沒有百度文庫財富值請到文庫幫手網免費幫下載百度文庫積分資料本文由jianglang0貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。目錄一、編制依據1二、作業項目概況及工作量1三、作業必備條件2四、作業順序、方法及要求8五、作業過程中對質量控制點的設置17六、作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準19七、作業的安全要求及措施22八、環境因素控制措施27九、文明施工的要求及措施27十、事故應急措施36十一、附圖、附表40新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案1作業必備條件1.1新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程《煙囪鋼內筒施工圖(升級版)》373-F2781S-T0704(A)1.2新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程《煙囪各層平臺施工圖》373-F2781S-T07051.3新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程《鋼筋混凝土煙囪外筒圖》F1941S-T0403(2)；1.4DL/T5210.1-2005《電力建設施工驗收及評定規程》；1.5《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001；1.6電力建設施工及驗收技術規范《火力發電廠焊接篇》DL5007-92；1.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；1.8《電力建設安全工作規程》（第一部分：火力發電廠）DL5009.1-2002；1.9《煙囪工程施工及驗收規范》（GB50078-2008）；2.0《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；2.1《電力建設起重機械性能手冊》；2.2《電力建設安全健康與環境管理工作規定》國家電網公司；2作業項目概況及工作量2.1作業項目概況新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程煙囪為單管懸掛式鋼內筒煙囪，煙囪外筒為鋼筋砼結構，其底部內徑為18.8米,頂部出口內徑為12米,高204.50米；在煙囪砼外筒壁底部預留有一個（高×寬）7.0m×8.6m門洞，作為施工期間的進料通道。鋼內筒內直徑為7.9米，高10.27米～210米的圓柱形鋼制排煙管。單節制作每節2～5米，共50節，其中最重單節約為18.292噸，最輕單節約為6.167噸。單個鋼內筒以及加固圈、玻璃磚、提升設備等提升總重量約為573.036t（提升設備重為35噸）202.65米提升平臺設計總載荷重量為600噸。，鋼內筒分為兩段提升，每段設置四個吊點，第一段提升到69.9米，提升重量為193.201噸，然后再更換第二吊點，用第二吊點把整個鋼內筒提升完畢。10.27米～203.05米之間的鋼內筒筒壁板材厚度分別為δ=16mm、δ=10mm、δ=8mm的JNS耐硫酸露點腐蝕鋼板，筒體外側29.6m～202.65m每隔3m～4.5m不等距離設置一道“T”型焊接加勁環（150×150×6×10mm）。29.6m、46.1m、88.1m、130.1m、172.1m、202.65m各層平臺為鋼內筒支撐懸掛平臺并在鋼內萊蕪天達公司新疆哈密項目部第1頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案筒筒身處設鋼內筒支撐牛腿和加固筋，鋼內筒提升到頂各層懸掛重量分別29.6米層為101.759噸、46.1米層為36.242噸、88.1米和130.1米層分別為81.853噸、172.1米為94.847噸、202.65米為88.379噸（此懸掛點不包括鋼內筒玻璃磚重量）鋼內筒處在30.65m、。47.15m、89.15m、131.15m、173.15m處分別用1.6mm厚鈦板制作的膨脹節高度為200mm。止晃平臺分別為29.6m、67.1m、109.1m、151.1m、187.1m處的鋼內筒筒身處設鋼內筒止晃加固圈一道，鋼內筒頂部高H=6.5米，厚度為δ=12mm的不銹鋼鋼板（1Cr18NiMo2Ti），以抗大氣腐蝕。煙囪內，外筒夾層間10.2m、29.6m、46.1m、67.1m、88.1m、109.1m、130.1m、151.1m、172.1m、187.1m、202.65m、標高處共設有11層平臺，其中29.6m、46.1m、67.1m、88.1m、109.1m、130.1m、151.1m、172.1m、187.1m為9層鋼梁——鋼格柵板平臺，202.65m平臺標高為一層鋼梁鋼筋混凝土吊裝平臺，鋼內筒伸出頂層平臺7.35m。10.2m平臺標高為一層鋼筋混凝土檢修平臺。0m層～10.2m層間設環形鋼梯，10.2m～109.1m層間設有“Z”形鋼梯，109.1m米層～199.1m層間設環形鋼梯；199.1m～202.65m層設有帶護籠式上人直爬梯。鋼內筒外壁刷環氧磷酸底漆干膜厚度70微米，顏色為灰色，單位體積固含量不低于63﹪，面漆選用聚氨脂面漆，顏色為冰灰色，干膜厚度50微米，固含量不低于57﹪，其總厚度為120微米。導流板以上內筒表面用專用發泡玻化磚做防腐。厚度為50mm。鋼內筒除銹等級Sa2.5級。吊裝時10m及172.1m各設置兩個大型地燈。2.2工程量單個鋼內筒總重量約為約490噸；發泡玻化磚重量約為84.383噸，單個鋼內筒水平環向焊縫（包括制作環縫、安裝環縫）長度約2950m，豎向焊縫長度約770m。2.3適用范圍本作業指導書適用于新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW《煙囪鋼內筒施工》制作、安裝工程。2.4施工工期鋼內筒施工開工時間為2010年9月25日，完工時間為2011年1月20日。3作業必備條件3.1作業前現場應具備的條件萊蕪天達公司新疆哈密項目部第2頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案3.1.1施工方案已上報并已經審核批準，由技術員對施工人員進行詳細圖紙講解及書面技術交底。3.1.2所需板材及型材、油漆、保溫棉等材料已到貨，現場組對鋼平臺已鋪設完成，具備使用條件。3.1.3現場龍門吊、卷板機、電焊機及切割機、空壓機、筒體運輸用的平板車、汽車吊等設備和機具已全部到位，具備使用條件。3.1.4煙囪內部各層平臺鋼梁已安裝完畢,吊裝承載平臺(標高202.65米)層已施工完畢。3.1.5煙囪內部正式照明燈具已安裝完畢具備投用，煙囪頂部避雷針已安裝完畢。3.2參加施工人員的資格及要求，特殊工種要具有相應的合格證書，必須持證上崗。施工人員如下表：項目負責人安全員鉚工除銹、油漆、保溫電工材料員1人1人30人8人1人1人施工負責人技術員質檢員電焊工液壓提升操作工起重工1人1人1人20人4人2人3.2.1液壓提升裝置是機液電一體化專業性很強的設備。因此安裝使用之前，必須對人員進行定崗定責，進行專業的培訓，經考試合格后，才可上崗。嚴禁非專業人員操作設備。設備操作人員按以下要求配備：提升負責人1人，要求有全面的起重專業知識和技能，有現場組織指揮能力，并熟悉全套設備的性能。