**公司司爐工崗位

安全作業(yè)指導(dǎo)書

目錄

一、總體安全要求..........................................2

二、崗位危險因素、防范措施及安全操作要點.................3

2.1設(shè)備設(shè)施方面危險因素及防范措施.......................3

2.2人員作業(yè)方面危險因素及防范措施........................4

2.3公用設(shè)施方面危險因素及防范措施........................4

2.4設(shè)備安全操作要點.....................................5

三、安全注意事項.........................................9

3.1作業(yè)前................................................9

3.2作業(yè)中...............................................10

3.3作業(yè)后...............................................12

四、緊急停機安全應(yīng)對措施.................................13

4.1突然停電.............................................13

4.2突然設(shè)備故障停機.....................................13

4.3突然停水.............................................14

4.4突然停壓縮空氣.......................................14

4.5臨時停機（包含生產(chǎn)車間發(fā)生設(shè)備故障臨時停機壓火）.....14

五、突發(fā)狀況及事故應(yīng)急措施...............................15

5.1爐排減速機保險銷斷裂.................................15

5.2重鏈刮板除渣機鏈條斷裂...............................15

5.3螺旋除渣機堵塞或被異物卡住...........................16

5.4蒸汽管路泄漏.........................................16

5.5接觸磷酸三鈉致傷.....................................17

5.6操作致人員傷害......................................17

5.7火災(zāi)事故.............................................18

六、鍋爐安全使用管理手冊（政府編制）..............-22-39

七、特種設(shè)備安全管理人員理論考試復(fù)習(xí)題.........-39-51

八、2018年公司鍋爐工培訓(xùn)考試試題（A卷）...........-51-56

九、鍋爐工安全培訓(xùn)試題及答案（B卷）...............-56-61

十、鍋爐工安全培訓(xùn)試題及答案（C卷）................-61-76

一、總體安全要求

1.1牢固樹立安全生產(chǎn)管理觀念、提高安全生產(chǎn)操作意識。嚴(yán)格

按崗位作業(yè)指導(dǎo)書和安全作業(yè)指導(dǎo)書精心操作并做好各項安全

工作記錄。

1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項安全管理制度，在工作中杜絕“三

違”和“四不傷害”。

1.3從業(yè)人員必須經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格方可上崗作業(yè)；

特種作業(yè)人員（電工、電焊工、叉車、廠內(nèi)機動車、起重、壓力

容器等）全部經(jīng)過專門的安全教育培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書，

持證上崗。

1.4掌握本崗位應(yīng)知應(yīng)會安全常識、崗位危險因素、安全防范措

施及事故應(yīng)急措施。

1.5正確使用機器、設(shè)備、工具、原材料，正確佩戴勞動保護用

品，保障生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、防護器材等完好。

1.6能夠正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌

芽狀態(tài)。

二、崗位危險因素、防范措施及安全操作要點

2.1設(shè)備設(shè)施方面危險因素及防范措施

序號名稱危險因素防范措施

爐門看火時溫度高（＞100℃）,作業(yè)人員要注意穿戴

燙傷

防燙防護用具進行作業(yè)。

自燃抹布、手套等物品禁止放到鍋爐表面，避免高溫自燃。

1鍋爐

高空墜落檢查或檢修時，防止作業(yè)人員高空墜落。

檢修作業(yè)時，做好排風(fēng)措施，對爐內(nèi)空氣含氧量進行

爆炸或

檢測，各項指標(biāo)合格后（含氧量219.5%）方可進入

窒息鍋爐作業(yè)。

檢查風(fēng)門時，注意電動風(fēng)門棱角劃傷，作業(yè)時帶好防

2引風(fēng)機機械傷害

護手套。

設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不要進行聯(lián)軸器防護位置的拆卸。遠離

3鼓風(fēng)機機械傷害

進風(fēng)口位置，防止被吸入。

1.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不要進行任何位置的拆卸（如法蘭及

螺紋連接位置、皮帶防護罩等位置）；

重鏈刮

2.檢修時要徹底停機和斷電后，才可以進行拆卸檢修

4板除渣機械傷害

等工作；

機

3.維修更換鏈節(jié)或托輯時，注意托輯或鏈節(jié)脫落砸傷

手、腳。

工業(yè)水

5機械傷害聯(lián)軸器位置防護罩確保完好。

泵

鍋爐給

6機械傷害聯(lián)軸器位置防護罩確保完好

水泵

1.開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊

鉤、限位器等是否完好可靠。

2.不得超負荷起吊

電動

7機械傷害3.單軌電動葫蘆在接近軌道盡頭時，必須減速運行

葫蘆

4.不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作

5.嚴(yán)禁長時間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形，使

用完畢將電動葫蘆定點放置，吊升至限位處。

2.2人員作業(yè)方面危險因素及防范措施

序號危險因素防范措施

1.在配制過程中，應(yīng)先加適量水后，再進行添加固

態(tài)磷酸三鈉混合，避免液泛，灼傷操作人員。

1腐蝕性危險

2.在加磷酸三鈉時必須戴防護眼鏡和耐酸、堿的橡

膠手套。

1.鍋爐超壓，鍋爐壓力不能超過1.6Mpa；

2.鍋爐上水系統(tǒng)故障，嚴(yán)重缺水，造成爆管；

2爆炸危險3.當(dāng)蒸汽壓力過高時，或生產(chǎn)車間臨時故障停機或

停電時，車間要做暫時停機處理，或根據(jù)生產(chǎn)指令

小流量進行生產(chǎn)。

鍋爐崗位屬于機械化自動化工作流程，其轉(zhuǎn)動部件

3機械傷害危險

可能對人體產(chǎn)生機械傷害；

車間管道設(shè)備都屬于高溫設(shè)備，易產(chǎn)生燙傷危險。

4燙傷危險

避免觸碰裸露部位。

2.3公用設(shè)施方面危險因素及防范措施

序號名稱危險因素防范措施

嚴(yán)格按照起重吊裝作業(yè)規(guī)范捆綁吊物,執(zhí)行十不吊原

掉物砸傷

起重吊則。

1

裝電線定期檢查確保沒有裸露，起重操作人員持證上

觸電i_l_l

岡。

動火作嚴(yán)格執(zhí)行公司三級動火管理和審批流程,加強現(xiàn)場安

2著火

業(yè)全管理，準(zhǔn)備滅火器、滅火毯等應(yīng)急設(shè)施。

觸電檢修作業(yè)執(zhí)行檢修工作票，拉閘斷電、掛牌。

檢修作

3卷入運轉(zhuǎn)

業(yè)嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上進行任何檢修作業(yè)。

設(shè)備

高處作摔傷佩戴安全帽、安全繩等勞動防護用品。

4

業(yè)觸電接觸電人員持證上崗，無關(guān)人員不得隨意操作。

執(zhí)行受限空間檢測和監(jiān)督制度，確保室內(nèi)粉塵和含氧

受限空

5中毒窒息量符合安全操作要求，必須設(shè)專人監(jiān)護，每30分鐘

間

交接班通風(fēng)換氣。

2.4設(shè)備安全操作要點

2.4.1引風(fēng)機安全操作要點

(1)啟動前，檢查各連接位置是否緊固，風(fēng)門進出口是否正確,

風(fēng)門執(zhí)行器連接件是否牢固；聯(lián)軸器防護罩是否都完好；電源是

否開啟狀態(tài)

(2)檢查冷卻水正常供給，檢查潤滑油的外觀狀態(tài)和潤滑油液

位，在視鏡的1/2-2/3之間，接近2/3處位置；

(3)引風(fēng)機葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動前,不可拆卸任何部件；維修時,

