山區小(1)型水庫除險加固工程施工組織設計_第1頁
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文檔簡介

織設計目錄 8 8 8 9 9 9 9 9 9 43 46 47 49 54 60 67 68 74 80 83 83 88 89 89 101 工程名稱始建于1956年,于1961年7月建成,水庫總庫容積設計總庫容20414萬m3小(1)型水庫,以農業灌溉為主、兼有下3.0,采用20cm×40cm砼預制條砌成10m×10m菱形,在各菱形中~~2011年12月04日完成合同全部工天。如未達到目標我公司愿意接受合同約定的施工全過程嚴格執行初檢、復檢、終檢三級檢查制度,即班組自檢,項目質檢員復檢,終檢工程師終檢。按照ISO9001:2000系列第二章施工總平面布置布置充分考慮現有條件及施工環境,以既能保證施工正常進行,根據該工程施工內容分布情況,生產區分為四個區域布置,大生產區和辦公生活區均采用我公司標識體系統一布置,符合文本工程混凝土分項工程施工特點為:施工點分散,根據此特點壩主路邊拌合站(1#站)布置數臺S350拌合機,負責壩前段施工,用農用自卸車運輸,下游拌合站(2#站)布置數臺S350拌合機,負經現場踏堪粘土料場及棄渣場位置為大壩下游123456789生活用水及生產區用水,就近引庫內水。分別采用Φ50mm、Φ本工程固定兩處配電房,一處在施工現場,一處在生活區,均現場交通主要利用庫區內現有道路進過維修形成,主要為大壩在辦公室配置一部直撥電話,配置一部手機與外部聯系。內部第三章各分部分項工程施工方案測量放樣控制是貫穿工程施工全過程的十分關鍵的工作,為此SETR211DS32DSZ22322″測距儀測出的軸線距離與三角網法求出的距離均符合精度要求⑶穩固基準點埋設有鋼標點的砼標石或附近的永久性建筑物上圍堰的施工:在有地表水的地段,開挖基坑應設置圍堰,本工程全。要求堰頂面至少高出施工期最高水位0.5-1.0m,圍堰應盡量減少壓縮河床斷面,要滿足強度和穩定的要求。臨時圍堰計劃200m3,袋裝土石圍堰簡述如下:袋裝土石圍堰:當水深在2-4m,流速為1-2m/s的情況下,可采用袋裝土石圍堰,袋內裝松散的粘性土,裝土量為袋容量的1/2-2/3,袋口縫合,土袋上、下層和內、外層應相圍堰的拆除待水下工程具備驗收條件得到監理工程師批準后拆(1)施工質量檢查實行自檢、復檢、抽檢的分級質量管理,按每層自檢、復檢取樣數量均不少于15個。因質(4)質量檢測取樣位置,選有代表性部位,并力求分布均勻,(5)質檢人員堅守施工現場,檢查、督促施工質量,及時發現(2)填筑的干密度以及斷面的外輪廓線和沉降超高均滿足設計干密度,其合格率不得小于90%,且不合格的樣品不得集中,不合格干密度不得低于設計干密度的96%。(4)填筑時,水平分層鋪土,逐層碾壓,每層鋪土厚度嚴格控制在20~30cm范圍內,不得沿斜坡填筑,鋪料至邊時,在設計兩側超填30cm,運至工作面上的土料,按漸進或漸退依次卸料,整(5)盡可能加大分段作業面的長度,減少施工接頭,工作面統(6)為提高效率、加快進度、保證質量,碾壓機械與運土機械(7)碾壓機具的行走方向平行于圍堰軸線。分段、分片碾壓,土機以2檔為宜,碾跡搭壓寬度大于10cm。(9)盡量避免接頭,對于按要求劃分的分段作業面間的接頭部小于1.5m。當進度不能同步時,先上升的工段,在接頭處予留平臺坡至合格層,重新鋪填碾壓,碾壓的搭接長度不小于2.0m。