膠帶運輸機操作規程1、膠帶操作原則1.1膠帶運輸系統各崗位工種必須經過專業培訓，做到“四懂三會”經考核合格后持證上崗。1.2膠帶啟動前，中控室調度員必須將膠帶“投入聯鎖、保護”并且和各崗位人取得聯系，確認無誤后方可啟動。1.3保護退出必須報礦長審批。2、啟動前檢查2.1中控室操作員員啟動前檢查（1）檢查控制系統（PLC）通信是否完好。（2）檢查電腦操作系統是否靈活。（3）檢查各項保護裝置是否有效，聯鎖有無退出。（4）檢查礦倉儲礦情況和品級（5）了解溜井儲礦量（6）查看上一班交接事項（7）召開進班會強調本班整改及生產安全注意事項。（8）接到巡檢工或操作工準確無誤信號后方可開機。（9）開機時嚴格按照順起倒停原則操作。（10）發現任一項不合要求或不能確認，嚴禁開機。2.2現場操作工啟動前檢查（1）檢查所屬膠帶有無跑偏、劃傷或其它異常。（2）檢查滾筒有無卡死或破裂，檢查機架有無變形。（3）檢查電機、減速機、驅動滾筒基腳螺栓是否堅固。（4）檢查減速機流油位是否在允許范圍內。（5）檢查各手動控制開關是否靈活有效。（6）檢查卸料小車行走是否靈活，制動是否有效。（7）放礦工檢查各落料斗是否暢通。（8）檢查完后真實填寫當班點檢記錄，發信號或用對講機報告調度準備開機。2.3維護工啟動前檢查（1）檢查各電氣設備是否正常，是否在額定范圍內。（2）檢查各通訊設備是否完好暢通。（3）檢查入料、排料溜槽是否暢通。（4）檢查各擋板、清掃器、托輥是否牢固、良好。（5）檢查各軸承、減速機及各摩擦部位油脂是否充足、油質是否良好。（6）檢查膠帶有無開膠、剝層、劃破等情況。（7）檢查各落料斗有無穿孔或破裂漏渣等情況。（8）檢查壓帶輪軸承間距是否在正常范圍。（9）檢查各保護裝置是否有效。（10）檢查各臨時檢修備件是否齊全。（11）檢查確認無誤后在點檢記錄上簽字，并報告調度準備開機2.4啟動（1）按照“倒起順停”原則，根據運行工況首先啟動4#、5#、或者4、5、6#膠帶，再啟動3#、2#，最后啟動1#或者1#石門或者2#石門膠帶，最后啟動給料機。（2）膠帶不得連續起動，必須等上一級膠帶運行信號（Wincc畫面膠帶變綠即為該膠帶運行信號反饋正常）反饋5秒后起動下一級膠帶。（3）調度員根據給料機出礦量調整其頻率。3、運行中檢查3.1中控室操作員在運行中檢查內容（1）通過視頻觀察膠帶運行是否正常。（2）觀察電腦顯示檢查各項參數是否正常。（3）通過對講機了解各崗位人員是否認真履職。（4）發現異常應立即停機安排人員檢查處理。（5）膠帶運行中嚴禁開小差或做與工作無關事情。（6）調度員每5秒要對整個運輸系統監控視頻要用眼查看一次。3.2操作工運行中檢查內容（1）檢查膠帶運行是否正常，有無跑偏或異味。（2）檢查落料口與膠帶膠面接觸情況是否良好。（3）檢查膠帶機架有無變形或松動影響運行，機架滾筒有無脫落劃傷膠帶。（4）檢查給料機運行狀況及落料情況和撒料處理。（5）檢查卸料小車有無跑車現象。（6）檢查各膠帶立輪松緊情況，是否嚴重擠壓膠帶。（7）檢查溜篩防磨鋼釬是否松動或變形。（8）運行中檢查有無石塊下落卡死劃傷膠帶。3.3維護工運行中檢查內容（1）檢查各托輥、滾筒運轉是否正常，各擋板、清掃器松緊是否合適，有無漏渣現象。（2）檢查膠帶運行是否正常，有無跑偏和碰擦機架情況。（3）膠帶打滑要用細沙或干鋸末撒向驅動滾筒，嚴禁用手直接從滾筒上扒渣。（4）檢查電動機、傳動機構和各軸承音響、溫度、潤滑是否正常。（5）按規定要求對1#、2#電機、減速機溫度每30分鐘監測一次。（6）每半小時對各溜槽下料情況進行檢查，防止堵塞溜槽口或大塊礦料及其它尖物劃傷膠帶。（7）如遇任何影響運行情況，應立即就地拉繩停機上報調度處理，且不可報僥幸心理運行。4、膠帶運行監控及保護4.1膠帶運行時中控室調度員必須在一分鐘內對電視墻上膠帶關鍵點進行掃視2邊，重點機頭落料口，機尾出料口落料情況以及膠帶是否被劃傷。4.2通過視頻監視驅動裝置運行狀況，有異常必須立即停車。