葉輪必須完全停止轉(zhuǎn)動，關(guān)閉電源，掛禁止啟動牌，避免發(fā)生錯

誤啟動；

(4)啟動時注意觀察電流、震動和噪音情況，出現(xiàn)明顯異常要

現(xiàn)場緊急停車；

2.4.2鼓風(fēng)機安全操作要點

(1)啟動前，檢查各連接位置是否緊固，風(fēng)門進出口是否正確,

風(fēng)門執(zhí)行器連接件是否牢固；聯(lián)軸器防護罩是否都完好；電源是

否開啟狀態(tài)；

(2)檢查潤滑油的外觀狀態(tài)和潤滑油液位，在視鏡的1/2-2/3

之間，接近2/3處位置；

(3)鼓風(fēng)機葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動前,不可拆卸任何部件；維修時,

葉輪必須完全停止轉(zhuǎn)動，關(guān)閉電源，掛禁止啟動牌，避免發(fā)生錯

誤啟動；

(4)啟動時注意觀察電流、震動和噪音情況，出現(xiàn)明顯異常要

現(xiàn)場緊急停車；

2.4.3鍋爐給水泵安全操作要點

(1)注意啟動前，不允許空載運行，應(yīng)在泵里灌滿介質(zhì)，不能

超壓運行；

(2)確保聯(lián)軸器防護罩是否安裝好，檢查過濾器和法蘭連接處

是否泄漏；

(3)檢查軸承冷卻水是否正常，沒有軸承冷卻水供給；泵絕對

不能啟動，否則泵的軸承將損壞。

(4)啟動電機，觀察轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)轉(zhuǎn)向符合指示方向方

可正常運行。

(5)無論自動啟動或手動啟動給水泵時一定要先檢查進出口閥

門是否開啟，泵運轉(zhuǎn)時內(nèi)部是否有雜音，壓力、電流是否正常，

如有異常情況應(yīng)立即查找原因；泵運行聲音異常立即停泵更換備

用泵。壓力或電流異常立即檢查水泵進水水源是否異常，開啟旁

通水源供水。

2.4.4工業(yè)水泵安全操作要點

(1)開機啟動前，要檢查所有裝配螺栓是否牢固，管路安裝是

否正確，并且保持泵進出口閥門開啟，排出管線暢通；檢查確認(rèn)

液體端部件的螺絲擰緊；

(2)在運轉(zhuǎn)中禁止關(guān)閉出口閥門，排出管線堵塞，不得繼續(xù)運

轉(zhuǎn)此泵；

(3)當(dāng)泵有泄漏時必須戴防護手套、防護面具，停止運行泄壓

后進行操作。

(4)在對工業(yè)水泵和管路進行任何維護前，泵應(yīng)先斷開電源，

必須提供保護性設(shè)施，在進行拆卸前，應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)沒有壓力。

(5)檢查機油排放螺塞是否擰緊，取下機油加注壓蓋，向泵體

內(nèi)加注機油，直到油面達到機油加注壓蓋油標(biāo)尺之間的標(biāo)記處為

正(約0.5L)。

2.4.5管式換熱器安全操作要點

(1)注意開機時要檢查螺栓是否緊固，管路連接是否正確，閥

門開啟是否正確；

(2)開機時先通入冷介質(zhì)，后通入熱介質(zhì)；停機時先停熱介質(zhì)，

后停冷介質(zhì)；

(3)開機時進入冷、熱介質(zhì)時要緩慢打開閥門，避免驟冷驟熱

損傷設(shè)備；

(4)檢修時，注意佩戴手套，防止設(shè)備尖銳部位劃傷操作人員；

(5)有疏水器的，要進行輸水器的排水工作，緩慢打開閥門進

行排水，避免“水擊”造成設(shè)備損傷。

2.4.6重鏈刮板除渣機安全操作要點

(1)檢查重鏈刮板除渣機，鏈節(jié)連接完好，水封槽內(nèi)無雜物，

防護欄是否安裝安全，符合要求，冷卻水是否暢通，托輻底座螺

栓及其它連接部分有無松動；

(2)向減速機軸承箱加入潤滑油，油面處于軸承箱液面計的二

分之一；

(3)裝好聯(lián)軸器防護罩，嚴(yán)禁護罩和聯(lián)軸器接觸；

2.4.7壓力罐安全操作要點

(1)壓力容器使用前應(yīng)巡視檢查其有無異常；

(2)開啟閥門時操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面，禁止站在閥門正面

操作。操作時應(yīng)緩慢開啟，禁止突然開大閥門，使汽量過大造成

管道沖擊震動；

(3)壓力容器運行中禁止超溫、超壓使用。壓縮空氣儲罐每日

白班排水一次；

(4)壓力容器在使用過程中應(yīng)每隔兩小時進行一次檢查，安全

裝置應(yīng)保證齊全靈敏，有關(guān)調(diào)試檢查情況應(yīng)寫入值班記錄中；

(5)壓力容器帶壓運行中，禁止拆卸、緊固螺栓；禁止帶壓打

開門、蓋；禁止帶壓焊接作業(yè)。

三、安全注意事項

3.1作業(yè)前

3.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守公司、車間各項規(guī)章制度和安全操作

要求。

3.1.2精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必

須交接安全情況。

3.1.3機械設(shè)備啟動前，必須檢查各種安全防護裝置齊全可靠，

并做到“四有四必要”即：有洞必有蓋；有臺必有欄；有輪必有

罩；有軸必有套。設(shè)備無安全防護禁止啟動運轉(zhuǎn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，

禁止維修，防止絞傷事故。

3.1.4檢查每項工藝參數(shù)是否與工藝操作規(guī)程相符，及時發(fā)現(xiàn)及

時調(diào)整。

3.1.5檢查壓縮空氣壓力控制在0.4—0.6MPa；

3.1.6送蒸汽時，必須先進行主蒸汽管道疏水，嚴(yán)禁直送（避免

水擊現(xiàn)象的發(fā)生），不可超壓使用蒸汽，防止傷人事故。

3.1.7開啟閥門時操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面，禁止站在閥門正面

操作，不能開啟速度過快，防止蒸汽燙傷。

3.1.8在鍋爐供水泵啟動時，嚴(yán)禁無軸承冷卻水運行。

3.1.9登高作業(yè)前必須佩戴安全帽，安全帶；登梯時必須有人扶

梯子或監(jiān)護。

3.1.10女工在車間內(nèi)作業(yè)時長發(fā)要盤起，防止頭發(fā)卷入轉(zhuǎn)動設(shè)

備當(dāng)中。

3.1.11不得隨意拆除、改動各類安全防護裝置或警示標(biāo)志。

3.1.12上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管和正確使用各種防護器

具和滅火器材。

3.1.13有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和

制止。

3.1.14樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想工作，做到“四不

傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不

被傷害）。

3.2作業(yè)中

3.2.1不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直

接責(zé)任。

3.2.2巡查設(shè)備運行情況，觀察設(shè)備是否有異常震動和噪音，發(fā)

現(xiàn)異常及時與班長溝通。

3.2.3正確操作，精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明

生產(chǎn)；

3.2.4按時認(rèn)真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告；

3.2.5嚴(yán)禁設(shè)備超溫超壓運行，能夠熟練處理突然停電、停水和

停汽的事故；

3.2.6嚴(yán)禁未停機打開運轉(zhuǎn)設(shè)備檢查維修，用手代替工具調(diào)整設(shè)

備，不得倚、靠、攀、爬轉(zhuǎn)動的設(shè)備，隨意跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

