園區配套工程投標方案

目錄

第一章施工方案及施工組織措施............................3

第1節編制說明.........................................3

第2節施工總體部署.....................................6

第3節施工準備計劃.....................................8

第4節施工現場平面布置.................................13

第5節各分部分項施工方案及施工組織措施................15

第二章質量管理體系與措施...............................80

第1節工程質量保證體系................................80

第2節工程質量保證措施.................................85

第3節工程質量通病防控措施............................90

第4節工程施工創建質量標準化工地措施.................101

第三章安全管理體系與措施..............................106

第1節安全生產、文明施工管理體系.....................106

第2節安全生產管理措施................................110

第3節文明施工管理措施...............................132

第4節創建安全生產文明施工標準化工地措施.............134

第四章環保管理體系與措施..............................143

第1節確保環境保護管理體系...........................143

第2節確保環境保護管理措施...........................144

第五章季節性施工措施..................................148

第1節冬季施工措施....................................148

第2節風季施工措施...................................148

第3節雨季施工措施...................................150

第4節已有設施、管線的加固、保護等施工措施...........153

第六章工期措施........................................156

第1節工期進度計劃...................................156

第2節施工總進度表....................................157

第3節工期保證措施...................................157

第七章資源配備計劃措施................................168

第1節人員勞動力計劃.................................169

第2節機具設備投入計劃措施...........................171

第3節機械設備品牌、型號、數量、性能.................173

第4節主要材料數量及進場計劃、材料(使用高峰)供應計劃.177

第八章降低成本措施....................................193

第1節降低工程施工成本措施...........................193

第2節現場管理降低成本措施...........................195

第3節新技術、新產品、新工藝、新材料應用.............199

第九章工程實施的重點、難點工序分析....................204

第1節工程實施的重點、難點分析........................204

第2節工程項目實施的重點、難點解決方案...............204

第3節關鍵施工技術、工藝分析及解決方案...............206

第十章與業主及相關單位的配合措施......................211

第1節與甲方單位的配合措施...........................211

第2節與設計單位的配合措施...........................211

第3節與監理單位的配合措施...........................212

第一章施工方案及施工組織措施

第1節編制說明

一、編制依據

1、編制原則

(1)本施工組織設計作為指導施工的依據，編制時對項目管理機

構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、

主要分部分項工程施工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、

文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學

性及可行性。是確保優質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任

務的重要經濟技術文件。

(2)編制依據

1)本工程設計圖紙。

2)本工程的招標文件及招標答疑。

3)現行國家有關規范、標準、規程。

《工程測量規范》(GBJ50026-2016)

《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2013)

《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ98-2011)

《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-2012)

《城市建設排水工程規劃規范》(GB50315-2017)

《給水排水工程管道結構設計規范》(GB50332-2017)

《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008)

《室外排水設計規范》(GB50014-2006)

《建筑排水塑料管道工程技術規程》(CJJ/T29-2010)

《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-2002)

《城市建設檔案著錄規范》(GB/T50323-2001)

《建設工程文件歸檔整理規范》(GB/T50328-2001)

《建筑工程項目管理規范》(GB/T50326-2006)

