汽車發(fā)動機維修作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u13983第1章發(fā)動機維修基礎知識 456661.1發(fā)動機的分類與工作原理 44671.1.1發(fā)動機的分類 4321351.1.2發(fā)動機工作原理 4301521.2發(fā)動機主要部件的結(jié)構與功能 450821.2.1氣缸體與氣缸蓋 426381.2.2活塞與連桿 4177681.2.3曲軸與軸承 4182861.2.4配氣機構 4151821.2.5燃油系統(tǒng) 4302121.2.6點火系統(tǒng) 5139041.2.7冷卻系統(tǒng) 5189001.2.8潤滑系統(tǒng) 5248341.3發(fā)動機維修工具與設備 5310941.3.1手動工具 5236941.3.2電動工具 568121.3.3測量工具 593131.3.4檢測設備 534441.3.5舉升設備 521771.3.6熱風槍與拆焊設備 522586第2章發(fā)動機拆卸與裝配 5151992.1發(fā)動機拆卸前的準備工作 572192.1.1準備工具與設備 559802.1.2熟悉發(fā)動機結(jié)構及工作原理 6224402.1.3拆卸前檢查 685412.2發(fā)動機拆卸步驟及注意事項 611832.2.1拆卸步驟 6146302.2.2注意事項 6251792.3發(fā)動機裝配步驟及注意事項 6115972.3.1裝配步驟 6266102.3.2注意事項 722533第3章氣缸蓋與氣缸體維修 742153.1氣缸蓋的檢查與維修 7212703.1.1檢查氣缸蓋密封面 7300863.1.2檢查氣缸蓋燃燒室 712113.1.3檢查氣缸蓋螺紋 749273.1.4氣缸蓋維修 751783.2氣缸體的檢查與維修 8104713.2.1檢查氣缸體 831853.2.2檢查氣缸體螺紋 89753.2.3檢查活塞銷孔 8255263.2.4氣缸體維修 8118213.3氣缸墊的更換與注意事項 870923.3.1更換氣缸墊 825733.3.2注意事項 8298第4章活塞、連桿與曲軸維修 8247134.1活塞的檢查與更換 847974.1.1檢查活塞磨損 8286374.1.2檢查活塞環(huán) 938974.1.3更換活塞 959174.2連桿的檢查與維修 9284054.2.1檢查連桿磨損 9298444.2.2檢查連桿螺栓 9269314.2.3維修連桿 9133294.3曲軸的檢查與維修 9280884.3.1檢查曲軸磨損 9298724.3.2檢查曲軸平衡 10317294.3.3維修曲軸 1010723第5章配氣機構維修 10195455.1凸輪軸的檢查與維修 10147905.1.1檢查凸輪軸的外觀，確認無裂紋、變形、磨損等異常情況。 1097295.1.2使用測量工具檢查凸輪軸的跳動量，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。 10273905.1.3檢查凸輪軸軸承的磨損程度，如有異常，應更換新軸承。 10187915.1.4檢查凸輪軸的軸向間隙，如有超出規(guī)定值，應進行調(diào)整。 1017235.1.5檢查凸輪軸的齒輪，確認齒輪無磨損、斷裂等異常情況。 10253485.1.6如有需要，對凸輪軸進行磨削或更換處理。 10306075.2氣門與氣門座的檢查與維修 10192475.2.1檢查氣門頭部，確認無燒蝕、磨損、變形等異常情況。 10133675.2.2使用測量工具檢查氣門的磨損程度，如有超出規(guī)定值，應更換新氣門。 