3.2.7吊裝時，嚴(yán)禁被吊裝物的重量超過起重工具的載荷，卸載

時吊物未放置穩(wěn)妥就落鉤卸載，嚴(yán)禁吊裝壓力氣瓶、易爆物。

3.2.8嚴(yán)禁設(shè)備超溫超壓運行，禁止設(shè)備空運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。

3.2.9每2小時進行一次安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并通

知班長。

3.2.10在開蒸汽閥門時要先開回水旁通再慢慢開啟蒸汽旁通以

防止出現(xiàn)氣錘現(xiàn)象，然后調(diào)整到正常通路。

3.2.11啟動給水泵時一定要先檢查進出口閥門是否開啟，泵運

轉(zhuǎn)時內(nèi)部是否有雜音，壓力是否正常，如有異常情況應(yīng)立即停泵。

3.2.12在本工段設(shè)備上嚴(yán)禁烘烤、晾曬衣物和食品。禁止在本

工段的操作現(xiàn)場堆放油布、破布、廢油等易燃物品。

3.2.13安全閥、壓力表必須定期校驗，新安裝的安全閥、壓力

表必須經(jīng)校驗后方可使用。

3.2.14正常工作壓力應(yīng)該在壓力表量程的1/3到2/3范圍內(nèi)。

保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。

3.2.15壓力容器使用前應(yīng)巡視檢查其有無異常。

3.2.16操作時應(yīng)緩慢開啟，禁止突然開大閥門，使汽量過大造

成管道沖擊震動。

3.2.17壓力容器帶壓運行中，禁止拆卸、緊固螺栓；禁止帶壓

打開門、蓋；禁止帶壓焊接作業(yè)。

3.2.18冬季時，要注意室外路面結(jié)冰情況，小心滑倒摔傷。

3.2.19按時進行巡回檢查，并做好各項安全記錄，做好本工位

的交接班記錄，要做到認(rèn)真、整潔、清晰和詳細，交班完畢，簽

字確認(rèn)后方可離開。

3.3作業(yè)后

3.3.1停機檢修、處理故障時，必須遵守《設(shè)備檢修安全規(guī)程》,

檢修有電機、動力裝置的設(shè)備時，必須斷電、拉閘、掛牌、填寫

檢修工作票；

3.3.2在修理設(shè)備時，要在控制室內(nèi)電源控制開關(guān)處掛嚴(yán)禁合閘

牌，修理完后并將嚴(yán)禁合閘牌撤下，掛牌和撤牌時要告知控制員；

3.3.3在巡檢、操作和維修設(shè)備時，小心接觸到高溫設(shè)備、管道

和閥門，避免燙傷；

3.3.4保持車間內(nèi)消防設(shè)施、消防器材的完好狀態(tài)，消防器材不

許挪作他用。操作人員應(yīng)會報警，會使用滅火器材，會撲救初期

火災(zāi)，會逃生自救；

3.3.5未經(jīng)批準(zhǔn)不得進入設(shè)備內(nèi)部檢查、維修，不經(jīng)過審批，不

得進入受限空間作業(yè)，不得進行高空作業(yè)，不得提前作業(yè)，不得

私自進行動火作業(yè)等等；

3.3.6設(shè)備檢修或動火作業(yè)口寸，現(xiàn)場需設(shè)置消防器材，必須執(zhí)行

“掛牌斷電”；

3.3.7高空作業(yè)時，采取安全防護措施，設(shè)置專人監(jiān)護，要有作

業(yè)平臺，禁止拋投工具、物品等；必須將安全帶掛于固定的吊物

上；

3.3.8進入限空間作業(yè)時，必須設(shè)專人監(jiān)護，辦理危險作業(yè)審批

單，進行有害氣體檢測，采取安全防護措施和急救措施，使用

12V以下安全行燈電壓，并按要求佩戴防護用品；

3.3.9焊機運行時，焊接搭鐵線不能接到設(shè)備上；

3.3.10在修理壓力容器上的附件時，沒有將容器內(nèi)的壓力泄掉,

就拆卸壓力容器上的附件。

四、緊急停機安全應(yīng)對措施

4.1突然停電

4.1.1首先關(guān)閉主蒸汽閥門；然后依次關(guān)閉分汽包蒸汽閥門。打

開爐門，使鍋爐逐漸冷卻。

4.1.2開啟蒸汽往復(fù)泵進汽閥門，開啟蒸汽往復(fù)泵供水閥門，打

開出口閥門，將蒸汽往復(fù)泵進行排氣、排水，調(diào)整蒸汽閥門控制

蒸汽壓力，啟動蒸汽往復(fù)泵向鍋爐汽包供水。

4.L3排查停電原因，恢復(fù)供電后，檢查鍋爐水位開啟鍋爐供水

泵，水位正常后，按正常開機順序緩慢開機。

4.2突然設(shè)備故障停機

4.2.1按順序立即停止給煤機、爐排減速機、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，

鍋爐供水泵正常補水，關(guān)閉主蒸汽閥門；然后依次關(guān)閉分汽缸蒸

汽閥門，打開爐門自然降溫。如鍋爐給水泵故障，應(yīng)該開啟蒸汽

往復(fù)泵向鍋爐供水，確保鍋爐不能缺水，以免造成鍋爐損壞，避

免爆炸。打開省煤器再循環(huán)閥門。

4.2.2排查設(shè)備故障原因，組織維修人員迅速排出故障。

4.2.3解決設(shè)備故障后，順序開啟給煤機、爐排減速機、引風(fēng)機

和鼓風(fēng)機，鍋爐供水泵恢復(fù)供水后，逐漸提火升壓，一切指標(biāo)正

常后，按正常開機步驟檢查后進行開機運行。

4.3突然停水

4.3.1首先關(guān)閉主蒸汽閥門；然后依次停止給煤機、爐排減速機、

鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，利用車間水罐暫存水量向鍋爐汽包正常補水，

打開省煤器再循環(huán)閥門。打開爐門自然降溫。

4.3.2注意保持鍋爐汽包水位，避免缺水造成鍋爐損壞。

4.3.3排查停水原因及時間，若超過30分鐘，則開啟爐排減速

機進行翻火，待恢復(fù)供水后，按正常開機步驟檢查后進行開機。

4.4突然停壓縮空氣

4.4.1將除氧器旁路閥門開啟，向除氧器進水。

4.4.2排查停壓縮空氣原因及時間，待恢復(fù)供汽后，關(guān)閉除氧器

旁路閥門，正常向除氧器供水。

4.5臨時停機或臨時工藝調(diào)整（包含項目客戶生產(chǎn)車間發(fā)生設(shè)備

故障臨時停機壓火）

4.5.1按順序停止給煤機、爐排減速機、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，鍋爐

供水泵正常補水，關(guān)閉主蒸汽閥門；開啟省煤器再循環(huán)閥門。保

持正常汽包水位。

4.5.2開啟鍋爐排污閥，對鍋爐進行排污。降低鍋爐壓力，壓火

運行。

4.5.3待項目客戶生產(chǎn)車間故障排除后，按正常開機步驟緩慢升

壓，待一切參數(shù)正常后，進行供汽。

4.5.4鍋爐房當(dāng)班司爐工接到項目客戶電話或通知時需鍋爐房做

出相關(guān)工藝調(diào)整要求時，應(yīng)用積極的工作態(tài)度、禮貌性的專業(yè)用

語進行溝通應(yīng)答并及時按要求采取相應(yīng)的鍋爐生產(chǎn)負荷調(diào)整措

施。

4.5.5當(dāng)鍋爐房出現(xiàn)緊急設(shè)備隱患，經(jīng)判斷需停爐處理時，當(dāng)班

司爐工需及時向上級主管匯報的同時；應(yīng)及時溝通通知項目客戶

生產(chǎn)班組做好鍋爐壓力負荷降低的準(zhǔn)備，避免因未溝通造成客戶

生產(chǎn)損失嚴(yán)重的情況出現(xiàn)。溝通確認(rèn)后按照臨時停爐步驟處理停

機同時，通知維修工到達現(xiàn)場并配合維修工排查排除故障，盡快

恢復(fù)生產(chǎn)。

五、突發(fā)狀況及事故應(yīng)急措施