接頭兩由于本工程所在其徑流的變化與天然降水基本相對應,在整個施3.3土方工程土方開挖前將實測成果表報送監理工程師,經監理工程師批準在每項土方開挖前向監理工程師報送施工措施計劃中詳細的臨土方開挖前,應會同監理工程師進行以下各項的質量檢查和驗2、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放3、按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防洪保護設施的質量4、清廢土料堆置在大壩坡腳以外(清廢土方按業主要求統一堆反鏟挖掘機配合8T自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進行開土方明挖應從上至下分層分段依次進行,嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中應避免邊坡穩定范圍形成積水;不允許在開挖范圍的上側棄土,必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩定,并經監理人批準。使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量,再用人工修整,應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實施過程中,根據土方明挖及基礎準備所揭示的地質特性,需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時,按監理人簽發的設計修改圖執行,因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線,的穩步進行,施工員做好測量放線,控制好邊坡的穩定,由專職安全員組織人員及時檢查安全情況,邊坡穩定情況由專業檢測單3.4土石方填筑土鋪土(1)測量放樣:根據施工圖及現場實測斷面圖,報送土方填筑(2)生產性試驗:土方填筑前,應進行現場生產性試驗,測出作段。土方填筑采用人工配合機械進行平土,每層鋪土厚度初定為采用環刀取樣進行跟蹤測定密實度每層填筑層密實度檢測量不(1)準備工作:根據業主提供的料場,進行料場地形、地貌、(2)土料場特性檢查:根據業主提供的料場,進行復查并取得(4)料場排水:土料場周圍及開采區內,設置有效的排水系統(5)土料場開挖:土料場開挖應充分考慮邊坡穩定性,采用階(1)接頭處理:垂直軸線方向的接縫,應以斜坡相接,坡度采(2)雨天施工時,應根據雨情預報,在下雨時及時壓實作業面(3)土料含水量處理,當土料含水量高于最優含水量時,應作(4)雨天后填筑面處理:應對填筑面重新壓實刨毛,壓實度檢 測量放點、定位↓抬動觀測孔鉆孔 安放鉆機、對孔位抬動觀測孔鉆孔↓檢查、復核、報監理N↓ 鉆埋孔口管:長1.5~2.0m 抬動觀測自動報警儀安裝↓ 鉆至第一段孔深↓洗孔、封孔糾偏N 測深、測斜洗孔、封孔糾偏N↓ 鉆灌中基巖抬動監控鉆孔沖洗、裂隙沖洗結果報監理工程師壓水試驗結果報監理工程師 灌漿、待凝 ↓ 灌漿自動記錄↓下一段鉆孔灌漿前,根據工程的建筑物布置和地質條件,選擇有代表性的灌漿前,先對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進1采用全站儀按設計圖進行點位放樣,用鋼尺放出孔位后,埋2XU-100型地質鉆機、金剛石鉆頭或碾砂鉆頭、進行清水循環4鉆孔時應對孔內情況作詳細記錄,若發現集中漏水,應查明6所有灌漿孔應用KXP-1型測斜儀全孔測斜。若發現鉆孔偏斜 3壓水試驗應在裂隙沖洗后進行。根據施工技術要求,采用4灌漿工程的先導孔、后期檢查孔均應自上而下分段下塞進點法”(壓力為0.3、0.6、1.0、0.6、0.3Mpa),其它灌漿孔則進行1灌漿用的水泥根據監理人的指示選用品種。根據我公司在其它類似工程施工經驗,建議水泥強度等級不低于42.5級,水泥細度要求通過80μm方孔篩篩余量不大于5%,必要時可考慮使用超細水2灌漿用水從庫區抽取,符合拌制水工混凝土用水的要求。