電氣操作維護人員1人，要求對整套設備性能特點能全面掌握，即能操作又能及時判斷故障，對電氣部分能親自修理，并協同機械、液壓人員處理故障。液壓泵站操作人員4人，除了操作液壓泵站外，能了解液壓元器件的性能，及時維護與修理。各吊點（提升油缸）處各配備1人，負責提升時監視油缸上下錨具卡爪的打開、關萊蕪天達公司新疆哈密項目部第3頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案閉動作是否到位；負責及時給上下錨具卡爪外壁噴脫錨靈（二硫化鉬鋰基脂）。3.3作業人員分工職責及權限3.3.1施工負責人職責及權限：遵守國家政策、法規、執行企業規章制度。履行合同、精心組織生產，確保各種資源，保證各類合同目標的實現。對工程安全、質量、進度、成本進行監督和控制。合理組織和調度生產要素，實施日常工作中的組織、計劃、指揮、協調、控制、激勵的具體職責，保證項目實施的安全、質量、工期和效益的目標實現。執行公司質量手冊、程序文件及各項質量管理制度，負責落實本項目質量計劃的實施。對本工程項目安全管理工作負全面的領導責任,是項目安全第一負責人。在計劃、布置、檢查施工時，把安全文明施工工作貫穿到每個施工環節，在確保安全的前提下組織施工，確保本工地場所具備完善的安全文明施工條件。負責組織施工項目開工前的安全文明施工條件的檢查、落實并簽證確認,對重要的施工項目,應親臨施工現場監督施工。認真組織檢查每周一的安全日活動；主持每周一次的安全情況分析會,組織每周一次的安全大檢查,負責安排解決存在的問題。3.3.2技術員職責及權限負責編制施工方案，作業指導書和工程技術總結，參加施工圖紙會審。負責向施工人員講解施工圖紙和技術資料；負責班組技術交底，監督技術作業文件的落實，做好實施監控記錄。應經常深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術問題，糾正或制止施工違規現象，重大問題及時匯報。編制施工進度計劃和施工任務單。參加測量定位放線，做好測量放線技術交底工作。負責施工圖紙、設計變更、技術文件、規范標準的控制工作。做好竣工資料中施工技術資料部分的收集，整理和歸檔工作。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第4頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案提出班組施工項目的設備、原材料、半成品和成品的技術檢驗計劃，并配合現場的檢驗工作。對檢驗報告搜集、保管，對所查出的問題及時匯報處理。負責質量檢驗驗收工作，填寫質量檢查驗收單；提出質量趨勢報告。參加質量事故分析，提出防止事故對策；填寫質量事故報告。0負責編制本項目安全、文明、環境保護措施和施工安全技術交底工作。辦理重大、重要工程項目安全施工作業票的報審并親自進行交底。3.3.3質檢員職責及權限貫徹國家和公司有關質量方面的政策、文件、規程、規范，按照現行規范負責各分部、分項工程的質量驗收和中間檢查工作。參加公司組織的質量大檢查，對檢查中發現的問題提出整改措施。經常深入施工工地，了解質量管理作業情況，并如實反映。參加原材料檢驗和驗證工作，負責不合格品的控制及處置后的驗怔。做好質量保證資料、質量驗評資料的填寫及竣工資料的收集控制工作。組織工序交接，參加工程竣工交付工作。參與工程質量事故的調查、分析處理，并督促檢查整改落實。協助組織、安排有關特殊工種的上崗培訓取證工作。3.3.4安全員職責及權限在項目經理和項目部安監部的領導下，督促本項目施工人員認真貫徹執行國家頒發的安全法規及公司制定的安全規章制度。參加本工地施工項目和危險性作業項目開工前的安全技術交底,檢查現場安全文明施工條件,監督安全施工措施的執行和職工的作業行為。參加項目部安監部門組織的安全文明施工檢查，查出的問題要按“三定”原則,督促在限期內整改完畢，發現危及職工生命安全的重大安全隱患有權制止作業，組織職工撤離危險區域。參加項目部安全例會；協助工地領導布置、檢查、總結安全工作。深入現場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種安全防護設施是否到位。有權制止違章作業、違章指揮、冒險蠻干；有權對違章者進行經濟處罰；處罰要以萊蕪天達公司新疆哈密項目部第5頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案理服人，堅持原則，秉公辦事。對嚴重危及人身安全的施工,有權指令先行停止施工；并立即報告領導研究處理。組織開展職業健康安全與環境保護的宣傳教育工作,負責對新入廠人員進行三級安全教育、考試。協助工地領導布置與檢查每周的安全日活動；監督檢查班組每天的班前安全講話(站班會)；督促班組加強安全建設。發生工傷事故時要協助保護好現場，及時填表上報；不隱瞞事故情節，如實向有關領導匯報情況；按“四不放過”的原則,協助工地領導組織對輕傷事故、記錄事故中嚴重未遂事故的調查處理工作。3.4施工所需的機械及工器具配備序名號單梁電動葫蘆門式起重1機2三輥卷板機MH20型CDW11－20×2500BL—10/8—I34567891011空氣壓縮機空氣等離子切割機半自動火焰切割機逆變焊機焊條烘箱氧、乙炔氣割裝置汽車吊汽車（平板拖車）液壓提升油缸250t50T（10m3/min）KLG－60CG1—100ZX1－400臺臺臺臺臺套臺臺臺1板噴砂除銹。14口1514114筒體焊接用于電焊條烘干鋼板下料筒體裝車用于鋼內筒現場運輸鋼內筒提升第6頁共47頁單稱規格型號位臺數備量1筒體制作注臺1筒體卷板配１m3貯氣罐一個，用于鋼用于不銹鋼板的下料用于鋼板的下料及開焊縫坡萊蕪天達公司新疆哈密項目部新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案12液壓泵站預應力鋼絞線（抗拉強度80L/min臺2鋼內筒提升單根長度L=200米，分左右13為1860Mpa）1415161718192021222324252627282930液壓提升計算機控制柜卷揚機卷揚機卷揚機倒倒倒鏈鏈鏈Φ15.24㎜根臺72旋各35根。1１11464441081141154提升設備操作滾筒容繩量為550米滾筒容繩量為550米滾筒容繩量為300米設備吊裝筒體對口筒體對口筒體對口筒體對口用于焊縫、焊疤的打磨用于懸掛外圈環形焊接吊盤筒體對口筒體安裝設備吊裝筒體提升筒體吊裝筒體吊裝5t3t1.5t2t3t5t10t25t臺臺臺個個個個個把螺旋式千斤頂螺旋式千斤頂角磨機手板葫蘆鋼卷尺經緯儀速差安全帶對講機2tL＝50m個把臺L=10m付部起重滑車（開口吊鉤型）起重滑車（開口吊鉤型）5t2t個個3.5施工場地布置、道路要求3.5.1煙囪內外現場施工區域地面場平完成，道路暢通，路面已鋪設碎石并碾壓密實、平整。3.5.2煙囪零米水平運輸軌道已鋪設安裝到位。3.5.3現場已設立安全牌、警戒線。3.5.4施工現場布置詳見附圖：《煙囪零米軌道平面布置圖》。3.6上道工序確認要求萊蕪天達公司新疆哈密項目部第7頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案3.6.1施工方案已上報并經各部門審批完，對參加施工的作業人員已進行圖紙、施工方案及技術、安全交底。3.6.2煙囪砼外筒壁頂部避雷針已安裝好，具有良好的防雷接地設施。3.6.3液壓千斤頂及鋼絞線已運到現場并檢驗完畢。設備吊裝所需的（5噸、3噸）卷揚機、導向滑輪、吊索、吊具及工器具己準備齊全。