5.1爐排減速機保險銷斷裂

應(yīng)急措施：

5.1.1所屬崗位爐排減速機保險銷斷裂時，首先停止給煤機和爐

排減速機，立即更換新的爐排減速機保險銷，更換后馬上開啟給

煤機和爐排減速機正常生產(chǎn)運行；

5.1.2現(xiàn)場操作人員要注意蒸汽壓力變化，加強設(shè)備巡視；

5.1.3進行更換爐排保險銷時現(xiàn)場應(yīng)該準(zhǔn)備工具有鉗子、十字頭

螺絲刀、錘子、活扳手、手電筒，要注意穿戴防護用具進行作業(yè)。

5.2重鏈刮板除渣機鏈條斷裂

應(yīng)急措施：

5.2.1所屬崗位設(shè)備重鏈刮板除渣機鏈條斷裂時，首先要關(guān)閉除

渣機減速機電源，開啟落渣斗旁路放渣出口，通知維修人員進行

搶修;

5.2.2現(xiàn)場操作人員要先將除渣槽冷卻水抽出，準(zhǔn)備搶修工具。

打開旁路放渣出口時，先開啟冷卻水對爐渣進行降溫防止?fàn)C傷；

5.2.3通知維修工，將斷裂鏈條進行更換，焊接鏈條連接銷軸，

焊接時，按照焊工操作規(guī)程進行操作，防止發(fā)生事故。

5.3螺旋除渣機堵塞或被異物卡住

應(yīng)急措施：

5.3.1降低鍋爐負荷，減慢爐排轉(zhuǎn)速，打開放灰觀察門，開啟水

管閥門向螺旋出渣機內(nèi)澆水降溫，組織人員用鐵釬或鋼管進行疏

通。根據(jù)現(xiàn)場情況判斷是否需要停機，如不需停機的，要做好現(xiàn)

場的防護工作，保證設(shè)備堵塞點不會擴大或灼傷操作人員；

5.3.2如需停機的，按停機操作規(guī)程進行停機；現(xiàn)場操作人員要

注意鍋爐蒸汽壓力，保持汽包水位在正常范圍，通知維修工，將

堵塞位置進行疏通處理，如需焊接時，按照焊工操作規(guī)程進行操

作。

5.4蒸汽管路泄漏

應(yīng)急措施：

5.4.1所屬崗位設(shè)備蒸汽管路存在漏點時，根據(jù)現(xiàn)場情況判斷是

否需要停機，如不需停機的，要做好現(xiàn)場漏點的防護工作（例如

增加防護罩等措施），保證漏點不會擴大或灼傷操作人員；

5.4.2如需停機的，首先要停止運行相關(guān)聯(lián)的設(shè)備，按停機操作

規(guī)程進行關(guān)閉相關(guān)管路漏點閥門；

5.4.3現(xiàn)場操作人員要注意管路溫度，防止?fàn)C傷；

5.4.4通知電焊工，將漏氣位置進行焊接處理，焊接前要徹底排

空管路內(nèi)的蒸汽，符合動火條件后，再按照焊工操作規(guī)程進行操

作，防止發(fā)生燙傷或安全事故。

5.5接觸磷酸三鈉致傷

應(yīng)急措施：

5.5.1皮膚接觸：脫出污染的衣著，立即用流動清水徹底沖洗。

若有灼傷，按堿灼傷處理。

5.5.2眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至

少15分鐘，就醫(yī)。

5.5.3食入：誤服者立即漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。

5.6操作致人員傷害

應(yīng)急措施：

5.6.1發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源或用絕緣物使患者脫離電

源。若心臟停止，立即對其進行心肺復(fù)蘇。

5.6.2發(fā)生設(shè)備對人員機械傷害時，立即停止設(shè)備運行，迅速進

行人員救助，同時應(yīng)保護現(xiàn)場，需要移動物件時做好標(biāo)記。并及

時向上級報告。

5.6.3發(fā)生燙傷事故時

(1)輕度燙傷，可以用冷水浸洗半小時左右，不必包扎。如果

皮膚呈灰或紅褐色，應(yīng)用干凈布包住創(chuàng)面及時送往醫(yī)院救治。

(2)嚴(yán)重燙傷的病人，在轉(zhuǎn)運途中可能會出現(xiàn)休克或呼吸、心

跳停止，應(yīng)立即進行人工呼吸或胸外心臟按摩。

5.7火災(zāi)事故

5.7.1如火勢初期較小,應(yīng)組織人員立即就近用滅火器將其撲滅,

如控制不住，則立即報火警119。

5.7.2若是因用電不當(dāng)引起火災(zāi)，應(yīng)迅速切斷電器電源，再用干

粉滅火器或氣體滅火器滅火，而不宜用水撲救，立即報火警H9o

六、鍋爐安全使用管理手冊（政府編制）

前百

鍋爐（包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體爐）作為涉及生命

安全、危險性較大的特種設(shè)備之一，國家對鍋爐的生產(chǎn)（制造、安裝、

改造、維修）、檢驗和使用實行監(jiān)督管理。

根據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，江門市質(zhì)量技術(shù)

監(jiān)督局和縣（市）、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負責(zé)全市鍋爐的安全監(jiān)察；江

門市特種設(shè)備檢測中心負責(zé)江門市轄區(qū)內(nèi)鍋爐的監(jiān)督檢驗和定期檢

驗；取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)（制造、安裝、改

造、維修保養(yǎng)）單位才能從事相應(yīng)的鍋爐施工活動。

根據(jù)規(guī)定，鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和

崗位安全責(zé)任制度。為幫助鍋爐使用單位正確、合理地制訂相關(guān)安全

管理制度，江門市特種設(shè)備檢測中心編制了本“管理手冊”。

鍋爐使用單位可以引用本“管理手冊”中的相關(guān)管理制度，也可

結(jié)合企業(yè)特點，參照本“管理手冊”相關(guān)制度編制或自行編制相關(guān)“鍋

爐使用安全管理制度”，作為本單位管理制度的一部分。管理手冊必

須經(jīng)單位法定代表人（或者其授權(quán)的最高管理者）批準(zhǔn)頒布生效后實

施。

本“管理手冊”面向鍋爐使用單位免費贈送。

2008年10月6日

批準(zhǔn)頁

為了滿足鍋爐日常使用和管理的需要，保證鍋爐的安全運

行，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)文件的有關(guān)規(guī)定，制

訂本單位鍋爐安全管理制度和崗位責(zé)任制度。

經(jīng)審定，本“管理手冊”中的相關(guān)管理制度符合國家有關(guān)法

規(guī)文件的要求和本單位的工作實際。現(xiàn)予以批準(zhǔn)、發(fā)布，自

年月日起在本單位正式實施。

在相關(guān)管理制度運行期間，各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定履行

相應(yīng)職責(zé)，切實保證本單位鍋爐的安全運行。

單位（章）:

批準(zhǔn)人:

日期：年月日

相關(guān)人員崗位職責(zé)

一、單位主要負責(zé)人職責(zé)：

鍋爐使用單位法定代表人（主要負責(zé)人）是鍋爐安全管理工作的第一責(zé)任人,

應(yīng)了解并認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全方面的規(guī)定，依法履行安全管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

