三元前驅體挖潛改造工程竣工環保驗收監測調查報告_第1頁
三元前驅體挖潛改造工程竣工環保驗收監測調查報告_第2頁
三元前驅體挖潛改造工程竣工環保驗收監測調查報告_第3頁
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文檔簡介

1 4 5 53.2地理位置及平面布置 5 6 3.5主要生產設備表 24 304.1污染物治理/處置設施 5、建設項目環評報告書的主要結論與建議及審批部門審批決定 5.1環評主要結論及建議 43 5.3環評批復落實情況 556.1廢氣排放標準 6.2廢水排放標準 6.3噪聲排放標準 6.4固體廢物評價標準 597.1環境保護設施調試運行效果監測 7.2環境質量監測 8.1監測分析方法 8.3監測分析過程中的質量保證和質量控制 66 9.2環境保護設施調試運行結果 9.3污染物排放總量核算 9.4工程建設對環境的影響 82 10.3環保設施運行檢查、維護情況 8411.1驗收監測期間工況 11.2環境保護設施謂試效果 85 附件1委托書附件2批復(蘭環審【2023】11號)附件3營業執照復印件附件5排污許可證附件6工況說明附件7檢測報告產線項目竣工環境保護驗收監測合格的函》(蘭環復【205月15日組織專家評審。2022年2月9日,申領排污許可證。1新增1條生產線(包括合成、洗滌系統),以及對原有3條生產線的合成及洗滌能力從1000噸/年提升至1444噸/年,且在1#車間新增1條2168噸/年三元前驅的生產規模由3000t/a提升至6500t/a,并可滿足不同規格三元前驅體產品的生產。進行挖潛改造,提高生產規模,于2022年2月委托蘭州潔華環境評價咨詢有限公司進行項目的環境影響評價工作。2022年4月,蘭州潔華環境評價咨詢有限州市生態環境局的審批(蘭環審[2023]11號)。階段僅對現有3條生產線中1條線的合成系統陳化釜的攪拌裝置進行升級改造,并為陳化釜配套流量控制加液裝置,另外2條線增加晶核生成器,在現有3條生產線洗滌系統新增2臺壓濾機。XX公司蘭州工廠三元前驅體現有3條生產線生產能力由改造前的3000ta提升至3800t/a。新增1條生產線及2#生產車間(污水處理站)等工程現階段未建設。2024年2月委托甘肅碧康環保技術有限公司編響分析論證報告》,2024年3月6日組織專家評審。根據環境影響分析論證報2根據《國務院關于修改《建設項目環境保護管理條例)的決定》(國令第682號)、《關于發布《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》的保驗收。甘肅碧康環保技術有限公司于2024年3月編制該項目驗收檢測報告。31月1日);2018年第9號,2018年5月16日);年11月20日):(4)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(2022年6月5日);(5)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2020年9月1日修正);號,2017年07月16日);(7)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2018年10月26日修訂);(8)《中華人民共和國水污染防治法》(2018年1月1日起實施);(9)《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021年1月1日修訂):(10)《產業結構調整指導目錄(2024年本)》(2023年第7號令);年1月1日);(13)《排污許可證申請與核發技術規范總價咨詢有限公司,2022年4月);市生態環境局,蘭環審[2023]11號,2023年01月31日);(17)排污許可證(證書編號:);(18)檢測報告(甘肅康順盛達檢測有限公司檢測報告,20243、建設項目工程概況濟技術開發區蘭州金川科技園東側企業現有標準廠房內(3000t/a鎳鈷錳三元素復合中間體生產線項目),項目擬總投資2135萬元,現有占地面積為5000m2,新增占地面積1200m2,本項目通過產線改造及新增生產線將蘭州工廠三元前驅體的生產規模由3000t/a提升至6500t/a,項目產能提升在現有車間內實施。租賃蘭州金川新材料科技股份有限公司新建的廠房配套廢水處理站一座,占地蘭州XX儲能動力新材料有限公司于2022年02月委托蘭州潔華環境評價咨2023年1月31日取得蘭州市生態環境局關于《蘭州工廠三元前驅體挖潛改造工程環境影響報告書》的審批意見(蘭環審[2023]11號)。該項目2023年2月產能力從1000噸/年提升至1444噸/年,且在1#車間新增1條2168噸/年三元前驗收階段企業僅對現有3條生產線中1條線的合成系統陳化釜的攪拌裝置進在現有3條生產線洗滌系統新增2臺壓濾機,現有3條生產線生產能力由改造前的3000t/a提升至3800t/a;新增1條生產線及2#生產車間(污水處理站)等工程驗收階段暫未建設。故本次驗收為階段性驗收,于2024年4月1日~4月2日委53.3工程建設內容項目竣工時間:2024年2月;本次驗收范圍:現有3條生產線升級改造(產品產能為3800t/a)及配套環投資的5.1%;6分類產品名稱化學方程式階段性驗收期間實際產能t/a階段性驗收期間變化情況三元前驅體(111系)1#生產線1#生產線三元前驅體(5系)2#生產線2#生產線三元前驅體(6系)3#生產線3#生產線三元前驅體(7系)4#生產線4#生產線/三元前驅體(8系)合計合計硫酸鈉07工程類別單項工程名稱環評報告表及批復建設內容實際建設內容(階段性)備注主體工程1#生產車間生產線合成系統陳化釜的攪拌裝置進行升級改造,并為陳化釜配套流量控制加液裝置,在現有3條生產線洗滌系統新增在一樓西側新增一間100m2檢測室。占地面積為5000m2,建筑面積對現有3條生產線中1條線的合成系統陳化釜的攪拌裝置進行升級改造,并為陳化釜配套流量控制加液裝置,另外2條線增加晶核生成器,在現有3條生產線洗滌系統新增2臺壓濾機。在一樓西側新增一間100m2檢測室。占地面積為5000m2,建筑面積16340m2。階段性驗收期間未新增生產線,僅對現有3條生產線進行升級改造2#生產車間(污水處理新增副產硫酸鈉生產線(含MVR蒸發器),并配套設置廢水中間占地面積為720m2,建筑面積720m2。未建設階段性驗收期間未建設儲罐區罐組位于1#車間北側,建筑面積792m2,儲罐區設圍堰,圍堰高度為1.2m,儲罐區現主要有2座50t氫氧化鈉溶液儲罐,1座50t氨水儲罐,3座50t金屬液中間儲存罐。新增2座10m3硫酸儲罐。與環評一致無變化罐組二項目本次硫酸儲錨依托金川科技園硫酸儲罐區閑置的1座30m3硫酸儲罐,罐組二占地面積70m2。位于2#車間東側,儲罐區設圍堰,圍堰高度為未建設階段性驗收期間未建設原料庫原料庫位于1#車間北側,建筑面積530m2,建筑高度12m,彩鋼結構,主要用于存放原料硫酸錳、硫酸鈷、硫酸鎳。地面進行硬化和與環評一致無變化8成品庫三元前驅體成品庫:位于1#車間北側,建筑面積540m2,建筑高度12m,彩鋼結構,主要用于存放產品。地面進行硬化與環評一致無變化副產硫酸鈉成品庫:建筑面積3000m2,建筑高度12m,彩鋼結構。