3.6.4煙囪零米地面筒體水平輸送平板小車（自制）制作完畢，軌道已鋪設好，可以投入使用。3.6.5202.65米層和0米層建筑十字中心線及標高線驗收及交接簽證已辦理，并已復查其誤差在允許范圍內。3.6.6液壓提升設備已到場并開箱檢驗完畢；提升設備經單機和聯合試轉驗收合格。3.6.7煙囪內提升設備所需三相動力電源已接至煙囪202.65米層平臺頂面。3.6.8筒升提升所需的上部提升環梁（第一吊耳）、下部提升環梁（第二吊耳段）、軌道平板運輸小車已按圖加工完畢。4作業順序、方法及要求4.1作業流程4.1.1鋼內筒制作工序流程放樣→下料→打坡口→壓頭、卷制→噴砂除銹→刷漆→組對→焊接→焊縫檢測及焊縫補漆→驗收、外運4.1.2鋼內筒安裝工序流程施工場地準備：組合場Ⅰ：主要是實施單節和雙節的組合焊接，此組合場總承包方已提供，備有龍門吊和卷板機，其他相應的組合用具由施工方準備（見工器具備有說明）組合場Ⅱ：位于煙囪西側區域，根據該區域的位置初步設定面積10m×20m的組合場地，未完成雙節與單節組合為三節一體的吊裝節，要求：砼200m3/C20,平整夯實，周圍只作壓實，平整即可，用于存放制作加工階段。運輸道路要求：路面平整夯實，寬度不小于4m，轉彎半徑不小于10m,根據現場實際情況選擇確定說明：煙囪中心零米處的地坑暫不做回填處理，用于施工人員退防之用。中心處10m×10m面積區域要做硬化處理并做200m3/C20護層，中間預留800mm寬，1000mm萊蕪天達公司新疆哈密項目部第8頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案深的地溝，用于人員進出，整個內筒的引施區域要做成一平面，控制平整度、壓實度引施區域軌跡基礎處理：注：吊裝區域，50t作業區域以及組合場Ⅱ這個作業面高度可以不在一個平面上，就地形而做，總之需要“平整、夯實”。工器具配備說明：龍門吊卷板機電焊機1臺1臺15臺50t履帶吊1臺卷揚機5t（雙）卷揚機5t(單)1臺1臺運輸車（15t）1輛手拉葫蘆（5t）8只手拉葫蘆（3t）8只開口滑車（10t）4只開口滑車（5t）4只鋼絲繩￠19.5mm—2000m千斤繩索1.5m—8根8m—8根2m—4根火焊工具4套自動割刀1套其他制作用具尺等運輸時，采用平板車運輸，配備4人負責運輸安全及操作；起吊時配備6人負責安全及操作。卡環若干施工用材料：①制作加固用材料：用業主鍋爐包裝材料取代萊蕪天達公司新疆哈密項目部第9頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案②引施軌道材料：用包裝底梁槽鋼雙拼焊接而成③吊梁：④滑動車架：⑤預埋件：⑥腳手架板：⑦軟爬梯：⑧工藝性用材：4.1.2制作工藝設計單筒制作：用包裝底梁槽鋼雙拼焊接同上可用槽鋼取代租賃使用租賃使用用內角尺、下角料工藝要求：要嚴控板面的幾何尺寸精度，保證是矩形，卷制時控制偏差，組合時控制周長，最終精度控制是借工裝來實現材料：￠235B，厚度：12mm,數量：只/節，4焊接厚度：hf≥5mm，焊接位置：筒口下150mm內筒吊裝架：萊蕪天達公司新疆哈密項目部第10頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案4.1.4組對工藝設計單節組合成雙節工藝（組合場Ⅰ）雙節與單節組合（在組合場Ⅱ完成）工藝做法：同上引施工藝：.1軌道設計：①可選擇43kg/m或50kg/m道軌鋪設②才用10#、12#或14#雙拼工字鋼或槽鋼，可根據現場包裝物的型號選萊蕪天達公司新疆哈密項目部第11頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案擇.2軌道與埋件連接：①用壓板焊接，將通軌固定②直接將工字鋼或槽鋼焊接與埋件上.3托盤設計：用包裝物拼接而成：長度8500mm,寬度4200mm主要是用包裝物拼接而成內筒應在上面能撐住即可，四周用四點或六點加限位，用吊車直接將內筒置于其上面.4限位設計：①整體式萊蕪天達公司新疆哈密項目部第12頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案②分體式總之：可以任意用包裝料焊接而成萊蕪天達公司新疆哈密項目部第13頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案.5牽引方式：方式1：往復式方式2：單向牽引式，需倒吊裝，但卻需要地錨.6吊耳4.1.5施工用吊籠設計萊蕪天達公司新疆哈密項目部第14頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案4.1.6地錨1、電動提升吊籠地錨：共3個聯接形中鋼筋吊環2、輔助提升改向地錨：1個在筒壁上打洞也可以3、托盤牽引用地錨：在筒門最外端，承載2t地錨的具體位置需要根據現場需要定。4.1.7吊點圖及加工排版圖詳見附件。4.2作業內容、方法及要求4.2.1鋼內筒制作內容、方法及要求JNS耐硫酸露點腐蝕鋼板采用半自動火焰氣割機進行下料;鋼板水平焊縫用半自動火焰氣割機按圖紙焊接要求開單邊V型45°焊縫坡口，縱縫鋼板焊縫用半自動火焰氣割機按焊接要求開單邊V型27.5°焊縫坡口。不銹鋼板采用KLG-60型空氣等離子切割機進行下料切割；鋼板四周邊沿用空氣等離子切割機按焊接要求開焊縫坡口，并用角磨機打磨光滑。型鋼加固圈及零件用火焰割炬手工切割下料，并將切割斷面用角磨機打磨光滑。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第15頁共47頁預埋式承載力不小于3.5t預埋式承載力5t,或根據現場確定的位置直接新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案鋼板卷制:鋼板采用CDW11-20×2500B型三輥卷板機進行卷板。為消除鋼板卷制后兩端頭處的直線段,卷板前用自制的弧形胎具（－2500×1000×30mm）將鋼板兩端頭塞進卷板機上下輥之間，進行壓頭處理，然后進行卷制。卷制時用1.5m長的弧形內卡樣板隨時檢查鋼板卷制的曲率,其間隙應不大于1.5mm,以防卷制曲率過大或過小。噴砂除銹所有鋼板及加固圈，在加工場內采用噴砂除銹;噴砂機械選用L-6/8-1型空氣壓縮機,工作氣壓控制在0.6～0.7MPa,選用的石英砂或河沙在使用前，必須過篩，去除粒徑大的石子，以免噴除過程中堵塞槍頭、爆管。噴砂時，槍口距構件表面保持1米左右的間距，并使槍口與構件表面成45°角進行噴砂。鋼板刷漆a)噴砂完成后，應將鋼板清理干凈，刷第一遍底漆，待形成干膜后刷第二遍漆，再依次刷兩遍面漆，要求總干膜厚度120μm。間隔時間因天氣變化而異，以形成干膜為準。b)在加工場內對卷制好的弧形鋼板進行刷漆。刷漆時,預留鋼板四周邊沿50mm寬范圍暫不刷漆,以便現場焊縫焊接。組對、拼接a)筒體豎向縫拼對：根據筒體直徑在鋼平臺上放樣，在圓圈線內、外點好靠鐵，隨后將筒體弧段板依次吊立就位，即可校正豎向拼縫，若兩板豎向拼縫處錯位，可采用加楔鐵矯正；若豎向拼縫處有間隙或咬口，可用倒鏈校正。校正合格后焊接。b)筒體環向縫拼對：先在下段筒體頂面沿內側每隔2米左右焊定位靠鐵，然后用龍門吊將上段吊入，拼接時，應使上下兩段筒體的豎向焊縫錯開，錯開間距大于300㎜。環向焊縫對口時可加楔鐵或拉倒鏈校正。