4)公司多年來同類工程的成功施工經驗。

5)公司經過細致現場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、施工現

場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件的分析。

6)公司現有的優秀技術人員儲備及精良的施工機械設備。

7)省有關建筑工程施工的有關規定。

8)公司編制的本工程施工圖預算書及其他資料。

(3)適用范圍

施工圖紙內

1)新建道路工程、給排水管網工程、路燈工程、熱網工程等工程。

2)施工過程中應建設單位、監理單位或設計單位要求而進行的設

計變更、技術處理等。

施工圖紙外

1)施工現場臨時設施的布置。

2)為保證工程順利進行而必須采取的施工措施和施工工藝。

3)施工現場及周圍建筑物、道路及地下管道(線)的保護，安全和

環境保護、噪音控制等措施。

4)施工期間防洪、防雨、防火等措施。

二、編制程序

熟悉和審查圖紙、調查研究

計算工程量

選擇施工方案和施工方法

編制施工進度計劃

編制施工編制勞動

機械需求編制材料、構件、加工品需求計劃力需求計

計劃劃

確定臨時供水、供電管線

編制運輸計劃

編制施工準備工作計劃

設計施工平面圖

計算主要技術經濟指標

審批

三、工程概述

1、工程名稱：**園區配套工程項目。

2、工程地點：*****。

3、建設內容：新建廠區內道路***平方米，包括：道路工程、

給排水管網工程、路燈工程、熱網工程等。

4、計劃工期：計劃開工日期202*年*月**日，計劃竣工日期202*

年*月**日，計劃工期**日歷天。

第2節施工總體部署

一、施工原則

1、施工順序

本工程施工順序施工測量→土方及溝槽開挖→管道工程→井室

安裝等工程→回填工程→道路工程。

2、基本要求

上道工序的完成要為下道工序創造施工條件，下道工序的施工要

能夠保證上道工序的成品完好不受損壞，以減少不必要的返工浪費，

確保工程質量。

3、施工流向

施工流向是指對時間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立

體交叉作業時，合理的施工流向，不僅是工程質量的保證，也是安全

施工的保證。必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關系。

二、施工調度

1、施工調度原則

為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生

產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目

經理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施

工中出現的問題，以便項目經理部作出明確決策，并及時貫徹落實下

去，保證各項管理措施的順利實施。

調度體系運轉

(1)組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是這

一體系的一個成員。

(2)定期按時召開建筑單位、上級職能監督部門、設計單位的協

調會，解決施工中出現的問題。

(3)每星期召開各專業管理人員會議，了解整個項目的進度、成

本、計劃、質量安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班

組長。

(4)協調好各專業工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，

合理穿插流水作業，保證合同工期。

(5)監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況，使人力、物力、

財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節狀態，保證施工生

產正常進行。

(6)做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。

2、總平面管理

根據現場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工

程序，進行科學合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產效

率，同時避免重復運輸等影響工程進度的情況出現。

3、封閉施工

公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業，封閉施工主要

是：采用圍墻或其他隔離屏障將施工現場與外部做封閉，并且設置專

人值班避免無關人員進入現場。對建筑采取實體外圍腳手架及安全網

做立面及平面封閉，保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出

現。

4、生產性臨時設施

生產性臨時設施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動保護用

品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、加工場(作為鋼筋加工、

焊接的主要生產場地)。

5、水源選擇

由建筑單位提供的水源接入。

6、管網設計

布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同

時還應考慮到，在工程進展期中各段管網應具備有移置的可能性。

第3節施工準備計劃

一、施工準備

1、為了確保施工工期，必須做好充足、完善的施工準備工作，

為工程正式動工打下良好的基礎。

2、施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內

容和實際情況，公司、工程處以及項目部共同制定了施工準備計劃。

確保能夠為工程順利進展打下良好的基礎。

3、各項準備工作可分為技術準備、物資生產準備、施工組織準

備、現場施工準備、場外組織與管理準備等幾個部分，具體準備情況

以下敘述。

二、施工技術準備

對施工前的技術準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成

人力、物力的極大浪費，同時有可能會影響到工程的按期完工。施工

技術準備的范圍可以根據不同的施工階段做如下劃分：

(一)調查工作

1、氣象情況調查

工程要經歷雨期施工，對施工生產會帶來十分不利的影響，在施

工前及施工之中須對氣象狀況做細致的了解、掌握氣象預報、并做有

效防范安排或規避雨期影響。

2、工程量調查

詳見本工程施工預算書。

3、現場情況調查

施工現場場地開闊、具有良好的施工條件。

4、交通運輸條件調查

物資運至現場的交通條件較好，能夠滿足要求，但要注意保持場

地出口處清潔衛生，作好文明施工，樹立良好的公司社會形象。

5、節假日影響條件調查

施工中要經歷節假日。對于節日放假項目組要做好妥當的安排，

避免影響工程進度。

(二)圖紙會審準備

組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖

紙的全部內容和設計意圖。各專業相互聯系對照，發現問題，提前與

建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和監理單位組

織的設計交底和圖紙綜合會審。

(三)施工預算準備

編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定

套用施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺

班數，以便做好進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。

(四)技術交底準備

1、技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程

質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工

程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工

藝進行施工做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行

技術交底。

2、技術交底均采用三級制，即：項目部項目工程師→專業工長

→各班組長。技術交底均應有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程

項目工程師向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具

體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細

的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組

長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確

保工程的質量和進度。

三、場外組織與管理的準備

(一)企業形象宣傳

企業形象關系到企業的社會信譽及企業的持續發展，要利用工程

的有利條件向社會宣傳企業的實力、為企業的持續發展建立良好的社

會輿論基礎。

(二)組織保障、解決職工后顧之憂

由于本工程工期較為緊張，在繁重的工作情況下，現場職工對家

庭照顧比較困難，在此，支部、工會要做好支持、幫助工作，為職工

解決后顧之憂，解決職工的家庭困難，讓參建職工安心工作、努力工

作。

四、施工組織計劃

為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目標，本

工程采用目前較為成熟及通用的項目法施工的管理體制。

(一)施工管理體制的設置原則

1、成立有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關系，確保工

程按要求順利完成。

2、根據本工程規模、技術復雜程度等因素建立有權威的管理組

織。

3、采用項目管理體制的同時，同時采用經濟合同手段輔助以部

分行政手段，明確各方面責、權、利。

(二)項目法施工

1、項目經理

為了確保本工程優質高速建成，公司選派市政公用工程施工經驗

豐富、工作認真負責、領導能力突出、良好協調能力的優秀項目經理

為本工程項目經理。

項目經理部主要負責人確定本工程施工中按照項目法施工的管

理模式，組建本工程的項目經理部。項目部主要負責人從公司范圍內

抽調工作負責、業務能力強的專業技術人員，對工程施工全過程的進

度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項

目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學

管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創質量

優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從

文件控制、材料采購到產品標識、過程控制全過程，切實執行IS09001

標準和公司質量保證體系文件，達到創優質高效的目標。

項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮

職能、全權處理項目事務，其下設技術組、施工組及材料設備組。項

目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過

崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗

地完成項目任務而努力工作。

2、組建項目經理部

(1)工程擬實行項目法施工管理，公司將選派具有豐富實踐經驗

和較高管理水平擔任本工程項目經理，公司還將選派技術、管理水平

高的技術人員、管理人員、質檢人員、專業工長等組建項目部。

(2)項目管理層由項目經理、技術負責人、施工員、質量員、安

全員等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本

工程的工期、質量、安全、成本等實施。組織、協調、控制和決策，

對各生產施工要素實施全過程的動態管理。

(3)項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在

工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。

1)進度計劃包括：施工總進度計劃、勞動力組織計劃、分部分項

工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備、材料供應進度計劃，竣工

驗收和試生產計劃。

2)經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及

加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措

施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。

(三)作業層人員的配備

施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，

分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。

(四)項目部工作安排方式

為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”

的形式。要求簽發人和執行人簽字，項目經理層作為執行的監督者。

施工任務書的工作內容完成后由簽發人封閉并簽字，如未能封閉必須

找出原因并對執行人進行處罰。

(五)項目經理部組織機構圖

工程部：由各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產。

設備部：現場機械設備的維護、保養、運行紀錄。

質量安全部：質量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛生檢查。

技術組：技術方案、資料處理、整理，材料送檢。

水電部：水電施工現場指揮。

材料部：材料采購、裝卸、保管、發放。

后勤組：現場保衛、食堂管理。

第4節施工現場平面布置

一、施工總平面布置

1、在滿足施工需要前提下，盡量減少施工用地，施工現場布置

要緊湊合理。科學確定施工區域和施工場地面積。

2、合理布置施工機械和各項施工設施，科學規劃施工道路，盡

量降低運輸費用。

3、盡量利用永久性建筑物現有設施為施工服務，降低施工設施

建造費用，盡量采用裝配式施工設施，提高其安裝速度。

4、各項施工設施布置都要滿足：有利生產、方便生活、安全防

火和環境保護的要求。

5、施工便道：本工程的管道敷設位置位于現有道路上，因此可

利用現有道路作為運輸施工材料、機械等路徑。

6、施工用電：與甲方聯系引用附近電網做為施工用電，并配置

2臺75kw發電機備用，并做好安全保護措施。

7、施工用水、生活用水：引用附近自來水管網。

8、臨時排水：由于管道埋深較淺，溝槽排水采用明溝與集水井

結合排水方式。根據就近排水的原則，為節約成本，直接排入附近排

水管網并在入口處加設濾網。生活污水直接排入附近排水管網。

9、結合施工現場具體情況，統籌安排，合理布置，厲行節約。

布點要適應生產需要，不許占據正式工程位置，避開取土、棄土場地。

盡量靠近已有交通路線，或即將修建的正式或臨時交通線路。

10、盡量利用施工現場或附近已有的建筑物。必須修建的臨時建

筑，應以經濟適用為原則，合理地選擇型式，先制成裝拆式結構或移

動式建筑，以便于重復使用。

二、臨時用地計劃

1、臨時用地表

用途面積(平方米)位置需用時間

辦公室20見平面圖開工至竣工

監理辦公室20見平面圖開工至竣工

資料室20見平面圖開工至竣工

材料倉庫20見平面圖開工至竣工

機具倉庫20見平面圖開工至竣工

臨時材料堆場30見平面圖開工至竣工

現場加工區30見平面圖開工至竣工

垃圾堆放場地20見平面圖開工至竣工

三、施工平面布置圖

(略，此圖請根據現場實際情況繪制)

