第1部分：焊接鋼管焊縫2013-11-28發布國家能源局發布1 Ⅱ 1 1 2 2 3 9 9 910驗收極限 9 9 附錄A(資料性附錄)缺欠分布示例 I -第4部分：無縫和焊接鋼管分層缺欠的自動超聲檢測；-第5部分：焊接鋼管焊縫缺欠的數字射線檢測；-第6部分：無縫和焊接(埋弧焊除外)鐵磁性鋼管縱向和/或橫向缺欠的全周自動漏磁檢測；本部分為SY/T6423的第1部分。本部分按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》給出的規則本部分代替SY/T6423.1-1999《石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊鋼管焊縫缺——修改了適用范圍，擴展到圓形空心部件的檢——增加了規范性引用文件GB/T12604.2,GB/T19943,ISO108911484,GB/T19348.1,ISO17636,GB/T23901.1和GB/T23901.2(見第2章);增加了“術語和定義”一章(見第3章);在總要求中增加了對操作人員檢驗過程的監督，以及3級人員對NDT檢測授權的要求(見第4章);-—在檢測方法中增加射線數字照相檢測技術，且其應符合ISO10893-7的規定(見第5章);修改了A和B兩種圖像質量應配套使用的膠片系統級別的規定(見5.3);修改了兩種圖像質量的曝光條件(見5.11);-對允許存在的最大深度為0.4mm的任意長度的單個咬邊，增加了能保證最小壁厚的要求(見10.5);本部分使用翻譯法等同采用ISO10893-6:2011《鋼管無損檢測第6部分：焊接鋼管焊縫缺1石油天然氣工業鋼管無損檢測方法GB/T12604.2無損檢測術語射線照相檢測(GB/TGB/T19348.1無損檢測工業射線照相膠片第1部分：工業射線照相膠片系統的分類GB/T19943無損檢測金屬材料X射線和γ射線照相檢測基本規則(GB/T19943-GB/T23901.1無損檢測射線照相底片像質第1部分：線型像質計像質指數的測定GB/T23901.2無損檢測射線照相底片像質第2部分：階梯孔型(GB/T23901.2—2009,ISO1ISO10893-7鋼管無損檢測第7部分：焊接鋼管焊縫缺欠的數字射線檢測(Non-destructivetestingofsteeltubes—Part7:Digitalradiographictestingoftheweldseamofweldedsteeltubesforthedetectionofimperfections)ISO11484鋼產品雇主對無損檢測人員的資質認證體系[Steelproducts—Employer'squalificationsystemfornon-deISO17636焊縫無損檢測熔化焊接接頭射線照相檢測(Non-destructivetestingofweldsRadiographictestingoffusion-weldedjoints)24總要求并由制造商指派具有相應能力的人員對檢測進行監督。第三方檢測時，購方與制造商應對此進行制造商應按照書面程序發出檢測(操作)授權。NDT檢測應由制造商批準的3級NDT人員焊縫的位置4.7當用幾個膠片對長焊縫進行射線照相檢驗時，鄰近膠片至少應重疊10mm.以確保焊縫所有部35.3A級使用的膠片系統級別至少為C5.B級使用的膠片系統級別至少為C4(X射線電壓小于圖像質量級別為A級和B級時，前屏金屬增感屏厚度應在0.02mm和0.25mm之間。后增感尿當對背散射X射線輻射保護程度有懷疑時，應將一個特殊符號(通常為一個高10mm,厚5.7在滿足5.11和第8章規定的條件下.射線檢測評定長度的確定方法應為：B級圖像質量透照厚度比不應大于1.1.A級圖像質量透照厚度比不應大于1.2。5.10應選擇射線源至試件的最小距離(用了表示).使其與射線源有效焦點尺寸(用d表示)的比值(即fid)符合公式(1)和公式(2)給定的數值：A級圖像質量：5.11B級圖像質量的曝光條件為受檢區域無缺陷焊縫金屬底片的黑度不應小于2.3.A級圖像質量不應小于2.0。灰霧度不應超過0.3.灰霧度定義為經處理的未曝光膠片的總密度(感光乳劑和片5.12為保持足夠的靈敏度，X射線管電壓不6.1經購方和制造商協商，應采用GBT23901.1或GB/T23901.2規定的適用鋼質像質計(簡稱“IQI”)確定圖像質量。像質計應放置在射線源一側鄰近焊縫的母材上(見圖3和圖4)。當像質計無法放置在射線源一側的母材表面時，像像質計附近放置字母“F”.且將這種改變記錄在試驗報告上。6.2表1至表4規定了A級和B級兩種圖像質量級別。圖1射線源距焊縫最小距離于與試件與膠片間隙b和有效焦點尺寸d的對應關系的諾模圖表1線型像質計1QI值5表1(續)IQI值圖2≤500kV的X射線設備的最大X射線電壓與透照厚度的函數關系6圖3像質計定位(基本要求)和襯墊的使用表2階梯孔型像質計1QI值7表2(續)IQI值8IQI值1Q1值910.3單個直徑不超過3.0mm或T/3(取數值較小者)的圓形夾雜和氣孔為合格(T為鋼管公稱壁厚)。在任意150mm或12T(取數值較小者)長度焊在任意300mm焊縫長度內，最大長度為T/2、最大深度j)像質計(1QI)讀數和最小膠片黑度。1)照相日期和報告。(資料性附錄)缺欠分布示例缺欠分布示例如圖A.1和圖A.2所示。圖A.1公稱壁厚(T)