水3本工程灌漿采用NJ-600高速制漿機制漿。并待凝,接觸段在巖石中的長度不應大于2m。其它往下各段每段長采用“自上而下分段下塞”灌漿法,灌漿塞應塞在已灌段底以灌漿壓力應按施工圖或技術要求確定。灌漿壓力應盡快達到設a.應按灌漿試驗確定的或監理人批準的水灰比施灌。漿液應由稀到濃逐級變換。本工程初定漿液水灰比為8:1、5:1、3:1、2:1、c.灌漿工作必須連續進行,若因故中斷,可按下述原則進行處孔內沉積厚度不超過20cm。若無法沖洗或沖洗無效,則應先進行掃c.鉆孔沖洗完畢后測量孔深。深度小于20m的干孔可直接從必須下入導漿管距孔底不高于50cm處,然后用泵入法或注入法進行d.采用注入法時,漿液升高到一定高度后,可逐步提升導漿灌漿質量檢查應以分析檢查孔壓水試驗成果為主,結合鉆孔、按監理人指示布置檢查孔,檢查孔的數量應為灌漿孔總數的灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束后14d后進行。在監理灌漿的封孔質量應逐孔進行檢查;灌漿壓水試驗的檢查標準為灌漿壓水試驗合格標準:混凝土與巖基接觸段及其下一段的合3.6支護及加固工程一、根據設計要求和圍巖情況決定孔位,做出標記,開孔二、系統加固錨桿的孔軸方向垂直于洞室的開挖輪廓線,局部加固錨桿的孔軸方向一般與可能滑動面的傾向相反并約成45°三、打孔前選好鉆頭尺寸。若采用“先注漿后安錨桿”的的程序,鉆頭直徑比錨桿直徑大25mm以上。四、錨孔深度必須達到設計要求,孔深偏差值不大于5cm。根據需要可在錨桿和錨索孔的充填料中摻入減水、早強、速凝等外加劑,但它們不得含有對錨桿或錨索體產生腐蝕作用的化學成一、檢查注漿器工作性能,注漿前應用水或稀水泥漿潤滑二、拌勻砂漿并防止石塊或其他雜物混入,隨拌隨用,初三、錨桿安裝宜采用“先注漿后插桿”的程序進行,安裝必要時,通過“注漿密實性試驗”決定注漿工藝,試驗方安裝前應檢查孔深,以錨桿就位后其外露段的絲扣長度可以安裝墊二、錨桿就位后,對桿體的外露端施加沖力使內錨頭張開一、入孔前,應將外楔片、楔塊和沖擊桿等部件組裝好,二、錨桿就位后,對“沖擊桿”施加沖力將楔片楔緊,抽一、可采用空心千斤頂、拉伸機、扭力搬手等機具進行,三、間距較小的錨桿群,應注意相鄰錨桿張拉時的相互影二、水泥砂漿的質量要求與第2.2.1條規定相同,但可根三、注漿工作應在錨桿張拉后的幾天之內進行,注漿方法一、嚴格按設計要求造孔。開孔偏差不大于20cm,孔深誤差小二、若發現孔深雖已達到預定尺寸,但仍未穿透破碎帶或三、破碎或滲水量大的圍巖安裝錨索之前應對錨孔進行灌漿處一、選用表面沒有損傷的高強鋼絲或鋼絞線,嚴格按設計三、鋼絲或鋼絞線與內、外錨頭的聯結必須牢固,其抗拉四、在錨索體與內、外錨頭嵌固端的這一區間內,每根鋼一、采用純水泥漿作內錨固段的膠結材料時,漿液水次比為0.4~0.5,原材料質量應滿足第三章第二節的有關規定。可根據二、若采用機械式內錨頭,在錨索入孔前應采取措施防止二、孔口的混凝土底座與鋼墊板之間、墊板與張拉設備之三、錨索群的張拉程序,應考慮鄰近錨索張拉時的相互影五、鎖定后的48h內,若錨索應力下降到設計值以下時,一、作為永久性支護使用的錨索,應根據規定的壓力,盡二、使用普通硅酸鹽水泥作灌漿材料。也可根據需要摻入四、水泥已達設計強度、錨索應力穩定后,可根據需要切應認真做好施工記錄,其中包括錨索體加工、安裝、張拉過程輸料管應能承受0.8MPa(8kgf/cm2)以上的內壓并具有良好的三、噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動,可按某種尺三、不摻速凝劑的混合料,停放的時間不宜超過2h。二、速凝劑應在噴頭或輸料管的適當部位加入。