4.2.2提升設備的安裝作業內容、方法及要求液壓提升系統組裝工序提升油缸及液壓泵站吊裝就位→油管、控制線、主控柜連接安裝→設備初次調試→鋼絞線及導向架安裝→提升設備系統調試→連接地錨→鋼絞線預緊在煙囪零米地面布置一臺5噸卷揚機，在煙囪混凝土外筒壁204.5米處安裝一個吊萊蕪天達公司新疆哈密項目部第16頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案裝門架，門架高度為4米。卷揚機通過地面導向滑輪，將鋼絲繩從地面垂直向上經煙囪頂部安裝的門架上的導向滑輪后，將鋼絲繩頭導向至煙囪外壁零米地面。用煙囪外邊零米的5噸卷揚機將2臺液壓泵站分別從煙囪混凝土筒壁外垂直吊運至煙囪202.65米層平臺上，通過倒鏈平移布置到合適的位置；在煙囪內安裝的垂直電梯將四臺提升油缸分別運至煙囪202.65米層平臺上，通過倒鏈平移，將油缸分別安裝到相應的提升支承鋼梁頂面位置上，用螺栓或七字耳板將提升油缸與提升支承梁頂面固定連接，同時在提升平臺支承鋼梁下懸掛一個安裝鋼絞線的站人操作平臺；連接設備油管、控制線及主控柜對設備進行初次調試。把油缸錨具半打開狀態進行鋼絞線和鋼絞線導向架的安裝。與第一吊點連接，再次進行設備調試，鋼絞線預緊。提升設備組裝完畢。4.2.3安裝筒體內、外環形懸吊焊接操作平臺設備整體調試完成后，將第一節吊裝筒體向上提升離小車頂面3.5米；安裝筒體外側環形懸吊焊接操作平臺，該操作平臺由四個半圓環形平臺通過焊接連接成整體，由煙囪29.6米層平臺鋼梁上懸掛的8個2噸手動葫蘆[配用Ф9mm、抗拉強度為1770Mpa、7×7鋼芯鋼絲繩（破斷拉力為51.4KN）]，可沿筒體外壁上下升降；在小車上焊接6根Φ89無縫鋼管，將內吊盤焊接在無縫鋼管上，使之距離小車頂面約3.8米。內吊盤用于鉚工對口；外吊盤用于焊工焊接環向焊縫。內平臺自重1.03T，承重約為0.9T，其受力滿足安全要求；外平臺自重1.3T，承重約為0.9T，受力計算如下：根據鋼絲繩安全系數[Fg]=aFg/K[Fg]=0.85×51.4×8/14=24.97KN；則起重量為24.97/9.8=2.52T>1.3+0.9=2.2T，所以滿足安全要求。4.2.4鋼內筒安裝主要施工方法將第一節筒體運至現場，用50噸汽車吊將筒體吊放到平板小車上，啟動卷揚機將筒體拉進煙囪內部中心。操作人員檢查設備信號、錨具壓力，確認無誤后調節系統壓力正式提升；提升500mm后，再次緊地錨螺栓。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第17頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案提升到位后，按上述方法安裝內外環形吊盤，同時在平板小車底部四角布置4個10噸螺旋式千斤頂。鉚工對口：垂直方向偏差通過升起地面千斤頂消除，水平方向上可通過角鋼、斜鐵校正等方法使鋼內筒偏移進行對口，對口完成后沿內環縫點焊一周。內筒玻化磚施工：當鋼內筒提升高度到12米開始站在內筒里邊安裝的自動升降機平臺上開始玻化磚施工（鉚工在外邊對口里邊同時施工玻化磚）。焊接：焊工站在環形吊盤上沿筒體四周均布，焊接水平環縫。水平環縫焊接完畢后，經四級驗收達到質量要求后，對焊縫進行油漆涂刷。根據所增加的標準節筒體重量，重新調節泵站系統壓力，按以上提升操作流程步驟重復進行。提升過程中經常向上下錨具噴脫錨靈。0設備操作人員必須每天做好提升記錄。4.2.5筒體提升過程中的吊點更換由于鋼內筒設計頂標高為210米，鋼內筒、加固圈、止晃、提升設備及內玻化陶瓷磚重約559.383噸而提升油缸安裝在標高202.65米承重平臺上，因此吊裝過程中需更換一次吊耳。第一吊點（上部提升環梁）焊接在第一節筒體上，通過地錨與提升油缸的鋼絞線相連接，調試液壓提升裝置進行吊裝。當鋼內筒吊到第16節標準節，即筒體提升高度至58.9米時，安裝第二吊點。當第二吊點安裝完畢，將鋼內筒提升到第19節時即筒體高度至69.9米時，帶負荷下降落在零米煙囪基礎上，卸載完負荷后，將鋼絞線地錨由第一吊點（上部提升環梁）更換到第二吊點（中部提升環梁），并將第一吊點拆除。將鋼絞線用1噸倒鏈重新預緊一遍，使每根鋼絞線受力均勻，對整個提升系統仔細檢查、重新調試一遍，確認無誤后，重新開始提升。更換完吊點后，由于此時鋼內筒的提升吊點位于筒體重心下部，筒體處于“頭重腳輕”狀態，所以在鋼內筒200米安裝4個止晃并與地錨垂直，加之油缸行程不同步等因素，所以應適當調節泵站比例閥流量，從而降低油缸行程速度，每提升一個行程，應手動均載一次，確保筒體各點受力達到均衡，減小筒體晃動量及傾斜度。此次提升一次性把鋼內筒到頂。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第18頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案a）更換吊點過程中必須有專職安全員全過程監護。b)更換提升吊點或筒體提升到頂后帶負荷下降時，必須加強監控，嚴格按照下降操作程序作業，檢測各點提升油缸的負載壓力增減狀況，每下降50mm左右，伸缸均載一次，防止某個油缸的過載或偏載。4.2.6焊接工藝焊條型號的選用a)焊接JNS耐硫酸露點腐蝕鋼板時，選用J427CrCuSb焊條。b)不銹鋼鋼板的焊接用Ａ102焊條，不銹鋼鋼板與JNS耐硫酸露點腐蝕鋼板的焊接用A312焊條。c)膨脹節部位的鈦板焊接方式，采用手工鎢極氬弧填絲焊，焊絲選用焊絲為STA2R，?1.5mm。d)鋼內筒加固圈的焊接，采用E4303焊條，耐酸鋼板與Q235B焊接，JNS采用J507或J427CrCuSb焊條焊接。e)焊接時用ф3.2焊條打底，ф4焊條填口和蓋面。f)焊條使用前必須在焊條烘箱中預先進行烘干。E4303焊條烘干溫度為150℃，烘干時間1h。焊條必須有合格證且包裝完好。庫存焊條必須標識清晰，防止混用。g)現場焊接過程中，焊條必須放在小型保溫筒內，筒內溫度保持在50～60℃，不同型號的焊條不得放在一個保溫筒內。焊條隨用隨取，取后必須將保溫筒蓋好。未使用完的焊條必須放回保溫筒內。焊接工藝參數焊條型號J427CrCuSb焊條直徑（mm）ф3.2ф4.0ф3.2焊接電流（安）80～110110～16090～120120～16080～11090～120第19頁共47頁E4303ф4.0ф2.5A102ф3.2萊蕪天達公司新疆哈密項目部新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案鈦層鋼板的焊接工藝參數為：煙囪鋼內筒鈦板的厚度為1.6mm，鎢極直徑為2.0mm，焊絲為STA2R?1.5mm，焊接層數為1層，焊接電流為60～80A，氬氣流量分為：主噴嘴10～12L/min，拖罩流量為14～16L/min，噴嘴直徑為10～12mm，對接接頭間的間隙為0.5mm，工件與噴嘴之間的距離一般取6～10mm。焊接工藝保證措施a)焊前焊接試件必須作拉伸、彎曲試驗。b)焊接使用人工手工焊接，為了保證筒體鋼板環向、豎向焊縫都能熔透焊，筒體的對口（環焊縫、立焊縫）間隙必須控制在0～3mm，板邊對口錯邊量不得大于1mm，鋼板坡口鈍邊尺寸控制在2～3mm。c)焊縫兩側50mm范圍內必須徹底清除水分、油污、氧化鐵等有害物質，保證筒體水平環向對口質量。d)筒體水平環焊縫的焊接采用6點同時同向進行焊接。焊接時，應按筒體周長將焊縫分成6段，由6個焊工沿鋼內筒外圈均勻對稱分布（逆時針方向）進行焊接，從而避免因人為因素造成焊接變形。e)所有焊層的藥皮應清除干凈，確認無誤后再進行下一道的焊接。f)多道焊時嚴格控制焊道的厚度≤3mm。g)各道焊接應依次進行，各道焊縫的接頭應錯開，嚴禁各道焊縫的接頭接在一處；h)焊機的設置應就近布置，焊機距焊工的距離不能超過20m，避免焊機二次焊線過長引起電流衰減，焊接不穩。