中華人民共和國城鎮建設行業標準鋁塑復合管用卡壓式管件 I 1 24.1產品分類 2 2 3 36.1外觀 3 46.3氣密性能 76.4系統適用性 76.5密封圈性能 96.6抗扭力性能 7試驗方法 7.2結構尺寸 7.3氣密性能試驗 7.4系統適用性 7.5密封圈性能試驗 7.6抗扭力性能試驗 8檢驗規則 8.2抽樣 8.3出廠檢驗 8.4型式檢驗 9.1標志 9.2包裝 9.4貯存 IGB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋GB/T18997.1鋁塑復合壓力管第1部分：鋁管搭接焊式鋁塑管GB/T18997.2鋁塑復合壓力管第2部分：鋁管對接焊式鋁塑管2 金屬卡套：圖1卡壓式管件與管材連接半剖視圖4分類和標記4.2產品標記 —第一連接端代號 35材料主要零件材料見表1,除采用表1中推薦的材料加工外，在保證產品性能的條件下，允許用其他材表1管件零件材料不銹鋼定位擋圈中高密度聚乙烯密封圈金屬卡套的維氏硬度值不應大于210Hd適用冷水、熱水、空氣、燃氣、特種流體。6要求6.1外觀6.1.2螺紋應無斷扣及壓傷。46.2.2管件本體的頭部結構見圖2,基本尺寸見表2。管材公稱頭部內徑D?頭部外徑D?度尺寸L?公差0注：表中未注公差的尺寸均為參考尺寸，在保證系統適用性能的條件下，未注公差的尺寸允許有所不同。5圖3金屬卡套表3金屬卡套的基本尺寸單位為毫米管材公稱前端內徑D。公差公差公差公差公差6.2.4密封圈的結構見圖4,基本尺寸見表4。圖4密封圈6內徑D公差公差士0.1十0.1注：在保證密封性能的條件下，密封圈尺寸允許依本體的頭部密封槽尺寸的調整而略有不6.2.5定位擋圈的結構見圖5,基本尺寸見表5。圖5定位擋圈后端內徑D?擋圈外徑D?擋圈寬度L?7表5(續)單位為毫米后端內徑D?前端內徑D?擋圈外徑D?擋圈寬度L?注：表中尺寸為參考尺寸，因本體的頭部尾端局部結構有差異，定位擋圈結構和尺寸允許有所不同。公稱外徑D.℃度確定(試樣在該試驗溫度下保留至少1h再進行試驗)8試驗壓力℃試驗時間h試樣外部介質空氣或水℃C試驗壓力每次循環時間注：T?——長期工作溫度；po——允許工作壓力。“最高試驗溫度不超過90℃。6.4.4.1對于70℃以上冷熱水用管件應能承受因溫控設備故障造成的短時期高溫。按表9規定的條試驗壓力℃試樣外部介質C試驗時間h空氣表10循環壓力沖擊試驗條件最高試驗壓力最低試驗壓力℃管道系統進行真空試驗時應符合表11的要求。9表11真空試驗條件℃試驗壓力試驗時間h1拉拔力N試驗時間h拉拔力N試驗時間h1密封圈的性能應符合表13的要求。表13密封圈性能水用密封圈表13(續)燃氣用密封圈注：液體B是由70%(體積分數)的2,2,4-三甲基戊烷(異辛烷)和30%(體積分數)的甲苯組成。表14抗扭力性能1/4”1/2”3/4”1”14”1%”2”2%”按GB/T15560的規定進行試驗。7.4.3冷熱水循環試驗按GB/T18997.2的規定進行試驗。7.4.4故障溫度下靜液壓強度試驗按GB/T6111的規定進行試驗。7.4.5循環壓力沖擊性能試驗按GB/T18997.2的規定進行試驗。7.4.6真空性能試驗按GB/T18997.2的規定進行試驗。按GB/T18997.2的規定進行試驗。7.5密封圈性能試驗按GB/T5720的規定進行試驗。將管件本體按圖6的裝置(螺紋外圓宜無夾緊力)固定，用扭力扳手或扭力機將螺紋柱旋入被測試螺紋，達到表14規定的值保持10s后停止，觀察被測試螺紋是否開裂、變形。之后再按7.3規定進行氣圖6抗扭力性能試驗裝置表15正常一次抽樣方案20181223345678表16出廠檢驗項目檢檢項目驗項目不合格。見表17。表17型式檢驗抽樣01018.4.3型式檢驗項目要求和試驗方法見表18。表18型式檢驗項目檢驗項目出廠檢驗項目注：密封圈性能試驗用樣品允許采用同種材料壓成的中華人民共和國城鎮建設鋁塑復合管用卡壓式管