若采用液混合料必須拌和均勻,運輸過程中防止雨淋、滴水或石塊等雜應安排好施工場地,縮短混合料的運輸距離,噴射機與受噴面三、拆除妨礙噴射作業的各種障礙物,安設工作臺車或操噴射作業前應講行電氣設備的檢查和機械設備的試運行,并在漏水或滲水現象嚴重的洞室或地段,噴混凝土施工前應做好治四、搞好與助手和噴射機司機的配合,保證噴射作業正常噴射鋼纖維混凝土時,骨料的最大粒徑不宜大于1一、較大范圍的作業區應分段進行噴射,區段間的結合部二、墻腳等拐角部位的松散堆積物必須清除干凈,不得把三、一次噴射的厚度以噴層不產生墜落和滑移為適度,后一次噴射應在噴層終凝之后進行,若間隔時間超過1h,應把噴層表三、在與現場氣溫相同條件下進行水泥凈漿凝結試驗,決一、噴層終凝2小時后開始噴水養護,在14d之內應使噴使用的鋼筋規格、鋼材質量、鋼筋網的網格尺寸,必須滿足設噴射混凝土必須填滿鋼筋與巖面之間的空隙,并與鋼筋粘結在松散、軟弱、破碎等穩定性差的圍巖中進行錨噴施工時,應二、圍巖自穩能力很差時,錨噴支護應緊跟掌子面進行,并采四、噴射作業完成后4h,砂漿錨桿安裝后8h,方可在作業區附一、鋼架與圍巖的間隙,應用噴混凝土充填,并保證噴層三、必要時采用可伸縮鋼架,噴混凝土施工時應在鋼架的鉸接四、若鋼架作為永久支護的組成部分,鋼架上的噴層厚度應滿對可能出現“巖爆”現象的圍巖,開挖后應及早噴一層速凝早二、邊墻上出露的大塊危石,根據“邊挖邊錨’原則,逐層進塌方處理和圍巖較差地段的加強支護,應向兩側圍巖條件較好施工前應認真檢查作業區的圍巖穩定情況,必要時應進行適當噴射機、注漿器、水箱、油泵等設備或壓力容器,均應安裝壓施工期間應經常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路施工過程中進行機械故障處理時,必須停機、斷電、停風。處應盡量采用敲擊法疏通,若必須采用高壓風疏通時,風壓不得大于當噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(或注漿器)司機不能直預應力錨索和錨桿的張拉設備必須安裝牢固,操作方法應符合高度較大的工作臺架的安裝,必須牢固可靠,設置欄桿。高空一、采用溜筒運送噴混凝土的干混合料時,井口溜筒喇叭口周二、噴射機置于地面時,豎井內輸料鋼管宜用法蘭聯結,懸吊四、操作平臺應設置欄桿,作業人員必須佩戴安全帶。可升降錨噴施工人員作業時應佩戴防塵口罩、護眼紗罩或防護眼鏡、噴射機必須保持良好的密封性,從噴射機排出的廢氣應進行妥善處適當減少錨噴操作人員連續作業時間,定期進行健康檢查,對用作錨桿體的鋼筋,應有出廠合格證、論證試驗報告等資料,二、具備條件的工地應對錨孔砂漿的密實性進行檢查,測定結1.每300~400根支護錨桿中至少選一組(三根)測定其抗拔4.將石蠟、火漆(4:1)混合物均勻涂于預熱的滲透儀套的2/3~3/4處,并充分搗實,剩余的高度用環氧砂漿填滿,凝固7.達到28d齡期時,按《水工混凝土試驗規程》SDJ105-82有關規定進行抗滲試驗。在受噴面上固定帶有絲扣和托板的拉桿(供安裝拉力架之用養生28d,按附錄七進行拉拔試驗。度為5cm左右的巖石板,其巖性和表面粗糙程度應與受噴面基本一方體試件(其中巖石和混凝土的厚度各為5cm左右養護28d,用砂漿錨桿的抗拔力和預應力錨桿內錨頭的錨固力,均可采用抗拉強度在砂漿錨桿養生28d或預應力錨桿的內錨頭固定后,安3.7混凝土工程①水泥:水泥均選用普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑用水泥采用②碎石:根據工程特性,碎石加工分0.5-2㎝、2-4㎝、4-8㎝三級,各級石子的比例需通過現擦場試驗才能確定,使碎石的級配良好;施工中,在石子分級時往往會產生超遜的現象,將直接影響骨料④拌和用水:拌和混凝土用水和養護用水采用河水,河水清潔無泥,無污染,能滿足質量要求.