10180035.2.3檢查氣門導管，確認無磨損、斷裂等異常情況。 10321485.2.4檢查氣門座，確認無磨損、燒蝕等異常情況。 10203545.2.5對氣門座進行磨削或更換處理，保證氣門座的密封功能。 10290155.2.6檢查氣門間隙，如有超出規(guī)定值，應進行調(diào)整。 1022815.3氣門彈簧及導管的檢查與更換 10161815.3.1檢查氣門彈簧，確認無斷裂、變形等異常情況。 1022335.3.2使用專用工具測量氣門彈簧的自由長度和壓縮長度，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。 11319065.3.3如氣門彈簧的自由長度或壓縮長度超出規(guī)定值，應更換新氣門彈簧。 11119015.3.4檢查氣門導管，確認無磨損、斷裂等異常情況。 11131445.3.5對磨損嚴重的氣門導管進行更換處理。 11194455.3.6安裝氣門彈簧及導管時，保證其位置正確，并按規(guī)定力矩擰緊固定螺栓。 1126943第6章冷卻系統(tǒng)維修 1115186.1冷卻液的檢查與更換 1152326.1.1檢查冷卻液液位 11134846.1.2檢查冷卻液品質(zhì) 11175096.1.3更換冷卻液 1122766.2水泵的檢查與更換 11208856.2.1檢查水泵工作狀態(tài) 1185456.2.2檢查水泵軸承和葉輪 11120506.2.3更換水泵 11242456.3節(jié)溫器的檢查與更換 1155946.3.1檢查節(jié)溫器工作狀態(tài) 12280826.3.2檢查節(jié)溫器密封性 12163846.3.3更換節(jié)溫器 121669第7章潤滑系統(tǒng)維修 12230037.1機油泵的檢查與維修 1234807.1.1檢查項目 12168537.1.2維修方法 12278267.2機油濾清器的檢查與更換 12132057.2.1檢查項目 12281397.2.2更換方法 1286017.3潤滑系統(tǒng)的清洗與保養(yǎng) 13285277.3.1清洗方法 13226517.3.2保養(yǎng)方法 1315908第8章燃油供給系統(tǒng)維修 1385588.1燃油泵的檢查與更換 1358068.1.1檢查燃油泵 1314788.1.2更換燃油泵 1318958.2燃油濾清器的檢查與更換 1390838.2.1檢查燃油濾清器 138368.2.2更換燃油濾清器 14171648.3噴油器的檢查與清洗 14135058.3.1檢查噴油器 1484908.3.2清洗噴油器 1422855第9章發(fā)動機排放控制系統(tǒng)維修 14130769.1廢氣渦輪增壓器的檢查與維修 14288469.1.1檢查步驟 1488519.1.2維修步驟 14106839.2催化轉(zhuǎn)化器的檢查與更換 15263459.2.1檢查步驟 15317109.2.2更換步驟 15190009.3氧傳感器的檢查與更換 1580469.3.1檢查步驟 15264139.3.2更換步驟 1524888第10章發(fā)動機電氣系統(tǒng)維修 151867410.1發(fā)電機與啟動機的檢查與更換 152947310.1.1發(fā)電機的檢查 152654410.1.2發(fā)電機的更換 161104010.2火花塞的檢查與更換 162001110.2.1火花塞的檢查 162736810.2.2火花塞的更換 162284910.3發(fā)動機線束的檢查與維修 