依托蘭州金川新材料科技股份有限公司的一間閑置庫未建設階段性驗收期間未建設氮氣儲存區依托蘭州金川新材料科技股份有限公司500t鈷粉車間閑置氮氣儲罐,儲罐容積5m3,經管道輸送至車間。與環評一致無變化輔助工程辦公區位于1#車間三、四層為辦公區,每層建筑面積為4022m2與環評一致無變化維修區建筑面積50m2,占地面積50m2,建筑高度6m。與環評一致無變化公用工程與環評一致無變化依托金川科技園區供電線路與環評一致無變化供暖、生產供熱:依托金川科技園配套建設的天與環評一致無變化循環水系統金川科技園1座200m3的循環水池、1#車間北側1座20m3的循環水池和金川科技園1座80m3的循環水池。現己建成,均為依托。金川科技園1座200m3的循環水池、1H車間北側1座20m3的循環水池,無需依托金川科技園1座80m3的循環水池階段性驗收期間減少一個循環水池1#車間塵器)、1套(水吸收);新增:現有3條生產線的2套(布袋除塵器)、1套(一級堿吸收):新建一條生產線的3套(布袋除塵器)、1套(旋風+布袋除塵器)、1套(一級堿吸收)、1套(水吸收);排氣筒依托1#20m高排氣筒,設置監測平臺。現有3條生產線的3套(布袋除塵器)、堿吸收+水吸收);DA00120m排氣筒,設置監測平臺。階段性驗收期間新增生產線未建設,新建生產線廢氣處理未新增2#車間(污新建2#15m高排氣筒,設置監測平臺。未建設階段性驗收期間未建設9水處理站)區罐組一:設置1套(一級堿吸收+一級水吸收):排氣筒依托1#20m高排氣筒,設置監測平臺。罐組一產生的硫酸霧、氨氣依托原有湍沖塔兩級吸收(一級堿吸收+一級水吸收)處理,去除硫酸霧和氨氣后由無變化罐組二:設置1套(一級堿吸收):與2#車間(污水處理站)共用2#15m高排氣簡。未建設階段性驗收期間未建設廢水處理生產廢水1#生產車間廢水預處理:1套“微孔過濾工序+脫氨工序+絮凝沉淀+過濾工序”;1#生產車間廢水預處理:1套“微孔過濾工序+脫氨工序無絮凝沉淀+過濾工序,處理后接金川科技園工站1#車間生產廢水經車間預處理后排入新建污水處理站(2#生產車間)處理,經MVR蒸發器產生的5%冷凝水經市政管網最終排入和平鎮車間預處理廢水排入金川科技園工業污水處理站處理后排入和平污水處理廠階段性驗收期間2#生產車間未建設,依托處RO系統排水自來水經RO反滲透純水制備系統制備純水后的排水、生活污水依托金川科技園生活污水處理站處理后排入和平污水處理廠。與環評一致無變化生活污水噪聲防治風機、水泵、離心機、壓濾機、干燥機、包裝機、混料機等主要噪與環評一致無變化固體廢物生活垃圾:辦公區配備有生活垃圾桶,生活垃圾收集后清運至榆中與環評一致無變化危廢暫存間:1座。建筑面積40m2,用于暫存濾渣等危險廢物,按(GB18597-2001)的相關要求,地面需鋪設防滲層,滲透系數滿足101cm要求。危廢暫存間:2座。建筑面積均為40m2,用于暫存濾渣等危險廢物,按重點防治污染區管理,符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)的相關要求,地面需鋪設防滲層,滲透系數滿足10-'cm要求。根據《危險廢物貯存污染控制標023)完善環境風險(1)依托1#車間車間內設置有的截留槽,末端設置20m3廢水收集(2)1#車間廠區:1#車間外東南側建設有1座237m3應急事故水池,用于車間廢水收集池外溢排水,作為二級應急池;(3)2#車間廠區:依托金川科技園288m3的事故水池1座(本項目單獨使用),且在2#車間東側新建1座189m3事故水池。(4)1#/2#車間廠區:依托金川科技園1512m2的消防水池1座(本項目單獨使用):依托金川科技園的一座270m3的初期雨水池,1#(5)依托脫氨裝置配備高濃度在線氨氮檢測儀,車間排水中氨氮濃(1)依托1#車間車間內設置有的截留槽,末端設置20m3廢水收集植,作為一級應急池(2)1#車間廠區:1#車間外東南側建設有1座237m3應急事故水池,用于車間廢水收集池外溢排水,作為二級應急池:(3)1#車間廠區:依托金川科技園1512m3的消防水池1座(本項目單獨使用);依托金川科技園的一座270m3的初期雨水池,1#車間廠區采用雨污分流的方式,初期雨水隨管道排入初期雨水池中。階段性驗收期間2#生產車間未建設,2#車間廠區事故應急池未建設,高濃度測儀未建設,車間排水中氨氮監測由園區控制地下水污染防治項目原輔材料及產品的危險性,各個車間、原料庫、成品庫等必須做好防滲措施,污水處理站、事故水池等做好防滲漏與環評一致無變化1表3.4-1主要原輔材料及用量序號原材料物態1固2固3固4純水液5氮氣氣630%氫氧化鈉溶液液720%氨水液898%硫酸0液名稱分子式/別名S號結構式分子量理化性質危險性毒理性硫酸鈷赤礬1玫瑰紅色結晶。脫水后呈紅色粉末,溶于水和甲醇,微溶于乙醇。用于陶瓷釉料和油漆催干劑,也用于電料和其它鈷產品,還用于催化劑、分析試劑、飼料添加劑、輪胎膠粘劑、立德粉添加劑等。密度(g/cm3有毒,具刺激性。自身不能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。/硫酸鎳0外觀與性狀:綠色結晶,正方晶系。pH:4.5相對密31.5℃。相對密度(水=1):微溶于酸、氨水。本品不燃.具刺激性。自身不能燃燒。受高熱分解產生有毒的硫化物水合硫酸錳51.性狀:淺粉紅色單斜晶系細結晶。2.密度(g/mL,25℃):2.95;3.熔點(℃):700;4.沸點(℃,常壓):850;5.溶解性:具刺激性。自身不能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。口服-大鼠mg/kg;小鼠LD50:℃,不溶于乙醇。氫氧化鈉燒火苛性哥士1為一種具有很的強堿,一般為片狀或顆粒形態,易溶于水(溶于水時放熱)并形成堿性溶液,另有潮解性,易吸取空氣中的水蒸氣(潮解)和二氧化碳(變質)。NaOH是化學實驗室其中一種必備的化學品,亦為常色透明的晶體。密度2.130g/cm3。熔點318.4℃。沸點1390℃。工業品含有少量的氯化鈉和碳酸鈉,是白色不透明的晶體。有塊狀,片狀,粒狀和棒狀等。氫氧化鈉在水處理中可作為堿性清洗劑,溶于乙醇和甘油;不溶于丙醇、乙醚。作用。與氯、溴、碘等鹵素發生歧化反應。與酸類起中和作用而生成鹽和水。氫氧化鈉為白色半透明結晶狀固體。其水溶液有澀味和滑膩感。潮解性:在空氣中易很強,暴露在空氣中,吸收空氣中的水分子,最后會完全溶解成溶液,但液態氫出大量的熱。易溶于乙醇、甘油。強腐蝕性氨水阿摩尼亞水是氨的水溶液,無色透明且具有刺激性氣味。氨的熔點-77.773℃,沸點-33.34℃,密度0.91g/cm3。氨氣易溶于水、乙醇。易揮發,具有部分堿的通性,氨水由氨氣通入水中制得。氨氣有毒,對眼、鼻、皮膚有刺激性和腐蝕性,能使人室息,空氣中最高容許濃度30mg/m。吸入后對鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因喉頭水腫而室息死亡;可發生肺水人體口經人體吸入人體吸入408ppm;小鼠口經亡。氨水濺入眼內,可造成嚴重損吉,甚至導致失明,皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:反復觸,可引起支氣管炎。