目錄第一章、編制說明一、工程概況二、編制依據(jù)第二章施工總體部署及施工準備一、施工總體說明二、施工準備第三章施工總平面部署第四章工程進度計劃和方法一、編制標準及依據(jù)二、工期確保方法第五章、施工技術方案一、測量放線施工二、土方工程施工三、混凝土工程四、砂漿抹面五、鋼筋制安工程施工六、砌體工程七、模板工程施工八、臨時工程九、施工技術質(zhì)量控制方法第六章、工程質(zhì)量管理方案一、質(zhì)量承諾二、質(zhì)量目標三、質(zhì)量管理組織機構設置四、質(zhì)量管理方案第七章、安全生產(chǎn)管理方案一、組織機構二、施工安全三、安全應搶救援預案第八章、工期管理方法一、工期承諾二、工期目標三、工程進度計劃四、工期管理方法第九章、文明工地建設方法，施工中和相鄰施工單位相互干擾處理方法一、文明施工方法二、施工中和相鄰施工單位相互干擾處理方法第十章、防汛渡汛一、非汛期渡汛方法二、汛期防汛方法三、汛期防汛應急方法第十一章、冬雨季施工技術方法一、雨季施工管理方法二、雨季施工技術方法三、冬季施工技術組織方法第十二章、降低噪音、降低環(huán)境污染方法一、環(huán)境保護方法二、施工配合方法三、降低施工現(xiàn)場揚塵技術方案四、降低噪音技術方案第十三章、地下管線及其它地上地下設施保護加固方法一、總體方案二、保護方法三、具體保護方法第一章編制說明一、工程概況項目名稱：龍陵縣全國新增1000億斤糧食生產(chǎn)能力計劃田間工程建設項目三標項目編號：LLX-LSTJJS-SG-03施工范圍:建設灣塘溝4202米。二、編制依據(jù)《龍陵縣全國新增1000億斤糧食生產(chǎn)能力計劃田間工程建設項目三標》招標文件和招標答疑、補遺文件。《龍陵縣全國新增1000億斤糧食生產(chǎn)能力計劃田間工程建設項目三標》施工圖設計文件。國家現(xiàn)行相關水利工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準和省市對水利工程施工管理相關要求。我企業(yè)實際技術力量、機具設備、施工技術管理水平和類似工程施工經(jīng)驗。我企業(yè)質(zhì)量手冊、程序文件及各項管理制度。省、市相關水利工程建設管理、質(zhì)量、安全、文明施工、防噪、質(zhì)檢、監(jiān)理等相關要求。三、編制標準1、本施工組織設計以確保施工安全，確保施工工期，確保工程質(zhì)量，創(chuàng)一流管理指導思想進行編制。2、在施工組織機構建立上立足專業(yè)化，選擇最有經(jīng)驗管理人員和含有技術專長技術人員組成強有力施工組織管理關鍵層，全方面負責工程施工進度、工程質(zhì)量和人力、物力、財力分配和安全確保等。3、在機械及檢測儀器配置方面加強管理，不停提升機械化施工和勞動生產(chǎn)力，為確保工程質(zhì)量、工程工期提供有力物資條件。4、在工程施工上，仔細分析，合理安排施工計劃，用統(tǒng)籌方法組織平衡流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，不停加緊工程進度。5、在施工方案制訂、施工工藝選擇、施工技術實施方面立足規(guī)范化、標準化，落實各項施工技術方法，確保工程質(zhì)量和工程工期。6、精心進行現(xiàn)場部署，節(jié)省施工用地，組織文明施工，搞好環(huán)境保護。7、嚴格實施施工驗收規(guī)范、相關操作技術規(guī)程，加強生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量、工程工期和施工安全。8、實施“精品工程”戰(zhàn)略，經(jīng)過精心組織、精心施工，保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽，向業(yè)主交一個質(zhì)量合格，用戶滿意工程。第二章施工總體部署及施工準備一、施工總體說明1.1總體計劃以滿足工程施工需要，又符合創(chuàng)建文明施工工地為前提，根據(jù)招標文件要求和《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》（SL303-）標準，因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理。安全可靠、經(jīng)濟合理地計劃生產(chǎn)生活區(qū)，對內(nèi)外交通、供水供電及堆場等。1.2施工臨時設施場區(qū)選定說明依據(jù)現(xiàn)場勘察，招標文件及招標圖紙，結合我單位施工經(jīng)驗和施工現(xiàn)場部署施工場區(qū)，生活區(qū)可租用周圍民房或在生產(chǎn)區(qū)周圍部署。詳見施工平面部署圖。1.3砼拌和站砼拌和站是砼施工現(xiàn)場心臟，砂、石、水泥及外加劑要圍繞拌和站分類堆放，水電要到位，熟料運輸要緊湊。拌和站生產(chǎn)能力關鍵受控于橋及閘砼一次最大澆筑方量。為確保砼澆筑質(zhì)量，擬配置2臺JSC350砼攪拌機。1.4砂、石料系統(tǒng)每個單項工程黃砂、碎石、塊石盡可能就地取材，砂石料場緊靠拌和機部署，施工區(qū)砂石料采取自卸汽車運輸；依據(jù)規(guī)范要求砂石料場要作硬化處理，本工程各砂石料場做成10cm厚C10砼地坪（0.5%坡度），四面設排水溝。1.5土方機械及停車場配置挖掘機2臺、推土機1臺、壓路機1臺、自卸汽車5輛，停車場建在取土區(qū)周圍。1.6棄土區(qū)及取土區(qū)土方運輸至業(yè)主指定地點，不得隨意棄土。1.7臨時用房8.1、生產(chǎn)用房關鍵部署有：攪拌場、水泥倉庫、配電室、鋼筋場、試驗房、物資配件倉庫等。施工管理用房：包含辦公室。會議室，可租用周圍民房。生活用房：住宿可租用周圍民房，食堂和廁所可在工地現(xiàn)場建臨時用房。1.8施工供水、供電、排水8.1施工用水：生活用水可接周圍自來水或打手井取井水使用，生產(chǎn)用水可直接從河道中用小水泵抽至蓄水池。8.2施工用電：可利用周圍農(nóng)用電架臨時線路接至工地供電。8.3施工排水除永久排水溝外，每層開挖面沿地勢設置臨時排水溝，自流排水，和施工區(qū)外排水溝相接。專員定時檢驗、維修，汛前及汛期加大檢驗力度，確保排水溝排水安全。二、施工準備2.1施工準備2.1.1圖紙及材料準備1、工程開工前，我們應和設計單位聯(lián)絡，深入了解設計意圖及工程要求，依據(jù)設計意圖提出我們施工實施方案。2、參與施工圖交底，提出合理化提議，完善設計內(nèi)容。3、會同設計單位、監(jiān)理、業(yè)主一起參與材料先材和定貨。2.1.2施工現(xiàn)場準備1、搭設臨時設施，合理進行場地部署，在場地邊新建臨時設施，對施工堆料場地進行硬化處理。2、按標準化現(xiàn)場要求規(guī)范施工現(xiàn)場，并做到美化、宣傳口號、標識圖牌一應俱全。3、施工水電接入施工用水引用沿線沖（箐）溝水或配置水泵抽取河水供給。渠道和建筑物施工用電能夠就近搭接就近搭接，無法搭接采取15KW柴油發(fā)電機，沿渠道線自配1m3柴油空壓機供風用于石料開采。電線敷設采取三相五線制，在拌制機械、結構施工各流水段安設配電箱，嚴格按用電容量合理分配均衡使用，并注意用電安全。2.2項目管理目標質(zhì)量目標：無質(zhì)量事故，確保達成國家施工驗收規(guī)范一次性合格標準。工期目標：計劃工期90日歷天完工，計劃開工日期為11月15日，計劃完工日期2月15日。（具體開工日期以業(yè)主開工令為準）。安全目標：杜絕死亡、重傷事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災事故；輕傷率控制在0.01%以內(nèi)。文明現(xiàn)場目標：嚴格遵守臨滄市環(huán)衛(wèi)部門相關要求，并結合我單位以往現(xiàn)場管理和施工成功經(jīng)驗，根據(jù)現(xiàn)代化施工管理要求，堅持文明施工、規(guī)范作業(yè)，全方面開展創(chuàng)建文明工地活動，使施工現(xiàn)場一直保持良好施工環(huán)境和施工秩序。2.3現(xiàn)場施工管理組織機構2.3.1機構設置依據(jù)本工程規(guī)模和特點，在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首“項目經(jīng)理部”負責該工程施工任務，組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程項目標質(zhì)量、安全、工期、成本等綜合效益進行高效、有計劃組織協(xié)調(diào)和管理。2.3.2項目部組員項目部實施項目經(jīng)理責任制，項目部決議層設項目部經(jīng)理一人，項目部副經(jīng)理設一人，項目技術責任人設一人，項目部決議層共三人組成。現(xiàn)場管理層由由施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、資料員、預算員等組成。現(xiàn)場施工作業(yè)層由6個施工隊組成。（1）項目經(jīng)理a、推行“工程承包協(xié)議”中項目經(jīng)理應推行各項條款。b、落實實施國家和地方政府相關法律、法規(guī)和政策，實施工程局各項管理規(guī)章制度，維護工程局整體利益和經(jīng)濟利益。c、對工程項目施工進行有效控制，實施相關技術規(guī)范和標準，在本工程中主動推廣應用新技術，新工藝，新材料和項目管理軟件集成系統(tǒng)，確保工程質(zhì)量和工期、項目安全、文明施工、環(huán)境保護目標實現(xiàn)，努力提升經(jīng)濟效益。d、科學組織和管理進入工程施工工地人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備優(yōu)化配置。溝通，協(xié)調(diào)和處理好和分包單位、建設單位、監(jiān)理工程師之間關系，立即處理施工中出現(xiàn)重大問題。e、負責組織制訂項目部各類管理人員職責權限，各項管理規(guī)章制度。