i)為了保證焊接質量，焊條擺動寬度小于4倍的焊條直徑，加勁環的焊接順序同鋼內筒環焊縫的焊接。j)嚴禁在鋼板焊縫接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等。k)為了保證檢測的可靠性，焊縫兩側不允許存在咬邊，焊縫余高不得大于2mm。焊縫凹面值不大與0.5mm，焊縫錯邊不超過1mm組裝成型過程中不得用錘猛力敲打。l)對焊接完工的焊縫必須進行自檢,清除焊縫處的藥皮及飛濺；外觀尺寸超差的焊縫必須進行打磨或補焊。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第20頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案m)補焊后焊的焊縫必須進行打磨與母材光滑過渡。合格后方可進行第二道的焊接。n）單節組裝后縱縫施焊應連續作業不得過夜，組裝點焊時不應咬邊。焊接應在有維護、不受雨、大風的侵蝕環境里。O）對厚度16mm以上的鋼板焊接時，溫度應高于0C環境中進行。P）內筒拼接焊縫要求：縱縫可按二級質量要求進行檢驗，水平焊縫按一級質量要求，但對×射線檢驗時每一環線拍一張底片，底片長度不小于150mm。其它焊縫：除熔透焊縫質量要求為二級，其余鋼構件焊縫滿足三級外觀質量要求。鈦板的焊接工藝保證措施a)、焊接設備最好具有高頻引弧，保護氣體控制功能。b)、焊接方法可采用TIG（鎢極氣體保護焊），焊接氬氣純度不低于99.99%，露點不高于-50度，且符合GB/T4842"純氬"的規定。c)、焊接環境應保證清潔，無灰塵和煙霧，相對濕度≤80%，環境溫度≥5度。d)、TIG焊中如鎢極碰到了焊縫金屬應立即停焊，去除污染層。e)、一條焊縫應盡量一次焊完，不得已中途停焊后重新焊接時，焊縫接頭應重迭10-20mm。f)、焊縫返修同一部位次數不宜超過2次，返修前將缺陷清除干凈，必要時可采用表面滲透（PT）檢測確認。g)、施焊后的鈦焊縫和熱影響區表面的顏色應為銀白色。焊接檢驗對接焊縫外觀尺寸質量標準余高（mm）0～2余高偏差（mm）0～2寬度（mm）0～3寬度偏差（mm）0～20角接焊縫外觀尺寸允許偏差范圍：焊角尺寸偏差(mm)0～24.2.7液壓提升裝置系統拆除鋼內筒安全落到各層支撐鋼平臺標高位后，調整鋼內筒根部筒身十字線與10.2米層混凝土基礎軸線相結合，然后從29.6米平臺往上按圖紙要求開始安裝各層平臺止晃裝置和支撐鋼萊蕪天達公司新疆哈密項目部第21頁共47頁焊縫高度偏差(mm)1.0～1.5新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案牛腿，安裝完止晃裝置和支撐鋼牛腿以后，啟動提升設備調節提升壓力（提升壓力調解到13Mpa）在慢慢把鋼內筒往下下降30mm檢查鋼內筒在各層支撐平臺的均載載荷情況，檢查無誤后在把鋼內筒下放30mm使提升設備帶30%載荷開始在支撐平臺處的鋼內筒伸縮節出分別把鋼內筒分開，以具備液壓提升裝置拆除條件后，液壓提升裝置連續做5-6次帶載下降工況，使每組鋼絞線完全松弛。將提升油缸縮到底。做好鋼絞線防止自由落地的安全措施后，151.1在米層平臺上將液壓提升裝置四組底錨的地錨拆除，將鋼絞線束與鋼內筒筒體解列。鋼絞線拆除當各缸負荷安全卸盡后，操作液壓提升裝置開上爪用支撐后關閉上爪，然后在開下爪，這就是具備鋼絞線拆除條件。鋼絞線拆除單組步進行，使用0m的卷揚機，每次下放一根鋼絞線，在202.65m大梁為固定點，首先將要拆除的鋼絞線用鋼絲繩夾頭和兩根短千斤繩并在卷揚機起升鋼絲繩上，（由于鋼絞線在鋼內筒提升過程中負荷過大，有可能卡爪咬死無法拆除，如有此現象就用火焊將要拆除的兩根鋼絞線從下錨頭上方割斷。）卡爪拆除后，卷揚機起升將鋼絞線下段超過導向架，然后下降，將兩根鋼絞線由吊物孔內放下到零米，施工人員用現場做好的盤架將每根鋼絞線盤好（盤架的直徑不得小于1.5米），鋼絞線盤好幫扎后從盤架上取下由運輸車輛運至存放地點。按此方法依次將48根鋼絞線拆除。拆除液壓提升裝置動力電源、控制電纜和油管液壓油管拆除過程中要注意嚴禁帶壓拆油管，油管拆卸后應戴上防塵帽，以免雜物進入接頭，易生銹的零部件要涂油保護。控制電纜和油管拆除后在172.1米層用軸架卷繞好，用卷揚機放至煙囪0米，放入集裝箱內并堆放好。導向架拆除，由于導向架外形尺寸小，整體從吊物孔內放下。千斤頂、泵站、電腦控制臺拆除a)兩臺液壓泵站單件重1.3噸，體積尺寸小。采用0m5噸卷揚機（布置在煙囪零米地面）固定在202.65m，然后從吊物孔內放至0m。b)四臺液壓千斤頂，單件重0.4噸，與泵站的拆除方法相同。4.2.8承載力驗算提升千斤頂及鋼絞線承載力驗算：本次鋼內筒分段吊裝每段4個吊點，每個吊點采用一臺100噸液壓千斤頂提升配12根直萊蕪天達公司新疆哈密項目部第22頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案徑Φ15.24㎜，強度等級1860Mpa（破斷拉力為260.7KN換算后約26.6T）的預應力鋼絞線。千斤頂的綜合提升力為：4×100=400噸，鋼內筒第一段提升重量約240噸，鋼內筒第二段提升重量約為190噸，所以400噸>240噸，400噸>190噸，四臺千斤頂完全滿足提升鋼內筒430噸的要求。鋼絞線容許拉力驗算每吊點采用鋼絞線Φ15.24×12根為一股，合算每個提升吊點處的破斷拉力為26.6T×12=319.2T。合算綜合破斷拉力為319.2T×3=957.6T。所以用4×12=48根Φ15.24mm的鋼絞線完全滿足提升鋼內筒噸的能力。安全系數按照《電力建設起重機械性能手冊》第七章鋼索液壓提升裝置部分規定，安全系數為2.5倍。吊裝層（標高172.10米層）鋼平臺鋼梁的承載力新疆哈密大南湖電廠一期2×300MW機組工程，圖紙編號；373—F2781S—T0705(A)圖，《煙囪鋼平臺施工圖》373—F2781S—T0705(A)—01圖第四條各層平臺說明第一條，設計考慮的鋼內筒吊裝重量分四點支承（見本圖冊04圖）GL10—1和GL10—2的計算，，按每根GL10—3b吊點承受吊裝載荷120噸考慮。所以能滿足承載鋼內筒及提升設備的全部載荷。具體計算詳見附件。4.3作業工序的檢驗要求及中間交接要求對鋼內筒的加工，班組對材料規格型號、構件外形尺寸及各細部尺寸認真自檢，確認無誤后在進行構件拼接組裝制作。組裝完畢以后再進行班組自檢、項目部質檢員檢驗合格后方可進行焊接作業；同樣鋼內筒在安裝過程中所有焊縫焊接、自檢完畢，等待監理驗收合格后方可進行油漆作業及提升工序。進場卷揚機已檢驗，并已報批。4.4質量記錄的填寫內容及書寫要求質量驗收及作業過程中的施工記錄由質檢員整理，要求資料真實，字跡清楚，內容全面。4.5《工程建設強制性條文》相關條款4.5.1《鋼結構工程施工質量驗收規范》：鋼材的品種，規格，性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的萊蕪天達公司新疆哈密項目部第23頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案質量應符合設計和合同規定標準的要求。焊接材料焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。4.5.2涂裝材料鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。