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文檔簡介
招商·海德花園二期F地塊監理規劃青島光華工程監理二0一五年九月《監理計劃》審批表編制人: 部門審查意見:署名:年月日企業技術責任人審批意見:署名:年月日建設單位審批意見:署名:年月日第一章工程概況及特點-----------------------------4第二章監理工作依據、范圍、目標-------------------5第三章項目監理部組織形式及職責范圍---------------6第四章監理工作標準、工作制度----------------------9第一節監理工作標準---------------------------9第二節監理工作制度---------------------------9第五章施工階段監理工作----------------------------13第一節監理準備工作---------------------------13第二節質量控制-------------------------------14第三節住宅工程質量通病控制方法---------------18第四節工程進度控制---------------------------42第五節投資控制-------------------------------43第六節節能控制-------------------------------43第六章協議、信息資料管理及協調工作---------------60第七章安全監理控制-------------------------------61第一節安全監理方針和目標-------------------61第二節安全監理工作依據---------------------62第三節安全監理范圍和內容-------------------62第四節安全監理工作程序-----------------------64第五節安全監理工作制度-----------------------65第八章保修階段監理工作---------------------------66第一章工程概況一、工程概況1、工程名稱:招商·海德花園二期F地塊2、項目位置: 青島市高新區合心路以東,中11號線以南,中44號線以西3、建設單位:青島招商海德置業發展4、建筑面積:119630.12平方米5、結構類型:框剪、剪力墻6、工程等級:Ⅱ二、工程特點分析該工程是青島市招商·海德花園二期F地塊工程住宅小區,本工程為高層和多層住宅結構;結構形式分為框剪、剪力墻結構,建筑面積119630.12平方米,計劃工期15個月(以實際開工令為準),計劃開、完工時間9月19日-12月15日。本工程棟號較多,結構形式多,配套工程多,工期緊,任務重,質量要求又高。這對監理工作提出了很高要求,所以監理人員應做好以下工作:1、事前熟悉圖紙,熟悉相關工程各方面情況。2、對關鍵分項部位應提前交底,搞好事前控制。3、控制好土建、安裝工程及配套工程之間配合和協調,對每個預留洞口、預埋件提前熟悉,配合土建檢驗驗收預留位置、尺寸,給安裝發明條件,避免出現土建和水電工程間沖突。第二章監理工作依據、范圍、目標一、監理工作依據1、國家、省、市現行相關工程建設及建設監理方面法律、法規、政策,如《建筑法》、《協議法》、《建設工程監理規范》。2、和本工程相關規范、標準、圖集,關鍵包含:《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-)《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-)、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-)、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-)、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-《通風和空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-)《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-)《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208—)《建筑節能驗收規范》GB50411-等規范。3、政府同意該工程項目建設計劃及其它相關文件。4、監理協議及業主認可其它監理工作文件。5、建設招投標文件及建設單位和第三方簽署包含監理單位業務協議。6、正式施工圖紙及其說明文件。7、本工程項目標工程地質、水文地質勘察匯報。二、監理工作范圍監理協議內包含工作內容。三、監理工作目標1、質量目標:合格2、工期目標:9月19日至年12月15日3、投資目標:工程造價控制在協議約定范圍內。第三章項目監理部組織形式及職責范圍一、組織形式在總監理工程師領導下,成立項目監理部。項目監理部根據監理協議要求監理工作范圍開展工作,同時接收該工程項目業主領導。1、項目部人員組成總監理工程師:邢述清土建監理師:劉彥暉、劉修亮安裝監理師:仇鵬監理員:2、項目部組織機構框圖總監理工程師總監理工程師總監代表總監代表二、監理人員職責范圍1、項目總監理工程師職權范圍(1)依據業主委托和授權負責和組織項目監理工作。(2)依據監理協議主持和制訂《監理計劃》并監督《監理實施細則》實施。(3)幫助業主組織相關方對施工圖紙、施工圖預算進行審定,監督指導各專業監理工程師依據協議要求進行“三控、二管、一協調”。(4)審查承包單位提出施工組織設計、施工技術方案和施工進度計劃,提出改善意見。(5)審查重大合理化提議實施,并按取得經濟效益提出獎勵意見。(6)審查并處理重大質量事故、安全事故。(7)主持處理協議實施中重大爭議、糾紛,組織處理重大索賠事件。(8)做好相關方面綜合協調工作。(9)審核簽署開工令、停工令、復工令。(10)審查工程結算書、審核簽署工程款支付申請單。(11)審核并簽署完工資料,組織初驗。(12)審核并簽署上交項目監理部檔案資料。(13)定時或不定時向業主提交監理工作匯報。2、總監理工程師代表職權范圍(1)幫助總監理工程師做好工程項目監理工作。(2)負責完成總監理工程師委托職責范圍內工作。(3)總監理工程師不在場時主持監理項目部日常工作。2、專業監理工程師職權范圍(1)在總監領導下,掌握項目情況,熟知本專業監理特點和要求。(2)具體負責組織本專業監理工作。(3)配合好各部門協調工作,總監不在現場時在委托范圍內主持定時或不定時協調會。(4)處理本專業相關問題并立即向總監匯報。(5)建立并逐日填寫本專業監理工作日志。(6)審查本專業施工組織設計,單項工程開工申請和開工條件。(7)核簽工程設計變更和技術核定單。(8)監視施工現場,對關鍵關鍵工序要組織人員關鍵監理,組織關鍵分項(部)單位工程檢驗驗收。(9)組織處理和本專業相關通常性工程質量事故、安全事故及責任事故,通常性索賠。(10)核簽工程付款申請,參與工程結算資料審核。(11)負責本專業工程進度、質量、造價等方面簽證。(12)負責本專業對外通知、備忘錄、報表、匯報等成文和簽發。(13)負責整理本專業相關完工驗收資料,參與工程驗收。第四章監理工作標準、工作制度第一節監理工作標準嚴格實施程序及工作制度工程項目標多種依法取得證件必需齊全,必需驗證;承包單位和加工廠家資質、營業執照等手續必需齊全,必需驗證;地勘單位、設計單位資質必需驗證,工程項目標開工建設、實施過程、完工驗收必需按基礎建設程序辦事。監理工作階段和監理工作范圍必需按監理協議進行。二、優質服務(1)監理人員嚴禁參與工程承包方、設備材料、半成品、構件加工等廠家任何形式、任何方法、任何場所吃請、饋送,即不能沾、更不能貪。(2)要做到服務熱情、周到,處理問題立即。(3)做到公平、合理處理多種問題,不能偏袒任何一方。(4)處理和處理問題要有科學態度、科學依據,不能以權以勢壓人。(5)依據業主和工程協議要求該講講,不該講不能講。第二節監理工作制度一、分部、分項工程報驗制度1、施工單位應將該工程按流水程序劃分施工段,以每施工段為一報驗批次進行報驗。2、分項工程結束后,施工單位應在自檢合格基礎上填寫《報驗申請表》報項目監理部,經監理人員對該分項核驗合格后方可進入下一工序施工。二、材料報驗制度全部進入施工現場建筑材料及設備(鋼材、水泥、砂、石、構配件、上下水、電器、門窗、防水材料、裝飾材料、多種設備等)施工單位均應填寫《工程材料/構配件/設備報審表》報項目監理部。經現場監理人員查驗合格方可進入現場,并按要求由監理人員見證進行抽樣送檢,合格后方可使用。三、工程驗收制度1、隱蔽工程驗收隱蔽前承建方應按建筑工程質量評定標準進行自檢、評定后,將自檢資料報監理部進行審核并復驗,無誤后辦理隱蔽工程驗收簽證。2、檢驗驗收(1)符合設計圖紙要求,立即辦理驗收簽證;(2)符合施工驗收規范,并進行強度、嚴密性、防腐、保溫、防水等方面功效試驗;(3)立即整理完工驗收資料。