163224510.3.1發(fā)動機線束的檢查 161851010.3.2發(fā)動機線束的維修 162683610.4發(fā)動機故障診斷與排除方法 161990810.4.1故障診斷 161532610.4.2故障排除方法 17第1章發(fā)動機維修基礎知識1.1發(fā)動機的分類與工作原理1.1.1發(fā)動機的分類發(fā)動機按照燃料類型可分為汽油發(fā)動機和柴油發(fā)動機；按照氣缸數(shù)量可分為三缸、四缸、六缸、八缸等；按照排列方式可分為直列、V型、W型、水平對置等。1.1.2發(fā)動機工作原理發(fā)動機通過燃燒燃料產(chǎn)生高溫高壓氣體推動活塞運動，進而驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)化為機械能。具體過程包括進氣、壓縮、燃燒、排氣四個階段。1.2發(fā)動機主要部件的結(jié)構與功能1.2.1氣缸體與氣缸蓋氣缸體是發(fā)動機的主體部分，用于容納活塞和氣缸蓋。氣缸蓋安裝在氣缸體上方，與氣缸體共同形成燃燒室。1.2.2活塞與連桿活塞在氣缸內(nèi)做往復運動，通過連桿與曲軸連接，將燃燒產(chǎn)生的力傳遞給曲軸。1.2.3曲軸與軸承曲軸通過軸承支撐在氣缸體上，將活塞的往復運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，輸出動力。1.2.4配氣機構配氣機構包括氣門、凸輪軸、氣門彈簧等部件，負責控制氣缸進排氣。1.2.5燃油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)包括燃油泵、燃油濾清器、噴油嘴等，負責將燃油輸送到燃燒室內(nèi)并霧化。1.2.6點火系統(tǒng)點火系統(tǒng)包括點火線圈、火花塞等，負責在壓縮行程末尾產(chǎn)生電火花，點燃混合氣體。1.2.7冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)包括水泵、散熱器、冷卻液等，負責將發(fā)動機產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，保持發(fā)動機正常工作溫度。1.2.8潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括機油泵、機油濾清器、機油等，負責為發(fā)動機內(nèi)部各部件提供潤滑，降低磨損。1.3發(fā)動機維修工具與設備1.3.1手動工具常用的手動工具有扳手、螺絲刀、錘子、鉗子等。1.3.2電動工具常用的電動工具有電鉆、角磨機、沖擊扳手等。1.3.3測量工具常用的測量工具有游標卡尺、外徑千分尺、百分表、壓力表等。1.3.4檢測設備常用的檢測設備有發(fā)動機故障診斷儀、尾氣分析儀、示波器等。1.3.5舉升設備常用的舉升設備有液壓千斤頂、舉升機等。1.3.6熱風槍與拆焊設備用于拆焊電子元件和加熱部件，以便于維修和更換。第2章發(fā)動機拆卸與裝配2.1發(fā)動機拆卸前的準備工作2.1.1準備工具與設備在開始發(fā)動機拆卸工作前，需準備好以下工具與設備：起重設備：用于吊起發(fā)動機；拆卸工具：包括扳手、螺絲刀、錘子等；檢測儀器：如壓力表、電表等，用于檢測發(fā)動機各項功能指標；儲存容器：用于存放拆卸下來的零部件；潤滑油、冷卻液、清洗劑等：用于發(fā)動機拆卸過程中的潤滑、冷卻及清洗。2.1.2熟悉發(fā)動機結(jié)構及工作原理在拆卸發(fā)動機前，需對發(fā)動機的結(jié)構及工作原理有一定的了解，以便在拆卸過程中能更好地把握各個部件之間的關系。