鋼結構工程地上鋼結構施工方案

目錄

一、工程概況.......................................................................1

1.建筑概況........................................................................1

2.結構概況........................................................................2

2.1整體鋼結構概況............................................................2

2.2T-1#和T-2#辦公樓..........................................................4

2.3T-3#、T-4#連廊..........................................................7

2.4S-1#?S-9#商業用房......................................................8

二、編制依據......................................................................9

三、施工重、難點分析與對策........................................................9

1.地上構件安裝...................................................錯誤!未定義書簽。

2.與土建專業配合.................................................錯誤!未定義書簽。

四、施工部署......................................................................15

1.樁基施工階段施工分區...........................................錯誤!未定義書簽。

2.地上結構施工階段施工分區......................................................34

3.樁基施工階段平面布置..........................................錯誤!未定義書簽。

4.樁基及地連墻施工階段平面布置..................................錯誤!未定義書簽。

5.塔吊布置及選型................................................................34

五、資源配置計劃.................................................................35

1.勞動力計劃.....................................................................35

2.材料設備需用計劃..............................................................35

六、鋼結構安裝...................................................................36

1.鋼構件進場及驗收...............................................錯誤!未定義書簽。

1.1鋼構件進場驗收............................................錯誤!未定義書簽。

1.2鋼構件的堆放原則.........................................錯誤!未定義書簽。

2.地上鋼結構總體施工流程........................................錯誤!未定義書簽。

3.構件轉運.......................................................錯誤!未定義書簽。

4.吊點設置.......................................................錯誤!未定義書簽。

5.逆作鋼柱安裝...................................................錯誤!未定義書簽。

5.1場地硬化..................................................錯誤!未定義書簽。

5.2鋼支架設置................................................錯誤!未定義書簽。

5.3鋼柱標高確定及測斜管布設.................................錯誤!未定義書簽。

5.4鋼柱轉運..................................................錯誤!未定義書簽。

5.5鋼柱吊裝..................................................錯誤!未定義書簽。

5.6鋼柱軸線調整.............................................錯誤!未定義書簽。

5.7垂直度調整................................................錯誤!未定義書簽。

6.塔樓外框鋼結構安裝............................................錯誤!未定義書簽。

6.1施工流程..................................................錯誤!未定義書簽。

6.2構件安裝..................................................錯誤!未定義書簽。

七、鋼結構測量..................................................................48

1.本工程地上測量主要特點........................................................48

2.測量準備工作..................................................................48

3.測量控制思路..................................................................49

4.測量控制點的布置..............................................................49

4.1場地平面控制網的布置原則................................................49

4.2地下施工階段平面控制軸線網的引測........................錯誤!未定義書簽。

5.控制點埋設及保護..............................................................50

6.地上部分高程引測..............................................................50

7.鋼柱測量控制及復測............................................................51

7.1鋼柱軸線及標高測量控制...................................................51

7.2鋼柱標高復測.............................................................51

八、鋼結構焊接..................................................................51

1.焊接內容及特點................................................................51

2.焊接施工準備..................................................................52

2.1人員準備.................................................................52

2.2技術準備.................................................................52

2.3焊接工藝評定實驗.........................................................52

2.4焊接機具、材料準備.......................................................52

3.焊接施工工藝..................................................................53

3.1焊前檢查及清理...........................................................53

3.2焊接環境.................................................................53

3.3焊前預熱與后熱的措施....................................................54

3.4焊接工藝流程.............................................................56