第5節各分部分項施工方案及施工組織措施

一、施工測量施工方案及施工組織措施

測量在施工中十分重要，公司準備在本工程專門配備一個測量小

組負責整個工程的測量工作。

精確測量根據如下：

1、相關規范。

2、施工圖紙和技術聯絡單。

3、建筑單位及城市規劃提供的有關測量資料和實物。

(一)測量儀器及校驗

1、全站儀、經緯儀、水準儀、50m鋼卷尺，檢定到期的送市技術

監督局，經過檢定、校準，合格后方可使用。

2、校核激光經緯儀必須滿足水準管軸應垂直于豎軸，視準軸應

垂直于橫軸，橫軸應垂直于豎軸等條件。

(二)施工測量

1、對甲方提供的水準點復測，并以適當比例繪制成圖。

2、根據施工圖紙和設計變更，及現場的坐標確定管線位置，并

埋設中心線樁。

3、復測中心線，偏差不大于25mm。根據土質、設計深度放出溝

槽上開口邊線。

二、給水管網工程施工方案及施工組織措施

(一)施工程序

1、施工準備→測量放線→管溝開挖→布管→組裝→焊接→夯填

→吹掃打壓竣工。

2、按圖施工，認真看圖、審圖，搞清設計意圖。開工前做好施

工人員的培訓工作。焊工等特殊工種持證上崗。準備好各種與工程有

關的標準、技術資料和工程用表格，施工中要認真填寫。做好各種原

始記錄，原始憑證的收集整理工作，保證竣工資料的齊全和準確性。

(二)材料及管件

1、材料、管件、設備應按設計規定的規格和技術要求訂貨，如

需更改，必須經業主和設計單位同意，并及時通知監理。

2、材料、管件、設備到貨時，應按供貨合同及出廠質量證明書

驗收。證明其質量的技術資料應整理歸檔。

3、嚴禁使用無質量證明書、出廠合格證和超過有效期的材料及

其制品。

4、設計、監理、施工單位對材料、管件的產品質量有懷疑時，

有權按國家現行有關標準(規范)的規定提出復驗要求，經業主批準，

進行復驗，合格后方可使用。

5、材料、管件運輸與布管過程中，采取適當的保護措施，避免

各種有損于其質量的外界影響。

6、運至工地的材料、管件應根據施工進度合理安排，及時供貨，

盡量減少在工地上的閑置時間。

7、PE聚乙烯塑料管材的材質應與管件相匹配。

8、管材、管件到貨時，應進行外觀檢查、檢尺，并檢查管道內、

外的標記。

9、驗收中發現有問題時，及時報告工程監理，按有關規定處理。

10、管材管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易

棚內。如在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物。

(三)管道布置

1、施工單位應按施工圖進行測量放線，用白灰放出管道中心線

和占地邊界線。在管道中心線上打變坡點樁及轉角樁。

(四)管溝開挖

1、管溝采用人工開挖、夯填、余土拉運。

2、管溝開挖前應確認轉角的位置和樁點的樁位。

3、沿管道中心線放出管溝邊線，并將轉角樁平移到堆土一側，

距管溝邊線0.2m處。

4、當管道通過地下障礙物時，應提前找有關部門協商開挖方案。

(五)管道敷設

1、管道均采用埋地敷設，埋深為0.85米，管道下做100毫米厚中

粗砂墊層。

(六)PE聚乙烯塑料管組裝、連接

1、PE聚乙烯塑料管道采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質相同

的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管件與

管件之間的連接，應通過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進

行。

2、PE聚乙烯管采用電熔連接時，可對不同材質及熔融指數生產

出的PE管材、管件進行焊接。

3、PE聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應經過專門培訓，經考

試和技術評定合格后方可上崗操作。

4、聚乙烯管材、管件存放與施工現場溫差較大時，將管材和管

件在施工現場放置一段時間。使其溫度接近施工現場溫度。

5、PE聚乙烯管道連接時，管段須潔凈。每次收工時，管口須臨

時堵死。

6、PE聚乙烯管道連接結束后，進行接口外觀質量檢查。不合格

者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。

7、電熔連接機具采用電熔焊機，組對采用液壓對口機。連接時，

通電電源的電壓和加熱時間須符合電熔管件生產廠家的規定。

8、電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接上施加任何外

力。

9、電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并用潔凈棉布擦凈

管材和管件面上污物，并應標出插入深度，刮除其表皮。

10、電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一周

線上。

11、熱熔對接設備采用DFHJ-250型熱熔對接焊機，組對采用液壓

對口機。

12、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦

凈。

3、熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加

熱板取出階段、對接接段，冷卻階段，加熱溫度和各個階段所需要的

壓力及時間應符合熱熔連接機具生產廠和管材，管件生產廠的規定。

14、熱熔對焊接時，要求管材或管件應具有相同或相近焊熔指數，

且具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的

與這相匹配的焊機，才能取得最佳的焊接效果、

15、熱熔對接連接保壓、冷卻時間，須符合熱熔連接工具生產廠

管件、管材生產廠的規定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連

接件上施加外力。

16、熱熔對接連接須符合下列規定：

(1)對接連接前，兩管段各伸出一定長度，并應校直兩對應的連

接件，使其在一個軸線上，錯邊不大于壁厚的10%。

(2)管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈，應銑削連接

面，使其與軸線垂直，并使其與對應的特連段面吻合。

(3)等連接的用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度215℃

-235℃,加熱板加熱時間以厚壁en為參照控制加熱時間t(秒),可根據

外界氣溫而相應的調整，夏季相對較短，秋冬季節則適當延長，加熱

初始可適當給予對接壓力以消除端面切削不平整現象，當開始出現輕

微翻邊時，撤銷熔化壓力直至達到相應的熔融效果，以兩端面熔融區

長度為1-2mm為佳。

(4)保持壓力，使接口逐漸冷卻至40℃左右卸壓。保壓時間一般

為30-50s;冷卻時間t(分鐘)以壁厚en參考(一般以1—1.5en),或以

手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

(5)抽板切換時間：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并緩

慢升高焊接壓力，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好，控制在

5-6秒。

(6)焊接對接壓力(MPa):在加壓過程中，初始要緩慢使壓，時間

控制在3-5秒，從而保證塑料端面應在熔融狀態之下，并以熔融對接

區卷邊寬度2-4mm為宜，均勻保壓；不良操作影響：過快會造成熔融

料快速擠出，造成虛焊；太慢則會產生熔融料溫度散失過多，影響到

材料的焊接強度。

17、鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規程