皮膚反復接觸,可致皮炎,表現為皮膚干燥、癢、發紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防小鼠皮下小鼠靜脈小貓口經小兔皮下大鼠經口氮氣氮N通常狀況下是一種無色無味的氣體,而且一般氮氣比空氣密度小。氮氣占大氣總量的78.08%(體積分數),是空氣的主要成份。在標準大氣壓下,冷卻至-195.8℃時,變成沒有顏色的液體,冷卻至-209.8℃時,液態氮變成雪狀的固體。氮氣的化學性質不活潑,常溫下很難跟其他物質發生反應,所以常被用來制作防腐劑。但在高溫、高能量條件下可與某些物質發生化學變化,用來制取對人類有用的新物質。溶解性:難溶于水、乙醇。主要用途:用于合成氨,制硝酸,用作物質保護劑,冷凍劑。熔點(℃):-209.8燃爆危險:本品不燃。相對蒸氣密度(空氣設備名稱規格型號數量(臺/套)備注環評設計實際建設變化量1#車間生產設備330溶C100/金屬液儲罐2207金屬液儲槽3302207110/微孔4407微孔(堿液)22010金屬液中間槽10高位槽110/三系統金屬液高位槽110金屬液注入槽3307純水槽220/1100110107氨水大罐0/102207鈷液大罐10鈷液備用罐110純水大罐440反應釜0陳化釜01330/3307熟成槽03200×2500mm(直段)330降溫槽110預熱槽0550離心機儲槽5507管道除鐵器01110220壓濾機堿洗槽220離心機550壓濾機240熱純水槽440/熱純水中間槽2201微孔5501110440220洗水暫存操110111012207110盤于振動篩220真空上料機110真空上料機220混料機220螺帶混料機11071#振動篩110/2#振動篩1103#振動篩101#除鐵器1102#除鐵器103#除鐵器11033072倉泵1107倉泵110倉泵10前料倉330打包機10立式真空包裝機1107大袋包裝機110噴碼機10110純水制備系統110風淋室10溶堿釜1102200*2600鋼襯330純水槽PPH330自動化立體倉庫1456貨位1102200*2600鋼襯膠102200*2600鋼襯膠1011013#混合機1102200*2597鋼襯膠0氯化鈷溶液攪2200*2598鋼襯膠20溶液儲槽2200*2600鋼襯膠33012200*2600鋼襯膠1102200*2600鋼襯膠3302200*2600鋼襯膠220微波干燥機及附件110負壓脫氨塔107原水儲罐220氨水儲罐10冷卻塔10氣液分離罐1107110除鐵器釜110應急池110220110電子秤110電子吊鉤秤330電子秤1101電子吊鉤秤110/晶核生成器082條生產線增加晶核生成工序2#車間副產硫酸鈉生產設備冷卻塔冷卻量250m3/h,28-38℃0階段性驗收期間2#生產車間副產硫酸鈉生產線 蒸發器)未建設1010機封水泵純水,密度1.0g/cm1溫度20500m3,立式罐體20廢水轉液泵10蒸發緩存罐10進料泵10蒸餾水換熱器形式:板式換熱器面積:7010不凝氣預熱板換10生蒸汽預熱板換10冷凝水冷卻板換10冷凝水緩存罐10冷凝水轉液泵20冷凝水儲罐500m3,立式罐體10冷凝水打液泵20強制加熱室A=1200m2,管程:φ38*1.510強制循環泵流量:9000m3/h,揚程;2.5m,電機功率:160KW10蒸發室10φ1100/φ2500*3000(壁厚10洗汽塔泵10蒸汽壓縮機蒸汽流量不低于23t/h、過流介10壓縮機電機10Kv,800kw,變頻電機10壓縮機變頻器10旋流分離器10容積:9m3,帶攪拌10離心機P50,篩網:S2205320母液緩沖罐φ1500×2000.帶攪拌10出料泵10%硫酸鈉晶漿飽和溶液,密度1.5g/cm3,Q-22m3h,H=32m,P=7.5kW20離心母液泵10%硫酸鈉晶漿飽和溶液,密度1.5g'cm3Q=25m3/hH=32m,P-7.5kW20富集母液儲槽10富集母液進料泵10%硫酸鈉晶漿飽和溶液,密度1.5g/cm3,Q=2m3/hH=20m,P=1.1kW20真空系統抽氣量:300m3/h10真空泵11KW,電源電壓;380V10不凝氣冷卻板換10工作液儲罐10工作液板換換熱面積:1m2左右10浮球開關閥與設備配套10硫酸鈉干燥床10滾筒干燥系統10振動篩10皮帶輸送機L=8000Q=2.5t/h帶接液槽10自動包裝機組Im2(304):除塵系統:配安裝平臺,斜梯等10損耗4026損耗40263.7生產工藝(1)三元前驅體工藝調制成鎳鈷錳三元溶液,混合時間為6h,溫度常溫,混合后的鎳鈷錳三元溶液向配置釜中加入20%氨水和純水,配置8%的稀氨水,時間2h。產生投料廢③晶核生成通入氮氣,將配置好的鎳鈷錳三元溶液、30%氫氧化鈉溶液和8%氨水通過成器中的料漿)、30%氫氧化鈉溶液和8%氨水通過計量泵以恒定流量注入合成止氧化),并控制反應溫度在60℃左右,反應生成氫氧化物沉淀,反應時間6h。0.34NiSO?+0.33CoSO+0.33MnSO?+2NaOH=Nio??Co?33M分步反應:0.34NiSO?+0.64NaOH=0.34Ni(O0.33CoSO?+0.66NaOH=0.33Co(O0.33MnSOa+0.66NaOH=0.33Mn(O2NH3+2H2O+NiSO4=(NH4)2SO2NH3+2H2O+CoS04=(NH4)2SO2NH3+2H2O+MnSO4=(NH4)2S04⑤陳化+暫存工序釜中,陳化釜溫度60℃,待陳化4h時間后送下一工序。陳化的目的是為了繼續核中包裹的Na+、SO?2-等離子游離出來,以得到較好的結晶性能。完成陳化工槽,之后進入微孔過濾工序,溫度低于60℃,時間2h。濾餅進入洗滌+離心壓濾入烘干工序。產生的工藝廢氣進入廢氣處理裝置。項目1#生產車間設置1套RO⑦烘干工序干燥后將物料送入400目振動篩中篩分,根據產品要求對不同批次物料充理合同見附件)。溫度常溫,時間3h。處理回用。溫度常溫,時間3h。經第一道微孔處理后洗滌廢水和母液槽內的離心母液均進入第二道微孔過送至反應釜回用于生產。時間4h,溫度小于80℃。產生的工藝廢氣進入廢氣處305氧化納法分分序餅錨序序20水、純水G1J:氣、黃氣Gl態氨氣氨水日收套用氨水日收套用中物料回孔過添工孔過添工車目後處理:水蒸車目後處理驅體(系》意見》(蘭環審[2023]11號)文件的要求,本項目階段性驗收期間變動情況(1)工程建設內容變動情況項目環評中建設項目主體包括1#生產車間(提升改造現有3條生產線,新儲罐區(罐組一、罐組二)、原料庫(存放原料硫酸錳、硫酸鈷、硫酸鎳)、成計產能為6500t/a,副產硫酸鈉14502~14905t/a。副產硫酸鈉生產線含MVR蒸發器)、儲罐區(罐組二)及成品庫(副產硫酸鈉(2)原輔材料變動情況經過現場勘察,階段性驗收期間原輔材料種類與環評一致,總年用量為(3)設備數量變動情況減少1臺,硫酸錳攪拌槽AB減少2個,氯化鈷溶液攪拌槽AB減少2個,晶核項目環評中建設項目主體工程包括1#生產車間、2#生產車間。其中1#生產1套一級堿吸收+水吸收,新增生產線設置4套布袋除塵器、1套旋風除塵器、1間設置1套布袋除塵器、1套二級堿,經2#15m高排氣筒排放,設置監測平臺。