2.1.3拆卸前檢查在開始拆卸前，應對發(fā)動機進行以下檢查：保證發(fā)動機處于熄火狀態(tài)，且冷卻液溫度降至室溫；檢查發(fā)動機是否有漏油、漏氣、漏液等現(xiàn)象；檢查發(fā)動機外部附件是否完好，如散熱器、空調(diào)壓縮機等。2.2發(fā)動機拆卸步驟及注意事項2.2.1拆卸步驟（1）拆卸發(fā)動機附件，如散熱器、空調(diào)壓縮機等；（2）拆卸發(fā)動機與車架連接的螺栓；（3）拆卸發(fā)動機與變速箱的連接螺栓；（4）使用起重設備將發(fā)動機吊起，并與車架分離；（5）拆卸發(fā)動機上的線束、油管、水管等連接件；（6）拆卸發(fā)動機本體上的各個部件，如氣門室蓋、油底殼、火花塞等；（7）拆卸發(fā)動機內(nèi)部零部件，如活塞、連桿、曲軸等。2.2.2注意事項（1）拆卸過程中，注意保護好發(fā)動機各個部件，避免磕碰、損壞；（2）拆卸下來的零部件應按順序擺放，方便后續(xù)裝配；（3）拆卸過程中，注意對線束、油管、水管等連接件進行標記，以免裝配時混淆；（4）拆卸發(fā)動機內(nèi)部零部件時，應嚴格按照操作規(guī)程進行，避免損傷發(fā)動機內(nèi)部結(jié)構。2.3發(fā)動機裝配步驟及注意事項2.3.1裝配步驟（1）按照拆卸相反的順序，將發(fā)動機內(nèi)部零部件裝配回去；（2）依次裝配發(fā)動機本體上的各個部件，如氣門室蓋、油底殼、火花塞等；（3）連接發(fā)動機與車架、變速箱的螺栓；（4）連接發(fā)動機上的線束、油管、水管等連接件；（5）安裝發(fā)動機附件，如散熱器、空調(diào)壓縮機等；（6）啟動發(fā)動機，進行初步檢查；（7）對發(fā)動機進行詳細檢查，保證各部件工作正常。2.3.2注意事項（1）裝配過程中，保證各個部件清潔、完好；（2）嚴格按照操作規(guī)程進行裝配，避免部件裝配錯誤；（3）注意螺栓的緊固順序和力度，避免過度擰緊或擰緊不足；（4）裝配完成后，對發(fā)動機進行充分潤滑、冷卻及清洗；（5）裝配過程中，注意檢查線束、油管、水管等連接件是否牢固，防止泄漏；（6）裝配完成后，啟動發(fā)動機進行測試，保證發(fā)動機功能恢復正常。第3章氣缸蓋與氣缸體維修3.1氣缸蓋的檢查與維修3.1.1檢查氣缸蓋密封面觀察氣缸蓋密封面是否存在磨損、劃痕或裂紋，如有，應進行磨削或更換。檢查氣缸蓋螺栓孔是否磨損或損壞，如有，應進行修復或更換。3.1.2檢查氣缸蓋燃燒室觀察燃燒室內(nèi)是否存在積碳、油漬或水跡，如有，應清理干凈。檢查燃燒室尺寸是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如超出，應進行相應的修復。3.1.3檢查氣缸蓋螺紋檢查氣缸蓋螺紋是否完好，如有損傷，應進行修復或更換。保證螺紋內(nèi)無異物，以保證氣缸蓋與氣缸體的密封功能。3.1.4氣缸蓋維修對氣缸蓋進行磨削或更換，保證其密封功能。修復氣缸蓋螺栓孔，保證螺栓緊固力矩符合規(guī)定。更換氣缸蓋時，保證選用原廠配件，以保證發(fā)動機功能。3.2氣缸體的檢查與維修3.2.1檢查氣缸體觀察氣缸體內(nèi)是否存在磨損、劃痕或裂紋，如有，應進行修復或更換。檢查氣缸體水道、油道是否暢通，如有堵塞，應進行清理。3.2.2檢查氣缸體螺紋檢查氣缸體螺紋是否完好，如有損傷，應進行修復或更換。保證螺紋內(nèi)無異物，以保證氣缸體與氣缸蓋的密封功能。3.2.3檢查活塞銷孔檢查活塞銷孔是否存在磨損或橢圓，如有，應進行修復或更換。保證活塞銷孔尺寸符合規(guī)定，以保證活塞與氣缸體的配合精度。