4.5.3鋼構件焊接工程焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。4.5.4切割鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。4.5.5鋼結構防腐涂料涂裝涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：為120μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。4.6交叉作業4.6.1鋼內筒到頂后與煙囪檢修平臺交叉施工，先優先保證檢修平臺施工，待檢修平臺施工完成后進行鋼內筒后續施工。4.6.2鋼內筒到頂后立即進行煙囪防腐發泡玻璃磚施工，待施工完成后進行鋼內筒后續施工。4.7具體荷載計算詳見附件5作業過程中對質量控制點的設置5.1本工程作業過程對質量控制點的設置如下5.1.1內筒在制作、驗收時應對以下各階段進行檢查：零件的加工制作；構件拼裝和焊接；焊縫檢查；構件刷底漆前的準備；刷漆后整體漆膜檢查。5.1.2焊縫外觀檢查，嚴格按《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）進行。5.1.3鋼內筒筒體焊縫的檢查，滿足上述外觀要求外，縱縫、水平焊縫的質量均按施工驗收萊蕪天達公司新疆哈密項目部第24頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案規定進行檢查驗收。5.2其它質量控制措施5.2.1所有原材規格、型號必須和設計相符，必須要有出廠材質證明。按要求要做復試的原材，必須按規范取樣復試合格后方可使用。5.2.2油漆要有出廠合格證及質量保證書、復檢內容；每次涂刷油漆前必須認真除銹；油漆應涂刷均勻、色澤一致、無皺皮和流墜；雨天或鋼構件表面有積水不得進行油漆作業，雨天不得進行油漆作業；涂裝后4h不得淋雨，防止未固化的油漆被雨水沖壞；結構安裝焊縫處留出30—50mm暫不涂裝。5.3質量保證措施5.3.1建立質量保證體系，增強全員質量意識。5.3.2堅決執行“四級”驗收制度（自檢、項目部級、總包、監理。）上道工序不合格不準進入下道工序。5.3.3施工前由技術員對施工人員進行圖紙講解及書面技術交底，每個施工人員都應熟悉施工方法及驗評標準。5.3.4電焊工進行焊接，要持證上崗，開工前要作好培訓及技術交底工作，焊接前須做焊前取樣試驗，合格后方可開工。5.3.5為了保證焊縫質量，合理選擇焊接電壓、焊接速度、焊條直徑、焊條的傾斜角等。5.3.6各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后應進行檢查。5.4質量通病及防治措施5.4.1現象接縫處出現錯口現象.加工件切割后不清除氧化鐵。焊后不清除藥皮。5.4.2原因分析:放樣不準確、劃線時未留切割余量、沒有認真做好清理工作。5.4.3預防措施萊蕪天達公司新疆哈密項目部第25頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案質量標準a）在焊縫周圍30——50mm范圍內清理氧化物和清除焊縫藥皮。措施a）正確放樣。b）下料劃線時留有切割余量2-4mm。c）認真做好清理工作。5.5隊級質保體系隊長：全面負責本次鋼內筒施工的質量、安全、進度工作。技術負責人：全面負責施工技術，協助隊長抓質量、進度工作，帶領專業技術人員負責整個施工過程的技術（包括變更）工作，解決技術難題，確保工程質量、安全。技術員兼質檢員：對施工過程進行技術指導，落實施工方案執行情況。作好上下協調、檢查驗收工作，以利于下道工序的順利開展。施工班組長：嚴格按照施工方案組織施工，負責組織、安排本項作業的施工生產，嚴格掌握施工進度，對班組施工人員進行全面的、系統的安全、質量意識教育。另外，嚴明勞動紀律，作到按時上、下班，必要時安排加班和延點。班組施工人員：協助班組長、技術人員共同搞好整個施工過程的進度、質量、安全和文明施工工作，作到“工完、料凈、場地清”。6作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準6.1鋼內筒安裝質量標準與檢驗方法6.1.1鋼內筒組裝質量標準與檢驗方法類序號別主1控項2目萊蕪天達公司新疆哈密項目部檢驗項目質量標準基準線、點、標高標記及單位檢驗方法與器具標記編號完備、清楚不應有焊疤、明顯凹面，筒體外觀表面劃痕小于0.5mm觀察檢查觀察檢查第26頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案兩端銑平時構件長±2.0度端部3銑銑平面的平面度平銑平面對軸線的垂≤L2/1500直度橢圓度1234一筒體兩面與軸線偏差或筒5般6項7筒體圓弧度≤2mm壁垂直度1m鋼尺和塞尺檢筒體直線度≤1mm查用不小于1.5m弦目長的樣板和塞尺檢查1m直尺和塞尺檢8表面平整度≤1.5+H5/2000,≤2mmmm兩端銑平時零件長±0.5度≤0.3mmmmmm筒直徑≤5m筒直徑＞5m頂緊接觸面外徑周長偏差對口偏差相鄰兩節焊縫錯開≤10≤20應有75%以上的面積緊貼+6～0≤1≥300≤3mmmm鋼尺檢查鋼尺檢查塞尺檢查mmmmmmmm塞尺檢查直尺和塞尺檢查鋼尺檢查吊線和鋼尺檢查mm查9筒體長度偏差mm鋼尺檢查注：H5為鋼內筒組裝段的高度；L2為構件長度。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第27頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案6.1.2鋼內筒筒身整體安裝質量標準與檢驗方法序類別號檢查制作安裝質鋼內筒的安裝質量1和支座環制作量標準料檢查不銹鋼板出主2控項不應有明顯凹陷、損傷，劃痕目3安裝外觀表面橫平豎直，不得歪斜變形不應有焊疤、明顯凹面，劃痕4筒體外觀表面小于0.5mmD3≤筒體與支5m1一座環同心D3＞度5m般23項4目56筒體總高偏差煙道口中心偏差±100≤15mm儀檢查mm經緯儀檢查筒體中心偏差≤100mm筒體與支座環間隙止晃點標高偏差≤1.5±10mmmm查鉛直儀檢查鋼尺丈量和測距塞尺檢查水準儀、鋼尺檢≤20mm鋼尺檢查≤10mm觀察檢查不銹鋼筒體及構件小于0.5mm，爬梯牢固，欄桿觀察檢查質量量標準量及技術資料不銹鋼鋼板和構件必須符合設計要求和有關質廠證件和制作質必須符合設計要求和有關質量和有關技術資檢驗項目質量標準單位檢驗方法與器具萊蕪天達公司新疆哈密項目部第28頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案水準儀、鋼尺檢78煙道口標高偏差煙道口高和寬偏差±20±20mm查mm鋼尺檢查注：D3為筒體直徑6.2焊接質量標準與檢驗方法所有焊縫應冷卻到環境溫度后進行目測外觀檢查。焊縫焊腳尺寸允許偏差詳見《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001第72頁，對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差表A.0.2和部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差表A.0.3。6.3油漆涂涮質量標準與檢查方法6.3.1外觀質量檢查：采用目測法，鋼內筒外表面不應有誤涂、漏涂、涂層不應有盡有脫皮：和返銹等。