價工作等級 71.7.2評價范圍 91.8控制污染與環境保護目標 91.8.1污染控制目標 91.8.2環境保護目標 1.9項目周圍環境敏感點 2.0建設項目概況 2.1項目名稱、擬建地點及建設性質 2.2建設規模、建設內容及其總投資 2.2.1建設規模 2.2.4產品質量及規格 2.2.5項目投資估算 2.3擬建廠區總平面布置 2.3.1功能劃分 2.3.2總平面布置方案 2.4工作制度及勞動定員 2.4.1工作制度 2.4.2勞動定員 2.5項目涉及的相關產業政策 3.0工程分析 江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書3.1主要原輔材料 3.1.1主要原輔材料 3.1.2主要原輔料理化性質、毒性毒理 203.2主要生產設備 3.2.1主要設備的選取情況 223.2.2主要設備的選型及選材情況 233.2.3主要生產設備情況 3.3公用工程 293.3.2給排水 3.3.3供汽及壓縮空氣 3.3.4消防、道路和綠化 3.4物料儲存方式、儲存量及儲存期 3.5生產工藝特點及流程 3.5.1鹵水開采 333.5.2一次鹽水工段 333.5.3二次鹽水工段 3.5.4氯氫處理工段 3.5.5氯氣液化 383.5.6合成鹽酸 3.5.7次氯酸鈉 3.5.8固堿 3.5.9純水工段 3.5.10壓縮氫站 403.5.11化工儲罐區 403.5.12自控技術方案 403.6物料平衡及水平衡 3.6.1物料平衡 3.6.2氯平衡 413.6.3水平衡 3.7污染源分析 3.7.1廢氣 3.7.3噪聲 3.7.4固體廢物 3.8污染物排放情況匯總 4.0清潔生產評價與節能 4.1生產工藝先進性分析 4.1.1鹽水精制及脫氯淡鹽水除硝 4.1.2電解(含二次鹽水精制及淡鹽水脫氯)工藝技術方案選擇 4.1.3氯氫處理 4.1.4合成鹽酸 4.1.5固堿工藝 4.2節能措施綜述 江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書4.2.1主要工藝流程采取的節能新工藝、新技術 4.2.2主要耗能設備和換熱設備的熱效率 4.2.3余熱的回收利用 4.2.4熱力管網系統的保溫 4.2.5能源計量儀表的配備和設置 4.2.6供、變電系統的節能措施 4.2.7供、變電系統的能效指標，機泵類通用機械設備的能效指標 4.2.8節約用水的新技術和工業廢水的回收利用情況 4.2.9建筑能耗指標 4.2.10其它節能措施 4.3清潔生產指標分析 4.4清潔生產管理要求 4.4.1清潔生產、生產管理和環境管理一體化 4.4.2清潔生產指標溶入制度管理中 4.4.3確保環保裝置穩定運轉 4.4.4實行清潔生產宣傳教育 5.0建設項目所在地區的環境現狀 5.1自然環境概況 5.1.1地理位置及交通 5.1.2地勢、地貌 5.1.3水文地質與水文現狀 5.1.4工程地質和地震烈度 5.1.5氣象條件 5.1.6自然資源 605.2社會經濟概況 605.2.1行政區劃和人口 5.2.2經濟概況 5.3.江西新干鹽化工業城概況 5.3.1歷史沿革 5.3.2開發現狀 615.4環境空氣現狀監測與評價 645.4.1現狀監測方案 645.4.2評價方法與執行標準 5.4.3數據統計與評價分析 5.5地表水環境現狀監測與評價 5.5.1現狀監測方案 5.5.2評價方法和執行標準 5.5.3監測數據統計及水質現狀評價 5.6地下水環境現狀監測與評價 705.6.1監測布點 5.6.2監測結果與評價 5.7土壤環境現狀監測與評價 715.7.1監測布點 5.7.2監測項目及其分析方法 iii江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書5.7.3監測結果與評價 5.8聲環境現狀監測與評價 5.8.1監測布點及監測頻次 5.8.2評價標準及方法 5.8.3監測結果與評價 6.0環境影響預測及評價 736.1大氣環境影響預測及評價 736.1.1常規氣象資料分析 6.1.2環境空氣影響分析及評價 766.2地表水環境影響分析 6.3聲環境影響預測及評價 6.3.2預測模式選擇 6.3.4預測結果及分析 6.4固體廢物環境影響分析 6.5地下水環境影響分析 6.6施工期環境影響分析 6.6.1施工期大氣環境影響分析 6.6.2施工期噪聲對環境的影響 6.6.3施工期對水環境的影響 6.6.4施工期固體廢物對環境的影響 7.0污染防治措施分析 7.1廢氣污染防治措施 7.1.1廢氯吸收尾氣的治理 7.1.2HCl吸收尾氣的治理 7.1.3無組織廢氣的治理 907.2廢水污染防治措施 7.2.1生產廢水和生活污水治理措施分析 7.2.2初期雨水污染防治措施 7.3地下水污染防治措施 7.4噪聲污染防治措施 7.5固體廢物污染防治措施 7.6施工期污染防治措施分析 7.6.1施工期大氣污染防治措施 7.6.2噪聲污染防治措施 947.6.3水環境保護措施 7.6.4固體廢物的防治措施 7.6.5水土保持工程措施 8.0環境風險分析 8.1環境風險評價的目的和流程 8.1.1環境風險評價的目的 8.2風險識別 8.2.1物質風險識別 江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書8.2.2生產設施風險識別 978.2.3重大危險源辨識 988.2.4風險概率分析 8.3最大可信事故和源項分析 8.4風險影響分析 8.4.1預測模式的選取 8.4.2預測內容及預測項目 8.4.3污染源確定 8.4.4氣象參數的選取 8.4.5風險預測結果分析 8.5風險接受程度分析 8.5.1風險值計算 8.5.2風險接受程度分析 8.6環境風險管理 8.6.1環境風險防范措施 8.6.2貯罐區的風險防范措施 8.6.3消防及火災報警系統 8.6.4泄漏事故的防范措施 8.6.5環保設施事故排放的防范措施 8.7風險應急預案 8.7.1總體要求 8.7.2指揮機構、職責及分工國家有關危險化學品事故的有關規定 8.7.3指揮機構、職責及分工 8.7.4應急救援保障系統 8.7.5預警與預防 8.7.6風險事故的處置 8.7.7應急環境監測措施 8.7.8人員緊急撤離、疏散計劃 8.7.9事故應急救援關閉程序與恢復措施 8.7.10應急培訓計劃 8.7.11公眾教育和信息 8.7.12有關規定 8.8環境風險結論 9.0污染物總量排放控制分析 9.1總量控制的目的 9.2總量控制的原則 9.3實施總量控制的項目 9.4污染物排放總量控制分析 10.0產業政策相符性和工程選址可行性分析 10.1符合國家有關產業政策 10.2符合清潔生產、達標排放和總量控制的要求 10.4符合江西省高能耗高排放項目準入條件 10.5符合氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業準入條件 