-《數控編程與加工》課程標準課程名稱：數控編程與加工課程代碼：130167課程類型：專業基礎課課程性質：必修課課程總學時：72學時學時分配：理論36學時，實踐36學時開課學期：第2學期適用專業：三年制高職機電一體化技術一、概述（一）課程性質本課程是傳授數控編程理論與操作技能的專業課。課程采用數控加工中的典型實例來講解編程知識、操作加工方法、常見加工工藝。課程內容涉及數控車床、銑床的面板操作、G代碼編程、典型零件加工工藝。通過本課程的學習，學生能夠獨立完成中等復雜程度零件的數控程序編制及加工，并有能力考取相關職業技能證書。本課程講授之前，學生需修完以下課程：《機械制圖》、《公差配合與技術測量》、《機械制造》、《金屬切削刀具》。（二）課程基本理念本課程，力求融合學生已有知識，針對高職學生特點，引導其感性認識先行，理性認識緊跟，先練后悟，熟能生巧。以項目教學為主線，在學習中逐步引入零件工藝分析知識，最終實現教學目標。課程內容參考國家職業技能鑒定標準中的相關知識與能力要求，遵循學生認知和技能學習規律。設置平緩的學習曲線，培養學生興趣。同時，教學中嚴格執行職業安全規范，將其變成學生下意識的習慣。在完成訓練課題的過程中學會操作，領悟職業規范。實施科學的課程教學評價。以促進學生發展為目的，充分發揮評價的診斷功能、激勵功能和教育功能。重視過程評價。既要關注學生知識與技能的理解和掌握、能力的提高，又要關注他們思想態度、職業素養的形成和發展。在關注學生學習結果的同時，還要肯定他們在獲得結果過程中所作的努力。（三）課程設計思路本課程內容框架為理實一體化教學，分數控車床基本常識、基本外輪廓的車削加工、槽的車削加工、外三角螺紋的車削加工、典型軸類零件的車削加工、數控銑與加工中心的初步操作6大內容。二、課程目標(一)總目標在知識與能力上，使學生掌握較復雜軸類零件的工藝制定、程序編制、操作加工。能進行初步的精度分析與質量控制。能在數控銑和加工中心上進行簡單零件的加工。在學生素質和品行上，通過實際訓練，使學生養成嚴謹認真的職業作風，勤懇踏實的專業態度，積極開放的創新精神以及團隊作風。（二）具體目標1.知識與技能目標（1）熟練掌握設備操作技術，能編制較復雜零件的數控車削加工程序；（2）熟記常用工藝參數和典型工藝路線，會編制典型軸類零件的工藝文件；（3）能根據需要正確選用切削刀具，熟練使用數控車削常用量具、夾具；（5）熟練掌握數控車削產品的質量檢測技術，會分析影響加工質量的原因；（6）了解加工中心的基礎知識，能在其上進行簡單零件的加工與程序編制2．方法能力目標：（1）初步具備機械制造業需要的工程素養；（2）能結合經驗和資料解決一般的現場問題；（3）會查找技術文獻資料、能使用互聯網解決實際問題；（4）具備初步的工藝計劃制定能力；。3.社會能力目標（1）培養學生良好的職業道德，增強質量意識和產量意識；（2）培養學生堅強毅力、自信心；（3）認真負責的工作態度、團隊合作精神；（4）具備良好的溝通表達能力和人際交往能力，形成良好的職業素養。三、課程內容標準（一）教學任務分解說明任務項目教學目標學習內容（具體工作任務）教學模式教學方法授課學時數控加工基礎數控車床面板操作與坐標系1.了解數控加工的概念。2.掌握數控車手工加工方法與面板操作3.理解三大坐標系，掌握對刀操作數控加工概述；數控車床的類型、組成及布局特點；講授，演示2數控車床的坐標系；手動車削操作與MDI使用；M03，M02，M05指令；演示，學生實操2絕對坐標系與相對坐標系；對刀操作（1）；T指令；演示，學生實操2絕對坐標系與相對坐標系；對刀操作（2）；學生實操2數控車削軸類零件外輪廓加工1.掌握G00、G01、G90、、G71、G70、G02、G03M00、M30、G73、G72、M01、M02指令2.掌握常用外圓加工刀具選用與工藝制定方法3.掌握程序的編輯、調試方法4.