經過現場勘察,階段性驗收期間實際建設過程中現有3條生產線設置3套布袋除塵器、1套水膜收塵、1套湍流吸收塔(堿吸收+水吸收)排氣筒依托1#20m(5)廢水處理設施變動情況項目環評中生產廢水經車間預處理(微孔過濾工序+脫氨工序+絮凝沉淀+過濾工序)后排入2#生產車間(污水處理站)處理,經MVR蒸發器副產硫酸鈉,經過現場勘察,階段性驗收期間實際建設過程中2#生產車間(污水處理站,副產硫酸鈉生產線含MVR蒸發器)未建設,生產廢水經車間預處理(微孔過濾(6)排污口建設變動情況項目環評中1#生產車間設置1#排氣筒,2#生產車間(污水處理站)設置2#經過現場勘察,階段性驗收期間實際建設過程中2#生產車間(污水處理站,副產硫酸鈉生產線含MVR蒸發器)未建設,故2#排氣筒及2#車間污水處理站排放口未建設;僅有1#排氣筒,車間排放口及生活污水排放口無變動,與環評二、變動對照依據《關于印發<污染影響類建設項目重大變動清單(試行)>的通知》(環辦環評函[2020]688號)中相關內容及規定要求,本項目環境影響變動分析見表表3.8-1項目變動情況一覽表序號別重大變動清單原環評及批復內容本項目實際建設情況判別結果1性質建設項目開發、使用功能發生變化的材料的研發、生產及銷售一致否2規模生產、處置或儲存能力增大30%及以上的8系)6500t/a;硫酸鈉三元前驅體(3、5、非重大變動3生產、處置或儲存能力增大,導致廢水第一類污染物排放量增加的不涉及不涉及否4位于環境質量不達標區的建設項目生產、處置或污染物排放量增加的(細物為二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物、揮發相應污染物為氮氧化物、揮發性有機物;其他大氣、水污染物因子不達標區,相應污染物為超標污染因子);位于達標區的建設項目生產、處置或儲存能力增大,導致污染物排不涉及不涉及否5地點重新選址;在原廠址附近化)導致環境防護距離范依托原有1#廠房,不涉及:2#廠房租賃蘭州金川新材料科技股份有限公司新建的廠房階段性驗收期間2#廠房未建設,未導致環境防護距離范圍變化且新增敏感點非重大變動6生產工藝新增產品品種或生產工藝(含主要生產裝置、設備及配套設施)、主要原輔材料、燃料變化,導致以污染物種類的(毒性、揮發性降低的除外);(2)位于不涉及不涉及否環境質量不達標區的建設項目相應污染物排放其他污染物排放量增加10%及以上的。7式變化,導致大氣污染物無組織排放量增加10%不涉及不涉及否8環境保護措施廢氣、廢水污染防治措施變化,導致第6條中所列放改為有組織排放、污染防治措施強化或改進的除外)或大氣污染物無組織排放量增加10%及以上的廢氣:1#車間依托現有3條生產線的1套(布袋除塵器)、1套(旋風+布收);新增現有3條生產線的2套(布袋除塵器)、1套(一級堿吸收);新建一條生產線的3套(布袋除塵器)、1套(旋風+布袋除塵器)、1套(一級堿吸收)、1套(水吸收);排氣筒依托1#20m高排氣簡,設置監測平臺。2#車間設置1套(布袋除塵器)、1套(二級氣簡,設置監測平臺。罐組一:設置1套(一級堿吸收+一級水吸收):排氣筒依托1#20m高排氣筒,設置監測平臺。罐組二:設置1套(一級堿吸收):與2#車間(污水處理站)共用2#15m高處理:1套“微孔過濾工序+脫氨工序+絮凝沉淀+過濾工序”;1#車間生產入新建污水處理站(2#蒸發器產生的5%冷凝水經市政管網最終排入和廢氣:現有3條生產線共設置3套(布膜除塵)、1套(湍水吸收);DA00120m排氣簡,設置罐組一:依托1套(湍流吸收塔:堿吸收+水吸收);排氣筒依托1#20m高排氣筒,設置監測廢水:1#生產車間廢水預處理:1套“微孔過濾工序+脫理廢水排入金川科站處理后排入和平污水處理廠;自來水經RO反滲透純水制備系統制備純水后的排水、生活污水依托金川科技園生活污水處理站處理后排入和平污廢氣、廢水污染防治措施變化,未新增排放污染物種類,未導致廢水第一類污染物排放量非重大變動平鎮污水處理廠:自來水經RO反滲透純水制各系統制備純水后的排水、生活污水依托金川科技園生活污水處理站處理增加未導致其他污染物排放量增加9新增廢水直接排放口;廢水由間接排放改為直接響加重的不涉及不涉及否10新增廢氣主要排放口(廢織排放的除外);主要排放口排氣筒高度降低10%及以上的。不涉及不涉及否11噪聲、土壤或地下水污染防治措施變化,導致不利環境影響加重的不涉及不涉及否12固體廢物利用處置方式由委托外單位利用處置改為自行利用處置的(自行利用處置設施單獨開展環境影響評價的除外);固體廢物自行處置方式變化,導致不利環境影響不涉及不涉及否13截設施變化,導致環境風險防范能力弱化或降低依托1#車間車間內設置有的截留槽,末端設置20m3廢水收集槽,作為一級應急池。1#車間外東南側建設有1座237m3應急事故水池,用于車間廢水收集池外溢排水,作為二級應急池;2#車間廠區:依托金川科技園288m3的事故水池1座(本項目單獨使用),且在2#車間東側新建1座189m3事故水池。依托1#車間車間內設置有的截留槽,末端設置20m3廢水收集槽,作為一級應急池。1#車間外東南側建設有1座237m3應急事故水池,用于車間廢水收集池外溢排水,作為二級應急池:階段性驗收期間2#車間廠區未建設,階段性驗收期間無需依托金川科技園288m3的事故水池,189m2事故水池未建設。未導致環境非重大變動風險防范能力弱化由表3.8-1可知,依據《關于印發<污染影響類建設項目重大變動清單(試行)>的通知》(環辦環評函[2020]688號)中關于工業類建設項目重大變動清4.1污染物治理/處置設施廢水微孔過濾器蘭州市環境保護局文件T'sk少*姚理tr納的加廢水脫氨塔金川科技園生產廢水處理站技改批復圖4.1-1項目廢水處理設施相關照片2)工藝廢水化后生成稀氨水進行回流,未冷凝的氨氣,生產廢水生產廢水仇壓般鈦塔金川料技國工業廢水處理站純水落汽廢水足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015),項目采取的污水處理3)蘭州金川科技園工業污水處理站①處理規模蘭州金川科技園工業污水處理站進水來源主要為蘭州XX儲能動力新材料序號控制項目名稱車間回用標準污水處理站出水標準1—23456789③處理工藝A、調節池C、中間水池1F、蒸餾水箱器"改造調節池(利舊)污泥濃縮池(利舊)污泥濃縮池(利舊)板框壓濾機(利舊)中間水池!(利舊)廢水廢水貯存池(利舊)廢水4)依托蘭州金川科技園工業污水處理站可行性分析川科技園工業污水處理站處理規模為150m3/d,目前實際處理30m3/d。污水處理水經預處理后污染物排放濃度執行《無機化學工業污染物排放標準》 水膜除塵布袋除塵器3、噪聲危險廢物暫存間生活垃圾收集4.2其它環保設施4.2.1環境風險防范設施(1)車間(2)危廢庫公司現有2個危廢暫存庫。地面均實施了防腐、防滲。危廢暫存庫位于1#車間外東側,面積均為40m2,主要用于各種危廢分類收集、存放,地面已防腐(3)風險1#車間依托金川科技園的一座初期雨水池(270m3),1#車間廠區采用雨污1#車間依托廠區現有事故水池1座(237m3)。事故應急池池底采用水泥硬(4)排污許可項目于2022年2月進行了排污許可申報工作,并于2022年2月17日在全于2024年7月重新申請排污許可證,并于2024年7月25日在全國排污許限為2024年7月25日至2029年7月24日。