合理選擇攪拌地點,使生料、熟料之間的運輸線路不至于相互干擾。混凝土的運輸應符合迅速、安全、經濟等原因,攪拌好的混凝①澆筑混凝土前應詳細檢查有關準備工作:混凝土澆筑的準備㎝的水泥砂漿;水泥砂漿的水灰比應較混凝土的水灰比減少③混凝土澆筑層的允許最大厚度不應超過振搗器頭長的1.25④澆入倉內的混凝土應隨澆隨平,不得堆積,倉內若有粗骨料⑤混凝土澆筑應保持連續作業,如因故中止且超過允許間歇時⑥振搗器前后兩次插入混凝土中的間距,應不超過振搗器有效⑦振搗上層混凝土時,應將振搗器插入下層混凝土5㎝左右,3.8砌體工程工程本分項砌體為防浪墻,按照料石砌體標準執行:料石棱角分明、砌筑工程采用的水泥品種要根據施工圖紙和規范的要求進行確度低于用標準水制成砂漿28天齡期抗壓強度的90%時,禁止使用。4砂漿隨拌隨用,砂漿的允許間歇時間通過試驗確定,或參照下表選定。砂漿拌和采用機械拌和,拌和時間不少于2~3分鐘。局部對運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿,砌筑前重新拌制,已初/漿在用350L滾筒式拌和機拌制,機動翻斗車運輸。砂漿試塊按規范要求留制。砂漿稠度為30mm~50mm,現配現用,并根據氣溫變化情況3.9鋼閘門和閉合器安裝工程(3)一期錨筋、錨栓、錨板預埋根據土建進度配合進行,其中,埋入一期混凝土的長度不小于其直徑的20倍,且尾部做成彎鉤或燕序號板板1234工作面一端對另一端32522261117側止水座板和側輪導板中心線的曲率半徑8面扭曲f工作范圍表面寬度11122距離及孔口中心線的距離來調整軌道的垂直度及其對孔口中心線的砼,砼一次澆筑高度不超過5m,澆筑時,注意防止砼跑模并采取措在全行程上最高點與最低點之差不大于5mm;的要求和DL/T5019-94的有關規定進行;(2)電氣設備的安裝,按施工圖紙、制造廠技術說明書和 設備附件吊裝中心線找正,其縱橫向中心線偏差不超過±3mm,安裝時軸線的同心采用25t汽車吊在側邊場地上直接吊裝的方案。運輸托架移至閘門底部,松開千斤頂,將閘門落放在托架上,用5t本工程工作閘門采用在制造廠內構件制造、工地現場拼裝的方皮受到拉傷。閘門及啟閉機安裝是一項專業性較強的作業,在施工中,既第四章材料采購及供應措施根據該水庫工程病害的特點,所需天然建筑材料主要有防滲土料場位于工程名稱樞紐左岸一帶的山麓斜坡上,左壩肩有祿勸至XX鄉公路通過,運輸距離約0.5峨嵋山組第二段(P2eb)致密狀玄武巖、杏仁狀玄武巖全風化堆積形成,巖性為褐色粉質粘土。料場土層厚度4.50~5.50m,有用層平均可采過日子度4.50m,剝離層厚0.5k,剝采比0.11控制面積長×寬=50×40m=2000m2,儲量為2000m2×4.50m=9000m3。該土料場經土樣分析,儲量和質量均滿足防滲灌漿土料的工料場,工程所需石料可直接購買。運距約8km,有公交通條件較便利。工程所需砼粗、細骨料可用上述石料場的灰巖4.2.1.5、材料半成品構件(如涵管、預制大梁未及時進行檢4.2.2.3、水泥、膠砂強度、安定性、初凝時間、終凝時間必要4.2.2.4、砂;篩分析、含泥量、泥塊含量、必要時需做:表觀4.2.2.5、碎石或卵石;篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀含4.2.3.1、鋼筋原材料檢測應以同廠別、同爐號、同規格、同一4.2.3.2、水泥袋裝檢測應以同一水泥廠、同標號、同一生產時間、同一進場日期的水泥,200t為一驗收批,不足200t時,亦按一批,但一批總量不得超過500t.同時,還要注意水泥的有效期(一般為3個月,硅酸鹽水泥為一個月過期必須做復檢,連續施工的工4.2.3.4、砂、碎石或卵石:檢測應以同一產地、同一規格、同一進場時間,要400m3或600t時為一驗收批。