3.2.4氣缸體維修對氣缸體進行磨削或更換，保證其與氣缸蓋的密封功能。修復氣缸體螺紋、水道、油道等，保證其正常運行。更換氣缸體時，保證選用原廠配件，以保證發(fā)動機功能。3.3氣缸墊的更換與注意事項3.3.1更換氣缸墊在更換氣缸墊之前，保證氣缸蓋和氣缸體表面清潔、無異物。按照廠家規(guī)定的順序和力矩，均勻緊固氣缸蓋螺栓，使氣缸墊均勻受力。使用專用工具，保證氣缸墊安裝到位。3.3.2注意事項避免使用非原廠配件，以免影響發(fā)動機功能。在安裝氣缸墊時，避免過度用力，以免損壞氣缸墊。定期檢查氣缸墊，如有損壞或老化現(xiàn)象，應及時更換。在更換氣缸墊后，保證按規(guī)定力矩緊固氣缸蓋螺栓，以保證氣缸密封功能。第4章活塞、連桿與曲軸維修4.1活塞的檢查與更換4.1.1檢查活塞磨損在進行檢查之前，保證發(fā)動機已完全冷卻。檢查活塞裙部、環(huán)槽和銷軸頸的磨損情況。若發(fā)覺磨損過度、劃痕或腐蝕現(xiàn)象，應考慮更換活塞。4.1.2檢查活塞環(huán)檢查活塞環(huán)的彈性、密封性和損壞情況。如有斷裂、磨損或卡滯現(xiàn)象，應更換新環(huán)。4.1.3更換活塞當確認活塞或活塞環(huán)需更換時，按照以下步驟進行：a.準備工具和新活塞；b.拆卸活塞連桿組；c.取下舊活塞，清除積碳和雜質(zhì)；d.安裝新活塞，注意活塞銷方向和標記；e.按順序安裝活塞環(huán)，保證環(huán)口相互錯開；f.將活塞連桿組裝回發(fā)動機。4.2連桿的檢查與維修4.2.1檢查連桿磨損檢查連桿小頭軸承、大頭軸承和桿身的磨損情況。若發(fā)覺磨損過度、裂紋或變形，應更換新連桿。4.2.2檢查連桿螺栓檢查連桿螺栓的緊固力和是否有損傷。如有松動、變形或斷裂現(xiàn)象，應更換新螺栓。4.2.3維修連桿當確認連桿或連桿螺栓需維修時，按照以下步驟進行：a.拆卸連桿組；b.更換損壞的連桿或螺栓；c.清潔連桿和軸承；d.涂抹適量的潤滑油；e.重新組裝連桿組，并按規(guī)定力矩緊固螺栓。4.3曲軸的檢查與維修4.3.1檢查曲軸磨損檢查曲軸軸頸、軸承和曲柄銷的磨損情況。若發(fā)覺磨損過度、劃痕或腐蝕現(xiàn)象，應考慮更換曲軸。4.3.2檢查曲軸平衡使用專業(yè)工具檢查曲軸的平衡情況。若存在不平衡現(xiàn)象，需進行校正。4.3.3維修曲軸當確認曲軸需維修時，按照以下步驟進行：a.拆卸曲軸；b.更換損壞的曲軸或軸承；c.清潔曲軸和軸承；d.檢查曲軸平衡，并進行校正；e.重新組裝曲軸，并按規(guī)定力矩緊固軸承螺栓；f.檢查曲軸與連桿的配合情況，保證裝配正確。第5章配氣機構維修5.1凸輪軸的檢查與維修5.1.1檢查凸輪軸的外觀，確認無裂紋、變形、磨損等異常情況。5.1.2使用測量工具檢查凸輪軸的跳動量，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。5.1.3檢查凸輪軸軸承的磨損程度，如有異常，應更換新軸承。5.1.4檢查凸輪軸的軸向間隙，如有超出規(guī)定值，應進行調(diào)整。5.1.5檢查凸輪軸的齒輪，確認齒輪無磨損、斷裂等異常情況。5.1.6如有需要，對凸輪軸進行磨削或更換處理。5.2氣門與氣門座的檢查與維修5.2.1檢查氣門頭部，確認無燒蝕、磨損、變形等異常情況。5.2.2使用測量工具檢查氣門的磨損程度，如有超出規(guī)定值，應更換新氣門。5.2.3檢查氣門導管，確認無磨損、斷裂等異常情況。5.2.4檢查氣門座，確認無磨損、燒蝕等異常情況。5.2.5對氣門座進行磨削或更換處理，保證氣門座的密封功能。