（2）項目技術責任人a、負責組織編制工程項目施工組織設計，包含工程進度計劃和技術方案、制訂安全生產(chǎn)技術方法、質(zhì)量確保方法、文明施工方法及環(huán)境保護方法。b、負責本工程項目標技術管理工作，大力推進科技進步，主動推廣應用新技術、新工藝、新材料和項目管理軟件系統(tǒng)。c、幫助項目經(jīng)理做好工程完工結算，完工資料整理歸檔等工作。d、負責工程質(zhì)量安全技術、環(huán)境保護技術工作。（3）項目副經(jīng)理a、幫助項目部經(jīng)理管理本工程項目。b、負責組織、指揮施工生產(chǎn)及經(jīng)營管理工作。c、負責施工過程中安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護等管理工作。d、協(xié)調(diào)主管部門和其它部門之間關系。（4）施工員全方面負責工程施工期間各項目施工計劃、進度控制、施工技術方案制訂、優(yōu)化和實施，幫助項目總工程師制訂、實施工程施工期間多種重大技術決議，并對全部技術方案實施情況進行監(jiān)督，向項目總工程師提出整改意見和提議；處理工程施工期間相關工程施工具體技術事務。對項目各作業(yè)層進行技術管理和指導。（5）質(zhì)檢員項目質(zhì)檢員對項目各分部、單元工程工藝負責檢驗、督促、跟班檢驗，發(fā)覺問題，提出糾正方法，并立即整改。同時向項目技術責任人匯報工程動態(tài)、質(zhì)量情況，對工程質(zhì)量管理負管理責任。負責各工序單元工程質(zhì)量統(tǒng)計和質(zhì)量自評。（6）安全員項目安全員對本工程安全管理、方法落實、文明施工負責，負責日常安全檢驗、督促、整改，發(fā)覺總是提出處理意見。并向項目經(jīng)理隨時匯報安全生產(chǎn)、文明施工動態(tài)管理情況，負責對特殊工種參戰(zhàn)全員安全知識培訓、班前教育、并作好原始統(tǒng)計資料。（7）材料員項目材料員應按協(xié)議要求，輸材料購進、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關質(zhì)保資料搜集整理工作。（8）資料員項目檔案員對本工程施工前、中、后期安全文明施工、單元工程隱蔽統(tǒng)計、中間驗收、完工驗收統(tǒng)計等工程檔案資料搜集和整理。（9）財務員負責工程項目標財務管理、勞感人事管理和勞動成本監(jiān)督、控制和管理，幫助項目經(jīng)理進行成本核實、分析、控制和考評工作。（10）預算員預算員對工程實際發(fā)生工程量及設計變更所產(chǎn)生增、減工程量進行立即統(tǒng)計，并推行相關簽字手續(xù)，認真搞好施工增減投資核實工作，為工程完工結算打好基礎。2.4施工協(xié)調(diào)管理1、尊重業(yè)主，服從管理（1）嚴格根據(jù)施工協(xié)議約定質(zhì)量標準及工期要求組織本工程施工和管理。（2）服從業(yè)主指揮和協(xié)調(diào)，主動配合業(yè)主搞好土地征用及“三通一平工作”。（3）每個月25日立即匯報當月工程量及下月施工計劃。施工中須設計更改時，必需根據(jù)設計更改相關程序進行。（5）隱蔽工程必需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)量工程師現(xiàn)場檢驗、認定、辦理簽證手續(xù)，方可進行經(jīng)驗豐富、業(yè)務素質(zhì)高、綜合能力強、身體條件好而且有良好敬業(yè)精神施工技術和施工管理人員，分配在項目經(jīng)理部和各施工隊，充實和加強對本工程施工技術管理。2.5.2勞動力確保方法為了確保進場工人做到人盡其才，提升勞動生產(chǎn)力，在勞動力管理上，我們采取區(qū)域管理和綜合管理相結合、崗前、崗中和崗后三位管理相結合標準進行管理，具體方法以下：1）進場前，對工人進行多種必需培訓，關鍵崗位必需持有效上崗證書才能上崗。2）對施工班組進行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度責任心和上進心。3）加強對工人質(zhì)量、安全、文明施工等方面教育。4）認真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標準、安全注意事項、文明施工要求等。5）按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，預防人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。6）推行經(jīng)濟承包責任制，使職員勞動和效益掛鉤。7）加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將免職并調(diào)離工地，立即組織相同級技工進場，進行人員補充。8）建立激勵機制，獎罰分明，立即兌現(xiàn)，充足調(diào)動工人主動性。總而言之，經(jīng)過科學有效勞動力管理方法，將本項目標工作目標經(jīng)過工人勞動得以實現(xiàn)。2.6施工機械設備配置計劃及確保方法2.6.1關鍵施工機械設備投入及進場計劃（1）為滿足本工程項目標施工要求，確保工程質(zhì)量，滿足工期要求。依據(jù)工程施工進度計劃要求和現(xiàn)場施工機械設備條件，擬投入以下關鍵施工機械設備，詳見附表一《關鍵施工機械設備表》。（2）為確保施工進度計劃，各施工機械設備應按施工進度計劃要求時間內(nèi)進場，施工機械由周圍道路運至施工現(xiàn)場，施工機械到場后，停放在指定位置，并按要求進行調(diào)試和保養(yǎng)，確保施工機械保持良好性能。2.6.2施工機械設備投入確保方法本工程施工工程量大，工程施工范圍廣，施工機械投入對本工程施工進度有其直接影響。施工過程中，做好多種方法確保施工機械投入滿足施工進度要求。（1）做好準備工作：在進場前將施工機械、檢測、測量設備進行一次根本保養(yǎng)和校核，更換有缺點零部件，確保進場后能正常使用，提升其使用性能。（2）在施工過程中，依據(jù)實際需要，若現(xiàn)場施工機械不能滿足施工要求，我企業(yè)從市區(qū)內(nèi)工地抽調(diào)性能優(yōu)良施工機械到本工程中，優(yōu)先滿足本工程需要。（3）我企業(yè)將依據(jù)工程需要，購置一定數(shù)量新施工機械，最大程度滿足工程需要，確保根據(jù)招標文件要求投入足夠數(shù)量、性能優(yōu)良施工機械。（4）成立施工設備管理組。機械工程師負責具體保養(yǎng)、維修操作管理，做到停機即時保養(yǎng)，確保機械正常運行。（5）具體落實個人負責制，自己使用機械自己保養(yǎng)制度。（6）依據(jù)施工進度，合理調(diào)配施工機械設備使用，確保各個工序均能正常、按進度計劃進行。2.7材料供給管理（1）物資采購部門依據(jù)技術人員編制材料計劃，在業(yè)主提供供貨廠商范圍內(nèi)，主動進行市場調(diào)研，貨比三家及早訂貨。（2）對廠家提供樣品由項目專業(yè)工程師進行自審，對關鍵材料在自審合格基礎上提供樣品給監(jiān)理審查，取得業(yè)主同意，并在樣品確定單上簽字認可，并做統(tǒng)計，按供給計劃要求立即組織材料進場。（3）材料運輸、入庫、保管、出庫過程中，實施嚴格控制方法，每道程序全部有交接制度。（4）材料在進場時按設計要求查對其材質(zhì)、型號、規(guī)格、數(shù)量，材料必需有制造廠合格證實書或質(zhì)保書，搜集齊這類資料。必需送樣檢驗材料或驗收時有問題材料要立即送樣檢驗，在取得試驗匯報前不能動用材料。（5）材料入庫后堆放分門別類，堆放整齊，標志清楚，同時采取預防變形，預防受潮霉變等方法。（6）為確保項目有一套完整、立即、正確原始數(shù)據(jù)和資料，項目部將設置以下材料臺帳。（7）材料出庫辦理領用手續(xù)，出庫后在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠。如材料堆放場地可能產(chǎn)生積水，在下面必需墊上枕木，室外堆放材料，依據(jù)需要用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。（8）材料使用前進行嚴格檢驗包含外觀檢驗，附著物清除。（9）一旦發(fā)覺材料不能滿足或可能不滿足設計要求時，將其和合格材料相隔離，在自檢過程中如發(fā)覺質(zhì)量問題立即處理。第三章施工總平面部署3.1施工總部署說明若我企業(yè)中標承建該工程，將依據(jù)本工程特點，因地制宜，采取分區(qū)部署，集中管理，便于施工生產(chǎn)管理和生活安排標準進行施工平面部署，場內(nèi)施工部署內(nèi)容關鍵包含交通計劃、臨建工程部署等。依據(jù)招標文件及樞紐區(qū)現(xiàn)場實際情況,整個工程分別按以下分區(qū)部署：（1）設備材料庫臨時生產(chǎn)設備區(qū)設置設備材料庫堆放小型設備和材料。（2）周轉(zhuǎn)材料堆放場依據(jù)施工部位，就近部署。（3）砼預制場地依據(jù)設計圖紙，全線渠道均采取鋼筋混凝土蓋板覆蓋，計劃在雙河倒虹吸鋼筋加工廠旁邊部署混凝土預制場地，蓋板預制廠進行硬化，并設置水泥庫、砂石料場、蓋板澆筑場地、成品堆放場。配置一臺JSY350滾筒式混凝土攪拌機拌制混凝土。第四章工程進度計劃和方法4.1編制標準及依據(jù)依據(jù)本協(xié)議工程施工特點，結合我單位在以往類似工程中施工經(jīng)驗，初擬施工進度編制標準以下：1、嚴格根據(jù)招標文件要求協(xié)議控制工期，科學合理安排施工程序及施工進度，確保節(jié)點工期及協(xié)議總工期提前實現(xiàn)。2、現(xiàn)場施工條件及協(xié)議文件界定施工條件。3、緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，在確保關鍵項目進度同時，統(tǒng)籌兼顧好通常工程，使本工程整體協(xié)調(diào)推進。4、充足發(fā)揮我單位技術及裝備優(yōu)勢，組織好工程配套機械化施工作業(yè)，采取優(yōu)異施工技術、投入高素質(zhì)施工隊伍、按現(xiàn)代項目法高水平管理、提升施工生產(chǎn)效率、加緊工程施工進度，縮短工期，確保工程順利進行。