理解G94與G72指令軸類零件車削工藝分析；G00、G01指令的運用；講授，演示2程序的編輯與自動加工；車削參數的選擇；演示，學生實操2G90固定循環加工訓練；演示，學生實操2G94固定循環加工訓練；演示，學生實操2G71外圓粗車復合循環指令；G70指令；演示，學生實操2M00，M30指令；G71外圓車削練習（1）；演示，學生實操2G02，G03指令；G71外圓車削練習（2）；學生實操2G73型面復合循環指令加工；演示，學生實操2M01，M02指令；G73指令加工練習（1）；演示，學生實操2G73指令加工練習（2）；學生實操2軸類零件的槽與螺紋的加工1.掌握G04、G32、G92、G76指令2.掌握三角外螺紋加工的刀具選用與工藝參數3.掌握簡單子程序的編制方法切槽刀具及切槽參數的選擇；G04、M98、M99等基本編程指令；演示，學生實操2螺紋車削的加工工藝、刀具選擇、切削參數的選擇G32演示，學生實操2螺紋車削練習；G92螺紋加工指令的使用；演示，學生實操2G76螺紋車削復合循環加工訓練；演示，學生實操2典型軸類零件與盤套類零件的綜合加工1.熟練掌握數控車床的面板操作與對刀2.熟練掌握一般軸類零件加工工藝3.熟練掌握外圓、槽、螺紋、子程序相關指令，并能進行綜合運用典型軸類零件加工1講授；學生實操2典型軸類零件加工2學生實操2典型軸類零件加工3講授；學生實操；2典型軸類零件加工4學生實操；2典型軸類零件加工測試1學生實操；2典型軸類零件加工測試2學生實操；2G94與G73指令演示；學生實操；2盤類零件加工練習講授；學生實操；2數控銑削數控銑床面板操作與坐標系1.了解數控加工的概念2.掌握數控銑面板操作和簡單程序編寫方法加工中心的類型、結構和技術參數演示，學生實操2加工中心的坐標系、面板操作與對刀演示，學生實操2G00、G01、G02、G03等代碼在加工中心上的應用演示，學生實操2刀補原理和臺階、輪廓的銑削演示，學生實操2數控銑床初級加工1.掌握簡單臺階零件的加工方法2.了解鉆孔循環代碼和宏程序概念簡單臺階件的銑削講授，學生實操2子程序在零件銑削中的應用（1）講授，演示，學生實操2子程序在零件銑削中的應用（2）學生實操2復合鉆孔循環相關代碼簡介宏程序的概念講授，演示，2工藝練習數控車書面習題數控銑書面習題掌握數控加工常見考題的應答方法數控車工藝、代碼講授2數控銑工藝、代碼講授2總計72理論學時36實踐學時36（二）知識要點和技能要點1.項目一：數控車床面板操作與坐標系知識要點：數控加工的概念與特點；數控車床的結構；機械坐標系、絕對坐標系、相對坐標系的概念；手動、MDI、手輪、回原點面板功能；M03、M02，M05，S指令的使用；對刀的目的、概念、步驟、操作。技能要點：面板功能區的使用；面板軟鍵區的使用；對刀操作2.項目二：軸類零件外輪廓加工知識要點：G00、G01的作用于區別；G90的適用范圍；G71、G70外圓粗車復合循環的熟練使用；G02、G03區別與聯系；M00、M30使用技巧；G73的意義；G72的作用及適用范圍；M01、M02的使用技巧；常用外圓加工刀具選用與工藝制定方法；程序的編輯、調試方法；G94與G72指令的作用；車削工藝。技能要點：面板的熟練使用；零件的裝夾、測量與對刀；車削指令的熟練使用；程序的編輯、調試方法；一般車削工藝3.項目三：軸類零件的槽與螺紋的加工知識要點：切槽工藝與G04的作用；螺紋車削工藝，G32、G92指令的作用于區別；G76指令的使用；子程序的意義與使用技巧；普通三角外螺紋的加工與刀具選用；技能要點：面板的熟練使用；零件的裝夾、測量與對刀；切槽、螺紋指令的使用；程序的編輯、調試方法；螺紋車削工藝4.項目四：典型軸類零件與盤套類零件的綜合加工知識要點：外圓車削指令的綜合使用；較復雜零件的工藝分析與程序編制；綜合零件的數控車削。技能要點：機床整體的熟練使用；零件的裝夾、測量；加工工藝的確定；指令的熟練使用；程序的編輯、調試方法；車削過程的熟練掌握5.