對鍋爐的購置、安裝、使用、維修、改造、檢驗及事故處理等各環(huán)節(jié)的安全管理

工作全面負責(zé)，具體做好以下工作：

1、設(shè)置或指定鍋爐安全管理機構(gòu)，配備專職或兼職安全管理人員，全面負責(zé)鍋

爐的安全管理工作；

2、按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，組織鍋爐司爐工進行安全

教育和技術(shù)培訓(xùn)。確保鍋爐司爐工持證上崗；

3、組織制定并批準(zhǔn)鍋爐各項安全管理制度、鍋爐安全事故應(yīng)急處理措施和救援

預(yù)案；

4、定期聽取本單位鍋爐安全管理機構(gòu)及安全管理人員的工作匯報，定期到鍋爐

房進行巡查，檢查各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時消除安全隱患。

二、安全管理人員職責(zé)：

鍋爐安全管理人員應(yīng)持證上崗，應(yīng)熟悉有關(guān)鍋爐安全方面的規(guī)定，依照法規(guī)、

規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)及本單位的制度規(guī)定，履行鍋爐安全管理工作責(zé)任，具體做好以下工

作：

1、編制或主持制定有關(guān)鍋爐安全的各項管理制度、操作規(guī)程、事故應(yīng)急處理措

施及救援預(yù)案，報送本單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并至少每月組織一次對在用鍋爐進行

檢查；

2、編制或主持制定鍋爐定期檢驗計劃、檢修計劃，并對檢修的質(zhì)量進行驗收，

保證設(shè)備完好；

3、檢查鍋爐安全管理各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況，及時向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)匯報、

反映有關(guān)安全問題，消除安全隱患；

4、負責(zé)組織鍋爐司爐工的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育；

5、對鍋爐安全管理上的重大問題（如事故、安全隱患等），向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)報

告，也可直接向特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)報告。

三、操作人員職責(zé)

鍋爐司爐工應(yīng)持證上崗，應(yīng)熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)及性能，熟悉鍋爐的操作規(guī)程，

能夠正確操作，確保鍋爐的安全運行，并做好以下具體工作：

1、正確、及時地進行鍋爐的操作，確保鍋爐安全運行。正確判斷故障原因并

及時排除。鍋爐發(fā)生緊急事故時，要及時匯報并進行正確的處理；

2、對所使用的鍋爐、安全附件及附屬設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，保證齊

全、完好；

3、遵守鍋爐的各項安全管理制度和崗位紀(jì)律，不違章操作。

操作人員守則

忠于職守?zé)釔郾韭毠ぷ?/p>

遵紀(jì)守法嚴(yán)守操作規(guī)程

認(rèn)真細致規(guī)范合理操作

文明禮貌提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)

鉆研技術(shù)提高操作技能

鍋爐安全操作規(guī)程

一、蒸汽鍋爐操作規(guī)程

1、司爐人員持證上崗，應(yīng)熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。

2、點火前的檢查：

⑴檢查鍋爐內(nèi)、外部有否變形，爐墻爐門是否嚴(yán)密。

⑵檢查主要安全附件靈敏靠。

⑶檢查給水設(shè)備，汽水管道，各閥門按啟動的要求調(diào)整，軟水箱應(yīng)存足夠的貯

水。

(4)檢查燃燒設(shè)備，爐排完整、靈活。

3、啟動給水泵，當(dāng)水位升至水位表正常水位指標(biāo)處，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，觀察水位是

否維持不變。

4、點火:

⑴點火前，先打開煙道擋板與灰門，自然通風(fēng)10分鐘以上，若有困難，可起

動引風(fēng)機5分鐘以上，以排煙道可燃氣體或沉積物，然后關(guān)閉引風(fēng)機或煙道擋板

準(zhǔn)備點火。有空氣預(yù)熱器的鍋爐，當(dāng)煙氣溫度上升200℃—500℃,應(yīng)啟動引風(fēng)

機加強通風(fēng)。

⑵點燃燃料上的木柴等引導(dǎo)物，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的柴油引火。鏈條將火送到煤

閘板1—1.5米后，停止?fàn)t排傳動。

⑶當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤，調(diào)整煤層閘板煤層厚度為70-100mm,

緩慢轉(zhuǎn)動爐排，調(diào)節(jié)引風(fēng)機。

5、升壓

⑴當(dāng)壓力升到0.05—0.1Mpa應(yīng)沖洗水位表，

⑵當(dāng)壓力升到0.1—0.15Mpa沖洗壓力表存水彎管，

⑶當(dāng)壓力升到0.2—0.3Mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，

(4)當(dāng)壓力升到0.3-0.4Mpa時進行排污一次，

⑸當(dāng)壓力升至工作壓力的羽時進行暖管。

6、暖管:

⑴開啟管道上的疏水閥，排除凝結(jié)水，

⑵緩慢開啟主汽閥，使管道充分預(yù)熱后再全開，

⑶緩慢開啟分氣缸汽壓相等，同時排除凝結(jié)水，

(4)關(guān)閉所有疏水閥，各汽閥全開啟后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥膨脹后卡住。

7、并爐供汽

如兩臺以上鍋爐并列運行，當(dāng)汽壓低于運行系統(tǒng)汽壓0.05—O.lMpa時，即可開

始并爐。

8、正常運行，安全管理：

正常操作中除掌握好燃燒和進水的操作技能，應(yīng)每班堅持對三大主要安全附件、

各閥門、鍋爐房的管道，及附屬設(shè)備進行一次巡回檢查并做好記錄。

9、巡回路線

A燃煤鍋爐

電控柜好壓力表,水位表3安全閥玲自控聯(lián)鎖裝置玲上煤裝置玲爐排玲燃燒狀況玲

爐墻（門）T出渣機玲省煤器少鼓引風(fēng)玲煙風(fēng)道今除塵器玲水泵玲儲水池玲水處

理設(shè)備（除氧設(shè)備）f排污伐玲各類閥門少分汽缸玲電控柜

二、燃油（氣）鍋爐操作規(guī)程

1、司爐人員持證上崗，應(yīng)熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。

2、點火前的檢查：

⑴檢查三大安全附件靈敏可靠。

⑵檢查給水設(shè)備、汽水管道，各閥門按啟動時開關(guān)位置是否正確，軟水箱應(yīng)存

足夠的貯水。

⑶檢查油（氣）系統(tǒng)及安全附件，閥門裝配，開關(guān)位置是否正確。

3、啟動給水泵，當(dāng)水位升至水位表正常水位指標(biāo)處，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，觀察水位是

否維持不變。

4、點火：

⑴謂火前，先打開煙道擋板，自然通風(fēng)10分鐘以上，若有困難，可起動燃燒

器風(fēng)機，以排除煙道可燃氣體或沉積物，然后關(guān)閉風(fēng)機或煙道擋板準(zhǔn)備點火。

⑵啟動要緩慢進行，火焰應(yīng)調(diào)至"低火"狀況，使?fàn)t溫逐漸升高。

5、升壓

⑴當(dāng)壓力升到0.05-0.1Mpa應(yīng)沖洗水位表，

（2）當(dāng)壓力升到0.1—0.15Mpa沖洗壓力表存水彎管，

⑶當(dāng)壓力升到0.2—0.3Mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，

（4）當(dāng)壓力升到0.3—0.4Mpa時進行排污一次，

⑸當(dāng)壓力升至工作壓力的券時進行暖管。

6、暖管:

⑴開啟管道上的疏水閥，排除凝結(jié)水，

⑵緩慢開啟主汽閥，使管道充分預(yù)熱后再全開，

⑶開啟分氣缸疏水閥，再緩慢開啟分氣缸上閥門待汽壓相等，

⑷各汽閥全開啟后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥膨脹后卡住。

7、并爐供汽

如兩臺以上鍋爐并列運行，當(dāng)汽壓低于運行系統(tǒng)汽壓0.05—0.1Mpa時，即可開

始并爐。

8、正常運行，安全管理：

正常操作中除掌握好燃燒和進水的操作技能，應(yīng)每班堅持對三大主要安全附件、

各閥門、鍋爐房的管道，及附屬設(shè)備進行一次巡回檢查并做好記錄。

9、巡回路線

B燃油鍋爐

電控柜T壓力表、水位表今安全閥玲自控聯(lián)鎖裝置3燃燒器玲油壓力表玲燃燒室

玲防爆裝置玲進水系統(tǒng)玲排污閥玲煙道玲尾部排煙溫度玲日用油箱少過濾玲水處

理好各類伐門玲分氣缸玲電控柜

三、有機熱載體鍋爐安全操作規(guī)程

1、司爐人員持證上崗，應(yīng)熟悉本鍋爐的工藝指標(biāo)及主要參數(shù)。

2、點火前的檢查和準(zhǔn)備：檢查項目包括密封情況、受壓元件、變速機構(gòu)、閥門

開啟位置、安全附件自控裝置等是否符合規(guī)范等，準(zhǔn)備項目包括熱載體油、引火

物、冷卻水等。

3、點火前，全開煙道擋板和灰門，自然通風(fēng)10分鐘。如有引風(fēng)機，開引風(fēng)機5

分鐘，然后關(guān)閉灰門。在爐排上鋪木柴及引火物，再撒一層薄煤，在薄煤上再放

一些木柴。

4、點燃燃料上的木柴等導(dǎo)引物，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的柴油引火。鏈條將爐點引火

物后將火送到距煤匣板1-1.5米。

5、升溫操作

(1)循環(huán)泵前，應(yīng)先接通冷卻水，再開泵、點火。

⑵打開高位膨脹槽上和系統(tǒng)最高點上的放空管排氣閥。

⑶點火升溫時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱載體升溫曲線圖進行。當(dāng)溫度升到200c以上，應(yīng)

對設(shè)備及整個系統(tǒng)進行一次全面檢查。

(4)在升溫過程中做到“一，慢二停”原則，即升溫速度要控制在10°C/時;二停即在

95℃--100℃和210℃-230℃要停止升溫，維持一段時間再升溫。

⑸液相爐在點火升壓過程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣，水及

有機熱載體混合蒸汽。

(6)對于氣相爐當(dāng)有機熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進入

正常運行。

⑺在升溫過程中，應(yīng)注意熱載體的膨脹量，低于100C應(yīng)控制

±6%,100-200℃±7%,200-300℃±7.5%,若膨脹槽的液位過高應(yīng)打開放液管。

(8)升溫至工作溫度后每小時要進行一次巡回檢查，并做上記錄。

6、運行時排煙溫度一般不得超過300℃

7、一旦停電(如無自備電)，應(yīng)先打開爐門扒出紅火，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)

系，關(guān)閉進出口閥門。打開高位膨脹槽與爐體的連接閥，讓高位冷油，流入鍋內(nèi)，

同時將鍋內(nèi)熱油放入低位槽，待油溫低于100℃以下為止。如有自備電、起用循

環(huán)泵、一直循環(huán)至油溫100℃以下，方可停泵。

8、正常運行巡回檢查及運行記錄：

司爐人員在值班時，除了作好燃燒調(diào)節(jié)，保證供熱外，還應(yīng)定時進行巡回檢查，

并做好記錄。

A、氣相熱載體爐的檢查和記錄

1、液位、壓力、出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表、液位計、安全閥正常，無泄

漏，溫度顯示準(zhǔn)確，保護裝置靈敏。

2、受壓部件可見部位無鼓包、變形；爐燃燒工況良好。

3、閥門開關(guān)靈活，管道接口和閥門無泄漏。

4、傳動機械運轉(zhuǎn)良好、無摩擦和異常響聲，油位正常，冷卻水通暢，風(fēng)門調(diào)節(jié)

靈活。

5、檢查路線：

電控柜玲壓力表〉液位計分安全閥(爆破片)1爐排和減速機構(gòu)(燃燒器)玲爐

體玲出渣機T除塵器、鼓引風(fēng)機-管道、閥門少儲存罐玲循環(huán)油泵玲過濾器玲低

儲存罐玲電控柜。

6、檢查結(jié)果應(yīng)記入運行記錄。包括檢查時間、液位、壓力數(shù)值、進出口、溫度

顯示，鼓引風(fēng)電流，安全閥動作，本體及管道閥門有無異常。

7、運行記錄（每小時記錄一次）

B、液相熱載體爐的檢查和記錄

熱載體進爐每小時檢查的內(nèi)容主要包括：

1、熱載體進爐壓力、溫度，出爐壓力、溫度，過濾器前后壓力，循環(huán)油泵進口

壓力與出口壓力，循環(huán)流量。

2、鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。

3、爐排、出渣機、鼓引風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常、除塵器及排煙

溫度是否正常。

4、膨脹槽液位應(yīng)正常、膨脹槽內(nèi)熱載體溫度低于70C,低位儲存槽內(nèi)是否有熱

載體，能否向高位槽補液。加油泵是否正常？

5、管道、閥門有無泄漏。

6、巡回檢查路線

電控柜〉爐前壓力表、液位計1爐排減機構(gòu)-熱載體爐本體1爐膛燃燒（燃燒器）

少出渣機、省煤器（空氣預(yù)熱器）好鼓風(fēng)、引風(fēng)玲除塵器玲高位膨脹槽玲循環(huán)油

泵、過濾器玲管道玲閥門玲低儲存槽玲電控柜

7、運行記錄（每小時記錄一次）

鍋爐房安全規(guī)章制度

一、司爐工崗位責(zé)任制

1、司爐人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，精

心操作，確保鍋爐安全運行、經(jīng)濟運行，滿足單位供氣、供熱需要。

2、熱愛本職工作，堅守工作崗位，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不擅自離開鍋爐房,

努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，不斷提高安全操作技能水平。

3、對鍋爐房內(nèi)運行設(shè)備做到每兩小時一次巡回檢查，并準(zhǔn)時、認(rèn)真地填寫鍋爐

及附屬設(shè)備的運行記錄，做到準(zhǔn)確、清晰不漏項。

4、認(rèn)真做好鍋爐及輔機設(shè)備、安全附件的經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期（一個

月至少一次）自行作檢查工作，并作出記錄交管理人員存檔。對日常維護保養(yǎng)時

發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時處理，并向管理人員反映。

5、作業(yè)過程中鍋爐有異常現(xiàn)象，危及安全時應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時報告

有關(guān)負責(zé)人，事故未經(jīng)妥善處理，鍋爐工不得離開現(xiàn)場。

6、對任何有違反鍋爐安全運行的違章指示，應(yīng)拒絕執(zhí)行，并有權(quán)向特種設(shè)備安

全監(jiān)督管理部門及有關(guān)部門舉報。

7、協(xié)助鍋爐房管理員申報在用鍋爐的定期檢驗，并提前按"鍋爐定期檢驗規(guī)則"

有關(guān)要求做好檢測前準(zhǔn)備工作。

8、保持鍋爐房內(nèi)清潔衛(wèi)生、設(shè)備干凈；儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通，