5、對不可預見原因留有充足回旋余地，并在施工中努力爭取實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、文明施工。6、我單位在考察現(xiàn)場取得現(xiàn)場施工條件、工程地質(zhì)等相關基礎資料。4.2工期確保方法4.2.1施工進度計劃動態(tài)控制施工進度計劃控制是一個循環(huán)漸進式動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要立即了解和掌握和施工進度相關多種信息，不停將實際進度和計劃進度進行比較，一旦發(fā)覺進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析隊后續(xù)工作會產(chǎn)生影響，在此基礎上制訂調(diào)整方法，以確保項目最終按預定目標實現(xiàn)。4.2.2確保工期管理方法1、建立強有力項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工項目經(jīng)理、工程技術人員、質(zhì)檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗人員擔任，并針對技術、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作。2、實施經(jīng)濟承包責任制，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動全體職員工作主動性。3、嚴格實施獎罰制度，對各個工種、工序制訂嚴厲獎罰制度，對工期有重大影響工序?qū)嵤┲鬲勚亓P。4、在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)覺未能按節(jié)點工期完成計劃，要立即檢驗，分析原因，快速采取補救方法和調(diào)整計劃。5、定時召開工程例會，由工程施工總責任人主持，各專業(yè)工程施工責任人參與，聽取工程施工進度問題匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確計劃調(diào)整方案。6、對于影響工期關鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突擊，相關管理人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成。4.2.3確保工期技術方法在施工生產(chǎn)中影響進度原因紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供給、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要確保目標總工期實現(xiàn)，就必需采取多種預防方法和克服上述影響進度很多原因，其中從技術方法入手是最直接有效路徑之一。1、設計變更原因：是進度實施中最大干擾原因，其中包含改變部分工程功效引發(fā)大量變更施工工作量，和因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要經(jīng)過了解和業(yè)主意圖，進行本身、會審和和設計院交流，采取主動姿態(tài)，最大程度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。2、確保資源配置（1）勞動力配置：在確保勞動力條件下，優(yōu)化工人技術等級和思想、身體素質(zhì)配置和管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵步驟和必需工作面依據(jù)施工條件立即組織搶工期及實施雙班作業(yè)。（2）材料配置：根據(jù)施工進度計劃要求立即進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多積壓，方便有更多場地安排施工。企業(yè)建立有效材料市場調(diào)查和采購、供給部門。（3）機械配置：為確保本工程按期完成，我們將配置足夠中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要確保有效備用。如在現(xiàn)場配置自動計量配料應急混凝土攪拌站，以預防商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供給不上造成混凝土施工中止現(xiàn)象；為確保在市電網(wǎng)通電情況下也能正常施工，我們計劃在工地配置一臺160KVA柴油發(fā)電機備用。另外，要做好施工機械定時檢驗和日常維修，確保施工機械處于良好狀態(tài)。（4）資金配置：依據(jù)施工實際情況編制月進度報表，依據(jù)協(xié)議條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（5）后勤保障：后勤服務人員要做好生活服務供給工作，關鍵抓好吃、住兩大難題，工地食堂飯菜要確保品種多、味道好，同時開飯時間要隨時依據(jù)施工進度進行調(diào)整。第五章施工方案和技術方法一、測量放線施工1、測量前技術準備工作（1）施工測量人員應全方面熟悉施工總平面圖和多種結構物頂面標高、相互關系，依據(jù)現(xiàn)場條件制訂各階段施測操作方案。（2）施工測量人員使用測量儀器應做好校驗工作，并在校驗使用期內(nèi)。（3）測量前會同建設單位、監(jiān)理單位相關人員查對各部位標高、座標位置有沒有改變。（4）本工程溝渠流水標高、場區(qū)控制線引測和傳輸由項目專職測量工程師進行施測。2、施工測量控制（1）測量控制：針對本工程特點，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，方便在整個施工期間針對其它工程項目標施工進行測量控制。（2）平面控制系統(tǒng)：擬采取導線測量方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采取TDJ6E全站儀及50m鋼卷尺。用業(yè)主提供控制點進行控制，設置直線控制樁，控制樁位置應在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護及使用方便。（3）高程控制系統(tǒng)：測量儀器采取AP-128水準儀，依據(jù)業(yè)主提供水準點，將標高引至水準點上，臨時水準點必需堅固穩(wěn)定，距離不得大于100m且前后通視，臨時水準點和設計水準點復測閉合。（4）施工控制網(wǎng)觀察時間選在通視條件良好，成像清楚穩(wěn)定，無大氣折光影響下進行觀察。在觀察過程中重新調(diào)平儀器，使對中系統(tǒng)誤差變?yōu)闇y組間偶然誤差。施工控制點采取砼樁埋入地下約1m，施工控制點選在易于擴展，通視良好且能長久保留地方。3、測量臨時水準點工程施工之前，應依據(jù)圖紙指定水準系統(tǒng)已知水準點，引導至施工范圍內(nèi)，設置臨時水準點，當施工牽涉到水準系統(tǒng)不是一個標按時，應同意換算為工程施工水準系統(tǒng)，據(jù)此設置臨時水準點。臨時水準點設置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超出規(guī)范要求，并標在圖紙上。依據(jù)需要和設置牢靠程度應定時進行復測。臨時水準點設置要求是：（1）應設置在堅硬固定建筑物、構筑物上，或設置在不受影響和外界干擾穩(wěn)定土層內(nèi)。（2）每100m設置一個水準點。（3）兩水準點之間能保持通視。4、平面放線依據(jù)工程起點、終點、導線樁和轉(zhuǎn)折點設計坐標，計算出這些點和周圍控制點或建筑物之間關系，然后依據(jù)這些關系把各個放線點用標樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點在接到監(jiān)理交點后全部要進行復核，并將復核結果報于監(jiān)理。平面放線時，在工程起點、導線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應每隔20～30m打一中心樁，中心樁間距應統(tǒng)一，方便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后依據(jù)工程要求需要寬度用白灰撒出開挖邊線。5、縱斷面水準測量縱斷面水準測量之前，應先沿工程施工線路每隔100m距離設置臨時水準點，以此水準點測出中心各樁位地面高程，以檢驗設計圖地面高程和實際地面高程是否相同，并以次來確定土方開挖深度。本工程道路、溝渠計量采取斷面法。為此，本工程對于道路、溝渠測量要由專員負責進行，并立即給予簽證。放線時要控制好導線樁，和起點和終點樁監(jiān)測和保護。6、復測、定位施工方應依據(jù)監(jiān)理現(xiàn)場交樁和書面資料，對關鍵原始基準點（包含導線樁、水準點）進行認真復測，在交樁后7天內(nèi)，將結果報甲方認定后，作為永久保護，復測中如發(fā)覺有超出許可范圍誤差，要立即匯報甲方、監(jiān)理復測、糾正，在重新交樁后，施工方應再次按上述程序上報，直至正確無誤，甲方認定為止。7、完工測量工程施工結束后，即進行完工測量，包含平面測量、斷面測量、平面控制系統(tǒng)復核。1、為預防施工過程中控制樁位移引發(fā)測量誤差，完工測量前須重新施測。2、依據(jù)控制樁施測排水溝渠、道路中心線，并在原施工圖斷面位置上布樁，定出斷面線，測量方法同放樣，即：室內(nèi)計算測放數(shù)據(jù)，現(xiàn)場用全站儀極坐標法施測，并進行校核。3、依據(jù)規(guī)范及設計要求，檢驗路面寬度、軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線，對不合格進行整修，合格后進行斷面測量。