相應的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對

接連接)的規定。

18、鋼塑過渡接頭管道端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊

接、法蘭連接或機械連接的規定。

19、鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時應采取降溫措施。

(七)聚乙烯管道下溝與回填

1、管道下溝前，由監理組織驗收。彎頭處必須采用儀器測量管

溝設計變坡點位置、管底標高，并清除溝中的塊石，塌入溝中的泥土

以及溝中的積水。

2、管道下溝后應與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求

管道必須緊貼溝底，若有局部懸空部分，如懸空支撐段處，管溝挖深

符合設計深度，由可將管底懸空處先行填實。如懸空支撐點處挖深不

夠，則必須削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。

3、管道下溝時應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。經檢查

合格后應立即回填。

4、有地下水滲出的管溝，應在溝底最低處用泵排水，管道下溝

后繼續排水，直至回填完畢。回填應由高處向低處進行。排水點回填

土應夯實。若滲水較快，除用大排水量泵抽管溝內積水外，還可用草

袋裝土壓管回填。

5、管溝回填時，先在管道周圍回填200毫米厚細砂，再回填土。

回填土應分層夯實，壓實系數不小于0.93。

(八)試驗與驗收

1、PE聚乙烯管道試驗和驗收應符合現行行業標準。

2、聚乙烯燃氣管道系統安裝完畢，在外觀檢查合格后，應對全

系統進行分段吹掃。吹掃合格后，方可進行水密性試驗。

3、吹掃與試驗介質宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。

4、PE聚乙烯管道試驗用壓力計的量程應為管道設計壓力的1.5-2

倍。

(九)線路附屬工程

閥門井必須砌筑在實土層上，若為虛土層必須進行分層夯實，處

理后方可施工。

三、污水管網工程施工方案及施工組織措施

(一)測量放線

溝槽開挖前根據設計圖紙及施工方案進行中線定位，在起點、終

點、平面折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。管線中線樁每10m

一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當位置設置栓樁，根據中線控制

樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現場撒白灰線標注，然后在

上口線外側對稱釘一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程樁，

高程樁的縱向間距宜為10m。

(二)開挖

1、開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口

線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。

2、井室開挖與溝槽開挖同時進行，依設計或相應圖集測放結構

開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行栓樁。

3、管道溝槽施工后，恢復中線，根據不同的管徑及附屬設施分

別進行安裝放線。

4、根據設計要求或規范規定測放回填土，不同區域及分層高程

控制樁，標出每層回填土壓實厚度。

(三)開挖溝槽

1、采用機械挖槽，人工配合，在開挖前，向機械司機詳細交底，

包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況和施工要求等；并配

專人指揮，測量人員隨時進行測量，防止超挖、欠挖。

2、挖掘機在挖槽施工中，注意架空線路。在架空線路下一側工

作時，與線路的垂直，水平安全距離。

3、挖掘機沿挖方向移動時，機械距邊坡上緣的寬度不得小于管

溝深度的1/2。

4、開挖管溝的土方，留足回填需要的好土，多余土方一次運走。

堆土堆在距槽1m以外。在高壓線及變壓器附近堆土，應符合供電部

門的有關規定。靠近房屋，墻壁堆土高度，不得超過檐高的1/3,同

時不得超過1.5m。結構強度較差的墻體，不得靠墻堆土，堆土不得掩

埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋等。

5、溝槽開挖后，分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內集

水。

6、檢查井應同溝槽同時開挖。

7、溝槽開挖完成后，恢復溝槽中線，人工清底按照設計圖紙和

測量的中線，邊線進行。按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確

保基槽尺寸、標高符合設計要求。

(四)驗槽

人工清理完溝槽后，由測量人員對基底高程、坡度、軸線位置、

基底土質情況進行復測，檢查合格后，報審監理工程師批準，進行下

道工序施工。

(五)管道安裝施工

1、管道采用120°混凝土基礎，在驗槽合格后及時澆筑平基混凝

土。平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程不超過10mm,

并對平基混凝土覆蓋養生。

2、等混凝土強度達到5MPa以上時，方可下管。安管的對口間隙，

直徑大于等于600mm時為10mm,直徑小于600mm時可不留間隙。

3、澆筑管座混凝土前，對平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接

觸的三角部位，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑

管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。

4、吊裝：用汽車吊采用兩點吊裝，平起平放。管道在下溝時，

不得損壞管材。

5、運輸：管材進入施工現場后，根據施工平面布置圖，將管材

沿即定的施工線路布置，管材場地運輸車輛采用標箱平板汽車，運輸

車輛上要掛有信號旗，信號燈等標志。在運輸時管材底部要有弧形墊

木，墊木與管子之間配有橡膠墊，用手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，將管材

固定在運輸車上。

6、存放：管材運至施工現場后，將管材在施工便道外側，保證

在吊車的工作范圍內，順溝槽方向順序單放。

7、鋼絲網水泥砂漿抹帶接口

鋼絲網水泥砂漿抹帶帶寬250mm,帶厚35mm,鋼絲寬度220mm。抹

帶前先刷一道水泥漿，抹第一層砂漿厚度約25mm,緊接著將管座內的

鋼絲網兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞

入網內使網表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，

初凝前趕光壓實，并及時養生。

(六)檢查井安裝施工

1、工藝流程

施工準備→基坑開挖及坑壁支護→地基處理、墊層施工→井室拼

裝、連接管道→蓋板吊裝→流槽施工→肥槽回填→井口處理→閉水試

驗(如有需要)→回填→井蓋安裝→驗收。

2、高程復核

測量放線用全站儀進行檢查井位和水準儀進行高程復核，

3、檢查井底基礎施工

進行基底處理，按規范進行高程、平整度、地基承載力等項目的

檢查。地基承載力特征值符合設計要求(無要求的應達到100kPa)。墊

層注意控制高程和水平。

4、井室拼裝、蓋板吊裝

裝配式預制檢查井吊裝使用汽車吊，各調節拼塊之間，垂直方向

的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。