3、完工驗收(1)單位工程完成后,由承建方將工程資料報監理審核并填寫工程竣前檢驗申報表,經監理工程師審核和總監理工程師審核驗收同意后,由項目監理部組織建設方、設計方、承建方駐現場代表共同初驗。對初驗過程中,各方提出問題責令承建方限期整改;(2)審查由承建方整理本工程技術檔案和交工資料;(3)幫助建設方向驗收主管部門申報完工驗收,對驗收中各方提出問題,督促承建方限期整改;(4)整理監理資料并編寫完工驗收匯報書交建設方存檔。四、月工程量申報制度按施工協議要求撥款方法進行編制。五、試驗見證制度施工單位按要求在留置試塊(砼、砂漿)及鋼材、水泥等抽樣送檢時,必需通知監理人員到場見證,不然監理人員將拒絕在材料試驗委托單上簽字蓋章。六、工程變更制度工程變更必需以書面形式送達,并經設計人員同意,監理人員核準后方可實施。承包單位提出變更,經監理人員同意后,報業主同意后報設計單位。設計單位同意后出具工程變更通知單,由監理單位核發,施工單位組織實施,監理單位對變更工程量核實。七、例會制度監理例會標準上每七天一次,由總監和業主聯合主持召開,關鍵總結上周工作完成情況,存在問題,審查下周工作計劃,部署落實下周工作任務,會后要寫成紀要。工程質量專業現場會由監理工程師依據需要不定時召開,研究處理專題問題,業主召開相關工程方面會議應通知監理單位參與,方便立即了解意圖、要求,做到立即落實實施。遇有特殊事宜隨時組織召開。八、停工制度為了愈加好控制工程質量、保障各方權益,有下列情況之一者給停工處理,停工時應先取得業主同意,如來不及匯報業主,應在停工后二十四小時內通知業主。1、私自變更設計;2、私自使用未經檢驗材料;3、隱蔽工程未經驗收私自隱蔽;4、有質量問題不整改或整改不力繼續施工;5、存在重大質量隱患;6、存在嚴重安全隱患;7、因某方面原因需要停工事由。九、技術復核制度對施工單位應提交施工組織設計及關鍵分部、分項部位工程專門組織設計及技術交底,應報請監理工程師審批,監理審批同意后,方可按此實施。十、監理項目部內部管理制度1、月報制度監理部每個月26日至下月25日為一月報時間段,應在每個月30日前將月報提交業主,下月5日前交回企業。2、監理日志填寫制度監理日志應天天填寫,填寫內容具體、正確、完整,能反應工程實際情況,填寫人應署名,日期、天氣、溫度、頁碼等應統計清楚。字跡要求工整,版面清潔。各專業監理日志天天匯總。3、對外行文審批制度對業主或承包商發文,應由總監審批簽發,關鍵文件應交企業經理審批、簽發。對質量、技術、經濟等方面產生法律效力最終簽證,最終必需由總監簽署方可有效。4、收發文登記制度項目監理部在工作中,對往來信函、文件登記,接收人應簽收、并建立收發文登記薄,對關鍵文件和有期限文件要做出文件處理單,請總監處理指示。5、技術交底制度在學習審查圖紙基礎上,由總監對全體人員進行“設計要求”、“施工要求”、“質量標準”、“技術方法”等方面交底。6、圖紙會審制度分部、分項工程開工前,由總監組織監理人員對設計圖紙進行學習和審查,預見施工微弱步驟和隱患,并以此制度研究監理方案和預控方法。7、關鍵分項、分部旁站監理制度對工程中關鍵分部(項)部位應在項目總監主持下做出計劃,熟悉掌握圖紙和規范要求,依據規化編制監理旁站方案,在這些分項、部位施工時,安排監理員對工程關鍵部位、工序施工實施全過程監督控制。做好旁站統計,發覺問題立即向總監匯報并到現場進行處理。該方案編制完成后分別報業主并轉發施工單位,施工單位按方案內容、需要對其旁站時應提前二十四小時書面向監理申請,便于監理提前安排工作,以免影響施工。第五章施工階段監理工作第一節監理準備工作一、監理項目部工作準備立即認真編制《監理計劃》和組織編制《監理實施細則》,落實人員;明確分工,明確職責,確定好監理工作程序。二、檢驗承包單位準備情況1、做好施工準備工作(1)審查施工單位管理人員尤其是技術人員素質、水平、數量是否達成要求要求,資質等級是否合乎承包工程要求,多種證件是否齊全,施工機械數量、規格是否滿足工程需要,勞動力配置是否充足等。(2)檢驗落實圖紙會審和設計交底及資料工作,包含參與人員是否齊全(各專業)、設計圖紙質量、設計深度是否合乎要求、圖紙存在問題是否全部提出、是否全部搞清楚、圖紙會審、設計交底資料是否齊全,簽證是否齊全等。(3)督促施工單位根據要求立即編制好施工組織設計,認真審查編制內容、質量是否合乎要求,是否切實可行,達成確保工程工期、質量目標。(4)按要求要求審查承包單位選擇分包單位資質等級、業績、技術及設備情況,勞力情況是否合乎要求。(5)對關鍵原材料、半成品、構配件及設備等需要分包生產工藝、質量控制、檢測手段等進行查驗,對廠家應進行實地考察,進場時要進行現場查驗,不合格品果斷退場不用。(6)監督承包單位對關鍵分項工程要編制予控方法,如地基不一樣土質情況基礎及主體特殊部位處理,現澆砼、隱蔽工程,屋面防水工程等全部要編制予控方法,同時要編制預防質量通病技術方法,監理單位要明確跟蹤人員認真監督。(7)凡采取新材料、新型制品應檢驗技術判定文件及質量可靠性。第二節質量控制一、項目劃分本工程分為基礎工程、主體工程、屋面工程、門窗工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水安裝、電氣安裝工程等分部工程。二、工程質量控制標準1、工程質量是整個建設監理工作關鍵,和進度控制、資金控制相互制約;2、堅持“嚴格要求、一絲不茍、實事求是、公正合理、熱情服務”標準;3、遵照“預防為主、動態管理、跟蹤監控”,實現工程質量總目標。4、做好工程質量控制(1)監督承包單位按工程承包協議施工,嚴格按操作規程、施工規范、驗收標準進行施工。(2)認真檢驗承包方進場材料規格、質量,必需達成要求要求,要按要求分批進行檢驗,不合格品果斷不能使用。(3)砼、砂漿等必需按要求現場制作試塊,試塊制作監理人員要做到現場監查,要檢驗試塊養護條件是否符合要求要求。進場多種鋼材、水泥必需到限定單位進行復驗。(4)實施《砼澆灌令》制度,通常砼澆注必需經監理人員檢驗合格,簽發澆灌令后方可澆注砼。(5)督促施工單位嚴格實施“三檢”制度,自檢合格后再報監理項目部進行驗檢,以確保工程質量。(6)嚴格樣板領路制度,關鍵工序大面積施工前要先做出樣板,請相關單位檢驗認可后,做為大面積施工標準。(7)要常常巡視施工現場質量,對可能影響質量部位要進行隨機抽樣檢驗和實測實量;對關鍵部位施工要實施關鍵監理,必需時要進行全天跟蹤監理。(8)施工工藝要分別采取不一樣質檢控制手段,如目測、量測、測量、試驗等手段,測試完成全部要作出統計,作出評價。(9)每道工序全部必需嚴格實施“三檢”制度,沒有進行“三檢”工序不能進行下道工序。隱蔽工程要愈加嚴格檢驗。(10)全部設計變更必需有設計單位出具文字或圖形通知,重大設計變更或增加造價變更要經過業主審查同意才能實施。(11)施工中質量事故一定要找出原因,分清責任、定出處理方案(必需時由設計單位提出)及確保方法,才準予處理。(12)凡質量技術問題方面有法律效力最終簽證,必需由總監理工程師一人簽署,專業監理工程師、監理員只能在原始憑證上簽署意見,最終由總監理工程師核簽后方可有效。(13)行使好質量否決權,凡施工單位工程款申請,必需有監理人員在質量方面認證合格意見才能支付。(14)加強和質量監督站聯絡,凡地基基礎工程、首層主體工程、屋面工程、樣板間、主體工程、屋面防水工程、安裝工程、完工工程初驗等驗收必需請她們來監督,其它工程驗收按規范進行。(15)單位、單項工程完工驗收,施工單位優異行自檢,然后約業主,監理方進行初驗,合格后施工單位才能提出完工驗收申請,再由業主或監理約質監站來進行立案監督驗收。三、質量控制方法1、一條標準工程質量控制是本項目整個監理工作中心,監理工程師監督承包單位按協議、技術規范設計圖紙要求施工,是監理工作標準。2、兩個關鍵(1)關鍵分部分項工程:地基工程、主體結構、屋面、門窗、地面、水電、裝飾工程。關鍵分項工程是:鋼筋、混凝土、模板、防水、上下水安裝及包含影響使用功效項目等。(2)關鍵部位:墻體拉筋、柱梁節點、現澆板負彎矩筋、現澆板厚度、施工縫、伸縮縫、外墻架眼、避雷接地、天棚抹灰、管道連接及防腐、屋面及廚衛防水節點、發泡劑填充、電線(器)連接、電器試運轉、等。3、三個階段(1)施工準備階段:審查施工單位配置人力、材料、機械設備是否合理,審查確定施工方案、技術、質量確保方法,原材料檢驗單或配合比等是否合乎要求。(2)施工階段:檢驗施工單位工藝是否按規范和經審批方案進行,并對施工過程原材料、半成品進行抽查隨機送檢。(3)成品驗收階段:經過檢測和驗評該分項或分部是否達成規范要求質量標準。4、四個手段(1)檢驗:施工過程中對關鍵項目和部位實施跟蹤檢驗,檢驗施工過程中材料及混合料和同意是否符合;檢驗施工單位是否按同意方案、技術交底施工。(2)測量:監理工程師對完成工程幾何尺寸進行實測實量驗收,不符合要求要進行整修,無法整修要求返工。(3)試驗:對多種材料、混合料配比、混凝土、砂漿等級等,監理人員可隨機抽樣試驗,施工單位要提供條件。(4)指令性文件:承包單位和監理工程師工作往來,必需以文字為準,監理工程師經過書面指令和文字對施工單位進行質量控制。用以指出施工中發生或可能發生質量問題,提請承包單位加以重視或修改。