4、用兩架水準儀測量橫斷面，按原設計斷面位置測量，測點間距用視距儀測量，高差較大采取經(jīng)緯儀測視距，并測渠身、道路縱斷面圖，經(jīng)過內(nèi)業(yè)計算繪圖，采取設計圖紙百分比，方便比較工程實現(xiàn)設計意圖程度。5、地形圖測繪，因工程施工精度在規(guī)范標準以內(nèi)，用原設計圖能夠作為完工圖，但對有改變及修改設計部分需另行增測補充。6、全部測量、計算、繪圖資料要項目齊全，數(shù)據(jù)正確，圖表清楚，符合質(zhì)量要求。二、渠道工程土石方開挖和回填施工、渠道關鍵施工工序以下:測量放線測量放線土石方開挖場理邊坡保護和護砌驗收土石方填筑土石方堆存或外運（二）、測量放樣工程開工前，首先依據(jù)監(jiān)理人提供測量基準點及其基礎資料和數(shù)據(jù)，和監(jiān)理人共同進行復核測量，以檢測其提供基準點（線）測量精度，并復核其資料和數(shù)據(jù)正確性。校對無誤后，依據(jù)此基準點為基準，按國家測繪標準和本工程施工需要，測設用于本工程施工測量控制網(wǎng)。測量人員按施工圖紙要求進行計算開挖（填筑）線，用全站儀測量放樣，在地表清理和開挖施工控制邊線處設置顯著控制邊線樁，標明樁號、開挖高程、邊坡坡度等質(zhì)量要求。在施工過程中，測量人員要不停進行開挖施工斷面復測，發(fā)覺問題立即糾正，確保開挖施工質(zhì)量符合設計和規(guī)范要求。（三）、場地清理清基采取t140推土機集料，50型裝載機裝車，20t自卸汽車運輸至發(fā)包人指定堆土場堆存。清除設計邊線范圍內(nèi)植物根系等雜物，清除厚度根據(jù)設計要求。清理棄料堆存按監(jiān)理人同意預防土壤被沖刷流失方法進行防護；有機土壤按設計要求或監(jiān)理人同意指定地方堆存。（四）、土方開挖施工次序施工準備→測量放樣→清理表土→分層開挖→修整邊坡施工工法開挖次序按自上而下、分層開挖程序施工。先開挖渠道中間部分，在開挖兩側。中間部分依據(jù)情況多開挖一定深度，作為導滲溝降低渠道兩邊土中地下水位。導滲溝中分段開挖集水坑，用潛水泵排除滲水。渠道開挖次序以下圖示意。1、土石方開挖土石方開挖結合標段內(nèi)構筑物進行分段施工。車輛出入渠槽時，每隔500m設置一條寬度為5m臨時便道。便道縱坡坡度小于9％。開挖從上到下分段分層開挖，分層厚度為2～3m。開挖邊坡根據(jù)設計要求控制。采取1～2m3反鏟挖掘機開挖，20～25t自卸車外運出渣，符合填筑質(zhì)量要求土料直接運到填筑工作面上，多出部分依據(jù)設計要求外運到其它標段，或運輸?shù)街付ǘ淹翀龆汛妗ｉ_挖靠近渠道底部或邊坡時，預留保護層20cm，襯砌前人工清理。①②①②③③④⑤⑤⑥⑤②③④⑤渠道土石方開挖次序示意2、邊坡開挖開挖邊坡采取反鏟挖掘機自上而下分層分段依次開挖，施工時按要求預留合適修坡余量，人工修整至設計要求坡度和平整度。對局部超挖應根據(jù)規(guī)范要求進行回填并扎實。（五）、渠道工程降水方案和降水時段施工中關鍵在渠道施工期間和前后一段施工進行降水，方便確保襯砌質(zhì)量。施工中計劃提前襯砌施工30天安排渠道排水及降水工程施工，形成排水系統(tǒng)，滿足施工開挖條件。降水方案計劃采明排法。（六）、開挖邊坡保護開挖施工中臨時停挖面，在停挖前削成不陡于設計邊坡，并在開挖工作面上隨時修筑通向自然邊坡臨時排水溝，立即排除開挖面上滲水和降雨積水，以確保開挖邊坡穩(wěn)定。削坡采取1.0m3液壓反鏟挖掘機進行，施工時留有20cm修坡余量，在下道工序施工前再利用人工進行修整，直至滿足施工圖紙和規(guī)范要求坡度和平整度。（七）、開挖料及渣料堆存開挖料根據(jù)現(xiàn)場土方平衡計算，填筑段含有施工面開挖土方直接運輸?shù)绞┕っ孢M行填筑；多出土方和不符合要求渣料根據(jù)監(jiān)理人指示在堆土場征地范圍內(nèi)堆存。堆放渣料時，對堆存渣料區(qū)域進行場地清理和必需平整，渣料堆存分層堆放，堆土場根據(jù)設計水土保持要求施工。堆存時保持渣料堆體周圍邊坡穩(wěn)定，并在堆渣體四面設置排水溝，堆存邊坡設置為1：2，頂部設置為錐坡形。預防雨水沖刷堆體，造成水土流失。（八）、開挖時環(huán)境保護方法1、開挖必需按測定邊線進行，保護好施工范圍線以外植被不被破壞。2、運輸?shù)缆飞弦⒓礊⑺A防粉塵污染。3、立即進行邊坡防護、排水工程施工，預防高邊坡出現(xiàn)異常。4、棄渣場根據(jù)水土保持要求立即進行防護，采取排水方法，預防降雨時土體大量流失，保護好環(huán)境。（九）、質(zhì)量和安全確保方法1、按施工圖紙要求進行施工測量放樣，在施工過程中，測量人員要不停進行復測，預防欠挖和超挖，發(fā)覺問題立即糾正。2、開挖過程中，出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工并采取應急方法，通知監(jiān)理人。必需時，根據(jù)監(jiān)理人指示設置觀察點，立即觀察邊坡改變情況，并作好統(tǒng)計。只有當滑坡等危險源處理并排除后，方可進行施工。(十)土料運輸1)運輸設備①此次施工土料采取自卸汽車運輸。②運輸土料車量固定，常常進行車廂、輪胎清潔打掃，以防殘留在車廂和輪胎上污物帶入清潔土料料源及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑工程質(zhì)量。2)運輸方法①土料運輸保持和料場開采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序連續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而造成含水量過大改變。（十一）、土石方回填1、表面清理和壓實表面清除表層土深度符合設計要求，清理范圍為堤身設計基面邊線外50cm，基礎清理完成后應進行碾壓。堤基范圍內(nèi)坑、溝、槽等，應按堤身填筑要求進行回填處理。2、攤鋪布料、碾壓依據(jù)碾壓試驗虛鋪厚度，自卸車攤鋪布料，推土機推平，實際施工時依據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。在基礎清理完成后第一層填筑料鋪筑前，按監(jiān)理人確定壓實參數(shù)對基礎進行振動壓實處理并按規(guī)范要求項目、頻率抽樣檢驗質(zhì)量、進行工程地質(zhì)描繪。基礎經(jīng)監(jiān)理人檢驗驗收合格并簽證后，進行填筑施工。填筑時，根據(jù)水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡填筑，分段作業(yè)面最小長度不宜小于150m，在作業(yè)區(qū)內(nèi)，分層鋪土，統(tǒng)一碾壓。在攤鋪前依據(jù)碾壓試驗參數(shù)先標示每層虛鋪高程，攤鋪土料根據(jù)試驗參數(shù)進行控制，并設置醒目標識樁，標明填筑高程、樁號、邊坡超填寬度、責任人等。填筑施工采取后退法卸料（見圖6-4填筑施工示意圖），TY220推土機推運攤鋪，嚴格控制鋪料厚度在規(guī)范許可偏差范圍內(nèi)。鋪筑施工過程中設專員負責對填料處理，16～18t振動碾以小于2.0km/h工作速度振動碾壓至要求遍數(shù)，嚴格控制含水量和振動碾工作參數(shù)。進占法施工后退法施工填筑施工示意圖氣候干燥時，填料碾壓前合適灑水，以利于充足壓實，含水量較大，需晾曬處理時，可采取跳段施工，鋪填一段同時對隔段進行鋪填，待第一段含水量適宜時即進行推平碾壓，以這類推進行分層填筑。壓實填料振動平碾行駛方向平行于軸線方向碾壓，不得橫向碾壓或環(huán)向碾壓，輪跡搭壓輪寬1/3，對碾壓不到部位采取監(jiān)理人同意設備如手扶振動碾或機械振動夯以連環(huán)套法扎實，夯跡雙向套壓，行壓行1/3。填筑壓實質(zhì)量按規(guī)范要求項目、頻率進行抽樣檢驗。嚴格控制壓實體相對系數(shù)不低于設計要求。預防欠壓和漏壓。在相鄰施工段分期分段填筑施工中，為確保填筑時整體性，采取臺階法進行填筑，每填筑層預留臺階寬度1m～1.5m，填筑段間碾壓搭接寬度大于1.0m。并進行刨毛處理，含水量控制在要求范圍內(nèi)，才能繼續(xù)填土壓實，確保結合緊密。填筑施工自檢合格，并經(jīng)報監(jiān)理人驗收經(jīng)過后方能進行下道工序施工。3、結合面處理地面起伏不平時，應按水平分層由低處開始逐層填筑。全部作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段作業(yè)面宜均衡上升，若段和段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應以斜坡面相接，坡度可采取1:3～1:5。斜坡結合面需刨毛處理，再鋪土跨縫搭接碾壓，搭接寬度大于3ｍ。在斜坡上填筑時，采取超寬填筑，超寬填筑為40cm，其數(shù)據(jù)由試驗段進行確定。下一層填料按要求參數(shù)施工完成，經(jīng)檢驗合格后才能繼續(xù)鋪筑新料，在繼續(xù)鋪筑上一層新料之前，對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結合不良現(xiàn)象。分段、分片碾壓時，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度，平行于軸線方向大于0.5m，垂直于軸線方向大于3.0m。分段填筑時，各段應設置標志，以防漏壓，欠壓和過壓。上下層分段接縫位置應錯開。施工過程中應確保觀察設備埋設安裝和測量工作正常進行，并保護觀察設備和測量標志完好。4、削坡、整型為確保碾壓密實，鋪料過程中，每側多填筑30cm左右，邊坡修整采取使用人工輔助進行邊坡修整，多出土料用于上層填筑或用自卸汽車運到臨近填筑作業(yè)面。5、碾壓施工應符合下列要求（1）、碾壓機械行走方向和鋪料方向應平行于堤軸線。（2）、分段碾壓，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小于0.5m，垂直堤軸線方向不應小于3m。（3)、拖拉機帶碾滾或振動碾壓作業(yè)，宜采取進退錯距法，碾跡搭壓寬度應小于10cm，鏟運機兼做壓實機械時，宜采取輪跡排壓法，輪跡應搭接壓輪寬1/3。(4)、機械碾壓時應控制碾壓速度，以不超出下列要求為宜：平碾為振動碾2Km/h，鏟運機為2檔。