安裝時注意井室垂直，注意井室預留口軸線與管道軸線相符合。蓋板

安裝注意平整，高程控制低于路基頂標高。

5、管道與檢查井銜接

檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚

氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。

具體做法為：在管道伸進井室前，在管道下部120度范圍內座防

水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實，以砂漿外溢為宜。將

管道兩側和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，

最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。

6、流槽澆筑

流槽采用C15素混凝土現場澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤

灰磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應壓實，平

整順直。施工前應先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。

7、閉水試驗

試驗前，管道及檢查井外觀質量已驗收合格，進行閉水試驗。

(七)溝槽及井室回填

1、溝槽回填土，對于不同的部位有不同要求，以達到既保護管

道安全又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又

要保證上部修路、放行后的安全。

2、管線塢膀再管井閉水試驗合格后進行，考慮到本工程采取大

開挖開槽這一具體情況，管線砂塢膀采用架設隔板的方法進行施工，

即：隔板內外兩側同時對稱填砂、填土的方法進行施工。填砂時，必

須灑水并用平板振動器振實，填土按每300mm厚一層分層填鋪，夯機

夯實的方法進行施工。

3、溝槽復土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，復土時溝槽內保

證積水排除干凈，嚴禁帶水作業，并不得回填淤泥腐植土及有機物質，

大于10cm的石料等硬塊也應剔除，大的泥塊要敲碎。

4、溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高到低分層進行；溝槽

兩側同時回填夯實，以防管道位移；回填土不得將土直接砸在抹帶接

口上；窨井等附屬構造物回填土應四周同時進行；在與其他管道交叉

的地方，回填土時，要做妥善處理。

5、胸腔以上復土時，應分層整平和夯實，每層厚度應根據采用

的夯實工具和密實度要求而定。在使用推土機或碾壓機械碾壓時，管

頂以上的復土厚度不小于70cm。溝槽復土時，槽邊應有護輪等安全措

施，溝槽上下應統一指揮，相互協調，以免發生事故。

6、回填土的質量按回填土的密實度進行控制。

(八)井口處理

井口采用反做法。回填井室到路基標高后，進行基層施工，這時

需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成

型后，刨除如設計圖的倒梯形圓環狀基層料，然后安裝井筒及調節環，

澆筑C40素混凝土至瀝青上面層底。

(九)井蓋安裝

檢查井安裝就位后，保證高程差控制在1cm以內，要及時安裝井

圈，蓋好井蓋。

四、雨水管網工程施工方案及施工組織措施

(一)準備工作

1、圖紙會審、技術交底

(1)項目部組織有關人員進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。同

時提交現場監理工程師。設計單位對需要澄清、修改的問題書面答復

后，工程施工嚴格按照修改的施工圖及設計變更圖紙進行。

(2)組織技術交底，由項目經理部向施工班組交底。組織技術人

員熟悉施工技術規范，質量檢驗評定標準和有關環保、文明施工等文

件。

2、測量控制

(1)所用的測量器具均經計量檢驗合格后才使用，并對經緯儀、

水準儀作簡易校核。對設計部門提供的控制點和水準點進行復核，復

核結果符合設計規范要求后，報監理工程師認可，然后才進行施工放

樣測量。

(2)施工現場根據施工圖紙和實地測設的點進行施工需要的測

量、定位、定線，在施工現場測放出管線的中線及邊線，每5米布設

一個高程木樁。所有測量放線均做好測量施工記錄，并將結果及時報

告監理工程師，得到其認可后即開始下一道工序的施工。

3、地下管線和障礙物的檢查

(1)工程開工前安排專業人員對施工范圍內原有地下管線、排水

管線及其它障礙物作全面探查。

(二)施工流程

測量放線→基坑開挖→基礎施工→下管、排管、穩管→管道連接

→檢查井安裝→閉水試驗→回填

(三)施工工藝

1、測量放線

(1)施測前測量人員校核施工圖紙，詳細了解設計單位提供的控

制點和水準點及圖上的線點位置，根據施工地段的地形地物確定施工

方法。

(2)所用的測量器具均經計量檢驗合格后才使用，并對經緯儀、

水準儀作簡易校核。對設計部門提供的控制點和水準點進行復核，復

核結果符合設計規范要求后，報監理工程師認可，然后才進行施工放

樣測量。

(3)施工現場根據施工圖紙和實地測設的點進行施工需要的測

量、定位、定線，在施工現場測放出管線的中線及邊線，每5米布設

一個高程木樁。

(4)待現場條件具備后，在施工區布設一條復核導線，以便對全

線所有給定樁位進行控制。導線應符合三級導線的精度要求，所有的

導線點應設在易保護地帶，同時采用砼加固并設圍欄保護。水準點要

進行復核檢查。

(5)依據現場給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出管

道中心線，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少

兩個以上水準點。施工中加強中線、高程校核，重點部位采用三級測

量并及時填寫測量復核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程

進展進行竣工測量。

(6)所有測量放線均做好測量施工記錄，并將結果及時報告監理

工程師，得到其認可后即開始下一道工序的施工。

2、基槽開挖

(1)利用挖掘機縱向分層進行土方開挖，開挖時坑底縱向始終保

持1.5%的坡度，并在坑底兩側設置30×30cm的集水溝，每30m距離設

置80×80×150cm的集水井，并安置抽水機，將基坑底部積水及地下

滲水和地表降水排出。土方開挖至基底設計標高以上0.2-0.3米，用

人工清理基底整平。盡量避免超挖，如果發生超挖的情況則將發生超

挖出的擾動土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯實。

(2)雨季施工時縮短開槽的長度，并盡量加快開挖至回填的時間

間隔，防止槽底軟土受到浸泡。一旦發生槽內積水，槽底原土受浸軟

化，應將軟化的土層清除，并換填石屑或中砂。

(3)將挖出的雜質土和可以用于溝槽的回填土分開，溝槽邊0.8m

以內不應堆置棄土和材料，堆土不得影響溝槽的穩定性。不用作回填

的土不堆放在基坑頂邊，以免基坑因土壓力超荷而發生坍塌。

(4)基坑開挖采用120型挖機開挖，計算回填所用土方量，堆放在

溝槽(基坑)兩側，多余的用土方車運至指定地點堆放。基坑底以上

50cm-80cm土體由人工開挖。基坑的寬度應比設計要求寬出1m以上，

作為施工作業面。基坑開挖坡度不得小于1:1,以免在基坑開挖過程

中發生塌方。

(5)臨時堆放堆高不超過1.5m。開挖時溝槽(基坑)坡頂應設置截

水溝，基坑底部兩側應設排水溝、積水井等排水設施，及時排除基坑

內的積水。應盡量控制開挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，則

應用塘渣進行回填，并夯實。

(6)挖機抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴禁挖