油漆涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。6.3.2油漆厚度檢測：用干漆膜測厚儀檢查。每節筒體檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。7作業的安全要求及措施各工序施工前，必須經技術員書面進行安全交底，簽字齊全，并認真作好交底記錄；施工人員進入施工現場必須正確戴好安全帽，穿軟底防滑鞋；堅持班前“三查”“三交”“一、、喊話”及班后小結制度。7.1鋼內筒加工作業的安全技術措施及要求7.1.1使用砂輪打磨鋼板時，應佩帶防護眼鏡和手套。7.1.2鋼內筒制作施工在上下對口時，嚴禁將手伸入兩板之間。7.1.3操作卷板機時，加工工件應放置平穩。啟動后，嚴禁將手伸入其行程范圍內取、送工件。操作人員與抬料人員應密切配合，信號應明確。7.1.4多人搬運或翻鋼板時，應有專人指揮，步調應一致。7.1.5使用電焊機時，必須由專職電工接、拆電源，電焊機外殼必須進行接地或接零。7.1.6起吊所用鋼絲繩必須有產品檢驗合格證，使用中應防止鋼絲繩打結或扭曲，起吊前應檢查繩扣可靠，無松動現象；鋼絲繩無嚴重磨損情況。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第29頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案7.1.7使用門吊進行起重作業時，注意以下事項。7.1.8門吊的操作人員應經專業技術培訓，持證上崗。7.1.9起重工作區域內無關人員不得停留或通過，在吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留。7.1.10開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時也應給以斷續零聲或報警。7.1.11操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。7.1.12工作前應清除軌道上的障礙物，檢查軌道是否平直，有無沉陷。行使中應有專人監護，防止電纜被拉斷或壓壞。7.1.13門吊在行走中，無關人員不得上下扶梯；操作或檢修人員必須上下時，不得手拿笨重物品。7.1.14每天下班前必須將夾軌鉗夾好后方可離開。7.1.15當風力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業。7.2鋼內筒現場安裝作業安全技術措施及要求7.2.1設立明顯安全警示標志并派專人進行安全監護，非施工作業人員嚴禁進入煙囪內，以免發生危險。7.2.2進入煙囪人員必須戴好安全帽，系好安全帶，盡量站在有隔離板的安全位置，無事不得在煙囪內逗留，絕對禁止在煙囪內脫掉安全帽，防止落物傷人。7.2.3不準在無隔離的情況下進行上下交叉作業，要保持各層平臺整齊干凈，及時清理雜物，做到工完、料凈、場地清。清理的雜物嚴禁直接往下拋擲，必須從施工升降機里帶下來。清理工作時，必須及時通知下方人員全部撤離，并拉設安全警戒線，定專人看守，嚴禁有人進入禁區內。7.2.4有恐高癥或經醫生診斷患有不宜從事高空作業疫病的人員,不得參加登高作業。高處作業人員必須系好安全帶，安全帶應系在垂直上方的牢固物上，高空作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。7.2.5高處作業人員應配帶工具袋，所用的工具必須系保險溜繩，物件擺放要穩固，防止東西墜落。工作完畢要檢查所帶工具、材料是否有遺留在高處，絕對不允許把工具、材料浮放萊蕪天達公司新疆哈密項目部第30頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案在大梁等容易滑落的地方。不得隨意向下拋擲物料。7.2.6煙囪內（包括平臺上面）要及時熄滅火種，防止火災發生。同時，202.65米層平臺和煙囪零米層必須備有足量的消防用水和滅火器，并學會掌握使用。提升油缸、泵站、液壓油管接頭處若有滲漏油現象，應及時處理，地面泄漏的油污應及時擦干，防止高空作業人員滑倒。7.2.7對施工升降機、卷揚機、起重設備，必須定人持證上崗操作，嚴禁無證人員操作，使用前必須進行安全檢查和荷載試驗。每天堅持自主檢查和開展經常性的維護保養，使其始終處于良好的狀態，嚴禁設備帶病運行，并做好每日的檢查運行記錄。7.2.8煙囪內使用的電焊線嚴禁有接頭，注意焊把線電流回路，防止焊把線或焊鉗與鋼絲繩或鋼絞線接觸，防止打壞鋼絲繩或鋼絞線。氧氣、已炔瓶與明火之間要保持安全距離不小于10米，氣瓶上面要遮擋，防止上面電焊火花，引燃火災。7.2.9注意做好安全用電，施工現場電源線、焊機線分別整齊排列，嚴禁私拉亂接。嚴禁將焊把線、電線絞纏在一起；筒體內照明要使用安全電壓。非電工嚴禁從事電氣作業，7.2.10吊裝工作時要嚴格遵守起重作業“十不吊”規定，吊物下方嚴禁站人和人員通過。7.2.11鋼絲繩、卸扣等起重工具在使用前由起重工負責檢查，保證其性能完好。7.2.12每班在作業前必須校對所使用的對講機是否通信正常，靈敏可靠，檢查對講機電池電量是否充足。7.2.13鋼內筒組裝對口時，矯正工具應放置平穩可靠，使用小型千斤頂應防止滑落傷人，注意各支撐桿，支撐點的穩固性。7.2.14打磨時要戴好防護眼鏡，打磨工具必須每班檢查，防止砂輪片飛出傷人，作業人員必須帶防塵面具。7.2.15鋼絞線在安裝時，地面應劃定安全區，以避免重物墜落，造成人員傷亡。7.2.16鋼內筒豎向垂直提升空間內不得有障礙物；嚴密監測，防止鋼內筒筒首或筒體外壁加固圈與各層平臺鋼梁碰撞或鉤掛。7.2.17在提升的過程中，應指定專人觀察地錨、安全錨、鋼絞線等的工作情況。若有異常，直接通知指揮控制中心。7.2.18在提升施工過程中，要密切觀察筒體吊耳結構的變形情況；筒體提升高度超過150米萊蕪天達公司新疆哈密項目部第31頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案以后，每次加載提升時必須監測并記錄202.65米層平臺承重鋼梁的變形及下撓度，發現情況異常要立即停止提升并向施工總指揮報告。7.2.19高處作業地點，各層平臺，走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。7.2.20施工人員上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩，腳手立桿或欄桿攀爬也不得任意攀登高層構筑物。7.2.21高處作業不得坐在平臺，孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網內休息，不得站在欄桿外工作或借欄桿起吊物件。7.2.22高處作業時，點焊的物件不得移動，切割的工件，邊角余斜等應放置在安全牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。7.2.23高處作業區附近有帶電體時，傳遞繩應用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴禁使用金屬線。7.2.24煙囪高處作業的危險區設圍欄及嚴禁靠近的警告牌，危險區內嚴禁人員逗留或通行，謝絕參觀。7.2.25每天下班時，必須將鋼內筒筒身段，停放在地面休整平臺上。7.2.26露天布置的機械、電氣盤柜必須要有防雨棚。