四、工程質量事故處理施工中發生重大質量問題,首先停止繼續施工,責令施工單位分析原因。依據事故不一樣情況、不一樣性質、不一樣程度提出處理措施,并寫出書面匯報。監理工程師依據建設部及各地域頒布相關工程質量事故要求,參與處理工程質量事故,監督事故處理方案實施。因為處理事故而增加工程費,依據協議條款由責任方全部負擔。處理措施:(按國家、省市相關要求實施)(1)推倒重來:凡未達成規范標準,有顯著質量問題,又無法修正缺點或經再三努力不能達成合格,果斷推倒重來。(2)采取經同意加固或整修方法整修。(3)質量問題比較嚴重,在技術規范范圍內,無法處理,總監理工程師協調建設單位,組織教授技術調查,研究加以處理。五、原材料、構配件、設備、鋼筋、混凝土、模板預控1、材料加工定貨質量控制材料加工定貨時,承包單位應向監理工程師提供產地和生產廠家,然后監理單位會同承包單位檢驗其資質和質量確保體系和方法。經認可后按檢驗評定樣品標準進行驗收,材料進場后,承包單位按批量抽查,并將結果報監理審核。2、材料進場后質量控制(1)材料進場必需附有原材料、半成品、成品質量合格證或試(檢)驗匯報;(2)材料進場后按要求進行驗收和抽樣復試;(3)監理按原材料、構配件及設備質量簽認程序檢驗或隨機抽查。第三節住宅工程質量通病控制方法一、現澆混凝土樓板裂縫防治方法(一)樓板裂縫施工預控1、認真熟悉圖紙,幫助建設單位組織好施工圖紙會審工作,對設計樓板配筋方案不合理、結構配筋設置不到位、樓板剛度過小,應立即在圖紙會審中提出并給予調增。2、督促總承包施工單位編制具體樓板裂縫防治專題施工方案,專題施工方案應該由施工單位技術責任人審批,總監理工程師審查經過后給予實施;經同意專題施工方案,不得隨意變動。3、裂縫防治專題施工方案須包含以下內容:(1)預拌混凝土進場驗收技術要求;(2)施工單位向預拌混凝土生產企業預提交技術參數,應包含初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種和摻量、外加劑品種和其它現場施工需要技術參數;預提交技術參數應在預拌混凝土供貨協議中明確。(3)模板體系承載力、剛度和穩定性計算和預防立桿傳力應力集中結構方法;(4)模板周轉套數;(5)鋼筋位置、保護層厚度控制;(6)電氣線管位置、多層線管交叉控制;(7)板厚控制;(8)混凝土澆搗控制;(9)混凝土初凝前找平和終凝前抹壓時間控制;(10)混凝土養護方法和時間控制;(11)終凝后上人放線時間控制;(12)鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制;(13)拆模時間控制;(14)其它必需控制方法。(二)預拌混凝土生產和供給質量控制1、施工單位在訂購預拌混凝土前,應依據工程不一樣部位和環境提出對混凝土性能明確技術要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量25%,最大不應超出30%。2、預拌混凝土生產應嚴格控制原材料質量,嚴格配合比設計及計量。摻合料和外加劑品種和摻量等施工技術參數,應滿足預拌混凝土供貨協議和國家相關標準和相關要求要求。3、預拌混凝土生產單位在供給預拌混凝土時,應向施工單位提供《預拌混凝土產品說明書》,其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項關鍵包含:(1)混凝土初、終凝時間;(2)混凝土強度達成75%以上估計齡期;(3)混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間提議;(4)混凝土養護方法立即間提議;(5)混凝土本身特征可能引發裂縫其它施工注意事項。4、嚴禁在運輸途中隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。(三)樓板裂縫施工過程控制1、預拌混凝土進場驗收(1)預拌混凝土進場時,監理項目部應依據施工單位已提交施工參數核查預拌混凝土配合比通知單內容,按要求對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢驗,并做好檢驗統計;(2)預拌混凝土生產企業應參與監理部對預拌混凝土進場驗收,參與混凝土試塊留置、坍落度測試等,并在相關統計上簽字。(3)嚴禁在施工現場隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。2、模板體系施工監理項目部應認真審查施工單位提交模板支撐方案,要求施工單位做好以下工作:(1)模板支撐系統必需經過計算:模板材料選擇和支撐體系支設,除滿足設計計算工況和相關要求外,還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩定性產生影響。(2)模板支撐體系除滿足強度要求外,還必需有足夠剛度和穩定性。立桿上、中、下部位應設置必需橫向桿件,確保整個模板體系穩定可靠。(3)模板支撐體系立桿底應設置墊板。(4)模板體系周轉套數不宜少于4套。(5)模板體系周轉使用前應檢驗修補、調換可能造成質量問題殘缺部件。3、鋼筋綁扎和線管敷設(1)應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置控制。控制負彎矩鋼筋位置應設置足夠強度、剛度通長鋼筋馬鐙,其間距不宜超出800mm。馬鐙底部應有防銹方法。(2)板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規范要求,墊塊數量每0.8m2(3)管線應盡可能部署在梁內,當樓板內需埋置管線時,線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間,且宜和鋼筋成斜交部署或平行于板短跨方向。=1\*GB3①線管敷設不宜立體交叉穿越,確需立體交叉不應超出二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。=2\*GB3②線管在敷設時交叉布線處可采取線盒,同時在多根線管集散處宜采取放射形分布,盡可能避免緊密平行排列,以確保線管底部混凝土澆筑順利且振搗密實。=3\*GB3③當兩根以上管并行時,水平間距不宜小于50mm,沿管方向應增加Φ4@150寬500mm鋼筋網片,做到在應力集中部位有雙層布筋。=4\*GB3④線管直徑大于20mm時宜采取金屬導管。4、混凝土澆搗和養護(1)認真審查施工單位提交混凝土澆筑方案,必需按方案設計留置施工縫。(2)在混凝土澆筑時,對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域督促施工單位鋪設臨時性活動跳板。(3)督促施工單位采取有效控制方法,確保樓板厚度控制正確。(4)施工單位應依據預拌混凝土初凝時間和出廠時間,確定混凝土澆搗時間,確保在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。(5)混凝土樓板振搗宜采取平板振動器,確保振搗質量。(6)混凝土終凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后,應立即采取塑料薄膜覆蓋,進行保濕養護,養護時間不應少于14d。5、板面上荷和模板拆除(1)嚴格控制樓板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h(4月-11月)和24h(12月-第二年3月);板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h(4月-11月)和48h(12月-第二年3月)。(2)吊運材料應做到少吊輕放,材料堆放處應事先鋪設木墊板,位置應避開樓板跨中部位,努力爭取降低吊運荷載對樓板造成沖擊。(3)嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養護試塊達成規范要求強度值后,方可拆除支承模板。(4)后澆帶處應采取獨立模板支撐體系,澆筑前和澆筑后混凝土達成拆模強度之前,后澆帶兩側梁板下支撐不得拆除。6、主體驗收前,應對現澆樓板進行檢驗,發覺裂縫立即處理,并形成統計。二、填充墻墻面裂縫防治方法(一)砌體原材料質量控制方法1、蒸壓(養)磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類墻體材料最少養護28d后方可用上墻砌筑。2、嚴格控制砌塊含水率。施工現場含有存放條件時,宜提前將墻體材料購進存放。3、墻體材料現場存放時應設置可靠防潮、防雨淋方法。4、搬運墻體材料應注意成品保護,預防出現斷裂、缺棱掉角現象。5、砌筑砂漿(包含預拌砂漿)品種、強度等級應符合設計要求。施工時應嚴格控制抹灰砂漿配合比,確保砂漿有良好和易性和保水性。砂漿用砂宜采取中砂,含泥量不得大于5%。不得采取細砂、特細砂和含泥量超標中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采取“砂漿王”等外加劑時,必需嚴格按配合比計量。