江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書10.6與《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(環發[2012]77號)相符性 10.7與《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》(環發[2012]98號)相符性分 10.8符合新干縣國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要和新干縣“十二五”經濟社會發展基本思路 12910.9符合新干縣城城市總體規劃(2002-2020)的要求 10.10與江西新干鹽化工業城規劃相容性 10.11與鄱陽湖生態經濟區環境保護條例相容性分析 13110.12項目選址可行性和廠區總圖布置合理性分析 13210.12.1選址可行性 10.12.2總圖布置合理性 13210.12.3區域環境容量分析 10.13衛生防護距離要求及拆遷安置計劃 11.0公眾參與 11.1公眾參與調查概況 13511.2公共參與的目的 13511.3公共媒體環境信息公告 11.4張貼環境信息公告海報 11.5調查內容與結果統計 11.6公眾意愿分析 12.0環境經濟損益分析 14412.1項目經濟效益分析 12.2社會效益分析 12.3環境效益分析 13.0環境管理與環境監測計劃 13.1環境管理 13.1.1環境管理機制 13.1.2環境管理計劃 13.2環境監測計劃 13.2.1環境監測目的 13.2.2環境監測機構 13.2.3監測項目及監測計劃 13.3排污口規范化 13.4項目管理與建議 13.5項目竣工環境保護驗收清單 14.0結論與建議 14.1項目概況 14.2污染源評價結論 14.2.2廢水 14.2.4固體廢物 14.3環境質量現狀評價結論 江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書14.4污染防治措施及影響分析 14.4.1廢氣防治措施及影響分析 14.4.2廢水治理措施及影響分析 14.4.3噪聲治理措施及影響分析 14.4.4地下水防治措施及影響分析 14.4.5固廢防治措施及影響分析 14.5產業政策符合性結論 14.6項目選址及總平面布置合理性分析結論 14.6.1項目選址可行性分析 14.6.2項目總平面布置合理性分析 14.7項目清潔生產水平結論 14.8污染物排放總量控制指標 14.9公眾參與調查結論 14.10綜合結論 16414.11說明和建議 165江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書附件一委托書附件二項目備案文件附件三省重點工程項目文件附件四選址意見書附件五新干鹽化工業城規劃批復附件六新干鹽化工業城規劃環評審查意見附件七環評執行標準附件八鹽化城污水處理廠環評批復附件九鹽化城污水處理廠竣工環保驗收的請示附件十污水納管協議附件十一下游最近飲用水水源取水口距離的證明附件十二農業灌溉取水口證明附件十三拆遷承諾函附件十四衛生防護距離包絡線測繪文件附件十五總量指標確認書附件十六其他相關說明附件十七公眾參與調查名單和樣表附件十八監測報告附圖一地理位置圖附圖二環評監測布點圖附圖三項目平面布置圖附圖四土地利用規劃圖附圖五產業布局圖附圖六排污規劃圖附圖七水功能區劃圖及省控斷面布點圖附表一建設項目環境影響審批登記表江西省南昌市洪都北大道1311號viii江西省環境保護科學江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書4個生產基地、1個制劑加工分裝中心和1個技術中心。公司在印度尼西亞、德國和美國下游產業鏈的氯堿一體化鹽化工項目，規劃建設鹵水開采項目、30萬噸/年離子膜氯堿項目、2萬噸/年2,4-D系列產品項目、熱電項目以及配套設施與公用工程等。其中2萬噸/年2,4-D系列產品項目占地約118.63畝已經取得環評批復，本次環評評價僅針對30擔本次30萬噸/年離子膜氯堿項目的環境影響評價工作(附件一)。接受委托后，我院技術導則》,編制完成了本項目的環境影響報告書，呈報江西省環境保護廳審查。2014年2月23日通過了江西省環境保護廳環境工程評江西省南昌市洪都北大道1311號江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書到了監測單位吉安市環境監測站、新干縣環境監測站和建設單位的大力協作和密切配江西省南昌市洪都北大道1311號ii江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書(1)《中華人民共和國環境保護法》(1989.12.26);(2)《中華人民共和國水土保持法》(2010.12.25修訂，2011.3.1實施);(3)《中華人民共和國土地管理法》(1998.8.29);(4)《中華人民共和國環境影響評價法》(2003.9.1);(5)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(1996.10.29);(6)《中華人民共和國水污染防治法》(2008.2.28修訂，2008.6.1實施);(7)《中華人民共和國大氣污染防治法》江西省南昌市洪都北大道1311號1江西省環境保護科學研究院(9)《中華人民共和國清潔生產促進法》(2003.1.1);(12)《中華人民共和國節約能源法》(2007.10.28修訂，2008.4.1實施);(13)《國務院關于環境保護若干問題的決定》(國發[96]第31號，1996.8.3);(14)《建設項目環境保護管理條例》[國務院令第253號，1998.11.18];(15)《國務院關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》(國發〔2005〕39號)(16)《國務院關于加強環境保護重點工作的意見》(國發〔2011〕35號);(18)《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(環境保護部令第2號，2008.10.1);(19)《關于執行建設項目環境影響評價制度有關問題的通知》(國環發[1999]107(21)《國家計委、國家環境保護總局關于規范環境影響咨詢收費有關問題的通知》(國計價格[2002]125號);(22)《關于進一步加強環境監督管理嚴防發生污染事故的緊急通知》(環發(23)關于防范環境風險加強環境影響評價管理的通知》(環發[2005]152號，(24)《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號，2002.1.26);(26)《江西省環境污染防治條例》(2008.11.28修訂，2009.1.1實施);(27)《關于督促工業園及入區建設項目執行環境影響評價制度的通知》(江西省環境保護局，贛環督字[2003]7號，2003.1);(28)《關于進一步嚴格建設項目環評審批的通知》(贛環督字[2007]189號)。