(5)、機械碾壓不到部位，應輔以夯具扎實，扎實時應采取連環(huán)套打法，夯雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片扎實時，夯跡搭壓寬度大于1/3夯徑。(6)、砂料壓實時，灑水量宜為填筑方量20%～40%；壓實相對密度不低于75%，壓實施工宜用履帶式拖拉機帶平碾、振動碾或氣胎碾。6、填筑施工注意事項(1)、填筑面要保持良好排水狀態(tài)，工作面兩側應稍低，確保工作面不積水和不受雨水沖刷破壞。(2)、專員負責填筑料分離處理工作，對夾帶入倉不符合填筑要求雜物立即清理出填筑區(qū)外。(3)、雨雪前應立即壓實工作面，當日降雨量大于50mm，立即停止填筑施工，并將施工機械移出施工現(xiàn)場；雨后恢復施工前，填筑面應晾曬，復壓處理。(4)、土方填筑質(zhì)量控制方法（一）、土方工程開工前，依據(jù)施工詳圖制訂具體施工方法，深入細化土方調(diào)配平衡表，以確保細部結構回填土質(zhì)量符合要求。（二）、基底表面土清除整平，振動碾壓實，經(jīng)過自檢合格，報監(jiān)理工程師檢驗合格再填筑施工。（三）、土料攤鋪每側超出設計邊線0.30m，確保修整邊坡后邊緣有足夠壓實度。（四）、加強測量放線工作和現(xiàn)場指揮工作，盡力做到不超挖、不欠填、不漏碾，確保開挖質(zhì)量和填筑質(zhì)量。（五）、施工中，每分層、分段填料經(jīng)碾壓后，取樣檢驗合格后，才能填筑上一層，檢驗結果立即報送工程師。（六）、加強土料料質(zhì)檢測，不一樣土層填筑時采取不一樣壓實參數(shù)。（七）、加強土料含水率檢測，嚴格控制壓實參數(shù)，對含水率較大土料進行翻曬。（八）、填筑時，每一層表面，做2％～4％排水橫坡，當日填筑土層當日完成壓實。（九）、在各段土層之間設置標志桿，以預防漏壓、欠壓和過壓，并使上、下層分段位置錯開。（十）、在繼續(xù)鋪筑上一層新料之前，對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，使各土層結合。（十一）、雨季施工雨季施工時，要派專員收聽當?shù)靥鞖忸A報，依據(jù)天氣情況立即調(diào)整施工安排：加強排水溝清理維護；準備一定數(shù)量塑料布；合適減小填筑單元面積；將填筑面作成略傾向于排水溝等。每個施工單元要在下雨前完成碾壓工作，若降雨較為忽然，應采取以下方法：將作業(yè)面覆蓋塑料布；將已攤鋪平整單元用振動碾快速無振碾壓2遍等。當降小雨時，粘性土填筑應停止施工。填筑面在下雨時不準行人，并應嚴禁車輛通行。雨后恢復施工時，填筑面應經(jīng)晾曬，復壓處理，必需時應對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后立即復工。（十二）、冬季施工要注意收聽當?shù)靥鞖忸A報，采取鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè)，壓實時土料必需在負1℃以上，最好在白天壓實。當出現(xiàn)凍土現(xiàn)象時，應停止施工。冬季施工應合適降低含水量，加大壓實功效。當出現(xiàn)降雪天氣時，應停止施工，復工前必需將作業(yè)面積雪清理潔凈，檢驗合格后方可復工。料場積雪應立即清除，嚴禁土料內(nèi)夾雜有冰雪。(十三)整平及保護土石方回填后合適采取人工整平，并做好相鄰岸坡銜接。土石方回填完成后，在段內(nèi)設置排水溝，以免回填后出現(xiàn)積水；在已施工段設置隔離欄，降低人員及機械設備對回填段破壞。(十四)回填質(zhì)量檢驗1)土石方填筑前質(zhì)量檢驗①會同監(jiān)理工程師進行填筑前地形平、剖面測量資料復核檢驗；②進行填筑前基礎面清理質(zhì)量檢驗和驗收；③進行填筑料開采區(qū)多種土石方填筑料物理力學性質(zhì)抽樣驗收。2)施工期質(zhì)量檢驗和驗收①在填筑前進行計量地形、剖面測量資料復核和檢驗；確定無誤后再開始土石方填筑施工。②項目部質(zhì)檢人員在土料場對土料土質(zhì)及天然含水量進行檢驗，對于不合格土石料采取丟棄或經(jīng)過處理達標才許可投入使用。③組織施工員對填筑體各項施工工藝和參數(shù)進行檢驗，是否達成設計要求或相關規(guī)程標準，同時做好資料整理。④對隱蔽部位和輕易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位進行關鍵把關，在填筑期間施工員應時時在場，和施工質(zhì)檢員共同督促實施，項目部內(nèi)部設置獎罰制，直接影響工地積分。3)完工后質(zhì)量檢驗①利用環(huán)刀法檢驗回填土密實度，另外，還應對土石料含水量、土顆粒級配等進行檢驗，企業(yè)立足于自檢，把工程質(zhì)量自始至終放在首位。。③每100m檢測兩點，檢驗每層填筑密實度、孔隙率及層面之間銜接情況。三、混凝土工程1施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必需通知監(jiān)理對澆筑部位準備工作進行檢驗，檢驗內(nèi)容包含地基處理、已澆混凝土面清理等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應將該部位混凝土配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。2關鍵施工方法及技術方法2.1混凝土澆筑工程(1)施工工藝步驟施工準備→混凝土拌和→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(2)關鍵施工方法①澆筑準備及基礎方法建筑物建基面必需驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。基巖上雜物、泥土及松動巖石均應清除，在軟基上進行操作時，努力爭取避免或擾動原狀土壤。②混凝土拌和混凝土在集中預制場設置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站依據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采取磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以確保混凝土拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機，作臨時拌和站。③混凝土運輸混凝土水平運輸采取手扶車運輸。④混凝土振搗采取人工分層鋪料，采取平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間不得超出2小時，振搗采取平板式振搗器振搗。⑤混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進行，通常采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面常常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。(3)混凝土澆筑質(zhì)量控制①混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，預防運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土確保在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設遮雨蓬棚，并立即排除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴格按要求分縫尺寸及厚度備好料，檢驗好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，預防冷縫或人為施工縫發(fā)生。④混凝土下料自由高度小于2m，預防骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過分，嚴禁用振搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必需嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派同意混凝土配料單進行配料，嚴禁私自更改配料單。⑥采取固定拌和設備，設備生產(chǎn)率必需滿足本工程高峰澆筑強度要求，全部稱量、指示、統(tǒng)計及控制設備全部應有防塵方法，設備稱量應正確，其稱量偏差不應超出SDJ207—82第3.3.2條要求。⑦混凝土坍落度，依據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采取小坍落度。⑧混凝土在澆完后12—18小時后，立即灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間大于14天。4.預制構件及安裝渠道預制混凝土塊在預制場集中預制，預制場設置拌和站。拌和站一形成就開始預制，采取定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強度以滿足各渠鋪砌要求即可。預制場澆筑水泥砂漿預制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等。混凝土人工手推車入倉，微型振搗機振搗。預制塊成型后加強養(yǎng)護，達成14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴格實施砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設計要求。四、砂漿抹面工程（1）抹灰工程砂漿等級應符合設計要求。（2）抹灰工程所用砂漿配比，材料品種，應按設計要求選擇。（3）抹灰砂漿配合比和稠度等，應經(jīng)檢驗合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制砂漿，應控制在初凝前用完。（4）砂漿中摻用外加劑時，其摻入量就由試驗室確定。