4.焊接施工.......................................................錯誤!未定義書簽。

4.1鋼柱焊接..................................................錯誤!未定義書簽。

4.2鋼梁焊接..................................................錯誤!未定義書簽。

4.3鋼牛腿及鋼筋搭接板的焊接.................................錯誤!未定義書簽。

4.4大底板鋼牛腿焊接.........................................錯誤!未定義書簽。

5.焊接變形控制...................................................錯誤!未定義書簽。

6.焊縫檢查.......................................................錯誤!未定義書簽。

7.焊縫檢測......................................................................57

8.焊縫返修......................................................................57

九、高強螺栓施工.................................................錯誤!未定義書簽。

1.高強螺栓概況...................................................錯誤!未定義書簽。

2.高強螺栓施工準備...............................................錯誤!未定義書簽。

3.高強螺栓操作工藝...............................................錯誤!未定義書簽。

3.1工藝流程..................................................錯誤!未定義書簽。

3.2高強度螺栓的儲存.........................................錯誤!未定義書簽。

3.3摩擦面的處理..............................................錯誤!未定義書簽。

3.4節點處理..................................................錯誤!未定義書簽。

3.5螺栓復驗..................................................錯誤!未定義書簽。

3.6高強度螺栓的的施工過程...................................錯誤!未定義書簽。

3.7施工注意事項..............................................錯誤!未定義書簽。

十、進度計劃及保證措施..........................................................58

1.工期進度保障措施..............................................................58

1.1計劃管理..................................................................58

1.2技術管理.................................................................58

1.3發揮企業的人才優勢.......................................................58

1.4利用先進技術，把好質量關................................................58

1.5其它工期保證措施..........................................................58

2.地上鋼結構進度計劃..............................................................59

十一、質量管理及保證措施........................................................59

1.質量管理體系..................................................................59

2.質量控制措施要點..............................................................60

3.鋼結構制作質量保證措施要點...................................................61

4.現場安裝質量控制標準..........................................................63

4.1主控尺寸.................................................................63

4.2分項控制尺寸.............................................................63

十二、安全管理及保證措施........................................................63

1.保證措施.......................................................................63

1.1安全管理目標.............................................................63

1.2安全管理體系.............................................................64

1.3地上鋼結構安全風險分析..................................................65

1.4重點部位及關鍵工序安全防護措施..........................................66

2.注意事項......................................................................69

3.季節性施工和防臺風措施........................................................70

3.1雨季施工前的準備工作.....................................................70

3.2雨季吊裝施工的防護措施..................................................71

3.3雨季焊接施工的防護措施...................................................71

3.4冬季施工.................................................................71

3.5防臺風措施...............................................................73

3.6防臺風器具及材料準備.....................................................73

3.7防雷措施.................................................................73

地上鋼結構安裝方案

一、工程概況

1.建筑概況

本工程包括兩棟辦公樓，以及七棟三層的商業用房和兩棟單層的商業用房。此外，辦公樓之間有兩

個連廊，各商業用房之間也設有多層商業連廊。

建筑設計概況

設計基準周期50年結構設計使用年限50年

安全等級二級樁基設計等級甲級

地基基礎設計等級甲級建筑樁基安全等級二級

耐火等級一級防火分類一類

耐火極限（都采用厚型防火涂料）鋼柱3h

鋼梁2h鋼支撐2h

墻體材料

外墻、廚房、衛生

MU7.5混凝土多排小孔砌體，重度不得大于14.97KN/m3

間

內墻MU3.5加氣混凝土砌塊，重度不得大于7KN/m3

砌塊Mb5商品混合砂漿

混凝土強度等級C30抗滲等級P6

埋件鋼材Q235B埋件錨筋、吊鉤HPB300

抗震設防標準及抗震等級

連廊及商地上（辦公樓范圍地下室（除辦公樓

項目辦公樓

業用房地下一層）范圍地下一層）

抗震等級二級三級二級三級

抗震設防烈

7度抗震設防類別丙類

度

帶鋼支撐鋼框架結

結構體系混凝土框架結構

的鋼框架結構構

環境類別

室內建筑基礎水池、水箱、女兒墻、雨篷、外廊、陽臺、室外構架

一類一a類二b類

2.結構概況

2.1整體鋼結構概況

本工程包括T-1#?T-2#辦公樓，S-1#?S-9#商業用房以及T-3#?T-4#連廊和多層商業

連廊。辦公樓為地上28層，地下三層；S-1#?S-7#商業用房為地上三層，地下三層；T4

為地上三層，地下三層；T3為地上兩層，地下三層，以上建筑共用同一地上。本工程總用

地面積為17244m2,總建筑面積為139122m2,其中地上建筑面積為93038of,地下建筑

面積為46084m2。

工程概述

辦公樓T-1#?T-2#為帶支撐

鋼框架結構，樓高132.1m,注工程T-1#?T-2#辦

用鋼量約為公樓，S-1#?S-9#嵩

，

出B"業用房以及

止

也T-3#?T-

k連廊地上部分都為

ktzL4#

土-u4:ku鋼結構，地下負一層

Mx布有鋼柱J

a?*

出

?X

￡?M

?

?N

土=

?9

即

s?

w

?

士

?

?