不足400m3或600t4.2.3.5、外加劑;必須有生產廠家的質量證明書,內容包括:4.2.4.1、按施工計劃和施工方法要求,組織各種材料進場,按4.2.4.2、調查土料場蘊藏數量及開采、運輸條件,并對工程主4.2.4.3、對各類砼構造物中所用的鋼筋種類、鋼號和直徑,堅4.2.4.4、根據工程質量要求,堅持做到對工程質量進行監督檢產地、規格、檢驗狀態,嚴格按“三檢制”執行,工作程序認真執行ISO9000標準,使原材料自始至終處于受控狀態第五章季節性施工措施過蒸氣加熱至40~50℃(不得超過60℃),補給水用水庫水。⑴冬季施工時,每天早晨應檢查腳手架等高處作業面是否有結冰現(7)基坑等位置加強排水和導流措施。當遇山洪時應按照第五章方(7)在滿足施工圖紙要求的砼強度、耐久性和和易性的前提下,優(1)避開高溫時間段作業,為保證工程進度正常進行,安排利用早第六章施工組織體系根據項目法,組建直屬總公司領導的“工程名稱加固工程施工工程項目部”,由國家建造師任項目經理,項目部根據公司通過ISO9002-2000質量體系要求,設施工計劃科、質量安全科、設備器專家顧問組↓專家顧問組!財務核算科施工計劃科質量管理主副壩施工工區測量班試驗室溢流段施工工區主副壩施工工區測量班試驗室溢流段施工工區風鉆!木工班!風鉆!木工班!砼班灌漿班!砌石班!起重班機械班鋼鋼筋班第七章工程質量目標及承諾保證措施及相關人員崗位職7.1質量目標及承諾確保本標段全部工程一次性驗收合格,我單位根據自己的實際情況,將本工程列入我單位年度創優目標,若我單位中標,在保證工程質量合格的前提下,我們將力爭優良目標的實現。如未7.2質量保證體系7.3項目部與相關的各級人員職責①為工程項目實施的最終負責人,負責使本工程項目的質量、③負責向班組進行圖紙、規范、質量、工④對施工過程中出現的各項質量問題及時⑤負責組織搞好工程竣工決算及竣工資料②組織本項目部職工學習、貫徹、執行各③編寫本項目的有關作業指導書,組織進②協助編寫質量計劃,施工組織設計,作④負責現場測量、放樣工作,并作好記錄①認真學習質量管理和檢驗工作的業務知識,不斷提高對施工②嚴格執行質量檢測制度,熟悉有關檢驗工序的文件,掌握有③督促操作者嚴格遵守質量檢測制度,幫助分析施工質量問題②負責檢驗、測驗、試驗儀器設備的管理③負責辦理入庫手續、分類保管、保養和④負責經常檢查庫存的狀況,對有保質期②嚴格執行圖紙要求及技術交底要求,按檢,對由于不按工藝流程和操作規程等主觀④合理使用、精心維護保養施工設備,確7.4質量保證措施⑵項目部必須執行企業按ISO9000標準建立起來項目實施過程技術性文件及資料由各職能部門和項目部保管,項織審核,經企業總工程師批準,然后方可上由項目技術負責人向現場施工人員、生產工人進行交底,基層技術交底應做到具體、詳細。基層技術交底內容:主要側重經批準的施工方案、質量、安全技術措施,各種操作規程、現場作業指導書內容、質量記錄要求、質量檢查驗收要求、施工進度安排、班組分工協調等注意事項。施工人員及生產工人應按上一級的交施工技術措施是根據施工組織設計所規定的基本原則編制的技術文件,一般技術措施由項目部技術負責人審查、確認;主要工程項目的技術措施,特別是采用新技術、新材料、新工藝、新設備時,應先由項目部技術負責人組織有關人員審查,必要時還應組織專家論證,經項目部技術負責人簽字確認,并報企業技術施工階段是否按技術交底、施工圖、技術操作規程、作業指導書的要求實施,以及實施效果是否符合要求,企業技術管理部門應適時對項目部有關方面進行技術復核,以避免造成質量事故或隱患。