(二)墻體砌筑質量控制1、墻體砌筑前,可將墻體材料合適灑水濕潤,水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。2、墻體砌筑時,應采取皮數桿掛線砌筑,控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采取一般砂漿砌筑時,灰縫厚度通常控制在1.5cm~2cm。3、砌塊墻體水平飽滿度均要達成90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達成80%以上。砌墻時,為確保豎向灰縫砂漿飽滿度,施工時宜采取打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。4、填充墻底部應砌筑高度大于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。5、填充墻和周圍混凝土結構豎向銜接處,宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后,采取干硬性砂漿二次嵌縫,并確保密實。采取干硬性砂漿可摻加小于水泥重量5%膨脹劑。6、填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超出1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;7、填充墻砌筑靠近梁板底時,應留一定空間,最少間隔7d后,再將其補砌擠緊。當采取頂部“滾磚”補砌時,“滾磚”兩端及中間宜采取預制異型預制磚進行補砌,滾磚斜度宜控制在約60度;當采取梁(板)底預留30-50mm,用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞(防腐木楔@600mm擠緊)。8、在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時,應先用切割鋸沿邊線切開,后將槽內砌塊剔除,應輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用1:3水泥砂漿抹實。9、填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側預留2Ф6@500拉結筋,補砌時應潤濕已砌筑墻體連接處,補砌應和原墻接槎處頂實。10、消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上過梁,應在其線管穿越位置預留孔槽,不得事后剔鑿,其后面抹灰層應滿掛鋼絲網片。(三)墻體抹灰質量控制1、墻體抹灰前,應先清理基層,除去附著在墻體表面上砂漿、灰塵和污垢。2、墻體抹灰前應采取1:3水泥砂漿將砌塊開裂(先剃槽)、凹凸不平部位抹平,并對光滑混凝土表面進行鑿毛處理。3、不一樣基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側應采取釘鋼絲網等抗裂方法。鋼絲網和不一樣基體搭接寬度每邊大于100㎜。鋼絲網片網孔尺寸不應大于20mmх20mm,其鋼絲直徑不應小于1.2mm,應采取熱鍍鋅電焊鋼絲網,并宜采取先成網后鍍鋅后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距小于300mm。4、在墻表面噴涂抹灰結合層。噴涂結合層前,墻面應合適澆水濕潤。結合層應采取界面劑和水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%801膠。結合層養護最少三天后再進行墻體抹灰。5、抹灰前墻面應適量澆水,澆水量應依據墻體材料和氣溫不一樣分別控制,并同時檢驗基體抗裂方法實施情況。6、墻體抹灰應分層進行,通常不宜少于兩層。底層抹灰完成后,可在不一樣基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側等易開裂部位,增貼一道防堿網格布。7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必需時,可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網。如墻面抹灰有施工縫時,各層之間施工縫應相互錯開。8、墻面抹灰應控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超出35㎜時,應采取加設鋼絲網等抗裂方法。三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治方法參見填充墻墻面裂縫施工控制方法四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治方法(一)基礎要求1、外墻外保溫施工圖及設計變更均應經同一施工圖審查機構審查同意。設計變更不得降低節能效果,并應取得監理或建設單位確定,建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統結構和組成材料。2、外墻外保溫設計應明確基層抹灰要求,并應對門窗洞口四面、外墻細部及突出構件等做好防水保溫細部設計,出具節點詳圖。3、建筑外墻外保溫工程應按審查合格設計文件及標準設計圖集要求施工,不得隨意變更保溫設計做法。當設計變更包含建筑節能效果時,應經原施工圖審查機構審查合格后方可進行施工。4、外墻保溫層需設置分格縫,應由設計單位明確位置及處理方法。5、保溫材料及產品進場后,應由監理人員進行進場驗收,并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行復驗,驗收合格,經監理工程師簽字后方可使用,嚴禁使用不合格材料及產品。6、外墻外保溫系統組成材料應和其系統型式檢驗匯報一致。7、保溫材料應有青島市城鎮建設行政主管部門出具節能技術(產品)立案證。8、涂料飾面應采取和保溫系統相容柔性耐水膩子和高彈性涂料。9、建設單位、設計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省嚴禁使用目錄技術、工藝和材料。總承包企業可將外墻外保溫工程分包給含有工程專業承包資質企業施工,嚴禁將工程發包給無資質企業和個人。10、建筑外墻外保溫工程應編制專題施工方案,經保溫專業承包單位、項目總承包單位、監理單位逐層審批后,方可施工。11、建筑外墻外保溫工程施工前,應在施工現場采取相同材料和工藝制作樣板墻面,經建設、監理、總承包單位檢驗符合要求,報所在地工程質量監督機構確定后,方可進行施工。樣板墻面應包含外墻外保溫系統起端、終端處、門窗洞口和外墻挑出構件等部位。12、外墻裝飾線、空調擱板等外墻熱橋部位,應按設計要求采取隔斷熱橋保溫方法。當設計要求不明確時,應參考《墻體節能<建筑結構>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫結構詳圖》(L07J108~112)相關結構詳圖施工。
14、建筑外墻外保溫工程施工時,監理項目部人員根據工程監理規范要求采取:旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監理。
15、外墻外保溫施工及其質量驗收應在外墻腳手架支撐系統拆除之前完成,不得使用吊籃施工。16、幕墻和結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四面和框接觸處、管道及設備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等,在其和保溫層結合間隙應采取可靠方法做防水密封處理。17、外墻施工完后,監理項目部要和建設單位、施工單位加強對建筑外墻外保溫工程觀感質量檢驗和驗收。抹面膠漿應無脫層、空鼓和裂縫,外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應平整、潔凈,陰陽角和橫豎線條應順直、方正、清楚美觀,窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應正確。18、監理部幫助建設單位組織各參建單位對外墻(窗)進行淋水試驗,淋水連續時間不得少于20分鐘,并做好檢驗統計。(二)外墻保溫施工質量控制1、外墻基層處理及找平層施工(1)外墻抹灰前,墻身上多種進戶管線、空調管孔、水落管和空調支架等,應按設計要求安裝完成,并按外保溫系統厚度留出間隙;外墻墻身上對拉螺栓孔、腳手架拉結點及腳手架眼等應進行可靠封堵;外墻門窗洞口尺寸和位置應符合設計和施工質量要求;門窗輔框應安裝完成。上述內容均應進行專題檢驗驗收,并形成隱蔽工程驗收統計。(2)封堵腳手架眼和孔洞時,應清理潔凈,澆水濕潤,然后采取干硬性細石混凝土封堵嚴密。(3)穿墻螺栓孔宜采取聚氨酯發泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。