連廊T-3#?T-4#為鋼框架結構，廊M?S-1#?S-7#商業樓為鋼框架

tf

高分別為、用鋼量分?l

?

14.8m20.0m,士結構，地上三層，鋼柱至

?

?

別約為。。。商業S-8#?S-9#為地?tfl地下負一層用鋼量分別約

?

?

?

上一層，用鋼量約為?tf<為

士l<

?

stfl

il

士j

?

?

二■fj

?

呼

2.2T-1#和T-2#辦公樓

T-l#樓和T-2#樓呈對稱結構，為帶斜支撐的鋼框架結構。由21根框柱和部分吊柱、

支撐桿及鋼梁組成，鋼柱及吊柱的主要截面形式為箱型，支撐桿的主要截面形式為箱型，

框架梁及次梁的主要截面形式為H型。辦公樓地上28層，地下三層，屋面標高為127.5m,

機房頂標高為132.1m。用鋼量為6558.99t。

構件編號樓層鋼柱構件編號樓層鋼梁

示意示意

./

分布區域塔樓框柱及吊柱分布區域塔樓鋼梁及斜支撐

H850X300X16X25

□900X1250X35X35|

主要截面參數主要截面參數H700X300X14X25

□200X200X8X8

H1000X350X18X30

材質Q345B材質Q345B

斜撐側立面示意圖斜撐正立面示意圖

塔樓帶支撐結構中存在部分特殊節點，有斜撐桿與箱型柱的連接，梁間交叉斜撐桿連

接等。塔樓中部分次梁為變截面梁，存在不等高梁與框架柱的連接情況，下圖為部分特殊

構件及特殊連接節點。

2.3T-3#、T-4#連廊

T-3#、T-4#為T-l#和T-2#辦公樓之間的連廊，T-3#為地上兩層地下三層，

屋面標高為14.80m。T-4#為地上三層地下三層，屋面標高為19.35m,商業樓用房之

間還部分設有單層連廊。連廊總用鋼量為493.36to

構件主要截面參材

效果圖

類型數質

箱型■□200X8

H400X200

H型

X8X13

Q34

十2-400X5B

十字

250X10X16

圓管0299X10

T-3#連廊

構件主要截面參材

效果圖

類型數■質

□220X6Q23

箱型

■5B

箱型.口550X25Q34

5B

H450X200X

H型

9X14

2.4S-1#?S-9#商業用房

S-1#?S-7#商業用房結構相似，都為鋼框架結構，地上三層，地下三層，鋼柱

至地下負一層。其中S-1#和S-7#屋面標高為14.845m,其余S-2#?S-6#屋面標高

為13.345m,S-8#、S-9#都為地上一層。商業用房總用鋼量為2091.7%。

構件主要截面構件主要截面材

效果圖材質效果圖

類型參數類型參數質

口400X22

箱型Q34

□450X22口400X25

梁.5B

箱型□450X25口450X22

柱口500X20H350X200

X6X8

Q345B

H400X200Q34

H型X6X8

5B

圓管0500X20梁H500X250

.0400X10X12X6

柱H600X300

X12X25

二、編制依據

序號規范、規程及驗收標準編號類別

1鋼結構設計規范GB50017-2003設計規范

2建筑抗震設計規范GB50011-2010設計規范

3建筑抗震設計規程（上海市）DGJ08-9-2003技術規程

4高層民用建筑鋼結構設計規程JGJ99-98技術規程

5高層建筑鋼結構設計規程（上海市）DJ/TJ08-32-2008技術規程

6高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規程CECS230：2008技術規程

高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規程（上

7DG/7J08-015-2004技術規程

海市）

8鋼管混凝土結構設計與施工規程CECS28：90技術規程

9矩形鋼管混凝土結構設計規程CECS159：2004技術規程

10鋼-混凝土組合樓蓋設計與施工規程YB9238-92技術規程

11預應力鋼結構技術規程CECS212：2006技術規程

12建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002技術規程