大氣環境》(HJ2.2-2008);水環境》(HJ/T2.3-93);2江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書14.《關于確認<江西天宇化工有限公執行標準的復函》(吉安市環保局，吉市環評字(2013)84號)。2.《氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業準入條件》(國家發改委，2007年第74號);5.《江西省人民政府辦公廳轉發省發改委省環保局關于加強高能耗高排放項目10.《江西省新干縣鹽化產業發展規劃暨鹽化工業城建設規劃報告環境影響報告江西省南昌市洪都北大道1311號3江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書環境空氣NO?、SO?、TSP、PM?o、HCL、Cl?、甲苯水溫、pH、COD、BODs、DO、NH?-N、鉻、鉛、硫化物、氰化物、揮發酚、TP、CODcr、NH?-N、SS、氯化物、氟化pH、總硬度、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物、氟化物、銅、鋅、鉛、汞、鎘、砷、鎳、Cr+。/聲環境廠界噪聲居民區pH、銅、鋅、鉛、汞、砷、鎘、鎳、銘/固體廢物/總平面布置、綠化率(1)本項目最終納污水體為贛江，水質目標為Ⅲ類，其地表水環境質量執行《地表1.5-1地表水環境評價執行標準限值(摘錄)單位：mg/L(pH除外)汞*SS執行《農田灌溉水質標準》(GB5084-2005)水田限值要求；江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書表1.5-2地下水環境評價執行標準限值(摘錄)單位：mg/L(pH除外)項目項目(2)按環境空氣質量功能區分類，本項目所在地屬二類區，故評價范圍內的環境空氣質量標準采用《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)中二級標準，部分指標參照濃度限值(mg/Nm3)日平均總懸浮顆粒物(TSP)GB3095-1996中二級標準2可吸入顆粒物(PMjo)/3二氧化硫(SO?)4二氧化氮(NO?)5氯化氫(HCl)0.05(一次)/害物質的最高容許濃度6氯氣0.10(一次)/(3)聲環境質量執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類區標準，具體限值見表1.5-4環境噪聲標準限值(摘自GB3096-2008)單位：dB(A)(4)土壤環境執行《土壤環境質量標準》(GB15618-1995)二級標準，具體限值見級別水田農田果園水田二級(pH<6.5)二級(7.5>pH>6.5)二級(pH>7.5)新干鹽化城污水處理廠(即大洋洲污水處理廠)建成運營前，廢水排放執行《燒堿、聚氯乙烯工業水污染物排放標準》(GB15581-95)表5中一級排放標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中一級排放標準；新干鹽化城污水處理廠建成運營后，本項目廢水排入鹽化城污水處理廠執行《燒堿、聚氯乙烯工業水污染物排放標準》(GB15581-95)三級排放標準及新干鹽化城污水處理廠納管標準，詳見表1.5-6和表表1.5-6燒堿企業水污染物最高允許排放限值級別一級2三級2最高允許排放濃度(2)廢氣廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)中二級標準，見表監控點周界外濃度最高點氯氣*周界外濃度最高點周界外濃度最高點(3)施工期噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011),營運期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區標準，6施工期廠界噪聲營運期廠界噪聲根據工程環境影響因素分析和評價因子篩選，本次評價工作的主要內容為：工程1.7評價工作等級和范圍根據工程分析，本項目大氣特征污染物有鹽酸合成吸收的尾氣的HCl和廢氯吸收尾江西省南昌市洪都北大道1311號7江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書氣的Cl?,計算其最大地面濃度占標率P,及其地面濃度達標準限值10%時所對應的最遠式中：P——第i種污染物的最大地面濃度占標率，%;經SCREEN3估算模式(見表6.1-7)計算出本項目鹽酸合成吸收的尾氣的HCl和廢氯吸收尾氣的Cl?的最大占標率分別為2.71%和4.90%,占標率10%的最遠距離均為0m,根根據《環境影響評價技術導則—大氣環境》(HJ/T2.2-2008)規定的分級原則，因此，確定本項目大氣環境評價工作等級為三級。本項目生產廢水和生活污水(水質復雜程度為中等，排放量136.8m2/d)處理達標后經鹽化工業城污水管網排入鹽化工業城污水處理廠進行達標處理后再外排入贛江(評價河段的水質按Ⅲ類標準控制),根據《環境影響評價技術導則—地面水環境》(HJ/T2.3-1993)的分級原則，確定本項目地表水環境影響評價工作等級為三級。本項目：①生產、生活用水均來源于市政管網，不用地下水供水；②納污水體為贛江，不向地下排水；③一般工業固體廢物和危險廢物均按性質分別采取相應的防滲措施；④車間地面、污水處理設施均采取防腐、防滲措施；由以上分析可知，項目不以地下水作為供水水源，不向地下排水，對地下水基本無影響，本次評價僅對地下水的防治措施項目生產過程中，噪聲源主要是生產線各類風機、泵類、污水站風機、廢氣洗滌塔引風機等產生的設備噪聲，噪聲強度為85～100dB(A)。本項目位于新干縣鹽化工業城，評價主要以廠界噪聲為評價對象，聲類區標準，廠界噪聲的增加值小于3dB(A),且聲環境評價范圍內無敏感區，根據《環境影響評價技術導則—聲環境》(HJ2.4-2009)等級劃分要求，確定本項目聲環境影響評價工作等級為三級。江西省南昌市洪都北大道1311號8江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書項目廠區總占地面積為175541m2(合263.31畝),為工業園用地，土地業已平整，本項目涉及的危險化學品主要為氯(毒性氣體)、氫(易燃氣體)和HCl(毒性氣體),根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB1821(1)環境空氣評價范圍：考慮工程所在地主導風向、居民點分布情況、廠址所在尾氣排氣筒(高25m)為中心，直徑5km的范(2)地表水評價范圍：鹽化工業城污水處理廠入贛江污水排口上游0.5km至下游(3)噪聲評價范圍：廠界外100米范圍內無敏感區(居民點),因此噪聲評價范圍(4)生態環境評價范圍：廠區263.31畝占地面積范圍。