1T/NDASXXXX—XXXX工廠用輸送設備安全操作規(guī)程本文件規(guī)定了工廠用輸送設備安全操作的使用環(huán)境要求、人員操作要求、安全操作要求、設備的維修和保養(yǎng)、隱患排查。本文件適用于工廠用輸送設備的安全操作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T443-1989L-AN全損耗系統(tǒng)用油GB/T7324通用鋰基潤滑脂SH0363通開式齒輪油3術語和定義請選擇適當?shù)囊龑дZ3.1輸送設備conveyingequipment以連續(xù)的方式沿著一定的路線從裝貨點到卸貨點輸送散裝貨物和成件貨物的機械設備。4使用環(huán)境要求工廠用輸送設備的使用環(huán)境要求應包括：a)環(huán)境溫度：-5℃~+40℃;b)相對濕度：35%～95%（無凝露）；c)溫度變化率：≤±10℃/h；d)相對濕度變化率：≤±10%/h；e)額定電壓：AC220（1±10%）V和AC380（1±10%）V；f)射頻：50（1±2%）Hz。5人員操作要求5.1工廠內的員工應經(jīng)過專門的技能培訓，并通過工廠內組織的技能考核后，方可進入工廠操作。5.2操作人員在進行操作前，應進行安全技術措施和規(guī)程的學習，準確了解生產(chǎn)過程的操作規(guī)則。5.3在進行生產(chǎn)操作時，應穿著相應的勞保用品，如防護服、靜電鞋等。5.4在生產(chǎn)過程中，嚴禁飲食、抽煙、亂扔垃圾。員工應保持精力充沛，并注意周圍環(huán)境的變化，及時采取措施，防止操作失誤造成事故。5.5在生產(chǎn)操作中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況（如設備故障、異常噪聲等），應當立即停止操作，并及時向負責人報告情況。6安全操作要求6.1安全使用要求6.1.1設備嚴禁翻轉。2T/NDASXXXX—XXXX6.1.2做好巡檢工作，發(fā)現(xiàn)設備松動、歪斜、轉動滯澀、變形、脫落，或者異常聲響等，應及時停機，并做好調整與檢修工作。6.1.3設備清理、配件更換及保養(yǎng)檢修時應切斷電源。6.2開機前檢查6.2.1檢查內部導軌是否松動、歪斜和脫落。6.2.2鏈條是否松動或過于緊張。6.2.3支架軸承是否注油，鏈條是否潤滑。6.2.4緊固件連接是否牢固。6.2.5清理設備內部和周邊雜物。6.3空轉調試6.3.1點動檢查鏈條運行方向，嚴禁設備翻轉。6.3.2運轉方向無誤后，空機運轉5min。6.3.3逐個檢查設備轉動是否靈活，是否松動，有無變形和翹曲歪斜。6.3.4檢查設備運轉是否正常，有無卡碰現(xiàn)象，有無異常聲響。6.3.5多點卸料的氣缸是否能伸縮到位，翻斗是否正常。6.3.6進料斗閘門啟閉是否到位，有無碰撞，是否卡頓。6.3.7發(fā)現(xiàn)問題應馬上停機調整檢修。6.4運行調整及記錄6.4.1工況調整具備調速的設備，在滿足產(chǎn)能需求的情況下，盡量降低鏈條運行速度。6.4.2作業(yè)巡檢工作人員應隨時注意設備運行情況，尤其注意觀察設備，不得出現(xiàn)歪斜、松動、滯澀和卡頓等現(xiàn)象，不得有異常聲響，翻斗機構要保持設定位置，不能變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，須馬上停機檢查并排除。6.4.3運行記錄應做好設備運行記錄，包括運轉時間，故障時間及其類型、原因、處理時間，保養(yǎng)位置，檢修部件，備品備件存量等。7設備的維修和保養(yǎng)7.1按使用說明書要求進行維修、保養(yǎng)。7.2每工作2000h左右各潤滑部位應加注足夠的潤滑油脂，更換減速箱油。潤滑油脂牌號見使用說注2：鏈條宜采用普通開式齒輪油，普通開式齒輪油應符合注3：減速箱可采用L-AN全損耗系統(tǒng)用油(GB/T443-1989，7.3經(jīng)常檢查鏈條的張緊度，必要時進行調節(jié)。7.4當設備發(fā)生故障時，立即切斷電源。切不可在運轉中維修，更不能讓機器帶病運轉。7.5定期檢修設備，每年全面檢修一次，兩年大修一次，大修時更換潤滑油，清洗軸承，更換損壞的零配件。8隱患排查8.1負責人應定期組織安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。8.2工廠應建立臺賬，對設備的