5.2.6檢查氣門間隙，如有超出規(guī)定值，應進行調(diào)整。5.3氣門彈簧及導管的檢查與更換5.3.1檢查氣門彈簧，確認無斷裂、變形等異常情況。5.3.2使用專用工具測量氣門彈簧的自由長度和壓縮長度，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。5.3.3如氣門彈簧的自由長度或壓縮長度超出規(guī)定值，應更換新氣門彈簧。5.3.4檢查氣門導管，確認無磨損、斷裂等異常情況。5.3.5對磨損嚴重的氣門導管進行更換處理。5.3.6安裝氣門彈簧及導管時，保證其位置正確，并按規(guī)定力矩擰緊固定螺栓。第6章冷卻系統(tǒng)維修6.1冷卻液的檢查與更換6.1.1檢查冷卻液液位在發(fā)動機冷卻后，檢查冷卻液液位計，保證冷卻液處于適當水平。若液位低于最低標記，應添加適量的冷卻液。6.1.2檢查冷卻液品質(zhì)定期檢查冷卻液的顏色和氣味，正常情況下應為鮮艷的綠色或藍色，無異味。若冷卻液變色或有異味，應更換新冷卻液。6.1.3更換冷卻液當冷卻液達到更換周期或品質(zhì)不佳時，需更換新冷卻液。首先排放舊冷卻液，然后清洗冷卻系統(tǒng)，最后添加新冷卻液至適當液位。6.2水泵的檢查與更換6.2.1檢查水泵工作狀態(tài)在發(fā)動機運行過程中，檢查水泵是否有異響、泄漏現(xiàn)象。若水泵工作異常，應及時檢查并維修。6.2.2檢查水泵軸承和葉輪拆下水泵，檢查軸承和葉輪的磨損、腐蝕情況。若軸承磨損嚴重或葉輪損壞，應更換水泵。6.2.3更換水泵將水泵從發(fā)動機上拆下，安裝新水泵，保證安裝到位，密封良好。安裝過程中注意對水泵軸承、密封墊等部件的保護。6.3節(jié)溫器的檢查與更換6.3.1檢查節(jié)溫器工作狀態(tài)在發(fā)動機運行至正常工作溫度后，檢查節(jié)溫器是否打開。若節(jié)溫器無法正常打開，會導致發(fā)動機過熱。6.3.2檢查節(jié)溫器密封性拆下節(jié)溫器，檢查其密封墊和螺紋是否完好。若有破損，應更換新密封墊。6.3.3更換節(jié)溫器當節(jié)溫器工作不良或損壞時，需更換新節(jié)溫器。將新節(jié)溫器安裝到發(fā)動機上，保證密封良好，連接管路正確。注意：在冷卻系統(tǒng)維修過程中，應注意安全操作，防止燙傷和腐蝕。同時保證冷卻系統(tǒng)部件安裝正確，以保證發(fā)動機正常工作。第7章潤滑系統(tǒng)維修7.1機油泵的檢查與維修7.1.1檢查項目（1）檢查機油泵外觀，確認無破損、裂紋等異常情況。（2）檢查機油泵軸承、齒輪、泵體等部件的磨損情況。（3）檢查機油泵密封件是否完好，無泄漏現(xiàn)象。7.1.2維修方法（1）若機油泵外觀或內(nèi)部部件存在異常，應予以更換。（2）對于磨損嚴重的軸承、齒輪等部件，應進行更換。（3）更換機油泵密封件時，保證安裝到位，無泄漏。7.2機油濾清器的檢查與更換7.2.1檢查項目（1）檢查機油濾清器外觀，確認無破損、變形等異常情況。（2）檢查機油濾清器內(nèi)部紙質(zhì)濾芯是否堵塞、破損。7.2.2更換方法（1）準備合適規(guī)格的機油濾清器。（2）將發(fā)動機熄火，等待機油冷卻后，拆下機油濾清器。（3）清理濾清器安裝座，保證無雜質(zhì)。（4）安裝新的機油濾清器，保證濾清器密封墊片安裝到位，旋緊固定螺栓。7.3潤滑系統(tǒng)的清洗與保養(yǎng)7.3.1清洗方法（1）使用專業(yè)清洗劑，對潤滑系統(tǒng)進行徹底清洗。（2）按照清洗劑說明書，將清洗劑加入發(fā)動機機油中。（3）啟動發(fā)動機，讓清洗劑在潤滑系統(tǒng)中循環(huán)，保持發(fā)動機轉(zhuǎn)速在適當范圍內(nèi)。