(4)外墻外保溫工程施工前墻體表面必需進行整體抹灰找平。抹灰前應先清理基層,除去附著在墻體表面上砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結附著物。空鼓、和疏松部位應剔除并找平,并對光滑混凝土表面進行鑿毛處理。填充墻和混凝土交接處應按要求釘掛防裂網,防裂網和各類基層搭接寬度不應小于100mm。在外墻表面做甩漿結合層和澆水濕潤后方可進行外墻抹灰。外保溫粘貼前應對基層進行檢驗,并辦理相關隱蔽工程驗收。抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網、分層抹灰等防裂防空鼓加強方法。(5)在突出外墻面挑檐、雨棚、空調隔板根部,應按設計要求做好防水處理。(6)、施工中環境溫度應不低于5℃,風力應小于5級,風速不宜大于10m/s,嚴禁雨期施工,雨季施工時應采取防雨方法。2、外墻外保溫STP-2系統施工1)、STP-2保溫板粘帖(1)粘貼次序應由下而上沿水平線進行施工,先貼陰陽角、大墻面上STP-2保溫板進行錯縫施工。(2)粘結方法為滿粘或條粘,粘結面積大于80%。(3)STP-2保溫板在粘結時應均勻擠壓,可用橡皮錘輕輕敲擊固定,嚴格控制板面平整度、垂直度,用長度大于2m靠尺進行壓平檢驗,板周圍擠出膠粘劑應立即清理。(4)STP-2保溫板粘帖時板和板之間相互壓邊粘帖。2)、拼接部位處理:(1)保溫砂漿配制和使用:應嚴格按供給商提供配比和制作工藝在現場進行,有專員配制,每次配制不得過多,視不一樣環境溫度條件控制在2h內或按產品說明書中要求時間內用完。(2)在STP-2保溫板搭接壓邊位置用保溫砂漿填充找平。3)、空調機擱板、挑檐、不封閉陽臺、女兒墻內側、門窗洞口四面側邊等部位在滿足規范要求基礎上用保溫砂漿工藝施工。4)、在STP-2保溫板板縫處理完成后,靜置12小時以上刮抹抹面膠漿,在陽角、窗下口和側口部位用PVC護角加以保護,確保陰陽角和窗口部位順直、美觀,在窗上口用PVC鷹嘴。5)、PVC護角、PVC鷹嘴施工在外墻陰陽角處第一道抹面膠漿完成后,在抹面膠漿可操作時間范圍內,從上向下按掛線把PVC護角粘在墻上均勻擠壓,而且護角條上網格布應同時壓入膠漿內,抹面膠漿要從護角孔中擠出,然后把多出膠漿刮平,第二道膠漿應把護角完全埋入抹面膠漿中。6)、耐堿玻纖網鋪設(1)應將表面均勻涂抹第一道厚度為2~3mm抹面膠漿,立即將160g/㎡耐堿玻纖網壓入抹面膠漿中,以覆蓋耐堿玻纖網、微見輪廓為宜,要平整無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬至能夠觸碰時再抹第二道抹面膠漿,厚度為1~2mm,以完全覆蓋耐堿玻纖網為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。(2)首層墻面應加鋪一層玻纖網,鋪設時應加抹一道抹面膠漿。加鋪玻纖網接縫為對接,接縫應對齊平整。(3)建筑大墻角應加鋪一層玻纖網增強搭接,各側搭接寬度大于200mm。(4)門窗洞口四角應預先沿45°方向增貼長300mm,寬200mm附加網格布。(5)在系統終端部位(門窗洞口周圍、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚、變形縫等處)進行翻包處理,翻包網格布要求壓入STP-2保溫板兩面均大于100mm。(6)抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處,以方便后續施工搭接。在連續墻面上如需停頓,第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好玻纖網,需和玻纖網、第一道抹面膠漿形成臺階形茬,留茬間距大于150mm.抹面膠漿和玻纖網鋪設完成后,不得撓動,靜置養護不少于24h,才可進行下一道工序施工。在嚴寒潮濕氣候條件下,還應合適延長干燥時間。7)、STP-2保溫板嚴禁切割彎曲,嚴禁重物敲擊,嚴禁銳物刺穿。五、外窗滲漏防治方法(一)外窗制作前必需對洞口尺寸逐一校核,確保門窗框和墻體間有適合間隙;外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。(二)在采取后塞安裝法施工時,總承包單位在內外墻抹灰時,應堅持樣板領路,確保企口尺寸和門窗尺寸協調,門窗洞口抹灰面和門窗框間距8—10mm,避免預留尺寸過小或過大,影響發泡效果。(三)門窗安裝應堅持樣板領路。窗下框應采取固定片法安裝固定,嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度大于1.5mm,固定點間距:轉角處180mm,框邊處小于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。條件含有情況下應優先采取附框安裝法。(四)窗框和結構墻體間應施打聚氨酯發泡膠,發泡前應將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理潔凈,發泡膠應連續施打,一次成形,填充飽滿。(五)外窗框四面密封膠應采取中性硅酮密封膠,密封膠應在外墻粉刷涂料前完成,打膠要確保基層干燥,無裂紋、氣泡,轉角處平順、嚴密。(六)當窗外側抹灰時,應作防水處理。外窗臺上應做出向外流水斜坡,坡度大于10%,內窗臺應高于外窗臺10mm。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。(七)組合外窗拼樘料應采取套插或搭接連接,并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接,外縫采取硅酮密封膠密封。窗扇滑撐安裝應用不銹鋼材質緊固螺釘,和框扇增強型鋼或內襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘和框扇連接處應做防水密封處理。(八)外窗排水孔位置、數量、規格應依據窗型設置,滿足排水要求。(九)推拉門窗扇應設預防脫落裝置。(十)外窗安裝完成后,應進行外窗現場淋水見證檢驗,并形成統計。六、有防水要求房間地面滲漏防治方法(一)有防水要求房間樓板混凝土應一次澆筑,振搗密實。樓板四面應設現澆鋼筋混凝土止水臺,高度大于120mm,且應和樓板同時澆筑。(二)防水層應沿墻四面上返,高出地面大于300mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。(三)管道穿過樓板洞口處封堵時應支設模板,將孔洞周圍澆水濕潤,用高于原設計強度一個等級防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采取止水節施工法。(四)對于沿地面敷設給水、采暖管道,在進入有水房間處,應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后,再穿過隔墻進入衛生間,避免破壞防水層。(五)地漏安裝標高應比地面最低處低5mm,地漏四面用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間地面大于20mm。(六)有防水要求房間內穿過樓板管道根部應設置阻水臺,且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留,確保高出成品地面20mm。有套管,必需確保套管高度滿足上口高出成品地面20mm。(七)防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護,預防破壞防水層。有防水要求房間應做二次蓄水試驗,即防水層施工完成時一次,工程竣前檢驗時一次,蓄水時間不少于二十四小時,蓄水高度不少于20-30mm,并形成統計。工程竣前檢驗應帶水檢驗。七、屋面滲漏防治方法(一)不得私自改變屋面防水等級和防水材料,確需變更,應經原審圖機構審核同意,圖紙設計中應明確節點細部做法。(二)屋面防水必需由有對應資質專業防水隊伍施工,施工前應進行圖紙會審,掌握細部結構及相關技術要求。(三)防水工程應嚴格按施工圖施工。施工前應進行圖紙會審,掌握細部結構及相關技術要求;編制切實可行防水工程施工方案或確定技術方法,經審批經過后方可展開施工。(四)防水材料進場后,建設單位應委托檢測機構抽檢合格后方可使用。(五)卷材防水屋面基層和女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(井)道等突出屋面結構交接處和基層轉角處,找平層均應做成圓弧形,圓弧半徑應符合規范要求。(六)卷材防水在天溝、檐溝和屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應做防水附加層;附加層經驗收合格后,方可進行下一步施工。