(5)應急預案(1)環保設施投資項目環評階段總投資2135萬元,其中環保投資109萬元,占總投資的5.1%;表4.3-1項目環保投資一覽表類別污染源污染物治理措施(設模、處理能力投資(萬處理效果、執行標準或擬達要求廢氣配料工序物、硫酸鈷酸錳顆粒物3套布袋除塵排氣簡有組織:顆粒物、硫酸霧、鎳及其化合物(以鎳計)、鈷及其化合物(以鈷計)、錳及其化合物(以錳計)、氨氣參照執行《無機化學污(GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值;無組織:硫酸霧、鎳及其化合物(以鎳計)、計)、錳及其化合物(以錳計)、氨氣參照執行放標準》(GB31573-2015)表5企業邊界大氣污染物排放限值,顆粒物執行放標準》(GB16297-1996)污染物排放限值。烘干工序顆粒物、水篩分+混料工序顆粒物水膜收塵除鐵+包裝工序顆粒物純水制備工序氨氣湍流吸收級堿吸收+水吸收)成反應工暫存工序、離心壓濾濾工序、RO反滲透純水制各過濾工序、脫氨工序硫酸霧、氨氣、水廢水生產廢水酸鹽、氨氮、總氮、溶解性總固體、鹽類、總鎳、總鈷、總錳、總鐵、總銅、總鋅、總鉛1套“微孔過濾工序+脫氨工序”后排入金川科技園生產廢水處理站處理,最終排入和平污水處理廠依托《無機化學工業污染(GB31573-2015)間接排放標準限值。系統排水溶解性總固體依托金川科技園生活污水處理站依托《污水排入城鎮下水級標準生活污水噪聲生產設備等噪聲廠房隔聲、減震等降噪措施2《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準固廢一般固廢生活垃圾生活垃圾環衛清運3妥善處置,零排放危險廢物濾渣、化學裝、潤滑油、廢機油、罐底沉渣等設置危險廢物暫存設施1座:危險廢物委托有資質單位處理風險防范①1#車間廠區依托金川科技園的一座初期雨水池(270m2),1#車間廠區采用雨污分流的方式,初期雨水隨管道排入初期雨水池中。②1#車間廠區依托廠區現有事故水池1座(237m3)。③車間設置圍堰、收集池。④各儲罐下方均圍堰、廠區分區5達到要求廠區防滲廠區分區防滲5達到要求其他1達到要求合計96萬元項目于2022年2月委托蘭州潔華環境評價咨詢有限公司編制了《蘭州工廠三元前驅體挖潛改造工程環境影響報告書》,并于2023年01月31日取得蘭州意見(蘭環審[2023]11號)。該項目2023年2月開工建設,建成后于2024年3決定5.1環評主要結論及建議三元前驅體(3系、5系、6系、7系、8系)產品6500t/a。擬建項目符合國家產境質量標準建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)中第(1)廢氣本項目1#生產車間現有3條生產線的2套(布袋除塵器)、1套(旋風+布袋除塵器)、1套(水吸收)措施均為依托,新增1套(布袋除塵器)、1套(一級堿吸收);新建一條生產線新增設置3套(布袋除塵器)、1套(旋風+布袋除塵器)、1套(一級堿吸收)、1套(水吸收)措施。“水吸收”吸收廢氣中的氨氣,之后通過1#20m高排氣筒排放。級堿吸收”處理裝置,之后由2#15m高排氣筒排放。②第二類廢氣:配置工序Gm-1、中和工序(調節儲罐)Gm-2、MVR蒸發現己有2座50t氫氧化鈉溶液儲罐,1座氨水50t氨水儲罐,3座50t金屬液中間堿吸收”處理,通過2#15m排氣筒排放。排放標準》(GB16297-1996)表2最高允許排放濃度限值,氨氣符合《惡臭污無組織廢氣1)高位槽、反應釜、陳化釜、接收罐、真空泵、離心機、干燥機等裝置排2)過程控制:4)物料儲存措施(2)廢水 (3)噪聲:本項目噪聲主要為生產車間等各類機械設備運行噪聲,廠界噪滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2(GB12348-2008)2類標準的2類標準要求。(4)固廢:本項目產生的固廢包括危險廢物和生活垃圾。本項目產生的危(5)地下水:項目采用先進生產工藝,選用優質設備,項目反應釜架空設(6)土壤;污染影響型建設項目源頭控制措施主要是針對關鍵污染源、污(1)大氣環境影響分析①各類污染物區域最大貢獻值小時平均濃度占標率和日均區域最大貢獻值24小時平均濃度占標率均小于100%;②本項目新增污染源正常排放下污染物年均濃度貢獻值<30%;量標準》(GB3095-2012)二級標準要求與《環境影響評價技術導則大氣環境》(2)地表水環境影響本項目車間預處理后的廢水在經過MVR蒸發器蒸發后,處理達標后5%的滲透純水制備系統制備純水,有60%的冷凝液經RO反滲透純(3)地下水環境影響分析(4)固體廢物環境影響分析本項目危廢暫存間建設指標滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB(5)聲環境影響分析(6)土壤環境影響分析(7)環境風險影響分析序號污染物年排放量(t/a)1顆粒物2錳及其化合物3鎳及其化合物4鈷及其化合物工藝廢水經過車間預處理后進入2#車間(污水處理站)MVR蒸發器蒸發后,處理達標后5%的冷凝水通過市政管網排至和平污水處理廠,95%的冷凝水進入1#車間內的RO反滲透純水制備系統制備純水,有60%的冷凝液經RO反滲透純水制備設備處理后可回用于生產,40%的含鹽廢水回MVR繼續蒸發出鹽,項目指標。項目總投資2135萬元,其中環保投資為109萬元,占工程總投資的5.1%。7、環境管理與監控9、總結論5.2審批部門審批決定線改造及新增生產線將蘭州工廠三元前驅體的生產規模由3000ta提升至 (二)項目運營期產生的生產廢水是含有金屬顆粒物、氨水、氫氧化鈉以及鹽類等的堿性廢水,先經“微孔過濾工序+脫氨工序+絮凝沉淀+過(污水處理站)副產硫酸鈉;車間預處理后的廢水經過“加酸中和調節”,產硫酸鈉,5%的冷凝水通過市政管網排至和平污水處理廠,95%的冷凝水進入1#車間內的RO反滲透純水制備系統制備純水,有60%的冷凝液經RO除鹽,不外排。排入和平污水處理廠的5%的冷凝水中pH、總鎳、總錳、標準》(GB31573-2015)表1排放限值;懸浮物、氨氮(以N計)等污染(三)項目產生的濾渣、化學品原材料包裝、廢機油、潤滑油、罐底(四)項目運營期采取有效的隔聲、減震等噪聲防治措施,加強設備的維修管護,廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(五)落實地下水污染防治措施。做好原料及廢水儲存罐區防滲,防(六)在項目投入生產或產生實際排污行為之前依法向具有排污許可5.3環評批復落實情況序號項目環評批復要求階段性驗收期間項目建設情況批復要求符合性項目1#車間內配料工序、烘干工序、篩分和混料工序產生的顆粒物等廢氣分別排氣筒達標排放;除鐵+包裝工序產生的顆粒物等廢氣經過“旋風+布袋除塵”處去除硫酸霧,再經“水吸收”處理后由1#20m高排氣筒達標排放;稀氨水配置工序、合成反應工序、陳化、暫存工序、離階段性驗收期間項目2#生產車間(污水處理站)車間副產硫酸鈉生產線(含MVR蒸發器)及配套廢項目1#車間內干燥工序產生的顆粒物等廢氣經過“3套布袋除塵”處理:篩分、混料、除鐵和包裝工序產生的顆粒物等廢氣經過“水膜收塵”處理之后合并由1#20m高排氣筒達標排放;純水制備工序產生的硫酸霧、氨氣等廢氣以及稀氨符合序號項目環評批復要求階段性驗收期間項目建設情況批復要求符合性心壓濾工序、洗滌、離心壓濾工序、RO反滲透純水制備工序、微孔過濾工序、脫氨工序、絮凝沉淀和過濾工序產生的氨氣、水等廢氣,經“水吸收”去除氨氣后項目2#車間內干燥、包裝工序產生的顆粒物、硫酸霧、水等廢氣先經過“布袋除塵器”處理,再經“二級堿吸收”處理去除硫酸霧后由2#15m高排氣筒達標排放;配置供需、中和工序(調節儲罐)、MVR蒸發工序、離心過濾工序產生的硫酸霧、硫酸霧后由2#15m高排氣筒達標排放。