項目五：數控銑床面板操作與坐標系知識要點：數控銑的概念；加工中心的結構與特點；加工中心的坐標系、面板操作與對刀；G00、G01、G02、G03指令的使用；刀補的原理與使用技巧；技能要點：面板的熟練使用；零件的裝夾、測量；對刀；簡單程序的編輯、調試方法；銑削工藝6.項目六：數控銑床初級加工知識要點：簡單臺階零件的加工方法；G00、G01、G02、G03指令的綜合使用；鏡像、旋轉的意義；極坐標使用；刀補的使用技巧；復合鉆孔循環；宏程序的概念技能要點：面板的熟練使用；零件的裝夾、測量；簡單臺階零件的銑削方法；程序的編輯、調試方法；銑削工藝7.項目二：數控車、數控銑書面習題知識要點：數控車、銑相關G代碼、M代碼的格式與使用；常用數控車、銑工藝技能要點：常見數控車、銑加工考題的應答（三）考核評價：1．書面考核采用閉卷筆試的形式，主要考察重要概念、代碼語法、工藝知識的識記與掌握。同時考核零件分析能力和代碼書寫能力。考核采用百分制，60分及格線。題型包括選擇、填空、判斷、程序設計。此考核以期末考試的形式組織。占總評成績的70%2．操作考核采用課堂實際操作的形式。給予學生具體任務，根據其實際完成情況來進行考核。分知識技能和工作態度兩個方面。知識技能考核為以下四方面：操機熟練度、代碼編寫能力、代碼調試能力、零件加工結果。工作態度考核為安全操作和職業規范。知識技能考核為主要評分依據，工作態度考核作為參考。操作考核占比30%四、實施建議（一）教學建議1.零件加工工藝分析、編程等是技能訓練的重要組成部分，操作訓練則是本課程的重點，它們在教學過程中相互交替，相互交融，教學時要從學生的實際出發，注重工作方法的教育，體現“做中學”的職業教育思想。2.嚴格的管理與要求，才能培養學生嚴謹的工作態度，訓練中要注重學生職業規范的養成教育。3.應尊重和確立學生在學習活動中的主體地位，要關注學生學習興趣的激發與保持，學習信心的堅持與增強，創新意識的培養與形成。4.為滿足不同層次學生的學習要求，確定必做課題和選做課題。5.教師應不斷反思自己的教學，以改進和調整教學方式，提高教學水平和教學能力。要引導學生對自己的學習進行反思，與學生共同完成訓練課題講評和小結，鼓勵學生質疑，關注學生的學習進步。（二）考核評價及建議學習評價應與課程目標相一致，既要關注學生知識的掌握和能力的提高，又要關注學生情感、態度與價值觀的形成和發展；既要關注學生學習的結果，又要關注學生在學習過程中所作的努力；既要關注教師對學生的評價，又要關注學生的自評、互評。應將評價貫穿于學習的全過程，發揮學習評價的診斷功能，體現其激勵與教育功能，有利于營造良好的學習環境，有利于師生的共同成長。在實施學習評價時還應考慮：（1）明確評價的主體與責任學生是評價的對象，也應成為評價的主體。在評價活動中，應給學生自我評價的權利和評價他人的責任，讓學生更多地發揮主體的作用。（2）把握評價的依據與內容評價的依據是課程目標。應對學生從基礎知識的掌握程度、基本技能的運用程度、發展水平；學生的職業規范、工作態度、職業素養，學習的潛能，提出問題和探究問題的能力等方面作出評價。（三）教材編寫建議1.教材應覆蓋本標準規定的內容。在難度上以夠用為度，優先考慮難度曲線，力求教材簡明易讀，查詢方便。2.所采用例子應具備典型性，還要考慮物料的節省與刀具損耗，以及加工時間問題。力求零件典型、工時短、用料省。3.切忌手冊式羅列面板作用與代碼功能，在知識引入上分層逐步引入，用多少教多少，每個項目所包含知識點不宜過多，穩扎穩打，循序漸進。（四）實驗實訓設備配置建議1.每班15名學生配置，配置數控車床5臺，配備完整的工、夾、量、刃具5套。2編程室一個，其中包括電腦15臺，并安裝含模擬軟件。（五）課程資源開發與利用建議1.學校采購數控加工相關職業培訓影視教材若干套，作為參考資料。2.同時根據自身能力，開發符合本校學生接受能力的視頻課程錄像。4.建議教材及參考