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文檔簡介

XXX有限公司資料來源于網絡整理,更多高質量文檔請聯系。銑床作業安全技術操作規程1適用崗位范圍本規程適用于公司銑床操作工作業安全技術操作。2崗位主要危險源2.1機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等2.2操作者的肢體卷入或夾入機床旋轉部件和運動部件造成的傷害2.3被飛濺的切屑劃傷、燙傷2.4機床運轉時,工件、卡盤刀具破碎飛逸造成傷害2.5工作現場環境不良操作者滑倒或跌倒造成的傷害2.6人體直接接觸到設備的帶電部位、電源,電器漏電造成觸電傷害2.7吊裝作業時造成起重傷害2.8用手、未用專用工具清除鐵屑時劃傷2.9勞保服裝穿戴不好離轉動部位太近絞傷2.10機床電氣接地不良、未切斷電源引起觸電傷害2.11機床周圍漏油、漏水滑倒時造成傷害2.12機床運轉時機械噪聲造成的傷害2.13退刀未退到安全位置,操作機床時碰傷2.14快速走刀時手柄碰傷3崗位職責?3.1操作人員除遵守《金屬切削類作業安全技術操作規程通則》有關規定外,必須遵守本規程。3.2按設計圖樣、工藝文件、技術標準進行生產,在加工過程中進行自檢和互檢。3.3嚴格遵守安全操作規程,按照設備維護保養制度對設備、工裝、量具進行維護保養,使其保持良好。3.4完善現場安全管理、定置管理等工作,使生產現場秩序規范化。3.5對違反安全生產管理規定的有權拒絕生產。3.6對本崗位的生產現場環境負主要責任。4工藝安全作業程序和方法及行為規范4.1工作前必須對機械傳動、電器、防護裝置等進行全面檢查,確保安全可靠,否則嚴禁使用。4.2工作中4.2.1裝夾工件、工具必須牢固可靠,所用的扳手必須符合標準規格。4.2.2在機床上進行裝卸工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作必須停車。4.2.3高速切削時必須有防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。4.2.4工作臺上不得堆放工、量、刃具及其它物品。4.2.5切削中,頭部、手不得接近銑削面。裝卸工件時,必須移開刀具后進行4.2.6嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的轉動部位。清除鐵屑時,只允許用毛刷或專用工具,禁止用嘴或壓縮空氣吹。4.2.7拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。4.2.8裝卸平銑刀時,使用扳手要標準適當,用力不可過猛,防止劃傷手或滑倒4.2.9對刀或工作時,刀具接近工件必須用手搖慢速進刀,不準快速進刀。使用機動進給時,手搖柄必須移至空檔。4.2.10加工時應正確選擇切削量,自動進刀時應脫開工作臺上的手輪;正在切削時,不準停車或改變走刀速度。銑深槽時要開車退刀。快速進刀時手柄要脫開,防止傷人。利用限位塊工作則應預先先調整好。4.2.11使用分度頭、回轉盤或其他工裝工作時,應首先檢查其運轉情況,然后安裝牢固,其安裝位置要便于工作,保汪安全。4.3工作后工作后必須檢查清掃設備,做好日常保養工作,關斷電源,清理現場。5應急措施5.1發生傷害事故時,應搶救傷員,并及時、如實報告單位領導,保護事故現場。5.2發生火災、爆炸時,應立即搶救傷員,并及時報警和報告單位領尋。在可能的情況下切斷電源。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進行初期撲救。5.3發生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并

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