(七)天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭端部應裁齊,塞入預留凹槽內,用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應大于450mm,并用密封材料嵌填封嚴。(八)伸出屋面管道、井(煙)道、設備底座及高出屋面結構處應用柔性防水材料做泛水,其高度大于250mm;管道底部應做防水臺,防水層收頭處應用金屬箍緊,并用密封材料封口。(九)屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內應設大于5%坡度坡向水落口,水落口處防水層應伸入水落口內部不應小于50㎜,并用防水材料密封。(十)剛性防水層和基層、剛性保護層和柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。(十一)屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時,應采取有效方法,避免破壞防水層。(十二)屋面防水工程完工后,應做蓄水檢驗,蓄水時間不少于二十四小時,蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢驗應帶水檢驗。八、欄桿、扶手施工控制方法(一)施工圖紙應明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節點做法。(二)陽臺、外廊、室內回廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿。臨空高度在24m以下時,欄桿有效高度應≥1.05m,臨空高度在24m及以上時,欄桿有效高度應≥1.10m。(三)室內樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m,靠樓梯井一側水平扶手長度超出0.50m時,其高度≥1.05m。(四)窗臺低于0.90m時,應采取防護方法。防護高度當窗臺高度≤0.45m時,從窗臺面起計算,當窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算,其高度不應低于窗臺高度。(五)梯井凈寬大于0.20m時,必需采取預防少年兒童攀滑設施。樓梯欄桿應采取不易攀登結構,采取垂直桿件作為欄桿時,其桿件凈距不應大于0.11m。九、安全玻璃施工控制方法(一)施工圖紙中應標明安全玻璃品種和規格。(二)安全玻璃應有產品質量合格證書和國家強制性產品認證證書復印件。復印件必需加蓋生產企業公章,作為質量控制資料存檔。(三)用于建筑物安全玻璃必需有強制性認證標志。(四)以下部位應按要求使用安全玻璃:1、七層及七層以上建筑物外開窗;2、單塊面積大于1.5m23、距離可踏面高度90cm以下塑鋼窗;玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m其它落地窗;4、玻璃幕墻;5、和水平面夾角小于75°傾斜窗,包含天窗、采光頂等在內頂棚,和吊頂和雨棚;6、室內隔斷、浴室圍護及屏風;7、門玻璃;8、樓梯、陽臺、平臺、走廊欄板和內天井中庭欄板;9、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害其它部位。(五)以下部位應按要求使用安全夾層玻璃:1、離地面高度大于3m屋面玻璃,其膠片厚度不應小于0.76mm2、當承受水平荷載欄板玻璃最低點離一側樓地面高度在3m或3m以上、5m或5(六)當承受水平荷載欄板玻璃最低點離一側樓地面高度大于5m(七)安裝在易于受到人體或物體碰撞部位建筑玻璃,如落地窗、玻璃隔斷等,應采取保護方法。對碰撞后可能發生高處人體或玻璃墜落情況,必需采取可靠護欄。十、室內標高和幾何尺寸施工控制方法(一)六層及以上建筑,主體施工階段,每隔三層應從底層控制點經過預留孔向上投測出樓面控制點,測量主體結構垂直度,控制點最大間距不得大于30m,控制點連成矩形應閉合。(二)每層樓面應彈出軸線,測一次水平,并據此進行上層樓面施工,嚴格控制上層混凝土樓面標高。(三)砌體施工時,必需設皮數桿控制標高,砌筑前每層樓面應測一次水平,存在高差,應用砂漿或細石混凝土找平。(四)嚴格根據設計圖紙注明墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板立模應優先采取焊接鋼件方法限位,即在伸出樓面墻、柱縱筋外側,按彈線位置,點焊鋼筋頭,以控制墻、柱立模幾何尺寸。(五)裝修階段應嚴格按所彈出標高和軸線控制線施工,做好灰餅、標筋和護角,抹灰層厚度應符合設計要求。(六)按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、垂直度等測量,室內標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%房間且不少于5間進行抽查,認真填寫測量統計。十一、地漏安裝不規范,水封深度不足防治方法(一)施工圖紙設計中應明確地漏型號及規格;洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏,直通式地漏支管應增加返水彎,返水彎水封深度大于50mm。(二)施工前應依據基準線標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高,確保地漏安裝在地面最低處,地漏頂面應低于地面面層5mm,水封深度應大于50mm。(三)施工預埋階段,應預埋成品地漏,地漏周遍應做好防水工作。(四)已安裝完成地漏應采取有效保護方法預防堵塞。十二、散熱器安裝不規范,采暖管道滲漏施工控制方法(一)對采暖方案不合理、散熱器未設置恒溫控制閥,應立即在圖紙會審統計中給予調增。(二)散熱器片數和管道管徑必需符合設計圖紙要求。(三)依據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件,同時有對應合格證實文件,管材和管件相匹配,根據相關要求進行抽檢。(四)采暖管道穿過樓地面、隔墻應設置套管。穿樓地面套管底部和裝飾面齊平,上面高出樓地面20mm(衛生間50mm),穿隔墻套管應和裝飾面齊平,套管內用油麻填塞。(五)在施工過程中,注意隨時封堵管道甩口,預防雜物和焊渣進入管道。(六)隱蔽安裝采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。(七)采暖管道連接1、采取絲接方法連接管道,套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲,連接后外露2-3扣,并應清理潔凈,做好防腐處理。
2、采取熱熔方法連接管道,管材和管件應使用同一廠家材料,切割管材應平整并垂直于管材軸線,熱熔時依據管道材質、操作環境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。3、采取焊接方法連接管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺點,壁厚超出4毫米應進行坡口。
(八)散熱器和散熱器支管安裝1、散熱器支架、托架安裝結構正確,埋設牢靠,位置正確。2、散熱器支管長度超出1.5m時,應在支管上安裝管卡;塑料管應在轉彎處安裝管卡,在閥門處安裝固定支架;3、
散熱器后面和裝飾后墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求,如無要求時,應為30mm,距窗臺不應小于50mm;距地面高度設計無要求時,掛裝應為150~200mm,衛生間散熱器底部距地不應小于200mm,散熱器排氣閥排氣孔應向外斜45°安裝。(九)系統安裝完成后,必需進行沖洗和調試。
采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格基礎上進行系統試壓,并形成統計。十三、地面輻射采暖安裝不規范防治方法(一)對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設置分室溫控裝置,應立即在圖紙會審統計中給予調增。(二)地面輻射采暖地盤管盤管間距和管道管徑必需符合設計圖紙要求。(三)依據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件,同時有對應合格證實文件,管材和管件相匹配,根據相關要求進行抽檢。(四)室內粗裝修完成,窗戶安裝完成,待鋪管地面平整清潔。做好找平層,表面應確保平整無雜物。(五)在供暖房間全部墻、柱和樓(地)板相交位置均應敷設保溫帶。(六)保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設均勻平整,密實度達成設計要求。(七)輻射防腐層鋪設要平整,確保搭接長度。(八)安裝鋪設地熱管時,注意隨時封堵管道甩口,預防雜物進入管道。根據設計圖紙敷設地熱管,間距敷設水平誤差應小于10mm;垂直誤差應小于5mm。安裝鋪設地熱管時,地熱管固定卡要安裝牢靠轉彎處間距200mm~300mm;水平間距500mm~600mm。地熱管彎曲弧度不得小于10D。地熱管敷設完成后注意成品保護,不得進人踩踏,嚴禁硬物磕碰。(九)鋪設鋼絲網,固定卡要安裝牢靠,移位不超出30mm。(十)集、分水器固定于墻壁或專用箱內要牢靠,距地面宜大于300mm。(十一)隱蔽安裝采暖管道在墻面上應標明其位置和走向。(十二)當鋪設現澆層時,砂漿和室內溫度不應低于5℃(十三)系統安裝完成后,必需進行沖洗和調試。