機斗硬碰車庫頂部，以避免對車庫頂部造成損壞。

(7)基底局部遇到暗浜等地質不良情況時，及時通知業主、監理

單位到現場進行研究協商，制定處理方案。未經同意，嚴禁自行處理。

3、基礎處理

(1)根據設計要求，管道基礎采用粗中砂層基礎，厚度15CM。密

實度要求不小于90%。

(2)基礎換填壓實達到設計要求，經監理驗收合格后即可進行管

道安裝。

(3)溝槽(基坑)底土層應夯實，滿足設計要求地基承載力，溝槽

(基坑)挖好后，復核其中軸線，底標高、寬度，準確無誤后，經監理

工程師驗收合格后，立即進行管道基礎施工。

(4)管道基礎采取150mm碎石+50mm中粗砂，并夯實整平。檢查井

基坑形成后立即對進行墊層施工，基坑暴露不得超過一天。

4、管道安裝

(1)復測基礎面標高符合設計規范要求后，在基礎面上測量放樣，

測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛

設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。

(2)從堆放點將管道及管件，沿已開挖的基槽順線排開，便于安

裝。將每根管沿管溝擺放，擺放時應非常注意的地方是將每根管的承

口方向朝向設計水流方向的相反方向。

(3)下管以后，將管件排好，然后對線校正。校正時留1cm管頭縫，

并注意管內流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后。

(4)為防止接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用砂包壓在

已鋪管的頂部和側部，管道接口后，檢查管道的軸線和標高，如有偏

差，及時進行調整。

(5)雨季施工，采取防浮飄措施：先用土回填到管頂一倍管以上

的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭水泡，進行管中心線和管底

高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，返工處理。管

道安裝連接完成、流水高程復核無誤后，進入下一道工序。

(6)采用人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。

安裝時，承插口管應將插口順水流方向，承口逆水方向，安裝宜由下

游往上游進行。

6、管道的連接

(1)管道采用橡膠圈接口。連接時按逆水流方向連接，連接前在

基礎上對應承插口的位置要挖一個凹槽，承插安裝后，用砂子填實。

(2)管道采用橡膠圈連接。檢查橡膠圈是否配套完好，橡膠圈內

徑一般選用插口端徑的0.85-0.90,橡膠圈斷面直徑壓縮率采用40%。

清理干凈承口內橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他

雜物，將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區中，不得裝反或扭曲。

(3)橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時，應在插口端倒角，并

劃出插口長度標線，然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承

口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口橡膠圈

溝槽內。

(4)粘接前需對兩管的承口與插口粘接的緊密程度進行驗證，使

插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口

深度的標線。

(5)涂抹粘結劑后，應立即校正對準軸線，將插口插入承口，用

力推擠至所劃標線，插入后將管旋轉1/4圈，在60s內保持施工外力不

變，并保持接口的正確位置。

(6)將連接管道的插口對準承口，保持插入管道的平直，用手動

葫蘆將管一次插入至標線，插入后用塞尺順承口間隙插入，接口合攏

時，管材兩側的手板葫蘆同步拉動，使橡膠圈正確就位，不扭曲、不

脫落。

7、檢查井接管安裝

(1)檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開始

安裝，以井、管、井、管順序安裝，并逐漸向下游支管、干管延伸。

(2)井座街頭與管道連接施工方法，應與同類型接頭的管道連接

的施工方法一致。

(3)井座與匯入管、排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當

匯入管經小于井座接口管徑時，應管頂平接。井座排出管接口大于下

游管道時，應管內低平接。

(4)管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時，當其管徑為

315mm,應采用專用工具，不得使用鏈條扳手。

(5)附加接頭的安裝，應根據井筒尺寸和連接管道的直徑，采用

專用工具在井壁上開孔，孔洞園周邊緣應平整，安裝附加接頭不得倒

坡。

(6)管道與檢查井的銜接，宜采用柔性承插連接。.當管道需要變

徑時，可采用漸變接頭，漸變接頭應設置導流斜坡的結構能避免污物

滯留堵塞管道。

(7)檢查井支管連接：當支管高度位于井座之上時采用井筒連接

法。反之采用井座接入法。井筒連接法：先在支管部位用開孔器在井

筒上開孔，然后在井筒上安裝馬鞍接頭，最后將支管接入馬鞍接頭。

井座接入法：用球形萬向接經常用于調整角度和高度，方便安裝并且

能適應一定的沉降。

(8)檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。在地下水位

較高或雨季施工期間，在管道(含檢查井)安裝完成(但尚未進行灌水

試驗)時，應采取防止井體上浮的技術措施。

8、檢查井及雨水篦子安裝

(1)井位放線經監理復核合格后，開始基坑開挖。檢查井基底開

挖寬度四側均應考慮預留1m寬工作面和400mm寬排水位置，開挖坡度

不得小于1:1。

(2)施工前要在施工范圍內進行人工探挖，探明地下管線。基坑

開挖期間，在每個基坑底設置一集水坑，采取排水措施。

(3)采用挖土機開挖，人工配合基底平整。基底留有50-80cm土方

人工找平，防止機械超挖。

(4)挖出的土方要及時裝車運至指定的棄土點，不得堆在基坑邊

坡上。

(5)原地面以下，在開挖過程中遇軟弱地層或障礙物，應進行處

理，或清理后分層回填壓實。

(6)基坑形成后立即進行墊層施工，不得暴露超過一天。

(7)施工前應按圖紙對開挖好的基坑復測一遍，看其平面位置和

高程是否符合要求。

(8)墊層按照圖集選用澆筑C10商品砼，澆筑完畢后人工抹平。

(9)在墊層澆筑過程中，應隨時測量控制標高，墊層力求平整。

(10)井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高

度，再減去井筒頂至地面的凈距。當地面或路面標高難以精確確定時，

井筒長度可適當預留余量。

(11)井筒插入井底應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，

應采用專用收縮工具。

(12)井筒插接完后，接頭處采用熱收縮帶連接。

(13)與檢查井接連的所有管道端頭，要經過鑿毛處理并要清理干

凈，保證管道與檢查井井壁結合牢固。

(14)井筒安裝后，上口應做臨時封堵。

9、閉水試驗

(1)雨水管道、檢查井施工完畢，覆蓋前必須按《給排水管道工

程施工及驗收規范》進行閉水試驗，檢驗合格后方可覆土。

(2)管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格。管道尚

未回填土且溝槽內無積水。全部預留管洞應封堵不得漏水。

(3)管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固，下列管堵設置放水管和