4.3調度員實時監控1、2#電機電流狀況，遇異常升高或降低必須立即停車查明原因后方可重運行。4.4定期安排巡檢工或維修工檢測拉繩、跑偏、防滑、防縱撕是否有效。5、停車5.1現場放礦人員若發現溜井放空，立即關閉給料機并立即報告調度員，按照“倒起順停”原則，待膠帶礦石走完后依次停車。5.2記錄電量，關閉配電柜電源。5.3中控室操作員員停機后檢查（1）認真填寫本班運行情況及產量，將生產信息準確地反映到各個領導。（2）組織人員認真做好設備、環境衛生。（3）配合維護工做好設備班保養。（4）檢查各級崗位人員填寫生產記錄情況。（5）做好交接班。5.4現場操作工停機后檢查（1）對整條膠帶進行一次檢查，檢查本設備及附屬設備有無異常，如發現應立即上報調度處理。（2）對所屬設備做好班保養。（3）做好區域衛生和設備衛生。（4）按規定填寫運行記錄，做好交接班。5.5維護工停機后檢查（1）對整條系統進行一次全面檢查，發現異常通知調度安排人員協助處理。（2）組織操作人員進行臨時性檢，保障下一班正常運行。（3）對設備進行日常保養，搞好環境衛生。（4）填寫本班維護記錄，做好交接班。5.6滾筒篩啟動步驟（1）檢查滾筒篩、驅動裝置基腳是否緊固，鏈條潤滑是否良好。（2）打開篩分樓第一、二級閘板，合上滾筒篩電源，將聯鎖投入。（3）先起動后一級膠帶，再啟動滾筒篩。（4）運行中觀察滾筒篩入料口是否正常，驅動裝置運行是否正常有鐵器摩擦異響或其它異常。5.7變電硐室停送電操作步驟（1）檢查高壓真空斷路器電源指示燈是否處于“常量”狀態（常量說明高壓有電）。（2）按下高壓真空斷路器合閘按鈕。（3）檢查地壓配電柜三相電壓是否有400V，低于400V或高于420V必須先按下高壓真空斷路器分閘按鈕使變壓器斷電，然后根據變壓器名牌參數進行調檔，嚴禁變壓器在通電狀態下調檔（有載變壓器除外），然后依次合閘送電。6維護保養6.1維護工根據保養計劃周期表對設備進行潤滑保養，潤滑完畢后在潤滑保養周期表上注明保養日期、地點、部位及保養實施人員。6.2維護工更換潤滑油脂前先檢查油質，油脂內不得有雜質，保持潤滑油脂的干凈清潔。6.3黃油槍油管加油時嚴禁戴帆布手套或用木板操作，應戴干凈的膠手套或干凈清潔無毛刺的鐵片操作。6.4設備加換潤滑油脂嚴格按照規定數值加注，讓設備充分潤滑；不得多加或少加。6.5設備潤滑保養完畢后螺栓必須緊固，加油嘴損壞的應及時更換。6.6設備潤滑保養完畢后對設備、現場進行清潔，不遺留油脂在設備上，保持設備的干凈清潔。6.7更換的廢油回收到廢油桶內，蓋好桶蓋，集中擺放并做好明顯的標示，不得與新油桶擺放在一起。6.8油桶擺放處必須配備滅火器材，并懸掛“嚴禁煙火”的標示牌。6.9注意事項：對減速機、耦合器進行潤滑保養前，先測溫度防止高溫燙傷；排設備氣壓防止澎濺，無壓力后對減速機加油保養。7、檢修規程7.1維修工必須經過培訓，考試合格后方可持證上崗。7.2維修工對分管的設備應做到“四懂三會”，并負責其日常的維護保養、維修工作。7.3檢修前必須辦理檢修作業票，制定檢修方案和安全措施。7.4檢修作業前必須配備齊全勞動防護用品。7.5檢修作業現場照明、通風必須良好。7.6檢修作業按照檢修四表的內容逐項執行和落實。7.7維護和檢修時，必須停電作業，斷開現場拉繩、轉換開關打在“停止”狀態，切斷電源并懸掛警示牌；檢修結束后方可取牌復位。嚴禁邊運行邊維修。7.8檢修作業時，氧氣瓶和乙炔瓶距離不小于5米，膠帶上方檢修時必須采取隔離，防止焊渣、火源引燃膠帶。7.9檢修料斗應有可靠的安全措施，現場有專人監護，不允許單人檢修。7.10觀察溜井嚴禁將身體的任何部位深入溜井放礦口內，處理溜井堵塞、檢修時人員不能正對溜井口方向站立，防止溜井上方倒礦砸傷人員。7.11禁止通過膠帶運送檢修用的材料、設備、配件及工具。7.12膠帶運轉是禁止任何人員從膠帶上方跨越、下方鉆越通過。7.13運轉設備嚴禁用手觸摸、倚靠，嚴禁檢