（5）水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。（6）大面積抹灰面應事先經(jīng)試驗后，得出既確保質(zhì)量又便于操作稠度及凝結時間才能施工。（7）通常抹灰按質(zhì)量要求分為一般、中級和高級三級。我企業(yè)按高級抹灰施工；陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。（8）凡面層灰漿要壓光，最終一次壓光，應在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表面不會變成糊狀）立即進行。（9抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采取特細砂。（10）施工前，應預先做樣板，并經(jīng)相關單位認可后，方可進行。五、鋼筋制安工程（1）材料進貨把好材料進貨關，進貨時一定檢驗出廠證實書或試驗匯報單，看其性能是否符合國家標準。（2）取樣和試（檢）驗。本標段多種規(guī)格鋼筋進貨后按要求分批取樣進行抗拉冷彎和焊接等試驗。并對外觀質(zhì)量進行檢驗及測量代表直徑。（3）鋼筋保管鋼筋按不相同級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、掛牌堆放，避免混雜。堆放盡可能安排在棚內(nèi)，如要露天堆放時，一定墊高并加遮蓋，以免銹蝕污染。（4）鋼筋代用因為供貨等客觀原因造成某種鋼號（或直徑）鋼筋缺乏時，需用另一個鋼號（或直徑）鋼筋替換設計文件要求鋼筋時，一定經(jīng)監(jiān)理單位同意，并遵守相關要求。（5）鋼筋加工本標段鋼筋加工均在鋼筋廠內(nèi)完成。鋼筋加工嚴格根據(jù)設計圖紙形式進行，加工誤差一定要滿足招標文件要求。鋼筋加工許可偏差不得超出下表數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105一、加工方法：1、對已彎曲或變形鋼筋采取鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直；2、鋼筋切割在鋼筋切割機上切割，不得采取氣割或其它熱切割；3、鋼筋按設計圖紙要求形式在彎曲機上彎曲，對小箍筋可采取人工彎曲。二、鋼筋接頭對需在加工廠焊接接頭，采取人工手工電弧焊焊接。現(xiàn)場鋼筋接頭，直徑在φ28mm以下鋼筋接頭采取搭接手工電弧焊。對于直徑在φ32mm以上（包含φ32mm）鋼筋，采取幫條手工電弧焊焊接；牛腿等關鍵受力部位均采取搭接或幫條手工電弧焊接。采取焊接工藝和技術時，其工藝和技術按相關規(guī)范要求實施，電焊工必需做到持證上崗。直徑φ25mm以下鋼筋接頭，凡許可綁扎接頭，盡可能采取綁扎接頭，以加緊施工進度。（6）鋼筋運輸鋼筋運輸依據(jù)鋼筋長度或形式采取不一樣運輸車輛，對鋼筋長度或弧度較大采取20t汽車或30t拖掛車運輸，以預防運輸途中鋼筋變形。鋼筋垂直吊運，依據(jù)施工部位，鋼筋形式、重量等，采取不一樣吊運方法，注意避免鋼筋在吊運時發(fā)生變形。（7）鋼筋綁扎安裝本標段全部鋼筋均由工程師技術人員開出下料單，在鋼筋加工廠制作，為了預防運輸時造成混亂和便于架立，每一型號鋼筋必需捆綁牢靠并掛牌明示，載重車運輸?shù)浆F(xiàn)場，在倉號人工進行綁扎安裝。鋼筋安裝位置、間距嚴格按設計文件及規(guī)范要求實施，做好鋼筋架立、加固工作，使安裝后鋼筋含有足夠剛度和穩(wěn)定性。在砼澆筑過程中，安排專員負責檢驗鋼筋架立位置。如發(fā)覺移動則立即矯正，并預防為方便砼澆筑而私自移動或割除鋼筋現(xiàn)象發(fā)生。（1）鋼筋連接采取綁扎、焊接工藝。綁扎時鋼筋型號、規(guī)格、間距等嚴格按圖紙要求進行，若需用其它規(guī)格鋼筋替換施工圖紙中鋼筋，應提前將鋼筋替換匯報報送監(jiān)理工程師，審批后方可實施。（2）洞身鋼筋安裝程序為：鋼筋臺車就位→打孔安裝插筋→測量放線→安裝外層架立筋→安裝外層主筋→安裝內(nèi)層架立筋→安裝內(nèi)層主筋→檢驗合格進入下一工序。（4）鋼筋搭接和焊接中，根據(jù)施工規(guī)范及協(xié)議文件實施。對于直徑小于25mm采取現(xiàn)場綁扎接頭。在軸心受拉或震動荷載構件內(nèi)直徑小于25mm鋼筋和直徑大于25mm鋼筋采取焊接接頭，且使接頭位置錯開。直徑在28mm以上鋼筋接頭采取雙綁條焊接。（5）當金屬埋件安裝和鋼筋發(fā)生矛盾和干擾時，合理協(xié)調(diào)好，并取得工程師同意，標準上優(yōu)先滿足埋件安裝位置，合適調(diào)整鋼筋間排距，但設計根數(shù)不變。六、砌體施工1.漿砌石施工1.1塊石選擇漿砌塊石石料選擇材質(zhì)堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)石料，用于表面石料，色澤均勻。石料物理力學指標符合施工圖紙要求。1.2石料運輸石料從周圍采石場經(jīng)過公路運至施工現(xiàn)場，可直達施工砌筑現(xiàn)場周圍。1.3砂漿制備及運輸砌石砂漿所用水泥和砂和本工程砼所用水泥和砂相同。砌石砂漿標號為M7.5、M10。砂漿配合比在工程開工前由試驗確定，并報監(jiān)理機構同意方能使用。砂漿采取JSP500強制式攪拌機拌制，攪拌時間大于2min。砂漿采取手推車運至砌筑現(xiàn)場。砂漿須拌和均勻，一次拌料在其初凝前使用完成。1.4漿砌石砌筑塊石由自卸汽車運至施工現(xiàn)場，再由人工抬運至砌筑點。漿砌石采取座漿法施工。砌筑時先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段砌筑高差小于1.2m，每層全部大致找平，分段位置盡可能設在沉降縫或伸縮縫處，在鋪砂漿前，石料灑水濕潤，使其表面充足吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度控制在20～35mm，較大空隙用碎石堵塞，絕不準在底坐上或石塊下面用干砂漿層小石塊支墊。全部石塊均放在新拌砂漿上，確保砂漿縫飽滿，石縫間不直接緊靠，杜絕采取外邊立石塊，中間填心方法砌石。砌縫做到砂漿飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。最終將砌體外露濺染砂漿清除潔凈。砌體結構尺寸和位置，嚴格根據(jù)詳圖要求進行控制，表面偏差在2m范圍內(nèi)小于30mm，平縫15～20mm，豎縫20～30mm。1.5漿砌石砌筑技術要求（1）砌石材料：石料在料場選擇堅實新鮮，無風化剝落層和裂紋者，并對石材表面污垢，水銹和雜質(zhì)進行清洗。①石料中部厚度大于20cm，且呈塊狀，用于塞縫小石不超出該處砌體重量10%。②為確保外露面平整，美觀，對砌石外露面石進行必需修琢加工，砌面不平整度小于10mm。（2）膠凝材料：膠凝材料為水泥砂漿，膠凝材料水泥和砂在使用前進行嚴格檢驗，達成合格標準后才能使用。①水泥砂漿優(yōu)異行配合比試驗，確定配合比配料單，在砂漿拌和時，其稱量許可誤差水泥為±2%；砂為±3%，水為±1%。②隨時測量砂含水量，并隨時調(diào)整砂漿拌和用水量，以確保水灰比正確性。③砂漿凈拌和時間大于2min，拌和好砂漿隨拌隨用，若在運輸和存放過程中發(fā)生離析，脫水，必需進行重新拌和后再使用。（3）漿砌石砌筑要求①墻體每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次。②外露面面石灰縫小于40mm，兩個分層高度間錯縫大于80mm。③砌石墻按設計要求分縫，對排水管安裝牢靠，排水管周圍用砂漿填充密實。④墻體設置拉結石均勻分布，相互錯開，每0.7m2墻面最少設置一塊，且同皮內(nèi)中距在2m范圍內(nèi)。⑤拉結石用兩塊結石內(nèi)外搭接，搭接長度在150mm以上，且其中一塊長度大于墻長2/3。1.6水泥砂漿勾縫①勾縫砂漿采取P.O32.5普硅水泥。②砌石外露面灰縫為了美觀采取砂漿勾縫，砂漿水灰比控制在1:1至1:2之間。③勾縫前首先對砌石面進行清縫，清縫寬度大于砌縫寬度，縫深大于縫寬2倍，勾縫前須清縫潔凈，不留殘灰和積水，并保持縫面濕潤。④勾縫砂漿單獨拌制，不和砌體砂漿混用，并按設計要求縫型進行勾劃，做到平整、美觀、均勻、流暢。1.7漿砌石水泥砂漿抹面①水泥砂漿面層厚度符合設計要求，且大于20mm。②水泥采取硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，其強度等級大于32.5，不一樣品種、不一樣強度等級水泥嚴禁混用。砂為中粗砂，采取石屑時，其粒徑為1~5mm，且含泥量小于3%。③水泥砂漿面層體積比（強度等級）必需符合設計要求，且體積比為1:2，強度等級不低于設計值。④面層和下一層結合牢靠，無空鼓、裂紋。⑤面層表面坡度符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。⑥面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺點。⑦水泥砂漿終凝后立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不低于5℃并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。1.8砌石養(yǎng)護砌體外露面，在砌完后12～18h之間立即養(yǎng)護，以保持外露面濕潤為準，砌體養(yǎng)護時間大于14天，同時避免勾縫砂漿碰撞和振動，以免發(fā)生脫落。2.干砌石施工（1）墊層料鋪設墊層料鋪筑前先整平坡面，清除坡面雜物，并拍壓扎實。墊層料是將合格碎石經(jīng)過機械混和達成設計要求級配后，由自卸汽車運至施工現(xiàn)場，因為大壩下游壩坡較長，墊層料運輸擬在上游壩坡上搭設溜槽，溜槽每隔100m搭設一條，墊層料經(jīng)溜槽輸送至壩坡坡面后，沿馬道采取手推車推運至作業(yè)面上端，再由人工挑運至鋪筑面，人工鋪平。墊層料鋪筑，嚴格控制其厚度，采取人工鋪筑，每10m設樣板一個，并常常檢驗。墊層料合適灑水，相鄰層面拍打平整，確保層次清楚，互不混雜，層厚偏差控制在設計厚度15%以內(nèi)。