(5)環境風險評價范圍：水環境風險評價范圍與地表水環境影響評價范圍相同，(1)控制生產過程中排放的廢水，經污水站處理，在新干鹽化城污水處理廠建成江西省南昌市洪都北大道1311號9江西省環境保護科學研究院環境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類水體水質標準要求。(2)控制生產工藝中廢氣污染物的排放濃度及其排放量，廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)中二級標準排放濃度限值；保護該區域環境空氣質量符合《環境空氣質量標準》(GB3095—1996)二級標準的要求。(3)主要噪聲設備必須采取一定的治理措施，確保廠界外1m的噪聲控制在《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區標準以內。(4)固體廢物必須妥善處置，防止產生二次污染和破壞生態環境；盡量減少植被破壞，保護廠區內及周圍的生態環境；采取措施盡可能減輕對周邊生態環境的破壞。項目周圍人口較少，項目所處區域的主要環境保護目標見表1.8-1。環境空氣區域環境空氣質量達到GB3095-1996二級標準234聲環境據現場調查，項目所在地及附近區域5km范圍內，無珍稀動植物資源，無名勝古跡、風景區和各類保護區等特殊環境敏感點。新干鹽化城污水處理廠投入運行前，項目廢水排入同廠農藥項目所建污水處理廠進行預處理，達標后排入贛江；若新干鹽化城污水處理廠以投產運行，則預處理達接管標準后排入該污水處理廠處理，最終排入贛江。排放口下游最近飲用水源取水口為樟樹市供水公司取水口，位于樟樹下堡村，取水規模為6萬t/d,距離約16km。本項目各主要環境敏感點與項目廠址的相對距離位置詳見表1.9-1和圖1.9-1。江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書區距離(m)規模(戶)人數(人)空氣險東二級標準79南源村理家店東南5曾家店8龍家坊鄒家埠頭89艾維村艾維上金村瓏上前崗南12戶下前崗32戶114人陳家黃家后崗徐家已廢棄5堆背溪背溧江鄉坑下譚家熊家曹西南瓦城下村石口西涂家園下店楊家莊西北田垅江西省南昌市洪都北大道1311號11江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書何頭曾坊村武家溪東新溪口打禾場北龔家 馬莊5東北百埠林家68水環境西樟樹市供水公司取水口西北飲用水取水口中崚水庫北約4600米樟樹澗水庫東南建成瓦城水庫西南建成江西省南昌市洪都北大道1311號12盟河C江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書工規劃在該地塊內擬建30萬噸/年離子膜氯堿項目(本項目)、擬建2萬噸/年2,4-D系列產品項目(擬建項目)及熱電廠(規劃建設項目)等其它相關配套項目。項目總占地面積為175541m2(合263.31畝)現狀用地為空地，已經平整，用地性質屬于工業用地。新干鹽化工業城位于新干縣北部大洋洲鎮朝雞山，地理坐標為：東項目投產后形成年產30萬噸離子膜燒堿的生產能力，正常生產形成年產燒堿(折100%NaOH)30萬噸、液氯25.11萬噸、31%鹽酸7.5萬噸、次氯酸鈉5萬噸、壓縮氫7192江西省南昌市洪都北大道1311號14江西省環境保江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書本項目主要建設內容一覽表工程類別1.一次鹽水工段(建筑占地面積1512m2,3-5層);2.二次鹽水與電解工段(建筑占地面積648m2,3層);3.氯氫處理工段(氯堿控制樓，建筑占地面積1460m2,3層);4.液氯工段(氯處理建筑占地面積756m2,3層；氯壓縮建筑占地面積648m2,2層；氯氣液化建筑占地面積1008m2,2層；);5.鹽酸工段(建筑占地面積756m2,1-3層；氫氣柜占地面積2040m2)6.次氯酸鈉工段；7.壓縮氫工段(建筑占地面積1300m2,1層);1.氯堿循環水站(建筑占地面積1280m2,1層);2.高低配電間(建筑占地面積1460m2,2層);3.冷凍空壓氮氣站(與2,4-D系列成品項目共用，占地面積1080m2,;制氮裝置2套);4.鍋爐房(本項目不新建，與2,4-D系列成品項目共用);5.干煤棚(本項目不新建，與2,4-D系列成品項目共用);6.循環水站(與2,4-D系列成品項目共用，占地面積1140m2,形成4670m3/h循環冷卻水供給能力);7.消防水池(與事故應急池合建，設兩個水池，總容積2500m3。);8.綜合辦公樓及食堂浴室等(與2,4-D系列成品項目共用，占地面積3370m2)。1.液氯包裝及瓶檢(建筑占地面積1620m2,1層);2.檢修車間(建筑占地面積1280m2,3層);3.成品儲運(建筑占地面積504m2,3層);4.固堿倉庫(建筑占地面積1240m2,1-3層);5.綜合倉庫(建筑占地面積2880m2,3層);1.廢氣處理設施；2.污水處理站(與2,4-D系列成品項目共用，占地面積4200m2,建設規模為2000t/d);3.事故應急水池(占地面積1500m2,有效容積2500m3);4.一般固廢暫存庫(占地面積600m2);5.危險固廢暫存庫(占地面積100m2)。本項目建成投產后的產品方案見表2.2-2。主產品32%燒堿(折100%NaOH)72%固堿(折100%NaOH)100噸/年次氯酸鈉(有效氯：10%)噸/年噸/年02副產品稀硫酸(80%)噸/年0十水芒硝噸/年0江西省南昌市洪都北大道1311號15江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書品種1NaOH含量≥優級品NaCl含量≤Na?CO?含量≤Fe?O?含量≤272%固堿NaOH含量≥優級品NaCl含量≤Na?CO?含量<Fe?0?含量<品種指標(GB/T5138-1996)優級品一等品合格品序號品種指標(Wt1HCl含量≥Fe3+含量≤序號名稱國家標準1次氯酸鈉溶液淡黃色透明溶液次氯酸鈉含量(以有效氯計)游離堿含量(以NaOH計)指標名稱優級品一級品合格品水分露點小于-43℃無無100mL/瓶備注產品規格：99.5%無色無臭無味無毒的可燃氣體。質量標準：GB/T3634-1995江西省南昌市洪都北大道1311號16江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書硫酸(H?SO?)的質量(SO4)的質量分灰分的質鐵(Fe)的砷(As)的數%≤本項目地處新干鹽化工業城內工業用地范圍內，周圍均規劃為工業用地。