13鋼結構高強度螺栓連接技術規程JGJ82-2011技術規程

14建筑設計防火規范GB50016-2006設計規范

15高層民用建筑設計防火規范GB50045-95設計規范

16建筑鋼結構防火技術規范CECS200：2006設計規范

17建筑結構荷載規范GB50009-2012設計規范

三、施工重、難點分析與對策

1.1深化設計重難點分析及解決方案

重難點重難點分析解決方案

（1）本工程鋼結構體量大，深化（1）統一創建FTP網站信息共享平臺，指定專人

設計工作涉及專業廣、單位多，協負責信息平臺的管理和服務。各單位、各專業可通

調管理工作是本工程深化設計重點過信息共享平臺進行信息傳遞和接收，使深化設計

之一。相關信息及時、準確傳遞，為深化設計進度提供保

（2）鋼結構工程與土建、安裝、障。

機電、幕墻、裝飾、暖通、消防、（2）制定項目技術協調例會制度，通過定期召開

1、協調給排水、擦窗機等專業均有聯系，的技術協調例會及時解決發現的技術問題，使各單

管理在鋼結構深化設計階段應全面考慮位、各專業間取得良好的溝通，確保深化設計及時

上述專業的連接方式，為各專業后準確考慮各專業的相關技術要求，準確反映到鋼結

續施工創造良好條件。構深化設計圖中，為后續各專業順利實施打下良好

（3）鋼結構深化工作量大，需多的基礎。

人協調同步作業，能否密切配合、（3）深化設計前，由總協調單位組織各單位進行

實現無縫對接是本工程成功實施的充分討論，制定出科學合理的深化設計準則，供深

關鍵。化設計統一實施。

設計院設計文件?業主辦公室

設計

文件

1

-與鋼結構相關技術措施

各專業分包＜f總承包項目部

（深化設計協調管理）

一設計文件、技術要求

下發設計文件、各專

業提出的與鋼結構相

關聯的技術要求

就施工詳圖的技術1

工作流問題提出反饋意見

?鋼結構制作安裝

（深化設計）

送審圖紙，就施11詳圖的技術A

反饋

程問題直接溝通，取得設計認可—

反饋深化設計

化

過程中需總包深

紙

圖

協調的設計問

題

問

題、圖紙送審

確/后的技術問題

▼

:▼________經沖正后附則」-評囹

總承包項目部深化圖繪

設計院＜業主、監理

（深化設計協調管理）

經審核后的施工詳圖反饋意見

有關技術問題溝通

下發深化圖

1

鋼結構才目關單位

重難點重難點分析解決方案

（1）本工程結構形式多，存在部分較復雜（1）根據安裝分段原則，利用Tekla

節點，如T—1#,T—2#中跨梁柱間存Structures軟件進行三維實體建模，生成

2、節點

在相連斜撐桿，斜撐桿與框柱連接方式多構件報表，結合塔吊布置及起重性能進行

深化設

樣；部分梁柱連接處存在不等高梁的連接；分段分節復核，是否滿足起重要求。

計

框柱變截面處的連接等這些連接點都較為（2）進行有限元分析，分段點應避開應

復雜，但對結構的安全性至關重要。最大板力較大且集中位置，保證結構安全、可靠。

厚達55m,大部分鋼板板厚在20—35（3）根據運輸條件，控制構件外形尺寸

m之間。及質量滿足運輸要求。

（2）針對復雜節點設計，需考慮運輸的可（4）分段分節優先保證結構安全，分段

行性和安裝的便捷性，能否設計出科學合后進行施工模擬分析，復核結構安全性，

理、施工操作性強、焊接殘余應力小的節點分段分節方案須經相關單位批準后方可執

是本工程的一大重難點。行。

（3）復雜節點的設計也是結構安全的保證,

根據工程實際情況進行合理的設計，是關

鍵。

復雜節

點圖

1.2加工制作重難點分析及解決方案

重難點重難點分析解決方案

（1）進場鋼材全數檢驗，按材料控制流程

本工程中有大量鋼板厚度在20-35對進場鋼材進行標識，保證鋼材與證明文

mm之間，由于中厚鋼板易出現成片點狀件、檢驗報告對應；

1、鋼材檢偏析等內部缺陷。因此，鋼材質量優劣決（2）對20mm厚以上鋼板進行工廠超聲

驗與復驗定了工程是否存在安全隱患。因此，鋼結波探傷抽樣復驗，同時，對有Z向性能要

構制作嚴控鋼材進場檢驗和復驗至關重求的鋼板，按現行國家標準及招標文件設

要。計要求逐張超聲波探傷，并檢驗其Z向性

能；

(3)嚴格按招標文件規定進行鋼材見證取

樣，選擇有資質的檢測單位進行力學和金

相等理化實驗，并對厚板、超厚板的S、P