（4）清洗結(jié)束后，排空機油，更換機油濾清器。7.3.2保養(yǎng)方法（1）定期更換機油和機油濾清器，保證潤滑系統(tǒng)清潔。（2）檢查機油油位，保持正常范圍內(nèi)。（3）檢查機油粘度，根據(jù)季節(jié)和車型要求選擇合適的機油。（4）定期對潤滑系統(tǒng)進行保養(yǎng)，防止機油變質(zhì)，降低發(fā)動機磨損。第8章燃油供給系統(tǒng)維修8.1燃油泵的檢查與更換8.1.1檢查燃油泵（1）斷開點火開關，釋放燃油系統(tǒng)壓力。（2）拆卸燃油泵相關部件，如燃油箱、燃油泵固定座等。（3）檢查燃油泵外觀，確認無異常磨損、裂紋或損壞。（4）使用專業(yè)檢測設備檢查燃油泵工作電壓、電流、壓力等參數(shù)，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。8.1.2更換燃油泵（1）準備新燃油泵、密封圈、固定螺栓等備件。（2）拆除舊燃油泵，注意記錄燃油泵與燃油箱的連接方式。（3）安裝新燃油泵，保證密封圈安裝到位，緊固固定螺栓。（4）恢復燃油泵相關部件，如燃油箱、燃油泵固定座等。（5）連接點火開關，檢查燃油泵工作是否正常。8.2燃油濾清器的檢查與更換8.2.1檢查燃油濾清器（1）找到燃油濾清器位置，斷開點火開關，釋放燃油系統(tǒng)壓力。（2）拆卸燃油濾清器，觀察濾芯外觀，檢查是否有雜質(zhì)、損壞或堵塞。（3）使用專業(yè)工具壓縮燃油濾清器彈簧，檢查其是否回彈正常。8.2.2更換燃油濾清器（1）準備新燃油濾清器、密封圈等備件。（2）拆除舊燃油濾清器，注意記錄濾清器與燃油管路的連接方式。（3）安裝新燃油濾清器，保證密封圈安裝到位，恢復與燃油管路的連接。（4）連接點火開關，檢查燃油濾清器工作是否正常。8.3噴油器的檢查與清洗8.3.1檢查噴油器（1）斷開點火開關，釋放燃油系統(tǒng)壓力。（2）拆卸噴油器，檢查外觀，確認無異常磨損、裂紋或損壞。（3）使用專業(yè)檢測設備檢查噴油器的工作電壓、電流、噴油量等參數(shù)，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。8.3.2清洗噴油器（1）準備噴油器清洗液、清洗工具等。（2）將噴油器放入清洗液中，連接清洗工具，按照廠家推薦參數(shù)進行清洗。（3）清洗完畢后，取出噴油器，用壓縮空氣吹干。（4）按照原位置安裝噴油器，保證連接牢固。（5）連接點火開關，檢查噴油器工作是否正常。第9章發(fā)動機排放控制系統(tǒng)維修9.1廢氣渦輪增壓器的檢查與維修9.1.1檢查步驟（1）在開始檢查前，保證發(fā)動機已冷卻，并斷開電池負極以保障安全。（2）檢查廢氣渦輪增壓器的固定情況，確認無松動、裂紋等異?，F(xiàn)象。（3）檢查廢氣渦輪增壓器葉輪，觀察葉片是否有損傷、磨損或積碳。（4）檢查渦輪增壓器軸承，觀察軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異響。（5）使用專業(yè)工具檢查廢氣渦輪增壓器的密封功能，保證無泄漏。9.1.2維修步驟（1）如發(fā)覺廢氣渦輪增壓器存在異常，應按照維修手冊進行拆卸。（2）對渦輪增壓器進行清潔，去除葉片、軸承等部件的積碳。（3）檢查渦輪增壓器密封件，如有損壞應予以更換。（4）按照維修手冊要求，對渦輪增壓器進行組裝，注意密封件的正確安裝。（5）安裝完畢后，進行泄漏測試，保證渦輪增壓器工作正常。9.2催化轉(zhuǎn)化器的檢查與更換9.2.1檢查步驟（1）檢查催化轉(zhuǎn)化器外觀