考慮到目等一并建在擬建的場地內，總占地面積546(1)廠前區：由全廠性的管理、辦公和生活后勤設施構成，布置在場地的西北部(2)燒堿界區：由30kt/a燒堿生產及配套設施構成，布置在廠前區氯壓縮、氯氣液化及氣化(液氯倉庫)、液氯包裝、液氯瓶檢站、氫包裝、成品罐區、成品裝車、氯堿變配電所、氯堿冷凍站、事故水池和貨門一(含地磅);(3)公用工程界區：由公用工程及配套設施構成，布置在一期燒堿界區東側的北部，具體有檢修、氯堿(一期)循環水站、氫氣柜、氫處理合成鹽酸(一期)、鍋爐房、(4)氯產品(即另外單獨建設的2,4-D系列產品)儲運界區：由為氯產品配套的庫，原料及成品倉庫、原料及成品罐區、裝卸區、污水處理站和貨門二(含地磅);(5)氯產品(即另外單獨建設的2,4-D系列產品)生產界區：由氯產品生產車間(6)熱電聯產項目界區(規劃的建設項目):由熱電的鍋爐、發電機組及配套設施江西省南昌市洪都北大道1311號17江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書北面設有消防水池。輔助生產設施(如高低配電、氯堿控制樓)布置于氯堿生產區的中總征地面積546.63畝，其中帶征地46.63畝2廠區用地面積500畝3建、構筑物占地面積4露天設施占地面積含設備、堆場和作業場5道路及回車場地面積6管線占地面積7綠化面積8總建筑面積9計容建筑面積辦公及生活設施用地面積占全廠用地的5.85%2.4工作制度及勞動定員理和維修實行白班八小時制。年工作日333天(以8000小時計)。江西省南昌市洪都北大道1311號18江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書全廠勞動定員為100人，其中管理和服務人員20名，直接生產人員80名。部分產品(燒堿)屬于《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(修訂)中石油化工的“限堿生產技術，根據《產業結構調整指導目錄(2燒堿比例達到85%;推廣200萬噸燒堿產能應用三效逆流膜式蒸發技術。工信部的方案同時，本項目的建設滿足《氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業準入條件》(國家發改委，2007年第74號)要求；符合《江西省產業結構調整及工業園區產業發展導向目錄》中江西省南昌市洪都北大道1311號19江西省環江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書表3.1-1本項目所用原料及輔助材料消耗情況序號名稱1萬m3a外購消耗比例約為70%2外購3外購4外購5亞硫酸鈉外購6螯合樹脂外購7離子膜外購8外購9自產自用量自產自用量自自用量純水園區供水3.1.2主要原輔料理化性質、毒性毒理本項目使用的主要化學原輔料理化性質、毒性毒理見表3.1-2。表3.1-2本項目使用的主要化學原輔料理化性質、毒性毒理硫酸熔點10.5℃,沸點330.0℃0.13Kpa(145.8℃),溶解性：與水混溶助燃，火險分級：乙屬中等毒類。侵入途徑：吸入、有強烈的刺激和腐蝕作用氫氧化鈉蒸汽壓0.13kPa(739℃),熔點318.4℃,沸點：1390℃,健康危害：本品有強烈刺激和腐鹽酸汽壓30.66kPa(21℃),熔點：氰化物能產生劇毒的氰江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書=1)1.20;相對密度(空氣=1)1.26;重要的無機化工原料存在。相對密度1.639(℃)、膜，對眼、鼻和喉(高濃度時也對皮膚)有嚴重的刺激性，致使接觸皮膚會造成神經刺激碳酸鈉白色粉末或細顆粒，味澀；LD50:4090mg/kg(大鼠經口)LC50:2300mg/m3,2小時(大鼠吸入)煙霧可引起呼吸道刺激和結膜氯氣分子量：70.92,常溫下是一種黃綠色氣體，有強烈的刺水、酒精和乙醚，在改變溫度、壓力等條件下能被液化液體氯，與氫氣作用生成氯化氫，與有機物反應是生產有機氯化物的基礎氫急性毒性：LCso850mg/m3,1小時(大鼠吸入)41~97mg/m3,2小時/天，3~4周引起嚴重但非致死性的肺氣腫淋巴細胞20ppm。精子形態學分析：小鼠經口20mg/kg(5天),刺激作用次氣酸鈉在空氣中極不穩定。受熱后是無色或淡黃色液體。易溶于冷水生成燒堿和次氯酸，收氯可引起中毒，亦可引起皮膚氫分子量：2,無色無味，是已與空氣混合能形成爆炸江西省南昌市洪都北大道1311號21江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書氣知氣體中最輕的氣體；含有空氣中燃燒顯無色火焰；氫合物，能被還原成純金屬醉作用亞硫酸鈉顆粒粉末，可溶于水，具還原性，加熱時分解為硫化鈉和硫酸鈉，空氣中時逐漸氧七水物和十水物三種形式存在，其中以無水物最不易被有刺激作用氯化鐵熔點282℃、沸點315℃,易性，能吸收空氣里的水分而潮解。FeCl?從水溶液析出時受高熱分解產生有毒的害粘膜組織，引起化學性肺炎腎損害急性毒性：LDso:1872mg/kg(大鼠經口)(1)生產中的原料、中間產品和成品(如原鹽、堿液、氯氣、鹽酸、硫酸等)均靠、經濟、合理的原則。設計分別選用鋼襯膠、非金屬(主要是硬PVC或玻璃鋼)、碳(2)生產介質中毒性程度為高度或中度危害、爆炸危險的物質較多，故在設備結江西省南昌市洪都北大道1311號22江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書水槽為鋼殼內襯天然橡膠；氯處理子項由于介質(氯氣、硫酸等)的腐蝕性很強，故選燥塔、1、2#氯氣事故吸收塔，根據已有裝置使用經驗，氯氣洗滌塔采用了玻璃鋼，I離子膜電解槽(帶離子膜)套2二次鹽水及電解界區關鍵儀器、儀表批23二次鹽水及電解界區特殊閥門、材料、備品備件批24螯合樹脂塔及配套的閥門、管線套25氯氣壓縮機(出口壓力0.65MPaA)套26一效降膜蒸發器套7二效降膜蒸發器套8套19臺界區內的套管換熱氣臺2蒸發界區關鍵儀器、儀表批1批1(1)電解槽電解槽型號為ACILYZER-ML32NCZ,離子膜型號為ACIPLEXF6801,槽型采用本設計中過濾鹽水平均流量約為：208.8m3/h,HVM膜過濾器的過濾能力約為0.5m3/m2.h,考慮適當的余量，故選用在過濾面積為150m2的HVM膜過濾器3臺，其型(3)氯氣洗滌塔(4)氯壓縮設備江西省南昌市洪都北大道1311號23江西省環境保護科學研究院擬采用德國KK&K集團公司PGW-TURBO主要技術參數：氣體流量7400Nm3/h出口溫度76℃電機轉速1490r/min電機10kV660kW壓縮機公司產品出口壓力0.65MPa(G)工作轉速9417r/min(5)氯氣液化冷凝機組氯氣液化采用5套溴化鋰吸收式冷水機組，制冷工況為-5℃,單臺制冷量2300KW,總制冷量9200KW,一部分供給氯氣液化器，另一部分外供給氯處理，制冷量為1530KW;配3套氯氣液化器；液氯輸送泵采用液氯輸送專用泵(液下泵),此設備具有可靠性強，易損件少，操作方便等優點。