采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格基礎上進行系統試壓,并形成統計。十四、通風、空調風量達不到設計要求防治方法(一)在選購風機、風閥時,注意選擇質量和信譽很好廠家產品。(二)各類通風、空調管道連接要嚴密、無漏風點。(三)土建風道內壁應抹灰,確保風道內壁嚴密、平整、光滑。(四)柔性軟管外形應保持平整、不扭曲、不起皺,不能用做變徑、天圓地方、彎頭。(五)空調新風系統、全空氣系統、送、排風系統風口應有風量調整閥。(六)施工單位應依據設計提供風量參數對通風、空調系統進行風量平衡調試,并作好統計。十五、衛生間局部等電位聯結做法不規范防治方法(一)每個電源進線處全部需做各自總等電位聯結,全部總等電位聯結系統之間應就近相互連通,使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。(二)要安裝洗浴設備衛生間應做等電位聯結。(標準同浴室)(三)衛生間等電位:1、設計單位應明確衛生間局部等電位聯結所選擇標準圖集。等電位聯結線應采取截面積大于4mm2銅芯軟導線,導線壓接應采取接線端子并搪錫處理,壓接螺栓應為熱鍍鋅材料,彈簧墊圈、平墊圈應齊全,并壓接牢靠。聯結導線應穿管暗敷。2、混凝土澆筑期間應注意,等電位聯結干線需和地板鋼筋最少要有兩處連接點(焊接連接);墻體為混凝土墻時,墻內鋼筋網宜和等電位聯結線連通。3、安裝階段中,假如浴室內有PE線,浴室內局部等電位聯結必需和該PE線相連,假如浴室內原無PE線,浴室內局部等電位聯結不得和浴室外PE線相連。4、散熱器支管為金屬材料時,支管應進行局部等電位聯結;散熱器支管為非金屬材料時,散熱器應進行局部等電位聯結。5、精裝修衛生間除滿足設計要求外,下列部位應進行等電位聯結:金屬陶瓷浴盆及金屬管道;淋浴供水用金屬管道;洗臉盆下和金屬排水管道相連金屬存水彎;金屬給排水立管;洗臉盆金屬支托架固定和混凝土墻內鋼筋相連時,金屬支托架。6、等電位箱內端子板材質及規格應滿足設計要求。7、衛生間等局部等電位聯結施工完成后,應全數做導通測試并形成統計。十六、金屬配管及橋架電氣接地(含跨接)不可靠防治方法(一)非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接金屬導管接頭兩端跨接接地線應采取截面大于4mm2銅芯導線,其中導管、線槽應采取跨接地線應為銅芯軟導線。(二)接地(含跨接)連接點防松裝置齊全、可靠;連接面涂層應先局部清除,確保接觸良好。(三)金屬導管、線槽(母線槽)、橋架全長應不少于2處和接地干線可靠連接;其中母線槽和橋架支架也應不少于2處和接地干線可靠連接。(四)橋架、金屬導管、配電箱等不一樣金屬材料之間連接處,應做可靠接地跨接。(五)配電箱箱殼接地必需從接地排上直接接出。十七、新型電氣金屬導管機械聯結不良防治方法(一)套接緊定式金屬套管所選配導管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應符合《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》(CECS120)要求。(二)導管和接頭連接時,管端應插到止位環處,緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。(三)導管和箱(盒)連接時,爪型螺母爪應壓緊并刺入箱(盒)壁。十八、電氣暗配管不通,管內穿線“死線”,金屬線管有毛刺防治方法(一)塑料管及配件壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050要求。(二)導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應立即采取預防導管扁、折、斷開方法,配管接口部位應增加預防斷裂加固方法。(三)焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。(四)金屬導管煨彎使用彎管器或模具應和導管管徑及其彎曲半徑相匹配,并應由熟練技術工人操作。(五)導管敷設后在管口端用拉動法檢驗鐵絲引線應靈活,不然應整改或返工。(六)金屬導管嚴禁對口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm鋼管不得套管焊接。應依據不一樣鋼管、不一樣敷設方法,采取管接頭連接、套管連接等。(七)金屬導管末端管口及中間連接管口均應打磨光滑,較大管徑管口應打喇叭口或磨光。(八)配管施工完成檢驗驗收合格后,應對管口采取可靠方法封堵。(九)管內穿線應在抹灰完成后進行,穿線時應采取有效方法確保線管內無積水或雜物。(十)穿線時應在管口上套護口帽,預防導線劃傷,杜絕先穿線后套護口做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積40%。十九、戶內配電箱安裝及配線不規范,存在安全隱患防治方法(一)住宅配電箱下沿距地高度不應低于1.5m,如不能滿足時應采取防護方法。(二)照明箱(盤)內,應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,零地排截面應大于零、地線最大截面積,零線和保護地線經匯流排配出。(三)電線(纜)保護管進入箱、盤時,應按對應開關、設備位置部署管口排列次序。(四)導線應連接緊密,壓接牢靠,不傷芯線,不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于2根,且導線截面積相同,防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。(五)開關回路標識應齊全,編號對應。(六)配電箱內漏電開關應逐一進行測試,并形成統計。第四節工程進度控制工程進度控制方法:1、審核承包單位編制工程項目總進度是否在協議約定時間內完工,計劃是否符合協議總工期控制目標,施工計劃和施工方案是否協調合理。2、審核承包單位提交施工總平面圖,是否存在影響工程進度和文明施工、安全施工等問題,立即糾正。3、審核原材料、半成品、構配件及設備采購是否和進度計劃同時。4、審核勞動力進場計劃施工機械配置計劃,周轉性工具,材料進場計劃,是否符累計劃要求。5、審核施工單位提出施工方案是否充足合理利用了時間、空間,確保“全天侯”施工技術組織方法可行性、合理性。尤其是審核工期短,又跨冬季、春節施工,確保工期方法。6、審核施工現場“三通、一平”是否確保不影響工期,臨時設施是否滿足工程進度需要。7、審核按協議要求向施工單位提出施工圖紙及文件是否齊全,是否達成施工要求。8、嚴格進行進度、計量方面簽證,這是支付工程進度款、計算索賠、延長工期關鍵依據。9、立即檢驗周、旬、月、季計劃完成情況,找出差異及原因,要求承包單位提出調整完成確保方法,并監督實施。10、立即組織現場協調會,協調影響計劃工期多種原因立即采取對應方法處理,會后簽發會議紀要,發至相關方。11、認真組織編制月報,如實反應進度及完成工作量。第五節投資控制一、投資控制方法1、嚴格按同意設計預算成本進行控制,綜合分析工程設計和施工過程中存在多種問題,立即采取事先控制方法立即候補救方法,預防各類額外費用發生,嚴把簽證關,努力爭取將工程造價控制在同意成本范圍內。2、審核施工單位上報工程驗收報表和撥款申請報表,提出書面審核意見和合理化提議,經業主核準后,作為撥付工程款依據(監理方必需由總監簽字為準)。3、依據工程實際情況改變,對工程設計變更、現場工程簽證內容(如因為現場條件改變而增加技術方法,調整設計方案等),立即做出檢驗,評審并提出書面審核意見或合理化提議,供業主參考決議。二、投資控制合理化提議1、在圖紙會審時依據當地實際情況和常規做法,在維持原設計功效基礎上對細部提出變更提議以降低投資。2、地形改變較大處合理調配土方。3、選擇信譽高、業績好承包商確保質量、進度、投資目標實現。第六節建筑節能控制監理工程師應立即審核施工單位報送建筑節能項目所用建筑節能材料/構配件/設備報審表及其質量證實材料。1、審查質量證實資料是否合格、齊全,是否和設計要求相符,性能指標是否符合節能標準,是否取得建筑節能產品認定標識證書(產品合格證、出廠檢驗匯報)。2、依據監理協議約定及建筑節能標準要求,對建筑節能材料、構配件、設備實施進場檢測見證取樣和審查復檢匯報。進場檢測內容關鍵包含:(1)外墻保溫系統組成材料:保溫板材導熱系數、材料密度、壓縮強度、尺寸穩定性;
粘結材料粘結強度;
增強網力學性能、抗腐蝕性能;