截門，管堵需經核算承壓力，可用磚砌堵頭。

(4)現場水源應充足，不得影響其它用水，選好排放水的位置，

不得影響附近的環境。

(5)試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始

閉水。

(6)當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時，

試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

(7)試驗按《給水排水管道施工及驗收規范》方法進行，驗收標

準按《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》執行。

(8)閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行，對

滲水量的測量時間*30min。

10、回填

(1)回填前應須將溝槽內軟泥、木料等雜物清理干凈，管道的塢

膀、胸腔覆土采用中粗砂進行塢膀，中粗砂分層回填至管頂以上500mm

處，每層回填厚度不得超過20cm。中粗砂干重不小于16KN/m3。不實

施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂塢膀，回填土須填至管中心，中粗

砂干重不小于16KN/m3。

(2)回填應在排水管線驗收合格后方進行，并與管道溝槽同時進

行。

(3)回填時，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機物。回填土中

不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。

(4)回填過程中，槽內應無積水，不得帶水回填。分層回填每層

回填厚度宜為30cm,并夯實。

(5)溝槽回填：道路范圍內溝槽回填采用6%灰土回填至道路結構

底層，分層夯實，溝槽密實度要求按《給排水管道工程施工及驗收規

范》。道路范圍外采用素土回填，密實度不小于85%。

11、井蓋安裝

道路廣場范圍內井蓋標高同該地面標高，綠化帶范圍內井蓋標高

按高出地面5cm。

(1)井蓋安裝前應精確測量井筒長度，切割井筒的多余部分。

(2)安裝井蓋應按設計圖紙確定，污水和雨水井蓋等不得混淆。

(3)有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口還應安裝內蓋。

五、消防管網工程施工方案及施工組織措施

(一)工藝流程

定位、測量放線→機械挖土→人工清溝→管基礎級配砂→檢查井

底砼澆筑→管道運輸、溝上布管→下管→找平找正→管道連接→水壓

試驗→管頂敷土50cm→全線機械回填土夯實。

(二)管溝土方

1、管溝挖土使用挖溝機挖土，土方棄于溝邊外側，人工配合清

土。

2、為防止雨季暴污灌槽，在溝下沿外側增設排水溝，設泵抽水。

3、如果挖土發現地下水涌水量較大時，增設單排輕型井點降水，

如果挖土不出現地下水，則不必設置井點降水。

4、管溝開挖前，首先測量放線，按施工圖設計，打出中心線，

訂出管溝挖土的龍門板，在龍門板上返出中心線和高程控制點，用線

墜垂吊，鋼尺配合。在挖土過程中，進行中心線和高程的校核。

5、由于本工程處于新區施工，施工操作面寬敞，有利于機械開

挖，所以絕大部分管溝采取機械挖土。使用單斗挖溝機開挖。

6、單管開挖，溝底寬為管道直徑+兩邊工作面寬度(2×300),放

坡系數依據土質和溝深而異。

7、溝槽開挖采用單側堆土。堆土距溝邊1米以外，堆土高度不超

過1.5m,不得隨意堆土，以防塌方。當發現地下文物時，應加以保護，

通知有關單位處理。

8、管溝開挖時，應保證原狀土不受擾動。已挖至溝底的溝槽，

下道工序應安排緊湊，連續，盡量縮短晾槽時間。不能連續施工的基

槽，應留出150-200mm的預留量，待下管前挖除，有利于防止下污灌

槽。使用機械挖土時，應控制好深度，留30cm人工找平。

9、挖土時要時刻檢查邊坡，不致塌方。如發現有塌方跡象，立

即采取措施消除塌方隱患。

10、管溝開挖，劃段流水作業。以接頭或閥井為一個工作段，一

次挖土成活。

11、遇有流砂、淤泥、粉砂、細砂、亞粘土及薄層的砂質粘土而

下層又為透水層時，需與設計、監理聯系確定施工方法。

12、如遇地下水位較高時，應加大溝槽寬度，增設排水溝排水井，

使用潛水泵排出溝槽積水。

13、一般情況下，將天然地基整平后，不得有尖硬、突出的硬物。

土壤的顆粒直徑不得大于12mm。

14、管道埋深符合設計要求。

15、管溝的開挖質量：不擾動天然地基，槽壁平直，邊坡度符合

設計。溝槽中心線偏差±10mm,高程偏差±20mm。

16、管溝挖到標高后，會請監理工程師驗槽并作出隱蔽記錄，管

道安裝完后并經檢驗合格后，溝槽應及時回填。

(三)消防外網管線施工

1、材料的采購，運輸、存放和驗收

(1)本工程外網管道主材全部使用鋼絲網骨架聚乙烯復合管電熔

連接而成，管道配件全部為外購件，材料采購的數量和品種應和訂貨

合同相符，管材的出廠質量證明書數據必須和鋼材打印的記號一致。

主材選用的廠家，會按照要求先報審業主、監理單位審批。

(2)管道材料質量要符合國家規范標準，要交驗廠家材質、性能

檢驗報告及合格證書等技術文件。管材應選用國內大中型知名企業的

產品，進場前向監理和業主報驗，檢驗合格后方可使用。

(3)管道的主控閥門要在現場進行強度及嚴密性試驗。工程中所

用管道材料、門、管件等全部使用全新產品，并選用國內知名廠家產

品，所選生產廠商須經業主認可，且須提供下列資料：制造商資質、

營業執照、生產許可證、質量體系認證證書、產品檢驗檢測試驗報告、

產品合格證等。

(4)管材運輸時，應根據管材的長度、重量選用車輛，配件在運

輸車輛不應產生碰撞、斷裂。螺栓在運輸、儲存和施工過程中不得混

放混用、并輕裝輕卸.防止受潮生銹，玷污和碰傷。

(5)管材存放場地應平整堅實，無積水，底層墊枕應有足夠支承

面。配件應按種類、型號、安裝順序分區存放。

2、施工設備場地布置

施工設備、工具、材料應根據施工場地實地布置，其原則為生活

設施應盡量遠離施工場地，加工區集中設置在辦公區附近，利于集中

加工、制作、保管等，設備則根據施工臨時用電設施合理布置。

3、開工前檢查

施工人員在進入施工現場前必須檢查工程是否具備開工條件，三

通一平是否落實，并做好開工前的各項準備工作(人員準備、技術準

備、材料機具準備等)。

(四)管道鋪設

1、管道架設：消火栓系統鍍鋅鋼管的連接方式直徑DN≥100的管

道采用溝槽式連接件連接，DN<100的管道采用絲接。為保證管道內

的潔凈，必須保證每根管道都應進行嚴格的系統沖洗和吹掃。管道布

設完畢后，根據設計要求，管道外刷紅丹漆進行標識。

2、管道安裝前應具備下列條件：施工圖紙及其他技術文件齊全，

并已進行技術交底。對安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支

承件、緊固件、密封圈等核對產品合格證、質量保證書、規格型號、

品種和數量，并進行外觀檢查。施工場地及施工用水、供電滿足要求。

施工機具已到場。與管道連接的設備已就位或已定位。施工人員應經

技術培訓，熟悉鋼管的性能，掌握基本操作技能。

3、管道安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物。安裝時

應隨時清除。

4、安裝管道內部的雜物。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預

制，必要時管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴

禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。

5、管道橫向安裝宜設0.002-0.005的坡度，且應坡向排水管，當

局部區域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴

頭數量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭。當噴頭數量大

于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。

6、管道安裝時應先安裝配水干管(立管)再安裝水平管，管道安

裝應平直，立管和水平管的連接應采用溝槽式管件，不應采用機械三

通。

7、管道試壓：管網安裝完畢，對支、吊架檢查達到設計規范要

求后，隱蔽工程前，按規范要求，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗

和沖洗。水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點，對管網注

水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到30min,目測管

網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。

9、水壓嚴密性試驗應在強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗

壓力為設計工作壓力，穩壓24h,應無泄漏。系統測試完畢后，填寫

記錄。

(五)閥門的安裝

1、閥門主要由水流指示器、信號閥組成，閥門安裝前應仔細檢

查，核對閥門的型號、規格是否符合設計要求。檢查填料及壓蓋螺栓，

必須有足夠的調節余量，并檢查閥桿是否轉動靈活，有無卡澀現象和

歪斜情況。法蘭或螺紋閥門應在關閉狀態下安裝。要保證兩法蘭端面

相互平行和同心。擰緊螺栓應對稱或十字交叉進行。

2、安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥、然后根據設備

說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警控制閥與配水

干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設備要

求。

3、水流指示器安裝時，應豎直安裝在水平管道上側，其動作方

向應和水流方向一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，

不應與管壁發生碰擦。

(六)其它組件的安裝

1、水力警鈴應裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝

檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應采用

鍍鋅鋼管，通徑為20mm時，其長度不應大于20m。水力警鈴安裝應確

保其動作壓力不小于0.05Mpa。

2、在管道試壓沖洗后方可安裝，應安裝在分區控制閥后面的水

平管道上。

3、水流指示器的漿片、膜片應垂直于管道，其動作方向應和水

流方向一致。

4、安裝后的水流指示器漿片、膜片垂直于管道，不允許與管壁

有任何摩擦接觸，要求無滲漏。

5、系統中的信號閥應靠近水流指示器前安裝，與水流指示器間

距不小于300mm。

6、自動排氣閥應在管道系統試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水

管末端，不應有滲漏。系統中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、

蝶閥等型號、規格，安裝部位應符合設計圖紙要求，安裝方向正確、

閥內清潔無堵塞、無滲漏，系統中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。

7、末端試水裝置安裝在系統管網末端或分區管網末端。

(七)系統調試

1、系統調試應在系統施工完成后進行，并應具備以下條件：

2、消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量。

3、系統供電正常。

4、消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求。

5、濕式噴水滅火系統管網內已充滿水。干式、預作用噴水滅火

系統管網內的氣壓符合設計要求。閥門均無泄漏。

(八)消防水泵性能試驗

1、以自動或手動方式啟動消防水泵，達到設計流量和壓力時，

其壓力表應穩定。運轉中應無異常響聲和振動。各密封部位不得有泄

漏現象。以備用電源切換后，消防水泵應在1.5min內投入正常運行。

2、以自動方式和手動方式啟動穩壓泵后，在其末端試裝置開啟

放水的情況下，5min內應能達到設計壓力，且壓力表指針穩定。

(九)管溝回填施工

1、管溝回填時，應清除溝內積水和雜物。回填順序：按基底排

水方向由高至低，分層進行。人工回填土每層200mm,夯填密實直至

地面。管道胸腔部位即可先行回填土。閉水合格后，預留接頭部位，

用松軟土回填，厚度不少于500mm。

2、回填管溝時，為了防止管道中心線位移，應用人工在管子周

圍回填夯實。在管道兩側同時進行，直到管頂0.5m以上。所有回填土

不得含有機物、磚、石硬塊。

3、雨季施工時，應保證運輸道路的暢通。施工操作場地挖好排

水溝，將引向低洼處，或城市管道。防止地面水或灌槽。

4、井外壁進出管3m范圍內，用粗砂回填，以緩沖管線與閥井之

間的伸縮應力。

(十)檢查井施工

1、明挖管道鋪設接口強度達到設計強度80%。

2、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗室

作原材料試驗，依據圖紙要求進行試配，現場按照試驗室提供的配合

比根據現場砂石含水量確定施工配合比。

3、井底基礎與管道基礎同時澆筑。

4、流槽一定與檢查井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，

流槽與上下游管道接順，管內底高程符合混凝土管道基礎及安裝的允

許偏差。

5、砌筑井室，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，

做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。

6、與檢查井接連的所有管道端頭，要經過鑿毛處理并要清理干

凈，保證管道與檢查井井壁結合牢固。

7、砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為10-15%,砌體不得有豎

向通縫，必須為上、下錯縫，內外搭接。如井身不能一次砌完，在二

次砌筑時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸

透。

8、磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如

為四面收進，則每次收進不大于30mm。如為三面收進，則每次收進不

大于50mm。砌筑檢查井的內壁應用原漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹

面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫并嚴實。

9、檢查井接入圓管的關口應與井內壁平齊，當接入管徑大于

300mm時，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30-50mm的環縫，

用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。

10、砌筑井內踏步時，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌

筑砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步

在預制或現澆時安裝。

六、路燈工程施工方案