(6)氫氣處理本裝置的氫氣輸送選用水環式壓縮機，具有排出壓力高、效率高、能耗低等特點，是處理氫氣最經濟的設備，考慮生產的連續性，選用該型水環泵三臺。本項目主要生產設備見表3.2-3。表3.2-3主要生產設備一覽表一次鹽水精制1臺2臺3臺4臺225臺6臺7臺8臺9臺22臺1臺2淡鹽水泵臺42臺臺臺次氯酸鈉溶液高位槽臺臺32空氣緩沖罐臺2臺臺42臺11江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書臺臺臺中間槽臺臺22臺1鹽泥泵臺22臺443#折流槽臺臺42臺濾液泵臺22鹽酸泵臺臺臺原鹵貯槽臺2臺2一次鹽水泵臺32(二)一次鹽水(膜法除硝)1淡鹽水換熱器臺112淡鹽水緩沖槽臺13臺4臺5臺16淡鹽水泵臺17臺8鹽酸計量泵Q=400L/h,H=10m,變頻控制臺19臺1臺21臺1處理量=5m3/h臺1臺臺結晶器φ8800×3500(直筒段)臺1制臺φ2700×3500(直筒段)臺11臺1臺11臺臺結晶循環泵Q=408m3/h,H=20m;含固率1~3%臺1Q=20m3/h,H=20m;含固率~15%臺11江西省南昌市洪都北大道1311號25江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書離心液泵臺臺冷媒循環泵臺臺(三)二次鹽水精制1臺632臺23臺24臺25氯氣熱量回收器臺26臺637臺28臺29臺2臺2臺2臺11#純水泵臺321#純水泵臺2臺22臺1臺1臺22臺22電解1電解槽臺62臺423電解槽起重機起重量：2t臺24陰極液高位槽臺25陰極液罐臺26陰極液泵臺427臺28陰極液冷卻器臺29臺陽極液罐臺2陽極液泵臺42陽極液卸料罐臺2陽極液卸料泵臺21臺22淡鹽水泵臺423臺24套21江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書5臺6亞硫酸鈉泵臺227臺28氯酸鹽分解罐臺29氯酸鹽泵臺42(四)臺22氯水冷卻器臺23氯氣冷卻器臺24I段硫酸冷卻器臺25Ⅱ段硫酸冷卻器臺26臺271#事故塔堿液冷卻器臺28臺29臺2臺2氯氣洗滌塔臺2I段氯氣干燥塔臺2Ⅱ段氯氣干燥塔臺2臺21#事故塔臺2臺2臺2臺2臺2臺22臺臺2臺2l#事故塔堿液高位槽臺21#事故塔小水封臺2臺221#事故塔正水封臺21#事故塔逆水封臺21#事故塔循環泵Q=300m3/hH=33m臺422#事故塔循環泵Q=300m3/hH=33m臺42氯水循環泵Q=300m3/hH=33m臺42臺42I段硫酸循環泵Q=200m3/hH=33m臺42Ⅱ段硫酸循環泵O=200m3/hH=33m臺42Q=200m3/hH=33m臺42氯壓縮1套22臺21江西省南昌市洪都北大道1311號27江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書3臺24臺25臺26臺21qv=6600Nm3/h,出口壓大臺212噴淋塔DN3600X11000臺3臺4臺5臺(五)氯氣液化溴化鋰吸收式冷水機組冷凍水出口溫度：+5℃臺322氯氣液化器管殼式φ1200x6500,臺333臺14液氯輸送泵液下泵，q=25m3/h臺25臺16冷凍水循環泵臺327立式橢圓封頭，臺328臺529臺2氯氣預冷器管殼式φ800x4500臺1臺1臺臺Q=200m3/hH=30m臺22Q=200m3/hH=30m臺22臺22(六)臺2臺13電動雙梁橋式起重機起重量：5臺14電動葫蘆起重量：5t臺5液氯包裝泵qv=10m3/hH=17.5x5m液氯柱臺326氯氣泵qv=300m3/h、真空度出口表壓：0.25MPa臺217臺8臺9臺臺臺221#堿液吸收槽臺22稱重量3t臺33稱重量3t臺22(七)l氯化氫合成爐臺221#降膜吸收器臺23臺24臺315鹽酸輸送泵離心泵，qv=20m3/h臺226臺227臺18氯氣緩沖罐臺(八)次氯酸鈉降膜吸收器臺22氯氣緩沖罐立式DN1400X4800臺3立式DN1500X3000臺24立式DN2400X4500臺425成品泵臺32(九)臺112臺(十)成品罐區1臺422臺322次氯酸鈉儲槽臺323離心泵，qv=200m3/h,H=20m(液柱)臺32本項目兩路10kV電源考慮暫由新干鹽化工業城110kV變電站的10kV母線供電；年耗電量94566萬kwh。項目所在新干鹽化工業城內建有完善的公用工程及輔助設施，可滿足區內各企業的生產需求。29江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書根據《城市排水工程規劃規范》(GB50318-2000),為減少城市污水對河流的污染，新干鹽化工業城排水體制采用雨污分流制。不含污染物的清潔雨水通過園區內的經建成，但尚未竣工驗收，規劃建設規模為4萬t/d。本項目廠區內生活污水采用重力流暗管收集，和生產廢水一并由廠內自建污水處理站進行處理。本項目自建污水處理站對廠界內各裝置單元產生的生產廢水和生活污水進行預處理，新干鹽化城已建有污水處理廠(即大洋洲污水處理廠),尚未進行環保竣工驗收。新干鹽化城污水處理廠建成運營前，本項目污水處理站外排廢水執行《燒堿、聚氯乙烯工業水污染物排放標準》(GB15581-95)表5中一級排放標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中一級排放標準，再經鹽化工業城污水管網由其總排口排入贛江；新干鹽化城污水處理廠建成運營后，本項目廢水經廠內污水處理站預處理達到《燒堿、聚氯乙烯工業水污染物排放標準》(GB15581-95)表5中三級排放標準和新干鹽化城污水處理廠納管標準，經鹽化工業城污水管網匯入鹽化工業城污水處理廠集中處理后達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準，再由其總排口排入贛江。新干鹽化城污水處理廠處理達標后的尾水外排入贛江，距離下游最近飲用水取水口(贛江上樟樹市自來水廠飲用水取水口：日供水6萬噸)約16km。按照吉安市環保局對贛江新干段的水質要求和全省水功能區劃的要求，該區域要求水質滿足根據本項目用汽負荷和生產安排，本工程蒸汽負荷最大為33.1t/h,平均負荷為28.08t/h,蒸汽壓力為0.6Mpa。考慮到公司建設的是氯堿一體化鹽化工項目，后續達江西省南昌市洪都北大道1311號304-D系列產品項目已經取得環評批復，該項目將新建兩臺燃煤鍋爐提供，分別為20t/h和10t/h各一臺，對本項目提供其多余蒸汽。因此，本項目生產所需蒸汽有保障，不另設鍋爐。工程所需壓縮空氣由空壓站供應，空壓站壓縮空氣總負荷為15.5Nm3/min。3.3.4消防、道路和綠化(1)消防按《建筑設計防火規范》(GB50106-2006)要求，本項目需設消防水系統、消防泡沫系統。