罐組一產生的硫酸霧、氨氣經“一級堿吸收+一級水吸收”處理,去除硫酸霧和氨氣后由1#20m高排氣筒達標排放;罐組二產生的酸性廢氣硫酸霧經“一級堿吸收”處理,去除硫酸霧后通過2#15m高項目有組織污染物顆粒物、硫酸霧、鎳及其化合物(以鎳計)、鈷及其化合物(以鈷計)、錳及其化合物(以錳計)、氨氣合物(以鎳計)、鈷及其化合物(以鈷計)、錳及其化合物(以錳計)、氨氣排放濃度執行《無機化學污染物排放標準》(GB31573-2015)表5企業邊界大氣污染物排放限值,顆粒物排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)暫存工序、離心壓濾工序、洗滌、離心壓濾工序、RO反滲透純水制塔兩級吸收(先經過“一級堿吸收”去除硫酸霧,再經“水吸收”)廢氣處理裝置處理后由1#20m高排氣筒達標排放。罐組一產生的硫酸霧、氨氣收集后進入湍沖塔兩級吸收(一級堿吸收+一級水吸收)處根據企業2023年10月例行監測數酸霧排放濃度滿足《無機化學污染物排放標準》(GB31573-2015)污染物硫酸霧、鎳及其化合物(以染物排放標準》(GB31573-2015)表5企業邊界大氣污染物排放限值,顆粒物排放濃度滿足《大氣污(GB16297-1996)污染物排放限值。2項目運營期產生的生產廢水是含有金屬性廢水,先經“微孔過濾工序+脫氨工序+絮凝沉淀+過濾工序”進行車間預處理,去除廢水中的顆粒物和氨水,然后進入2#車間(污水處理站)副產硫酸鈉;車間預處理后的廢水經過“加酸中和調節”,再經過MVR蒸發器蒸發后,釜底物料經“離心過濾+干燥+包裝工序”去副產硫酸階段性驗收期間項目2#生產車間(污水處理站)未建設,項目運營期產生的生產廢水經“微孔過濾工序+脫氨工序”進行車間預處理后接入金川科技園工業污水處理站處理后排入和平污水處理廠。污染物排放滿足金川科技園工業污水處理站納管標準。符合序號項目環評批復要求階段性驗收期間項目建設情況批復要求符合性鈉,5%的冷凝水通過市政管網排至和平污水處理廠,95%的冷凝水進入1#車間內的RO反滲透純水制備系統制備純水,有處理后回用于生產,40%的含鹽廢水回污水處理廠的5%的冷凝水中pH、總鎳、總錳、總鈷、總銅、總鋅、總鉛等污染物準》(GB31573-2015)表1排放限值:懸浮物、氨氮(以N計)等污染物排放濃度須滿足和平污水處理廠接納標準特定限值。3項目產生的濾渣、化學品原材料包裝、廢機油、潤滑油、罐底殘渣、在線監測設備產生廢液、污水處理站污泥等屬危險廢物,暫存于危廢暫存間,定期交由有資質單位處理,并做好相關臺賬;生活垃圾定期清運至垃圾填埋場。階段性驗收期間項目按照有關規定,對固體廢物實施分類處理處的篩上物、除鐵料收集后交南通金通儲能動力新材料有限公司綜合利用,微孔過濾產生的中間物料及干燥機包裝混料機收塵灰收集后回用于項目生產。項目已在廠區內設置一座40m2廢油庫,一座40m2危險廢物暫存庫。符合4項目運營期采取有效的隔聲、減震等噪聲防治措施,加強設備的維修管護,廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放求。階段性驗收期間項目各設備均選用低噪聲、地震動型,生產設備均設置在室內,采取基礎減震、廠房隔聲等措施,根據企業2023年10月例行監測數據,廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準限值要求。符合5落實地下水污染防治措施。做好原料及廢水儲存罐區防滲,防治污染地下水。階段性驗收期間項目儲罐區四周設置圍堰,池體防腐處理,圍堰上末端設置20m3廢水收集槽,車間外建設237m3應急事故池。符合6前依法向具有排污許可證核發權限的核發機關申領排污許可證階段性驗收期間項目已完成排污前正在辦理排污許可變更手續。符合6、驗收評價標準鈷及其化合物(以鈷計)、錳及其化合物(以錳計及其化合物(以鈷計)、錳及其化合物(以錳計)、表6.1-1有組織廢氣排放標準限值表污染物最高允許排放濃度(mg/m3)執行標準顆粒物參照執行《無機化學污染物排放標準》(GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值硫酸霧鎳及其化合物(以鎳計)4鈷及其化合物(以鈷計)5錳及其化合物(以錳計)5氨氣表6.1-2無組織廢氣排放標準限值表污染物無組織排放監控濃度限值執行標準監控點濃度(mg/m3)硫酸霧企業邊界參照執行《無機化學污染物排放業邊界大氣污染物排放限值鎳及其化合物(以鎳計)鈷及其化合物(以鈷計)錳及其化合物(以錳計)氨氣顆粒物無組織排放監控濃準,其中氨氮、總氮、總磷參照執行《污水排入城鎮下水道水質標準》 表6.2-1項目生活污水排放標準序號污染物名稱最高允許排放濃度(mg/L)標準來源1(GB/T8978-1996)表4中三級準》(GB/T31962-2015)中B等級標準2345氨氮6總氮7總磷8表6.2-2項目生產廢水排放標準序號污染物名稱最高允許排放濃度(mg/L)標準來源12懸浮物放標準限值以及金川科技園工B/T31962-2015)中B等級標準34氨氮5總氮6溶解性總固體7總鎳8總鈷19總錳1總鐵總銅總鋅1總鉛表6.3-1《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)類別晝間LeqdB(A)2(1)廢氣污染物序號污染物1#排氣筒年排放量(t/a)2#排氣筒年排放量(t/a)項目年排放量(t/a)1顆粒物2錳及其化合物3鎳及其化合物4鈷及其化合物(2)廢水污染物7.1.1廢氣監測序號監測點位監測項目監測頻次11#排氣筒進口(Q1)、出口(Q2)連續2天,每天3次水膜除塵收1#排氣筒序號監測點位監測項目監測頻次1廠界上風向設1個點Q?廠界下風向設3個點Q?-Q?顆粒物、硫酸霧、氨氣、錳及其化合物、鎳及其化連續2天,每天4次7.1.2廢水監測序號監測點位監測項目監測頻次11#車間廢水預處理系統流量、pH值、氨氮(以N計)、總氮(以N計)懸浮物、硫酸鹽、溶解性總固體、總鎳、總錳、總鐵、總鉛、總鈷、總銅、總鋅連續2天,每天21#車間廢水排口(W2)序號編號監測布點監測項目監測頻次地塊東側廠界外1m處聲級(晝夜各一次)南側廠界外Im處西側廠界外Im處北側廠界外1m處監測項目監測頻次廠區上游水位、氨氮(以N計)、總氮(以N計)、溶解總鉛、總錳、總鐵;監測2天,2次/天廠區下游檢測井說明:監測點位為環評報告書中指出的在項目運營期應該關注的敏感點,特征監測因子為環評報告和環評批復要求。監測項目廠界下風向小時值:錳及其化合物、硫酸霧日均值:顆粒物、硫酸霧、氨氣、鎳及其化合物小時值:2天×4次/天日均值:2天×1次/天說明:監測點位為環評報告書中指出的在項目運營期應該關注的敏感點,特征監測因子為環評報告和環評批復要求。