墊層料從護坡底部向坡頂鋪筑，嚴禁從頂部向下傾倒。對已鋪好墊層料作必需保護，嚴禁車輛和人員通行。墊層料鋪筑完成后，經(jīng)監(jiān)理機構驗收合格后，才能進行干砌石砌筑。（2）材料選擇①干砌石使用材料按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采取料石或毛石砌筑料。②石料使用前表面洗除泥土和水銹雜質(zhì)。（3）干砌石排水棱體砌筑石料由自卸汽車運至施工現(xiàn)場。干砌石砌筑前，在坡面設置縱、橫、斜向砌體坡面控制線，以確保預制塊鋪設整齊和表面平整度符合設計要求。為確保大面積整體平整度和外觀質(zhì)量。①坡面上干砌石砌筑，在扎實砂礫石墊層上，以一層和一層錯縫鎖結方法鋪砌，砂礫墊層料粒徑小于50mm，含泥量小于5%，墊層應和干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。②砌筑時將石料邊尖敲去，檢驗墊層及反濾設施是否符合設計要求，砌筑時不得破壞墊層和反濾層，自下而上，錯縫豎砌靠緊密實。砌體外露面坡頂和側邊，選擇較整齊石塊砌筑平整。③塊石要分層砌筑，砌體縫口應砌緊，底部墊穩(wěn)填實，嚴禁架空。層和之間錯縫搭接并用小塊石塞緊石縫，杜絕出現(xiàn)通縫、直縫。塊石擺放要大面朝下，面要修平以免破壞碎石墊層，最終封面時要用大塊石，表面鑿平。護坡表面砌縫寬度小于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢靠。④砌體外露面坡頂和側邊選擇較整齊石塊砌筑平整。⑤為使沿石塊全長有堅實支承，全部前后明縫均用小片石料填塞緊密。七、模板安裝工程（1）模板制作、特殊模板安裝模板和支架材料為鋼材和木材，木材材質(zhì)應達成四級以上，鋼模面板厚度通常大于3mm（特殊者加厚），制作偏差應滿足《水利水電工程模板施工規(guī)范》DL/T5110-第7.01～7.03相關要求。對于通常模板安裝，本標段調(diào)壓井采取定型多卡模板，采取組合鋼模板及木模板，梁、板、柱結構采取組合模板，人工安裝拆卸。模板施工必需根據(jù)模板工藝要求進行操作，確保施工質(zhì)量。（2）模板施工質(zhì)量確保方法（3）模板及其配件在出廠前必需嚴格檢驗制作質(zhì)量及其精度，不合格模板和配件（包含材質(zhì)）不得出廠。（4）嚴格根據(jù)規(guī)范要求檢驗組裝模板質(zhì)量，對于機窩內(nèi)外等部位整體模板加工好后，還應做試拼工作。（5）每個倉位在立模前，必需有足夠、滿足精度要求測量控制點和倉內(nèi)高程點，對于結構、形體比較復雜部位，應合適加密控制點。（6）負責模板安裝班組長，必需熟悉設計圖紙和相關規(guī)范要求，并嚴格根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求施工。對于機窩和橋機梁等關鍵部位，應做好這些工程施工組織工作。組織有豐富施工經(jīng)驗隊伍，加強領導，以確保施工質(zhì)量和安全。（7）全部模板錨固埋件，必需預埋正確、牢靠可靠。（9）承重部位模板施工，其支撐系統(tǒng)必需根據(jù)設計要求搭設牢靠。當承重板跨度大于4m（包含4m）時，應在跨中設起拱值，起拱值大小和施工荷載大小、承重排架高度和結構情況及基礎等情況相關，通常可取跨度0.3%~0.5%。當跨度及荷載較大時，施工時進行觀察。（10）為確保模板施工質(zhì)量，加強模板現(xiàn)場管理，做好模板維修保養(yǎng)工作。（11）模板表面保護涂料施工工藝一、鋼模板在使用拆模后，應立即清洗潔凈，清除固結灰漿等臟物。二、鋼模板在砼澆筑前，采取小型風動設備對已立模板進行根本吹掃，使模板清潔潔凈。三、鋼面板吹掃潔凈后，為防銹和便于拆模，應立即在鋼面板表面涂刷脫模劑，使模板光潔平整。1、使用理由eq\o\ac(○,1)因為渠道地基不均勻性，一定長度現(xiàn)澆渠道就需要隔斷，以降低基底應力造成彎矩；這個隔斷為沉降縫。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)澆砼熱脹冷縮，為降低溫度應力將砼拉裂，亦應一定長度將現(xiàn)澆砼渠道隔斷，這個隔斷稱為伸縮縫。因為上述分縫作用，所以必需用瀝青杉板全部隔斷。為了渠道防滲，得使用瀝青。2、施工方法先在縫中間灌注瀝青，然后把事先浸潤好瀝青杉板嵌入，最終再在面上涂一層瀝青。這么利用柔性瀝青止水并適應變形。3、注意問題1、該渠道伸縮縫所用“瀝青杉木板”應該把該渠道砼斷面全部斷開。2、該渠道每5m是相對獨立，不僅是溫度縫，而且是沉降縫。3、中間采取嚴格說不應叫止水，而是縫隙填充，光憑瀝青杉板處理不了止水問題，應配止水橡皮或紫銅片等才能起到止水作用。4、應用瀝青杉板夾住止水。5、先固定住止水結構，再澆砼。八、臨時工程（一）臨時用電1、編制依據(jù)：1）企業(yè)相關施工現(xiàn)場電氣安全管理要求。2）建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-。3）國家技術監(jiān)督局《漏電保護器安裝和運行》。4）國家技術監(jiān)督局、建設部《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93。5）建設部《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-99及實施指南。6）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-86中相關章節(jié)。2、電氣設備設置應符合下列要求（1）配電箱、開關箱內(nèi)電器元件應根據(jù)負載電器電壓等級、容量（電流），選擇對應開關、電器、熔絲等。先安裝在優(yōu)質(zhì)絕緣電膠板上，應裝設平整、牢靠，排列整齊，部署合理，然后整體緊固在箱體內(nèi)，而且電器之間，電器和箱壁之間距離應符合要求標準。（2）配電箱內(nèi)各元件連接導線截面應符合各用電設備容量需要，其最小截面應大于2.5mm2絕緣銅芯線，連接線按要求分色，排列整齊、成束，導線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。（3）配電箱、開關箱進出線中護套成束，不得和箱體進、出口直接接觸。（4）進入開關箱電源線，嚴禁用插銷連接。（5）移動式配電箱和開關箱進出線必需采取橡皮絕緣電纜。（6）配電箱工作零線和保護零線，必需分設接線端子板，各自導線連接經(jīng)過各自接線端子板連接。（7）多種箱金屬構架，金屬箱體、門、金屬電器安裝板和箱內(nèi)電器正常不帶電金屬底坐、外殼等必需做好保護接零。（8）導線剝削不應過長，不得損傷線芯，導線壓頭應牢靠可靠，多股導線不應盤圈壓接，用壓線端子（有壓線孔者除外）壓接，如必需穿孔用頂絲壓接時，多股線搪錫后再壓接（6mm2以上導線必需用端子壓接），不得降低導線股數(shù)。3、設置漏電保護器（1）配電和系統(tǒng)中配電屏、分配電箱和開關箱內(nèi)分別設置和容量相適應漏電保護器，使之含有三級保護功效。漏電保護器應優(yōu)先選擇建設部推薦產(chǎn)品和電磁式漏電保護器，漏電保護器選擇應符合國家標準GB6829-86《漏電動作保護器（剩下電流動作保護器）》要求。（2）配電屏分路負荷側裝設額定漏電動作電流為100mA或以上漏電保護器，額定漏電動作時間小于0.1s漏電保護器。（3）施工現(xiàn)場全部分配電箱電源隔離開關負荷側裝設和容量相適應，其額定漏電動作電流通常控制在50mA及以下，額定漏電動作時間小于0.1s漏電保護器。（4）開關箱內(nèi)裝設漏電保護器，其額定漏電動作電流小于30mA，額定漏電動作時間小于0.1s。（5）通常場所應選擇Ⅱ類手持式電動工具。露天、潮濕場所及在金屬構架上操作時，應裝設防濺額定漏電動作電流小于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s漏電保護器?包含潛水泵，水磨石機?嚴禁使用Ⅰ類手持式電動工具。（6）狹窄場所?金屬容器、地溝、管道內(nèi)等?選擇帶隔離變壓器III類保護手持式電動工具，把隔離變壓器裝高在狹窄場所外面，并加保護箱，防雨水、防潮、防觸電，工作時有些人監(jiān)護。（7）漏電保護器安裝后，應操作試驗按鈕，檢驗漏電保護器工作特征，確定能正常動作后才許可投入使用。（8）漏電保護器安裝后檢驗：1）用試驗按鈕試驗3次，應正確動作。2）帶負荷分合開關3次，均不得有誤動作。（9）漏電保護器投入運行后，應建立對應管理制度和建立運行統(tǒng)計，每七天需在帶電狀態(tài)下，按動試驗按鈕，檢驗漏電保護器動作是否可靠。4、安全電壓（1）在地下室內(nèi)或潮濕場所施工或施工現(xiàn)場照明燈具安裝高度低于2.4米，必需使用36V以下安全電壓照明變壓器和照明燈具。（2）在潮濕和易觸及帶電體場所照明電源電壓不得大于24V。（3）在尤其潮濕場所，導電良好地面、金屬容器內(nèi)工作照明電源電壓不得大于12V。（4）照明變壓器必需采取雙繞組型（嚴禁使用自耦變壓器），一、二次側均應裝熔斷器，其金屬外殼做好保護接零。（5）嚴禁將照明變壓器帶金屬容器，金屬管道和特殊潮濕地下室使用。（6）安全電壓照明燈具，采取有良好絕緣且而熱、防潮手柄行燈，有保護罩，行燈電源線采取三芯橡套軟電纜。九、施工技術質(zhì)量控制方法（一）土方開挖1、土方開挖應分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸方法進行開挖，施工時做成一定坡勢，以利排水。2、土方開挖按開挖圖進行。開挖必需嚴格根據(jù)設計斷面及各項要求進行，超挖應符合規(guī)范要求，不得欠挖。3、測量人員定時校正開挖平面尺寸和標高，按施工圖紙要求檢驗開挖邊坡坡度和平整度，并將測量資料提交給監(jiān)理工程師。4、開挖過程中要常常校核測量開挖平面位置、水平標高、水準點及邊坡坡度。開挖前測放開挖邊界線，方便控制斷面開口尺寸，使之符合設計要求。5、主體工程植被清理，必需延伸至離施工圖所表示最大開挖線邊線外側最少5m距離。（二）模板工程1、模板及支架有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板表面光潔、平整。