根據天宇化工有限公司產品建設方案及廠內用地規劃，本項目消防水系統、消防泡沫系統按服務整個廠區考慮，即集中建設一個消防泵房，滿足廠內燒堿裝置界區、氯產品界區、熱電裝置區的消防用水要求。本項目新建消防泵房供應所需消防水、消防泡沫混合液。消防泵房內設置消防水池、消防水主泵(其中柴油機動力泵1臺，電動泵2臺，電動泵1用1備，動力為2級負荷電源)、消防穩壓泵、氣壓罐、消防泡沫原液罐(自帶壓力式泡沫比例混合裝置)等消防設備。根據《建筑設計防火規范》(GB50106-2006)規定，天宇化工有限公司廠內同一時間著火次數為一次。消防水系統供水能力按滿足一次火災情況下需水量最大的一處建構筑物考慮。根據按業主提供的資料，經計算確定廠內消防水系統設計供能力為Q=130L/s,設計供水壓力P=1.00MPa。(2)道路布置廠內道路采用網格狀布置。廠區中部東西向布置一條主要道路，寬度為12m,兩側人行道寬度2m;廠區南北向布置四條次要道路，寬度8m,兩側人行道寬度1.5m;沿廠區圍墻設置環廠道路(次要道路),寬度8m,不設人行道；各街區內按具體布置設置支道和引道，寬度4～6m。廠內道路采用城市型斷面瀝青路面。綠化在借用外部道路綠化帶景觀的同時，強化“點和沿線”的綠化體系。“點”即在廠前區布置集中綠化，要求結合標志性建筑物設計成景觀優美、層次豐富的綠化場景。“沿線”是利用主要和次要道路沿線的空地，結合工程管線的布置種植行道樹、綠籬和草坪等綠化，以形成綠化軸線。廠區綠化植物的選擇，應考慮能適應當地生長、具有較好的抗毒性、病蟲害少、生長快和常綠的植物種類。綠化種植不應影響消防撲救和應急疏散的需要。江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書廠內綠化面積6000m2,廠區綠地率為5.36%。離子膜堿儲存采用普通碳鋼儲槽，貯存量4000m3,4×1000m3立式儲槽共4個，常壓名稱運輸量(萬t/a)鹵水～285g/L管道234其它5總運入量運出234副產品10%次氯酸鈉5副產品氫氣點6副產品稀硫酸7工業固體廢物8總運出量本項目充分利用新干縣豐富的礦鹽資源，確定自采鹵江西省南昌市洪都北大道1311號32江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書本項目以原鹽為原料，采用自然循環復極式離子膜電解技江西省新干縣具有豐富的礦鹽儲量，其鹽礦位于新干縣鹽化城5km與樟樹市交界處大洋州塘西礦段，距離本項目擬建地7km左右。結合該區域的現狀本項目確定自采采用預處理器加薄膜(HVM膜)液體過濾器過濾的方法：在出化鹽桶的粗鹽水中加入計量的液堿和次氯酸鈉，反應后加入凝聚劑三氯化鐵壓入壓入空氣后進入預處理反應后進入HVM膜過濾器，濾去碳酸鈣等固體出來的為澄來的氫氧化鎂等和HVM膜過濾器出來的碳酸鈣等組成的鹽泥用板框壓濾機壓干。2.膜法除硝江西省南昌市洪都北大道1311號33圖3.5-1膜法過濾工藝流程示意圖一次鹽水精制前后工藝參數見表3.5-1。表3.5-1一次鹽水精制前后原料的技術指標項目1鹵水成份NaCl≥280g/L,SO?2-9.8g/L,Ca2+1720mg/L,Mg2+630m無機銨20.5mg/L。比重約1.2。2NaCl≥305g/L,SO?25.0g/L,Ca2+5mg/L,Mg2+<6mg無機銨<1mg/L。總胺<4mg/L,pH=5,比重約1.2。3.5.3二次鹽水工段一般鹽水二次精制過程中有除游離氯、過濾、調節PH值、樹脂交換等過程。本項目建設兩套二次鹽水精制裝置，采用藍星化工股份有限公司離子膜電槽技術和二次鹽水精制工藝，精制采用三塔流程。來自一次鹽水工段的精鹽水進入螯合樹脂塔，經離子交換進一步除去鹽水中鈣、鎂、鐵等重金屬離子。處理后的二次精制鹽水經樹脂捕集器進入二次精鹽水儲罐，再用泵送至電解工段。樹脂換熱后進入復極式離子膜電解槽陽極室，通直流電電解，制成32%高純液體燒堿、氯氣、氫氣。經電解后的淡鹽水進入脫氯塔，脫氯合格的淡鹽水送回化鹽工段再使用。離子交換系統由三個樹脂塔組成。每個樹脂塔都具有100%的交換能力，三個樹脂塔串聯運行。樹脂床充填以苯乙烯和二乙烯共聚物為骨架帶氨基磷酸功能團的螯合樹脂。該功能團能與許多金屬離子形成絡合物，其親合力順序為：Mg2>Ca2?>Sr2?>Ba2+。離子交換樹脂其交換能力有—定限制，在達到樹脂穿透點之前(通常達交換容器的80%),就必須再生處理以恢復其交換能力。離子交換柱運行步驟通常為：(1)鹽水倒空及置換：2(純水或純水加空氣反洗);(3)用4%HCL再生：(4)純水漂洗；(40用4%NaOH轉型；(6)純鹽水漂洗；(7)投入再使用。通常每個交換柱24小時再生一次，:再生之后串入流程后部運行。再生用鹽酸必須是食品級高純鹽酸，用去離子水配制為4%的再生鹽酸作一次性使江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書用：再生用堿也必須是高純堿。用去離子水配制為4%再生堿，供一次性使用。再生過1,2,3—離子交換樹脂塔；4,5,6—再生液入塔前開關閥；8,9——次鹽水入塔前開關閥；10,11,12—反洗開關閥；13,14,15—鹽水開關閥；16,17,18—排液開關閥；。20,21—精鹽水開關閥；22,23一回收鹽水及廢水開關閥；30—再生堿液開關閥；31—再生鹽酸流量計；12,33,34一再生鹽酸開關閥元槽的陽極室中(為了降低氯氣中的含氧量，可在陽極進料氧化鈉(32%WT)從陰極液管排出。由于膜的選擇性，氯離子無法透過膜進入陰極室。江西省南昌市洪都北大道1311號35控制儀自動調節。氯氣總管系統設氯氣液割罐，當總管氯氣壓力超過該值時，氯氣從總管逸出，經液封罐排入事故氯處理系統：氫氣總管系統設氫氣液割罐。當總管氫氣壓力超過該值時，氫氣從總管逸出，經液封罐及阻火器排入大氣。電解工序擬采用旭化成復極式電解槽，本工程使用12臺電解槽。電解槽型號為ACILYZER-ML32NCZ,離子膜型號為ACIPLEXF6801,槽型采用單頭擠壓型。堿液循環：濃度為32%WT的產品堿液由電解槽朗極液管自流進入堿循環槽，從堿液中逸出的氫氣從循環槽頂部排出，進入氫氣總管。堿液經燒堿循環泵加壓后為二部分：—部分作為產品堿經產品堿冷卻器冷卻后送至成品罐區外銷；另一部分加入去離子水稀釋后.經燒堿加熱/冷卻器換熱后循環進入電解槽陰極室。電解槽陽極液管排出的淡鹽水(濃度為200g/L溶有氯氣、并含有游離氯)自流進入淡鹽水循環槽，從淡鹽水中逸出的氯氣從循環槽頂部排出，進入氯氣總管。淡鹽水經循環泵加壓后分二部分：一部分送至淡鹽水脫氯工段，脫氯后由泵送至采鹵區作為采鹵注入水，另一部分加入電解槽陽極進料液循環使用。本項目采用真空脫氯+化學脫氯法脫除淡鹽水中的游離氯。由電解工段來的淡鹽水進入氯酸鹽分解槽，加入鹽酸調節PH值，控制PH值為1—1.5,然后進入淡鹽水貯槽，再由淡鹽水泵送到脫氯塔頂部。由脫氯真空泵將淡鹽水中的游離氯抽出。