監測項目監測頻次危廢間(1并)仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,I,1-三氯乙烷、I,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、2,3-cd]芘、萘、二氯甲烷、鈷;1天×1次/天廠區東側(2#)廠區西側(3#)說明:監測點位為環評報告書中指出的在項目運營期8、質量保證措施和監測分析方法類別分析方法檢出限(mg/L)噪聲等效連續A聲級有組織廢氣顆粒物《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》HJ836-2017硫酸霧四版)國家環境保護總局(2003年)氨法》HJ533-2009錳及其化合物鎳及其化合物感耦合等離子體質譜法》及其修改單(生態環境部公告2018年第31號)HJ657-2013無組織廢氣顆粒物硫酸霧保護總局(2003年)氨氣錳及其化合物鎳及其化合物感精合等離子體質譜法》及其修改單(生態環境部公告2018年第31號)HJ657-2013廢水流量(L/min)地表水和污水監測技術規范》HJ/T91.1-2002(5.3.1.2容積法)/(無量綱)《水質pH的測定電極法》/懸浮物《水質懸浮物的測定重量法》/溶解性總固體《城鎮污水水質標準檢驗方法》CJ/T51-2018/氨氮總氮分光光度法》《水質硫酸鹽的測定鉻酸鋇分光光度法》/總銅(第四版增補版)總鋅《水質銅、鋅、鉛、鎘的測定原子吸收分光光度法》GB7475-87總錳《水質鐵和錳的測定火焰原子吸收分光光度總鎳《生活飲用水標準檢驗方法金屬指標無火焰5總鉛總鐵《水質鐵和錳的測定火焰原子吸收分光光度總鈷序號設備名稱及型號儀器編號監測項目有效期1顆粒物2PHS-3C型pH計3光光度計銅、鋅、鎘、鉛、鋅4砷、汞5萘6721可見分光光度計氨氮7電子天平FA2004懸浮物8光光度計總鐵9等效連續A聲級多功能聲級計等效連續A聲級檢測過程嚴格執行環境保護部頒布的《環境監測質量管理技術導則》(HJ(1)監測過程中工況負荷滿足有關要求。(2)有組織廢氣、無組織廢氣、廢水現場監測和實驗室監測檢定合格,并(3)監測點位布設合理,保證各監測點位的科學性和可比性。(4)監測分析方法采用國家有關部門頒發的標準分析方法,所有項目參加階段性驗收監測期間(2024年4月1日—4月2日),該公司正常生產,各表9.1-1階段性驗收監測期間生產負荷情況監測日期產品設計產能階段性驗收生產能力工作時間驗收當天產量生產負荷(%)7、8系)aa0000a45.17ua0000項目設計規模為年產6500噸三元前驅體(111、5、6、7、8系),副產硫酸鈉14502~14905噸/年,2024年4月01~02日階段性驗收監測期間,企業僅生體挖潛改造工程階段性驗收期間三元前驅體生產運營正常,各環保設施運行正能力負荷的75%以上,滿足項目階段性竣工環境保護驗收監測對生產工況的要9.2.1.1廢水廠。1#車間產生的工藝廢水經過車間預處理(微孔過濾機+脫氨裝置處理)后排甘肅康順盛達檢測有限公司于2024年4月01日—4月02日對1#車間廢水表9.2-1廢水監測結果單位:mg/L監測時間采樣點位檢測項目檢測結果(單位:mg/L,說明除外)標準限值第一次第二次第四次均值或范圍車間廢水預處理系統進流量(m3/s)pH(無量綱)懸浮物溶解性總固體氨氮總氮總鉛總鎳(ug/L)總銅總鋅總錳總鐵總鈷車間廢水排口流量(m3/s)pH(無量綱)懸浮物溶解性總固體氨氮總氮總鉛監測時間采樣點位檢測項目檢測結果(單位:mg/L,說明除外)標準限值第一次第二次第四次均值或范圍總鎳(ug/L)總銅總鋅1總錳總鐵總鈷車間廢水預處理系統進流量(m3/s)pH(無量綱)懸浮物溶解性總固體氨氮總氮總鉛總鎳(ug/L)總銅總鋅總錳總鐵總鈷車間廢水排口流量(m3/s)pH(無量綱)懸浮物溶解性總固體氨氮總氮總鉛總鎳(ug/L)總銅總鋅1總錳總鐵總鈷19.2.1.2廢氣(1)有組織廢氣甘肅康順盛達檢測有限公司于2024年4月01日—4月02日對廠區內有組設施情況監測點位排氣筒進口Q1排氣筒截面積煙溫(℃)大氣壓(kPa)流速(m/s)跟蹤率檢測時間檢測項目廢氣流量(m3/h)實測濃度排放速率(kg/h)顆粒物硫酸霧氨氣錳及其化合物鎳及其化合物*鈷及其化合物設施情況監測點位排氣筒出口Q2排氣筒截面積大氣壓流速(m/s)檢測時間檢測項目廢氣流量(m3/h)實測濃度排放速率(kg/h)顆粒物均值硫酸霧均值氨氣均值錳及其化合物均值鎳及其化合物均值*鈷及其化合物均值(GB31573-2015)表3大氣污染污染物最高允許排放濃度顆粒物硫酸霧鎳及其化合物4鈷及其化合物5錳及其化合物5氨氣備注1、*為分包項目:分包單位為河南鼎泰檢測2、有組織廢氣“ND”表示檢測結果低于方法檢出續表9.2-2有組織廢氣監測結果設施情況監測點位排氣筒進口QI排氣筒截面積大氣壓流速(m/s)檢測時間檢測項目廢氣流量(m3/h)實測濃度排放速率(kg/h)顆粒物均值硫酸霧均值氨氣均值錳及其化合物均值鎳及其化合物均值均值續表9.2-2有組織廢氣監測結果設施情況監測點位排氣筒出口Q2排氣筒截面積大氣壓流速(m/s)檢測時間檢測項目廢氣流量(m/h)實測濃度排放速率(kg/h)顆粒物均值硫酸霧均值氨氣均值錳及其化合物均值鎳及其化合物均值*鈷及其化合物均值《無機化學污染物排放標準》(GB31573-2015)表3大氣污染物排放限值污染物最高允許排放濃度顆粒物硫酸霧鎳及其化合物4鈷及其化合物5錳及其化合物5氨氣備注1、*為分包項目:分包單位為河南鼎泰檢測技術有限公司。2、有組織廢氣“ND”表示檢測結果低于方法檢出硫酸霧、鎳及其化合物(以鎳計)、鈷及其化合物(以鈷計)、錳及其化合物(以(2)無組織廢氣甘肅康順盛達檢測有限公司于2024年4月01日—4月02日對廠區內無組表9.2-3無組織廢氣監測結果檢測項目監測頻次顆粒物硫酸霧氨氣錳及其化合物化合物*鈷及其化合物廠界上風向1#第1次第2次第3次第4次均值廠界下風向2#第1次第2次第3次第4次均值廠界下風向3#第1次第2次第3次第4次均值廠界下風向4#第1次第2次均值(GB31573-2015)表5企業邊界大氣污染物排放限值檢測項目污染物濃度限值(mg/m3)硫酸霧鎳及其化合物鈷及其化合物錳及其化合物氨氣《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2顆粒物備注1、2024.04.01風向;東南風;風速:1.8m/s;大氣壓:82.80Kpa;氣溫11℃;2、*為分包項目:分包單位為河南鼎泰檢測技3、無組織廢氣“ND”表示檢測結果低于方法檢出續表9.2-3無組織廢氣監測結果檢測項目監測頻次顆粒物硫酸霧氨氣錳及其化合物化合物化合物廠界上風第1次第2次第3次第4次均值廠界下風第1次第2次第3次第4次均值廠界下風向3#第1次第2次第3次第4次均值廠界下風第1次第2次第3次第4次均值(GB31573-2015)表5企業邊界大氣污染物排放限值檢測項目污染物濃度限值(mg/m3)硫酸霧鎳及其化合物鈷及其化合物錳及其化合物氨氣《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2顆粒物備注1、2024.04.01風向:東南風:風速:1.8m/s;大氣壓:82.80Kpa;氣溫11℃:2、*為分包項目:分包單位為河南鼎泰檢測技4、無組織廢氣“ND”表示檢測結果低于方法檢出限。