其它保溫材料熱工性能;(2)外墻及分戶墻用墻體材料保溫隔熱性能;(3)外門、外窗保溫隔熱性能和氣密性能等。3、檢驗是否使用國家明令嚴禁、淘汰材料、設備、構配件。4、當施工單位采取建筑節能新技術、新工藝、新材料時,應要求施工單位提交對應證實材料(相關部門“三新核準”證書),并制訂專題施工方案。監理機構審查同意后,方可實施。5、監理工程師應依據建筑節能標準、規范要求,對易產生熱橋和熱工缺點部位施工和墻體保溫、屋面保溫隔熱、玻璃幕墻等工程隱蔽前施工關鍵部位和關鍵工序實施旁站監理,形成旁站監理統計。6、監理工程師應常常地、有目標地針對外墻、外窗、陽臺門、戶門、屋面、分戶墻、樓板、底部自然通風架空樓板和采暖、制冷、照明、通風、給排水系統等建筑節能施工過程進行巡視檢驗、檢測。關鍵檢驗內容有:(1)、是否根據設計文件、施工規范和同意施工方案施工;(2)、是否使用合格材料、構配件和設備;(3)、施工操作人員技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求;(4)、已施工部位是否存在質量缺點。監理工程師在檢驗中應形成《監理工程師檢驗統計表》。對建筑節能施工過程中出現質量問題,應立即下達監理工程師通知單,要求施工單位整改,并檢驗整改結果。對施工過程中出現較大質量問題或質量隱患,監理工程師應采取攝影、攝影等手段給予統計。對施工過程中發覺施工單位私自變更設計行為和降低建筑節能材料、施工質量標準行為無法阻止時,應立即匯報建設單位,仍無法阻止時應匯報政府監督機構。7、監理機構應立即對施工單位報送建筑節能隱蔽工程、檢驗批工程進行檢驗驗收,符合要求后給予簽認。對未經監理人員驗收或驗收不合格工序,施工單位不得進行下一道工序施工。監理機構應對施工單位報送建筑節能分項工程、分部工程和單位工程質量報驗資料進行審核和現場檢驗,符合要求后給予簽認。8、對于建設單位提出相關建筑節能工程變更,總監理工程師應檢驗工程變更是否遵照原審查路徑進行了工程變更申報和審查。對建設單位私自變更設計或暗示施工單位降低質量標準行為,監理機構應該立即勸阻,仍無法阻止時應匯報政府監督機構。六、1保溫節能工程控制一、施工準備(一)作業條件1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-)和《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-)及對應基層墻體質量驗收規范要求并經過驗收。2、基層表面應清潔,無油污和脫模劑等妨礙粘結附著物,空鼓、疏松部位應剔除。3、基層墻體找平層要求平整不收光,應滿足STP-2保溫板對抹灰基面強度要求。(通常來說抹面完成2周后開始施工)。4、外墻腳手架均應驗收合格,腳手架離墻距離應大于200mm,橫向固定架管可改為由屋面或窗口等在室內進行固定,避免在大墻面上留有腳手架管口,如使用吊籃,施工前應根本清除墻面上鋼筋頭和墻面拉結筋、穿墻鋼管架;洞口修補嚴禁高于墻體抹灰大面。5、用大于2m靠尺檢驗基礎墻面,水泥砂漿基面許可偏差小于3mm,滿足國家要求一般抹灰質量標準,結構分界處一定要掛鋼絲網進行抗裂加強。6、全部門、窗框已安裝完成,全部門、窗洞口已抹平并做好防水處理,且窗臺下沿應做好順水面。墻身上多種進戶管線、落水管支架、預埋件等按設計要求安裝完成。7、落水管支架應提前安裝完成并做好防水,空調擱板、飄窗、雨蓬等應抹平做好順水處理。8、施工中環境溫度應不低于5℃,風力應小于5級,風速不宜大于10m/s,嚴禁雨期施工,雨季施工時應采取防雨方法。(二)關鍵材質1、保溫板2、粘結砂漿3、保溫砂漿4、耐堿網格布5、抹面膠漿6、PVC護角7、PVC鷹嘴等(三)工器具 電動攪拌器、塑料攪拌桶、不銹鋼抹子、灰漿托板、控制線、彈線墨盒、皮尺、批刀、靠尺(大于2m)、陰陽角抹子等。二、操作工藝(一)工藝步驟基層處理---水泥砂漿找平---配制粘結砂漿---粘貼STP-2保溫板---接縫部位處理---抹第一遍抹面膠漿---鋪貼耐堿玻璃纖維網格布---抹第二遍抹面膠漿---整體檢驗---飾面層施工---驗收(二)操作關鍵點1、基層檢驗和處理(1)基層墻體應平整、順直、堅實,應符合施工驗收規范要求。墻體偏差和存在凸起、空鼓、疏松和有礙粘貼污物應剔除,并用砂漿找平。(2)找平層應做到:表面掃毛不收光;表面平整度、垂直度應符合要求,無空鼓疏松、污物。(3)粘貼STP-2保溫板前將墻面略微濕潤。2、粘結砂漿配制和使用(1)應嚴格按供給商提供配比(質量比為水:砂漿=1:4~1:5)和制作工藝在現場進行。(2)粘結砂漿應有專員配制。(3)每次配制不得過多,視不一樣環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書中要求時間內用完。3、STP-2保溫板粘帖(1)粘貼次序應由下而上沿水平線進行施工,先貼陰陽角、大墻面上STP-2保溫板進行錯縫施工。(2)粘結方法為滿粘或條粘,粘結面積大于80%。(3)STP-2保溫板在粘結時應均勻擠壓,可用橡皮錘輕輕敲擊固定,嚴格控制板面平整度、垂直度,用長度大于2m靠尺進行壓平檢驗,板周圍擠出膠粘劑應立即清理。(4)STP-2保溫板粘帖時板和板之間相互壓邊粘帖。4、拼接部位處理:(1)保溫砂漿配制和使用:應嚴格按供給商提供配比和制作工藝在現場進行,有專員配制,每次配制不得過多,視不一樣環境溫度條件控制在2h內或按產品說明書中要求時間內用完。(2)在STP-2保溫板搭接壓邊位置用保溫砂漿填充找平。5、空調機擱板、挑檐、不封閉陽臺、女兒墻內側、門窗洞口四面側邊等部位在滿足規范要求基礎上用保溫砂漿工藝施工。6、在STP-2保溫板板縫處理完成后,靜置12小時以上刮抹抹面膠漿,在陽角、窗下口和側口部位用PVC護角加以保護,確保陰陽角和窗口部位順直、美觀,在窗上口用PVC鷹嘴。7、PVC護角、PVC鷹嘴施工在外墻陰陽角處第一道抹面膠漿完成后,在抹面膠漿可操作時間范圍內,從上向下按掛線把PVC護角粘在墻上均勻擠壓,而且護角條上網格布應同時壓入膠漿內,抹面膠漿要從護角孔中擠出,然后把多出膠漿刮平,第二道膠漿應把護角完全埋入抹面膠漿中。8、耐堿玻纖網鋪設(1)應將表面均勻涂抹第一道厚度為2~3mm抹面膠漿,立即將160g/㎡耐堿玻纖網壓入抹面膠漿中,以覆蓋耐堿玻纖網、微見輪廓為宜,要平整無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬至能夠觸碰時再抹第二道抹面膠漿,厚度為1~2mm,以完全覆蓋耐堿玻纖網為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。(2)首層墻面應加鋪一層玻纖網,鋪設時應加抹一道抹面膠漿。加鋪玻纖網接縫為對接,接縫應對齊平整。(3)建筑大墻角應加鋪一層玻纖網增強搭接,各側搭接寬度大于200mm。(4)門窗洞口四角應預先沿45°方向增貼長300mm,寬200mm附加網格布。(5)在系統終端部位(門窗洞口周圍、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚、變形縫等處)進行翻包處理,翻包網格布要求壓入STP-2保溫板兩面均大于100mm。(6)抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處,以方便后續施工搭接。在連續墻面上如需停頓,第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好玻纖網,需和玻纖網、第一道抹面膠漿形成臺階形茬,留茬間距大于150mm.抹面膠漿和玻纖網鋪設完成后,不得撓動,靜置養護不少于24h,才可進行下一道工序施工。在嚴寒潮濕氣候條件下,還應合適延長干燥時間。9、STP-2保溫板嚴禁切割彎曲,嚴禁重物敲擊,嚴禁銳物刺穿。(三)STP-2保溫板驗收:粘貼STP-2保溫板后,應檢驗平整、垂直及陰陽角方正,對于不符合要求進行修補找平。三、質量要求(一)主控項目1、所用材料品種、質量、性能應符合設計和要求要求。2、保溫結構做法應符合建筑節能設計要求。3、保溫層和墻體和各結構層之間必需粘結牢靠,無脫層等現象。(二)通常項目1、表面平整、潔凈,線角、分格條順直、清楚。2、墻面全部門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。3、分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直,通順。滴水線(槽)流水坡向正確,線(槽)順直。4、門窗框和墻體間縫填塞密實,表面平整。5、許可偏差序號項目許可偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m靠尺塞尺檢驗2立面直3用2m直檢驗尺檢驗3陰陽角直3用2m托線板檢驗4陽角方正3用200mm方尺檢驗6、其它1)施工期間和完工后24h內,基層及環境空氣溫度不應低于5℃,在5級以上大風天氣和雨天嚴禁施工。2)材料應貯存于陰涼處,避免太陽暴曬,注意防水防潮。四、質量統計1、使用多
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