接縫嚴密不漏漿，縫隙小于1mm。3、模板制作許可偏差見下表項次偏差名稱允許偏差(mm)一木模1小型模板長和寬±32相鄰面板高差13局部不平(2m直尺檢驗)54面板縫隙25大型模板長和寬±5二鋼模6模板長和寬±27表面局部不平(2m直尺檢驗)28連接配件孔、眼位置±14、模板周轉(zhuǎn)使用前，均要涂脫膜劑。5、模板安裝許可偏差在規(guī)范要求之內(nèi)。6、混凝土澆筑過程中，必需安排專員負責看護、調(diào)整模板形狀及位置，使其和設計線偏差不超出模板安裝許可偏差絕對值1.5倍，并每班做好統(tǒng)計，如有變型立即處理，必需時應停止混凝土澆筑。7、拆除時，混凝土強度能確保其表面和棱角不因拆除模板面受損壞。（三）砼工程關鍵檢驗：1、檢驗水泥、骨料、水、外加劑等原材料是否符合質(zhì)量要求。2、校核混凝土施工配合比。3、混凝土水平運輸、垂直運輸應避免發(fā)生離析現(xiàn)象。4、檢驗混凝土和易性是否滿足施工質(zhì)量要求。5、混凝土澆筑振搗應符合施工規(guī)范要求。6、檢驗澆筑混凝土間歇時間是否符合質(zhì)量要求。7、澆筑完成混凝土要立即養(yǎng)護。（四）土方填筑1、土方填筑前，對土方基礎向監(jiān)理進行報驗，驗收合格后，進行土方填筑。2、鋪筑作業(yè)應從最低處開始，按水平分層進行，不得順坡填筑。3、每一填土層施工完成后，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后才能鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前，應對壓實層表面殘留、被翻松半壓實土層進行處理。4、壓實土體不應出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理機構檢驗認為不合格時，有權要求承包人返工處理，經(jīng)檢驗合格后方可鋪新土。5、分段填筑，各段間設置標志，以防漏壓，欠壓和過壓，上下層分段接縫位置應錯開。6、平行于堤軸線碾壓，相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行于護坡縱軸線方向大于0.5m，垂直堤軸線方向大于3m。機械碾壓時行車速度小于2km/h。7、作業(yè)面應統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。8、斜坡結合面應隨填筑面上升進行削坡至合格層，坡面需經(jīng)刨毛處理。9、雨季停工前，鋪設保護層，復工前給予清除。10、土方填筑土料，其含水率必需控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，過大則晾曬，過小灑水潤濕，至滿足含水量要求后再碾壓。11、填筑斷面尺寸：填筑斷面尺寸符合施工圖紙要求，并預留一定超填余量。12、鋪料、平料及碾壓：采取分層鋪料碾壓，鋪料厚度和碾壓遍數(shù)依據(jù)碾壓試驗指標控制，并經(jīng)過監(jiān)理工程師認可。運輸及卸料過程中應預防顆粒分離。13、機械碾壓不到部位應輔以夯具（蛙式扎實機），采取連環(huán)套打法扎實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度大于1/3夯徑。第六章、工程質(zhì)量管理方案我企業(yè)將遵照質(zhì)量第一指導思想，本著“建一項工程，創(chuàng)一方信譽，樹一座優(yōu)質(zhì)工程豐碑”標準，精心組織、嚴格管理、視工程質(zhì)量為企業(yè)生命，自始至終、實實在在地抓好施工質(zhì)量，交給建設單位一個優(yōu)質(zhì)工程。一、質(zhì)量承諾我企業(yè)確保：確保合格，努力爭取優(yōu)良。若工程質(zhì)量達不到約定驗收標準，返工直至符合協(xié)議要求為止，由此造成費用增加和（或）工期延誤由我企業(yè)負擔，愿意接收協(xié)議總價5%經(jīng)濟處罰。二、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標是：一次性驗收合格。質(zhì)量管理組織機構設置項目經(jīng)理質(zhì)量確保工程師（總工兼）項目經(jīng)理質(zhì)量確保工程師（總工兼）技術部質(zhì)量安全部施工部計劃協(xié)議部試驗室各施工隊綜合辦公室四、質(zhì)量管理方案（一）質(zhì)量體系確保方法為確保高質(zhì)量完成本工程所要求各項工作，我企業(yè)將根據(jù)全方面質(zhì)量管理措施，實施GB/T19002-ISO9002標準，以企業(yè)《質(zhì)量手冊》及《程序文件》為基礎，對文件資料、物資采購、工程檢驗和試驗、糾正和預防方法、質(zhì)量統(tǒng)計等進行全過程控制。1、文件和資料控制和工程質(zhì)量相關全部文件資料均由專員負責收發(fā)、登記、編目、整理。從而確保：（1）對質(zhì)量體系有效運行起關鍵作用各個場所，全部能得到對應文件有效版本；（2）從全部發(fā)放或使用場所立即撤出失效/作廢文件；（3）保留任何已作廢文件，均做合適標識。2、材料、設備檢驗控制依據(jù)材料采購計劃，對物資供給廠商進行評價、選擇，和合格物資供給廠商簽署采購協(xié)議。購入材料均含有材質(zhì)證實及出廠合格證，經(jīng)相關人員驗收合格后入庫，并做好驗收統(tǒng)計。對施工過程中所采取原材料按要求進行抽查和取樣試驗。設備購置依據(jù)訂貨協(xié)議和技術協(xié)議等要求，由相關部門組織到貨驗收。驗收關鍵項目包含：機械性能和技術情況檢驗、隨機附件、易損備品備件、專用工具、資料等數(shù)量、質(zhì)量情況，并做好驗收統(tǒng)計。3、施工過程質(zhì)量控制在施工中對土石方開挖、填筑、混凝土澆筑等全部項目做好全過程控制，使其滿足工程協(xié)議、施工圖紙、施工組織設計及相關規(guī)范、技術標準等文件要求，并依據(jù)工程施工需要，制訂工程檢驗和試驗計劃對施工過程、產(chǎn)品性能進行監(jiān)控。（1）各施工項目在施工過程中依據(jù)本工程技術條款要求，對其質(zhì)量進行嚴格控制。（2）施工過程中驗收，實施內(nèi)部“三檢制”，即施工班組一檢、施工隊二檢、項目部三檢。驗收資料由專員保管，以確保施工質(zhì)量。第七章、安全生產(chǎn)管理方案為確保安全生產(chǎn)，我企業(yè)將嚴格遵守一切指導安全和健康方面法規(guī)和規(guī)范，而且一直秉承安全第一標準，在需要時采取一切有效方法、提供必需安全裝置、設備和保護器材，以保護相關人員生命和施工設備安全。一、組織機構我方將在組建施工項目部進場同時組建安全生產(chǎn)和文明施工管理體系，統(tǒng)一管理包含施工安全在內(nèi)相關事項，并自覺接收監(jiān)理人檢驗、監(jiān)督。二、施工安全（一）安全確保方法1、建立由項目經(jīng)理直接領導安全管理體系，項目經(jīng)理為安全第一責任人，負責本項目范圍內(nèi)施工安全、交通安全、防火、防盜等工作；2、健全安全組織、強化安全機構、充實安檢人員、完善工作制度、堅持以預防為主。安全部門聘用事業(yè)心強，懂業(yè)務專職安全監(jiān)察員，每個施工隊配置專職安全員，和兼職安全員，做到每班作業(yè)全部有安全員，安監(jiān)人員天天巡視各作業(yè)面，檢驗施工現(xiàn)場安全情況及是否有違反安全操作情況，一旦發(fā)覺立即阻止。施工班組班前講注意事項，班后講評安全，把安全事故消亡在萌芽狀態(tài)；3、專職安全監(jiān)察員和專職安全員均含有對應資質(zhì)且熟悉業(yè)務，負責落實健康保護和事故預防方法和安全檢驗，督促并指導全部安全規(guī)則和條例實施情況；4、果斷落實實施國家相關安全生產(chǎn)法規(guī)、法令，實施建設單位和地方政府對安全生產(chǎn)發(fā)出相關要求和指令，建立安全崗位責任制，逐層簽署安全生產(chǎn)承包責任狀，明確分工，責任到人，獎罰分明；5、加強對作業(yè)人員進行安全教育，未經(jīng)現(xiàn)場安全培訓職員嚴禁進入其工作崗位，并定時組織作業(yè)人員進行安全學習，特殊工種職員上崗前進行安全操作考試和考評，合格者才許可上崗。安全知識教育關鍵加強“三防”知識教育，即：預防自己傷害自己、預防她人傷害自己、預防自己傷害她人。操作人員必需佩帶安全帽才可進入施工場地；6、嚴格實施“部署生產(chǎn)任務同時部署安全工作，檢驗生產(chǎn)同時檢驗安全情況，總結生產(chǎn)同時總結安全工作”三同時制度，實施重獎重罰制度，嚴格實施國家建設部制訂安全事故匯報制度，按要求立即報送安全報表和事故調(diào)查匯報；7、遵照《水利水電建筑安裝安全技術工作手冊》制訂各工作面、各工序安全生產(chǎn)規(guī)則，嚴格實施危險作業(yè)人員持證上崗制度；8、加強全員安全培訓，提升全員素質(zhì)，杜絕違章指揮，違章操作，盲目蠻干；9、施工現(xiàn)場設搶救站，并和周圍醫(yī)院建立聯(lián)絡，以確保事故發(fā)生時能立即進行救護；10、嚴格遵守重大安全事故匯報制度，責任區(qū)內(nèi)發(fā)生重大安全事故時立即通報工程發(fā)包人，并于事故發(fā)生后24h內(nèi)向發(fā)包人提交事故情況書面匯報。（二）確保施工安全技術方法1、安全保護（1）在工程開工后14天內(nèi)編制完成一份施工安全方法文件，報監(jiān)理部門審批，其關鍵內(nèi)容包含：安全機構設置、專職人員配置和防火、防毒、防噪聲、防洪、救護、警報、治安管理、爆破器材管理等。（2）制訂施工方法，包含切實可行安全技術方法和應急方法，并向施工人員做好交底。（3）加強對職員施工安全教育。由項目部安全部門負責，依據(jù)國家頒發(fā)多種安全規(guī)程，編制適合本工程需要安全防護手冊，并發(fā)給全體職員。工人上崗前應進行安全操作考試和考評，合格者才準上崗。（4）加強對危險作業(yè)安全檢驗，建立專門檢驗機構，配置專職安檢人員。2、勞動保護根據(jù)國家勞動保護法要求，定時發(fā)給在現(xiàn)場施工工作人員必需