2無組織排放監控濃度限值;硫酸霧、鎳及其化合物(以鎳計)、鈷及其化合物(以鈷計)、錳及其化合物(以錳計)、氨氣濃度滿足《無機化學污染物排放標9.2.1.3噪聲2024年4月01日—4月02日,甘肅康順盛達檢測有限公司對項目廠界噪聲表9.2-4噪聲監測結果單位:dB(A)檢測點名稱晝間dB(A)夜間dB(A)晝間dB(A)夜間dB(A)廠界東側外1m處廠界南側外1m處廠界西側外1m處廠界北側外1m處表1中2類晝間夜間備注檢測期間無雨雪、無雷電、風速小于5m/s。表9.2-5廢氣處理效率統計一覽表點位監測因子去除效率廢氣處理裝置前除塵顆粒物廢氣處理裝置后廢氣處理裝置前除酸硫酸霧廢氣處理裝置后廢氣處理裝置前除氨氨氣廢氣處理裝置后廢氣處理裝置前除重金屬物廢氣處理裝置后廢氣處理裝置前物廢氣處理裝置后廢氣處理裝置前物廢氣處理裝置后說明:以2024年4月1日-4月2日監測期間監測結果計算廢氣處理效率:間項目生產車間廢氣處理系統除塵效率為62.5%,除酸效率為92.6%,錳及其化合物去除效率為11.5%、鎳及其化合物去除效率為13.5%、鈷及其化合物去除效率為13.4%、氨氣去除效率為82.0%。根據項目現場實際建設情況,針對車間廢水預處理設施處理效率進行了監測。點位監測因子濃度(mg/L)去除效率車間廢水預處理系統進口懸浮物車間廢水排口車間廢水預處理系統進口溶解性總固體車間廢水排口車間廢水預處理系統進口氨氮車間廢水排口2車間廢水預處理系統進口總氮車間廢水排口9車間廢水預處理系統進口2車間廢水排口I鹽的處理效率分別為44.6%、42.3%、92.3%、74.3%、50%。環評中預估的1#排氣筒污染物排放總量與階段性驗收期間實際監測1#排氣污染物因子(t/a)排放速率年運行時間(h/a)實際生產1#排氣筒核定量備注廢氣顆粒物污染物排放量(t/a)=污染物(kg/h)*年運行時間(h/a)/103化合物化合物化合物對照表9.3-1,項目實際生產過程中,污染物因子排放總量均小于批復的環9.4工程建設對環境的影響9.4.1地下水監測結果表9.4-1地下水監測結果一覽表檢測項目地下水檢測結果(單位:mg/L,說明除外)廠區上游廠區下游檢測井溶解性總固體實測值實測值總氮實測值////實測值總銅實測值總鋅實測值總錳實測值檢測項目地下水檢測結果(單位:mg/L,說明除外)廠區上游廠區下游檢測井總鎳實測值總鉛實測值總鐵實測值總鈷實測值9.4.2土壤監測結果序號檢測點位檢測項目中篩選值的第二類用地單項結論危廢間1#1砷符合2鎘符合3鉻1符合4銅符合5鉛符合6汞符合7鎳符合8四氯化碳未檢出符合9氯仿未檢出符合氯甲烷未檢出符合1,1-二氯乙烷未檢出9符合1,2-二氯乙烷未檢出5符合1,1-二氯乙烯未檢出符合順-1,2-二氯乙烯未檢出符合反-1,2-二氯乙烯未檢出符合二氯甲烷未檢出符合1,2-二氯丙烷未檢出5符合1,1,1,2-四氯乙烷未檢出符合1,1,2,2-四氯乙烷未檢出符合四氯乙烯未檢出符合1,1,1-三氯乙烷未檢出符合1,1,2-三氯乙烷未檢出符合三氯乙烯未檢出符合1,2,3-三氯丙烷未檢出符合氯乙烯未檢出符合苯未檢出4符合氯苯未檢出符合1,2-二氯苯未檢出符合1.4-二氯苯未檢出符合乙苯未檢出符合苯乙烯未檢出符合甲苯未檢出符合間二甲苯+對二甲苯未檢出符合鄰二甲苯未檢出符合硝基苯未檢出符合苯胺未檢出符合2-氯盼未檢出符合苯并[a]蒽未檢出符合苯并[a]芘未檢出符合苯并[b]熒蒽未檢出符合苯并[k]熒蒽未檢出符合菌未檢出符合二苯并[a,h]蒽未檢出符合茚并[1,2.3-cd]芘未檢出符合萘未檢出符合符合鈷未檢出符合備注GB36600-2018表一中篩選值的第二類用地。表9.4-3土壤監測結果一覽表單位:mg/kg,說明除外序號檢測點位檢測項目單項結論廠界東側廠界西側1(無量綱)/2砷符合3鎘符合4鉻符合5銅符合6鉛符合7汞符合8鎳符合9鋅符合鈷未檢出未檢出//備注本項目土壤執行《土壤環境質量農用地土壤污染風險管控標準(試行《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》一類用地篩選值標準限值要求:廠界東側2#、廠界西側3#土壤監測點監測因子滿足GB15618-2018《土壤環境質量農用地土壤污染風險管控標準(試行)》標準限值要求。10、環境管理檢查響報告書》,并于2023年01月31日取得蘭州市生態環境局“關于《蘭州工廠三元前驅體挖潛改造工程環境影響報告書》的審批意見(蘭環審[2023]11號)。排n號蘭家蕭排有眼司生部責任………鍵n號三性蕭料有職司度監勃法……鍵號三性通蕭前料有公司排法……鍵號蘭性通蕭料有限司郎最行高事件宣建辦法………鍵7號三性通才材料有腳司建設順目意法……繼9號蘭面兼研有限司生新木指面量辦法…別制度匯編制度匯編環境保護管理制度表10.2-1環保規章制度明細表序號制度名稱1蘭州XX儲能動力新材料有限公司生態環境責任制23456789該建設項目已按照《排污口規范化整治要求(試行)》的技術要求在企業廢2024年4月01日—4月02日階段性驗收檢測期間,該項目各項環保治理設(1)廢水(2)廢氣有組織排放 (以鎳計)、鈷及其化合物(以鈷計)、錳及其化合物(以錳計)、氨氣排放濃(3)廢氣無組織排放度限值:硫酸霧、鎳及其化合物(以鎳計)、鈷及其(4)廠界噪聲本次階段性驗收監測期間,晝間廠界噪聲在50~53dB(A)之間,夜間廠界(5)污染物排放總量(1)本項目廠址位于甘肅省蘭州市榆中縣和平鎮和平經濟技術開發區蘭州(3)建設單位于2024年3月26日進行環保設施調試,并進行調試公示。11.4結論意見》(蘭環審[2023]11號)文件的要求,依據《關于印發<污染影響類建設項目重大變動清單(試行)>的通知》(環辦環評函[2020]688號)中相關內容及規定要求,對照文件中工業類建設項目重大變動清單內容(試行),無重大變填表單位(蓋章)填表人(簽字):項目經辦人(簽字):建設項日建設地點標準廠房內行業類別(分類管理名23--044基礎化學原料時選:農藥制造:涂料,油墨,顏料及類似產品制造:合成材料制造;專用化學產品制造;炸藥、火工及焰火產品制造建設性質區中心設計生產能力三元前驅體65000a:疏酸納14502實際生產能力司蘭州市環境保護局審批文號2023年2月2024年3月問蘭州XX儲能動力新材料有限公司甘肅康順盛達檢測有限公司投資總概算(萬元)環保投資總概算(萬元)實際總投資實際環保投資(萬元)廢水治理(萬元)廢氣治理(萬元)噪聲治理(萬元)2固休廢物治理(萬元)3綠化及生態(萬元)其他(萬元)新增廢水處理設施能力新增廢氣處理設施能力年平均工作時間蘭州XX儲能動力新材料有限公司構代碼)驗收時間物排放達標與總量控制業建設項月詳放量(1)放深度(2)產生量(4)本期工程白身制減量(5)際排放量(6)總量(7)放總量(9)總量(10)區域平衡替量(12)氨000000的其他特征00法.排W量,(+)表示用加()示減少,2.(23-681n,o4k98附圖2附圖2附圖三:項目現場相關照片示意圖事故應急池消防水池危廢暫存間廢氣處理措施-水膜除塵廢氣處理措施-湍沖塔廢氣排氣筒廢氣處理措施-布袋除塵廢水脫氨塔天品市期地天品市期地工程名稱:蘭州金酒儲能動力新材料有限公時間:2024-04-0214:55:07

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