氯氣經冷卻、分離后，回收至氯氣總管。脫氯后的淡鹽水氯含量約5~10mg/L。加入燒堿液調節pH值，加入亞硫酸鈉除去殘存的游離氯。為確保脫氯徹底，用氧化還原電位計監側游離氯脫除效果，并控制亞硫酸鈉加入量，脫氯后的淡鹽水由泵送至采鹵區作為采鹵注入水。Cl?+2NaOH+Na?SO?→2N真空法脫氯工藝流程見圖3.5-3。36江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書1-氯水循環冷卻器；2—汽水分離器；3—鈦真空泵；4—氯氫氣純度≥99%(V/V)O?≤0.2%(V/V)二段冷卻器出口12—15℃干燥塔：進口硫酸濃度≥95%,出口冬天≥75%夏天≥80%,進塔硫酸溫度<30℃。氯壓機：電槽氯氣總管壓力0~一5mmH?O,新酸濃度98%,進口溫度冬天<40℃,本項目氯氣處理選擇三段干燥：前二段為填料干燥塔，最后采用泡罩干燥塔。氯氣依次進入一級，二級填料干燥塔用硫酸從塔頂噴淋進行干燥，嚴格控制各級噴淋硫酸濃度，一段為75%以上，二級為92%以上，使干燥后的出塔氯氣含水量小于100wtppm。最末段干燥選用泡罩塔。由電解槽出來的氫氣溫度高、含水量大、且含堿霧，故必須進行冷卻。本工序擬選擇氫氣洗滌塔直接洗滌降溫、列管換熱器間接冷卻后經水環式壓縮機提壓后部分去合成鹽酸裝置和次氯酸鈉裝置和氯堿下游裝置，其余去氫氣包裝。本項目氯氣液化采用中溫中壓冷凝技術，即采用+5℃冷凍水冷卻液氯工藝。氯氣液化采用間冷液化工藝，即在同一換熱器中通過冷凍水移走氯氣的熱量而使氯氣液化。冷凍水的制備采用蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組，減少環境污染。且裝置結構緊湊、占地面積小、安全可靠、操作簡便，運行平穩、運行費用低。產生的剩余尾氯去鹽酸及氯化氫工段。成品液氯采用液下泵灌瓶包裝出售。設計了次氯酸鈉反應釜，吸收液氯工段排出的尾氯，生成的副產品次氯酸鈉溶液出售。工藝過程的主要參數：總液化效率85%,進入氯純度≥95%,出液氯的尾氯純度不低于74%,冷凍鹽水本項目擬建設一條氯氣液化生產線，液化能力為30萬噸/年。共3套氯氣液化系統，每套生產能力為10噸/年。來自氯氫處理的氫氣、氯氣(來自液氯工序的尾氯)分別進入氫氣、氯氣緩沖罐，緩沖罐的氫氣經氫氣阻火器與氯氣同時進入三合一石墨合成爐燃燒，生成氯化氫氣體從頂部排出，氯化氫氣經石墨管氯化氫冷卻器冷卻后進入一次降膜吸收器，被自上而下的稀鹽酸吸收，吸收尾氣再去二次降膜吸收器，尾氣經吸收塔反復吸收后，經噴射泵排空。氯氣和氫氣的合成反應式如下：本項目擬采用三合一鹽酸合成爐，該爐將燃燒爐、冷卻器、吸收塔集成在一個設備38江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書由純水工段來的純水(或工藝水)進入尾氣塔吸收尾氣中的氯化氫氣體，而成為稀氣成為一定濃度稀酸，該酸繼續進入一次降膜收器底部自流酸貯槽),氯化氫冷卻器冷凝下來酸流入冷凝酸槽。本項目配套5條合成鹽酸生產線，單條生產線能力為1.5萬噸/年31%鹽酸。1、原料氯氣純度80%(vt%)壓力1×10*Pa2、原料氫氣純度98%壓力6000Pa4、水夾套石墨合成爐出口HO1溫度350℃5、水夾套石墨管水冷器出口HO1氣溫度120℃江西省南昌市洪都北大道1311號39江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書部分由電解槽產生的濃度為32%WT的產品堿液再經蒸發可得固堿，本項目選擇三氫氣來自氯氫處理工段，經氫氣緩沖罐進入氫氣冷卻器，與來自冷凍站的-35℃冷凍鹽術進行換熱，氫氣被冷至0℃左右進入硅膠干燥器脫水，干燥后的氫氣進入氫氣江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書一次鹽水精制、脫硝二次鹽水精制樹脂再生廢水離子膜電解氯氣的冷卻氯氣的干燥廢稀硫酸氯氣壓縮液化尾氣廢氯吸收塔HCl合成爐高純鹽酸—→商品高純鹽酸洗滌水進入吸收段尾氣洗滌塔氫氣的冷卻含堿廢水—淡鹽水圖例：會廢氣〇廢水一般廢物危險廢物3.6物料平衡及水平衡本項目物料平衡見圖3.6-1。3.6.2氯平衡項目氯平衡見圖3.6-2。江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書械(327):12936t/a堿(322):8064t/a氧處理氧處理。夜氯包裝鹵水精制、二次鹽水、電解、淡鹽水脫氯，氧處理選水-656664t/0談鹽水；2505963t/a回收鹽水去化鹽67440t/a自用堿(32x);39906t/o堿(327)-31406t/a31X量酸:75000t/a商品31X鹽酸:29424t/a氣：698t/a31X量酸:75000t/a商品31X鹽酸:29424t/a合成鹽酸堿(327):18906t/a次氯酸鈉次氯酸鈉折合9989折合9989Nm3/h)氫壓縮、氫包裝折100ZNaCH萬噸/年)折100/NaCH:27.72萬吐/年)氯堿生產區圖4.1.2-2離子膜燒堿物料平衡圖(300kt/a100/NaCH)江西省南昌市洪都北大道1311號42江西省環境保護科學研江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書NaClO4HCl外排鹽酸合成—8870.6→31%鹽酸鹽泥去鹽井4-364731-注水儲槽NaClO4-895NaClOFeCl?-本項目總用水量3583.5t/h,其中新鮮水用量181.5t/h,循環水量3402t/h,鹵水帶入水量366.6t/h,消耗水量78t/h,水循環利用率94.9%。廢水產生量為354.2t/h,其中采鹵回注用水348.7th,廢水排放量為5.5t/h(44000t/a)。外排廢水中生產廢水5.1t/h從整個生產過程來看，本項目產生的廢水主要有純水制備再生廢水(0.5t/h)、氯氣處理單元氯水(5.6t/h)、氫氣洗滌水和冷凝水(4.5t/h)、螯合樹脂的再生廢水(8.4t/h)、并入淡鹽水中脫氯，螯合樹脂的再生廢水(8.4t/h)、蒸發冷凝水(2.2t/h)并入脫氯后的淡鹽水(293.6t/h)和鹽泥壓濾過濾水(44.5t/h)一起回用作為采鹵注入水(348.7t/h)。本項目產生的廢水中純水制備再生廢水(0.5t/h)、氫氣洗滌水和冷凝水(4.5t/h,含堿廢水)與車間地面沖洗水(0.1t/h)和生活污水(0.4t/h)一并(5.5t/h)經廠區污水處理站集中處理達標后排入工業城污水管網。另外，本項目間接冷卻系統排水(31t/h)江西省南昌市洪都北大道1311號43江西省環境保護科學研究院江西天宇化工有限公司30萬噸/年離子膜氯堿項目環境影響評價報告書4鹽泥32燒堿生產裝置未預見水量污水處理站生活用水純水制備循環水站23.7污染源分析(1)廢氯吸收尾氣(開停車含氯廢氣)高度間歇注：間歇性排放，年排放時間100小時，數據類