7.2.27冬季施工應采取防寒保暖工作，對煙囪洞口要采取擋風、擋雨雪措施。7.3液壓提升作業的安全技術措施及要求7.3.1提升系統設備組裝必須嚴格按規程進行，不得馬虎、揍合、存在僥幸心理，防患與未然。設備的所有油管、電纜線、信號控制線要布置得井然有序，臨空的要與構件捆綁牢固，貼地鋪設的要做好防砸、防踩碾壓的措施。若油管或線纜破損，現場很難補救，勢必須影響施工安全與進度。7.3.2液壓泵站、油缸、電氣控制柜主要部件安裝處要有足夠的、牢固的人員活動區，便與人員操作和維護設備，并要有護欄、有防風雨的設施。7.3.3設備隨機的各種備品備件和專用工具，要有專人負責，放在指定的地點，以便及時調配。7.3.4設備的電源現場要有專人監護，保證連續供電及電壓的穩定。在設備布置點及各層平臺上要有充分的照明。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第32頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案7.3.5在鋼絞線周圍嚴禁進行焊接或切割作業。7.3.6在作業區內必須加強對柴油、液壓油、脫錨靈等易燃物的嚴格管制，配足夠的滅火器材，做好防火措施。7.3.7通信設備要絕對暢通，吊裝作業階段要每天收集當地氣象預報信息，大風、下雨、下雪等惡劣天氣嚴禁進行筒體提升作業。7.3．8筒體提升需要臨時中斷過夜懸停時，首先要給上下錨具卡爪噴好脫錨靈，再把載荷調整到下錨具的卡爪上，將油缸活塞縮缸至距底預留50mm左右。鋼內筒要有防風止晃措施。懸停時間盡可能短。7.3.9做好控制柜、傳感器和泵站電氣控制柜的防雨、防潮工作；油缸行程傳感器用2層塑料袋包好；煙囪頂部要有防雷擊的避雷針裝置，在雷雨季節，如果不工作時必須將計算機主控柜處連線斷開，待工作時恢復。7.3.10做好宣傳教育工作，無關人員不能隨便動設備；做好現場設備的值班巡邏防盜、防破壞安全保衛工作。7.3.11嚴格按操作流程操作，切記提升準備過程中，啟動泵站前所有泵站開關動作按鈕都必須處在“停止”位置，否則可以因負載過大造成泵站電機超載損壞。7.3.12提升設備必須由經培訓過的專業人員操作，操作過程中嚴禁將上下錨具同時打開；每一個動作的發出，必須觀察整個提升系統的當前狀態，特別是油缸的錨具狀態。7.3.13提升過程中要注意油缸油壓情況，做好記錄。泵站油箱內油位必須大于70%，當油溫超過80℃時，應停止泵站工作，并做好通風防雨工作。7.3.14打開主控柜、泵站控制柜時有觸電危險。電氣故障，必須在斷電情況下才可進行處理。7.4安全旁站人員及預控、監控內容和時間要求監控作業范圍監控項目級監護責任人別監護點及時間監護重點萊蕪天達公司新疆哈密項目部第33頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案對提升系統公司副總工一名、安開工前全監察部、技術部、公司級資源部機械主管煙囪鋼內筒液壓提哈密電廠項升目部施工安公裝司專職安全員、班組長隊長、技術負責人人安全巡查和開工前參加交底，每監督檢查。天現場巡查不少于2次全過程旁站監護工、安全技術部負責升系統的調試和驗收工過程中的安全監察部主管生產副經理、總在提升前必須參加提加強提升施施工過程中進行巡查收進行檢查驗8環境因素控制措施8.1在工作中使用的破布和爛手套集中回收按項目部指定的回收點堆放。8.2施工過程中廢螺栓、廢配件、及一些不用的廢料應嚴格的按照項目部的要求，按指定的地點堆放。8.3在施工過程中借用項目部的小木料和腳手架管，在使用完后及時的歸還庫房。8.4全部施工工作結束后應保證現場的清潔干凈。8.5見附表：環境因素識別及控制表9文明施工的要求及措施9.1施工場地材料、料具、成品應分類堆放平穩、整齊，杜絕亂堆亂放現象。9.2施工場地的電源線、電焊機線、應統一布置整齊，嚴禁私拉亂接。9.3危險作業區域設置規范的安全禁令或警示標志；各類機械設備設操作規程牌，有專人進行管理。9.4高處作業面腳手板滿鋪、防護欄桿、踢腳板、安全網設置規范；施工平臺材料堆放整齊、不超載。9.5鋼結構施工施工現場的焊條頭及時清理干凈，邊角廢料每班進行清理。萊蕪天達公司新疆哈密項目部第34頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案9.6露天布置的機械設備，配電柜有防雨設施。9.7夜間施工場所的照明充足。9.8消防管理制度健全、責任落實，消防措施配備充足安裝到位、消防標志醒目。9.9現場材料、半成品和成品應堆放整齊，設置專門廢料堆場，施工垃圾及時清理，定點堆放。加強文明施工管理，保持施工現場整潔有序，每班完工前應及時清理施工現場，做到“工完、料盡、場地清”。10事故應急措施10.1如果發生物體打擊，高空墜落，鋼絲繩斷裂等一系列人身或機械事故，相關人員應立即采取相應措施。10.2現場及時救助受傷人員。10.3及時告知上級領導，安監部及相關部門。10.4及時通知項目部專車司機，立即將傷者送往最近的急救中心。10.5后果嚴重的立即撥打120。10.6如是機械事故，應立即進行現場維修或通知相關部門，派專人進行修理。11附圖、附表11.1危險源識別、風險評價及控制對策表11.2環境因素識別及控制表11.3測量設備計量確認表11.4鋼內筒202.65米提升設備和承載梁布置圖0111.5鋼內筒零米小車布置圖0211.6202.65米平臺GL10-1、（GL10-2）鋼梁支撐鋼牛腿圖0311.7202.65米平臺GL10-3b箱型鋼梁詳圖04萊蕪天達公司新疆哈密項目部第35頁共47頁新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程鋼內筒制作、安裝方案危險源識別、風險評價及控制對策表危險序號作業項目危險因素危害方式可能導致的事故級別一、場地和環境1鋼內筒制作現場雜物障礙物未清除超負荷吊裝作業人員未戴防護鏡非電工操作無證指揮不按方案執行氣瓶放置間距不符合要求消防器材失效作業人員為戴防護面罩和手套高空作業人員未帶安全帶扎傷、摔傷起重傷害人身傷害觸電或設備損壞設備損壞機械傷害物體打擊火災爆炸事故扎傷、摔傷物體打擊傷害人身傷害觸電、人身傷害人身傷害設備損壞人身傷害11√√2411√√√√√√√及時清理雜物控制在允許范圍內必須帶防護眼鏡非電工不得操作持證上崗，加強安全檢查必須按方案執行，加強吊裝過程中的旁站檢查加強安全巡查，氧氣與乙炔瓶間距必須大于8米加強對消防器材定期檢6消防設施火災爆炸事故人身傷害事故1√查，及時更換過期失效和以用過的消防器材7三、高空作業1鋼內筒安裝高空墜落人身傷害2√√施工人員必須佩戴安全帶、加強安全監督第36頁共32頁焊接作業弧光灼傷人身傷害2√√必須戴防護面罩和手套控制責任項班工目組地部控制措施2鋼內筒安裝二、作業、材料及人員12345打磨作業施工用電起重指揮起重指揮氣割下料萊蕪天達公司新疆哈密項目部新疆哈密大南湖電廠一期2*300MW工程施工人員在沒有欄桿的鋼梁上行走高出作業向下或向上拋仍物件腳手板未按要求滿鋪或綁扎不牢上下交叉作業沒有隔離措施作業面上超載堆放物品焊接機外殼接地損壞構件突然傾翻卷揚機剎車不可靠無證操作現場超速行駛卷揚機地錨不可靠高空作業和高空落物鋼內筒制作、安裝方案加強安全設施的完善和監督檢查用工具包或吊籠上下吊運物件加強安全檢查、腳手板必須滿鋪，用鐵絲綁扎牢固盡量避開上下交叉作業，否則搭設隔離保護層加強安全檢查，計算允許承載量，嚴禁超載堆放保持接地良好√√吊前嚴格檢查各器具使用前必須對機械進行檢修、調試并做負荷試驗√√持證上崗，加強安全巡查限速不