如適時復核原材料、半成品、成品構件質量;建筑物測量定位的軸線、高程;預留孔洞、埋件的位置及尺寸;混凝土的配合比、外加劑摻量、養護條件;鋼筋、模板的制作及安裝質量;構文件、設計文件、設計修改等存在的問題及處理意見;工程材料臨時替代及有關部門意見;特殊質量要求的內容的實施情況;因施工條件的改變對施工質量的影響,質量事故的調查、分析及處程的質量評定的自評工作,積極與工程監理、政府質量監督部門③工程竣工后,在合同規定的時間內,按及時采購符合質量保證計劃書要求的器材物資;嚴格執行企業按⑴嚴格執行企業按ISO9000標準建⑶嚴格執行企業按ISO9000標準建范施工場所的各項安全防護措施,堅決治理施工人員的習慣性違技術負責人各施工隊、班組安全負責人工區負責人8.2.1成立以項目經理為首,由項目經理部班子成員、各職能部門負技術負責人各施工隊、班組安全負責人工區負責人職能部門安全負責人專職安全員項目經理專職安全員項目經理安全生產辦公室(1)宣傳、貫徹安全生產方針、政策、法律、法規,制定項目安(2)深入施工場所檢查安全生產防護設施狀況,及時糾正作業人(4)做好進場人員的三級安全教育工作,協助有關部門做好安全(6)做好日常安全管理資料的收集、整理工作,分類建檔,及時(1)制訂項目交通、消防等的管理規定,并監督實施;(2)保證工地危險部位消防器材的完好、有效;(3)組織工地義務消防隊員開展工作;(4)負責場內機動車輛的年檢及危險路段的安全標識;(5)定期組織施工人員進行安全學習。(1)制訂項目機械設備安全管理規定,并監督實施;(2)制訂機械設備安全操作規程;(3)保證機械設備安全防護裝置的完好;(4)對所采購的設備、配件、工器具的質量負責;(5)負責采購職工個人勞動保護用品,并對其質量符合安全要求(6)負責采購現場有關安全防護用品、用具,并對其質量符合安(7)嚴格遵守有關安全管理規定,對油庫、氧氣瓶、乙炔瓶的倉領導小組的全面領導下,以項目安全生產管理職能部門為核心,以施工作業班組安全員為依托,使安全管理工作縱向到底;同時注重黨支部、工會、團支部全方位的監督保證作用,使安全管理工作橫向到邊,形成安全生產工作黨、政、工、團齊抓共管的局建立以項目《安全生產責任制》為核心的各項安全生產規章制對單位工程、分部工程或特殊工序認真編制有針對性的安全技全生產檢查,各工區每半個月進行一次安全生產檢查,班組實行班前安全檢查;同時做好季節性、階段性、專業性安全檢查,并對所有進場人員均進行一次三級安全教育,提高施工人員的安不拘形式,廣泛開展各項安全活動,積極參加全國“安全活動及時總結安全生產工作經驗,對在安全生產工作中做出突出貢程,以施工機械設備安全防護裝置、施工現場安全防護設施、安全生產教育活動等為主要內容,編制項目年度安全生產技術措施(2)振搗過程中,經常觀察模板、支撐、拉筋是否變形,下料振(5)砼皮帶輸送機入倉,作業人員必須站穩,平臺較高時需系安(2)腳手架上的欄桿、擋腳板、安全網、剪刀撐、連墻桿、垂直(4)使用前經過檢查驗收,掛牌施工,使用中經常清理腳手架上臨邊作業、洞口作業、攀登作業、懸空作業及交叉作業等高處(1)采用“三相五線”制,拌和站電源線一律架空,現場采用電作業人員遵章守紀,作業場所道路暢通,作業場地工完料清,(3)制訂防止職業病和職業危害及環境保護的措施,并對措施(4)負責對各科室班組進行環境保護、文明施工工作的考核獎(4)施工現場的環境保護實行每月一次的定期檢查和每年一次(10)施工道路定期用灑水車灑水,臨近生活辦公區、居民點及(11)水泥、粉煤灰等易飛揚的細顆粒散體材料,在庫區存放或(12)開挖鉆孔采用濕式作業法,嚴禁打干鉆。禁止隨意焚燒油(14)各主要施工場所各設置一加圍欄的廢料堆放點,現場設流(15)每個生活區設水沖洗廁所和垃圾箱,并由專人清理,

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