做到文明生產(chǎn)，安全運行。

二、鍋爐巡回檢查制度

（-）蒸汽鍋爐巡回檢查制度

1、當(dāng)班人員每二小時（主管領(lǐng)導(dǎo)每月，管理人員每周）至少對鍋爐設(shè)備（鍋爐

房內(nèi)）進行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運行（鍋爐安全運行）記錄。

2、巡回檢查內(nèi)容：

①水位、壓力，蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護裝置和儀表靈敏

可靠，無泄漏現(xiàn)象。

②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水、汽。

⑥爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損，完整牢固。

④管道、閥門無泄漏（包括內(nèi)漏），閥門開關(guān)靈活。

⑥爐排及轉(zhuǎn)動機械無摩擦異常響聲，油位正常，軸承冷卻充足，并注入了潤滑

油。

⑥鍋爐進水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設(shè)備運行正常。

3、如有異常情況，重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù)，隨時掌握運行情況。

4、巡回檢查時應(yīng)遵守安全規(guī)章制度，集中思想、看、聽、摸、嗅設(shè)備各方面情

況。對各主要設(shè)備（含水處理）應(yīng)繞周巡視。

5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時記入運行記錄中，并匯報有關(guān)部門人員通知

檢修人員及時處理，重大問題應(yīng)報主管領(lǐng)導(dǎo)。

6、鍋爐房照明良好，道路通暢。

7、巡回檢查線路。

A燃煤鍋爐

電控柜好壓力表,水位表0安全閥玲自控聯(lián)鎖裝置〉上煤裝置玲爐排玲燃燒狀況玲

爐墻（門）今出渣機玲省煤器玲鼓引風(fēng)玲煙風(fēng)道玲除塵器1水泵玲儲水池玲水處

理設(shè)備（除氧設(shè)備）0排污閥玲各類閥門玲分汽缸玲電控柜

B燃油鍋爐

電控柜T壓力表、水位表今安全閥玲自控聯(lián)鎖裝置3燃燒器玲油壓力表玲燃燒室

玲防爆裝置玲進水系統(tǒng)玲排污閥玲煙道玲尾部排煙溫度玲日用油箱少過濾器玲水

處理玲各類閥門＞分氣缸-電控柜

（二）導(dǎo)熱油爐巡回檢查制度

1、當(dāng)班人員每小時應(yīng)對有機載體鍋爐及其附屬設(shè)備的運行情況進行巡回檢查，

并做好記錄。

2、巡回檢查的主要內(nèi)容：

（1）有機熱載體進口壓力、溫度、出口壓力、溫度；循環(huán)泵運行情況。

（2）有機熱載體鍋爐可見受熱部分有無鼓皰、變形和滲漏；爐膛燃燒情況是否

良好。

（3）燃燒設(shè)備（爐排、上煤、出渣、燃燒器）、鼓引風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，除塵設(shè)備及

排煙溫度是否正常。

（4）膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)有機載體溫度應(yīng)低于70%;儲存罐內(nèi)是否有熱

載體，注油泵是否正常。

（5）管道閥門，法蘭聯(lián)接處有無泄漏；管道保溫是否完好。

（6）自控裝置是否正常投用。

3、巡回檢查路線：

⑴液相爐

電控柜0爐前壓力表、溫度計玲液位計〉上煤機玲爐排結(jié)構(gòu)好有機熱載體鍋爐及

爐膛燃燒狀況（燃燒器）玲出渣機玲除塵器玲鼓引風(fēng)機及煙風(fēng)道玲膨脹器玲循環(huán)

泵玲過濾器玲進出口管道閥門-儲存罐-注油泵3電控柜。

⑵氣相爐

電控柜玲爐前壓力表、液位表玲安全閥（爆破片）-爐排（減速器）-熱載體爐

體及燃燒狀況（燃燒器）玲出渣機玲注油泵玲過濾器好膨脹器-油氣分離器玲進

出口管道閥門玲儲存罐玲循環(huán)油泵玲電控柜。

（三）鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、鍋爐專（兼）職管理人員對鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定檢修計劃及

當(dāng)月的維護保養(yǎng)計劃，并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料，存入鍋爐安全技術(shù)檔案。

2、鍋爐重大修理、改造時，必須經(jīng)法定的檢測機構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進行

檢驗。

3、設(shè)備日常維護保養(yǎng)由司爐工或維修工負責(zé)，定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時消除

隱患，不能消除時應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、設(shè)備檢修分定期的小、中、大修三類。小修由司爐人員提出，隨時安排；中

修每年一次，應(yīng)包括清除蒸汽鍋爐爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機、

修復(fù)破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層，還應(yīng)清洗軸承箱并換油。有機熱載體爐

應(yīng)消除受熱煙灰、焦渣、爐膛、煙風(fēng)道修理、附屬設(shè)備、附件、儀表、自控裝置

等；

大修期限可根據(jù)定期檢驗情況而定。

5、檢修中，應(yīng)對三大安全附件、閥門、儀表及自動控制裝置進行檢查，并檢查

輔機各部位情況，更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。對受壓元件的檢

修應(yīng)由持證的專業(yè)修理單位承擔(dān)

6、有機熱載體鍋爐設(shè)備檢修前應(yīng)進行一次內(nèi)外即全面檢查、根據(jù)檢查情況確定

檢修計劃。

7、檢修完畢后特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進行驗收，對受壓部件檢

修應(yīng)由特種設(shè)備檢測機構(gòu)進行監(jiān)檢驗收合格后才能投入運行。

8、蒸汽鍋爐安全閥每周應(yīng)手動放汽一次，每月自動排汽一次。壓力表每周沖洗

存水彎管一次，水位表每班沖洗一次，水位報警器接班時試叫一次，連鎖保護裝

置每班應(yīng)試驗一次。有機熱載體鍋爐的溫度計、電極壓力表應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定送

計量部門校驗；安全閥每年至少應(yīng)校驗一次；液面計一年至少維修拆洗一次；自

動控制和自動保護裝置每月應(yīng)校驗一次。有問題應(yīng)及時檢修。

9、應(yīng)將鍋爐檢修記錄和鍋爐事故記錄存入鍋爐安全技術(shù)檔案備查。

10、蒸汽鍋爐停用后應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作，有機熱載體鍋爐

設(shè)備停止運行期間應(yīng)做好維護保養(yǎng)工作。

11、鍋爐停用一年以上應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)。停止運行一年

后需要恢復(fù)運行前，必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格。

（四）交接班制度

1、交班人員要做好本班的運行記錄，要清楚地記錄當(dāng)班時所出現(xiàn)的情況以及處

理措施，并注明是否處理完畢。

2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查、擦拭工作。

3、交班人員要填寫好交接班記錄后，向接班人員講清要注意的事項。

4、接班人員必須提前一刻鐘到達崗位，做好接班準(zhǔn)備，提前10分鐘接班。

5、接班人員要進行接班前檢查水位表、壓力表，核實鍋爐設(shè)備狀況、清點工具,

如不相符，應(yīng)在“內(nèi)容摘要”欄中注明。

6、交班前或交班時發(fā)生的事故，由交班人負責(zé)處理，接班后的事故則由接班人

處理。

7、接班人未到，交班人不得離開鍋爐房，不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒

或無證人員。

8、交接雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后，接班人員立即上崗，交班者方可離去。

9、保管交接班記錄，每月合訂后放入檔案內(nèi)以備查閱。

（五）鍋爐水質(zhì)管理制度

1、（蒸汽鍋爐、熱水鍋爐）運行時水質(zhì)要求，必須符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐

水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設(shè)備進行處理，沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質(zhì)化驗,

鍋爐不準(zhǔn)投入運行。

3、結(jié)合本單位的實際情況建立水處理管理制度、化驗員崗位責(zé)任制、水處理設(shè)

備運行和維護保養(yǎng)制度。

4、根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質(zhì)要求，對鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質(zhì)及

蒸汽品質(zhì)定期進行分析。化驗時間、項目、數(shù)據(jù)均應(yīng)詳細填寫在水質(zhì)化驗記錄表

上。

5、對額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或等于0.7MW

的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)取樣裝置。對于蒸汽品質(zhì)有要求時，還應(yīng)設(shè)蒸汽取樣裝置。

6、水質(zhì)化驗每兩小時不少于一次，并認(rèn)真做好記錄，水質(zhì)化驗異常時應(yīng)采取相

應(yīng)措施適當(dāng)增加化驗次數(shù)。

7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H,且蒸汽壓力小于等于l.OMpa的蒸汽鍋爐可采用

鍋內(nèi)加藥水處理，但必須做好加藥、排污和和清洗工作。

8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采用鍋爐內(nèi)加藥處理，但必須對鍋內(nèi)的結(jié)

垢、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督，認(rèn)真做好加藥工作。

9、對額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應(yīng)配置除氧設(shè)備。

10、專職或兼職水處理操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，并取得特種設(shè)備安

全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后，才能從事相應(yīng)的水處理工作。

11、水質(zhì)化驗人員應(yīng)熱愛本職工作，認(rèn)真貫徹GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)

準(zhǔn)》，保證鍋爐經(jīng)濟運行與安全運行。

12、對備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備，必須做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐和水處理

設(shè)備嚴(yán)重腐蝕及樹脂中毒。

13、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)用鍋外化學(xué)水處理、水質(zhì)應(yīng)符合下表

規(guī)定。

項目給水鍋水

>1.0>1.6>1.0>1.6

額定蒸汽壓力、Mpa<1.041.0

<1.6<2.5<1.6<2.5

懸浮物、mg/L<5<5<5

總硬度、mmol/L40.0340.03<0.03

總堿度無過熱器6-266-246-16

mmol/L

有過熱器<14<12

pH(25℃)>7>7>710-1210-1210-12

容解氧、mg/L<1.0<1.0<0.05

<<<

無過熱器

溶解固形400035003000

物mg/L<<

有過熱器

30002500

SO32-、mg/L10-3010-30

PO43-mg/L10-3010-30

相對堿度<0.2<0.2

含油量、mg/L<24242

含鐵量、mg/L<0.3<0.3<0.3

14、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于LOMpa的蒸汽鍋

爐和汽水兩用鍋爐，采用鍋內(nèi)加藥處理。其水質(zhì)應(yīng)符合下表。

項目給水鍋水

懸浮物，mg/L<20--

總硬度,mmol/L<4--

總堿度,mmo/L一8—26

pH(25℃)>710-12

溶解固形物，mg/L--<5000

（六）熱載體（導(dǎo)熱油）管理制度

1、熱載體出口處的介質(zhì)溫度不得超過熱載體最高使用溫度（一般低于

30℃-40℃）o

2、熱載體必須脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時，

混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

3、使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)俊⑺嶂怠⒄扯取㈤W點進行一次分析，當(dāng)有兩

項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體

進行再生。

4、膨脹器內(nèi)的熱載體的溫度不應(yīng)超過70℃。

5、嚴(yán)禁在熱載體中有為混放水、酸、堿及其它雜質(zhì)。

6、熱載體進出口壓力差減小時，應(yīng)拆卸過濾器進行進行清洗。

7、熱載體的技術(shù)資料（包括：技術(shù)性能指標(biāo)、出廠合格證、每年的分析、再生、

混用、更換等記錄）應(yīng)存檔備查。

8、熱載體的使用、儲存應(yīng)注意防火安全，應(yīng)有效的防火和滅火措施。

（七）清潔衛(wèi)生制度

1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容，依靠司爐人員共同搞好。要求做

到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場、煤渣堆放整齊，消除泡、冒、滴、漏。

2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表面干凈清晰，液位計、電極壓力

表、壓力表等清晰可見，對輔機設(shè)備、鼓引風(fēng)機、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動

機、等設(shè)備經(jīng)常揩擦清潔。

3、保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面整潔，無積灰、

積水、積油。

4、每周由鍋爐房負責(zé)人員組織清潔大掃除。

5、鍋爐房衛(wèi)生應(yīng)達到下列要求：

⑴清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊；

⑵鍋爐外表、附屬設(shè)備、操作臺等無積灰、無油垢；

（3）溫度計等儀器清晰明亮；

（4）鍋爐房內(nèi)無雜物。

6、鍋爐煙塵排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護法規(guī)的要求。

（八）安全保衛(wèi)制度

1、鍋爐房是重要部門，非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進入鍋爐房內(nèi)。

2、鍋爐房電器、照明設(shè)施應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求，停爐后必須切斷電源。

3、對入爐的燃料要注意檢查，以防危險品（如雷管、鐵塊等）混入，造成事故；

在清除爐渣灰時，要注意熄滅余火。

4、有機熱載體不得超溫、超壓運行，有機熱載體的出口溫度和出口壓力必須控

制在核定的允許范圍內(nèi)。

5、有機熱體鍋爐的檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定；焊、割動火

作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并有具體的安全措施。

6、維護保養(yǎng)好鍋爐房內(nèi)的消防器材，不得擅自變動；司爐人員必須學(xué)會正確使

用滅火器材，及時撲滅初起火災(zāi)。

7、有機熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理，以防意外事故發(fā)生。

8、有機熱載體（導(dǎo)熱油）著火時，嚴(yán)禁以水作滅火劑撲救。

9、低位儲存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。

10、鍋爐房內(nèi)的安全保護措施，非鍋爐房當(dāng)班人員不得動用。

定期報檢制度

定期檢驗是由專業(yè)檢驗機構(gòu)對鍋爐是否能夠繼續(xù)安全使用進行

的法定檢驗，是保證鍋爐安全運行的重要手段，為保證定期檢驗的有

效實施，應(yīng)做到:

1、不得使用超過檢驗合格有效期或者檢驗不合格的鍋爐。

2.鍋爐的外部檢驗周期一般為一年，內(nèi)部檢驗周期一般為兩年,

水壓試驗一般每六年進行一次。

除正常的定期檢驗外，鍋爐在非正常情況下（如移裝、新裝、修

理改造、停用一年以上恢復(fù)運行等）的檢驗周期應(yīng)按《鍋爐定期檢驗

規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行。

3.鍋爐安全管理人員應(yīng)在鍋爐安全檢驗合格有效期屆滿前一個

月，主動向溫州市特種設(shè)備檢驗檢測中心提出定期檢驗要求。

4.鍋爐安全管理人員在接到檢驗受理通知后，應(yīng)及時做好檢驗

準(zhǔn)備工作。

5.定期檢驗時安全管理人員負責(zé)向檢驗人員提供有關(guān)的技術(shù)資

料，如實反映鍋爐使用情況，并為檢驗人員提供必要的工作條件。

6.檢驗不合格的鍋爐，管理人員應(yīng)及時委托有資格單位進行整

改，整改完畢后及時要求復(fù)檢，檢驗合格的鍋爐方可繼續(xù)投入使用。

技術(shù)資料檔案保管制度

安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證，體現(xiàn)管理水平的

重要資料，安全技術(shù)檔案的管理應(yīng)做到：

1.鍋爐管理部門（管理人員）應(yīng)建立每臺鍋爐的技術(shù)檔案，內(nèi)容至

少包括：

a）《特種設(shè)備注冊登記表》；

b）鍋爐的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證等文件以及安裝技

術(shù)文件和資料；

c）鍋爐安裝驗收、定期檢驗和定期自行檢查記錄；

d）鍋爐的日常使用狀況記錄；

e）鍋爐及其安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維

護保養(yǎng)記錄；

f）鍋